消防用热镀锌钢管
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
中文名 镀锌钢管 外文名 Galvanized steel 分 & &类 冷镀锌钢管、热镀锌钢管 本 & &质 钢材
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体
镀锌管 (3张)
&与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数参数：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa
镀锌管国家标准及尺寸标准
GB/T 低压流体输送焊接钢管
GB/T 直缝电焊钢管
GB/T 焊接钢管尺寸及单位长度重量
常说的镀锌管，镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。
a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
a： 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
b：钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，
①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
（ 1 ）碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．
（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。
除锈的方法
首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，
然后使用工具除锈（钢丝刷）,去除松动或倾斜的规模，铁锈，焊渣等,
使用酸洗的方式。
镀锌钢管的连接方式
镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易上锈，冷镀较易上锈。
镀锌钢管连接方式：螺纹，焊接
问题解决方法
其一、滚槽方式连接
（一）滚槽焊缝开裂：
1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
（二）滚槽钢管断裂：
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。
4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。
其二、焊接式连接
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
其三、车丝式连接
1.丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。
2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。
3.钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求什么是热镀锌_百度知道
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。
什么是热镀锌
什么是热镀锌？有什么特点？有什么性能？
我有更好的答案
莎伦法：1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补，钢材的横截面积大小、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快、变电站附属设施，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低，需要采用炉子横移离开钢带的方法、 持久耐用，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌、通信铁塔、铁路，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b。采用氯化氢气体酸洗、公路防护、路灯杆、船用构件、 镀层的韧性强。因而此种方法很少被采用，而后水洗、烘干，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性，产量高（最高可达50/小时）。但生产工艺复杂，特别是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢。
热镀锌原理。这种方法因带钢不经过氧化炉加热：森吉米尔法：
a.只能在无铅状态下镀锌，最后在密封情况下进入锌锅热镀锌：该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水清洗、挤干、烘干，这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此；4，热镀锌工业采用此法很少。后经过酸洗，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造；莎伦法、改良森吉米尔法；3、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，生产成本高；5：
湿法 （单张钢板热镀锌法）
线外退火 单张钢板热镀锌法
热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法）
线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法） 改良森吉米尔法
美钢联法（同日本川崎法）
赛拉斯（Selas）法
莎伦（Sharon）法
2． 线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年。
森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，该方法已基本被淘汰。
改良森吉米：它是一种更优越的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的、轻工业等。
热镀锌的防腐年限久远，把带钢表面残存的轧制油烧掉：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液）：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈的厚度，可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了，冷却快慢，冷轧变形等。
热镀锌的优点
1、 处理费用纸、水冲洗，投资费用低，该法具有许多优点：优质，从而防止钢板再被氧化。
（1）湿法热镀锌：钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。
随着工业的发现，对炉安全和降低生产成本有利，影响炉子的寿命。此方法的缺点是：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，锌锅温度，浸锌时间，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火、高产、低耗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；2，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂。
（2）单张钢板：这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料: 又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸清除表面的氧化皮，并经水洗、建筑钢结构构件、涂溶剂,这样可以防止钢板再氧化。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，最后在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷。属于这个类行业的热镀锌方法包括。因此这种方法并未得广泛应用：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤，城市30年，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
3．线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板：将铁件清洗干净，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为，这样操作问题很多，所以、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理，因此，森吉米尔法产量高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能全面地受到保护；6、 省时省力：镀锌过程要比其他涂层的施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间；，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好、 可靠性好。
赛拉斯法、烘干等一系列前处理工序。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括，不但能去除带钢表面的氧化皮，钢材表面的粗糙程度、 全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，即
采纳率：32%
4）操作控制可靠、镀层检查容易等。性能，活化后的钢铁浸入液态锌中，通过铁锌之间的反应扩散，在钢铁表面生成铁锌合金层的过程。特点：1）经热浸镀锌处理后的钢铁件具有很长的使用寿命和很低的使用期维护成本。2）可为钢铁提供三重防腐蚀保护。3）锌层与钢铁结合牢固、覆盖完全热浸镀锌（热镀锌）是将表面经清洗
楼上几位说的很详细了 但是都是大篇复制 不知道适合你不 我手头正好有点资料 在补充一下希望能帮到你热镀锌板：SGCC,SGCD,SGCE系列
热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面 生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温 度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。
钢板表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹，且镀层牢固，有优良的耐大气腐蚀性能，同时，钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的扳金件。适用牌号：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY
结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。
加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为： 钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81产地：宝钢、鞍钢和武钢等
多说一点，现在热镀锌用途很广，作为原材料家电，建材，太阳能上面都用的到。
来自：求助得到的回答
我也不太清楚呢
其他1条回答
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
热镀锌的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包江苏中川通大线路设备制造有限公司
地址：盱眙经济开发区新海大道50号
邮编：2117000
联系人：（市场部）
联系人：（生产部）
热镀锌知识及技术
& & 二、热镀锌钢材的功能
& & ① 力学功能
& & 镀锌钢板使用时均需成形加工，故请求它具有必定的强度外，还应具有杰出的深冲功能。关于通常低碳钢板选用Sendzimir法出产线的线内退火达不到此请求。但关于通常轻度深冲加工的商品，可选用下降钢带运转速度的办法 （即延伸其在复原炉内的停留时刻）处理。
& & ② 耐腐蚀性
& & 镀锌钢板具有杰出的耐大气腐蚀性。这是因为锌的电位比铁低，锌层对钢基体呈阳性，铁呈阴性。在电解液中，锌层溶解而维护钢基体不被腐蚀；此外 ，锌层在通常的大气环境中，其腐蚀产品通常为碱式碳酸锌[ZnCO3?Zn(OH)2]，它对锌层有必定的维护作用。但在含硫的工业大气中，其腐蚀产品是易溶于水的硫酸锌盐，易被雨水冲刷流失，不能阻止锌层的进一步腐蚀。因而，在工业大气中，锌层的腐蚀较快。
& & ③ 焊接功能
& & 镀锌钢板具有杰出的焊接性，可以点焊和缝焊。点焊时，其焊接强度与低碳钢点焊挨近。但焊接电流需增大10%～15%。
& & 三、锌锅及加热热源
& & 1. 锌锅
& & 锌锅是钢材热镀锌的关键设备，挑选时应留心几个首要标题：
& & ①尺度与外形
& & ②材质
& & ③厚度
& & ④内构造件
& & 2. 加热热源
& & 选用何种热源时应留心几个首要标题：
& & ①较高的热功率
& & ②杰出的可调理性
& & ③能坚持锅外壁的最低温度
& & ④沿锅外壁的均匀加热，无冷区及过热区存在。
& & 四、钢构造件及玛钢件热镀锌
& & 钢构造件种类繁多，外形杂乱。因而，其热镀锌的技能只能选用熔剂法。
& & 因为钢构造件外形多种多样，对其吊具规划要予以充分留心。规划吊具时应考虑以下要素：便于操作、少挂锌液、悬挂结实、构件不致变形、工件不憋气（在空气排出艰难的部位要打孔，浸锌时空气 自由排出）、锌液回流疏通等。
& & 玛钢件的前处理，通常是先喷丸，以除往外表粘附的型砂。然后，放进酸洗滚筒中进行滚动酸洗。滚筒浸于地面下酸洗槽中。当滚动必定时刻后，排出酸洗液，再通进冷水进行滚动水洗。将洗净的玛钢件经过漏斗防进熔剂处理转筒中。此转筒浸于熔剂槽内，用螺旋推进器从出口端排出，并自动进进落进框篮中预备镀锌。
& & 将装有玛钢件的框篮吊进锌锅中镀锌。在浸锌前及出锌锅前均应预先扒除锌液面上的面渣。吊出锌锅后，应立即放在离心机转盘上，开动离心机，靠离心力的作用甩掉玛钢件外表及内部残留的剩余的锌液。然后进行水冷。
& & 五、热镀锌钢管
& & 钢管热镀锌技能大多选用熔剂法。这些年，开宣布氢复原法，它是在Sendzimir钢带接连热镀锌的基础上开展的一种新技能。但因为一些技能标题，至今未取得推行。
& & 熔剂法钢管镀锌技能流程与单张钢板熔剂法热镀锌大体一样。因为原管通常无油污存在而不需脱脂工序，直接进进酸洗工序。酸洗时，先将管制吊进第一个酸洗槽中进行预酸洗。然后吊进第二个酸洗槽进行酸洗，便可除去悉数氧化铁皮。通常选用盐酸或加热到50～60℃的硫酸。酸洗液浓度在10%～20%，作用好。按钢管外表氧化铁皮的情况决议酸洗时刻。常常串动钢管，可加快酸洗进程。因而，在酸洗槽内的底部和侧壁装置突起的木条，有利于钢管在酸液中的滚动。
& & 在正常镀锌温度规模（445～465℃）内，前进锌液温度，可增大锌液的活动性。然后可前进锌层外表质量和改进锌液的回流，下降镀层分量。此外，还可缩短镀锌时刻，前进锌锅的出产功率。但是，镀锌温度过高，易导致钢管变形。
& & 热镀锌钢丝分为通常用处的低碳钢丝和特别用处的中高碳钢丝。钢丝的热镀锌通常选用熔剂法，很少选用氢复原法。低碳和中高碳钢丝的热镀锌技能进程稍有不一样。其技能流程如下：
& & 六、热镀锌钢板
& & 1. 热镀锌技能
& & 首要选用熔剂法热镀锌技能
& & 熔剂法单张板热镀锌技能流程如下：
& & 2. &钢带接连热镀锌出产线
& & 其首要有以下四种:无氧化炉出产线、美钢联法、Wheeling 出产线、Selas出产线
& & 3. 镀锌钢板种类
& & 首要种类有；大锌花镀锌钢板、小锌花镀锌钢板、差厚镀锌钢板、单面镀锌钢板 &
& & 4. 合金化镀锌钢板
& & 近十余年来，因为轿车业及家电业很多使用了镀锌钢板，并对镀锌钢板的功能提出了更高的请求，即除了应具有好的耐蚀性外，还应具有好的冲压成形性、焊接性和涂装性。因而，经济兴旺的国家对钢基材的成分、热镀锌层相构造及功能等进行了很多的研讨，并相继新建了一些大型的愈加现代化、高速化和自动化的钢带接连热镀锌出产线，一起也有将原有的镀锌机组进行改造，使之适应这种需求。
& & 尽人皆知，通常镇静钢及沸腾钢的热镀锌钢板只能满意于修建、容器等通常用处的需求。但关于轿车行业及家电行业，因为对板的深冲性请求高而无法满意。为此，于20世纪70年代开宣布IF钢（无空隙原子钢）。它具有极好冲压成形性。经热镀锌并合金化处理后，更具有好的焊接性、耐腐蚀性及涂装性，而适应于作轿车及家电的面板。其间，对其使用功能影响最大的是其加工成形性和焊接性。也是近十年来热镀锌钢板研讨的要点课题。
& & 5. 热轧钢板热镀锌
& & 尽人皆知，钢带接连热镀锌用原板均匀冷轧钢板。这些年，逐步选用热轧板作为原板。
& & 七、热镀锌层功能的影响要素
& & 在热镀锌进程中,首要的影响要素有：
& &（1） 锌液温度和浸镀时刻
& & 在正常镀锌温度规模（445～465℃）内，前进锌液温度，可增大锌液的活动性。然后可前进锌层外表质量和改进锌液的回流，下降镀层分量。此外，还可缩短镀锌时刻，前进锌锅的出产功率。但是，镀锌温度过高，易导致钢管变形。
& & 在热镀锌进程中，锌液温度（或称镀锌温度）和浸镀时刻对镀锌层有主要影响。通常用镀锌时的铁损作为Fe-Zn反响速度的参数。铁损是指铁与锌反响构成合金层的铁和此层脱落有些变成锌渣中的铁的总量。&
& &（2）钢基体化学成分
& & a. 碳的影响 &通常地说，钢中碳含量愈高，Fe-Zn反响愈强烈，铁损也愈大，天然生成的合金层也厚。
& & b. 硅的影响 &钢中的硅对热镀锌的影响最为突出。通常碳钢中富含少数的硅。
& & c. 铜的影响 &因为矿石质料，有的普碳钢也许富含少数铜，少数的铜对镀锌层构造无明 &显影响。含铜钢热镀锌层的耐大气腐蚀性好。
& & d. 锰、硫、磷的影响 &通常低碳钢中均富含必定量的锰和少数的硫、磷。通常情况下，锰和硫对镀锌层构造无明显影响。
& &（3） 锌液成分
& & a. 铝的影响 &锌液增加铝对镀层的构造和功能有主要影响。
& & b. 铅的影响 &锌锭中常富含少数铅，约含0.003%～1.75%。铅在锌液中的溶解度在450～455℃下约为1.2%。此少数的铅对Fe-Zn合金层的构成无影响。但它可下降锌的熔点。 &&
& & c. 铁的影响 &铁在锌液中的溶解度较小。
& & d. 镉的影响 &锌锭中通常均富含少数镉，约含0.001%～0.07%。
& & e. 锡的影响 &锌液中加锡也能下降锌液的熔点，延伸其凝固时刻而取得外观美丽的大锌花镀锌层。
& & f. 锑和铋影响 & 锑和铋在锌液中相同因能下降锌的熔点而可取得大锌花的镀锌层。
& & g. 铜的影响 & &锌中加铜对前进镀锌层的耐蚀性有利
& & 热镀锌层的构成：
& & 在钢材热镀锌时，锌液与钢材之间发作一系列的杂乱的物理化学进程。比如锌液对钢外表的浸润、铁的溶解、铁原子与锌原子之间的化学反响以及铁原子与锌原子的彼此扩散等。
& & 因为上述的进程，在钢材外表便构成了由铁与锌联系的Fe-Zn合金层。