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简介：本文档为《横移台架《张紧装置》设计doc》，可适用于综合领域，主题内容包含横移台架《张紧装置》设计横移台架《张紧装置》设计I摘要现在工业制造过程中运输装置被广泛的运用。横移台架是冶金行业宽厚板轧机上的大型配套设备功能是将宽符等。
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资料评价：.输送带张紧装置造成胶带张力过大带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张
.输送带张紧装置造成胶带张力过大带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机,在启制动时为保证启制动力的传递,所需的张紧力是不同的,在这种工况下为满足输送带的垂度条件,所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力,这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置,由于重锤的张紧力是恒定的,其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计,这将使输送带长时间工作在高张力状态,降低输送带的使用寿命,易出现断,,,,,,,,,,,,,,,,,,
威海市钢丝绳芯输送带速度控制装置安装有限公司，专业煤矿钢丝绳芯输送带机的变频器软启动装置安装调试。联系人：陈经理，电话：.保修一年，终身维护。该系统投入使用后，使输送带电机软启动，消除皮带张力波，防止皮带撕裂，延长了皮带使用寿命。保证了皮带机的安全使用。给使用单位带来显著经济效益。诚征全国代理商。该系统投入使用后，使输送带电机软启动，消除皮带张力波，防止皮带撕裂，延长了皮带使用寿命。保证了皮带机的安全使用。给使用单位带来显著经济效益。诚征全国代理商。详细内容，登陆博客：http://blog.sina.com.cn/shusonshudu1。皮带机变频电控系统由主控台、变频柜、电源柜、辅助柜等组成，采用技术先进、性能可靠的可编程控制器与变频器，配以多种检测、控制组件，实现输送机的安全闭锁控制、速度控本电控系统设备符合下列标准的规定和要求：
1、《煤矿安全规程》
2、《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》（JB4263-86）；
3、《交流电机半导体变频调速装置总技术条件》（GB）；
4、《电控设备 第二部分 装有电子器件的电控设备》（GB/T）
5、《电能质量公用电网谐波》（GB/T）；
6、现行国家电工委员会及其它有关标准；
7、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准；
8、电控装置的静动态性能指标完全满足提升机的运行要求；
9、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动；
在煤矿上，运输系统主要由皮带机、刮板输送机和提升机组成，而在数量上以皮带机为主。皮带机的运行环境恶劣，运输线路长，运行空间粉尘大、湿度高，用电设备功率大、电压高、对电网冲击大、对电控系统的电磁干扰大。因此，需要加装变频器软启动装置。该系统投入使用后，使输送带电机软启动，消除皮带张力波，防止皮带撕裂，延长了皮带使用寿命。保证了皮带机的安全使用。给使用单位带来显著经济效益。第一，实现了皮带机沿线保护、各类温度保护、张紧装置、变频软启动系统的集中统一控制，使皮带机原来各自独立部分整合为一个系统，提高了系统的安全性、可靠性。第二，利用现场总线技术实现皮带机的监控，可以提高电控系统的可靠性，降低成本，同时实现了系统间互连使信息共享，并且控制系统扩展容易、维护方便。第三，可以对变频软启动系统提供开关量和模拟量控制信号，使所控设备按要求的最佳曲线进行启动运行，满足了大功率皮带机的起动要求，延长了皮带的使用寿命。第四，通过软件实现功率平衡，使电机正常稳定运行。第五，控制箱触摸屏实现汉化界面，各种状态显示一目了然，便于现场人员随时了解系统的状态及故障原因。第六，具备网络通讯功能，可以很容易地并入矿井监控系统。，随着现代国内外变频调速技术的不断成熟和提高，变频器在我国矿山机电设备中得到越来越广泛的应用。我矿的上仓强力皮带输送机原采用工频拖动，液力偶合器传动，存在传动效率低、启动电流冲击及机械冲击大等问题，造成了系统运行不经济；皮带和液力偶合器磨损严重，维修及维护成本高；由于是多电机驱动，很难做到多电机驱动功率平衡。因此对皮带运输机采用变频控制，能有效降低企业生产成本，提高企业经济效益；控制系统本身良好的控制性能和完善的保护环节，能有效避免事故的发生和延长皮带机的使用寿命。本文简要介绍了煤矿强力皮带输送机的变频控制改造及使用情况。&皮带机担负着全矿的煤炭运输任务，运输量大，运行时间长，皮带机的安全运行直接影响矿井生产任务能否顺利完成。该皮带机原传动方式为液力偶合器配合行星减速机使用，启动电流大，启动时对机械部分磨损严重甚至损坏，且皮带加载时间短，容易引起皮带张力变化，影响皮带寿命，由于是多电机驱动，很难做到多电机驱动功率平衡[1]。我矿对该皮带进行了技术改造。改用变频控制。通过运行使用，运行安全稳定可靠，产生了较好的经济效益。&
1 原控制方式及使用情况&
该皮带机为dx3型，带宽b=1000mm，带速v＝2.5ｍ/ｓ；设计运输能力:700t/h；配用电机型号yb355m2-4，功率：3&250kw,电压660v；巷道倾角0～7°；输送带长度890ｍ。通过液力偶合器偶合减速机来驱动主副滚筒，然后通过滚筒与皮带间的摩擦力来带动皮带运行。初期投入虽然不高，但维护费用较大。另外因设备处于回风巷内，液力偶合器维护不好常常漏油，存在很大的安全隐患。&
2 改造方案&
将原控制方式改为变频电控方式，采用3台高性能矢量控制型变频器控制3台电动机，构成主从驱动系统，通过各类传感器采集设备的运行状态信息，配合控制系统完成所有的工艺控制和保护功能。&
2.1 控制系统&
本系统由主控台、变频柜、电源柜和制动柜组成，安放于控制室内。该主控台采用技术先进、性能可靠的可编程控制器，配以多种检测、控制组件完成输送机运行过程中应有的设备闭锁控制、速度闭环控制、各种安全保护和工作状态显示。司机可操作控制台上的操作按钮来控制皮带输送机的运行，并通过指示灯、人机界面了解输送机的运行状态及运行参数。通过操作面板和触摸屏的操作，可对控制方式和运行状态进行设定，监视输送机的运行状态和运行参数的设置[2]。&
2.2 系统特点&
本电控装置可以任意设定皮带的起动时间和运行速度，在很大程度上避免了直接起动给设备带来的机械冲击。&
任意的速度调节给检修、更换皮带等带来了很大的方便，同时结合现场的煤量情况可以降频使用，节能效果非常明显。&
主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。&
采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。&
系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。&
2.2.6 具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～ve额定速度可调[3]。&
3 改造后的运行情况&
3.1 真正实现了皮带运输机系统的软起动&
运用变频器对皮带运输机进行驱动，运用变频器的软起动功能，将电机的软起动和皮带机的软起动合二为一，通过电机的慢速起动，带动皮带机缓慢起动，将皮带内部贮存的能量缓慢释放，使皮带机在起动过程中形成的张力波极小，几乎对皮带不造成损害[4]。&
3.2 实现皮带机多电机驱动时的功率平衡&
应用变频器对皮带机进行驱动时，采用主从控制，实现功率平衡。&
3.3 降低设备的维护量&
变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。相应的降低了维修费用。&
3.4 方便皮带检修&
采用变频调速后，可将皮带机运行速度降到很慢，解决了以前由于皮带机运行速度过快而难于检修皮带的问题，提高了皮带的检修效率。&
3.5 节约能源&
采用变频器驱动后，在整个过程中功率因数达0.9以上，大大节省了无功功率。采用变频器驱动之后，电机与减速器之间是直接硬联接，中间减少了液力偶合器这个环节。因而采用变频器驱动后，系统总的传递效率可提高5%～10%。在变频运行中，在运煤量不大的下或空载的情况下，可将皮带机的运行速度降低，也可节约一部分电量。&
4 经济效益&
4.1 节约电能&
皮带机电机功率为3&250kw，平均每天运行12h左右.原设计采用直接起动，起动后电机全速运行，而井下煤仓下煤量达不到皮带运输机的运输能力，故皮带上煤量不足，这样很不经济，浪费电能。使用变频器对拖动电机进行变频调速后，皮带运输机按实际需要功率出力，把变频器输出频率设为39hz～40hz，电机转速比工频速度适当降低，就可以使皮带运行速度与井下煤仓下煤量相匹配，同时降低了运行电压和电流，减小电能消耗。据矿井统计，变频调速运行比直接工频运行可节约电能10％～15％。&
4.2 节省维修费用&
原设计采用电机直接起动，不能调速，起动过程对电网、电机和传动机械设备冲击较大，加剧了机械设备的磨损，缩短了设备使用寿命，同时也缩短了设备维修周期，增加了停产检修次数。直接起动也造成控制设备如真空接触器、开关等的频繁更换，这都增加了维修费用，停产检修也造成煤炭产量的损失。而采用变频器后，可以实现皮带运输机软启动，对电网和机械传动设备基本无冲击，大大延长设备使用寿命。自2008年10月投运至今近两年，一直稳定运行，除正常清洁维护外，没有发生停产检修故障，这无疑节约了维修成本又保证生产不受损失。&
4.3 有效减少人力资源、降低了设备的维护量&
变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。同时，利用变频器的软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部份的检修量。除正常清洁维护，没有大量的维修工作，故不必配备许多设备维修人员。变频器操作简单方便，运行稳定可靠，每班只需1人值班操作即可，节约了人力资源，相应也提高了生产效率[5]。&
防爆变频调速装置投入运行后，我矿整个上仓强力输送机系统及驱动电机的事故明显下降，既延长了整个胶带输送机系统的使用寿命，同时又保证了正常生产和生产安全，经济效益和社会效益明显。&
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斗提机的常见故障原因及处理措施
点击数：18时间： 11:07:13 来源：
摘要：斗提机故障的原因分析：1.头部返料严重；一是料斗设计不合理，物料无法卸净；二是斗速偏低；三是头部卸料高度不够；四是出料口唇板距料斗唇边间隙过大。
1 斗提机概述斗提机广泛应用于纯碱、水泥、化肥等诸多行业，在相关设备组成中占据重要的地位。它是一种竖向提升物料的连续输送机械，具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等优点。它的主要性能和参数符合JB3926－99《垂直斗式提升机》要求。斗提机适用于提升纯碱、水泥、化肥、矿石等粉状和粒状物料。一般提升高度可达40m，其中高速型可达80m。2 工作原理斗提机在传动装置作用下，由张紧装置张紧，料斗做回转循环运动。物料由下部进料口进入，经料斗提升到上部链轮时，由出料口卸出。3 斗提机的结构斗提机一般包括底部壳体、张紧装置、中间壳体、头部、传动装置、斗链等部件。3.1 底部壳体底部壳体支撑着斗提机所有重量，其底部与基础相连接，用地脚螺栓将斗提机与基础牢固地连接在一起。底部壳体上一般设有检修门、清扫门、进料口以及安装张紧装置的起吊横梁，壳体顶部设有法兰，与中部壳体连接。安装提升链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部壳体的检修口进行。检修门与清扫门均采用快开门结构，门边设有密封装置，以保证灵活，密封可靠。3.2 张紧装置张紧装置一般采用内配重的自动张紧装置，张紧力恒定，张紧行程长；提升量小的可用弹簧张紧，通过调节螺杆实现张紧。3.3 中间壳体中间壳体设有导轨，斗链在导轨中间运行，以避免料斗触碰壳体。3.4 头部头部由头部壳体和罩盖组成。在头部壳体设有清扫门和观察门，清扫门供清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时用；观察门用来检查链轮的工作和磨损情况、料斗卸料情况以及更换出料口橡胶唇时用。罩盖上通常有清扫门、观察门，有时根据需要设置1个吸尘罩。3.5 传动装置传动装置由Ｙ系列电动机、圆柱齿轮减速机、液力耦合器（或联轴器）、传动链轮、传动链条、链轮罩、提升链轮、主轴、轴承座、逆止器等组成。提升链轮现在普遍采用两片组合式结构，设计合理，维修更换方便。传动链条采用板式套筒滚子链，链板、套筒、销轴均采用合金结构钢并经特殊处理加工而成，具有强度高、寿命长、承载能力大、工作可靠等优点。减速器采用高承载能力的硬齿面圆柱齿轮减速器，承载能力大、效率高、重量轻。电机与减速机的联结采用液力耦合器，这种联结改善了电动机的起动性能，可以传递较大扭矩，运行更为可靠。逆止器采用异形块低速重载逆止器，具有工作可靠、逆止力矩大、寿命长等优点；当提升量小时可采用棘轮棘爪结构作为逆止装置。3.6 斗链料斗与牵引链之间采用螺栓连接，该螺栓在本机现场空负荷试车合格后将其螺纹部分焊死，以防松动。4 斗提机故障的原因分析4.1 头部返料严重一是料斗设计不合理，物料无法卸净；二是斗速偏低；三是头部卸料高度不够；四是出料口唇板距料斗唇边间隙过大。4.2 头轴断裂一是头轴强度不够，这里面主要是未热处理或热处理温度不够；二是头轴选材不合理；三是头轴设计结构不合理，可能存在过度台阶产生应力集中；四是长期超载运行，造成疲劳断裂。4.3 掉斗一是料斗螺栓强度不够，长期运行被剪断；二是料斗螺栓松动，易疲劳断裂；三是料斗运行中有卡碰现象；四是料斗螺栓与螺母紧固后未焊牢，造成松动脱开。4.4 料斗磨损严重一是物料磨琢性强，料斗唇部材料不耐磨；二是物料粒度较大，料斗掏料时困难；三是料斗运行速度过高；四是料斗运行中有卡碰现象。4.5 尾部积料严重一是斗提机来料不均匀，造成闷车；二是斗提机提升量不能满足需要；三是返料过多。4.6 斗提机振动和噪音较大一是斗提机垂直度超差，头尾轮不对中；二是料斗运行中有卡碰现象；三是料斗歪斜和尾轴不水平，产生侧力；四是链条变形，造成中途摆动。4.7 头部轴承损坏一是选型偏小，承载力不够；二是润滑不正常；三是工作温度过高，润滑油变质；四是头部轴承有质量问题；五是超载运行。4.8 减速机损坏一是轴功率较大时，应在电机和减速机之间安装液力耦合器，不然，硬启动易造成高速轴断裂，或高速齿轮打坏；二是减速机选型偏小；三是减速机内润滑不正常，造成过热或齿间缺油；四是减速机质量低劣；五是减速机内轴承损坏。4.9 液力耦合器出现故障一是液力耦合器的充油量不符合要求；二是液力耦合器漏油；三是斗提机过载；四是液力耦合器的液力油已经变质。4.10 电机发热或烧毁一是电机设计功率偏小；二是设备被卡住引起闷车；三是功率超过30kW时没有选用液力耦合器传递；四是设备长期超载运行；五是正常损坏。4.11 传动链失效一是传动链条过松引起跳链；二是链轮磨损严重，无法正常工作；三是大小链轮不对中或已经移位；四是超载运行。5 处理措施通过以上分析，我们可以看到产生故障的原因类型很多。下面笔者对原因复杂的故障进行探讨，并提出解决措施。5.1 头轴断裂首先，我们要分析斗提机是否长期超载运行，造成疲劳断裂。应采取措施严格避免超载现象发生。其次，我们再看选材和设计结构是否合理。头轴材料一般选用45号钢或40Cr，如果选材不够合理，我们可以选用更好的材料。在设计结构中，轴的过渡台阶处应加工圆角，避免造成应力集中，从而造成头轴断裂。最后，我们要关注头轴的强度够不够。这个强度主要看热处理。头轴热处理的硬度应在HB220－260范围。5.2 料斗磨损严重首先，如果物料磨琢性很强，应当采用更耐磨的材料的料斗。其次，如果物料粒度较大，经常出现很大的块状物料，以致无法完成提升。出现这种情况时，如果物料无法改变，我们建议采用更大型号的斗提机或用带角度的皮带输送机提升物料。最后，要看料斗在高速运行时是否有卡碰现象。可以用加轨道的方法防止卡碰，从而减少磨损。5.3 电机发热或烧毁首先，我们要看设计功率是否偏小。从大量斗提机功率选用中总结出的一个简单公式，可以简单了解设计功率是否合理。P=1.2×Q×H/（367×N×M）式中：P—斗提机计算功率，kW；Q—提升量，t/h；H—提升高度，m；N—传递效率，一般取0.9；M—功率系数，0.4～0.6。当H≤20m，M=0.4；当20＜H≤30m，M=0.5；当H＞30m，M=0.6。其次，设备被卡碰引起的闷车。在设备安装和试车时要注意，一旦闷车，要立即切断电源，查明原因，及时调整。最后，我们建议功率在30kW以上的斗提机尽量使用液力耦合器。液力耦合器有过载保护作用，防止瞬间的大提升量烧坏电机，以保障斗提机正常工作。
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张紧器损坏造成张紧轮抖动引发的正时皮带更换
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张紧器损坏造成张紧轮抖动引发的正时皮带更换
国庆假日小高享受着高速免费的午餐，跑了670km后，怠速时从发动机盖处传来“哒哒”的声音。熄火后发现正时皮带松的一塌糊涂，很有可能会造成跳齿现象。心想这次玩完了，要知道我的小高1.6 5V从05年服役到现在已经8年了，公里数倒是不多，刚到8万公里。经常逛论坛，所以正时套件早在1年前在龙叔那里买好。在这一年当中，我把正时盖子拆了，每个半月会检查一下，皮带状况一直良好。没想到这次出远门，竟然坏在他乡。后果的严重性，不可想象。
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张紧器漏油了，顶不住张紧轮了。到了舟山朱家尖镇只有唯一的一家汽修小店，师傅看了看说没法搞，就算能搞时间也折腾不起。嗨！旅游的热情一下子全无，车子的正式皮带不知道会在哪个路段突然断掉。等待的将是巨额的拖车费和修理费。谁说皮带断主要是由于水泵叶轮坏引起的，告诉你张紧器坏，皮带同样断。怪不得正时套件中张紧器价格最贵！下面就让大家瞧瞧漏油的张紧器。760) {this.resized= this.width=760; this.alt='Click here to open new window';}" onmouseover="if(this.width>760) {this.resized= this.width=760; this.style.cursor='hand'; this.alt='Click here to open new window';}" onclick="window.open('http://www.xcar.com.cn/bbs/photo/.htm')" longdesc="http://www.xcar.com.cn/bbs/photo/.htm" title="点击进入图库"
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在朱家尖渡过了一个不眠之前，冒着“菲特”台风，提着心一大早7:00出门，准备赶回上海。我一路上不停的念着“南无阿弥陀佛”，保佑我能平安到家。坏了的张紧器怠速时顶不住张紧轮，但是当转速超过1500转，它还能稍微顶住张紧轮。就在这样的状态下，我在高速上一直保持着的转速，平均80KM/小时的车速在高速公路上缓慢爬行。看着一辆辆车，从我面前超过，心里真不是滋味。心想若不是小高有病在身，你们120码的车速有啥稀奇。在极度的不安中，我的右腿油门踩的脚发软。在我不停的念佛声中，我的小高居然在这样的状态下，又开了300公里，平安回到了家。嗨！不愧是德国的神车……
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慰问，最后是去4S店换好了？
经典的东西不是因为它曾经存在过，而是因为它曾经辉煌过。。。
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回到家，我赶紧拿出了向龙叔买的备件，直接跑到了汽修店里，问了老板娘换一下正式皮带工时费多少钱？她说200，心想还可以，立马招呼小工开始拆卸。这是换下的张紧轮，小日本的依然很好，估计继续使用下去也没有问题，旁边是问龙叔买的张紧轮。趁这个机会还是一起换吧！在拆的过程中，沙师傅的行为吓了我一跳。在拆了左边机脚架后，直接把车子升了起来，他说还有2个机脚垫，没事。在更换中，用千斤顶直接顶起油底壳，还好事实证明小高的确结实，没啥事。760) {this.resized= this.width=760; this.alt='Click here to open new window';}" onmouseover="if(this.width>760) {this.resized= this.width=760; this.style.cursor='hand'; this.alt='Click here to open new window';}" onclick="window.open('http://www.xcar.com.cn/bbs/photo/.htm')" longdesc="http://www.xcar.com.cn/bbs/photo/.htm" title="点击进入图库"
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慰问，最后是去换好了？ 就去路边的小店，根据我看高坛的经验，来指导小工进行更换。
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哥们 跟你一样 也在龙叔那买的 刚跑了10000公里 冷车异响 咯噔咯噔的声音 检测涨紧轮故障 皮带外侧磨出了很深的一条印 担心水泵质量 今天刚换了正时三件套 拆下的的水泵 轴承也不是很顺畅唉。。。。。。
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哥们 跟你一样 也在龙叔那买的 刚跑了10000公里 冷车异响 咯噔咯噔的声音 检测涨紧轮故障 皮带外侧磨出了很深的一条印 担心水泵质量 今天刚换了正时三件套 拆下的的水泵 轴承也不是很顺畅唉。。。。。。 weiwen慰问
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