内蒙古环保锅炉价格如何进行选择
节能环保锅炉
燃气锅炉燃气管道试压时，应注意下列问题：
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1)测定试压介质用的温度计、压力表应灵敏准确，便于观看，压力表的精度应为I级，表盘直径不小于150mm，量程和*小刻度应与试验压力相协调。,自动燃气热水锅炉,
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2)装在低压燃气锅炉管道上的皮膜式流量表只进行气密性试验，做强度试验时将其前后阀门关闭。
3）管道试压结果如不符合要求，应找出缺陷进行修理，修复后重新试验，直至试验合格。
锅炉房内燃气锅炉管道试压
1）强度试验 锅炉房内燃气锅炉管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。
在低压燃气管道达到试验压力时，稳定不少于0.5h后，用发泡剂检查所有接头，无渗漏、无压力降为合格。
在中压燃气锅炉管道达到试验压力时，稳定不少于0.5h后，用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；或稳压不少于1h，观察压力计量装置，无压力降为合格。
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中压以上燃气锅炉管道进行强度试验时，当压力升至50%的试验压力时，停止不少于15m,,in，用发泡剂检查所有接头，无渗漏后方可缓慢升压至试验压力并稳定不少于1h后，观察压力计量装置无压力降为合格。
2)严密性试验 室内燃气锅炉管道严密性试验应符合下列要求．
①低压燃气锅炉管道试验压力为设计压力且不小于5kPa，在试验压力下，稳压不少于30min，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。当试验系统中有不锈钢波纹软管、铝塑复合管、这里所说的效率不是单台锅炉的额定效率，而是锅炉组(群)的季节效率。,将其两者压缩加工成牛，物质成型燃料折合可达约3.72亿吨标准煤，实现农业和林业有机废弃物的综合利用。,系统循环水泵变频技术。系统循环水泵变频(调速)技术是一项根据用户用热需求变化来改变(通常是降低频率)循环水泵电机频率，进而改变系统循环水量(通常是减少循环水量)，有效节省循环水泵输配电耗的节能(电)技术。,随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛，能源是人类生存和发展的重要物质基础，其供需矛盾已成为亟待解决的问题。,开发和利用天然气已成为能源使用和决策的重要课题。。耐油胶管、覆塑铜管时，试验压力不小于1h，除对各密封点检查外，还应对包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。
②中压以上燃气锅炉管道试验压力为设计压力且不小于0.1Mpa。在试验压力下，稳压不少于2h，并用发泡剂检查全部接,,头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。
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③室外燃气锅炉管道的安装、试压、验收应遵守CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的规定，锅炉房内燃气锅炉管道的安装、试压、验收应遵守CJJ94《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》的规定。
& 燃气锅炉节能运行措施研究
1 概述 随着工业技术水平的迅速发展，燃气锅炉在各领域的应用已经十分广泛。
近年来，国家对于环境空气质量监管的日趋严格，各地区都相继进入了一个“煤改气”的大发展时期，不久的将来燃气锅炉将成为各领域工业用锅炉绝对的主力军。
对于燃气锅炉节能挖潜将为社会带来巨大的经济效益。
本文就燃气锅炉在运行方面存在的问题以及节能运行的经验做一个简略的探讨。
2 燃气锅炉节能运行中存在的主要矛盾问题
& & & &&燃烧所需要的，除了可燃物质燃气，还要有足够的氧气，事实上，燃烧所需要的氧气，几乎都来自空气。
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除此之外，足够高的温度也是必不可少的。总的来说，燃烧的条件包括：一定比例可燃物质，氧分子，和一定的温度。
这样做的目的是控制分子间的内力，简单来说，分子在碰撞时能够破坏原始的物质，激发出新的物质并组合在一起，形成一种化学反应，生产新的产物，这个过程需要一定的时间，才能使反应顺利完成。
根据能量守恒定律，进入锅炉系统的燃气释放的总能量q应该等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量q1，循坏水吸,,热量q2，不完全燃烧损失q3，散热q4，排烟q5。即：q=q1+q2+q3+q4+q5。
从上式我们不难看出要想实现节约燃料必须,,减少不完全按燃烧损失q3；散热q4设置分层给煤装置，可以做到在煤装置方面减少燃煤量，能够有效地节约其煤炭消耗量，使得供热锅炉达到环保节能的目标。,4 减少锅炉冷凝水的运行措施,有异常情况，不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。。和排烟热损失q5。其中排烟热损失q5即是能量损失*的地方也是*有回收利用价值的。要想充分利用燃料燃烧所产生的能量就要尽量降低排烟温度，但是在实际运行过程中降低排烟温度会使《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。,锅炉各项运行参数恢复正常，一次风量下降30%，平均床温下降了40℃。,安全教育的培训内容主要包括燃气热水锅炉的基本构造及其运行原理、天然气的组分构成、物理化学特性、爆炸极的概念、天然气的安全特性、燃气热水锅炉运行中易于出现安全事故的环节及必须注意的相关问题、燃气事故发生的处置及应急预案、劳动纪律等。。得锅炉产生大量的冷凝水，给锅炉造成腐蚀进而缩短锅炉的使用寿命。
锅炉排烟温度越低产生冷凝水的量也越大，对锅炉造成的危害也就越大，。
也就是说锅炉排烟温度越低，运行成本越低，对锅炉的危害性越大，使用成本越高；锅炉的排烟温度度越高，运行成本越高，但是对锅炉危害性越小，使用成本越低。这一对矛盾是影响燃气锅炉节能运行的主要问题。 & & & & & & & & &
3 降低锅炉排烟温度的方法途径
一个途径是增加尾部受热面，即加装锅炉节能器来降低排烟温度。在烟气从锅炉尾部,,出口出来之后进入锅炉节能器，吸收烟气的部分热量，从节能器出来的低温烟气再进入烟囱排放，锅炉节能器将吸收的热量加热锅炉回水，从而提高了回水温度，在降低排烟温度的同时，提高了锅炉的热效率
布置锅炉节能器还有一个显著的优点，节能器提高了锅炉回水温度，可以显著减少锅炉本体产生的冷凝水，对锅炉本,燃气热水锅炉,体是一种保护，但是节能器本身冷凝水量是非常大的，所以产生的腐蚀也非常大，但是节能器与锅炉本体是分开布置，出现腐蚀渗漏等状况维修更换节能器的成本是远远低于锅炉成本的。
另一个途径是布置尾气余热回收装置。
尾气余热回收装置要在尾部烟气通道增加喷淋塔,,，通过喷淋水与烟气充分混合实现热交换，将烟气携带的大量热量由喷淋水带走，降低了排烟温度，高温的喷淋水由循环,,水泵加压通过热交换器或其他机理加热锅炉回水，从而实现烟气余热的回收利用，降低了排烟温度，节约了能耗，减少了运行成本。
尾气余热回收装置比节能器节能效果要好得多，有的装置甚至可以将烟气内水蒸汽的潜热回收。
但是尾气余热回收装置投资大，设备较多，目前，我国正处于能源结构调整阶段。开发和利用天然气已成为能源使用和决策的重要课题。, 1）强度试验 锅炉房内燃气锅炉管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。。额外增加的运行成本也多，故障率也高，节能器简单可靠，无机械部件故障率运行成本为零。
具体那种方法更适合还要锅炉使用单位根据自身的特点状况自行论证。
4 减少锅炉冷凝水的运行措施
通过增加锅炉尾部受热面或烟气余热回收装置可以将锅炉排烟热损失充分回收，在锅炉运行的时候提高锅炉负荷，减少运行台数，尽量减少多台锅炉低负荷联机运行的状况。
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锅炉本体排烟温度尽可能提高，尽可能地避免让锅炉本体产生冷凝水的状况出现，从而减少了冷凝水对锅炉的腐蚀，延长了锅炉使用寿命。烟气中携带的未利用的能量交给尾部受热面来回收利用，既节约了锅炉使用成本也节约了燃气消耗的运行成本，从而实现了节能降耗的目的，增加了企业的经济效益。
5 结语随着我国国民经济的迅速发展和工业水平的不断提高，燃气锅炉的应用越来越广泛。
特别是近年来，空气环境质量问题成为政府格外关注的重大问题，在今后一个时期燃气锅炉的推广使用和发展必将进入一个全新的階段。
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研究解决影响燃气锅炉节能运行的各种问题，不断提高燃气锅炉运行效率，节能降耗，减少排放，将给企业和全社会带来巨大的经济效益和社会效益。
无锡燃气锅炉燃气管道试压时应注意的问题
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燃气锅炉在工作中应注意哪些事项：
(1)为防止燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫
对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。
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(2)对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则,燃气热水锅炉,就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。
(3)在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1．1～1．2；在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1．3。
(4)在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。
(5)对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。
因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。
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(6)司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况,,
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气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行
(7)气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。如今“煤改气” ，燃气的成本高，减少管网失调热损失显得十分重要。,对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。,操作规程和设备巡回检查制度要在显著位置上墙。,由流体力学理论可知，循环水泵的循环水量Q与水泵转速n的一次方成正比、循环水泵扬程H与水泵转速n的平方成正比、循环水泵的轴功率Ps与水泵转速11的三次方成正比。,在选购商用燃气热水锅炉时，应结合供暖面积、使用地域以及空间密闭性等进行选购。。
当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时,,与煤气公司联系，供气压力是否有变化。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤芯。
(8)在停运一段时间或检查管路后，在重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放空阀。
对比原风帽，新型风帽外罩出风小孔向下倾斜20°，加厚了出风小孔外罩，减少相邻风帽的扰动和床料反窜，采用铸造加工，外罩材质升级提高耐磨性和使用寿命。,一个途径是增加尾部受热面，即加装锅炉节能器来降低排烟温度。,从而使参练人员得到充分锻炼，磨合出相互配合能力。
(9)应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。
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(10)应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。有异常情况，不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。
摘要：本文以我市供热系统煤改燃工程实施为背景，结合我站实际运行情况，对改燃后燃气热水锅炉运行过程中安全与节能问题进行了初步的研究分析，并提出了相应对策措施和解决方法，取得了一定的效果。
关键词：煤改燃 燃气安全 防控措施 烟道震动 锅炉金属腐蚀 模块化配置 节能 基本国策
概述：集中供热行业做为锅炉使用和能源消耗的大户，安全与节能是永恒的话题，是关乎供热行业生存与发展两个十分重要的方面。按照市委市政府的统一战略部署，自2013年始 市售的手持型燃气泄漏检测仪已经达到相当高的灵敏度，具有可靠的声光报警功能，实践证明对于预防燃气泄漏具有很好的使用价值。,锅炉改造技术性分析 。至2015止利用3年的时间，我市将完成外环线以内全部集中供热锅炉房的燃煤锅炉改燃气锅炉（简称煤改燃）工程，燃气热水锅炉将普遍使用。
和燃煤锅炉相比较，燃气锅炉在安全与节能方面面临的问题有着新的鲜明特性和内在原因。
很有必要对其机理进行深入的研究分析，并采取现实可行的措施方法认真加以应对解决，以期充分利用煤改燃工程的实施为供热行业注入的创新活力与优势，促进全行业的健康发展。
1、燃气安全及其防控措施是燃气热水锅炉运行过程中安全工作的重点。
和燃煤热水锅炉一样，燃气热水锅炉（汽）水系统同样有发生爆炸的可能危险。
由于燃气热水锅炉所使用的燃料天然气具有易燃易爆的显著特性，这就使其初投资规模并不大，而燃烧运行效果非常好，是解决上述问题的理想选择方案。。得燃气锅炉不仅其（汽）水系统有发生爆炸的危险，而且其燃气输送系统也有发生爆炸的可能。前者属于物理爆炸，后者属于化学爆炸，而后,燃气锅炉,者往往比前者更敏感、更易于发生，危害性更大。
一旦发生爆炸，其后果往往是灾难性的。因此，燃气热水锅炉在使用过程中，在做好其（汽）水系统安全控制的同时，把工作的重点要放在燃气系统的安全控制上，坚决杜绝燃气安全事故的发生。
具体地讲应从事前教育、过程监督、措施到位、事后总结等以下几个方面切实做好安全防范工作
1.5.严格内部管理。
1.5.1.燃气锅炉房的常开通道要有门禁，可有效避免无关人员随意进入锅炉重地，带来不安全因素。
1.5.2.操作规程和设备巡回检查制度要在显著位置上墙。
1.5.3.要定期对燃气泄漏监测装置及根据国内外燃气锅炉发生爆炸事故的统计分析表明，运行操作失误是大部分爆炸事故的主要原因。,通过多台锅炉并联组成模块锅炉系统，这样就将系统总功率进行了细分，用户可以调整锅炉运行的台数来精确匹配动态变化的实际需热量。, 在低压燃气管道达到试验压力时，稳定不少于0.5h后，用发泡剂检查所有接头，无渗漏、无压力降为合格。,在同样的进气条件下，对于同一台风机其相似率完全适用。,调查中发现，很多运行人员对燃气锅炉供热的规律还没有完全掌握，但为了节约用气，往往凭主观想法运行锅炉，其结果，燃气没有省下来，供热质量反而下降了；③施工验收过程中存在忽视调试的问题。,经试验，燃煤锅炉改造成生物质成型燃料锅炉后可达到相同的工作出力，锅炉热效率达58%以上。 。排风系统灵敏性、可靠性进行检测，还要积极配合消防部门定期做好消防安全报警装置的年检工作。&
2、对燃气热水锅炉尾部烟道震动形成原因的初步分析及解决方法。
煤改燃以来， 对于安装燃气锅炉在2台以上，将锅炉尾部烟气集中到水平烟道进而利用原有燃煤锅炉旧烟囱进行排放的锅炉房，不止一个站点出现了锅炉尾部烟道的剧烈震动。不仅扰民，乃至有的烟道被震开裂；
某锅炉房在运行中甚至在尾部烟道还出现了剧烈的爆燃现象，对锅炉安全构成重大威胁。笔者认为出现上述情况在于下属原因：
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2.1.为利用旧烟囱，受地势和空间的限制，锅炉尾部烟道往往走急转弯，乃至180°折返的路径，烟道阻力过高，使烟,节能环保锅炉,气排放不畅。
2.2.和燃煤锅炉不同，燃气锅炉为微正压燃烧，无引风机，烟气完全是靠鼓风机“吹”出去的。
锅炉尾部烟道无负压段，处于正压的尾部烟道相对较长，而尾部烟道恰恰又是钢制材料，钢度较燃煤锅炉常使用的砖烟道差，易于引起共振。 & & & & & & & & & & & & & &&
2.3.同样以14KW热水锅炉为例：燃煤锅炉一般配备鼓风机1台，功率N=37KW，流量Q=32079m3/h，压力P=2559Pa；引风机1台，功率N=75KW，流量Q=50356m3/h，P=3393Pa。
而燃气锅炉只配备鼓风机1台，功率N=55KW,流量Q=19440Nm3/h，压力P=7000Pa。
燃煤锅炉在严寒期满负荷运行条件下，鼓风机运行功率控制在额定功率的30%左右，引风机运行功率控制在额定功率的60%左右。
由于鼓风机的任务基本在于克服炉排及煤层阻力向炉内提供丰富的O2，燃煤锅炉为微负压燃烧 ，炉膛内的压力近似等于大气压力。在同样的进气条件下，对于同一台风虽然锅炉燃用生物质成型燃料的运行成本稍高于燃煤，考虑到燃用生物质成型燃料产生的SO2有较大程度的降低。,降低锅炉排烟温度的方法途径,热需求总量确定后，就可以考虑包含备用锅炉在内的设备容量和台数的选择。。机其相似率完全适用。
燃气锅炉的尾部烟道压力是燃煤锅炉的1.4倍。
可见在容量相同条件下燃气锅炉尾部烟道承受的压力远高于燃煤锅炉。
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2.4.实践表明，和燃煤锅炉相比较，燃气锅炉对于烟气排放系统的要求更高，也更为敏感。
烟气排放不通畅势必会影响炉膛内的室式燃烧，造成燃气的燃烧不充分，使锅炉烟气中可燃气体含量增高。
,,对于不完全燃烧物CO而言，其爆炸极限为12.5%-74.2%，比天然气的爆炸极限5%-15%范围更宽，从而也更加危险。因烟气排放不畅造成个别燃气锅炉房出现爆燃现象也就是情理当中的事情。这种现象是相当危险的，必须高度警惕，一旦条件具备甚至有引起锅炉爆炸的风险。
综上，对于燃气锅炉将其尾部烟气集中于水平烟道进而利用原有燃煤锅炉旧烟囱进行排放的方式，值得商榷。把用于处理燃煤锅炉烟气排放方式凭想当然照搬于燃气锅炉，处置不当，得不偿失，甚至带来高风险。
对于燃气锅炉而言，建议每一台锅炉均采用独立的烟道系统。其初投资规模并不大，而燃烧运行效果非常好，是解决上述问题的理想选择方案。且对于任一供热站改燃工程而言基本上都能找到空间进行合理布置，实现单台锅炉烟气的独立排放。
3、对燃气锅炉水外侧金属腐蚀形成原因的初步分析及预防应对措施。
经化学计算可得知，每燃烧1Kg的天然气大约将产生2.25Kg的水，亦即每燃烧1Nm3的天然气会产生1.74Kg的水。
在实际运行中天然气燃烧产生的这些水分很大一部分在锅炉内部遇冷而生成冷凝水。
由于天然气中含有一定量的H2S,H2S在燃烧中生成SO2或SO3和水结合后生成H2SO3或H2SO4；空气中含有大量的N2，在炽热燃烧的情况下，会生成NO及NO2，和水结合后产生HNO3，因而冷凝水是呈酸性的。经实际测试，冷凝水的PH值在3。-6之间不等，它们附着在锅炉内部的金属表面上，会对锅炉金属结构产生较强的腐蚀作用。同时锅炉在生物质成型燃料经压缩而成。密度高、挥发份溢出速度慢、水分含量人，若现运行中的燃煤锅炉不加改造直接使用生物质成型燃料，锅炉容易出现出力小稳、容易冒黑烟、粉，叠污染等现象。 。燃烧过程中为使天然气充分燃烧，需要一定的过量空气，空气过量系数一般控制在1-1.2之间。过量空气中的O2在经燃烧反应被加热温度较高又有凝结水的环境下，活性增强，也会加速对锅炉金属结构的氧化腐蚀。
应当说只要锅炉燃烧运行，酸腐蚀和氧腐蚀就不可避免。
关键在于实践表明，越是那些能保持运行在较高负荷段、燃烧状态充分的锅炉，腐蚀反而越轻、甚至微乎其微；越是那些“大马拉小车”不得已运行在较低负荷段、燃烧状态不充分的锅炉，腐蚀反而越重、乃至达到触目惊心的地步。
因此，为防止由于金属严重腐蚀对锅炉安全的破坏作用，必须对锅炉的运行状况进行控制。
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& & &将该措施应用于实践，调查表明，锅炉,,燃烧效率会提高13%左右，锅炉含碳量就会随着大幅度下降15%左右，炉膛温度也会提高150℃左右，大量节约了采暖时所需的煤炭
严密监控供热锅炉的运行状态，根据状态情况及时调整状态，不仅是提高供热锅炉运行效率的有效途径之一，也能够促进供热锅炉的环保。
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严密监控供热锅炉的运行，首先需要对分散的锅炉房安装仪表，实施检查，集中锅炉房需要配备微机实行监控，根据情况针对性质不同的锅炉房实施不同的调整措施，保障监控锅炉的稳定高效运行。
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& & &该措施对锅炉房管理人员有一定的要求，需要管理人员在监控供热锅炉运行时把握好锅炉的室外气温条件，准确计算供热指标，全面掌握供热锅炉的运行状态，再根据情况确定供热量、耗煤量、供回水温度的时间等要素，精确把握供热锅炉的温度时间。
另外操作人员应根据供热指标规定采取额定供热，并按照实践需要适当调节。
改变锅炉鼓、引风机调节方式，是实现供热锅炉节能环保的必要环节。
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燃气锅炉在工作中应注意哪些事项：
(1)为防止燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫
对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。
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(2)对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则,全自动燃气热水锅炉,就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。
(3)在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1．1～1．2；在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1．3。
(4)在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。
(5)对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。
因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。
(6)司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况,,
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气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行
(7)气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。
当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时,,与煤气公司联系，供气压力是否有变化。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤芯。
(8)在停运一段时间或检查管路后，在重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放空阀。
燃烧所需要的，除了可燃物质燃气，还要有足够的氧气，事实上，燃烧所需要的氧气，几乎都来自空气。,1)对燃气锅炉供热的特点不十分熟悉。,中心筒的吊挂为拉筋吊挂，中心筒上端的每片扇形板由拉筋将筒体与分离器外护板焊接固定。,和燃煤热水锅炉一样，燃气热水锅炉（汽）水系统同样有发生爆炸的可能危险。。
(9)应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。
(10)应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。有异常情况，不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。
摘要：本文以我市供热系统煤改燃工程实施为背景，结合我站实际运行情况，对改燃后燃气热水锅炉运行过程中安全与节能问题进行了初步的研究分析，并提出了相应对策措施和解决方法，取得了一定的效果。
关键词：煤改燃 燃气安全 防控措施 烟道震动 锅炉金属腐蚀 模块化配置 节能 基本国策
概述：集中供热行业做为锅炉使用和能源消耗的大户，安全与节能是永恒的话题，是关乎供热行业生存与发展两个十分重要的方面。按照市委市政府的统一战略部署，自2013年始因烟气排放不畅造成个别燃气锅炉房出现爆燃现象也就是情理当中的事情。这种现象是相当危险的，必须高度警惕，一旦条件具备甚至有引起锅炉爆炸的风险。,现代工人锅炉中一般是多采用重力位移式分层给煤装置，提高进入煤斗的煤粒度的均匀性，再通过分层装置的筛选、分类，煤炭在进入炉膛时，严格按照其粒径进行合理进行煤层安排，能够有效提高燃烧率，保障良好的燃烧状况，降低炉灰含碳量，优化锅炉热效率。,该技术主要是通过控制系统压差、压力或供水温度等来实现循环水泵的变频运行。。至2015止利用3年的时间，我市将完成外环线以内全部集中供热锅炉房的燃煤锅炉改燃气锅炉（简称煤改燃）工程，燃气热水锅炉将普遍使用。
和燃煤锅炉相比较，燃气锅炉在安全与节能方面面临的问题有着新的鲜明特性和内在原因。
很有必要对其机理进行深入的研究分析，并采取现实可行的措施方法认真加以应对解决，以期充分利用煤改燃工程的实施为供热行业注入的创新活力与优势，促进全行业的健康发展。
1、燃气安全及其防控措施是燃气热水锅炉运行过程中安全工作的重点。
和燃煤热水锅炉一样，燃气热水锅炉（汽）水系统同样有发生爆炸的可能危险。
由于燃气热水锅炉所使用的燃料天然气具有易燃易爆的显著特性，这就使。得燃气锅炉不仅其（汽）水系统有发生爆炸的危险，而且其燃气输送系统也有发生爆炸的可能。前者属于物理爆炸，后者属于化学爆炸，而后,燃气锅炉,者往往比前者更敏感、更易于发生，危害性更大。
一旦发生爆炸，其后果往往是灾难性的。因此，燃气热水锅炉在使用过程中，在做好其（汽）水系统安全控制的同时，把工作的重点要放在燃气系统的安全控制上，坚决杜绝燃气安全事故的发生。
具体地讲应从事前教育、过程监督、措施到位、事后总结等以下几个方面切实做好安全防范工作
为加强大气环境的综合整治，许多城市已逐步对中小型燃煤锅炉进行淘汰或改造(改燃清洁燃料)。,所以，要防范和减少燃气事故的发生，必须抓好运行作业培训这一中心环节，其中关键是燃气锅炉的管理者和操作人员必须具有相应的安全技术知识和技能。。
为此，选配比例调节燃烧机，同时要求厂家的调试工作一定要规范、到位，并以测试报告为依据，只有这样才能保证在30％一100％负荷工况下，锅炉平均运行效率接近额定效率。
2)提高管网输送效率。
中国供热信息网了解到影响管网输送效率的因素有三个，即保温、泄漏和水力失调造成的热损失(而国外基本上是保温损失)，其中因外管网水平失调和供暖系统垂直失调而造成的热损失十分可,,观。按照市委市政府的统一战略部署，自2013年始至2015止利用3年的时间，我市将完成外环线以内全部集中供热锅炉房的燃煤锅炉改燃气锅炉（简称煤改燃）工程，燃气热水锅炉将普遍使用。,从表1生物质成型燃料与一般工业用煤的主要特性比较可以看出：生物质成型燃料的热值稍低于煤，1吨生物质成型燃料相当于0.73—0.97吨煤的热值;生物质成型燃料的硫含量大大低于煤，氮和灰份的硫含量稍低于煤，燃烧时产生的SO大大减少，NOx和烟尘较少。,锅炉尾部烟道无负压段，处于正压的尾部烟道相对较长，而尾部烟道恰恰又是钢制材料，钢度较燃煤锅炉常使用的砖烟道差，易于引起共振。,特别是近几年，温室效应问题成为全球关注的重大环境问题，增加各种设备效率，减少燃料消耗，降低碳排放，也是解决温室效应的一个办法。。外管网的水平失调和室内供暖系统的垂直失调损失的热量所占比例很大，必须改进。
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如今“煤改气” ，燃气的成本高，减少管网失调热损失显得十分重要。
为减少管网热损失，应采用水力平衡系统和室温调控系统。
4、燃气锅炉供热节能技术简析1)气候补偿技术。
气候补偿技术是在传统锅炉房供暖系统上应用一套气候补偿系统，该气候补偿系统主要由气候补偿器、电动调节阀、室外温度传感器、供水温度传感器等几部分组成。
通过在气候补偿器中预设定锅炉供暖运行调节参数(曲线)，并根据室外温度传感器反馈回室外温度(变化)，气候补偿器可计算出当前较为合理的供水温度，并依据该温度控制调节电动调节阀的开度(即调节供暖系统回水量与锅炉供水量的混合比例)，从而调节系统的总供水温度，使锅炉房供暖系统可以根据室外温度变化实现“按需供热”。
2)系统循环水泵变频技术。系统循环水泵变频(调速)技术是一项根据用户用热需求变化来改变(通常是降低频率)循环水泵电机频率，进而改变系统循环水量(通常,,是减少循环水量)，有效节省循环水泵输配电耗的节能(电)技术
该技术主要是通过控制系统压差、压力或供水温度等来实现循环水泵的变频运行。
由流体力学理论可知，循环水泵的循环水量Q与水泵转速n的一次方成正比、循环水泵扬程H与水泵转速n的平方成正比、循环水泵的轴功率Ps与水泵转速11的三次方成正比。因此，采用水泵变频技术，通过降低循环水泵转速可明显降低水泵功耗。
虽然在水泵的实际运行中，水泵的轴功-~qrg．ps与转速n不一定成三次方的关系，但据相关实测研究可知，其节电效果也相当显著。
研究对象简介,因每次锅炉启、停都要经过吹扫，消耗燃气；而待机时间内，锅炉就相当一个大散热器，也要损失热量。。
3)烟气冷凝回收技术。烟气冷凝回收技术是一项利用烟气冷凝回收装置回收燃气锅炉排烟余热的节能技术，应用烟气冷凝回收装置可将温度较高的锅炉排烟与温度较低的供暖系统回水进行热交换。
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在选购,自动燃气热水锅炉,商用燃气热水锅炉时，应结合供暖面积、使用地域以及空间密闭性等进行选购。由于商燃气锅炉房应当配备、并应安排运行人员每班定时对输气系统进行检测。,关键在于实践表明，越是那些能保持运行在较高负荷段、燃烧状态充分的锅炉，腐蚀反而越轻、甚至微乎其微；越是那些“大马拉小车”不得已运行在较低负荷段、燃烧状态不充分的锅炉，腐蚀反而越重、乃至达到触目惊心的地步。。用型锅炉的品质要求较高，所以一定要选择有标准认证的品牌企业生产的产品，这样可*限度保障锅炉品质。
但是尾气余热回收装置投资大，设备较多，额外增加的运行成本也多，故障率也高，节能器简单可靠，无机械部件故障率运行成本为零。,(3)在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。, 2)装在低压燃气锅炉管道上的皮膜式流量表只进行气密性试验，做强度试验时将其前后阀门关闭。,燃气锅炉供热节能的关键众所周知，提高燃煤供热供暖系统的两个效率(即锅炉效率和管网输送效率)是落实节能的关键。。
那么在选购商用燃气热水锅炉时具体有哪些注意事项呢？下面我们一起来看一下吧！
1注意燃烧效率如何
由于商用燃气热水锅炉需不间断供水供热、全天候运行，所以在选购此种,,锅炉时一定要首先注意热效率问题，应注意变频风机燃烧设备是否经过优化设计，尽量选择微电脑监控的交流变频风机，这样可根据燃烧消耗气量调整风机的转速，可以保障*的
3.1.锅炉运行中必须考虑锅炉容量和供热面积之间的合理匹配，以期能够使得无论在任何供热阶段，运行几台锅炉对外供热均能使每台锅炉运行在 效率工况，这就是锅炉容量上的模块化配置，可有效减少冷凝水的产生。
3.2.在保证安全的条件下适当减少锅炉的循环水量，提高炉膛温度，同样可以达到减少冷凝水产生的目的。
3.3.供热期结束后要及时对锅炉内部进行检查、除锈、清理，防止腐蚀进一步加深。
3.4.在对锅炉内部水侧进行湿保养的同时，不放弃对锅炉内部金属结构水外侧的夏季保养，阻止酸腐蚀、氧腐蚀的加剧。
3.5.加强对锅炉易腐蚀部位的观察、检测，尽早采取果断措施进行维修。
4、对燃气热水锅炉运行过程中节能特性的分析比较及节能措施。
我国是一个油、气资源相对贫乏的国家。和燃煤相比，天然气价格昂贵，来之不易，当念物力维艰。
无锡节能环保锅炉厂一体化改由于鼓风机的任务基本在于克服炉排及煤层阻力向炉内提供丰富的O2，燃煤锅炉为微负压燃烧（-5～-10Pa），炉膛内的压力近似等于大气压力。,在烟气从锅炉尾部出口出来之后进入锅炉节能器，吸收烟气的部分热量，从节能器出来的低温烟气再进入烟囱排放，锅炉节能器将吸收的热量加热锅炉回水，从而提高了回水温度，在降低排烟温度的同时，提高了锅炉的热效率,燃气锅炉供热节能技术简析1)气候补偿技术。,如果想让计算值更合理，避免选大了浪费、选小了不够用的问题，除了将建筑类型、墙体保温、通风耗热量等影响冬季供暖效果的主要因素考虑在内，还需对供暖/热水使用特征有深入了解，包括供热高峰时段及频率，每日、每月热需求差异。这些细节做得到不到位，也是可以直接反映锅炉供应商的专业性。,虽然在水泵的实际运行中，水泵的轴功-~qrg．ps与转速n不一定成三次方的关系，但据相关实测研究可知，其节电效果也相当显著。。造技术研究与应用
目前我国燃煤发电在电力总装机量中仍占据主要地位，随着全社会对环境问题的日益重视,,，燃煤电厂的节能减排工作也面临着更高的要求。《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014－2这给循环流化床锅炉的运行和环保排放带来较多问题:,要尽量减少供暖期内各锅炉的启、停次数和待机时间。,在中心筒受热膨胀、受冷收缩时，拉筋与中心筒焊接处胀缩受阻，胀缩顶拉力会使中心筒上部产生严重变形，露出巨大空隙。由于中心筒裂隙和上部空隙的存在，造成烟气短路。,这一对矛盾是影响燃气锅炉节能运行的主要问题。。020年)》明确提出现役燃煤机组到2020年供电煤耗要达到310g/kWh，大气污染物排放浓度达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓根据能量守恒定律，进入锅炉系统的燃气释放的总能量q应该等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量q1，循坏水吸热量q2，不完全燃烧损失q3，散热q4，排烟q5。即：q=q1+q2+q3+q4+q5。,燃气锅炉房的常开通道要有门禁，可有效避免无关人员随意进入锅炉重地，带来不安全因素。。度分别不高于10、35、50mg/m3)。
对于在役机组尤其是中小型机组，如何实现以上目标需要进行全面深入的分析论证，针对不同机组自身特点制定经济合理的方案并加以科学实施，才有可能达到既定目标。
1、研究对象简介
某厂地处东部地区城区位置，配备了上海锅炉厂(有限)公司生产的高温高压循环流化床锅炉，锅炉型号SG－240/9．8－M257。锅炉采用岛式半露天布置、全钢结构、支吊结合固定、单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、后烟井内布置对流受热面。燃烧系统由风帽布风装置、旋风分离器、U型回料阀、床下点火等系统组成。
脱硝采用SNCＲ工艺，还原剂为尿素;脱硫采用炉后石灰石石膏湿法脱硫协同除尘工艺。
燃料市场影响，目前锅炉实际燃烧煤种与设计偏差较大，长期以烟煤、褐煤混煤为主，总体表现为入炉煤挥发份高(30%～45%)，灰份较低(15%～25%);其次，由于机组投运时间较长，机组设 ①低压燃气锅炉管道试验压力为设计压力且不小于5kPa，在试验压力下，稳压不少于30min，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。,燃料市场影响，目前锅炉实际燃烧煤种与设计偏差较大，长期以烟煤、褐煤混煤为主，总体表现为入炉煤挥发份高，灰份较低;其次，由于机组投运时间较长，机组设备老化，中心筒严重变形，风帽磨损加剧。,气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。备老化，中心筒严重变形，风帽磨损加剧。
这给循环流化床锅炉的运行和环保排放带来较多问题:
(1)由于入炉煤灰分低于设计值，且中心筒变形严重，分离器效率下降，因此炉内无法形成足够的循环物料，进而导致炉膛内床上热量无法被充分携带到中上部进行换热，因此锅炉运行参数难控制，工况较差，运行风量偏大，氧量高，平均床温达970℃，带高负荷困难;
(2)床温过高导致NOx原始排放浓度升高，*可达400mg/Nm3，脱硝还原剂耗量大;
(3)风帽形式老旧，风室漏渣现象时有发生，检修更换频次高、更换量大。上述问题严重影响了锅炉的安全稳定运行，导致以上问题原因是锅炉本体存在缺陷且关键部件设计不合理，因此委托中国华能集团清洁能源技术研究院针对锅炉现有。问题制定了技改方案并加以实施。
2、锅炉改造方案
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为选购到性价比*的热水锅炉，还要关注水路循环方式以及能效、供暖温度范围等问题，商用热水锅炉的价格相比普通锅炉略高，但功能多，选购时若能够多加注意便可使此种设备服务于生活。
节能环保燃气锅炉供热节能环保技术分析和燃气锅炉存在问题
随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛，能源是人类生存和发展的。重要物质基础，其供需矛盾已成为亟待解决的问题。近十几年来，我国国民经济发展迅速，随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛。
目前，我国正处于能源结构调整阶段。
开发和利用天然气已成为能源使用和决策的重要课题。由此可见，燃气锅炉的推广使用和发展已经进入一个全新的发展阶段
特别是近几年，温室效应问题成为全球关注的重大环境问题，增加各种设备效率，减少燃料消耗，降低碳排放，也是解决温室效应的一个办法。
燃气锅炉供热存在问题1)燃气锅炉普遍存在冷凝水腐蚀锅炉、缩短炉龄的问题。
燃气锅炉供热单位面积耗气量偏高，且高、低差别很大。如单位面积耗气量低的为9m3/m2 ～10m3/m2，高的为14m3/m2～15m3/m2。
燃气锅炉供热的质量有所下降。
&燃气锅炉供热存在问题的原因1)对燃气锅炉供热的特点不十分熟悉。
调查中发现，设计人员和运行人员常常习惯按照燃煤锅炉的做法设计和运行燃气锅炉，未完全认清燃煤和燃气锅炉的不同点。
下面列举几项二者的不同之处：
锅炉效率与负荷率的关系不同。
燃气锅炉，当采用比例调节燃烧机，在调试好的情况下，在30％-100％的负荷下，锅炉效率接近额定效率；
锅炉升降温过程的快慢不同。
以往非微机自控的燃煤锅炉，在定流量、质调节情况下，运行中习惯于控制回水温度。
实际上，回水温度是滞后的。
当供水温度升高4℃～5℃ ，回水温度可能才改变1℃～2℃。如按回水温度控制，往往达不到在保证供暖基础上*限度节能的目的。
中国供热信息网了解到如果说，燃煤不得不如此，而燃气锅炉完全是自动控制，只要采用气候补偿系统，很容易实现控制供水温度；
③ 锅炉额定效率与锅炉容量的关系不同。对于燃煤锅炉，锅炉容量越大，效率越高。对于燃气锅炉，但锅炉效率随容量的变化，比燃煤锅炉要小得多。
燃气锅炉供热节能的关键众所周知，提高燃煤供热供暖系统的两个效率(即锅炉效率和管网输送效率)是落实节能的关键。
燃气锅炉供热的节能，也应遵循此原则。1)提高燃气锅炉效率。
这里所说的效率不是单台锅炉的额定效率，而是锅炉组(群)的季节效率。
为了提高季节效率，要从两个方面努力。要尽量减少供暖期内各锅炉的启、停次数和待机时间。
因每次锅炉启、停都要经过吹扫，消耗燃气；而待机时间内，锅炉就相当一个大散热器，也要损失热量。
为提高锅炉组(群)的季节效率，设计的选型配置至关重要，选型时需要考虑以下两。点：一是使锅炉的组合具有较好的变负荷调节能力；二是锅炉的*小出力尽量与*负荷相匹配。
同时还应注意：燃气锅炉不宜在满负荷工况下运行，因为此时排烟温度高，热损失大，反而多耗气；燃气锅炉出现的故障一般为非机械故障，抢修比燃煤锅炉简单些，可以考虑不设备用锅炉。要提高每台锅炉的平均运行效率。
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