2016年下半年重庆省一级注册建筑师考试《建筑材料与构造》：砌筑砂浆的配合比考试试卷_百度文库
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2016年下半年重庆省一级注册建筑师考试《建筑材料与构造》：砌筑砂浆的配合比考试试卷
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一般抹灰工艺标准
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一般抹灰工艺1 范围本工艺标准适用工业与民用建筑的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰。当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚采用水泥混合砂浆；并且按普通抹灰施工和验收。2 施工准备2．1 主要材料和机具：2．1．1 水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2．1．2 平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2．1．3 石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2．1．4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3。2．1．5 磨细粉煤灰：细度过来0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。2．1．6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。2．1．7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2．2 作业条件：2．2．1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2．2．2 抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。2．2．3 对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；2．2．4 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2．2．5 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。2．2．6 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。2．2．7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9
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&&发表于&&|&
4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1:2.5水泥混合砂浆， 3．4．5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。3．2 天棚抹水泥混合砂浆工艺流程3．2．1 工艺流程：搭脚手架 → 混凝土表面清理 → 基层处理 → 弹线、套方、找规矩 → 浇水润湿墙面 → 抹底层砂浆 → 抹罩面灰 → 养护3．2．2 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。3．2．2 弹线、套方、找规矩：根据+50cm或+100cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平线。3．2．3 抹底层砂浆：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），紧跟抹1：1：6水泥混合砂浆，每遍厚度为5
&&发表于&&|&
主控项目4．2．2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4．2．3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4．2．4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4．2．5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目4．2．6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。4．2．7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4．2．8 抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4．2．9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。4．2．10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。检验方法：观察；尺量检查。4．2．11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直 4 3 用2 m垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用2 m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查注：1） 普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2） 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。5 成品保护5．1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。5．2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。5．3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5．4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6 应注意的质量问题6．1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根。6．2 滴水线（槽）不符合要求：不按规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10
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他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
:&400-900-8066中华人民共和国城乡建设环境保护部 批准
第一章 总 则
第 1.0.1 条 从煤粉炉排出的烟气中收集到得细颗粒粉末称为粉煤灰。按排放方式粉煤灰粉为干排灰和湿排灰。
为了正确、合理地在混凝土和砂浆中应用粉煤灰，特制定本规程。
符合本规程要求得粉煤灰可作为混凝土和砂浆的掺合料。
第 1.0.2 条 本规程适用于一般工业与民用建筑结构和构筑物中掺粉煤灰的混凝土和砂浆（以下简称粉煤灰混凝土和粉煤灰砂浆）。
第 1.0.3 条 粉煤灰混凝土和粉煤灰砂浆除应满足本规程的要求外，尚应遵守相应的专门技术标准、规范和规程的有关规定。
第二章 粉煤灰的技术要求
第一节 品质指标
第 2.1.1 条 粉煤灰按其品质分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。其品质指标应满足表 2.1.1 的规定。
粉煤灰品质指标和分类 表 2.1.1
粉煤灰级别
细度（ 0.80mm 方孔筛的筛余 % ）不大于
烧失量（ % ）不大于
需水量比（ % ）不大于
三氧化硫（ % ）不大于
含水率（ % ）不大于
注：代替细骨料或用以改善和易性的粉煤灰不受此规定的限制。
第二节 试验方法
第 2.3.1 条 供方应按本规程规定对粉煤灰按批检验，并签发出厂合格证，其内容包括：
（ 1 ） 厂名和批号；
（ 2 ） 合格证编号及日期；
（ 3 ） 粉煤灰的级别及数量；
（ 4 ） 检验结果（按本规程第 2.1.1 条的要求）。
第 2.3.2 条 以一昼夜连续供应的 200t 相同等级得粉煤灰为一批，不足 200t 者按一批计。粉煤灰供应的数量按干灰（含水率 &1% ）的重量计算。
第 2.3.3 条 必要时，需方可以对粉煤灰的品质进行随机抽样检验。
（ 1 ）散装灰取样——从不同部位取 10 分试样，每份不小于 1 ㎏，混合拌匀，按四份法索取比试验所需量达已被的试样（称为平均试样）。
（ 2 ）袋装灰取样——从每批重任抽 10 袋，并从每袋中个取试样不少于 1 ㎏，按本条（ 1 ）中的方法混合缩取平均试样。
第 2.3.4 条 每批粉煤灰必须按本章第二节的要求，检验细度和烧失量，有条件时，可加测需水量比，其他指标每季度至少检验一次。
第 2.3.5 条 检验后，符合本规程有关要求者为合格品；若其中任一项不符合要求时，则应中心从同一批中加倍取样，进行复检。复检仍不合格时，则该批粉煤灰应降级处理。
第四节 运输和贮存
第 2.4.1 条 粉煤灰散装运输时，必须采取措施，防止污染环境。
第 2.4.2 条 干粉煤灰应贮存在有顶盖的料仓中，湿粉煤灰可堆放在带有围墙的场地上。
第 2.4.3 条 袋装粉煤灰的包装袋上应清楚标明《粉煤灰》、厂名、等级、批号及包装日期。
粉煤灰应用的一般规定
第一节 应用范围
第 3.1.1 条 Ⅰ级粉煤灰允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于 6m 的先张预应力钢筋混凝土构件。第 3.1.2 条 Ⅱ级粉煤灰主要用于普通钢筋混凝土和轻骨料钢筋混凝土。
注：经专门试验，或与减水复合，也可当Ⅰ级灰使用。
第 3.1.3 条 Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土和砂浆。
注：经专门试验，也可用于钢筋混凝土。
第二节 最大限量
第 3.2.1 条 在普通钢筋混凝土重，粉煤灰掺量不易超过基准混凝土水泥用量得 35% ，且粉煤灰取代水泥率不易超过 20% 。
预应力钢筋混凝土重，粉煤灰掺量不易超过 20% 。其粉煤灰取代水泥率，采用普通硅酸盐水泥时不易大于 15% ；采用矿渣硅酸盐水泥时不易大于 10% 。
第 3.2.2 条 轻骨料钢筋混凝土重，粉煤灰掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的 30% ，其粉煤灰取代水泥率不宜超过 15% 。
第 3.2.3 条 无筋干硬性混凝土和砂浆重，粉煤灰掺量可适当增加，其粉煤灰取代水泥率不宜超过 40% 。
第三节 其他规定
第 3.3.1 条 粉煤灰宜于外加剂复合使用以改善混凝土和砂浆拌合物和易性，提高混凝土（或砂浆）的耐久性。外加剂的合理掺量可通过试验确定。
第 3.3.2 条 冬期施工时，粉煤灰混凝土和砂浆应采取早强和保温措施，加强养护。
第四章 粉煤灰在普通混凝土中的应用
第一节 性能指标
第 4.1.1 条 用于地上工程的粉煤灰混凝土，其强度等级龄期定为 28d 。
注：用于地下大体积混凝土工程的粉煤灰混凝土，其强度等级龄期可定为 60d 。
第 4.1.2 条 粉煤灰混凝土的设计强度等级不得低于基准混凝土的设计强度等级。粉煤灰混凝土的标准强度、设计强度和弹性模量，与基准混凝土一样按有关规程、规范取值。
第 4.1.3 条 粉煤灰混凝土的收缩、徐变、抗渗等性能指标可采用相同强度等级基准混凝土的性指标。
在等含气量的条件下，粉煤灰混凝土的抗冻性指标也可采用相同强度等级基准混凝土的性能指标。
粉煤灰混凝土的抗碳化性能在满足本规程有关要求或同时掺入减水剂时，也可视为与基准混凝土基本相同。
第二节 取代水泥率
第 4.2.1 条 普通混凝土重，粉煤灰取代水泥率不得超过表 4.2.1 规定的限值。
粉煤灰取代水泥百分率（ β c ） 表 4.2.1
混凝土等级
普通硅酸盐水泥（ % ）
矿渣硅酸盐水泥（ % ）
C25 ～ C30
注： 1 以 425 号水泥配制成的混凝土取表中下限值；以 525 号水泥配制的混凝土取上限值。
2 C20 以上的混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰； C15 以下的素混凝土可采用Ⅲ级粉煤灰。
第三节 配合比设计
第 4.3.1 条 粉煤灰混凝土的配合比设计以基准混凝土的配合比为基础，按等稠度、等强度等级原则，用超量取代法进行调整。
第 4.3.2 条 粉煤灰混凝土的配合比设计按下列步骤进行：
（ 1 ） 按设计要求，根据《普通混凝土配合比设计技术规定》（ JGJ55 － 81 ）进行普通混凝土基准配合比设计；
（ 2 ） 按表 4.2.1 选择粉煤灰取代水泥率（ β c ）；
（ 3 ） 按所选用的粉煤灰取代水泥率（ β c ）；求出每立方米粉煤灰混凝土的水泥用量（ m c ）；
m c = m co （ 1 － β c ）
（ 4 ） 按表 4.3.2 选择粉煤灰超量系数（δ c ）。
粉煤灰超量系数 表 4.3.2
粉煤灰级别
超量系数（δ c ）
1.0 ～ 1.4
1.2 ～ 1.7
1.5 ～ 2.0
注： C25 以上混凝土取下限，其他强度等级混凝土取上限。
（ 5 ） 按超量系数（δ c ），求出每立方米混凝土的粉煤灰掺量（ m f ）：
m f = δ c （ m co － m c ）
式中： m f ——每立方米基准混凝土的粉煤灰掺入量，㎏
δ c ——超量系数；
m co ——每立方米基准混凝土的水泥用量，㎏；
m c ——每立方米粉煤灰混凝土的水泥用量，㎏。
（ 6 ） 计算每立方米粉煤灰混凝土中水泥、粉煤灰和细骨料的绝对体积，求出粉煤灰超出水泥的体积；
（ 7 ） 按粉煤灰超出的体积，扣除同体积的细骨料用量；
（ 8 ） 粉煤灰混凝土的用水量，按基准配合必的用水量取用；
（ 9 ） 根据计算的粉煤灰混凝土配合比，通过试配，在保证设计所需和易性的基础上，进行混凝土配合比的调整；
（ 10 ） 根据调整后的配合比，提出现场施工用的粉煤灰混凝土配合比。
粉煤灰混凝土配合比设计实例见附录而中例Ⅰ。
第 4.3.3 条 泵送粉煤灰混凝土的配合比设计，也可采用固定粉煤灰掺量法，即首先固定粉煤灰掺量、用水量、粗骨料用量，然后按等稠度、等强度等级原则进行设计，但此时应考虑坍落度损失，调整水泥、外加剂及细骨料的用量。
第四节 搅拌
第 4.4.1 条 粉煤灰投入搅拌机可采用以下方法：
（ 1 ）干排灰经计量后于水泥同时直接投入搅拌机内。
（ 2 ）湿排灰经计量制成料浆后使用。
（ 3 ）粉煤灰计量的允许偏差为± 2% 。
第 4.4.2 条 坍落度大于 20 ㎜的混凝土拌合物宜在自落式搅拌机中制备；坍落度小于 20 ㎜的或干硬性混凝土拌合物宜在强制式搅拌机中制备。
粉煤灰混凝土拌合物一定要搅拌均匀，其搅拌时间宜比基准混凝土拌合物延长约 30s 。
第 4.4.3 条 泵送粉煤灰混凝土拌合物运到现场时的坍落度不得小于 80 ㎜，并严禁在装入泵车时加水。
第五节 浇灌和成型
第 4.5.1 条 粉煤灰混凝土的浇灌和成型与普通混凝土相同。
第 4.5.2 条 用插入式振动捣泵送粉煤灰混凝土时，不得漏振或过振，其振动时间为：
坍落度为 80 ～ 120 ㎜—— 15 ～ 20s ；
坍落度为 120 ～ 180 ㎜—— 10 ～ 15s ；
粉煤灰混凝土抹面时，必须进行二次压光。
第六节 养护
第 4.6.1 条 蒸养粉煤灰混凝土制品成型后宜进行不小于 1h 的干热静停。常温静停时，塑性低强度等级的粉煤灰混凝土，其静停时间宜适当延长 0.5 ～ 1h 。蒸养时的升温速度不宜超过 20 ℃ /h ，恒温温度以下不低于 85 ℃为宜。
第 4.6.2 条 粉煤灰混凝土制品自然养护时，宜保持其表面湿润，并适当延长养护时间。
第五章 粉煤灰在轻骨料混凝中的应用
第一节 性能指标
第 5.1.1 条 粉煤灰轻骨料混凝土标养 28d 的抗压强度不应低于基准轻骨料混凝土的设计强度等级，其标准强度、设计强度、弹性模量和热工指标的取值，仍按轻骨料混凝土的有关规程的规定取用。
第 5.1.2 条 粉煤灰轻骨料混凝土的收缩、徐变、抗冻性等与基准轻骨料混凝土相同。
粉煤灰对轻骨料混凝土碳化性能影响比普通混凝土小，在满足本规程要求或同时掺入减水剂时，其抗碳化性能与基准混凝土相同。
第二节 配合比设计
第 5.2.1 条 粉煤灰轻骨料混凝土的配合比可参照本规程第 4.3.2 条用超量代带法进行设计，但基准轻骨料混凝土的配合比设计按《轻骨料及轻骨料混凝土技术规定及试验方法》（ JGJ-2 ）（暂行规定）的规定进行。
第 5.2.2 条 轻骨料混凝土重，粉煤灰取代水泥率（ β c ）按第 3.2.2 条的要求确定。粉煤灰的超量系数（δ c ）可取 1.2 ～ 2.0 。
粉煤灰轻骨料混凝土配合比设计实例见附录二中例 2 。
第三节 搅拌
第 5.3.1 条 搅拌前轻骨料宜预湿，或是粗细骨料先投入搅拌机后，加部分水先搅拌约半分钟，在加入粉煤灰搅拌，最后加入水泥和剩余的水拌匀。
第 5.3.2 条 粉煤灰轻骨料混凝土宜采用强制式搅拌机进行搅拌、其投料方法可参照本规程第 4.4.1 条。
第 5.3.3 条 粉煤灰与外加剂复合使用时，外加剂宜采用后掺法。
第六章 粉煤灰在砂浆中的应用
第一节 品种及适用范围
第 6.1.1 条 粉煤灰砂浆依其组成分为粉煤灰水泥砂浆、粉煤灰水泥石灰砂浆（简称粉煤灰混合砂浆）及粉煤灰石灰砂浆。
第 6.1.2 条 粉煤灰水泥砂浆主要用于内外墙面，台度、踢脚、窗口、沿口、勒脚、磨石地面底层及墙体勾缝等装修工程及各种墙体砌筑工程；粉煤灰混合砂浆主要用于地面上墙体的砌筑河抹灰工程；粉煤灰石灰砂浆主要用于地面以上内墙的抹灰工程。
第二节 取代水泥率
第 6.2.1 条 砂浆中的粉煤灰取代水泥率可根据其设计强度等级及使用要求参照表 6.2.1 的推荐值选用。
砂浆中粉煤灰取代水泥率及超量系数 表 6.2.1
砂 浆 品 种
砂 浆 强 度 等 级
水泥石灰砂浆
注：表中 β m 为粉煤灰取代水泥率，δ m 为粉煤灰超量系数。
第 6.2.2 条 砂浆中，粉煤灰取代石灰膏率可通过试验确定，但最大不宜超过 50% 。
第三节 配合比设计
第 6.3.1 条 粉煤灰砂浆的配合比设计按下列顺序进行：
（ 1 ）按砂浆设计强度等级及水泥标号计算每立方米砂浆的水泥用量；
（ 2 ）按求出的水泥用量计算每立方米砂浆的灰膏量；
（ 3 ）选择取代水泥（或石灰膏）率和超量系数，计算粉煤灰掺量；
（ 4 ）确定每立方米砂浆中砂的用量，求出粉煤灰超出水泥（或石灰膏）体积，并扣除同体积的用砂量；
（ 5 ）通过试拌，按稠度要求确定用水量；
（ 6 ）通过试验调整配合比。
粉煤灰砂浆配合比设计实例见附录三。
第四节 搅 拌
第 6.4.1 条 粉煤灰砂浆宜采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥……………………………………………………………………………………………………± 2% ，
粉煤灰、石灰膏和细骨料……………………………………………………………………………± 5% 。
第 6.4.2 条 搅拌粉煤灰砂浆时，宜先将粉煤灰、砂与水泥及部分拌合水先投入搅拌机，待基本拌匀后在加水搅拌至所需稠度。总搅拌时间不得小于 2min 。
第五节 施 工
第 6.5.1 条 粉煤灰砂浆的施工操作技术基本上与普通砂浆相同，施工操作时，应遵守有关规范的要求。用粉煤灰砂浆砌筑或粉刷时，应浆砌筑工程用的砖、块、构件或粉刷工程的基层面，预先浇水预湿，施工后，还应加强养护。
第七章 粉煤灰混凝土和砂浆的质量检验
第 7.0.1 条 粉煤灰混凝土的质量检验和评定，按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GBJ204 － 83 ）执行。粉煤灰混凝土的强度等级龄期按本规程第 4.1.1 条执行。
第 7.0.2 条 对现浇的、自然养护和冬期施工的粉煤灰混凝土，应加强早期强度的检验。检验时，可按实际需要检验同条件养护的早期强度，并预留后期强度试件备查。
第 7.0.3 条 粉煤灰砂浆的质量检验和评定，按《砖石工程施工及验收规范》（ GBJ203 － 83 ）和《装饰工程施工及验收规范》（ GBJ210 － 83 ）的有关规定进行。（中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处）
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外墙面抹水泥砂浆工艺标准
　　1 适用范围：本节适用于外墙面抹水泥砂浆分项工程。
　　2 材料要求：
　　2.1水泥：32.5强度等级的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
　　2.2砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
　　2.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
　　2.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于7d。
　　浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉、再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
　　2.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
　　2.6其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
　　3主要机具(工具)：
　　3.1主要机具：砂浆搅拌机。
　　3.2主要工具：5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
　　4作业条件：
　　4.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
　　4.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆上掺入少量麻刀。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
　　4.3墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并浇水湿润。
　　4.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。
　　4.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
　　4.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：用1：1：6混合砂浆分层填补，每遍厚度应控制在7-9mm。
　　4.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再进行施工。
　　4.8施工时使用的脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工连续性要求。为保证外墙抹灰的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
　　4.9抹灰前应检查基体表面的平整，以确定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
　　5操作工艺：
　　5.1工艺流程图：
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)--墙面清理--墙面浇水--基层处理--吊垂直、套方、抹灰饼、充筋--弹灰层控制线--抹底层砂浆--弹线分格--粘分格条--抹罩面灰--起条、勾缝--养护
　　5.2砼外墙面抹水泥砂浆：
　　5.2.1基层处理：砼墙面抹灰基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理，砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：
　　一、湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷砼专用界面处理剂，随即进行墙面及顶棚抹灰。
　　二、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或扫帚将其涂在基层表面，待干后即可抹灰。
　　5.2.2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
　　5.2.3抹底层砂浆：紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
　　5.2.4粘分格条：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽。
　　5.2.5抹罩面灰：面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹了搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
　　5.2.6起条、勾缝：抹完罩面灰后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。
　　抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
　　5.2.5滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
　　5.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
　　5.3砼加气块或其它轻质墙体材料基层抹水泥砂浆：
　　5.3.1基层处理：砼加气块或其它轻质墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理，一般使用干作法进行处理，即把水泥、细砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆，然后将其用刷子或笤帚涂在已经清理干净的基层表面，待干后即可抹灰。
　　5.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。
　　5.3.3抹底层砂浆：抹水泥混合砂浆，配合比为1：1：6，分两遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改变为1：0.5：0.5：6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。
　　5.3.4分格、弹线、粘分格条、做滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求分格弹线，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面层砂浆。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆或为1：0.5：0.5：5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致，做完面层后应喷水养护。
　　5.3.5滴水线(槽)：做法及养护要求同前。
　　5.4砖墙及砼空心砌块基层抹水泥砂浆：
　　5.4.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将缝中的尘土冲掉。
　　5.4.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
　　5.4.3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛。
　　5.4.4弹线分格：按图纸上的尺寸分块，粘分格后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆，冬期施工宜采用1：2.5水泥砂浆。
　　5.4.5滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。
　　5.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
　　5.5.1冬期拌灰应采用热水拌和，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
　　5.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
　　5.5.3室外温底低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应试验确定，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
　　5.5.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜
　　5.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证砂浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1：1：6水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。
　　5.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
　　6 应注意的质量问题：
　　6.1空鼓、开裂和烂根：原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基底清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不能马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
　　6.2滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
　　6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素泥水浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
　　6.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响美观或使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
　　6.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎
　　应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均。
　　6.6基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为5-7mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
　　7成品保护：
　　7．1残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
　　7．2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染或损坏，特别对边角处应加以保护。
　　7．3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
　　7．4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
　　8质量验收标准：
　　8.1一般规定：
　　8.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
　　8.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
　　8.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
　　8.1.1.3隐蔽工程验收记录。
　　8.1.1.4施工记录。
　　8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
　　8.1.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
　　8.1.3.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
　　8.1.3.2不同材料基体交接处的加强措施。
　　8.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分：
　　8.1.4.1
　　8.1.4.2相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500m2--1000m2 应划分为一个检验批，不足500米2也应划分为一个检验批。
　　8.1.5检查数量应符合下列规定：
　　8.1.5.1
　　8.1.5.2室外每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。
　　8.1.6外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
　　8.1.7抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。
　　8.1.9当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
　　8.1.10各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
　　8.1.11外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
　　8.2主控项目：
　　8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
　　检验方法：检查施工记录。
　　8.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
　　检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
　　8.2.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
　　检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
　　8.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
　　检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
　　8.3一般项目：
　　8.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
　　8.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。
　　8.3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
　　检验方法：观察；手摸检查。
　　8.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
　　检验方法：检查施工记录。
　　8.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
　　检验方法：观察；尽量检查。
　　8.3.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
　　检验方法：观察；尺量检查。
　　8.3.6一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
　　允许偏差和检查方法
允许偏差(mm)
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条(缝)
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
墙裙勒脚上
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
　　注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。
　　9安全措施：
　　9.1高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。
　　9.2对脚手板不牢和跷头板等情况应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。
　　9.3在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
　　9.4塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时应暂停作业。
　　9.5砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。
　　9.6严格控制脚手架施工荷载。
　　9.7不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
　　9.8严禁高空抛物。
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1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。 找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平，竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修
2.水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。
3.冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
4.阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
合比严格地说，与使用的砂粒径、含水率、水泥的实际强度及施工水平有很大的关系。假定：水泥32.5级(实际强度37.5)，使用的是中砂，砂子的含水率是1.5% ，施工水平：一般，配制强度8.71MPa.每立方米M7.5水泥砂浆的配合比是(重量比)：水泥：砂=1 5.51材料用量：水泥：267Kg 中砂：1472kg至于水，大致在40kg左右，这要根据现场的实际情况调整。
水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。
水泥砂浆里按比例加入石子，就成为混凝土。
水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的7.07CMX7.07CMX7.07CM的正立方体试件,在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。
100号水泥砂浆是指它的强度是100Kg/cm2，全部改成以MPa为单位了，100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例：每立方米砂浆配比为水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。
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抹水泥砂浆工艺标准
1.适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2.施工准备
主要材料和机具：
水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
作业条件：
结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。