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主变压器结构、各部件作用
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上海冠测电气科技有限公司
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变压器套管绝缘在线监测仪生产厂家
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GCTG-A变压器套管绝缘在线监测仪生产厂家用于主变三相套管的介损连续测量。本装置为一体化结构，采用傅立叶变换数字滤波技术，全自动智能化测量，强干扰下测量数据非常稳定。测量结果由大屏幕液晶显示。
GCTG-A变压器套管绝缘在线监测仪生产厂家产品别称套管在线监测、变压器套管在线监测系统、变压器套管绝缘在线监测系统、变压器套管介损在线监测系统、套管在线检测、变压器套管在线检测系统、变压器套管绝缘在线检测系统、变压器套管介损在线检测系统、相对介损在线监测系统GCTG-A变压器套管绝缘在线监测仪生产厂家产品简介高压套管两端存在交流电压时，绝缘体内部的介质会产生极化，固定电荷产生重新分布，或者正负电荷中心产生偏移。由于交流电的正负极性在不断的改变，这种电荷的重新分布也在不停的进行，称为充放电过程。充放电过程是有电流流动的，我们把这种电流称为容性电流。理想状态下，容性电流流动只产生能量的转移，而没有能量的损耗，所以在这个过程中没有热量的产生。但实际的情况是，在电场的作用下绝缘体会将一部分电能不可逆转地变成热量而被损耗掉，这种损耗称为介质损耗。如果介质损耗很大，由电能转变的热能就越多，会使电介质温度升高，逐渐发热老化（发脆、分解等）。如果温度不断上升，甚至可能将电介质熔化、烧焦，丧失绝缘性能，导致热击穿。电介质损耗的大小是衡量绝缘性能的一项重要指标。变压器套管在线监测装置用于主变三相套管的介损连续测量。本装置为一体化结构，采用傅立叶变换数字滤波技术，全自动智能化测量，强干扰下测量数据非常稳定。测量结果由大屏幕液晶显示。&&GCTG-A变压器套管绝缘在线监测仪生产厂家产品图解GCTG-A变压器套管绝缘在线监测仪生产厂家产品特点1、产品特点：套管绝缘在线监测系统应包含套管末屏电流采集单元、PT二次电压采集单元、数据测量及其系统控制单元、就地显示单元、网络通讯单元及后台分析管理软件等六个部分组成：1.1、末屏电流采集单元根据变压器套管的末屏结构，提出相配合的连接方式，制作出相配合的连接件。采集单元内部应加入相应的限压保护电路及雷电冲击保护电路等。该单元应具有良好的屏蔽保护作用，避免引入外界干扰信号。1.2、PT二次电压采集单元连接中控室内相应的PT接线端子，通过电缆将其引致监测装置内部端子。1.3、数据测量及其系统控制单元数据测量单元安装在变电站电气设备的运行现场，每三台变压器（单相变压器）安装一套，该单元可就地监测变压器套管的绝缘特征参量，通过计算处理把测量结果就地显示并以数字方式通过通讯总线，传送到变电站的后台服务器。该单元须在已有的电流信号采集通道及PT电压信号采集通道基础上，附加1路温度采集通道，对监测数据进行实时修正，从而综合分析采集信息，精确反映套管绝缘状况。该单元应具有长期工作的稳定性，且能有效抑制谐波干扰的影响。1.4、就地显示单元考虑到现场太阳直晒情况，就地须采用320&240大屏幕白底黑字液晶屏幕显示。可实时显示套管电容量Cx、介质损耗值tan&、末屏电流等数值。并配置相应的按键，从而实现相关参数的调整。1.5、网络通讯单元可选择RS485/&RS232/USB/光口等接口，亦需有多种通讯规约可选，如Modbus&RTU、IEC61850等。最终可在在总服务器上实现所有现场变压器套管绝缘状况的综合分析、集中监控。1.6、后台分析管理软件采用智能软件分辨系统，实现全天候实时在线监测，系统操作界面友好，监测系统采用先进的监测原理及软硬件优化设计，使系统能够有效滤除各种干扰，可靠发现变压器内部隐患。2、产品优势：我公司产品采用的是电压电流矢量计算法，其他厂家有些代理的是国外产品，大多采用的是和电流法。这两种方法的区别在于：2.1、和电流法2.1.1、优势：安装操作简单，成本相对较低。2.1.2、缺点：抗干扰能力差，受环境干扰影响大；仪器灵敏度低，有时甚至无法进行检测，稳定性差；无法确定故障相，不适用于单相变压器器在线监测。2.2、电压电流矢量计算法2.2.1、&电压电流矢量计算：通过对主变三个单相套管的末屏电流信号及PT二次电压信号进行连续测量，测量电路采用傅立叶变换滤掉干扰，分离出信号基波，对电压检测信号和电流检测信号进行多次矢量运算，计算出电容量及介质损耗因数tan&；2.2.2、末屏保护装置：套管末屏信号通过末屏电流采集器取样并出送至监测装置，为防止开路影响套管及变压器的安全，加装了保护装置，该保护装置历经750kV、500kV产品试验检验，设计和加工水平已达到国际同等水平，从而确保了变压器安全可靠运行2.2.3、温度修正功能：在已有的电流信号采集通道及PT电压信号采集通道基础上，附加1路温度采集通道，对监测数据进行实时修正，从而综合分析采集信息，精确反映套管绝缘状况。2.2.4、监测信号量多：能实时在线监测套管末屏电流值及PT二次电压值、变压器顶层油温值和外界温湿度值，套管介损值、套管电容值；2.2.5、不停电维修：测量单元的与一次设备连接安全可靠，并可在不停电的情况下对监测装置进行检修和维护。产品参数&1.准确度：&Cx:&（读数&1%&2pF）tg&:&（读数&1%&0.0005）2.抗干扰指标：&在电流谐波达到50%时仍能达到上述准确度3.电容量范围：&3-700pF4.tg&范围：不限，分辨率0.001%。5.末屏电流范围：&0mA～30mA6.PT电压范围：&0v～250V7.报警设定：报警根据用户要求设定8.数据存储：可存储两年以上的数据9.保护电路：浪涌电流保护10.输入电源：180V～270VAC，50Hz/60Hz&1%11.环境温度：-20℃～70℃****************************************公司名称：上海冠测电气科技有限公司销售热线：，（微信同号）客 服 QQ：，，，电子邮箱：联系人蔡琪****************************************&&
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扫一扫访问手机商铺主变套管发热故障原因分析及对策 [摘 要]分析了主变高压侧套管发热的红外测温情况。为此，并 对出现发热问题提出相应的处理措施。实施处理后，在实际运行中 取得了良好的效果，保证了设备的安全运行。 [关键词]套管 红外测温 故障处理 原因分析 中图分类号：tf549 文献标识码：a 文章编号：x（2013） 12- 引言 变压器套管是变压器重要的附件之一，它将变压器内部的高、低 压引线引到油箱外部的出线装置。套管担负着固定引线以及保证引 线对地绝缘的作用。如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接 危及变压器的安全运行及其供电可靠性（表 1） 。 2 故障现象 2012 年 7 月 11 日， 高压试验班迎峰度夏期间在太和变进行红外测 温时， 发现#2 主变 110kv 侧 b 相套管发热， 而当时负荷在 80000kva， 发热温度高达 113.3℃，其它两相在 32℃，当时的环境温度在 28℃ 左右。签于上述情况我们在 2012 年 7 月 21 日进行了复核，当时负 荷在 60000kva，发现发热温度 56℃，其它两相为 28℃，当时的环 境温度在 24℃左右，b 相发热明显。经查阅设备台账后，#2 主变是 西安变压器厂 1999 年生产的，型号为 osfpsz9- 型变压 器。套管型号 brdlw-110/1250-3 由南京电瓷总厂生产的。并与当 年投运。在每次的年度检修工作中，各项试验数据均正常。 近几
年直流电阻测试数据见表 1。 3 发热原因分析及危害 由于变压器在运行时的振动、风摆、各种电动力等原因，造成压 接的或紧固的定位螺母松动，引起接触不良而加剧发热，导致连接 头与定位圆螺母之间的接触面积不够，接线头紧固不紧，引起紧固 松动，接线头与引线的，当负载较大时，造成导电头发热，接触面 被氧化，从而形成发热。 套管接头发热一般分外部接头发热和内部接头发热故障。内部接 头发热故障一般是内接头松动引起的，导电头内螺纹与主变绕组引 线接头的螺纹连接，如果螺纹连接不吻合或不牢固时就会造成接触 电阻增大，从而产生过热现象。外部接头发热又分为两种情况，一 种是接线板与外部引线接头连接不良引起，二是导电头与接线板连 接不良引起的，此种接触不良使接触电阻增大，消耗功率增大，于 是接触处温度升高，导致接触面的氧化加快，并形成一层氧化膜， 接触电阻越来越大，温度也就越来越高，如此反复，形成恶性循环， 如不能及时发现，将造成变压器套管顶部导电杆处的密封胶圈老化 失效，造成套管顶部渗油，严重的造成漏油，破坏变压器的本体密 封，导致变压器受潮、闪络等绝缘事故。接头过热还将造成连接处， 如外部引线与垫片间，变压器导电杆与接线端子内圈接触面之间严 重氧化，进而发展为接触不良、打火放电、烧蚀、损坏导电杆的螺 纹，最终烧熔连接面，损坏接头。 4 故障处理
考虑到正值迎峰度夏高温高负荷期间，在确保天气良好，尽量缩 短停电时间，必须做到人员、 材料准备充分充足，并做好应对措施。 依以往的经验判断，高温故障一般都是由外部接头接触不良引起 的。但此次发热故障从红外测温图来看，最高温度不是在一次引线 接线板处，而在导电头下部，因此我们初步估计发热点不是由外部 接头引起，而是由内部接头发热引起。 在处理发热的过程中，我们主要对导电头外表面与套管接线端子 的接触面、套管接线端子与外部引线处进行了详细检查，发现外部 接头即接线板处无任何异常，于是我们决定检查内部接头。打开导 电头固定螺栓后，发现应该紧固的导电头松动，提起导
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