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工业安装定额一公斤油漆刷多少平方钢管
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在一般情况下,涂料一公斤刷约10平方尺。至于有多少吨的钢刷,先计算出面积的管道表面区域,然后管壁厚度是给你多少钱,这样就可以计算出多少吨钢材刷起来。刷油漆一、工艺流程 处理基层-封底漆-磨砂纸-润油粉-基层着色、修补-满批色腻子-打磨-刷油色-刷第一道清漆-复补腻子-修色-磨砂纸-刷第二道清漆-刷罩面漆 二、操作工艺 (1)处理基层:用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。...
在一般情况下,涂料一公斤刷约10平方尺。至于有多少吨的钢刷,先计算出面积的管道表面区域,然后管壁厚度是给你多少钱,这样就可以计算出多少吨钢材刷起来。刷油漆一、工艺流程 处理基层-封底漆-磨砂纸-润油粉-基层着色、修补-满批色腻子-打磨-刷油色-刷第一道清漆-复补腻子-修色-磨砂纸-刷第二道清漆-刷罩面漆 二、操作工艺 (1)处理基层:用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。(2)封底漆:面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均匀,不能漏刷(3)磨砂纸:将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。(4)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止。保护棱角。(5)基层着色、修补:饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定,并采用清油光油等配制而成,油份调得不可太稀,以调成粥状为宜。用断成20 40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦净;(6)满批色腻子:颜色要浅于样板1-2成,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。(7)打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整,磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求刮得饱满平整。干后磨砂纸,打磨平整。做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。(8)刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。(9)刷第一道清漆:刷法与刷油色相同,并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后,用1号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本磨掉,再用潮布擦干净。(10)复补腻子:使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜。(11)修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并绘出木纹。(12)磨砂纸:使用细纱纸轻轻往返打磨,再用潮布擦净粉末。(13)刷第二、三道清漆:周围环境要整洁,操作同刷第一道清漆,但动作要敏捷,多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并湿布擦净。接着刷下一道油漆,再用水砂纸磨光、磨平,磨后擦净,重复三遍,要求做到漆膜厚度均匀,棱角、阴角等腰打磨到位。(14)最后按照要求需要刷一遍罩面漆。
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违法信息举报邮箱：我想问下无缝钢管是怎么制作的？
无缝相关信息分冷轧和热轧等两类.
冷轧无缝钢管也叫冷拔无缝钢管，它的工艺流程是：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
热轧无缝钢管也叫挤压无缝钢管，它的工艺流程如下：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为１米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为１２００摄氏度。燃料为氢气或乙炔...
无缝相关信息分冷轧和热轧等两类.
冷轧无缝钢管也叫冷拔无缝钢管，它的工艺流程是：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
热轧无缝钢管也叫挤压无缝钢管，它的工艺流程如下：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为１米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为１２００摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。　　
其他答案（共3个回答）
稳定性
的钢种。在空气中耐腐蚀的钢称为"不锈钢"，在各种腐蚀性较强的介质中耐腐蚀的钢种称为"耐
酸钢"。通常，我们把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢，或简称为不锈钢。根据习惯用法，不
锈钢一词常包括耐酸钢在内。由于不锈钢的优异的耐腐蚀性能,它的应...
不锈钢粉的雾化制作
不锈钢金属是指一系列在空气，水，盐的水溶液，酸以及其它腐蚀介质中具有高度化学稳定性
的钢种。在空气中耐腐蚀的钢称为"不锈钢"，在各种腐蚀性较强的介质中耐腐蚀的钢种称为"耐
酸钢"。通常，我们把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢，或简称为不锈钢。根据习惯用法，不
锈钢一词常包括耐酸钢在内。由于不锈钢的优异的耐腐蚀性能,它的应用范围不断扩大，特别是
不锈钢金属粉末，随着金属粉末制作工艺的进步，成为粉末治金、注射成形、涂料等行业中的重
要的原材料。
2 不锈钢粉末的制作原理
2.1不锈钢粉末，可以采用不同的方法制作，目前工业化制作的方法，主要是采用气雾化法或水
雾化法制作。其制作的原理是：将不锈钢金属在熔炉中熔化，经中间包过渡，注入到雾化区雾
化。为了控制金属流的大小，在中间包的底部装入特制的限流漏嘴。进入雾化区的融熔金属液
在漏嘴的控制下，呈稳定的液流柱垂直落下。在雾化区，来自喷嘴的高速水流或气流从不同的
方向冲击金属液流，将液流击成碎块，分散成为不锈钢粉末。由于不锈钢在雾化时属于容易氧
化的金属，在雾化时，单位体积的金属的表面积增大了千万倍，不采取一定的保护措施时，所
得到的粉末表面会发生氧化，影响粉末的使用。如果不锈钢粉末表面氧化比较严重时，粉末的
表面将呈黄色，严重时会全部发黑。采取了保护措施的粉末，表面呈银灰色的金属光泽。
2.2 不锈钢粉末的化学成份：[1]
表一、不锈钢粉末的化学成份：
牌号 化学成份：(wt%)
C C Ni Si Mo Mn O Fe
304 0.03-2.0 18-20 10-12 0.7-0.8
0.2 0.05 余
304L 0.03 18-20 10-12 0.7-0.8
0.2 0.05 余
316 0.03-2.0 16-18 12-14 0.1 2-3 2.0 0.05 余
316L 0.03 16-18 12-14 0.1 2-3 2.0 0.05 余
不锈钢金属粉末的品种很多，表一所列出的是常用的几种。
2.3不锈钢粉的制作工艺
不锈钢粉末的制作：首先选用合适的雾化方法，可采用的方法有水雾化法和气雾化法，
[1][2][3][4] 其制粉工艺流程为：
选用优质不锈钢原料--中频感应炉内熔化--成份调整--脱氧除渣--雾化制粉--质量检测--筛
分--包装入库
2.4高压水雾化制粉设备和工艺
高压水雾化制粉设备有二种形式：
一种称为畅开式，其特征是雾化时，雾化环境与大气通，粉末如对氧敏感的话，则易氧化。
所以采用畅开式的设备，一般用于制作对粉末的氧含量要求不高或不易氧化的硅铁粉、铬铁
粉、铜合金粉、热喷涂用的镍基合金粉等粉末。采用畅开式水雾化设备生产金属粉末的单位
很多，在上海地区有上海司太立公司、大通合金粉末有限公司、亿通宝合金粉末有限公司等。
另一种是全封闭式，其特征是雾化时，雾化环境与大气隔绝，金属在低真空状态下进行雾化
，它适合那些对氧敏感的金属，用全封闭式设备制得的金属粉末，其含氧量很低，能满足客
户对含氧量低的要求。上海地区如崇明合金粉末厂等就是采用此种设备生产钴基合金粉末、
镍基合金粉末、铁基合金粉末等各类合金粉末，
高压水雾化法制作不锈钢粉末时，主要使用的设备有：
一：中频感应熔炼炉，用于熔炼的炉子，其容积大小可根据年产量定，一般选用一百公斤的，
年产量在二百到三百吨左右。
二：高压水泵，水泵的压力10~50Mp,视不锈钢粉末的用途选用，常用的压力在25Mp。
三：全封闭式制粉装置，包括雾化喷嘴、中间包、旋流器等部分，这是粉末能否制作得好的
关键设备，在雾化时，高温的金属遇到雾化介质水时，其中的热量迅速传递给水，使水气化
，同时产生大量的水蒸气，使密封的雾化装置中的气压飞快的提高。为了保证操作人员的安
全和雾化过程的顺利进行，必须不断地将产生的水蒸气移出雾化装置。
四：循环水水池，使用循环水池的目的，是为了不向环境排放富含金属离子的雾化废水，减
少环境污染。循环水经沉淀、过滤处理后再用作雾化介质。有人建议采用去离子水，认为可
以提高粉末的质量，经过我们的对比试验，发现采用循环水与采用去离子水，所制得的不锈
钢粉末，在质量上没有出别。采用去离子水，由于要另外投资一套制作去离子水的装置，大
约要增加百分之十五左右的投资额。同时，在日常生产中，去离子水设备的运作，无疑也增
加了每公斤不锈钢粉末的制作成本，所以一般不采用。
五：筛分和包装设备、检测仪器等。
3 不锈钢粉末的应用
3.1 不锈钢磷片涂料
不锈钢磷片涂料用于重防腐涂料中，由于其本身的优良耐蚀性能，它的加入增强了涂层的耐
化学药品性以及抗老化的性能，同时增强了涂层耐磨耐温度变化的性能。不锈钢磷片在涂层
中与基体相互平行叠加排列，形成致密的防渗透层。据测算，在一到二毫米左右厚的涂层中
不锈钢磷片层的分布可达到上百层，延长了介质渗透扩散的路程，使得介质须经过弯弯曲曲
的路径才能渗透扩散到金属基体的表面。不锈钢磷片在涂层中形成了无数的微小区域，将环
氧树脂中的微裂纹、微气泡切割分离开来，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，
降低了涂层硬化时的收缩率以及涂层内部的应力。抑制了涂层龟裂、剥落，提高了涂层的粘
结力和抗冲击性。
3.2 不锈钢抛丸
随着国内汽车、摩托车等行业的迅速发展，有色铸造行业对表面处理的要求越来越高，作为
表面处理中常用的易耗品之一，不锈钢金属抛丸的用量也不断增加，一年要消耗上千吨。国
内不锈钢抛丸市场大部分被埃文、福尔康等外国公司所垄断，市场价每公斤在三十五元左右。
根据对国内用户的调查，发现生产不锈钢抛丸的市场需求量很大，目前每吨不锈钢抛丸的生
产成本：（资料为：二○○二年八月）
不锈钢原料：
七千到八千元
三千五百元
销售、包装等
一千五百元
一万五千到一万六千元
每吨不锈钢抛丸的销售价，预计为三万元，每吨可获毛利一万五千元左右，以上计算不包括设
备折旧、各种税等，利润须根据实际的生产量来确定。
3.3金属过滤砂简称金属砂、不锈钢砂，它是以高级不锈钢为原料，采用特殊技术开发的新型尖
端过滤材料，世界上只有少数几个公司能生产，国内于九十年代初开发成功并投入大批量生产。
金属砂是随着FDY和超细纤维设备技术的引进、外商为保证达到合同考核指标，作为专业软件技术（know-how）输入我国的，过去依赖进口，现在可以出口。
从杜邦为中心的欧美各合纤厂，日本、韩国、台湾等地的合纤厂近几年广泛使用金属过滤砂。我国一些知名的涤沦长丝、锦沦长丝企业（中资、外资、合资）、紧跟世界上合成化纤工业技术发展和创新的潮流、相继采用金属砂。与金属砂相比，海砂（二氧化硅）、金刚砂（三氧化二铝）、玻璃珠、多层烧结金属网等在过滤的综合性能方面相差很大。使用金属砂有二大好处：第一、可以较大幅度地提高产品质量，产品的一等率一般可提高3-5个百分点，最高可达10个百分点，在纺多孔丝和一些高附加值的品种时，更是非金属砂莫属；第二、可延长组件使用周期至少一倍以上，这样可减少组件中成本较高的各种网、垫片用量，减少换组件的原料消耗，减少组件处理的费用，可明显降低生产成本。金属砂之所以受欢迎是由于它的特殊结构和性能；第一、不定形多边略带空必的构造使其具有较大的空隙率和比表面积，海砂、金钢砂都是实心的构造。过滤性能与过滤材料的空隙率和比表面的大小成正比。第二、尖锐的端缘等多突起形状，有利于分割高聚物凝聚成份。第三、不锈钢金属所特有的高
抗压抗拉强度，使得金属砂很少破碎，可减少飘丝、断头。第四、金属的导热系数远远高于海砂
等非金属，可使熔体温度更均匀。第五、使用简单、方便，不用水洗、不用筛洗，由于结构的特
殊，甚至可以一个规格单一使用。（当然也可以不同规格，按不同配比使用）。
目前国内外
常用的规格有：
80120目 。
不锈钢粉末在其它方面也有许多应用，在此就不一一例举了。
如果你需要不锈钢粉末制作设备或工艺，可与作者联系，同时代理各种金属粉末，价格面议，有
关资料函索即寄。有问题请与作者沟通。
[1] 东建中，水雾化合金粉末生产工艺,上海工程技术大学学报（自然科学版）第5卷第2期
[2] 东建中，高压水雾化法生产低含氧量金属粉末的实践,1990年全国热喷涂技术经验交流
会论文集，P38
[3] 东建中， 金属粉末的二流雾化法制造工艺,金属世界，1995年第4期，P12
[4] 东建中，水雾化法制造超细金属粉末的工艺与设备,第五届华东地区焊接技术交流会
（1999 山东*济南）-上海市论文集，P97-98
读者如果想作更多的了解或进行交流，请在以下时间与东建中电话联系：
星期一至星期五晚上六点以后，星期六、星期天及节假日全天。
电话：021-
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第一章　...
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技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过标准GB8713--88和标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ＆#177;5%壁厚 ＆#177;10%壁厚 ＆#177;10%壁厚圆度 0.04
&&310S不锈钢无缝管长度一般控制在6--8 m间，倘若用户对长度比较随意，则一批不锈钢管的长度不必严格等齐；而倘若提出了具体要求，则就要按照要求去切割，做到等长。 检测工作除了修磨工在修磨时需不时地白检以外，成品完成后，还需要再由一专职检验员进行逐根检测，最后由抽检员进行抽检复查。倘若复查时发现了问题，视情况确定，是再次抽检还是重新逐个检测。 检测的主要工具有量具(游标卡尺、千分尺、卷尺等)和测厚仪，属常规物件。由于检测环节多，层层把关，因而一般不易出现纰漏。确认达到图样要求后，接着是进行压力试验，通常是先做气压试验，冉做水压试验‘试验压力值按用户提出的要求进行)，通后，再按用户是否有要求，做或不做探伤(使用直读光谱仪、涡流探伤、超声探伤等)和抛光，最后一道环节是酸洗。
另：聊城名赫钢管有限公司LCMHGGYXGS本公司有大型切割锯床10台，切管机10台，可对外加工钢管管头切割业务！常备库存直径102-630mm，各种长度及厚度的钢管短头、不锈钢管短头、合金无缝钢管短头，大口径厚壁钢管,45mn2无缝钢管,37mn5合金无缝钢管,液压钢管,38crmoal钢管,37mn5钢管,长度齐全，保证质量！
技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过标准GB8713--88和标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ＆#177;5%壁厚 ＆#177;10%壁厚 ＆#177;10%壁厚圆度 0.04&&公司生产的精密钢管、结构用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、水利用无缝钢管、小口径精密钢管、光亮精密钢管、用无缝钢管、管道用无缝钢管一律保证质量，价格优惠，在同行业中拥有良好的信誉。
为宣贯新版《安全生产法》、《环境保》，12月5日上午，衡钢无缝钢管厂组织各生产分厂、相关部门、部分子公司和相关方主要负责人及安全、环保管理人员开展培训，通过学习贯彻两项新法的新理念、新制度、新措施，提升企业安环管理水平。
同时公司还兼营各种：无缝钢管,大口径厚壁钢管,进口无缝钢管,合金无缝钢管,液压钢管,合金钢管,石油管,45#精密钢管,液压无缝钢管,45mn2无缝钢管,37mn5合金无缝钢管,液压管,流体管，38crmoal钢管,37mn5钢管,大直径圆钢,大口径厚壁无缝钢管、常年销售国内外知名品牌的无缝钢管、合金钢管、不锈钢管。