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→ 物理画线第61关攻略 合体全关卡图文通关总汇
类型：休闲益智大小：12.78MB评分：10平台：标签：
第61关作为新增的关卡，是合体模式的第一关哦， 这次要如何画线通关呢，下面就让嗨客小卷子来告诉大家详细的步骤详情吧！
物理画线第61关-合体第一关
这一关我们采用一笔带过的形式，如下图所示的画线，
画一个类似爱心的轨道，然后在右边心心这里，不要封住了口哦，
桃心的中间我们要将点弄重一点，才不会倒杯！
&攻略大全（）
安卓版本：v1.6
专题类型：玩法类
更新时间：　运营状态：运营中
专题标签：趣味脑力手指游戏闯关
物理画线是一款十分好玩的物理解谜游戏，游戏操作简单易上手，简约的游戏画面，游戏中，玩家将任意画出各种各样的线，唯一的目的就是将球...
8.5嗨客指数
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消防施工组织设计
五、施工组织设计 目录（一）施工方案及各分部分项工程施工技术方法； （二）质量保证措施和创优计划； （三）施工总进度计划及保证措施 附表 1：拟投入的主要施工机械设备表 附表 2：劳动力计划表 附表 3：计划开、竣工日期和施工进度网络图 （四） 施工安全措施、 文明施工措施计划、 施工现场扬尘专项治理方案； （五）施工场地治安保卫管理计划；施工环保措施计划；冬期和雨期施 工方案； （六）施工现场总平面布置 附表 4：施工总平面图 附表 5：临时用地表 （七）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；任何可能的紧急 情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各 种风险）的措施； （八）对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、 服务方案；与发包人、监理及设计人的配合；（一）施工方案及各分部分项工程施工技术方法 一 、火灾报警及联动系统的施工方案及主要施工方法 1.火灾报警与联动系统施工顺序及方案施工前期准备→予埋管到位与堵塞检查、管路疏通→楼层穿线→系统 穿线→校线焊接压线→绝缘测试、探测器或模块单体功能检测→现场设备 的安装与调试→回路调试与系统调试→联动调试→试运行与竣工材料的整 理→自验→消防验收→现场培训与竣工交付使用。2.火灾报警与联动系统施工方法根据消防弱电施工的规范作法，并结合本工程的实际情况，消防电气 的施工和工艺如下： 2.1 线管敷设 2.1.1 所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工，不得随 意改变。必须改变位置和走向，除在图上标示清楚外，同时办理有关变更 手续，具体操作严格按以下要求施工。 2.1.2 配管应沿最近路线敷设，尽量减少弯头数。暗埋线管的保护层 厚度不应小于30mm，明敷线管采用钢管，管道外表必须刷防火漆。进入落 地式电柜的管线应排列整齐，高度一致，管口应高出基础面不小于50mm。 2.1.3 管路长度超过一定距离时，管路中间应加装过路接线盒。 管子长度每超过45m，无弯曲时； 管子长度每超过30m，有一个弯曲时； 管子长度每超过20m，有二个弯曲时；管子长度每超过12m，有三个弯曲时。 2.1.4 加装接线盒位置应便于穿线与检修维护，不宜在潮湿或有腐蚀 性场所加装接线盒。管子（金属线管）入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应 除去锋边和毛刺或装护口。 2.1.5 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应 大于管外径的10%。 2.1.6 明配管弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，暗配管弯曲半径不应 小于管外径的8 倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径 的10 倍。 2.1.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过 时应采取保护措施，如采用保护管等。 2.1.8 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，允许偏差1.5%，全长 偏差不应大于管内径的1/2。 2.1.9 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应 密封处理。 2.1.10 明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离 符合规定。管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为 0.15-0.5m。 2.1.11 暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头 的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。 2.1.12 明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式连接或设备 盒。2.1.13 钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装 护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。 2.1.14 箱体、线槽和线管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓， 胀管螺钉、予埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、 膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹 宜外露2-3 扣，螺纹表面应光滑无缺损。 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以 免破坏镀锌层。 2.1.15 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件 限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。 在建筑物的顶棚内必须采用金属管布线。 钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下 面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。 管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽 管下面时为0.5m,上面时为1m。 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、 下净距可减，可减至0.2m。 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时 直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道） 。当管路交叉时距离 不宜小于相应上述情况的平行净距。2.2 线槽安装 本工程消防中心到弱电井之间平面敷设金属桥架，弱电井坚向安装的 金属桥架以敷设消防中心到各楼层的各类消防导线。现场安装时必须按以 下规定操作。 2.2.1 在吊顶内敷设的各类管路和线槽需采用单独的卡具吊装或支持 物固定，不能依附在吊顶支架上。 2.2.2 线槽的直线段应每隔1.0－1.5 m设置吊点或支点。在下列部位 也应设置支点：线槽接头处；距接线盒0.2 m处；线槽走向改变或转弯处。 2.2.3 吊装线槽的吊杆直径不小于6 m m。 2.2.4 管线经过建筑物的变形缝处，应采取补偿措施。导线跨越变形 缝的两侧应固定，并留有适当余量。 2.2.5 配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别 的线路，应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 2.2.6 配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路，如 采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报 警线路若采用总线制时不受此限制。 2.2.7 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 2.2.8 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内 表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。 2.2.9 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。 2.2.10 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且 全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。2.2.11 金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。 2.2.12 金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管 作跨接时，其长度不宜而在于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应 大于0.5m，头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。 2.2.13 暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧 面进线。 2.2.14 消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文件 要求施工。 2.3 导线敷设： 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置安装工程 施工及验收规范》GB50259-96的规定。管内穿线包括各层公共部分及其它 层平面内报警回路线、工作电源线、控制线等线管的穿线。穿线过程中应 按照以下工艺标准及要点进行。 2.3.1 穿线前应对照图纸检查所预埋管、盒数量位置，走向是否满足 穿线要求，若与图纸不符并且安装后可能影响设计功能要求的，应采取加 配管的措施。预埋接线盒若太深并影响安装要求的应加装无底盒。为提高 布线质量 ，免穿线过程中因牵引、堵塞而引起的对线径结构、绝缘度的破 坏，应用小布团把管子先拖位清扫一遍，确认管子无积水，无杂物堵塞， 并把接线盒清理干净。 2.3.2 穿线时，应仔细核对所穿线的型号、数量，并在管口两端加上 塑料护套，用16#钢丝做牵引。一人在一头慢慢抽拉钢丝，一人在另一头把 线理顺送入管子，直至一头抽出足够余量的导线，两头留完余量后应分别套上端子号以作标记。 2.3.3 钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求： 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计 要求，及时填写进场材料检查记录。 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压 等级不应低于交流250V，本次投标选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面 最小不应小于1mm2，线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2，多 芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭 式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内 焊接或用端子连接。 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线 槽的同一槽孔内。 2.3.4 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿布线时，不同防火分 区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。 2.3.5 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的 “+”线为红色， “-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区 分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。 2.3.6 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余 量。2.3.7 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。 在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。 2.3.8 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强 度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方 法： 塑料导线4mm 以下时一般应使用剥削钳削掉导线绝缘层，如有编织的 导线要用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘台，线芯长度视接 线方法和要求的机械强度而定。 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在另一根 线芯缠绕5-7 圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处 理。 LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于 1.0mm.5mm、2.5mm、4mm 的2-4 根导线的连接。其操作方法是：将导线绝 缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定） ，清除氧化物，按规定选用适当的压 线帽，线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加 倍） ，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包 在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。 多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小 铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线)，要把连接的导线的线芯插入 接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔大于线芯直径1 倍时需要折 回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好 绝缘层开始，缠绕1-2 个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包 扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2 圈后，再进行 回缠，同时在包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导 线敷设连接完成后， 进行检查， 无误后采500V． 量程为0-500兆欧的兆欧表， 对导线之间， 地、 线对屏蔽层等进行摇测， 其绝缘电阻值不应低于20 兆欧。 注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min 左右，读数 时应采用 1 分钟后的读数为宜。摇测完毕后，应把接线盒外的线卷起塞在 接线盒内，并用纸或布塞住，以防受潮或人为破坏。 2.3.9 火灾自动报警联动系统导线敷设后，应对每1个回路用500兆欧 表测量绝缘电阻，其线间绝缘和对地绝缘电阻不小于20兆欧。 2.4 火灾自动触发报警装置(感烟、感温探测器) 2.4.1 探测器安装时应满足以下要求：探测器距障碍物、风口、梁的 高度等达到《火灾自动报警系统施工与验收规范》的规定，工作指示灯向 着容易观察的一边。安装完毕后应对探测器采取保护措施。为防止灰尘或 潮湿空气的影响，应用专用护罩罩住探测器 2.4.2 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5 m； 探测器周围0.5 m内不应有遮挡物； 探测器至空调送风口的水平距离不小于0.5 m，至多孔送风口水平距离 不小于0.5 m。 宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不超过10 m，感烟探测器的安装间距不超过15 m，探测器距端墙 的距离不应大于探测器安装间距的一半。 探测器宜水平安装，如需倾斜安装时倾斜角不应大于45°。 2.4.3 探测器的底座应牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采 用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器底座的穿线孔宜封堵，安 装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 2.4.4 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并采取 防尘，潮、防腐措施。 2.4.5 用试验器具对感烟、感温探测器施加其响应因素（烟、热风） ， 或人为设置故障（取下探头） ，通过对讲机了解控制器声光报警情况，观察 并记录探测器报警情况。 2.5 手动触发报警装置 2.5.1 每个防火分区至少设置一个手动报警按钮，从一个防火分区内 任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的距离不大于30 m。 2.5.2 手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.3－1.5 m处。 2.5.3 手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。 2.5.4 消火栓报警按钮直接安装在消火栓箱内。 2.5.5 手动火灾报警按钮外接导线应留0.10m 有的余量，且在端部应 有明显标志。 2.5.6 人工启动手动报警按钮和消火栓按钮，使其处于工作状态，用 对讲机了解报警联动控制器的报警信号及显示的地址码，其地址码应与人 工启动的手报按钮的编码号对应。2.6 联动接线 联动接线是为了实现消防火灾报警控制主机对消防控制设备实现以下 控制及显示功能： 控制消防主设备的启、停，显示其工作状态。 切断非消防电源（照明电力、空调电力） 。 并将状态信号通过传送消防中心报警主机，除自动控制外，还应能手 动直接控制。 控制接线采用阻燃单支硬线。每条控制电缆进联动柜端应作标识。 2.7 火灾报警联动控制器装置 2.7.1 设备安装：落地式报警控制柜应牢固安装在基础型槽钢底座。 底座的制作应根据设备尺寸来完成。安装时先确定位置，把底座固定在地 面上，然后把设备固定安装在底座上。底座的制作应严格按标准图集进行。 火灾报警控制器（简称控制器）为琴台式安装，控制器应安装牢固，不得 倾斜。 2.7.2 设置在消防控制中心的本工程的报警联动控制装置，安装应牢 固、平稳、不得倾斜，其后板面距墙不应小于1 m，以利检修。正面操作距 离，单列布置不小于1.5 m，双列布置不小于2 m。控制柜正面距墙不小于3 m。落地安装时，其底面高出地坪0.1－0.2 m。 2.7.3 装置配线应整齐，避免交叉，固定牢靠。所配导线的端部均应 标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。接线端子的每个接线端孔 接线不得超过两根。导线应留有不小于20 m m的余量。导线应捆成束，导 线引入线穿线后，在进线管处应封堵。2.7.4 控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，不许使用电源插 头和漏电开头。主电源应有明显标志。 2.7.5 控制器接地应牢固并有明显标志，工作接地与保护接地线必须 分开。 2.7.8 用火灾试验器探测器启动感烟、感温，根据控制器的功能要求 逐项检测：火灾报警功能及声光信号；故障报警功能及声光信号；自检功 能；火灾优先功能；记忆及打印功能；消音复位功能；主备电源切换功能 及电源指示功能；模拟显示屏等。 2.7.9 火灾报警系统可与消防控制设备联动，联动部分包括电磁阀、 切断电源装置、警铃、声光报警器等。消防控制设备应按生产厂家产品说 明书的要求安装，安装前应进行检查，通电试验不合格者应进行检修或更 换正常后方能安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作导管时， 其长度不应大于0.5 m。 金属软管与消防控制设备的接线盒应采用锁母固定， 并应根据配管规定接地。消防控制设备盘（柜）内不同电压、不同功能的 端子应分开，有明显标记。 2.8 系统接地装置的安装 系统接地是构成一个完整火灾自动报警系统不可缺少的一部分，设计 规范和施工规范对此有严格的规定。在安装完毕后，应对系统接地做一个 完整的检查，特别应注意以下几点： 2.8.1 在接入接线箱及设备时，应将接地线与设备接地端子可靠接触。 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得用镀锌扁铁或金属软管。 2.8.2 消防控制中心内的所有电气设备应与楼内接地系统接通，由消防控制室引至接地体的接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的 保护管。 2.8.3 由消防控制室引至接地体的工作地线通过墙壁时，应穿入钢管 或其它坚固的保护管。 2.8.4 系统应采用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地 干线应用铜芯绝缘电线、电缆、其芯线截面积，不小于25mm2。 2.8.5 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘 导线，线芯截面积不小于4mm2。 2.8.6 接地装置施工完毕用接地电阻测试仪测试接地电阻值；消防控 制室工作接地电阻值应小于4欧姆；采用联合接地时，接地电阻应小于1欧 姆。 2.8.7 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下 列内容： 测量接地电阻，并作记录； 查验应提交的技术文件； 审查施工质量。 2.9 系统编码、编程及开通调试准备 这一步工作应在系统所有设备安装完备，现场环境具备（初步装修基 本完成，清扫）后方可进行。 在编程前应准备以下资料： 标识有探测器、手动报警按钮安装位置、类型的图纸。 实现设计、规范联动要求的联动关系表。探测器、手动报警按钮编码：根据设计图纸及现场实际情况，准备一 份包括所有探测点、探测设备及有关线路的全图。然后按照不同区域及系 统的划分，统一编制各探测点及联动点的编码，再把这些地址码用专用编 码器编至各探测器、手动报警按钮中，做好记录，并与现场实际安装情况 一一对应。 主机联动编程：根据消防规范及设计要求，再依据现场实际情况，列 出一个详尽的联动关系表，依据联动关系表，在专用的编程计算机中编写 好联动程序，存至控制主机芯片中，以备系统开通调试并在调试中不断完 善。 2.10 火灾自动报警系统调试 火灾自动报警系统的调试，在施工结束后进行。 火灾自动报警系统调试前，应具备已审定后设计图纸及有关技术文件。 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应 职责明确，都按照调试程序工作。 2.10.1 调试前的准备 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。按 要求检查系统施工质量，检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等 进行处理，确保调试时主机的安全。 应按规范的要求检查系统的质量。对属于施工中出现的问题，应会同 有关单位协商解决，并文字记录。 应按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行 处理。调试前对集中报警控制器、区域报警控制器等主设备的技术性能进行 通电试验。 试验包括：自检、故障报警、火警优先报警、报警记忆、复位、消音、 主备电自动切换等功能试验。 2.10.2 报警调试 火灾自动报警系统通电后，应按国家标准及有关报警控制器产品使用 说明书，对报警控制器进行下列功能检查： 火灾报警自检功能。 消音、复位功能。 故障报警功能。 火灾优先功能。 报警记忆功能。 电源自动转换和备用电源的自动充电功能。 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统和各项控制 和联动功能。 对探测器按规定比例抽查试验，其动作应准确无误。分别用主电源和 备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。火灾 自动报警系统应连续运行120小时无故障后，按要求填写调试报告。 报警系统通电开通调试合格后，使用消防专用加烟和加温试验器对系 统中各探测器进行报警试验，手动报警按钮报警试验，无误后方可投入运 行。 对调试过程中出现的问题，作好记录。2.11 联动逻辑关系测试 2.11.1 调试内容：系统联动控制、非消防电源切换控制。 2.11.2 联动系统调试应具备的条件：参与联动的控制模块工作正常， 泵房系统运行正常。送风口开闭自如。非消防电正常投入运行。 2.11.3 对上述联动控制首先进行单点启、停试验。 2.11.4 在单点启、停试验正常后进行系统联动试验，拉动消火栓报警 按钮检查各联动设备动作状况及相关层的应动作的状况。 2.11.5 相关层：某层发生火情其上下层为相关层。 二层及二层以上楼层发生火情，其上下层为相关层。首层发生火情二 层及地下各层为相关层。地下室发生火情首层及地下各层为相关层。 2.11.6 手动启/停消火栓泵试验。 2.11.7 联动逻辑关系：任一消火栓按钮动作启动消防泵、电梯迫降首 层该层及相关层；非消防电源切断、应急照明疏散指示灯启动。 2.12 控制中心手动启动 2.12.1 发生火灾并确认后，在感烟探测器和感温探测器未同时启动 前，值班人员根据需要，可以手动灭火控制盘上的对应的启动按钮，灭火 控制盘经过30秒内的延时后发出启动信号，启动灭火系统。 2.12.2 启动按钮的同时，设置在保护区内的声光报警器发出警示信号 提醒人员疏散。 2.13 现场紧急启动/停止 2.13.1 发生火灾并确认后，有关人员认为必要时可以直接按下设在保 护区外墙上的紧急启停按钮玻璃，经过30秒以内的延时后发出启动信号，启动灭火系统。 2.13.2 击碎玻璃按下的同时，设置在保护区内的声光报警器发出警示 信号。提醒仍在保护区内的人员疏散。 2.13.3 紧急停止功能 灭火开始启动后喷洒前，如属误操作或认为火势不大需要停止有以下 操作方式：按下灭火控制盘上的停止键或按下现场的紧急停止按钮，现将 现场的玻璃恢复，然后恢复停止按钮。二、 消防水系统的施工方案及主要施工方法 1. 消防水系统施工顺序及方案消防水系统施工顺序： 施工前准备→管材组件检验→管网组件安装→管 网水压试验→系统水压试验→系统气压试验→管道冲洗→系统调试2. 消防水系统的施工方案及主要施工方法2.1 施工前的准备 施工前理解施工图纸，包括平面布置图、系统图、安装图。 与设计单位沟通进行技术交底。 核实系统组件、管件和其他设备以及材料是否满足正常施工的要求。 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。 施工中的用水用电是否能够满足正常连续施工。 2.2 组件和管件以及材料的检验 水系统在施工前对材料和组件进行检验对保证系统的整体功能合格、 消除系统的隐患、避免重复施工、保证工期意义重大。 2.2.1 管材与管件的检验管材与管件的检验应符合如下要求: 表面应光滑，无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。 尺寸偏差要符合现行国标的要求。 螺纹密封面应完整。 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺和径向沟槽。 镀锌钢管内外表面镀锌层应完整、无脱落、锈蚀等现象。 2.2.2 消火栓组件的检验 消火栓组件的外观检查应无加工缺陷和机械损伤,尤其应注意管螺纹 部分。 消火栓头应进行密封性能试验，并以无渗漏无损伤为合格。 试验数量采用抽查的方式，抽查数量为1%但不得少于5只，试验压力为 3.0Mpa，实验压力时间不少于3分钟。 当有两只及以上不合格时，不得使用该批消火栓头，当仅有一只不合 格时应从同批中再抽查2%，但不得少于10只，重新进行试验，当仍有不合 格时该批消火栓头不得使用。 2.2.3 阀门及其附件的检验 对阀门进行外观检查，此外阀门还必须具有水流方向永久性标志。 阀门可控制阀的操作机构须灵活，无堵塞物。 阀门应逐个进行严密性试验，试验压力为2倍的额定工作压力，时间为 5分钟。3. 管网安装3.1 管径小于70毫米的管道采用螺纹连接，大于70毫米的管道采用沟槽式连接。 3.2 管道的安装位置应符合设计要求，当无设计要求时，管道的中心 线与梁柱、楼板等的最小距离符合下表规定：管道直径mm 最小距离mm 25 40 32 50 40 60 50 70 70 80 80 100 100 125 125 150 150 2003.3 管道支架、吊架、防晃支架的安装要求如下： 管道要固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不大于下表规定：管道直径(mm) 距 离(m) 25 3.5 32 4 40 4.5 50 5 70 6 80 6 100 6.5 125 5.7 150 8 200 9.5 250 11 300 12管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量应符 合设计要求和国家现行有关标准规定。管道支架、吊架、防晃支架的安装 应在管道内充满水后再加114公斤的附加负荷时，能正常工作。 每段配水干管或配水管设置防晃架不少于一个；当管道改变方向时， 应增设防晃支架。 竖直安装的配水干管在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定， 其安装位置距地面或楼面的距离为1.5～1.8m。 支吊架在制作好后应用钢丝刷除锈，再刷底漆两遍，面漆两遍， 安装过程中如有油漆被擦落现象，应及时补漆。 3.4 配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。 3.5 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 3.6 水平管道安装须有0.002-0.005的坡度，坡度应指向排水方向。 3.7 管道沟槽连接施工工艺，根据（消防规范大于或等于DN100的管道 连接采用法兰盘或沟槽管道连接。 ）使用滚槽机滚槽时应均匀加压，避免管子裂缝和喇叭口过大。槽的深 度控制在2mm～3mm之间。 管子滚槽后应对管口进行打磨，确保密封面光滑。 上密封圈时应在密封圈上涂抹中性润滑剂（餐洗剂） ，确保密封圈不被 拉伤和安装快捷。4. 室外消防管道施工工艺室外消防管道在试压合格后必须进行防腐处理，一般采用沥青玻璃布 防腐，钢管除锈后与涂底漆的间隔时间不能超过8h，涂沥青后应立即缠绕 玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30mm～40mm。 埋地管道安装时，若设计未规定管基形式，管道可敷设在未经松动的 厚土上，若遇局部基础松软，应加固。 4.1 消火栓型号、规格应符合设计要求，同一建筑物内的室内消火栓， 应采用同一厂家相同规格、型号的产品。 4.2 法兰、焊缝及其他连接件的设置，应便于检查维修，且不得紧贴 墙壁，或管架。 4.3 穿墙或穿过楼板的管道应加套管，焊缝不宜置于套管内，穿墙套 管的长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出地面20mm。 4.4 管道与套管的间隙应用石棉或其他不燃材料填塞。 4.5 室内消火栓的栓口离地面的高度宜为1.1m。 4.6 室内消火栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面垂直。 4.7 安装时，必须取下箱内水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬， 锤子敲击的方法将箱硬塞入预留孔内。而应将其平稳地放入。定好位后，四周缝隙用填料填补饱满，并清除箱内异物，打扫干净。 4.8 消火栓处的按钮应能直接起动消防水泵，按钮应有防止误启动消 防水泵的保护措施。 4.9 消火栓水枪齐全完好，无砂眼漏水现象。接口垫圈完整，水带外 观完整无损、无腐蚀、无污染现象，渗水量不得超过标准要求。 4.10 室外地下式消火栓井盖应有“消火栓”字样的明显标志。 4.11 室外地上式消火栓应设在便于消防车吸水操作的地点，且离建筑 物的外墙距离不应小于5m（若实际有困难时，可为1.5m）离道路边不应大 于2m。5. 系统试压和冲洗5.1 管网安装完毕后，对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度 试验和严密性试验用水进行。试压用的压力表不少于二只，精度不低于1.5 级，量程为试验压力值的1.5～2倍。对不能参与试压的设备、仪表、阀门 及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙，且作 明显标志。系统试压过程中出现泄漏时，要停止试压，并放空管网中的试 验介质，除缺陷后再试。若工程的水压试验发生在冬季，环境温度低于5摄 氏度，可用气压试验先代替水压试验，待季节过去后， 补作水压试验。 5.2 水压试验 当系统设计工作压等于或小于1.0mpa时，水压强度试验压力为设计工 作压力的1.5倍，并不低于1.4mpa；当系统设计工作压力大于1.0mpa时，水 压强度试验压力应在该工作压力基础上增加0.4mpa。 水压强度试验的测试点应设置系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min目测管 网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05mpa。 水压严密性试验应水压强度和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设 计工作压力，且稳压24小时应无泄漏。 水压试验宜在环境温度高于5℃的条件下进行，必须在低温环境下进行 水压试验时，应采取防冻措施。 5.3 气压试验： 宜采用空气或氮气进行气压试验。气压试验的压力应为0.28Mpa，稳压 24h后的压力降不应大于0.01Mpa。 5.4 管网冲洗 为冲洗管道配置的排水管，应可靠地接入施工现场的排水系统，并应 畅通和不造成水害，排水管道的面积不得小于被冲洗管道的60%。 冲洗管道的水充速度不宜小于3m/s，流向与系统的设计流向一致，流 量不宜小于下表的规定。当施工现场不具备表格的规定条件时，应按系统 的设计流量或采用水压气动冲洗法清洗管道。 冲洗管道的水流量：管道直径（mm） 冲洗流量（L/s） 300 220 250 154 200 98 150 58 125 38 100 25 80 15 65 10 50 5 40 4水压气动冲洗法，指采用专用设备，使压缩空气驱动一定量的水，使 水从配水支管末端反向流动，经配水管将管道内的杂物从配水管下端研口 处冲洗出去的方法。 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。管道应用洁净水连续冲洗，直至出口处水的颜色、 透明度与入口水一致时，判为合格，终止冲洗。 冲洗管道的工作结束后，排尽管道内的水，必要时用压缩空气吹除。 吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于 20m/s，用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。 管网冲洗示意图：市政给水 消防水池消防泵 消防支管 排水口 排水管 室外消防主管消防支管排水口排水管室外消防支管排水口排水管室外6. 系统调试6.1 准备工作： 系统调试应在其施工完成后进行，且具备下列条件：消防水池、消防 水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；气压给水设备的水位、气压 符合设计要求；灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；配套的火灾自 动报警系统处于工作状态。 6.2 调试内容 包括：水源测试，消防水泵调试，稳压泵调试和联动试验。 6.3 调试要求6.3.1 水源测试： 按设计要求消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措 施；按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力是否能满足系统灭火的 要求，并通过移动式消防水泵的供水试验予以验证。 用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量， 它们应符合设计要求。 6.3.2 消防水泵调试要求： 以自动或手动方式启动消防水泵时， 消防水泵应在 5min 内投入正常 运行；以备用电源切换时，消防水泵应在 1.5min 内投入正常运行； 稳压泵调试时，模拟设计压力时，稳压泵应自动停止运行。在设计 负荷下运转 2 小时，其压力和流量应稳定，运转中无异常声音，各 紧固连接部位不松动，滚动轴承的温度不超过 75℃，滑动轴承的温 度不高于 70℃；填料压盖松紧应适度，温升应正常，普通软填料泄 漏不应超过 10-20 滴/min；机械密封不宜超过 10ml/h；电动机的电 流不应超过额定值；运转中应稳定无较大震动，泵的径向振幅：当 转速
转/min 时，不大于 0.08mm，当转速＞1500 转/ min 时，不应大于 0.06 mm。三、通风排烟系统的施工方案及主要施工方法 1. 通风排烟系统的施工方案1.1 准备工作： （1） 编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。 （2） 施工人员、机具设备到位（机具设备的检查） 。（3） 根据工程进度情况，向甲方提交材料计划，并按材质分别堆放整 齐。 （4） 风管的选用完全按照招标文件的要求。 1.2 施工工艺流程施工准备 风管制作安装 风压试验 配合土建预留预埋 风阀、风口、安装 系统单机调试 定位放线 风管漏光检查 系统联动调试 风机安装单机试验 支架安装 风管漏风试验 试验 交工验收2. 系统的主要施工方法2.1 风管材料为镀锌钢板，厚度为 0.75mm。风管厚度与加工方法按《通 风及空调工程施工及验收规范(GB)》进行。 2.2 风管安装要在土建条件成熟后进行，其安装应符合如下要求： 2.2.1 风管安装前,应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 2.2.2 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接 口的 配置，不得缩小其有效截面。 2.2.3 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 2.2.4 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系 统功 能的要求，厚度不应小于 3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出 法兰外。 2.2.5 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 2.2.6 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过 2m，并不应有死 弯或 塌凹。2.2.7 风管与砖、混凝土风管的连接接口，应顺着气流方向插入，并 应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。 2.3 风管的支吊架安装时应按国标 T60 执行，并符合下列规定： 2.3.1 风管垂直安装，间距不应大于 4m，单段直管至少应有 2 个固定 点。 2.3.2 风和支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形 和规格。对于直径或边长大于 2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、 吊架应按设计规定，制作安装。 2.3.3 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口 或插接管的距离不宜小于 200mm。 2.3.4 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆的固定 点，每个系统不应少于 1 个。 2.4 支吊架制安： 2.4.1 支吊架的材料及型式应按设计规定或与设计商定后制作。 2.4.2 支吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋 入部分不得油漆，并应除去油污。 2.4.3 支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检修门处，吊架不得直 接吊在法兰上。 2.4.4 风管的支.吊、托架的间距应符合设计和规范要求，弯管外边和 风管终端距支、吊、托架的距离应小于 1m。 2.4.5 保温风管的支、吊、托架设置在保温层外部，在风管壁与支吊架的横担之间衬防腐处理的硬木垫，同时不得损坏保温层。 （防排烟风管一 般不需要保温） 2.4.6 悬吊的风管在适当处设置防止摇动的固定点。 2.5 风管系统安装： 2.5.1 风管过板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其 四周孔隙应用隔垫阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设留孔中。 法兰垫料的材质选择应符合系统功能的要求，法兰垫料不得凸入风管内。 2.5.2 当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不超 过 2 米，并不得出现死弯或塌凸现象。 2.5.3 各类阀门应设于便于操作、维修之处。 2.5.4 柔性短管安装应松紧适度，两端法兰应平行，并不得扭曲。 2.5.5 风口和风管的连接应严密牢固，和装饰面贴实，平整。 2.5.6 风管及部件安装完毕后，应按系统压力等及进行严密性检验， 应符合规范漏光法检测和漏风量测试的规定，漏风量应符合规范的规定。 2.6 通风机的安装 2.6.1 通风机的安装，应符合本表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置 应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技 术文件的规定，或为叶轮外径值的 1/100；通风机安装的允许偏差项次 1 2 3 4 标高 皮带轮轮宽中心平面偏移 传动轴水平度 项目 中心线平面位移 允许偏差 10mm ±10mm 1mm 纵向 0.2/1000 检验方法 经纬仪或拉线和尺量检验 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检验 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检验 在轴或皮带轮 0°和 180°的两个位置上， 用水平仪检查2.6.2 现场组装的风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转， 叶轮与简体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为 1/1000； 2.6.3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振承受荷载的压缩量应均匀， 度误差应小于 2mm； 2.6.4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设 计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。 2.6.5 空调通风用风机与风管连接的进出口须加装 150-200mm 软接头； 烟用风机软接头在 280℃烟温时应能正常工作 30 分钟以上。 2.6.6 皮带传动的离心风机应装皮带防护罩，制作详 95T119；安装在 室外的风机，水泵等，其电动机必须加装防雨罩。 2.7 空调配件的安装： （主要针对防烟、排烟的正压送风口） 部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无 异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装须 在土建工序完后进行，有吊项及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如 下： 2.7.1 风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑、颜色应一致。 2.7.2 风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。 2.7.3 风口尺寸允许偏差应符合下表：边 长 &300mm 0-1 mm &300 mm &1 mm 300-800 mm 0-2 mm 300-500 mm &2mm 允许偏差 对角线长度 两对角线之差2.7.4 多叶风阀的叶片间距应均匀，并闭时应相互贴切，搭接应一致。 2.7.5 所有阀件应安装在便于操作的部位。 2.7.6 防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装 后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。 2.7.7 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰 面贴实，外表面应平整不变形，调应灵活。 风口水平安装，水平度的偏差不应大于 3/1000，风口垂直安装，垂直 度的偏差不应大于 2/1000。 2.8 系统试运转及交工验收： 防排烟系统安装完毕，系统投入使用前必须进行系统的测定和调整， 防排烟系统的测定和调整应包括下列项目： 设备单机试运转； 系统联动试运转； 无生产负荷系统联合试运转的测定和调整； 带无生产负荷系统的综合效能试验的测定和调整。通风与系统的无生 产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位 参与配合；生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责， 设计、施工及监理单位配合。2.8.1 单机试运转： 防排烟通风机等设备的试运转，应严格遵照设计要求及设备调试有关 技术进行。各项调试须请有关人员检查验收办好记录。 2.8.2 系统试运转及调试： 系统联动试运转应有设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进 行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无 异常现象。 2.8.3 防排烟风机的测定与调试应包括下列内容： 风机的风量、风压及转速的测定。余压与风机转速的测定； 系统与风口的风量测定与调整。实测量设计的偏差不应大于 10%； 风机、噪声的测定； 系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规 定； 设计要求满足的其它项目。 2.8.4 风机设备的噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风与空气调节 设备噪声功率级的测定工程法》执行。 2.9 防排烟工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提 下，施工单位通过整个分部工程的系统联合试运转与调试和观感质量 的检查， 按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位验收过程。 2.10 防排烟的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理 等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。 2.11 防排烟工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录： 2.11.1 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 2.11.2 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场 检（试）报告； 2.11.3 隐蔽工程检查验收记录； 2.11.4 工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录； 2.11.5 管道试验记录； 2.11.6 设备单机试运转记录； 2.11.7 系统无生产负荷的联合试运转与调试记录； 2.11.8 分部（子分部）工程质量验收记录； 2.11.9 观感质量综合检查记录； 2.11.10 安全和功能检验资料的核查记录。 2.12 观感质量检查应包括以下项目： 2.12.1 风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与 设备或调节装置的连接，无明显缺陷； 2.12.2 风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部位 应能正常动作； 2.12.3 各类调节装置的制作和安装应正确牢固， 调节灵活， 操作方便。 防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠； 2.12.4 风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要 求； 2.12.5 风管、 管道的软性接管位置应符合设计要求， 接管正确、 牢固，自然无强扭； 2.12.6 风机安装应正确牢固； 2.12.7 消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏； 2.12.8 风管、部件、管道及支架的油漆应符着牢固，漆膜厚度均匀， 油漆颜 色与标志符合设计要求；（二）质量保证措施和创优计划； 一、 质量保证措施 1.确立质量目标确保工序验收合格率 100％，系统验收优良品率达 100％，且一次通过消 防主管部门的竣工验收，创鲁班奖工程，并达到鲁班奖工程评定条件。为 保证质量目标的实现，按照 ISO9001 质量体系设置专职质检员，从上自下 建立完整的质量控制保证体系。2．质量保证体系施工质量的管理组织是整个工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将 直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。3．质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责 任到位、有效管理的首要条件。 3.1.项目经理的质量职责 项目经理作为项目的最高领导者 ,对整个工程的质量全面负责 ,在保证质 量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成 ,并督促项目所有 管理人员树立质量第一的观念,确保质量保证计划的实施与落实。3.2.项目技术主管的质量职责 项目技术主管作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量 工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术主 管负责。同样作为技术主管应组织编写各项方案，作业指导书，施工组织 设计，审核施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责 的落实。 3.3.质检人员的质量职责 质检人员作为对项目工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工 经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量 检查过程中具有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质 量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。 3.4.施工队长的质量职责 施工队长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观 念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，指出作业班组的规范 操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改，施工队长也是各分项施 工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。4．质量控制体系的运行质量控制体系是按科学的程序运转,通过计划、执行、检查、总结四个阶 段生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质 量。 4.1 设置各阶段工作准备 首先， 以我们提出的质量目标为依据， 编制相应的分项工程质量目标计划。这个分目标计划应使项目参加管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并 对工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准 完善。 再次，在施工过程中，工序质量控制过程中无论是施工队长还是质检人员 均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所发现质量问题解决于 施工之中，时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次 施工时不出现类似的问题。 最后，在阶段实施完成后，进行全面检查，发现问题要追查原因，对不同 原因进行不同方式的处理，从人员、材料、施工方法、环境、工艺水平方 面进行讲座并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循 环。 本系统工程由若干个分部工程所组成，而每个分部工程由若干个分项目工 程所组成，因此工序的质量保证对工程的施工质量，将产生决定性的影响。 4.2 体系的运作方式 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到 要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键 是在于运转正常。 4. 3 运转的保证落实 项目领导班子成员应充分重视施工质量体系的运转的正常，支持有关人员 开展的围绕质量保证体系的各项目活动。 配备强有力的质量检查管理人员，作为质量保证体系中坚力量。提供必要的资金，配置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施、制度、保证质量保证体系的运转。 每周召开一次质量分析会， 对在质量保证体系运转过程中发现的问题进行 处理和解决。 工序质量控制是整个施工质量控制体系的关键，要落实工序质量控制计 划，对 一般工序和关键工序质量控制的全部活动进行预防性的统筹安排。 4.4 各阶段的质量保证措施 根据消防系统工程的实际特点， 为保证工程的质量， 我公司从设备、 材料、 施工过程控制三方面进行严格把关，保证工程为合格工程，争取优秀工程。 现场材料的管理与控制 我公司在参与本工程消防施工投标中采用的材料均来自正规厂家生产， 厂 家生产手段齐全，手续完备，多年来一直是我公司的供货厂家，守信誉， 重合同，产品均通过了相关部门的检测。尽管如此，公司仍然一如既往地 对材料进行严格的把关，并对现场的材料使用制定出了一套行之有效的规 定。 材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理 对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我单 位保管并建立完整的台账。 在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清 退出场，以防误用。 对不合格品的处理： 质量证明文件不全、外观有破损、规格型号与图纸或合同不符、可测量的经测量不符要求（如：成盘导线测量不通或阻值超标等） ，均属不合格品。 不合格品应由项目经理填写“质量信息反馈表”将不合格品退回公司。经 工程部对其进行评审和确认后，按不合格品控制程序执行。 不能及时退回公司的不合格品在工地临时存放时，应划出存放区域，并做 出明显标志。 现场物资的存放：工地室内、室外库房对物资的存放应划出待验区、合格 区、不合格区。 在施工过程中施工队长根据工程进度编制 “单项工程材料、 设备计划表” , 在表中注明材质要求和验收标准。材料员根据“单项工程材料、设备度计 划表” ，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”和业主提供材料、设 备明细表，报项目经理批准。明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、 数量、到货期、验收标准等。 施工时，材料员必须凭施工员签发的“限额领料单”将材料设备发放给施 工班组，并做记录。周末材料员必须将周材料用量及库存汇报给项目经理。 施工过程的过程控制 停止点和控制点的设置： 停止点应经相应的部门人员签证后， 方可进入下道工序。 本工程的停止点： 隐蔽工程，交工验收。 控制点：根据工程特性所列的工序转接点均为控制点。 不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或 监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。 过程检验：工序交接检验程序。 工序施工完成后,应进行自检,自检合格后,通知有关单位负责人进行检查 验收。验收合格后，工序方可交接。 质量记录： 本工程质量记录主要分：物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类 安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。 质量记录的填写，与所做工作同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真 实准确。 施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、 分段收集。 严格施工中的注意事项： 消防系统管路预埋：按有关方面批准的施工图纸预埋系统管路。施工用钢 管不得变形或裂缝，管内外应刷防腐漆。管路超长按下列要求加装中间接 线盒：管路长度每超过 45 米无弯曲时。管路长度每超过 30 米有 1 个弯曲 时。管路长度每超过 20 米有 2 个弯曲时。管路长度每超过 12 米有 3 个弯 曲时。管子进入接线盒：外侧应套锁母。 穿线前对予埋管路进行清理，检查管路内是否有堵塞或污水，以避免因污 水造成导线绝缘性能下降。 按所用消防设备对引线的要求，予埋管路中信号线应穿双绞线。 予埋管过线盒中所有连通管口加装聚氯乙烯护口，防止穿线时管口毛刺将 导线拉伤。 吊顶上部屋顶至吊顶板间的下垂线加装铁盖板、金属软管，软管长度从屋顶预埋盒至吊顶板开口处。 因予埋管中所穿引线为双绞线、为低压信号线，其现场设备所需的 24V 电 源线 可与之在同一管中通过。 引线的连接要进行严格检查，必须焊接的塑胶线焊接点应在予埋过线盒中 进行，不得出现在予埋管中。焊接后接点包高压、低压两层绝缘处理。 焊接引线时严禁使用带有腐蚀性元素的助焊剂。 导线敷设完工用 500V 兆欧表对各回路线间及线对地的绝缘性能进行测试， 其阻值不得低于 20 兆欧，并做好测试记录。测试时需由甲方或监理现场监 督或抽测。为保证系统质量，要求绝缘性能测试值不得小于 200 兆欧。如 达不到 200 兆欧必须查明原因，按不合格品控制程序处理。 根据消防规范要求，探测器的安装一般应居中 ，使其保护范围均匀。实 际安装时要考虑装修的需要及与送风口的距离，探测器的位置可适当调整， 其原则是即符合消防规范又满足整体装修的需要。此工序应在天花板装修 完工后进行。 上墙的手动报警开关、消火栓开关、控制和切换模块的安装应与装饰相配 合，在精装完工后进行。其距地面的高度应符合设计要求。 探测器、手动报警开关、消火栓开关、控制和切换模块的安装应和装饰队 伍配合，注意保护成品、保持卫生。 现场设备安装完后，再次对回路绝缘性能进行测试。为保证系统质量，要 求绝缘性能测试值不得小于 100 兆欧。如达不到 100 兆欧必须查明原因， 按不合格品控制程序处理。 活动吊顶板安装探测器必须戴白手套。多数产品是无极性连线，为保证系统的高质量，双色双绞线在安装时仍要 规定一个极性，使探测器、手动报警开关、消火栓开关、控制和切换模块 的对应极的线色相同。 在装饰工程基本结束时开始分层和系统报警调试，其顺序按进度要求或在 甲方和监理的协调下进行。 施工现场消除质量通病七条规定： 管线、线路安装应拉基准线，垂直度、水平度、坡度应符合规范或标准要 求。 成行成排的灯具、电气箱、盘、盒、火灾报警探测器等要做到成行成排整 齐美观偏离中心线符合规范要求。 支架安装应牢固端正，支架间距应符合规范要求。支架应先涂漆后安装， 支架离喷嘴的距离应符合规范要求，管道安装应先安装支架后装管道。 严禁用风焊切割加工电气箱、盘、盒、及控制柜等设施。 铸铁管插口连接应采取“打口”工艺，而不能采用“抿口”工艺。丝扣连 接的灌录麻筋、生料带应清除干净。外漏丝口应涂防锈漆。 电气金属管口应装设护嘴，金属软管的连接长度不应超过 1 米、电气器具 和电设备的金属外壳、金属管、金属槽等应该装设专用接地线或专用接地 连接，专用接地线接驳应按规范要求或焊锡。 焊缝应清除焊渣后涂防锈漆，焊接时应按规定开坡口，焊接缝的耐压强度 应符合规范要求。 竣工交付： 竣工交工验收程序：单位工程竣工前,由施工队长组织验收。 施工队长根据预验收中查出的问题组织整改后,由项目经理部进行二级认 可,以保证竣工交工验收顺利进行。 二级认可后,项目经理部向业主和监理发送竣工报告。 验收合格后,业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。 对业主在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正，以业主满意为准。 将竣工交工资料交付业主。 竣工资料： 我单位将向甲方提供以下的竣工资料： 施工组织设计(施工方案) 开、竣工报告 中间交工验收证书 交工验收证书 隐蔽工程验收证书 停工(等工)报告 图纸会审记录 设计变更和其他技术文件 工程签证 材料、加工件出厂质量合格证明和/或试验报告 停止点检查会签记录 施工证明 基础验收记录施工缺陷处理明细及附图 调试及试验报告 工程质量检验评定记录 竣工图 施工中设备的控制 开工前,施工队长根据施工组织设计的要求,制定出施工设备进场计划,报 项目经理批准,由设备管理员组织进场。 设备进场后，设备管理员会同项目经理、监理单位、业主指定的负责人对 设备进行开箱检查，确保完好无损后再发给班组安装。 安装中的设备，由设备安装人员负责日常的成品保护工作。 设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，加强设备保护措施，并加以 标识。 质量控制环节控制点一览表，如下表所示：序号 控制点 1 图纸 审查 施工 准备 管网 安装控制内容 图纸工艺技术 标高相关尺寸 选材 技术交底 材料配件进场检验见证资料 图纸会审记录 洽商 技术交底 材料配件进场检验记录备注 甲方、设计、监 理单位参加23放线、支吊架制安、管道 坡口加工、管道装配、坡 自互检、质量检验评定 甲方、监理参加 口、平直度、垂直度、螺 纹、焊口、外观质量 坐标、配件、联接方式位 自互检、质量检验评定、 甲方、监理参加 置、强度及严密试验 阀门试验记录4设备 安装 管网 试压 系统 冲洗5压力值、稳压时间、压降 强度严密性试验记录甲方、监理参加6流速、进出口水质情况冲洗度试验记录甲方、监理参加7坐标、平整度、间距、垂 末端设备 直度、规格、位置、固定、 自互检、质量检验评定 安装 外观质量8单机 试运转时间、温升、振动、噪音 自互检、试验记录甲方、监理参加9系统调试稳压、加压、水流、压力 开关、报警阀等功能甲方组织监理及 其他相关单位参加 甲方组织 甲方组织10 11竣工验收 技术资料、功能、外观 消防检验 系统灭火功能检测5. 其他工程管理及措施5.1 文档管理 为了完整、准确地调用、查验和保管与本项目有关的文件、档案、资料、 会议记录及往来传真等，按照项目管理制度的有关规定，本项目组必须妥 为归类保管各类资料，查验和调阅均应履行相应的手续，待合同全部执行 完毕后移交或归档。在项目执行中或完成后，应向用户提交下列文档： 项目方案建议书 工程进度计划表/ 月报表 相关专业设计变更通知单 设备到货及验货清单 系统管理制度 系统试运行报告 工程验收报告 项目总结 重要会议记录 重要的往来传真 其它文档 5.2 成品及设备部件的保护 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品设 备等设施。 设备安装前要由有关人员检查进入现场的重要设备,进行拆箱点件并做好 记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门.在参加人员不全时，不得随意拆箱。 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类 小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面 应防止碰撞。 配合土建预埋的保护管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以 免掉进杂物。 加强成品保护意识，对有意破坏成品的要给予处罚。 各专业遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方等 有关部门协商解决后方可施工。 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安 装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。二、创优计划 1. 加强质量宣传教育，提高全员质量意识。对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好 坏关 系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，不断提高全员的质量认识，参 加施工员工牢固 树立“质量第一，信誉第一”的思想。2. 制定创优计划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级 领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。用工作质量保证工序质量， 用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。3. 做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及 操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、 操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好、操作者知 道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系、 工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。4. 严格规章制度，狠抓目标落实。在施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制 度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范 化、制度化，项目部每月、施工队每旬都开展一次质量评比活动，奖优罚 劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗 位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工 作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级 签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考 核与奖罚。5. 严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查， 并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的 不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工， 隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施 工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。6. 真诚合作，严把质量关。与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督 和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种 试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量 控制的条款。（三）施工总进度计划及保证措施 1. 施工总进度计划按本公司的实力 , 本工程实际控制总工期为 -90- 日历天 , 工期计划控制 -90-日历天。为确保及早交付建设单位使用,双方签定好施工合同后，依据 招标文件要求 2014 年 12 月 15 日进场施工到 2015 年 3 月 17 日前通过消防 部门验收或根据建设单位要求的具体开工时间进行开工。2. 施工进度保证措施为了保证本工程按进度计划竣工 ,并交付建设单位投入使用 ,进度计划要 编排紧凑,尽量满足建设单位的要求,与土建队伍精心施工、 相互配合,早日使 本工程按期竣工。因此,我们特采取以下措施: 2.1.向管理要工期 具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件 ,它 是本工程工期缩短的先决条件和重要保障。 公司上下必须完善各项管理制度和管理方法,用国内外最先进的管理模 式来管理工程项目部。同时,按 ISO9002 质量体系要求在项目部建立一支现 代化的施工队伍,管理机构配备齐全,专业分工明确。 施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会,就施工中的有关生产、 技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调,每次协调会形成纪要,下次协调会检查落实情况,以确保不影响进度。 每周参加由建设单位组织,监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参 加的工程协调会议。主要协调土建、消防、水电安装、弱电等专业工程在 工期、质量、人员穿插等施工配合。 协调同外界有较大影响的横向关系,为工程提供一个良好的施工环境,避 免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时,项目部应以合同形式明确双 方协作配合要求,以免影响施工进度。 立足工程全局,按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督 ,分析可 能影响工程进度的各种因素,做到有问题及时提出,及时解决,使工程始终处 于良性循环中。 及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件,避免影响本工程正常进 度。 施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中, 则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的,并以此来 保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列 的从总体到细部,由高层次到基础层次的层层分解,一直分解到在施工现场 可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。 确定项目部一级管理的任务和职责: 劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提,必须分阶段制定计 划,按计划配足,并合理配置和使用,做到稍有富余,但又要避免窝工等浪费;按 工程进度计划,安排各工种搭接,工期切实做到周密安排。 执行各分部分项工程进度计划,编制周进度计划和周工程量报表 ,并认真执行按期完成。 对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底 工作,并认真做好各种台帐。 劳动力优化结合,在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作,对必须 连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。 做好各分部分项的检查、评定和验收,及时通知建设单位、公司工程及监 理单位参加工程的各种隐检。 操作班组一级管理: 项目施工员在以施工进度进度表为依据的基础上,按每个分项工程,分部 位分析计算工程量和定额用工程量,将进度分解到每个操作班组,确保每个 部位的分项按时完成。 本工程实行各种形式的承包责任制 (具体形式根据工种、进度等协商确 定),实行层层承包、职责分明,责任到组,部位到人。 由公司在现场组织形式多样的劳动大竞赛及质量评比活动,以推动进度、 质量的进一步提高。 2.2 加大物资材料、机械设备和劳动力的投入 强大的投入量是保证工期的前提,必须精心、实际地编写单项工程施工组 织设计,对重要分部工程由项目部制定切实可行、 有针对性的单项施工方案。 做到生产周有作业计划,根据计划落实劳动力、材料、设备的进场,确保全部 到位。 公司仓库内已备足了本工程需用的大部分机械设备,将按需运往施工现场。 因此,机械设备不会本工程的施工工期。在工程结构和装修工程施工期间,可投入相当一部分劳动力加夜班 ,这样 可缩短很多工期,从而也为本工程早日竣工奠定基础。 2.3.加强专业班组的协调施工 任何一个工程优质快速竣工,都离不开各工种的合理搭接与协调。 主动 协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。 充分发挥每周协调会的作用,每次会议提出的协调内容,形成纪要,下次协 调会检查落实情况,并及总结。 安装施工前,根据总体的网络进度计划,编制各分项工程的网络计划图,以 更好地指挥彼此间协调施工。 图纸会审中,由设计院各工种牵头,明确所负责的预留孔洞及预埋件,并详 细绘出图纸,相互审批签字。施工中要相互监督,以避免事后改装。 施工中,经常性协商解决施工中的各工种问题 ,包括与总包单位及监理单 位的技术交流。 附表 1：拟投入的主要施工机械设备表 附表 2：劳动力计划表 附表 3：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表一：拟投入的主要施工机械设备表序 机械或 号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 电动套丝机 切割机 交流弧焊机 接地电阻表 消防检测箱 配电箱 电锤 手电钻 万用表 台钻 压力表 烟雾发生器 绝缘摇表 型号 规格 4寸 400 BXE-500 HT2571 XJY-111 GSP-F/7-8 26 10mm DT830D 16 DN25 QL 兆欧 数 量 3 2 2 3 4 4 6 8 4 2 4 3 3 国别 产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 日本 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造年 份 10 10 11 11
0.2 0.2 额定功 率 kw 2 3 2.5 生 产 能 力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用 于 施 工 部位 备 注附表二：劳动力计划表单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工现 场准备 1 1 1 1 1 4 4 1 2 1 2 1 1 材料检 查 1 1 1 1 1 4 4 1 2 1 2 1 1 管线施 工 1 1 1 1 1 16 30 1 2 1 2 1 1 设备安 装 1 1 1 1 1 16 30 1 2 1 2 1 1 分项调 试 1 1 1 1 1 10 20 1 2 1 2 1 1 系统调 试 1 1 1 1 1 10 20 1 2 1 2 1 1 1 2 1 1 验收交接 1 1 1 1 1 6 10项目经理 电系统负责人 水系统负责人 电施工队长 水施工队长 电施工队员 水施工队员 材料员 安全员 质检员 技术员 资料员 工程师附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图安排6 天6 天6 天6 天6 天6 天6 天6 天6 天6 天6 天8 天6 天5 天5 天开工前 准备施工期竣工前 准备交工计划开工日期: 2014 年 12 月 15 日 计划竣工日期: 2015 年 3 月 17 日总工期:90 天(四)施工安全措施、 文明施工措施计划、 施工现场扬尘专项治理方 案 1. 施工安全措施1.1 确立安全目标 杜绝重大伤亡事故, 杜绝机械设备火灾事故和触电伤害事故.事故频发 率控制在 0.1‰以内.以项目经理为主,设立专职安全员,建立安全保障管理 网络.详见安全保证管理体系。 1.2.安全体系 1.2.1 建立以项目经理为首的安全保证体系 委派到本工程消防施工工程的项目经理是安全工作的第一责任人，对现 场安全工作负全面责任，将安全工作落实到人形成人人讲安全，人人管安 全，上班前讲安全，上班要要查安全的良好风气。 1.2.2 健全和贯彻各项安全管理制度 严格贯彻执行 GB/T 职业健康安全控制程序，制定安全重点 防范内容及安全保证措施。 1.2.3 建立安全教育制度 对所有进场施工人员都要进行一次安全教育，增加安全施工意识，明确 自己的安全责任，避免发生安全事故。 1.2.4 坚持安全检查制度 1.2.5 坚持安全交底制度 1.2.6 做好安全事故处理制度 当现场发生安全事故，需要三不放过的原则处理，即：事故原因未查出不放过。事故责任人未查出不放过。事故预防措施未制定不放过。隐瞒及 不及时提供事故真相的要严加处理。 1.3 建立安全制度 在现场设置安全保卫组， 全面负责安全生产、 文明施工及治安保卫工作， 设专职安全员两名，做到安全文明生产有人执行，现场有专人查看监督。 专职安全员负责本项目施工的安全教育，检查安全生产的执行情况、安 全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工 的否决权，确保施工安全。 施工上岗应有安全交底记录和工作记录。 积极推行施工标准化管理，现场应保持整洁，应该工完料尽场地清，材 料该现场总体安排，分类别妥善堆放。 1.4 安全防护具体措施 进入施工现场必须正确戴好安全帽，扣好帽带，扣好保险扣，安全带要 扣在人的上方。 使用人字梯应系保险绳。 使用各种电动工具及设备（套丝机、砂轮切割机、冲击电钻、台钻等） 都应有尽严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。 1.5 机械设备安全管理措施 所有机械设备有专人负责保管及维护；制定具体的机械设备操作规程， 并严格执行；对所有机械设备定期检查，发现问题及时维修，确保使用过 程中的安全问题；设置专门仓库保管机械设备，严防因天气等外界因素造 成设备本身的安全隐患。1.6 安全用电 施工用电的电源线应架空妥善固定。 各种机电设备及各种手持电动工具，临时用电其电源必须统一经过漏电 装置、安全敷设、专人保养。不准任意乱接乱拉电源线。 正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失效应立即更 换。 使用电动工具时，电动工具线壳必须按要求进行接地保护，接电线必须 单设，不允许借用工作零线。使用电动工具必须戴好 500ｖ橡皮绝缘手套。 局部狭小部位， 吊平顶内或线槽内使用临时工作照明， 应使用低压照明。 施工现场的临时电源及电焊拉线、搭铁线应随时整理，并与氧气、乙炔 管分开，电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上。 1.7 防火措施 现场应由本工程项目办公室和单位共同制定用火制度，设立专门监护人 员，每日公布动火场所动火人员的动态牌，特别在工程进入装饰期限应严 格监视现场动力情况。 在施工前应该会同业主专职消防人员及有关单位消防保卫人员对现场 消防工作采取措施，保证在现场动用明火人员带有灭火装置，并在各层楼 中设消防箱，并定期检查其有效性。 电焊严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接 触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。 电焊机的焊接线应随时整理。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接线上，不 能搭在钢脚手架上。施工用电源线应专人保养检查接，临时用配电箱应经常检查，漏电开关 要起作用。防止电缆线经过热引起火灾事故发生。 施工进入全面装饰，镶接和收尾修改阶段，应特别强化防火管理。如有 特殊情况，动火者，须由项目经理批准方能办理动火手续。 现场材料和设备的包装物等易燃物品应由施工班组随时清理，非安装的 丢弃易燃物应及时与甲方联系清除。 如动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭 火器材和专人监护后进行。 现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易知处，周围不准堆 放杂物，并建立消防值日制度。 1.8 防汛措施 所有的临建项目均选择建设在地势较高的位置，在外围设置排水沟渠， 并选择好可以排水的位置；在临建建筑附件备放防水沙袋，以备不时之需； 仓库内放置搁架，不将设备材料直接放在地面上，而是保留一定空隙。 1.9 安全活动制度 每周一上午进行一次安全学习，要求现场所有人员全部参加。 每周由安全员领头，组织 3-5 人进行一次安全检查。 每月由项目负责人领头，由专职与兼职安全员组成检查小组，对现场做 一次全面的安全大检查。 1.10 严格执行施工现场临时用电的管理规定 施工现场临时用电设施， 必须严格按 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46―88）的要求执行。针对我单位当前施工现场临时用电安全及管理中出现的问题，特做出如下规定： 根据“管生产必须管安全”的原则，以及项目经理对安全应负的职责， 项目经理务必抓好施工现场临时用电工作。要经常检查、督促施工员、临 电电工，做好临电设施的安装、使用、维护的管理工作，以保证下场施工 的用电安全。 临电线路应按三相五线制（即 A、B、C、零、地五线）安装，单相供电 线路应按相、零、地本相供电设置。 临电线路要采用五芯电缆敷设，或可用街码敷设，或把导线穿于软塑管 内。所有线路均应用绝缘子固定，不得与金属物（金属管、槽） 、排栅、天 花、支架等和易燃物理学（竹、木、工棚等）接触，更不能绑扎于其上， 避免引起触电和火灾。 由公共变压器供电的临电线路应采用保安接地，由专用变压器供电的临 电线路应采用保安接零，不允许由同一变压器供电的昨时线路一部分接地， 一部分接零。 临电线路的保安接地或保安接零线，必须有不少于三点重复接地，即在 进线总开关处一点，线路末端一点，线路中间一点。应优先考虑利用建筑 基础钢筋接地，即在基础梁柱的钢筋上（主筋）焊出已钻孔的扁铁，再用 螺丝与保安接地（零）线干线相接。每一后重复地点都必须测试接地电阻 什（电阻不得大于 10 欧姆） ，测试结果应交资料员存档。 线路应设刀开关作总开关，额定电流在 100A 及以上时，应采用 RTO 型 熔断保护，不得用铜线做保险丝。零线一般可不经开关控制，如必须经开 关时，则应用截面足够大的铜线代替总开关零线熔丝，保证线路短路时也不熔断。保安接地（零）线，绝对不能经开关控制。 木开关箱应逐步淘汰，改为称开关箱，箱门应上锁，箱内设置漏电保护 开关，开关箱金属外壳应可靠接地（或接零） ，箱内不得有带电金属外露。 开关箱供电前必须认真检查所有接线，拧紧各部作螺丝，特别要检查各保 安接地端、插座接地孔、开关箱铁壳与接地干线成电气通路（用仪表或试 火灯测试） 。 开关箱供电后应按下漏电开关试验按钮， 试验漏电开关可靠性。 一切用电线路必须直接接到开关接线端上，不得勾接。手持电动工具可 用插头插接，电源线禁止使用软花线。 临时线路，距地面应在 2.5 米以上（室内） ，但不能放于天花或金属管、 槽上。如果环境限制可适当降低，但必须保证安全。放于地面上的临时线 路，应用硬管保护，金属管应接地，管咀应有护套。 潮湿场所照明电源应用 36V 或 12V 电压（视场所危险性确定） ，也可采 用低压行灯照明与投光灯应用支架固定于较安全的地方，电源线应用电缆。 灯具可用高压水银灯、金属氧化物灯，不得用碘钨灯。 一切用电机具（焊机、电钻、砂轮机、套丝机等）金属外壳必须可靠接 地（或接零） 。 临电电工必须持证上岗，每人均应配置低压绝缘手套和低压绝缘鞋以作 为在潮湿场所和危险场所以及触电急救时紧急切断电源用。临电电工要求 两人协调工作，以利于相互照应，同时尽量避免电作业。必须进行带电操 作时，应由两人执行，一人操作，一人进行监护。 临电电工要密切配合施工进程，拉时装设或变更开关箱和临电线路，必 须达到安全可靠的方便施工。临电电工要加强对临电设施的日常维护，巡视和检查工作，防止配电箱 带电金属外露（如胶壳开关缺胶盖，开关破损等） ，不安全时要予以更新。 临电电工要主动为施工班组正确接用电源，对非电气专业的班组更应主 动承担用电机具的接线工作，并有权纠正和制止违章接用电的行为。 临电电工遇有难于解决的临电问题应及时向工地负责人或项目经理报 告，以求及早解决，以免延误工期。 临电电工对班组使用的电动工具、机具每季度应测量一次绝缘电阻。类 手持电动工具绝缘电阻应不少于 2 兆欧，??类手持电动工具绝缘电阻应不少 于 7 兆欧，一般机具绝缘电阻应当不少于 0.5 兆欧。测试结果要记录存档。2.文明施工措施计划开展创建“安全文明型、卫生环保型和硬化、美化、净化、绿化、亮化” （简称“两型五化” ）施工现场活动。针对本工程，我公司要重点抓好以下 几个方面：一是创新机制，建立完善的安全监管体系，实现与国际惯例接 轨。二是加大安全管理科技含量，加大革新和创新的力度，依靠科技进步， 提高施工现场安全管理的标准化和规范化。三是强化施工现场垃圾管理， 保持施工现场及围挡墙外 5 米范围内卫生整洁。四是继续在施工现场开展 以“大气污染、粉尘污染、污水污染、噪声污染”为重点的环境保护措施。 注意事项如下: 在施工过程中应注意不要让灰尘大面积散漫。 在使用冲击钻时采用特制的防尘罩盖住钻头，在钻击过程中有配合人员 手持吸尘器吸走泄漏出来的灰尘。 操作地点周围必须做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完成后要随时清理干静，将废料倒在指定地点。 上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件，及时做到预留、预埋和 暗配工作。 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。 进入施工现场严禁裸足、穿高跟鞋或鞋鞑跟，不走黑暗不明地段。 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。 严禁抛投工具、材料、杂物、防止物体打击伤人。 施工用电必须使用公司标准化的临时配电箱，严格执行“三相五线供 电” ， “一 机一闸（刀）一漏电开关” 、 “金属外壳保安接地”等安全保障措 施。不得使 用其他金属丝代替铅锡保险丝。 动火作业必须办理动火证，要配备足够的灭火器材（水、灭火器、沙等） 动火前必须清除作业面及周围的可燃物，并指定专人负责监视现场。 禁止使用缺点档、 断裂及用钉子订成的梯子， 梯子不得驳长或垫高使用， 人字梯应有可靠的限宽装置，在湿滑的场所使用梯子必须采用有效的防滑 措施。 不得在无可靠防护设施的危险部位站立和操作（如临边及井道口等） ， 在同一垂直面的上、下交叉作业必须设置安全防护间隔，并在出口悬挂警 告牌。 要经常检查“三宝”的安全性能和“六口”防护的可靠性，作业面及周 围的 “六口”无可靠防护设施不得进行施工作业。 （三宝：安全帽、安全 带、安全网。六口：楼梯口、电梯口、阳台口、通道口、预留洞口、井架 口。 ）严禁违章指挥、违章作业（冒险作业） 、必须遵守劳动纪律。 认真执行安全检查制度，安全防火责任人制度，以及施工班组班前检查 安全，班后检查质量的制度。 我公司通过以上措施，使施工现场达到“安全文明型、卫生环保型，硬 化、美化、净化、绿化、亮化”的标准。3、施工现场扬尘专项治理方案3.1、扬尘来源 1、施工期的扬尘主要来自：土方挖掘，现场堆放，土方回填及运输车 辆道路扬尘。 2、施工期间，从建筑上层将具有粉尘逸散形的物料、渣土或废弃物输 送至地面或下一楼层时产生的扬尘。 3、堆放的原材料（如水泥、白灰、沙子等）底泥流淌在路面风干产生。 4、后续混凝土浇筑车辆大量进出施工场地导致道路扬尘。 3.2、扬尘管理目标 1、施工扬尘污染控制达标； 2、无市民重大投诉； 3、无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评； 4、上及部门检查验收达标； 5、创建施工扬尘污染控制示范工地； 6、创省级文明工地。 3.3、组织建立 项目部扬尘控制领导小组，负责施工现场扬尘污染控制的策划、组织、落实、并从财力、物力、人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制 溶入到整个管理中。 扬尘控制领导小组： （根据项目具体情况进行调整） 组 长：项目经理 副组长：副经理、总工 组 员： 组长 ：负责全面管理，与有关部门的协调，定期组织检查。 副组长 ： 具体负责做好扬尘治理的落实、 安排、 指挥等各项管理工作。 负责日常检查，定期检查的组织，全员扬尘治理工作的教育，配合做好现 场宣传工作。具体负责现场扬尘治理各项工作的协调。负责项目扬尘治理 工作的宣传、培训工作。 安质室：具体负责扬尘治理的日常监督检查工作，检查通报的起草， 扬尘预防治理培训宣讲； 技术主管：负责对现场扬尘治理情况进行监督，扬尘治理措施的制定， 扬尘预防治理培训参加人员的组织； 物资室：负责项目扬尘污染防治物资准备，确保现场材料存放规范， 租赁周转材料及时退租。 综合办公室:负责扬尘治理的相关资料的收集、 整理； 扬尘治理的宣传； 培训工作会场安排、资料收集整理。 会计:负责扬尘污染防治费及时到位，专款专用，列帐清晰便于检查。 合同预算室：负责扬尘污染防治费及时计提。 3.4、责任制考核实施施工现场扬尘控制，责任在领导，管理在岗位，关键是班组。因 此项目部必须在建立和健全各项扬尘控制规章制度的基础上，落实各级管 理责任，将施工扬尘控制与安全生产和文明施工管理紧紧联系在一起，使 之终贯穿于整个施工管理过程中，实施全过程、全方位控制。 1、项目经理是施工扬尘污染控制的责任人，须对施工现场的扬尘污染 控制负全面责任； 2、各级管理岗位人员须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范畴， 对照自己的指责，加强管理； 3、班组长是施工扬尘污染控制的第一责任人，须对施工现场的扬尘污 染控制负全面责任； 4、项目部与各施工班组操作人员落实施工扬尘控制责任，制定奖罚制 度，以推动施工扬尘污染控制的进程。 3.5、控制要点 ①工地围墙及大门封闭控制；②现场硬地坪施工；③现场材料进出扬尘控 制；④混凝土使用；⑤土方施工扬尘控制；⑥砂浆的使用；⑦建筑垃圾处 理；⑧生活垃圾处理；⑨工地脚手架施工现场扬尘控制；⑩结构楼层施工 扬尘控制；⑾木工房管理；⑿装饰施工阶段扬尘控制。 3.6、管理控制 （一）日常管理 1、施工现场保洁 （1）施工现场四周采用封闭的实体墙围档，墙高 2 米。 （2）施工区内派清扫班每日进行定时清扫，及时洒水，确保路面清洁；日常车辆进料必须对车辆进行冲洗，保证灰土不带出工地。生活区、办公 区由保洁员每天进行日常清扫工作； ①每日进行 1 至 2 次清扫，清扫的灰尘和垃圾必须及时处理至垃圾存放 点，不得滞留； ②在清扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染 周边环境； ③车辆进料必须进行登记，车辆出门必须进行清洗，入料车辆拒不执行 洗车，一律不予放行，并及时报告项目部； ④做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地； ⑤生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时清运，及时上盖； ⑥项目配备洒水车，每日在项目场区内洒水。 2、沉淀池 施工现场的沉淀池由清扫班清扫，并形成记录。 （1）工地内沉淀必须设置沉淀池； （2）日常每周一次沉淀池进行清理，特殊情况下（如浇灌混凝土）必 须及时清理，保证管道畅通； （3）不得将漂浮物和固体物件排入沉淀池； （4）专池专用，不得代替其它排水池； （5）不得损坏沉淀池； （6）定期对沉淀池的沉淀排污情况进行检查，保证排污达标。 3、专用建筑临时储存间管理 （1）建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆；（2）禁止超量堆放； （3）保持周边清洁，不得散落； （4）及时做好记录； 4、木工棚管理 木工棚由木工机械操作员日常负责管理，必须确保木工棚产生的粉尘、 废料不污染环境。 （1）木工棚由木工机械操作员管理； （2）保持木工棚整齐、整洁、及时清理锯木及废料，锯木及刨花等必 须装袋后清运至指定地点，必要时可进行喷水湿润后再清理； （3）专棚专用，禁止将木工棚作他用。 5、垃圾及材料运输管理 垃圾及砂石等材料的运输，能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现 象，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。 （1）垃圾的清运和砂石材料的进场必须由车厢自动翻盖的车辆实施封 闭运输，无此设备的车辆禁止进场运输； （2）禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝； （3）车辆出门必须用水冲洗； （4）自动反倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生 扬尘。 6、露天材料堆放管理 钢筋、黄砂、石子等均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生钢 筋粉飞扬、砂石尘飞扬等粉尘污染，因此必须加以控制。（1）严格控制成型钢筋进场，钢筋进场后产即整理归堆上架，做好标 识； （2）石子、黄砂堆放在专用池槽，控制进料量，做到随到随用，不得 大量囤积； （3）石子、黄砂必须堆积方正，底脚整齐、干净，并将周边及上方拍 平压实，用密目网进行覆盖，如过分干燥，必须及时洒水； （4）使用砂石时禁止将所有遮盖的密目网全部打开，稍打开一角，用 后拍平盖好。 （二）阶段性管理 在加强基础设施日常管理同时，必须按以下五个阶段进行动态管理， 由负责人定期或不定期做好扬尘污染的监控工作。 1、临时设施阶段 （1）施工范围进行封闭施工，保持施工场地整洁、整齐、平顺、美观； （2）将工地进出口用砼进行硬化，并设置冲洗设备及沉淀池等，施工运 输车辆、设备出工地前必须作除尘、除泥处理，防止出场车辆将泥土、尘 土带入城市道路； （3）风速四级以上易产生扬尘时，要采取有效措施，防止尘土飞散； （4）对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工中喷水的办法减少粉 尘的产生，尽可能选用环保的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇 水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散； （5）认真落实“门前三包”责任制； 2、施工阶段（1）与土方施工单位签订文明施工管理协议，协议中必须强调防止施工 扬尘污染的责任制，共同做好扬尘控制； （2）工程土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排，做到随挖随外运； （3）除做好硬地坪外，其它露土部位必须保持密实，不得随意开挖翻土； （4）土方的暂时堆放除按要求防止扬尘产生外，还应设置围档，防止进