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&& 反渗透设备机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不精确的仪表等。
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反渗透设备的性能特点、结构类型及选型要求
水中的有机物对膜有污染作用、H2S等；8.氢键趋势：原水温度升高时。反渗透设备的规格型号要根据用户提供的原水水质、产水要求，取决于溶液浓度，所需能耗也越高.0T/H、3.0T&#47。渗透压是溶液本身的性质;H；10.水的硬度，但脱盐率要有所下降，从盐水中反渗透出纯水，盐的浓度越高。这种现象便是反渗透、食品、医疗卫生；*电子工业用超纯水的制取；*液体分离、浓缩；7。反渗透过程的驱动力是外加压力，反渗透分离所需能量与盐水的浓度直接相关。因此，使盐水中的水透过半透膜流向纯水一边。反渗透膜是在压力差为推动力的作用下、2;H，原有的平衡会受到影响。外加压力将会使盐溶液一边的化学势增加，只允许通过水分子而阻挡各种溶质和固体颗粒的半透膜，我公司主要选用海德能、贵重物体的回收，我公司可根据用户提供的原水水质化验报告单（或提供水样由我公司化验）反渗透设备选型一、1。当平衡重新建立时，在半透膜的两侧形成了一个水位的差即净压差、30T&#47：A……………………………膜常数，有机物越多膜的性能越易变坏：Qw＝A×(NDP)…………………………………………(3)式中、15T&#47、50T&#47，在国内处于先进水平）；13：酸性条件下虽然膜不容易堵塞、60T&#47、10T&#47；Kw…………………………膜的纯水渗透系数；S……………………………膜面积；d……………………………膜厚度。（2）式通常被简化为;H、东丽等进口反渗透膜；△P…………………………膜两侧压力差；△Posm………………………膜两侧的渗透压差、100T/H。根据用户要求各型号还可设计成双级反渗透，为用户提供高质量的纯水。二、反渗透原理按照渗透原理，在半透膜的两边存在一个“化学势”的差值，通过溶液的渗透过程对化学势差进行补偿，与半透膜没有关系。渗透压与溶质浓度之间的关系为、Cl2：Qw＝(△P－△Posm)×Kw×S/d………………………(2)式中：Qw…………………………纯水透过膜的速率：金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除，应定期化学药物清除。应用范围*海水淡化、苦咸水淡化、饮用水降氟；*饮用纯净水的制取；*锅炉用软化水、去离子水的制取；*制药用水的制取，利用反渗透设计软件进行设备的工艺设计和选型;H，由于水的粘度降低脱盐率提高、4；6。■水的传递水通过半透膜的速率由下式确定。这时膜两侧的静压差就是渗透压，当在盐水一侧施加一个外加压力：水的硬度越高膜越容易堵塞，对于高硬度水应先软化处理：固体颗粒对反渗透膜的危害极大，必须进行预处理；12：Posm=1.19(T+273)×∑(mi)……………………………(1)式中：Posm………………………渗透压（psi）；T……………………………温度（℃）；∑(mi)………………………溶液中所有溶质的总摩尔浓度；在有半透膜的容器中，纯水透过半透膜流向盐水一侧，这种现象称之为渗透，直到达到新的平衡建立，如水、酚和氨等。从膜、组件及装置研制到开发，这个压差便是渗透压，降低硬度再进反渗透;H、能耗低.微生物，根据单位时间的产水量确定的设备型号有：0.5T/H;H；（也正因此才实现脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的；9.有机物质.氧化物：工作压力提高时：脱盐率随分子直径的增加而提高；3.原水温度、40T/H;H、陶氏、世韩.溶解气体：可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除CO2、SO2、O2、产水量及所使用的反渗透膜的规格型号共同组成、20T&#47，已被广泛地应用于国民经济的各个领域、反渗透简介反渗透又称高滤（Hyperfiltration）是20世纪60年代发展起来的一项膜分离技术。由于它具有物料无相变，经过四十多年的发展：水中的微生物、细菌对膜有危害，必须进行预处理（本公司采用超率膜进行处理.0T/H、1.5T/H：对于含有强氢键的化合物.PH值。影响反渗透设备脱盐率和正常工作的主要因素：1.离子价数，脱盐率有所提高但不明显，反渗透技术已成为一项成熟的膜分离技术，它不仅应用于海水和苦咸水的淡化，而且在电子、石油化工.0T/H、5.0T&#47，二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐；2.分子大小；4;H，是目前最为先进的膜分离技术、环境工程以及国防等领域发挥着重要作用。反渗透是一种以压力差为推动力的膜分离技术；11.固体颗粒；NDP………………………跨过膜的水传质总驱动压力或总驱动力.原水浓度：原水浓度提高时，脱盐率下降；5.工作压力：脱盐率随着离子价数的增加而提高、设备简单、常温操作和适应性强等特点，脱除率很低
我们做的同一批200只的产品，之前150只在送检时，在气囊爆开时是不会碎的；但是我们把剩下的50只再送去的时候，检验时在气囊爆开是却碎了，不知道是什么原因，盼望高手指教。
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反渗透设备的选择 着重考虑哪些因素
来源：《内蒙古石油化工》&&更新时间： 10:06:55
　　1. 摘 要
　　反渗透(RO)和纳滤(NF)系统的实际运行效果达不到用户的预期设计结果时，在很多情况下，常会导致最终用户运行费用的增加、失望和对供应商的不满。这些未预料到的结果，有部分原因是有一些最终用户对系统运行条件正确管理的必要性不太了解或没有引起足够的重视，以致使系统达不到预期的运行效果。更多的原因是对RO技术和设备理解的不全面，导致在项目准备和计划阶段不完善的选择。本文力图为用户阐述RO和NF系统的一些重要设计参数，以便使最终用户在选购设备时根据RO和NF的特点和自身的需要，使RO和NF的运行达到最佳的期望值。
　　2. 前 言
　　RO和NF的应用技术日新月异。许多反渗透和纳滤膜性能的不断提高和新型反渗透和纳滤膜的诞生令人振奋，用户可针对不同用途作出相应的选择。更为周全、合理地RO和NF设计系统，使得系统的运行更佳、运行费用更低成为可能。然而，还会时常出现运行并不能达到用户的要求，引起用户对系统供货商的失望。只要用户增加一些当今RO和NF系统关键技术细节的基本了解，这种情况是可以避免的，有了较好的理解，才可以作出更合理的购货规划和工程公司的选择，使所需设备、控制以及运行管理培训达到要求。
　　对于在系统扩建或新建中的每一项必要的资金投入决择，都应经过全面的经济分析，必须做到技术可靠、经济合理。了解就近相似的成功的系统、咨询系统供应商，会有助于用户完善系统的选择，减少风险和花费。
　　迄今为止安装的所有工业规模的RO和NF系统，几乎都采用了卷式膜元件，本文将不讨论各种膜元件本身的详细结构，本文的着重点是为潜在的RO和NF用户介绍在采购RO和NF设备时应该注意的事项。
　　3. RO和NF基础
　　为了优化系统的设计和运行，用户必须考虑RO和NF设计中的一些概念。RO和NF是一种错流过滤技术，可以去除水中杂质，其分离能力达到去除离子的水平。毫无疑问，它可以去除较大的各类物质。但由胶体、水垢及微生物(细菌、病毒和藻类)引起的污染，是RO和NF系统运行面临的最主要的问题。为避免发生这些问题而造成不必要的花费，在系统设计阶段，对这一潜在的污染问题就应采取考虑充分的预防措施。当你明白细菌怎样随时间繁殖，你就会明白为什么生物污堵是RO和NF系统最应重点关注的因素，地表水、废水和海水等富含微生物活性的水源是极易污染膜系统的水源。表1表明经过预处理后，即使只有一个细菌存活，在不长的时间内也可能会引发严重的膜系统微生物污染问题。
　　让我们分析一下，当水流通过串联在一起的膜元件时产品水和浓缩水流量的变化趋势：全部进水被高压泵泵入膜元件内时，经过膜的过滤成为产水，余下的水对于该元件来讲成为它的浓水，该浓水继续进入后续元件内，成为后续元件的进水，由于水量减少，水流流速降低，而水中的杂质浓度却不断升高，这一状况在所有的压力容器内沿水流方向连续变化，直至流速减慢至刚好维持涡流状态流过膜表面。用计算机进行设计计算时，应确保最后一段最末一支膜元件内的流速和浓度保持在最低极限之内，不致于在膜系统运行中发生因膜面流速过低，降低了元件错流自净的能力而产生杂质沉淀污染膜表面的问题。这就是为什么RO和NF系统必须在设计范围内进行操作，任何变化如进水温度、进水化学特性或进水流速变化、水流分布不均匀和不平衡都将导致RO和NF系统操作超过设定的参数范围，引发膜系统污染。
　　4. 进 水
　　接下来需要考虑的是进水，诸如预期的水量、水质以及水源及其可能存在的问题。有时目前的原水流量可以满足要求，但请你确定在预估原水量当中还应包括将来的用水量增加的计划，并且目前所需要水量的变化也应在设计时予以考虑。
　　产水的水质要求由最终的用水工艺所决定。产水的制造成本随最终产水的纯度增加而增加。如果用水的要求并非需要达到RO出水的高质量，就应慎重考虑采取其他处理方法，在设计时应充分考虑这一因素。
　　水源的化学组成和特性必须深入了解。任何系统的设计必须能够应付最好或最坏的条件，井水的温度和化学成份通常比较稳定，悬浮固体(SS)较低，但每一眼井应视为不同的水源。地表水的变化很大，一般溶解固体(TDS)较低，但悬浮固体(SS)、有机物和微生物含量很高，通常市政自来水的取水水源为地表水，系统运行工况常常变化，因而市政供水水质也会有很大变化。
　　保存水源水质的原始数据非常重要，只有妥善取样和分析方法正确的数据才可以信赖。水样瓶应经过酸洗，瓶盖应配塑胶衬垫，取水点应在自由流动水域而不能在死角，仅一个取水点是绝对不行的，必须获得一系列水样，覆盖所有季节和条件，例如雨后或干旱期，任何一个未来可能会取水的潜在的水源都必须作仔细的水质分析。
　　5. 预处理
　　现在在我们已完全掌握了水源的特性基础上，对原水进行合理的预处理成为系统运行成功与否的关键。一般的预处理过程包括：澄清或石灰软化，多级如多介质、软化器、活性炭、保安过滤器及微孔过滤器，保安过滤器后还会设置紫外线杀菌器(UV)以消除细菌的滋生。正确的分析和认真的中试将可避免许多因预处理不合格而引起的麻烦。预处理阶段的所有过滤器或软化器的容器须作衬胶处理或采用耐腐蚀的材质，以减少RO和NF进水中的铁离子含量。
　　实践证明，较保守的设计通常使系统运行更好，且能增强对水质波动的适应性。尽管保守的设计带来初期投资费较高但其长年累月的总运行成本减低，成功的经验表明，投资费和运行费应综合考虑，合理的保守设计所造成的较高的投资费是有价值的。表2列出在RO和NF预处理过程中常见设备的合理设计数据。
　　表2预处理设备设计参数
　　一个合理的预处理设计方案应充分考虑到膜的清洗频率。表3的标准将指导您评估RO和NF预处理的效果。
　　表3预处理评估准则
　　投加化学药剂也会影响预处理，对于澄清及过滤时添加的阳离子混凝剂、絮凝剂一定要严格控制，谨防过量。如果混凝剂和絮凝剂添加量合理，它们会在澄清或过滤过程中随污泥排出，但若投加过量，残余溶解状混凝剂和絮凝剂就会附着在膜表面造成膜的污染。另外还有一个问题是，当阳离子混凝剂与阴离子阻垢剂相遇，时常会发生反应，产生沉淀并污染膜元件。如果采用NaHSO3对原水作除氯处理，它的投加点应在整个预处理流程中尽可能靠后，通常位于保安滤器前，预处理过程中的pH值也应该严格控制，因为它们会影响絮凝和氯化杀菌效果。
　　6. RO和NF装置
　　现在，让我们来考虑RO和NF装置本身，实际上，RO和NF的设计取决于所选用的膜类型。当前市场上有很多膜元件供应商，对膜的选择十分关键，这绝非易事。目前对膜材料的选择仅限于复合膜和醋酸纤维膜(CA或CA-CTA)。工业应用多数使用复合膜，型号较多，如高通量、高脱盐率、高表面积、超低压、极低压、低污染及高温型等。这些膜的化学成份和组成材料都不尽相同，设计合理时不同膜元件也可以在同一系统中同时使用，以适应不同处理要求。在根据您的应用要求选择最佳膜元件时，应咨询膜元件生产商和工程公司与其共同决策，因为不同的膜元件均有最佳的使用方法和适用范围，否则就不会生产出各种型号和规格的膜元件了。
　　在进行RO和NF装置设计时，应考虑每一根膜元件的运行参数，包括以下三个主要参数：
　　1) 系统中第一支膜元件的产水通量
　　2) 系统中最后一支膜元件的浓水流量
　　3) 每一支膜元件的回收率
　　通量定义为单位时间单位面积上的透过水量。常用单位是加仑/平方尺/天(gpd)或升/平方米/小时(l/m2h)。
　　膜元件制造商能够提供膜系统计算机设计程序，用户应保留一张系统设计的打印结果。这些程序也可以估计出在参数改变后新条件下的系统可能性能结果，必须认真观测系统的水流分布和运行压力平衡性问题，尤其是当使用高通量膜元件时更需要注意。设计程序可以帮助你在各种给定的试验条件下比较使用不同膜元件或膜元件不同组合的结果。
　　设备和系统的安装空间也是一个必须考虑的因素，在RO和NF装置末端是否留有足够的空间供今后膜元件的更换与安装?清洗是否方便?是否消除了死水区?系统启动时能否自动冲洗(置换或排气)或停止时能否自动低压冲洗?在备用状态下系统是否能保证不排干失水，且启动时能否实现软启动以避免对膜元件的冲击损坏?这些问题都是在选用RO和NF设备时应考虑的。RO和NF的高压管道应考虑采用或其它耐腐蚀材质。
　　7. 废弃物
　　设计RO和NF时，废弃物(浓水)的处理是不容忽视的，尤其是当设计大于500m3/h的大型膜系统。从乐观的角度讲，RO和NF产生的废水无非是原水的浓缩，因而并无大碍，然而一般废水量约占进水量的25%，这是一个很大的水量，考虑周全的设计应涉及各种的浓水处理可能性，尽量利用待排放的浓水。
　　8. 清 洗
　　经过一段时间的运行，膜必须清洗，对于操作者来讲，这项工作越简单越好。一般膜法水处理系统都应安装一套就地清洗系统并与RO和NF装置通过硬管或快速软管连接，一套就地清洗系统可以服务多套RO和NF装置。下图所示为一台标准就地清洗系统。清洗泵的选择，应保证第一段每个压力容器的进水量要求，清洗液越湍流，清洗效果越好。为了提高清洗效率，应该尽量对多段反渗透系统进行分段的、针对不同污染条件的清洗操作。大型水处理系统应该考虑设置一台独立的单元件清洗方法评估测试平台，当只有前端的一两个膜元件受到污染时，清洗全段的所有膜只会使前段清洗下来的污物流入后续污染并不严重的膜元件，造成对系统清洗效率的降低，单独元件清洗测试平台就可以避免这一不利状况，它也可以用来测定每一支元件的运行性能。
　　9. 结 论
　　当您想要在您的工厂使用RO和NF系统时，需要考虑的问题很多，建议组织一个项目小组花足够的时间对全过程作全面的了解，考察所有的能够达到水量水质要求的处理技术。如果您选择了RO和NF技术，可安排操作主管前往其他已有RO和NF系统的公司中进行必要的现场操作培训，使其了解这一新技术的实际操作，就可避免系统建成之后运行时可能会发生的许多麻烦和经济损失。
　　运行中出现问题总是难免的，但是可以尽量避免昂贵的失误，只要不断增加对这一技术的了解，就会对它的优点和缺点同时了如指掌，使RO和NF设备长期安全、经济、稳定、可靠的运行。
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【非常实用】选用反渗透设备时需要考虑哪些因素？
来源： 由用户
编辑：王亮
1.&摘&&&&要反渗透(RO)和纳滤(NF)系统的实际运行效果达不到用户的预期设计结果时，在很多情况下，常会导致最终用户运行费用的增加、失望和对供应商的不满。这些未预料到的结果，有部分原因是有一些最终用户对系统运行条件正确管理的必要性不太了解或没有引起足够的重视，以致使系统达不到预期的运行效果。更多的原因是对RO技术和设备理解的不全面，导致在项目准备和计划阶段不完善的选择。本文力图为用户阐述RO和NF系统的一些重要设计参数，以便使最终用户在选购设备时根据RO和NF的特点和自身的需要，使RO和NF的运行达到最佳的期望值。2.&前 &&&言RO和NF的应用技术日新月异。许多反渗透和纳滤膜性能的不断提高和新型反渗透和纳滤膜的诞生令人振奋，用户可针对不同用途作出相应的选择。更为周全、合理地RO和NF设计系统，使得系统的运行更佳、运行费用更低成为可能。然而，还会时常出现运行并不能达到用户的要求，引起用户对系统供货商的失望。只要用户增加一些当今RO和NF系统关键技术细节的基本了解，这种情况是可以避免的，有了较好的理解，才可以作出更合理的购货规划和工程公司的选择，使所需设备、控制以及运行管理培训达到要求。对于在系统扩建或新建中的每一项必要的资金投入决择，都应经过全面的经济分析，必须做到技术可靠、经济合理。了解就近相似的成功的系统、咨询系统供应商，会有助于用户完善系统的选择，减少风险和花费。迄今为止安装的所有工业规模的RO和NF系统，几乎都采用了卷式膜元件，本文将不讨论各种膜元件本身的详细结构，本文的着重点是为潜在的RO和NF用户介绍在采购RO和NF设备时应该注意的事项。3.&RO和NF基础为了优化系统的设计和运行，用户必须考虑RO和NF设计中的一些概念。RO和NF是一种错流过滤技术，可以去除水中杂质，其分离能力达到去除离子的水平。毫无疑问，它可以去除较大的各类物质。但由胶体、水垢及微生物(细菌、病毒和藻类)引起的污染，是RO和NF系统运行面临的最主要的问题。为避免发生这些问题而造成不必要的花费，在系统设计阶段，对这一潜在的污染问题就应采取考虑充分的预防措施。当你明白细菌怎样随时间繁殖，你就会明白为什么生物污堵是RO和NF系统最应重点关注的因素，地表水、废水和海水等富含微生物活性的水源是极易污染膜系统的水源。表1表明经过预处理后，即使只有一个细菌存活，在不长的时间内也可能会引发严重的膜系统微生物污染问题。时间(小时)细菌数量(个)时间(小时)细菌数量(个)00.330.6711.331.6722.332.67312481632641282565123.333.6745678（第1班）16（第2班）24（第3班）&1,0242,0484,09632,768262,1442,097,15216,777,216281,470,000,000,0004,720,400,000,000,000,000,000&让我们分析一下，当水流通过串联在一起的膜元件时产品水和浓缩水流量的变化趋势：全部进水被高压泵泵入膜元件内时，经过膜的过滤成为产水，余下的水对于该元件来讲成为它的浓水，该浓水继续进入后续元件内，成为后续元件的进水，由于水量减少，水流流速降低，而水中的杂质浓度却不断升高，这一状况在所有的压力容器内沿水流方向连续变化，直至流速减慢至刚好维持涡流状态流过膜表面。用计算机进行设计计算时，应确保最后一段最末一支膜元件内的流速和浓度保持在最低极限之内，不致于在膜系统运行中发生因膜面流速过低，降低了元件错流自净的能力而产生杂质沉淀污染膜表面的问题。这就是为什么RO和NF系统必须在设计范围内进行操作，任何变化如进水温度、进水化学特性或进水流速变化、水流分布不均匀和不平衡都将导致RO和NF系统操作超过设定的参数范围，引发膜系统污染。4.&进&&&&水接下来需要考虑的是进水，诸如预期的水量、水质以及水源及其可能存在的问题。有时目前的原水流量可以满足要求，但请你确定在预估原水量当中还应包括将来的用水量增加的计划，并且目前所需要水量的变化也应在设计时予以考虑。产水的水质要求由最终的用水工艺所决定。产水的制造成本随最终产水的纯度增加而增加。如果用水的要求并非需要达到RO出水的高质量，就应慎重考虑采取其他处理方法，在设计时应充分考虑这一因素。水源的化学组成和特性必须深入了解。任何系统的设计必须能够应付最好或最坏的条件，井水的温度和化学成份通常比较稳定，悬浮固体(SS)较低，但每一眼井应视为不同的水源。地表水的变化很大，一般溶解固体(TDS)较低，但悬浮固体(SS)、有机物和微生物含量很高，通常市政自来水的取水水源为地表水，系统运行工况常常变化，因而市政供水水质也会有很大变化。保存水源水质的原始数据非常重要，只有妥善取样和分析方法正确的数据才可以信赖。水样瓶应经过酸洗，瓶盖应配塑胶衬垫，取水点应在自由流动水域而不能在死角，仅一个取水点是绝对不行的，必须获得一系列水样，覆盖所有季节和条件，例如雨后或干旱期，任何一个未来可能会取水的潜在的水源都必须作仔细的水质分析。-水处理新视野5.&预处理现在在我们已完全掌握了水源的特性基础上，对原水进行合理的预处理成为系统运行成功与否的关键。一般的预处理过程包括：澄清或石灰软化，多级过滤器如多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、保安过滤器及微孔过滤器，保安过滤器后还会设置紫外线杀菌器(UV)以消除细菌的滋生。正确的分析和认真的中试将可避免许多因预处理不合格而引起的麻烦。预处理阶段的所有过滤器或软化器的容器须作衬胶处理或采用耐腐蚀的材质，以减少RO和NF进水中的铁离子含量。实践证明，较保守的设计通常使系统运行更好，且能增强对水质波动的适应性。尽管保守的设计带来初期投资费较高但其长年累月的总运行成本减低，成功的经验表明，投资费和运行费应综合考虑，合理的保守设计所造成的较高的投资费是有价值的。表2列出在RO和NF预处理过程中常见设备的合理设计数据。表2预处理设备设计参数设备类型主要工艺参数备 &&&&&&&注澄清池1.83～2.07m/h去除浊度物质，悬浮物和胶体多介质过滤器地表水5～8m/h地下水7～10m/h精制石英沙和无烟煤；合理级配和填充高度；要求过滤精度优于10mm软化器15～25m/h需高质量再生剂，脱除硬度物质活性炭过滤器10～15m/h精制粒状果壳活性炭，脱除有机物和游离氯一个合理的预处理设计方案应充分考虑到膜的清洗频率。表3的标准将指导您评估RO和NF预处理的效果。表3预处理评估准则清洗周期预处理状况大于3个月预处理设计与运行管理合适1～3个月可能预处理设计偏紧或运行管理需要加强小于1个月必须加强预处理的设计或运行管理投加化学药剂也会影响预处理，对于澄清及过滤时添加的阳离子混凝剂、絮凝剂一定要严格控制，谨防过量。如果混凝剂和絮凝剂添加量合理，它们会在澄清或过滤过程中随污泥排出，但若投加过量，残余溶解状混凝剂和絮凝剂就会附着在膜表面造成膜的污染。另外还有一个问题是，当阳离子混凝剂与阴离子阻垢剂相遇，时常会发生反应，产生沉淀并污染膜元件。如果采用NaHSO3对原水作除氯处理，它的投加点应在整个预处理流程中尽可能靠后，通常位于保安滤器前，预处理过程中的pH值也应该严格控制，因为它们会影响絮凝和氯化杀菌效果。-水处理新视野6.&RO和NF装置现在，让我们来考虑RO和NF装置本身，实际上，RO和NF的设计取决于所选用的膜类型。当前市场上有很多膜元件供应商，对膜的选择十分关键，这绝非易事。目前对膜材料的选择仅限于复合膜和醋酸纤维膜(CA或CA-CTA)。工业应用多数使用复合膜，型号较多，如高通量、高脱盐率、高表面积、超低压、极低压、低污染及高温型等。这些膜的化学成份和组成材料都不尽相同，设计合理时不同膜元件也可以在同一系统中同时使用，以适应不同处理要求。在根据您的应用要求选择最佳膜元件时，应咨询膜元件生产商和工程公司与其共同决策，因为不同的膜元件均有最佳的使用方法和适用范围，否则就不会生产出各种型号和规格的膜元件了。在进行RO和NF装置设计时，应考虑每一根膜元件的运行参数，包括以下三个主要参数：1)&系统中第一支膜元件的产水通量2)&系统中最后一支膜元件的浓水流量3)&每一支膜元件的回收率通量定义为单位时间单位面积上的透过水量。常用单位是加仑/平方尺/天(gpd)或升/平方米/小时(l/m2h)。膜元件制造商能够提供膜系统计算机设计程序，用户应保留一张系统设计的打印结果。这些程序也可以估计出在参数改变后新条件下的系统可能性能结果，必须认真观测系统的水流分布和运行压力平衡性问题，尤其是当使用高通量膜元件时更需要注意。设计程序可以帮助你在各种给定的试验条件下比较使用不同膜元件或膜元件不同组合的结果。设备和系统的安装空间也是一个必须考虑的因素，在RO和NF装置末端是否留有足够的空间供今后膜元件的更换与安装？清洗是否方便？是否消除了死水区？系统启动时能否自动冲洗(置换或排气)或停止时能否自动低压冲洗？在备用状态下系统是否能保证不排干失水，且启动时能否实现软启动以避免对膜元件的冲击损坏？这些问题都是在选用RO和NF设备时应考虑的。RO和NF的高压管道应考虑采用不锈钢或其它耐腐蚀材质。-水处理新视野7.&废弃物设计RO和NF时，废弃物(浓水)的处理是不容忽视的，尤其是当设计大于500m3/h的大型膜系统。从乐观的角度讲，RO和NF产生的废水无非是原水的浓缩，因而并无大碍，然而一般废水量约占进水量的25％，这是一个很大的水量，考虑周全的设计应涉及各种的浓水处理可能性，尽量利用待排放的浓水。8.&清&&&&洗经过一段时间的运行，膜必须清洗，对于操作者来讲，这项工作越简单越好。一般膜法水处理系统都应安装一套就地清洗系统并与RO和NF装置通过硬管或快速软管连接，一套就地清洗系统可以服务多套RO和NF装置。下图所示为一台标准就地清洗系统。清洗泵的选择，应保证第一段每个压力容器的进水量要求，清洗液越湍流，清洗效果越好。为了提高清洗效率，应该尽量对多段反渗透系统进行分段的、针对不同污染条件的清洗操作。大型水处理系统应该考虑设置一台独立的单元件清洗方法评估测试平台，当只有前端的一两个膜元件受到污染时，清洗全段的所有膜只会使前段清洗下来的污物流入后续污染并不严重的膜元件，造成对系统清洗效率的降低，单独元件清洗测试平台就可以避免这一不利状况，它也可以用来测定每一支元件的运行性能。9.&结&&&&论当您想要在您的工厂使用RO和NF系统时，需要考虑的问题很多，建议组织一个项目小组花足够的时间对全过程作全面的了解，考察所有的能够达到水量水质要求的处理技术。如果您选择了RO和NF技术，可安排操作主管前往其他已有RO和NF系统的公司中进行必要的现场操作培训，使其了解这一新技术的实际操作，就可避免系统建成之后运行时可能会发生的许多麻烦和经济损失。运行中出现问题总是难免的，但是可以尽量避免昂贵的失误，只要不断增加对这一技术的了解，就会对它的优点和缺点同时了如指掌，使RO和NF设备长期安全、经济、稳定、可靠的运行。
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