山东鲁西化工股份有限公司20万吨/年甲胺、20万吨/年DMF项目可行性研究报告
山东鲁西化工股份有限公司20万吨/年甲胺、20万吨/年DMF项目可行性研究报告
山东鲁西化工股份有限公司
&&&&20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目
&&&&可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司
&&&&2008&年11&月鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&编&写&人&员
&&&&法人代表：&马殿国&工程师
&&&&董&事：&张&淼&工程师
&&&&总&经&理：&冯长印&高级工程师
&&&&项目负责人：&雷梅丽&注册咨询师
&&&&注册安全评价师
&&&&注册安全工程师
&&&&编&写&人&员：
&&&&张延东&国家注册咨询师（建筑专业）
&&&&康志杰&国家注册咨询师（化工专业）
&&&&黄原君&工程师（化工专业）
&&&&耿志良&助理工程师（环境科学专业）
&&&&王永顺&助理工程师（环境工程专业）
&&&&陈淑霞&助理工程师（化学专业）
&&&&陈运锋&高级工程师鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&1&总&论....................................................................&1
&&&&1.1&概述...................................................................&1
&&&&1.1.1&项目名称及建设地点.................................................&1
&&&&1.1.2&主办单位基本情况...................................................&1
&&&&1.1.3&项目提出背景、投资目的、意义和必要性...............................&2
&&&&1.1.4&可行性研究报告的编制依据、指导思想和原则...........................&3
&&&&1.1.5&研究范围...........................................................&4
&&&&1.2&研究结论...............................................................&4
&&&&2&市场预测分析..............................................................&6
&&&&2.1&产品市场分析...........................................................&6
&&&&2.1.1&产品用途...........................................................&6
&&&&2.1.2&市场供求现状及预测.................................................&7
&&&&2.2&价格预测..............................................................&10
&&&&2.2.1&产品价格现状及预测................................................&10
&&&&2.2.2&主要动力价格现状及预测............................................&10
&&&&3&生产规模及产品方案.......................................................&11
&&&&3.1&产品方案..............................................................&11
&&&&3.2&产品的质量标准........................................................&11
&&&&4&工艺技术方案.............................................................&13
&&&&4.1&工艺技术方案选择......................................................&13
&&&&4.1.1&生产方法的选择.....................................................&13
&&&&4.1.2&甲胺生产方法......................................................&13
&&&&4.1.3&DMF&生产方法.......................................................&13
&&&&4.2&工艺流程和消耗定额....................................................&14鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲
胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&4.2.1&工艺流程概述......................................................&14
&&&&4.2.2&消耗定额..........................................................&16
&&&&4.3&主要设备选择..........................................................&17
&&&&4.4&自动控制..............................................................&18
&&&&4.4.1&概述..............................................................&18
&&&&4.4.2&仪表选型..........................................................&19
&&&&4.4.3&防爆及接地........................................................&19
&&&&4.4.4&仪表气源与电源....................................................&19
&&&&4.5&标准、规范............................................................&20
&&&&4.5.1&工艺管道采用标准..................................................&20
&&&&4.5.2&工艺设备采用标准..................................................&20
&&&&4.5.3&自控采用标准......................................................&21
&&&&4.5.4&电气采用标准......................................................&21
&&&&5&原、辅材料及动力供应.....................................................&22
&&&&5.1&主要原、辅材料的种类、规格、年需用量..................................&22
&&&&5.1.1&主要原、辅材料的品种及规格........................................&22
&&&&5.1.2&主要原辅材料年用量................................................&23
&&&&5.2&公用工程和动力供应....................................................&24
&&&&6&建厂条件和厂址选择.......................................................&25
&&&&6.1&建厂条件..............................................................&25
&&&&6.1.1&建厂地点的自然条件................................................&25
&&&&6.1.2&当地的社会经济条件................................................&28
&&&&6.1.3&当地交通运输状况..................................................&28
&&&&6.1.4&公用工程条件......................................................&28
&&&&6.1.5&环境条件..........................................................&29
&&&&6.2&厂址方案选择..........................................................&29鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲
胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&7&总图运输、储运、土建.....................................................&31
&&&&7.1&总图运输..............................................................&31
&&&&7.1.1&全厂总图..........................................................&31
&&&&7.1.2&全厂运输..........................................................&31
&&&&7.2&土建..................................................................&32
&&&&7.2.1&设计范围..........................................................&32
&&&&7.2.2&设计规范..........................................................&32
&&&&7.2.3&土建工程方案......................................................&33
&&&&8&公用工程方案和辅助生产设施...............................................&35
&&&&8.1&给排水................................................................&35
&&&&8.1.1&工厂给水..........................................................&35
&&&&8.1.2&项目排水..........................................................&36
&&&&8.2&供电及电讯............................................................&36
&&&&8.2.1&项目供电...........................................................&36
&&&&8.2.2&电讯..............................................................&38
&&&&8.3&供热.................................................................&39
&&&&8.4&厂区外管道...........................................................&39
&&&&8.5&采暖和通风...........................................................&39
&&&&8.5.1&气象资料..........................................................&39
&&&&8.5.2&采暖设计..........................................................&40
&&&&8.5.3&通风设计..........................................................&40
&&&&8.6&空压制氮站、冷冻站....................................................&41
&&&&9&节&能...................................................................&42
&&&&9.1&能耗指标..............................................................&42
&&&&9.2&节能措施..............................................................&44
&&&&10&消&防..................................................................&45鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲
胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&10.1&编制依据.............................................................&45
&&&&10.2&消防环境现状.........................................................&45
&&&&10.3&火灾危险性分类及建筑类别.............................................&45
&&&&10.4&防火措施及消防设施..................................................&46
&&&&10.5&消防设施费用........................................................&46
&&&&11&环境保护.................................................................&47
&&&&11.1&厂址环境现状........................................................&47
&&&&11.2&执行的环境标准与规范................................................&47
&&&&11.3&建设项目主要污染源和污染物..........................................&47
&&&&11.4&环境影响分析........................................................&50
&&&&12&劳动安全卫生............................................................&51
&&&&12.1&劳动安全卫生执行的标准、规范.........................................&51
&&&&12.1.1&国家、地方政府和主管部门的有关法规、规定.........................&51
&&&&12.1.2&采用的主要技术规范、规程、标准...................................&52
&&&&12.2&项目概述............................................................&52
&&&&12.3&建筑及场地布置......................................................&53
&&&&12.4&劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施................................&56
&&&&12.4.1&设计中采用的安全措施.............................................&56
&&&&12.4.2&生产场所有害作业的安全防范措施...................................&58
&&&&12.5&安全监督与管理......................................................&60
&&&&12.6&专用投资估算........................................................&60
&&&&12.7&预期效果分析........................................................&61
&&&&13&组织机构与人力资源配置...................................................&62
&&&&13.1&企业管理体制及组织机构设置..........................................&62
&&&&13.2&人员的来源和培训....................................................&62
&&&&14&项目实施进度.............................................................&63鲁西化工股份有限公司20&万吨/年
甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&14.1&项目组织与管理.......................................................&63
&&&&14.2&实施进度计划.........................................................&63
&&&&14.3&建议.................................................................&63
&&&&15&投资估算.................................................................&65
&&&&15.1&投资估算编制依据和说明...............................................&65
&&&&15.2&建设投资估算.........................................................&66
&&&&16&资金筹措.................................................................&69
&&&&16.1&资金来源.............................................................&69
&&&&16.2&资金使用计划.........................................................&69
&&&&17&财务分析................................................................&70
&&&&17.1&产品成本和费用估算...................................................&70
&&&&17.2&营业收入和税金估算...................................................&71
&&&&18&研究结论................................................................&73
&&&&18.1&综合评价.............................................................&73
&&&&18.2&研究报告的结论.......................................................&73
&&&&18.3&存在问题及建议.......................................................&73鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲
胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&1
&&&&1&总&论
&&&&1.1&概述
&&&&1.1.1&项目名称及建设地点
&&&&1、项目名称：20万吨/年甲胺、20万吨/年DMF项目
&&&&2、建设地点：山东东阿鲁西化工工业园区
&&&&1.1.2&主办单位基本情况
&&&&1、主办单位名称：山东鲁西化工股份有限公司
&&&&2、住所：东阿化工工业园
&&&&3、注册资本：64.5亿元人民币
&&&&4、法定代表人：张金成
&&&&5、公司类型：股份公司
&&&&6、主办单位基本情况
&&&&山东鲁西化工股份有限公司是国有大型化工企业，现有资产64.5亿元，职工近万人。
&&&&公司具有年产合成氨100万吨、甲醇40万吨、尿素150万吨、复合肥150万吨、磷酸二铵20万
&&&&吨、硫酸85万吨、盐酸22万吨、烧碱30万吨（30%）、液氯8万吨、氯磺酸8万吨、氯化苄5万
&&&&吨的生产能力，是集化肥、化工于一体的综合性化学工业企业，是目前全国最大的化肥生
&&&&产企业之一。公司是全国化肥行业唯一同时拥有尿素、复合肥、磷酸二铵三种国家免检产
&&&&品的企业，也是全国同行业率先通过质量、环境和职业健康安全三个标准认证的企业。公
&&&&司生产的“鲁西牌”复合肥荣获“中国名牌产品”称号。公司“鲁西”商标获“中国驰名鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&
万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&2
&&&&商标”称号。
&&&&2007年公司实现销售收入58亿元，同比增长20%，实现利税5.9亿元，同比增长63%。
&&&&近年来，公司坚持“创鲁西品牌、做百年企业”的经营理念，不断开拓创新，创造性
&&&&地引进吸收标准化管理思想方法，在集团各企业全面推广了质量、环境、职业健康安全三
&&&&个管理体系；创立并完善了一整套机构统一、人员统一、资金统一，核算分离，即以“三
&&&&统一分”为主要内容的严谨、高效的财务运作管理机制；组织建立了有效的集团内部控制
&&&&监督、竞争激励机制；构建了符合实际、独具特色、适合快速发展的管理体制；不断丰富
&&&&和完善了独具鲁西特色的企业文化，使企业的整体经营管理水平明显提高，项目规划与建
&&&&设顺利实施，保持了持续、健康、稳定的发展势头。
&&&&公司发展战略：不失时机地抢抓发展机遇；做强做大主导产业；快速壮大装备制造业；
&&&&稳妥发展能源化工、原料化工，实现化肥与化工的有机结合；适时进入精细化工；注重培
&&&&植新的经济增长点；及时调整盈利模式；提高综合竞争力。
&&&&为进一步拓展发展空间，公司于2004年在东阿县境内建设了工业园区。该园区位于东
&&&&阿县城西部，北邻新聊滑路，距聊城火车站25km，距济邯铁路茌平站约30km。北距济馆高
&&&&速公路25km，东距105国道5km，以公路运输为主，辅以铁路运输，交通十分便利。
&&&&为实现公司的发展战略，充分发挥公司的化工生产管理优势、人才优势和园区的公用
&&&&工程优势，拟采用适用、先进的技术，以现有产品为主要生产原料，延伸产品链，发展循
&&&&环经济，建设循环经济示范园区。
&&&&1.1.3&项目提出背景、投资目的、意义和必要性
&&&&1、项目背景
&&&&山东鲁西化工股份有限公司是拥有是国有大型化工企业，现有资产64.5亿元，职工近
&&&&万人。公司具有年产合成氨100万吨、甲醇40万吨、尿素150万吨、复合肥150万吨、磷酸二
&&&&铵20万吨、硫酸85万吨、盐酸22万吨、烧碱30万吨（30%）、液氯8万吨、氯磺酸8万吨、氯
&&&&化苄5万吨的生产能力，是集化肥、化工于一体的综合性化学工业企业，是目前全国最大的
&&&&化肥生产企业之一，公司内部有充足的液氨和甲醇资源。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&3
&&&&甲胺/DMF项目是目前市场潜力巨大、经济效益好，理想的氨和甲醇下游产品。本项目
&&&&所需原材料氨和甲醇由山东鲁西化工股份有限公司内部合成氨装置和醇烷化装置提供，电
&&&&力、蒸汽、循环水及其他配套公用工程和辅助工程由集团工业园供给，良好的依托条件为
&&&&本次甲胺/DMF项目建设提供有利的保证。
&&&&2、项目建设意义和必要性
&&&&(1)&甲胺/DMF项目符合国家环保产业政策，能够促进国内DMF下游行业的快速发展，满
&&&&足国内外市场日益增长的需要。
&&&&(2)&项目的主要生产原料是公司合成氨装置和醇烷化装置生产的氨和甲醇，有利于公
&&&&司延伸产品链，调整产品结构，提高公司的综合竞争能力；同时又减少了主要原料的采购、
&&&&运输环节，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争力；
&&&&(3)&该项目建设在公司工业园区内，可以充分利用园区的水、电、蒸汽等公用工程以
&&&&及安全、环保、消防等设施，降低项目建设投资。
&&&&1.1.4&可行性研究报告的编制依据、指导思想和原则
&&&&1、编制依据
&&&&(1)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发（2006）76号
&&&&(2)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安全生产监督管理总局令第8号
&&&&(3)《关于印发的通知》（鲁
&&&&安监发[2002]46号）之《劳动安全卫生专篇》编写提要。
&&&&(4)&企业提供的编制可行性研究报告的有关资料。
&&&&2、指导思想和编制原则
&&&&(1)认真贯彻国家有关方针、政策，执行有关标准、规范。
&&&&(2)在设计中力求生产安全、先进可靠、经济合理、节能降耗、节约投资、降低成本的
&&&&原则。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&4
&&&&(3)贯彻工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、设备技术国产化的原则。
&&&&(4)主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时考虑，以消除工厂生产对周
&&&&围环境及职工健康的影响。
&&&&(5)把精心设计，为用户服务的思想贯穿于设计的始终。
&&&&(6)充分利用当地的现有条件和相应的公用设施，节省投资费用，加快建设进度。
&&&&1.1.5&研究范围
&&&&1、本项目可行性研究内容为20万吨/年甲胺/DMF项目及与之配套的水、电等公用工程。
&&&&2、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。
&&&&3、就项目的环保、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。
&&&&4、工程的投资估算和技术经济评价。
&&&&1.2&研究结论
&&&&1、山东鲁西化工股份有限公司20万吨/年甲胺/DMF项目符合国家的产业政策，并符合
&&&&当地政府的整体规划。
&&&&2、该项目产品作为新型的环保化工产品，市场广阔，利用自产氨和甲醇生产，产品成
&&&&本较低，可为国家、地方和企业创造较好的经济效益和社会效益。
&&&&3、该项目工程条件较为优越，交通位置便利。工艺技术成熟，原料来源可靠，水电供
&&&&应稳定。
&&&&4、该项目的环保、劳动安全卫生、消防均符合国家和地方的有关规范和规定的要求。
&&&&5、经济效益显著，本项目经过经济分析和财务评价，显示了较好的经济效益，财务盈
&&&&利能力强，各项经济指标均好，有较强的抗风险能力。
&&&&年均营业收入&（含税）&138000万元鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&5
&&&&年均利润总额&24208.7万元
&&&&所得税前投资利润率&29.5%
&&&&所得税后投资利润率&22.1%
&&&&投资回收期(所得税前)&3.4年（不含建设期）
&&&&投资回收期(所得税后)&4.5年（不含建设期）
&&&&6、简要结论
&&&&本项目符合国家的产业政策及当地规划。根据企业状况看，生产规模较为合理、适当。
&&&&财务盈利能力较强，有一定的抗风险能力。项目上马后延长了企业的产业链，能够促进国
&&&&内DMF下游行业的快速发展，&满足国内外市场日益增长的需要。因此，实施山东鲁西化工
&&&&股份有限公司20万吨/年甲胺/DMF项目是必要的，社会效益与经济效益较好，该项目是可行
&&&&的。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&6
&&&&2&市场预测分析
&&&&2.1&产品市场分析
&&&&2.1.1&产品用途
&&&&（一）甲胺产品用途
&&&&甲胺是一种重要的有机化工原料，它广泛的应用于国民经济各行业，是农药、医药、
&&&&合成燃料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业的基本
&&&&原料。
&&&&农药方面一甲胺主要用于生产乐果、久效磷、西维因、混灭威、叶蝉散、速灭威等；
&&&&二甲胺主要用于生产杀虫双、绿麦隆；三甲胺主要用于生产矮壮素氯化胆碱等。
&&&&在制药行业甲胺可用于合成麻醉剂、兴奋剂、止痛药，抗菌素等多种药物。
&&&&在国防化工方面，一、二甲胺分别用于生产火箭的优质液体高能燃料。
&&&&二甲胺可制备优良的溶剂DMF，DMF是聚丙烯腈、聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯等化纤纺织
&&&&的最好溶剂，同时还是合成革工业不可缺少的溶剂。
&&&&此外，甲胺还可用于生产表面活性剂、水胶炸药、饲料添加剂、显影液等产品。
&&&&（二）DMF产品用途
&&&&DMF是一种重要的有机化工原料和优良的非质子极性有机溶剂，其化学性质稳定，沸点
&&&&和闪点较高，毒性较小。它能与水、乙醚、乙醇、煤油、氯化烃、芳烃及多数有机溶剂混
&&&&溶，在常温下可溶解乙基纤维素、硝化纤维素、乙酸丁酯纤维素、聚丙烯腈、氯乙烯、聚
&&&&氯乙烯等聚合物，被称为全能溶剂，广泛应用于皮革、合成纤维、医药、石油化工、电子、
&&&&染料、涂料、金属加工等领域，其主要用途如下：鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&7
&&&&(1)&重要的化工原料
&&&&DMF可以用来合成胺、酰胺、醚、醛、腈、肽类和卤代、杂环和含磷化合物，也可用于
&&&&可的松、扑尔敏、强力霉素、维生素、驱挠净等药物的生产。
&&&&(2)&化学反应的催化剂。
&&&&(3)&湿法聚氨酯合成革的溶剂。
&&&&(4)&聚丙烯腈干法抽丝制腈纶和合成纤维的溶剂。
&&&&(5)&作为萃取剂用于物质的分离。由于DMF对碳氢化合物可进行选择吸收，因此在石油
&&&&化工行业，DMF作为萃取剂用于从乙烯裂解气C4中抽提丁二烯。
&&&&(6)&合成树脂和聚合物领域。DMF是涂料、胶片及纤维的优良粘结剂，在某些聚合反应
&&&&中可作为介质使用，还是油漆的清洗剂。
&&&&(7)&在金属加工行业用于马口铁的淬冷。
&&&&2.1.2&市场供求现状及预测
&&&&1、国内甲胺/DMF生产能力现状
&&&&DMF是一种化学性质稳定、沸点和闪点高的优良极性溶剂和重要的化工原料，可广泛地
&&&&应用于制革、电子、人造纤维、制药、石油化工、橡胶等行业。目前，国内DMF主要用于聚
&&&&氨酯和电子覆铜板行业，得益于这两个行业在我国的快速发展，DMF需求快速增长，并且未
&&&&来还有很大的发展空间。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&8
&&&&表&2-1&我国主要的甲胺/DMF生产厂家、能力
&&&&厂名&产能（万吨/年）））
&&&&韩国三星精细化工公司&DMF&10
&&&&德国巴斯夫公司&DMF&6.1
&&&&美国杜邦公司&DMF&5.5
&&&&Taminco&DMF&4.0
&&&&台湾化纤&DMF&4.0
&&&&日本三菱瓦斯公司&DMF&3.7
&&&&日本化学品公司&DMF&3.5
&&&&云南云维集团&DMF&10
&&&&内蒙远兴江山&DMF&10
&&&&河南骏马集团&DMF&2
&&&&江苏新菱集团&DMF&3
&&&&江苏新亚公司&DMF&2
&&&&浙江江山集团&DMF&14
&&&&河南安化集团&DM&F8
&&&&安徽淮化集团&DMF&10
&&&&山东阿斯德&混甲胺2
&&&&四川石管局&混甲胺0.5
&&&&四川浦江&混甲胺0.5
&&&&大庆甲醇厂&混甲胺0.5
&&&&南京化肥厂&混甲胺0.5
&&&&太原化肥厂&混甲胺0.5
&&&&据调查，该项目有先进的生产工艺、产品质量好、且此工艺原材料消耗少，生产成本
&&&&低，在销售价格上有绝对的竞争优势，有条件占领国内主要市场，并向国外出口，市场前
&&&&景非常乐观。
&&&&2．产品市场供需情况现状及预测鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&9
&&&&目前世界上DMF的生产厂主要分布在西欧，美国、日本和韩国。德国的BASF公司几乎垄
&&&&断了西欧的DMF生产。DMF用于聚丙烯腈抽丝溶剂，农药医药染料工业、丁二烯抽丝、人造
&&&&革溶剂，部分出口我国的台湾省。
&&&&作为精细化工子行业之一，DMF市场未来发展前景十分广阔，全球DMF消费市场主要集
&&&&中在亚太地区，成为近几年来DMF消费增长较快的地区，中国是全球最大的DMF市场，随着
&&&&世界合成革生产能力逐渐向中国转移，拉动其配套原料DMF在中国的快速发展，成就了中国
&&&&DMF大国地位，对DMF的需求也迅速增长。
&&&&1999年，国内DMF市场需求量仅为9万吨，而到了2005年市场需求已经增至38万吨，占
&&&&全球消费量的61％，其中还有5万吨需要进口，年均增长率保持20％的高速度。其中，有50
&&&&％的市场需求来源于箱包制鞋业发展迅速的浙江省华东地区，尤其是温州地区是国内最大
&&&&的DMF市场。
&&&&DMF国内消费主要在湿法PU（聚氨酯树脂）浆料工业上，占DMF总需求量的80％左
&&&&右。PU合成革有透气性好、柔软性好、手感好及穿着舒适等优点，随着经济增长和人民生
&&&&活水平提高，需求量日益增加。我国PU合成革生产国际比较优势明显，已经发展成为世界
&&&&最大的皮鞋、箱包生产国，年产量占世界的50％，并且规模还在不断扩大，与之相应的DMF
&&&&的用量也大幅增加。PU浆料未来对DMF的需求仍然保持20％左右的增长态势。
&&&&DMF另一个快速发展的应用领域是电子覆铜板，2005年，我国覆铜板产量超过20000
&&&&万平方米，位居世界第一，其对DMF需求量也从2004年的2万吨增长到3万吨左右。而在未来
&&&&10年内电子覆铜板仍将持续高速发展，这也直接刺激了对DMF的需求。而随着国产DMF竞争
&&&&力的逐渐加强，在覆铜板行业中的需求也将呈增加趋势。
&&&&DMF还广泛应用于医药行业，用于生产合成抗生素、头孢拉定、维生素B6等20多种
&&&&药物，未来几年内DMF在医药行业需求将以15％的速度平稳增长。此外，DMF也被应用于丁
&&&&二烯抽提、聚丙烯腈干法抽丝，预计2010年以前国内年需求增长10％以上。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&
项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&10
&&&&2.2&价格预测
&&&&2.2.1&产品价格现状及预测
&&&&根据目前国际国内市场的产品价格现状，为保持项目产品的市场竞争力，本项目产品
&&&&的销售价格（含税价）参考类似的企业的同类产品销售价格，暂定DMF的销售价格为6900元
&&&&/吨，并以此为依据进行经济效益测算。
&&&&2.2.2&主要动力价格现状及预测
&&&&本项目的主要原材料为氨、甲醇、CO，这些化工原料供应较为充足，山东鲁西化工股
&&&&份有限公司能够内部供给。其中氨的价格2700元/吨；甲醇的价格为2350元/吨；CO成本为
&&&&0.3元/Nm3。
&&&&动力价格按当地实际执行价格（含税价）确定：新鲜水2.4元/m3，电0.4元/度，蒸汽
&&&&100元/吨。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&11
&&&&3&生产规模及产品方案
&&&&3.1&产品方案
&&&&根据国内甲胺/DMF市场情况，结合山东鲁西化工股份有限公司现有合成氨、甲醇生产
&&&&装置情况，确定本项目建设规模为20万吨/年,年操作时间为8000小时。
&&&&3.2&产品的质量标准
&&&&DMF，英文名称：N,N-dimethylformamide，简称DMF。学名二甲基甲酰胺，分子式C3H7NO，
&&&&分子量：73.10。
&&&&性质与用途：外观为无色透明液体，相对密度0.9445(25℃)。熔点-61℃。沸点152.8
&&&&℃。闪点57.78℃。蒸气密度2.51。蒸气压0.49kpa(3.7mmHg25℃)。自燃点445℃。蒸气
&&&&与空气混合物爆炸极限2.2～15.2&%&。能与水、乙醇、乙醚、氯仿及多数有机溶剂混溶，
&&&&对多种有机化合物和无机化合物均有良好的溶解能力和化学稳定性。遇明火、高热可引起
&&&&燃烧爆炸，能与浓硫酸、发烟硝酸剧烈反应甚至发生爆炸。
&&&&二甲基甲酰胺是一种重要化工原料和农药、医药中间体，也是性能优良的溶剂和气体
&&&&吸收剂，在有机合成、无机化工、农药、石油、合成纤维、人造革、医药工业和其他行业
&&&&都有着广泛的应用。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&12
&&&&表3－1&二甲基甲酰胺质量指标一览表
&&&&指标名称&一等品&合格品
&&&&二甲基甲酰胺(wt%)&＞99.9&99.8
&&&&色度(Pt-Co)号&≤5&≤15
&&&&甲醇(mg/kg)&≤100&≤100
&&&&折光率ND25&1.427～1.429&1.427～1.429
&&&&水份(wt%)&0.05&0.05
&&&&甲酸(mg/kg)&≤30&≤30
&&&&二甲胺,(mg/kg)&≤15&≤15
&&&&PH（20%水溶液）&6.5～8.0&6.5～8.0
&&&&Fe含量,(mg/kg)&≤0.05&≤0.05
&&&&比重15.6℃&0.953&0.953鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&13
&&&&4&工艺技术方案
&&&&4.1&工艺技术方案选择
&&&&4.1.1&生产方法的选择
&&&&国内生产甲胺和DMF&的企业较多，大多数技术落后，生产成本高。
&&&&甲胺合成采用高压法，生产压力一般5.0MPa，原料液甲醇和液氨按一定比例配制后，再
&&&&进入合成塔反应，设备投资大。
&&&&DMF&大多数采用二步法生产技术，设备庞大，产品质量差，满足一般客户要求。后期引
&&&&进一步法后产品质量才上一个台阶。
&&&&4.1.2&甲胺生产方法
&&&&甲胺生产采用甲醇和氨气相催化反应技术，以甲醇和氨为原料，在加压和高温下，甲
&&&&醇和氨气在催化剂的作用下合成得到粗甲胺，然后经六塔流程连续蒸馏分离，得到MMA（一
&&&&甲胺）、DMA（二甲胺）和TMA（三甲胺）三种甲胺产品。
&&&&工艺特点：此技术原料来源丰富且价格便宜，并能大规模连续化生产。此技术对设备、
&&&&管道材料要求不高，工艺条件易于满足，且可根据市场需求，灵活调节一、二、三甲胺的
&&&&产量。
&&&&4.1.3&DMF&生产方法
&&&&DMF&生产技术在吸收先进的CO&一步法工艺的基础上进行了创新，以甲胺、一氧化碳为
&&&&原料，在甲酸钠催化剂的作用下、温度100～120℃、压力2.5Mpa&条件下直接合成DMF。
&&&&净化的一氧化碳、二甲胺和催化剂（甲醇钠溶液）经计量后，进入合成反应器反应得鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万
吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&14
&&&&到粗DMF，然后经过滤和蒸发后进入六塔分离系统，经蒸馏分离得到合格的DMF&产品。
&&&&工艺特点：该工艺在消化吸收传统的CO&一步法技术的基础上，提高了反应温度和操作
&&&&压力，增加了分离提纯设备，与甲酸甲酯和甲醇脱氢工艺、传统的CO&一步法技术相比，该
&&&&法技术先进，工艺流程简单，设备少，原料价格低廉，来源广阔，节省能源，产品纯度高，
&&&&达99%以上，更适合大规模连续化生产。
&&&&4.2&工艺流程和消耗定额
&&&&4.2.1&工艺流程概述
&&&&（一）甲胺装置
&&&&(1)&配料合成工序
&&&&甲醇、液氨分别从甲醇装置和合成氨装置送入甲胺装置的甲醇贮槽和液氨贮槽。来自
&&&&蒸馏工序的脱氨塔塔顶的氨—三甲胺共沸物进入甲胺装置的共沸物贮槽；来自萃取塔塔顶
&&&&的三甲胺和分离塔塔顶的一甲胺进入循环胺贮槽。
&&&&液氨、甲醇、共沸物和混胺四种原料分别从各自贮槽由加压泵将其升压到合成系统压
&&&&力后，按一定配料比定量进入低温换热器与合成气进行换热、进入汽化器与蒸汽进行换热、
&&&&再进入五台并联高温换热器与合成塔出来的反应气体进行换热、最后通过电加热炉加热到
&&&&380～410℃，从下部进入合成塔。于温度430℃左右、压力4.6MPa&并在催化剂存在的条件
&&&&下，进行胺化反应生成粗甲胺。粗甲胺经换热器与原料液进行逆流换热，回收热量后由合
&&&&成气变成合成液，再经过冷凝、减压后送至精馏工序。
&&&&(2)&精馏工序
&&&&配料合成工序来的粗甲胺进入脱氨塔，塔顶得到氨和三甲胺的共沸物，返回配料合成
&&&&工序，塔釜液送萃取塔。脱氨塔塔顶操作压力为1.6MPa，用塔顶冷凝器冷却水量和放空气
&&&&量进行分程调节。
&&&&萃取塔采用甲醇回收塔釜液作萃取剂，萃取剂由塔中部加入，塔顶蒸出的三甲胺一部鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万
吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&15
&&&&分作为产品去成品配制工序，另一部分返回到配料合成工序循环胺贮槽，塔釜液送至脱水
&&&&塔。萃取塔塔顶操作压力为1.4MPa，用冷凝器冷却水量来调节。
&&&&萃取塔釜液进入脱水塔，塔顶馏出的一、二甲胺混合物送至分离塔，塔釜液去甲醇回
&&&&收塔。脱水塔顶压力为0.9MPa，用冷凝器冷却水量和放空气量进行分程调节。
&&&&脱水塔来的一、二甲胺混合物进入分离塔，塔顶分离出的一甲胺一部分作为成品送至
&&&&成品罐区，一部分返回配料合成工序混胺贮槽；塔下部侧线采出二甲胺产品送至二甲胺贮
&&&&槽，然后再由二甲胺贮槽送往DMF&装置；塔釜液返回脱氨塔回收二甲胺。分离塔塔顶操作
&&&&压力为1.0MPa，用冷凝器冷却水量进行调节。
&&&&脱水塔的釜液进入甲醇回收塔，经分离进一步回收甲醇，以降低原料消耗，改善废水
&&&&水质。分离回收的甲醇送至配料合成工序甲醇贮槽，塔釜液大部分作为萃取塔的萃取水循
&&&&环使用，少量作为生产废水排出装置。
&&&&合成工序和精馏工序排出的含有氨、甲胺的放空尾气一并进入尾气吸收塔，用甲醇吸
&&&&收尾气的氨和甲胺，以减少大气污染。经甲醇吸收后的废气高空排放，吸收液用泵送至甲
&&&&醇贮槽，供配料合成工序使用。
&&&&（二）DMF装置
&&&&一氧化碳一步法生产DMF&分为合成和精制两个工段。
&&&&(1)&DMF&合成工段
&&&&二甲胺、催化剂(甲醇钠溶液)经计量后，从反应器中部进入反应器，一氧化碳经计量
&&&&后从反应器下部进入反应器。从反应器底部抽出的液相物流一部分送至蒸发器，一部分循
&&&&环回反应器。反应器顶部出来的气体进入冷却器，冷凝液返回反应器，未冷凝气体进入反
&&&&应器尾凝器，冷凝液返回反应器。
&&&&(2)&精制工序
&&&&反应产物经过滤除去其中的盐类副产物和催化剂后进入蒸发器，过滤出的固体定期送
&&&&至锅炉房掺入煤中烧掉。经过滤的反应液在蒸发器中全部汽化后进入脱氢塔，由塔顶脱去
&&&&轻组分(二甲胺/甲醇混合物)至循环槽，釜液进入真空塔。真空塔在真空下操作，塔底脱出鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、
20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&16
&&&&的重组份去重组份贮槽；馏出的DMF&经冷凝后送入气提塔。气提塔采用干燥氮气作气提剂，
&&&&气提塔底进入的氮气与DMF&进行气液两相逆流接触，进一步除去产物中残留的二甲胺。气
&&&&提塔釜液一部分循环至塔顶，一部分经冷却后送入DMF&中间槽，经化验合格后用泵送至DMF
&&&&成品贮槽。
&&&&4.2.2&消耗定额
&&&&1、原材料消耗定额及年消耗量见表4－1（年操作时数：8000小时）
&&&&表4－1&原辅材料消耗一览表
&&&&序号&项目名称&单位&数量&备注
&&&&一&生产规模和产品方案
&&&&1&甲胺装置&吨/年&200000
&&&&产品：无水一甲胺&吨/年&20000
&&&&无水二甲胺&吨/年&16000
&&&&无水三甲胺&吨/年&20000
&&&&2&DMF装置
&&&&产品：二甲基甲酰胺&吨/年&200000
&&&&二&主要原材料用量
&&&&1&甲醇&吨/年&250000
&&&&2&液氨&吨/年&70000
&&&&3&CO&Nm3/年&76×106
&&&&2、动力消耗定额及年消耗量见表4－2。
&&&&表4－2&燃料动力消耗一览表
&&&&序号&燃料动力名称&定额&用&量&供&应&来&源
&&&&1&电&kWh/h&10000&鲁西化工供电网
&&&&2&新鲜水&m3/h&21.6&鲁西化工供水管网鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&17
&&&&3&循环冷却水&m3/h&2000&循环水系统
&&&&4&蒸汽&t/h&185.2&鲁西化工供热管网
&&&&4.3&主要设备选择
&&&&设计不包括设备选型，规格见表4－3，表4－4，表4－5。
&&&&表4—3&甲胺装置主要设备汇总表
&&&&序号&设备名称&单位&数量&材质&备注
&&&&1&甲胺反应器&台&4&碳钢
&&&&2&脱氨塔&台&2&碳钢
&&&&3&萃取塔&台&3&碳钢
&&&&4&脱水塔&台&2&碳钢
&&&&5&分离塔&台&4&碳钢
&&&&6&尾气吸收塔&台&1&碳钢
&&&&7&甲醇回收塔&台&1&碳钢
&&&&合计&台&17
&&&&表4—4DMF&装置主要设备汇总表
&&&&序号&设备名称&单位&数量&材质&备注
&&&&1&反应釜&台&8&碳钢
&&&&2&精馏塔&台&20&碳钢、不锈钢
&&&&3&换热器&台&50&碳钢、不锈钢鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&18
&&&&4&罐&台&20&碳钢、不锈钢
&&&&5&定型设备&台&80&碳钢、不锈钢
&&&&合计&台&170
&&&&表4—5&CO&净化装置主要设备汇总表
&&&&序号&设备名称&单位&数量&材质&备注
&&&&1&PSA-I&吸附器&台&8
&&&&2&PSA－Ⅱ吸附器&台&8
&&&&3&真空泵后冷却器&台&2
&&&&4&膜过滤器&台&2
&&&&5&置换气压缩机&台&3
&&&&6&产品气压缩机&台&3
&&&&7&真空泵&台&2
&&&&合计&台&28
&&&&4.4&自动控制
&&&&4.4.1&概述
&&&&根据工艺生产技术特点，设立仪表控制柜，配备智能控制器、显示测量仪、数显报警
&&&&仪、流量积算仪、打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制，其余为就地指示。对现场
&&&&温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示；按照塔的工作过程，进行自
&&&&动程序控制。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&19
&&&&4.4.2&仪表选型
&&&&压力控制采用变送器、数显控制仪配气动调节阀；
&&&&远传压力采用变送器与数显仪；
&&&&远传温度采用热电阻配打点记录仪；
&&&&压力、温度就地测量，采用不锈钢压力表和双金属温度计；
&&&&气体流量计量，采用电远传金属转子流量计配数字积算仪；
&&&&液位控制采用磁翻板液位计、数显控制仪配气动调节阀；
&&&&液位就地测量，采用玻璃管液位计。
&&&&测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定，输出的报警信号进入变压
&&&&吸附微机控制器进行报警。
&&&&4.4.3&防爆及接地
&&&&1、生产原料及产品均是易燃易爆介质，生产界区内按2区爆炸危险区域设计。
&&&&2、在界区内安装的电动仪表除压力变送器采用隔爆型仪表外，其余均采用本安型，在
&&&&控制室和界区之间的信号连接本安型仪表采用安全栅隔离，防止高电压、电流进入防爆区，
&&&&以确保安全生产。
&&&&3、现场隔爆型仪表如需检修，应先切断电源，严禁在带电情况下打开接线盒。
&&&&4、现场仪表选用隔爆型仪表；现场电缆经防爆挠性连接管、穿线管至电缆桥架；现场
&&&&仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。
&&&&4.4.4&仪表气源与电源
&&&&1、仪表空气由厂区空压机供给。要求连续供气，如遇供气故障应及时通知并持续供气
&&&&10分钟，以便装置停车处理操作。压力不低于0.6MPa。气源质量必须符合GB4830标准要求。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲
胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&20
&&&&2、仪表电源由电气引至仪表柜内的电源端子，其质量要求为交流：220+10%&50Hz～
&&&&1Hz，要求连续供电，在生产过程中不允许停电，以确保安全生产。
&&&&4.5&标准、规范
&&&&4.5.1&工艺管道采用标准
&&&&1、《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG2-97）
&&&&2、《化工装置工艺系统工程设计规定》（一）HG2-93
&&&&3、《化工装置工艺系统工程设计规定》（二）HG/T20570-95
&&&&4、《化工装置工艺系统工程设计规定》（三）HG20559-93
&&&&5、《化工装置设备布置设计规定》（HG20546-92）
&&&&6、《化工装置管道布置设计规定》（HG）
&&&&7、《化工装置管道机构设计规定》（HG）
&&&&8、《工业金属管道设计规范》（GB）
&&&&9、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-90）
&&&&10、《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》（HG20537-92）
&&&&11、《化工设备、管道外防腐设计规定》（HG/T）
&&&&12、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
&&&&13、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
&&&&4.5.2&工艺设备采用标准
&&&&1、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
&&&&2、《钢制焊接常压容器》（JB/T）鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&21
&&&&3、《设备及管道保温设计导则》（GB8175-87）
&&&&4、《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG2-97）
&&&&5、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG）
&&&&4.5.3&自控采用标准
&&&&1、《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-92）
&&&&2、《自动化仪表选型设计规定》（HG/T）
&&&&3、《自动化仪表工程施工及验收设计规范》（GB）
&&&&4.5.4&电气采用标准
&&&&1、《建筑设计防火规范》（GB）
&&&&2、《建筑物防雷设计规范》（GB00年版
&&&&3、《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
&&&&4、《低压配电设计规范》（GB50054-95）
&&&&5、《工业企业照明设计标准》（GB）
&&&&6、《化工企业供电设计技术规定》（HG/T）
&&&&7、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-90）鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&22
&&&&5&原、辅材料及动力供应
&&&&5.1&主要原、辅材料的种类、规格、年需用量
&&&&5.1.1&主要原、辅材料的品种及规格
&&&&1、液氨
&&&&年用量：70000&吨/年。液氨质量指标见表5－1。
&&&&表5－1&液氨质量指标一览表
&&&&序号&指标名称&指标
&&&&1&纯度&≥99.5%（wt）
&&&&2&水&<&0.05%（wt）
&&&&3&不溶气体&<&0.02%（wt）
&&&&4&油&<&5ppm（wt）
&&&&2、甲醇
&&&&规格：甲醇规格符合GB-338-2004&标准
&&&&年用量：250000&吨/年
&&&&3、一氧化碳
&&&&规格：作为DMF&生产装置的原料，CO&的规格见表5－2。
&&&&表5－2&CO&指标一览表
&&&&序号&项目&指标
&&&&1&CO&≥96.0&vol%
&&&&2&H2+惰性气体&≤4.0&vol&%鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&23
&&&&序号&项目&指标
&&&&3&CO2&≤40ppm&(vol)
&&&&4&H2O&≤40ppm&(vol)
&&&&5&O2&≤20ppm&(vol)
&&&&6&氯化物&≤0.1ppm
&&&&7&硫化物（按S&计）&≤1ppm
&&&&8&羰基铁&≤0.1ppm
&&&&9&固体颗粒&无
&&&&每吨DMF&消耗一氧化碳360&Nm3
&&&&5.1.2&主要原辅材料年用量
&&&&催化剂
&&&&1、甲胺催化剂
&&&&规格：甲胺装置所用催化剂主要成分是氧化铝和氧化硅。
&&&&年用量：91&吨/年
&&&&2、甲醇钠溶液
&&&&规格：甲醇钠溶液规格见表5－3。
&&&&表5－3&甲醇钠溶液指标一览表
&&&&序号&项目&指标
&&&&1&CH3ONa&≥25&wt%
&&&&2&CH3OH&平衡量
&&&&3&H2O&≤0.1&wt%
&&&&4&碱和碳酸盐&＜1&wt%
&&&&年用量：2560&吨/年鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&24
&&&&5.2&公用工程和动力供应
&&&&动力消耗定额及年消耗量见表5－4。
&&&&表5－4&燃料动力消耗一览表
&&&&序号&燃料动力名称&定额&用&量&供&应&来&源
&&&&1&电&kWh/h&10000&鲁西化工供电网
&&&&2&新鲜水（补水量）&m3/h&21.6&鲁西化工供水管网
&&&&3&蒸汽&t/h&185.2&鲁西化工供热管网鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&25
&&&&6&建厂条件和厂址选择
&&&&6.1&建厂条件
&&&&6.1.1&建厂地点的自然条件
&&&&1、厂址的地理位置、地形、地貌概况
&&&&（1）地理位置
&&&&山东鲁西化工股份有限公司甲胺/DMF装置厂址位于聊城市东阿县顾官屯镇(原良种场
&&&&处)。东阿县的地理位置为北纬36o07′～36o33′，东经116o02′～116o33′,东距山东省
&&&&会济南市80公里，西距“江北水城”聊城市20公里，项目所在地位于东阿县城西部，地处
&&&&华北平原，与河南、河北相连，属于三省交界地区，105国道穿境而过，德聊高速公路横贯
&&&&全境。是中国著名的“阿胶之乡”，“喜鹊之乡”，面积793.94平方公里。
&&&&（2）地形、地貌
&&&&东阿县境内除艾山、香山、鱼山等地有古生代地层露出外，其余均被新生界第四系地
&&&&层覆盖，其岩性主要由灰黄、灰绿、红棕色厚砂质粘土、粘土及砥岩层组成。
&&&&厂址所在地地势较平坦，属于黄河冲积平原，地貌单元单一。厂址周边无古迹、文物，
&&&&也无自然保护区。厂区周围环境状况较好。
&&&&2、工程地质、水文条件、抗震烈度
&&&&（1）工程地质
&&&&项目所在地地质构造属华北地台凹陷地块，沿黄河一带有寒武系、奥陶系石灰岩，第
&&&&三系岩性为粗砂砾石及砂质粘土为主，结构致密坚硬。其余大部分区域为第四纪沉积物所鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&
万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&26
&&&&覆盖，其岩性主要为灰黄、灰绿、红棕色厚层砂质粘土及砾石组成，砂质粘土含量较大，
&&&&并含有铁、锰质结构以及钙质沉积物，在空间分布上重迭交错，在剖面上呈串珠状透镜体，
&&&&在水平面上呈西南至东北条带状分布。各种沉积物走向与河道流向基本一致，其规律与黄
&&&&河多次泛滥、改道有关。沉积规律为上部颗粒细、下部颗粒粗，呈二元结构或三元结构。O～
&&&&100m地层岩性均为粘土、亚粘土、粉砂、细砂、粗砂、砾石等组成。
&&&&根据钻探资料揭示：勘探深度内划分为7个地层，各层描述如下：
&&&&第1层：耕土，褐黄色，湿，松散，含植物根、云母片、粘土片。应全部挖除。
&&&&第2层：粉土，褐黄色，湿－很湿，中密－密实，摇振反应迅速，无光泽反应，低强度，
&&&&低韧性，含云母片，析水，属于中压缩性土。地基承载力特征值110kPa。
&&&&第3层：粉土，土质松散，厚度性质变化较大，地基承载力特征值90kPa。
&&&&第4层：粉土，中密－密实，土质均匀，地基承载力特征值115kPa。
&&&&第5层：粘土，软塑－可塑，土质均匀，地基承载力特征值120kPa。
&&&&第6层：粉土，厚度与土质均匀，性质变化较小，地基承载力特征值125kPa。
&&&&第7层：粘土，软塑，厚度较大，性质变化较小，土质均匀，地基承载力特征值130kPa。
&&&&根据水质分析资料，地下水成弱碱性，不含侵蚀性CO2，对混凝土及混凝土中的钢筋不
&&&&具腐蚀性。
&&&&（2）水文条件
&&&&厂址地区含水层为全新世晚期和现代河流冲积泛滥沉积层，主要含水层厚度在10～
&&&&40m，属潜水、微承压水类型，为第四系孔隙水，其含水岩性大致分为两层，上部为亚黏土
&&&&与亚砂、粉细砂，并呈互层结构组成；下部主要为粉细砂，局部地段有细沙，上下部的分
&&&&布不均。项目所在地位于浅层淡水丰富区，地下水埋深一般在2.70m～3.38m，埋深标高为
&&&&34.12m～34.60m，水流方向为西南～东北，单井涌水量一般20～40m3/h之间，水化学类型为
&&&&重碳酸盐、钙、铁、锰型，矿化度在0.8～1.5之间。总体流向由西南向东北，补给来源以
&&&&地表水侧渗、大气降水为主，排泄途径以地面蒸发和农灌为主。该区深层地下水比较丰富，
&&&&水质较好。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&27
&&&&东阿县东南侧有黄河自西向东流过，西南300m处是京杭运河，北界为赵牛河，境内有
&&&&巴公河、中心河及众多排水沟渠，形成较完整的排灌体系。官路沟接纳了县城区全部污水，
&&&&官路沟污水由南向北入赵牛河，赵牛河最后汇入徒骇河。赵牛河是历史上黄河改道决口遗
&&&&留下的沟壑，经人们长期治理，逐渐形成境内的主要排水河道。
&&&&（3）抗震设防
&&&&根据《建筑抗震设计规范》（GB）附录A，东阿的地震设防烈度为7度，设计
&&&&基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。
&&&&3、气象条件
&&&&东阿县属于暖温带季风大陆性气候，气温温和，光照充足，干湿季节变化明显。主要
&&&&气象要素如下：
&&&&（1）气温:全市平均气温12.8～13.4℃，由西北向东南递增，月均气温1月最低，为－
&&&&2.2～－3.3℃；7月最高，为26.5～26.8℃。年均最低气温7.6～8.4℃，年均最高气温19.1～
&&&&19.4℃。
&&&&（2）日照：累年平均日照时数小时，年平均日照率为56～62%，全年日照
&&&&时数，春夏季最多，冬季最少。5、6月份平均日照达到521～578小时，占全年的21%左右。
&&&&日平均日照8.4～9.4小时。
&&&&（3）降水：全年降水量为567.7～637.3毫米，东部、东南部多于西部、西北部。年际
&&&&间降水量差异较大，年降水量最多1004.7毫米。
&&&&（4）霜冻：20世纪50～90年代，霜冻初日平均在10月24～28日。无霜期平均在193～
&&&&201天。
&&&&（5）湿度：年均相对湿度为56～58%，自北向南递增，8月份最大，为81～82%，5月份
&&&&最小，为55～59%。
&&&&（6）风：年主导风向为西南风和偏南风，出现频率为15～20%，年平均风速3.2～3.7
&&&&米/秒，春季最大为4.1～4.6米/秒。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&28
&&&&6.1.2&当地的社会经济条件
&&&&自改革开放以来，工业经济近几年得到长足发展，已形成医药、机械、化工、建材、
&&&&钢铁、热电、食品等工业门类。主导产品有：阿胶及其系列产品、化肥、钢球、钢铁、水
&&&&泥、焦炭、塑铝板、白酒、三轮车、水泵等，质量和效益有很多在全国同行业名列前茅。
&&&&境内有东阿阿胶、鲁西化工两家上市公司。东阿化肥厂是鲁西化工上市公司的核心企业，
&&&&年生产合成氨35万吨、尿素50万吨，是全国小氮肥工业企业先进单位。东阿钢球有限公司
&&&&是全国最大的钢球生产企业，年产钢球130亿粒，占全国市场份额的70%以上。东昌水泥有
&&&&限公司是鲁西地区重要的水泥生产厂家，年产水泥100万吨；东阿蓝天七色建材有限公司是
&&&&国内金属幕墙装饰材料重点生产企业之一，年产各类塑铝板500万平方米，铝单板60万平方
&&&&东阿是国家商品粮基地县、全国优质小麦基地县、国家级生态示范县，生态农产品资
&&&&源十分丰富，以绿色农业著称。主要粮食作物为小麦、玉米、大豆、花生、棉花等。优质
&&&&小麦种植面积50万亩，林业、畜牧、瓜菜、桑蚕等产业开发前景广阔。全县有林面积56万
&&&&亩，年可采伐量100万立方米，而且周边地区木材也十分丰富，为发展木材加工业提供了可
&&&&靠的资源保障。
&&&&6.1.3&当地交通运输状况
&&&&东阿县主要公路干线有国道105线、220线、济馆高速公路贯穿全境；东邻平阴、长清、
&&&&济南，北接茌平、齐河，南与阳谷接壤，西接聊城，形成四通八达的公路交通网络。距济
&&&&邯铁路茌平站约30公里。
&&&&本项目厂址位于山东鲁西化工工业园区北部，厂内道路与过境公路（G105）相贯通。
&&&&该厂址所在地以公路运输为主，十分可靠方便。
&&&&6.1.4&公用工程条件
&&&&本项目所涉及的公用工程主要为供水、供电和供热，均山东鲁西化工工业园区供给。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万
吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&29
&&&&6.1.5&环境条件
&&&&山东鲁西化工股份有限公司甲胺/DMF装置位于山东鲁西化工工业园区内，该工业园区
&&&&建在东阿县与聊城市东昌府区交界的东阿县顾官屯镇，该工业园区东距东阿县城约7km，西
&&&&距聊城市约20km，东南侧约2km为东阿县顾官屯镇，工业园区在东阿县赵牛河以东、紧靠聊
&&&&滑公路，交通便利，距京九铁路20公里、济聊高速公路15公里。
&&&&目前工业园区周围多为农田，较近的村庄为北侧的章凌村，距工业园区边界距离为300
&&&&米，距危化品装置为800米。另外周围还有张洪津（西&1300米）、四合（西南1000米）、李
&&&&堂（南1500米）、刘海（南1250米）、索集（西北1000米）、王庄（东南4200）、扒棍刘（东
&&&&北1200米）等村庄，距厂区超过1000米。该项目周边无畜牧区、渔业水域和种子、种畜、
&&&&水产苗种生产基地以及风景名胜区和自然保护区；没有军事禁区、军事管理区和有法律、
&&&&行政法规规定予以保护的其他区域。山东鲁西化工工业园区周围多为农田和村庄，无较大
&&&&规模的工矿企业，也没有大的污染源，对环境基本无不良影响。
&&&&6.2&厂址方案选择
&&&&该项目拟建设在山东鲁西化工股份有限公司的工业园区，园区形状规整，地势平坦，
&&&&水平高差较小。选择该场地作为本项目厂址的理由：
&&&&1、厂址处具有满足生产所必需的水源、电源，场地的基础设施能满足本项目的建设要
&&&&2、项目主要原料甲醇、液氨、一氧化碳全部由园区的合成氨、甲醇装置通过管道输送
&&&&方式直接供给，减少了原料运输环节，降低采购费用，有利于降低产品成本，提高产品的
&&&&市场竞争力。
&&&&3、依托园区的公用工程设施，降低项目建设投资。
&&&&4、厂址处的道路与主要交通线路相连，交通运输条件便利。
&&&&5、厂址满足建设所需要的工程地质条件和水文地质条件。厂址处不受洪水、潮水和内
&&&&涝的威胁；并满足建设所必需的场地面积和适宜的地形坡度。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&30
&&&&6、项目所在位置符合与周边之间的安全距离要求。厂址不靠近人员密集区，自然通风
&&&&良好，空气清新。
&&&&7、该项目的“三废”在设计中有治理措施，对周围环境无危害。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行
性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&31
&&&&7&总图运输、储运、土建
&&&&7.1&总图运输
&&&&7.1.1&全厂总图
&&&&1、总平面布置
&&&&（1）项目主要组成
&&&&本项目主要由甲胺、DMF生产装置及与之配套的水、电和汽组成。
&&&&（2）总平面布置原则
&&&&①&根据当地风向、自然条件、周围环境等因素，合理利用土地；充分利用现有场地内的
&&&&公用工程设施，节省占地、节约投资。
&&&&②&力求布置紧凑，整体协调，布局合理、美观。满足生产、安全及运输要求，并符合防
&&&&火、防爆、防毒、环保和卫生等方面要求。
&&&&③&结合实际情况，做到功能分区合理，动力负荷集中，工艺流程顺捷，尽量做到人流、
&&&&物流各行其道，为生产操作管理方便、合理创造条件。
&&&&7.1.2&全厂运输
&&&&1、运输方案
&&&&本项目需要运输的货物主要品种有氨、甲醇、CO&和DMF，其中氨、甲醇、CO&运输方式
&&&&采用管道输送。DMF&采用公路运输，属于危险化学品必须委托具有危险货物运输经营许可证
&&&&的单位进行运输。
&&&&2、主要运输量
&&&&本项目生产原料为氨、甲醇和CO原料不计运输量，购进氧化铝、氧化硅和甲醇钠计算
&&&&运输量，外卖&DMF计算运输量。故全年运入量为2536吨，运出量200000吨，运输总量为202536
&&&&吨。详见主要运输量表:鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&32
&&&&主要运输量见表7－1。
&&&&表7－1&主要运输量一览表
&&&&运&输&量&备注
&&&&序号&物料名称&单位
&&&&运入&运出
&&&&1&氨&吨&80000&管道输送不计运输量
&&&&2&甲醇&吨&284000&管道输送不计运输量
&&&&3&CO&Nm3&76×106&管道输送不计运输量
&&&&4&氧化铝、氧化硅&吨&36
&&&&5&甲醇钠&吨&2500
&&&&6&DMF&吨&200000
&&&&小计&吨&
&&&&合计&202536
&&&&7.2&土建
&&&&7.2.1&设计范围
&&&&CO压缩机厂房、DMF主框架等建、构筑物。
&&&&7.2.2&设计规范
&&&&《建筑设计防火规范》GB
&&&&《建筑抗震设计规范》GB
&&&&《建筑地基基础设计规范》GB鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&33
&&&&《建筑结构荷载规范》GB
&&&&《砌体结构设计规范》GB
&&&&《混凝土结构设计规范》GB
&&&&《建筑地面设计规范》GB50037-96
&&&&《屋面工程技术规范》GB50207-94
&&&&《化工设备基础设计规定》HG/T&
&&&&7.2.3&土建工程方案
&&&&1、结构设计方案
&&&&（1）结构设计按国家现行设计规范进行设计。
&&&&（2）结构形式选型根据工艺专业条件确定，按工业建筑的防腐、防火、防爆要求，同
&&&&时考虑设备荷重等因素。
&&&&（3）CO压缩厂房采用框架结构；控制及配电室采用砖混结构，储罐护堤采用砖结构。
&&&&2、地基基础
&&&&（1）最大冻土深度按0.5米考虑，基本风压值0.45kN/m2。
&&&&（2）CO压缩厂房采用独立基础，控制及配电室采用条形基础。
&&&&3、建筑选型
&&&&（1）建筑设计按国家现行设计规范进行设计。
&&&&（2）内外墙面做适当装饰，与周围建筑设计风格保持一致。
&&&&（3）地面：一般采用水泥地面，有化学腐蚀的部位采用防腐地面。
&&&&（4）建筑排水、防水：屋面坡度满足排水要求，平屋面排水坡度不小于l/50。屋面防
&&&&水层采用橡塑复合材料或其他新型材料，提高防水可靠度。
&&&&（5）泄压：以门窗、轻质屋盖作为泄压面积，根据介质或爆炸压力上升速度，选择适鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万
吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&34
&&&&宜的泄压面积与厂房体积的比值。
&&&&（6）门窗：有防爆要求时向外开启。
&&&&4、采用主要材料
&&&&（1）砖采用黄河淤泥烧结砖；水泥采用400#、500#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
&&&&（2）型钢采用普通热轧碳素钢；钢筋采用Ⅱ级和Ⅰ级钢。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&35
&&&&8&公用工程方案和辅助生产设施
&&&&8.1&给排水
&&&&8.1.1&工厂给水
&&&&1．给水水源
&&&&该项目水源拟采用深井水，根据项目需要，现工业园内供水压力0.3MPa，供水能力为
&&&&300m3/h，实际用量为21.6m3/h，故该项目新鲜水供水的水量、水压、水质能满足工程需要。
&&&&2．厂区给水
&&&&厂区给水分一次水给水系统、循环水给水系统两部分。
&&&&（1）一次水给水
&&&&一次水给水包括生产、生活及系统。一次水给水管网设为环状管网，以增加给水系统
&&&&的可靠性及安全性。一次水管网内压力为0.3MPa，管材为焊接钢管，管道防腐做加强级防
&&&&腐层。本项目生产系统一次水利用现有水源（现有公用水、井水）供循环水补水用和双氧
&&&&水生产用水。
&&&&（2）消防给水
&&&&本项目利用工业园区已有的消防给水设施。厂区内同时发生火灾的次数为1&次，一次
&&&&灭火用水量按各装置及罐区消防用水量最大一处确定。
&&&&室外消防给水由室外消防水管网供给，室内消防用水由原消防水泵供给。工业园区设
&&&&消防泵房一处，配有三台消防水泵，其中两台电机泵（型号IS125-100-250，流量200m3/h，
&&&&扬程80m。）一台柴油机泵（型号DF-SS125-500，流量200m3/h，扬程80m；厂区停电时，
&&&&自动开启）。另有补水泵一台（型号DFW50-250/2&流量10m3/h，扬程80m。）消防给水系统
&&&&为稳高压系统，压力约为0.76MPa,平时消防给水管网由稳压装置维持消防给水管网压力约鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、
20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&36
&&&&在0.75MPa。火灾时管网向外供水，系统压力下降至约0.65MPa&时，自动启动消防给水主泵，
&&&&保证及时供给消防用水。
&&&&（3）循环水系统
&&&&利用该公司以北新上氯碱装置循环水。总处理水量为7000m3/h&左右，本项目需用循环
&&&&水量2000m3/h，能满足生产。
&&&&8.1.2&项目排水
&&&&根据山东鲁西化工股份有限公司工业园区的总体规划，公司将集中建设统一的排水系
&&&&统，排水采用清污分流，综合对废水进行治理，清净雨水及极少量的生活废水均向北集中
&&&&排放。
&&&&山东鲁西化工股份有限公司工业园区统一建设生产污水处理场，采用TR—废水处理工
&&&&艺，即采用物理化学混凝法除去污水中的还原性物质及悬浮物，降低污水中的化学需氧量，
&&&&生物需氧量等污染物，处理量为400m3/h，处理后达到GB&第二类污染物二级排放
&&&&标准，排至市政污水管网。
&&&&8.2&供电及电讯
&&&&8.2.1&项目供电
&&&&1．设计范围
&&&&本可研为山东鲁西化工股份有限公司年产20&万吨甲胺/DMF&项目可行性研究报告，电气
&&&&内容包括：20&万吨甲胺/DMF&及配套公用工程设施的动力、照明、防雷接地。
&&&&2．设计标准
&&&&本工程电力设计所使用的设计标准或规定如下：
&&&&《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
&&&&《供配电系统设计规范》GB50052-95鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&37
&&&&《10kV&及以下变电所设计规范》GB50053-94
&&&&《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95
&&&&《3-110kV&高压配电装置设计规范》GB50060-92
&&&&《石油化工企业设计防火规范》GB9&年版)
&&&&《建筑设计防火规范》GB
&&&&《建筑物防雷设计规范》GB00&年版）
&&&&《电力工程电缆设计规范》GB50214-94
&&&&《化工企业照明设计技术规定》HG/T20586-96
&&&&《化工企业供电设计技术规定》HG/T
&&&&《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-90
&&&&3．供电电源
&&&&根据聊城电业局和东阿县规划，将在顾官屯鲁西化工基地界区内新建一座由耿庄220kV
&&&&变电站来的110kV&双回路变电站。
&&&&主要电源有：（1）自石横电厂的装机容量120&万kW&以上。（2）自聊城电网来的220kV
&&&&供电线路，有聊城电厂供电（装机容量90&万kW）和聊城中华电厂供电（装机容量120&万
&&&&kW）。
&&&&以上变电站之间均已形成互相联络的双电源供电网络。
&&&&另外，山东鲁西化工股份有限公司有2×30MW+2×60MW&自备电站，除现有生产装置需用
&&&&110MW&外，电量仍有富裕。所以新上20&万吨/年甲胺/DMF&装置不仅电源可靠，而且电量亦
&&&&能得到充分保证。
&&&&4．供电方案
&&&&按项目参考负荷数，其供电系统暂确定为：车间变配电站采用10kV&单回路埋地电缆供
&&&&电，电源取自厂区原有110kV&变电站。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&38
&&&&（1）本工程供电来自本厂110kV/10kV&总降压变电所，变电所配置三台50000kVA&变压
&&&&器。满足20&万吨/年甲胺/DMF&装置生产需要。
&&&&（2）10kV/380V&变配电室低压配电柜配出的回路采用：放射式至车间配电室。电缆沿
&&&&电缆桥架敷设。
&&&&5．动力、照明设计
&&&&（1）本技改项目爆炸性气体危险区域内电气设备的选型应符合GB50058-92《爆炸和火
&&&&灾危险环境电力装置设计规范》的有关要求。
&&&&（2）根据各建筑物内功能格局的不同，按有关规范配置照明，在重要场所设置应急照
&&&&6．防雷及接地：
&&&&（1）装置区厂房、框架上应设独立避雷针或架空避雷线（网）防直击雷，并应有独立
&&&&的接地装置，要求接地电阻不大于10&欧姆。1&区和2&区爆炸危险环境建筑物内的设备、管
&&&&道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属
&&&&物，均应接到防感应雷的接地装置上，接地装置应和电气设备接地装置共用，其工频接地
&&&&电阻不大于4&欧姆。
&&&&（2）厂区接地形式采用：TN-C-S&系统，厂区内设置统一的接地网。
&&&&8.2.2&电讯
&&&&1．项目电讯设施的组成及包括范围：
&&&&（1）生产调度电话；（2）火灾自动报警及可燃气体泄漏报警系统。
&&&&2．项目电讯设施方案的选择：
&&&&（1）生产调度电话：在车间办公室、各生产工段操作室、公用工程及辅助设施岗位等
&&&&场所装设内部程控电话。联系频繁的生产岗位可增设对讲电话。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行
性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&39
&&&&（2）火灾自动报警及可燃气体泄漏报警系统：在控制室、仪表监控室、化验室及变电
&&&&室，罐区等重要岗位设置火灾自动报警设备。
&&&&（3）界区通讯网络：界区通讯干线线路采用全塑铠装电缆直埋敷设或沿桥架敷设方式。
&&&&8.3&供热
&&&&本装置蒸汽消耗量185.2t/h。工业园区原有的热电锅炉，富余大量的低位蒸汽，既完
&&&&全能满足本装置需要，又可以使锅炉能量得以综合利用。
&&&&8.4&厂区外管道
&&&&一、厂区管道敷设的原则及敷设方式
&&&&外管道设计范围仅为该技改项目界区内的工艺及供热、给排水外管道，设计中在满足
&&&&工艺需要的前提下，力求管线布置整齐美观，又节约投资。根据总图布置，考虑经济合理，
&&&&在不妨碍交通运输的前提下，管道以架空敷设为主。厂区主管廊和主要地下管线根据工艺
&&&&流程沿主干道两侧布置。跨越马路的管架净空高度不小于5m，装置内考虑消防通道时，净
&&&&空高度不小于4m，其余管架可为3.5m。
&&&&二、管道材料、形式及保温
&&&&1、管道材料根据输送介质的不同采用碳钢管、PVC&管、不锈钢管。
&&&&2、管道形式：根据管道管径和管道数量分别采用单柱式或双柱式管架，在跨马路及大
&&&&跨度的地方采用桁架。
&&&&3、管道保温：本设计管道采用玻璃棉作为主要保温材料，所有保温材料均采用PAP&保
&&&&温外护材料。
&&&&8.5&采暖和通风
&&&&8.5.1&气象资料
&&&&1、冬季室外采暖计算温度：-7℃鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&40
&&&&2、冬季室外通风计算温度：-1℃
&&&&3、夏季室外通风计算温度：31℃
&&&&4、干球温度：30.8℃
&&&&5、湿球温度：26.2℃
&&&&6、最热月平均相对湿度：76%
&&&&7、室外风速（年平均）：3.4m/s
&&&&8.5.2&采暖设计
&&&&1、采暖供热来源：本工程的采暖热源来自本工业园区锅炉及余热热水。
&&&&2、采暖范围：办公室、控制室、操作室、化验室、水泵房、变配电设施。
&&&&3、本工程采暖设计热媒为：&70℃热水，有管网供至需供暖的建筑物内。
&&&&4、采暖设备：选用灰铸铁辐射对流散热器。
&&&&5、室内采暖设计温度：办公室、控制室、操作室、化验室等工作人员停留时间长的地
&&&&方室温按18℃设计计算。水泵房、变配电室房间室温按5℃（防冻设计温度）设计计算。
&&&&6、采暖系统型式：为双管上供下回式系统。
&&&&8.5.3&通风设计
&&&&1、设计原则
&&&&各生产厂房的通风主要以自然通风为主，当自然通风达不到要求时考虑局部通风或全面
&&&&机械通风。
&&&&2、设计方案鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&41
&&&&（1）在产生大量有害气体和易燃易爆气体的厂房内内，设计采用屋顶风机进行通风换
&&&&气，换气次数不少于8&次/小时，以便及时排走有害气体，把气体浓度控制在安全范围之内。
&&&&（2）变电室、高低压配电室、开关室等均设轴流式通风机进行事故通风。
&&&&8.6&空压制氮站、冷冻站
&&&&一、项目仪表空气质量要求
&&&&仪表空气要求：尘：≤20&微米尘柱；水：无凝结水；油：≤0.1ppm
&&&&二、空压机、冰机的选型及规格确定
&&&&本装置的空压制氮站，冷冻均与新上离子膜氯碱装置统一考虑。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行
性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&42
&&&&9&节&能
&&&&9.1&能耗指标
&&&&根据《综合能耗计算通则》(GB2589-90)和《化工企业能源消耗量和节约量的计算通则》
&&&&(ZBG01001-88)，将本项目工艺装置各种能源实物消耗量及折算标准煤的值。主要能耗指标
&&&&见表9－1，9－2，9－3。
&&&&表9－1&甲胺装置能耗指标
&&&&序号&项目&单位&每吨混甲胺消耗定额折标准煤系数标准煤折算值,kg
&&&&1&直流水&m3&0.4&0.257&0.103
&&&&2&循环水&m3&700&0.143&100.1
&&&&3&电&kWh&115&0.129&14.13
&&&&4&冷量&MJ&140&0.034&4.777
&&&&5&蒸汽&t&2.2&129&283.8
&&&&6&仪表空气Nm3&40&0.04&1.6
&&&&合计&404.51鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&43
&&&&表9－2&DMF&装置能耗指标
&&&&序号&项目&单位&每吨DMF&消耗定额&折标准煤系数&标准煤折算值,kg
&&&&1&直流水&m3&0.47&0.257&0.121
&&&&2&循环水&m3&160&0.143&22.88
&&&&3&电&kWh&285&0.129&35.03
&&&&4&蒸汽&t&1.2&129&245.1
&&&&5&仪表用气&Nm3&16&0.04&0.64
&&&&合计&303.77
&&&&表9－3&CO&净化装置能耗指标
&&&&序号&项目&单位&CO/Nm3&折标准煤系数&标准煤折算值kg
&&&&1&循环水&m3&0.056&0.143&0.008
&&&&2&电&kWh&0.42&0.404&0.17
&&&&3&仪表用气&Nm3&0.04&0.04&0.002
&&&&4&合计&0.18鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&44
&&&&9.2&节能措施
&&&&(1)&设计中，严格遵守或参照《工程设计节能技术暂行规定》(GBJ6—85)、《石油化
&&&&工厂合理利用能源设计导则》(SHJ3—88)等节能规范,保障装置的节能水平；
&&&&(2)&选用连续流程的生产方法，作为装置节能的基础；
&&&&(3)&工程设计中选用国家及有关部门推荐的节能机电产品；
&&&&(4)&合理确定耗能工质及参数，冷却水和蒸汽凝液全部闭路循环；
&&&&(5)&合理地进行设备选型，防止物料泄露和浪费能源；
&&&&(6)在满足有关安全规范的前提下，装置的总平面布置根据生产流程合理布置，以缩短
&&&&物料输送距离，减少能量损失；
&&&&(7)&充分利用装置的余热、余压，例如甲胺装置中原料液与合成气的换热等；
&&&&(8)&采取有效的保温、保冷措施，以减少热量及冷量的损失。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&45
&&&&10&消&防
&&&&10.1&编制依据
&&&&1、《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号
&&&&2、《建筑设计防火规范》GB
&&&&3、《石油化工企业设计防火规范》GB99年版）
&&&&4、《建筑灭火器配置设计规范》GB
&&&&5、《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号
&&&&10.2&消防环境现状
&&&&山东鲁西化工股份有限公司甲胺/DMF装置位于山东鲁西化工工业园区的西部，甲胺
&&&&/DMF装置以南为山东聊城鲁西化工股份有限公司东阿蓝威分公司离子膜烧碱装置，以东为
&&&&赵牛河，正北方为山东聊城鲁西化工股份有限公司5万吨/年有机硅装置，以西为工业园区
&&&&预留空地。
&&&&甲胺/DMF装置厂区周围是山东鲁西化工股份有限公司下属企业，而山东鲁西化工工业
&&&&园区周围多为农田和村庄，无较大规模的工矿企业。
&&&&该公司距东阿消防支队10公里，距聊城消防支队20公里，接到报警后可及时赶到现场
&&&&救援。而且山东省鲁西化工应急救援中心设立在园区，配备了三辆大型消防车和30名消防
&&&&队员，负责公司和聊城周边地区危险化学品生产经营协议企业以及地方政府安排的临时应
&&&&急救援工作，完全能够满足园区新上项目消防需要。
&&&&10.3&火灾危险性分类及建筑类别
&&&&根据中华人民共和国国家标准《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690）及有关资
&&&&料，在本项目存在的火灾危险性物料有液氨，甲醇，一氧化碳，一甲胺，二甲胺，三甲胺，鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、
20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&46
&&&&二甲基甲酰胺。
&&&&根据中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》（GB），甲醇、一甲胺、
&&&&二甲胺、三甲胺生产类别属甲类；液氨、一氧化碳、DMF生产类别属乙类。主装置为室外钢
&&&&筋混凝土框架结构，独立设置，其建筑耐火等级应不低于二级。
&&&&10.4&防火措施及消防设施
&&&&1、消防用水依托山东鲁西股份有限公司化工工业园区的消防供水系统，厂区现有消防
&&&&水接自化工园区消防主管，主管管径为DN200，接口管径DN100，供水压力为0.6&MPa。
&&&&2、厂区设有高倍数氟蛋白泡沫灭火装置1套，泡沫产生器采用的南京消防器材公司生
&&&&产的PC8泡沫产生器，额定工作压力0.5MPa，储罐4m3，自泡沫消防泵房至甲胺/DMF装置敷
&&&&设独立的泡沫管道，作为装置主厂房外泡沫消防总管。
&&&&3、生产装置框架一层采取敞开式增加通风能力。
&&&&4、根据现行国家相关标准《建筑灭火器配置设计规范》（GB）规定，在生
&&&&产界区内配置一定数量的移动式灭火器材和设施。
&&&&5、生产装置区现有通道为环形，厂区道路的路面宽度为8m，厂区内的消防及检修通道
&&&&与界区外的主要道路相通。
&&&&6、生产区严禁烟火，保持消防通道畅通。装置厂房和原料仓库周围设置醒目标志，禁
&&&&火、禁烟。
&&&&7、在总平面布置中，按照生产火灾危险性类别为甲类的要求进行生产场地布置，使场
&&&&地、设备的防火间距均满足建筑设计防火规范的要求。
&&&&10.5&消防设施费用
&&&&本项目新生产区消防设施约投资200万元。主要用于建设固定消防设施，其次为购买各
&&&&类移动消防灭火器材。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&47
&&&&11&环境保护
&&&&11.1&厂址环境现状
&&&&山东鲁西化工股份有限公司甲胺/DMF装置位于山东鲁西化工工业园区的西部，甲胺
&&&&/DMF装置以南为山东聊城鲁西化工股份有限公司东阿蓝威分公司离子膜烧碱装置，以东为
&&&&赵牛河，正北方为山东聊城鲁西化工股份有限公司5万吨/年有机硅装置，以西为工业园区
&&&&预留空地。。
&&&&山东鲁西化工股份有限公司甲胺/DMF装置厂区周围是山东聊城鲁西化工股份有限公司
&&&&下属企业，而山东鲁西化工工业园区多为农田和村庄，无较大规模的工矿企业，也没有大
&&&&的污染源，对环境基本无不良影响。
&&&&11.2&执行的环境标准与规范
&&&&1、环境质量标准
&&&&(1)《环境空气质量标准》GB&二级标准
&&&&(2)《地下水环境质量标准》GB/T14848-93&Ⅲ类标准
&&&&(3)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93&Ⅲ类标准
&&&&2、环境排放标准
&&&&(1)《大气污染物综合排放标准》GB&二级标准
&&&&(2)《污水综合排放标准》GB&三级标准
&&&&(3)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90&Ⅲ类标准
&&&&11.3&建设项目主要污染源和污染物
&&&&甲胺生产采用甲醇和氨催化反应生产工艺，该工艺分为配料合成和精馏两个工序；DMF
&&&&生产采用一氧化碳一步法生产工艺，该技术是以一氧化碳和二甲胺为原料，甲醇钠为催化鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&
万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&48
&&&&剂，一步合成二甲基甲酰胺；一氧化碳净化装置包括PSA-Ⅰ、PSA-Ⅱ两个工序。主要污染
&&&&源及污染物排放情况、处理方法详见下表11－1。
&&&&表11－1&主要污染源及污染物排放情况、处理方法表
&&&&排放特征
&&&&污染源名称
&&&&及排放点
&&&&排放量
&&&&（正常）
&&&&处理前特性
&&&&及主要组成
&&&&治理方案&温度
&&&&一&废气
&&&&甲胺装置
&&&&1&尾气吸收塔顶工艺废气&250kg/h
&&&&主要为H2,CO&和
&&&&微量NH3
&&&&吹风气锅炉
&&&&常温&常压
&&&&DMF&装置
&&&&1&反应器尾凝器工艺废气&450Nm3/h&CO,N2,H2,DMA
&&&&原装置锅炉
&&&&15&0.5
&&&&2&尾气吸收塔顶工艺废气&4250Nm3/h&N2
&&&&原装置锅炉
&&&&常温&常压
&&&&CO净化装置
&&&&1&废气&15500m3/h
&&&&H2,CO,CO2,
&&&&CH4,O2,N2
&&&&回原装置&25&0.5
&&&&二&废水、废液
&&&&甲胺装置
&&&&1&甲醇回收塔塔底工艺废水&10m3/h
&&&&主要为水,甲醇
&&&&0.05%，胺和氨
&&&&送污水
&&&&处理装置
&&&&40&0.5
&&&&DMF&装置
&&&&1&真空塔塔釜重组分&77.51kg/h&DMF,MMF,DMAC&外卖&40&常压
&&&&三&废渣
&&&&甲胺装置
&&&&1&甲胺合成废催化剂&18t/2a
&&&&氧化铝
&&&&氧化硅
&&&&丝光沸石
&&&&深埋&常温&常压
&&&&1&废气
&&&&甲胺装置尾气吸收塔顶排放的工艺废气，含有H2，CO，和CH3OH，送吹风气锅炉燃烧。
&&&&DMF装置反应器尾凝器的放空气，主要含有CO、H2等组分送回原装置锅炉燃烧；脱氢塔尾凝鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、
20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&49
&&&&器的放空气，含有微量DMA和CO组分，气提塔尾凝器的放空气中主要成分为N2和微量的DMF，
&&&&排放至尾气吸收塔吸收后再送锅炉燃烧。CO净化装置解吸气缓冲罐解吸气含有H2、CO、CO2、
&&&&CH4、O2、N2等组分送回原装置。
&&&&2&污水处理工艺
&&&&甲胺装置甲醇回收塔塔底工艺废水，主要组分为水，其中含甲醇0.05%，胺和氨0.05%，
&&&&送山东鲁西化工工业园区污水处理装置生化处理，合格后排放。DMF装置真空塔塔釜重组分，
&&&&主要含有DMF、MMF、DMAC等有用物质，进行外销。生活污水进行化粪池预处理后送污水处
&&&&理装置处理达标后排放。
&&&&3&噪音
&&&&该装置工艺过程中产生的工业噪音污染源主要为生产设备运行时产生的动力性噪音。
&&&&因此优先选择低噪声设备，并根据具体情况采取相应降噪措施，厂区周围及高噪音设备周
&&&&围种植降噪植物。
&&&&4&废渣
&&&&甲胺生产装置合成反应器排放的废催化剂主要成分为氧化铝、氧化硅、丝光沸石，填
&&&&埋处理；
&&&&5&综合利用
&&&&(1)甲醇回收
&&&&甲胺装置中脱水塔的釜液进入甲醇回收塔，经分离进一步回收甲醇，以降低原料消耗，
&&&&改善废水水质。分离回收的甲醇送至配料合成工序甲醇贮槽，塔釜液大部分作为萃取水循
&&&&环使用，少量作为生产废水排出送至污水处理装置。
&&&&(2)氨和甲胺的回收
&&&&甲胺装置中合成工序和精馏工序排出的含有氨、甲胺的放空气一并进入甲胺尾气吸收
&&&&塔，用甲醇吸收尾气中的氨和甲胺，以减少大气污染。经甲醇吸收后的废气送吹风气锅炉
&&&&燃烧，吸收液送甲醇贮槽，供配料合成工序使用。DMF装置的尾气经DMF尾气吸收塔吸收后
&&&&送回原装置锅炉燃烧，吸收液送至脱氢塔处理。
&&&&6&清洁生产的技术路线选择及特点
&&&&本项目甲胺生产采用甲醇和氨催化反应法，原料来源丰富，价格便宜并能大规模连续鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万
吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&50
&&&&化生产，此法对设备材料要求不高，工艺条件易于满足。除工艺路线合理、技术先进外，
&&&&该装置还具有“三废”排放量少，可以综合利用，易治理等优点，因此符合清洁生产的要
&&&&DMF生产采用一步法合成工艺路线，即二甲胺与一氧化碳在一定的温度、压力和催化剂
&&&&存在的条件下，一步合成反应生成DMF。该法工艺简单，产品质量好，原料充足，产品成本
&&&&低。另外该装置的主要原料二甲胺比产品二甲基甲酰胺毒性大，所以本生产是以毒性较大
&&&&的原料加工成毒性较小且畅销的产品，以低附加值的原料加工成高附加值产品。除工艺路
&&&&线合理、技术先进外，该装置还具有“三废”排放量少，可以综合利用，易治理等优点，
&&&&因此符合清洁生产的要求。
&&&&11.4&环境影响分析
&&&&本项目生产过程中产生的“三废”和噪声均可得到有效治理和控制，各种污染物排放
&&&&均满足国家有关环保标准。因此在设计和建设中认真按“三同时”落实、执行，严格遵守
&&&&国家关于基本建设、技术改造项目中有关环境保护的法规、法令，装置投产后，在生产中
&&&&加强管理，预计不会给周围生态环境带来显著影响。鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研究报告
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&51
&&&&12&劳动安全卫生
&&&&12.1&劳动安全卫生执行的标准、规范
&&&&12.1.1&国家、地方政府和主管部门的有关法规、规定
&&&&（1）中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》
&&&&（2）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
&&&&（3）中华人民共和国主席令第28号《中华人民共和国劳动法》
&&&&（4）中华人民共和国主席令第4号《中华人民共和国消防法》
&&&&（5）国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》
&&&&（6）国务院令第373号《特种设备安全监察条例》
&&&&（7）国家安全生产监督管理局公告2003第1号《危险化学品名录》
&&&&（8）国家质量技术监督局质技监局锅发［号《压力容器安全技术监察规程》
&&&&（9）国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》
&&&&（10）原劳动部日《压力管道安全管理与监察规定》
&&&&（11）公安部令第6号《仓库防火安全管理规则》
&&&&（12）原劳动部1996年第3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》
&&&&（13）原劳动部1998年第10号令《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》
&&&&（14）国家安全生产监督管理总局令第8号《危险化学品建设项目安全许可实施办法》
&&&&（15）鲁安监发[2002]46号《劳动安全卫生专篇编写提要》鲁西化工股份有限公司20&万吨/年甲胺、20&万吨/年DMF&项目可行性研
&&&&山东正信环保节能与工程咨询有限公司&52
&&&&12.1.2&采用的主要技术规范、规程、标准
&&&&（1）《化工企业安全卫生设计规范》HG20571-95
&&&&（2）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
&&&&（3）《建筑设计防火规范》GB
&&