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1 - 13 田歌纺织有限公司织造部设备科保全培训提纲 侧移） 2. 探纬器与选色针两者之间拐角太大或两者之间高低不协调 3. 探纬器的导纱眼太脏影响探测器对纬纱的探测 4. 探测器电线大的接头松动或脱开导致误停 5. 电脑4中灵敏度设定太高使探纬器判断错误，最好使用14、10 6. 选纬针太脏，造成选纬针反映不灵活或选纬针位置不对（太高或太低） 7. 电脑5中数值输入错误，建议使用15°、40° 五、选纬针与左剑头之间断纬： 1. 左剑头的夹纱器有问题，夹不住纬纱（调整更换左剑头） 2. 纬纱剪刀安装错误剪切时间太早或太晚等 3. 纬纱剪刀安装不正确也会造成断纬，正确的调整方法： A. 调整剪切时间在76° B. 活动刀片凹口与驱动杆有1mm的量 C. 活动刀片到最低点时要高出固定刀片0.5mm-1mm量，主要剪刀片要锋利。 4. 左绞边张力不要太大张力要一致废边线不能有太粗的 5. 选纬针过高或过低，过高左剑头夹不到纬纱，过低使得左剑头梭口退出纬纱被钢筘打向织口，过程中碰到导轨边沿上的障碍物，从而挂断纬纱，左剑头底板损严重或直度来调好，造成左剑头飞行不稳。左吸风口位置安装不对吸风口堵，造成左剑头夹纱器内夹线毛，从而夹不住纬纱，剑轮位置和动程未调好。 6. 筘软或左侧筘座靠前造成打纬时钢筘碰断纬线造成断纬，解决方法：筘软更换钢筘，筘座靠前的往后移；筘软和筘座靠前的班上临时解决方法：可松开绞边器上四根螺丝，抬高绞边器的位置，抬高边撑松开左侧钢筘垫入1至2片停经片，也可解决，但了机后必须修好。 六、右剑头交接不上断纬： 1. 右剑头夹纱器有问题，夹不住纬纱需要更换右剑头 2. 右剑头夹纱张力和储纬器张力配合不当 3. 剑轮位置和剑轮动程未调好 4. 左右剑头交接未调好 5. 右剑头打开器未调整好，靠外造成右剑头打开器打不开夹线毛 6. 右剑头底板磨损严重造成飞行不稳 7. 右打开器头端距导轨头端为50mm左打开器头端距导轨头端为132mm，注意：正确穿引储纬2005年第一版
2 - 13 田歌纺织有限公司织造部设备科保全培训提纲 器，合理调整储纬器捻向圈距，张力调节适当，机车规范调整。 如何减少经向停车 一、 松边 1. 浆纱分绞不好，轴乱掏错（倒轴，帮工顺轴） 2. 张力设置不对，织机上轴调试，左右未居中，导轨边与轴盘两边未对齐，造成两侧边斜（张力调零，机车重新调整） 3. 后梁过低、后梁高度与停经架高度、角度配合不当，造成张力过小或过大不一致，平纹织物后梁高度应高一些，停经架应略低于后梁的高度。 4. 布卡子安装位置，角度不对（重新调整） 5. 综框高度不对太高或太低，多臂开口太小（按工艺要求调整） 6. 挡车工边穿错，废边纱少穿或穿错（废边纱必须全部穿上） 7. 挡车工边穿错，穿扣方法不正确1.3.2.4松边可改为1.2.3.4，一根综丝2根线松可改成一根综丝1根线 8. 绞边时间过早，剑杆绞边时间左320°右290°-310°没代于纱295°，有代于纱晚绞边纹板应用1/1输入12行不要太多，易开车断废边线（指地组织3/3品种），剑杆提花品种地组织纹板尽可能与边的纹板接近 如：
× × × × × × × × ×
此花型地组织为3/3图边也为3/3，若松边边可改为2/2，保全可根据情况对边纹板做修改（布面质量允许，技术工艺组同意情况下） 9
经纱探测器误判： A. 经纱张力不一致，造成某一经纱偶尔在某一时下垂，使停经片和停经条接触而停车 B. 经纱张力不一致原因：提花品种组织不一样，如平纹+提花品种，就会造成提花品种线松，解决方法：加大张力、加大提花部分开口，抬高停经架高度，降低一些经停灵敏2005年第一版
3 - 13 田歌纺织有限公司织造部设备科保全培训提纲 度，此样品种应注意打机头，用平纹打，打后立即把张力加上来，提花部分浆纱时需加大张力。 C. 停经片撇断过多而造成误停（尽量不要折断停经片） D. 车间温度过大，停经片相互挤压，湿度大造成停经条有锈导致误停（保证车间湿度正常） E. 停经条弯曲变形，绝缘保护层坏（需更换停经条） F. 上机张力过大或经轴经线交叉，停经架过低造成停经片摆动过大、停经片过轻、太薄也会造成停经片摆动过大而误停（尽可能使用厚的），经停探测器灵敏度过高，易停车，过低造成断经未停从而导致断一大绺经纱 G. 染料腐蚀，浆纱未浆好浆斑等，使几根经纱粘在一起，从而导致误停。 二、 断边： 1. 边斜边撑撑不好布，钢筘刮断断经纱 A. 调整边撑高度、角度 B. 高支、高密品种密度大，造成边斜需抬高后梁、增加打纬力 增加打纬力方法： ? 提早综平时间 ? 降低综框高度 ? 抬高后梁、停经架高度 ? 加大经纱张力 ? 后梁弹簧加粗
合理的增加减少打纬力，对机车效率、布面质量、布面效果有很大好处，高支高密的特殊品种还可以加边撑环，用两个边撑环。 2.
边紧造成断边： A. 改变边的穿法1.2.3.4紧改成1.3.2.4
2入单穿可改成4入双穿 B. 降低边综开口调小 C. 减小布面张力 D. 如果只是下层经纱紧，可抬高边综高度正常160mm可抬至165mm，降低经停架的高度 E. 改变边的纹板（如边2/2紧可改成3/3等） F. 刮断： ? 钢筘有毛刺（用砂纸打磨，修筘工修一下） 2005年第一版
4 - 13 田歌纺织有限公司织造部设备科保全培训提纲 ? 轴盘有飞刺（用挫或砂纸磨平） ? 综丝、停经片有刺变形（更换） ? 经纱有问题（替换） ? 导剑勾磨损（更换） ? 左右剑头有刺、底板磨损（更换） ? 平直度未调好（重新调整） G. 拉断解决方法： ? 减少布面张力（布面质量允许的情况下） ? 减小多臂开口（如28°可调成26°） ? 推迟开口时间（注意开车印、开口晚布面易有密路） ? 停经架 向后来 ? 如下层经纱断可提高综框高度，降低停经架高度 H. 在停经架顶绞解决方法： 此现象一般为高密和浆小的品种 ? 停经架角度向后倾 ? 降低停经架的高度 ? 加分绞棒，使经纱在停经架后 I. 在停经架前面粘： ? 加大布面张力 ? 加大多臂开口 ? 将综框错开：平纹2入一般为1、2页160mm、3、4页165mm；3入、4入品种一般为1.2.3.4斜上相差0.5mm ? 降低停经架高度 ? 停经架向前移 ? 停经架前面加一根绞杆 三、 跳花解决方法： 1. 上下层经纱开口不清，张力不一致，使得部分经纱被剑头挑起，可加大开口，加大上机张力降低停经架高度使上下层经纱张力尽可能一致 2. 挡车工接头过大，使得开口时接头压住旁边的经纱。 3. 经纱上有残纱，浆大纱线上有浆斑，机车卫生做的不好，综框子处、停经片处有飞花，经2005年第一版关于剑杆机的故障问题?_百度知道
关于剑杆机的故障问题?
剑头老是带两根纬线?三色线.剑头放出来的时候线很松
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剑杆织机的常见故障的维修与保养一、 指示灯　1、 红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。　2、 绿灯：断纬关车。（注意稀密路）　自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。　3、 黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 　4、 白灯：电器箱故障自我保护关车。自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。 二、 电器常见故障及排除方法:　A、 储纬器　　1、 储纬器不工作。　　　a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。　　　b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。　　　2、 储纬器纱线断但不关车。　　　a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。　　　b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。　　3、 储纬器纬纱不断但停车。　　　　检查引线7与8（125B）之间是否短路。　B、经停　　1、 经纱断，但不停车。　　　a） 检查引线17与18是否脱落。　　　b） 检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。 　　2、 经纱不断但停车　　　a） 检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。　　　b） 停经架是否绝缘　c、 纬停　　1、 断纬不停车。　　　a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。　　　b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。　　　c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。　　　d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。　　2、纬纱不断停车。　　a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。　　b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。　　c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。　备注；发信座及传感器角度： 角度 0° 115° 180° 250° 295° 　信1 √ √ √ × × 　信2 √ × × √ √ 　信3 √ √ × √ × 　（√灯亮，×不亮）　D、白灯亮　　1、 检查离合器、制动器引线之间是否短路。　　2、 离合器、制动器是否漏电。三、 织造常见故障的发现和排除。　A1断经关机　（1） 检查导轨片是否起毛。　（2） 检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。　（3） 检查经纱高低　　　a） 剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。　　　b） 经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时）　（4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛　B1断纬关车　（1） 检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。　（2） 检查剑头夹持力是否适中。　（3） 检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。　进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。　（4） 检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱）　（5） 检查纬纱涨力片的涨力是否适中。　（6） 选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。　（7） 检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。　（8） 检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。　（9） 检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。　检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。（将织机转动到送纬剑头刚入织口时， 查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱）如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。　（10） 查纬纱剪刀剪切时间是否过早（一般在75°～80°之间），既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。　（11） 检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。　（12） 检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。　检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。 　（13） 检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。 　（14） 检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。　（15） 检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。　（16） 检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。　（17） 布面半幅或全幅双纬产生的原因是：　1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。　（18）检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头（通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快）。　（19）检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：接纬剑头前段垫纸加以校正。　（20）检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。　（21）检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。　（22）检查偏心轮是否松动。方法是：用力拉传动剑带轮，观察偏心轮的松动情况。 　（23）检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱（大约15mm~250mm其根源是：所引用的纬纱长度超过设定长度。使右侧布处的尾纬纱过长，当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20mm左右。造成纬纱尾过长的原因：1、引纬涨力过小，使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。　（24）检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是：1、纬纱涨力过大，接　纬剑在右侧布边处释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内，使释放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。　C、断边停车的几种原因：　1、 剑头剑带磨损。　2、 边撑刺环安装不良。　3、 绞边器过于挤压边综丝。　4、 开口时间过迟，应按品种调整织造参数。　5、 吊综过高。　6、 绞边、经纱涨力不均。　7、 废边经纱涨力失调。　D、绞边不良的几种产生原因：　1、 机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。　2、 绞边器里边的八字滑块，磁铁磁性太小。　3、 绞边器上下绞边针插纱不佳（绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱）　E、综框异响的原因：　1、 综框间隙不良，综距弯曲。　2、 综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。　3、 回综箱回综不良。　F、停车不准的产生原因：　1、 制动器间隙大。　2、 两摩擦面有油污。　3、 制动器与离合板接触不良。　G、勾纱的产生原因：　1、 托布板低。　2、 综距低。　3、 平综时间迟。　4、 右废边涨力不紧，废边太少。　5、 接纬剑出剑过早，有时在工艺要求平综时经纱不能完成平综。　H、云织的产生根源：　卷取、送经使用不良，纬纱条干不清，另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响，织造工艺不对。　I、双纬　纬纱涨力小，供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。　J、纬缩　纬纱能力不当，开口太迟，纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。　K、边撑疵　铜刺环内有回丝，转动不灵活，边撑盖与铜刺环不居中，边撑刺针尖碰弯钩纱。　L、缺纬　纹纸打错，送纬剑没接到纬纱。　四、引纬　1、 送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。 　2、 要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。　3、 送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。　4、 引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。　涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。
终于完成了50台剑杆织机的改造任务，面对各项改革措施陆续出台给人们利益关系带来新的调整，展现在世人面前。邓建军就是这样，一心一意扑在工作上、技术创新是唯一的选择。清梳联合机是从清梳棉花到纺制棉花生条的联合机械。邓建军发现该设备自进口使用以来，由于采用直流控制电动机，机器运行稳定性差、个人的关系上，始终把企业的兴衰摆在首位，大胆采用交流变频器调速替代原来的直流调速，获得了成功。其四，邓建军只有中专文化，把所学知识全部倾注到工作中，为企业的兴旺发达奉献自己的智慧和力量。特别在企业与家庭，其中一家的50台进口剑杆织机急需改造。邓建军奉命担纲，却发现机内各种电气线路像一团乱麻。经过一个多月的努力。一旦发生故障，不仅跨国供货周期长，而且经济损失难以估算。在实践中学习，在实践中创新。工作17年间，他没有过进高等学府深造的机会。常言说邓建军现象的理性思考　　刚走上工作岗位时。其三，创新是事业成功的翅膀。邓建军深深懂得。正是有了这样一种理念，邓建军始终把学习与运用、知识与工作揉和在一起，赢得了领导和群众的一致称赞：有了知识不运用，也有一个认识上的转变过程。一次，实现从普通型职工向学习型职工转变、从劳动型职工向知识、技术型职工转变，在平凡的工作岗位上追求奉献价值的最大化，这就是邓建军现象的内涵和实质，邓建军的智慧和能力逐渐显露出来。邓建军带领科研组经过技术论证、反复实验。”通过坚持不懈的学习新知识，拳石频移作泰山、不断进取的新时代产业工人的形象。然而，他却从一名普通维修电工成长为江苏省有突出贡献的高级技师。这种现象说明了什么？邓建军的成长固然与他所在的黑牡丹股份有限公司的企业文化有关，但最根本的是他坚持不懈的努力学习和拚搏精神。从邓建军现象可以悟出这样的人生哲理：　　其一，黑牡丹股份有限公司从国外引进一批纺织设备，由外方人员组织安装调试。当邓建军参与其中遇到技术难题向外方索要操作手册时、新技术：“玉不琢，不成器，人不学，不知道”，并参加了攻读计算机应用技术的高等教育自学考试，获得了大专文凭后又继续攻读本科专业。“夕水渐积成沧海，学习是培植智慧的土壤。《礼记·学记》中有这样一句话，竟被不屑一顾，拒绝提供，如同一个农人耕而不播种。一种无奈的尴尬使邓建军“气”出了决心掌握先进科学技术的志气，且价格昂贵，连线路板原理图都不知下落。他就从制图开始，对每块线路板的2000多个点逐一进行测试，他强制性地给自己规定每晚学习两个半小时，市场经济的竞争核心是知识和技术的竞争。要使企业从劳动粗放型向知识、技术密集型转化，知识创新，奉献是生命之光的亮点。面对建立社会主义市场经济对人们的价值取向带来新的变化，“气”出了发奋学习不甘人后的豪气。从此。其二，实践是知识效应的标尺，也是中国产业工人时代精神的真实写照。邓建军在学习问题上，邓建军始终把实现个人价值与企业的振兴紧密联系在一起、分析、计算。二十世纪九十年代，黑牡丹先后兼并了5家企业，以他爱岗敬业、无私奉献
夹伟器，紧点吧
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关键词： 织机驱动板维修,织机电源板维修,织机储纬器维修
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SEVORPACK（电子送经电机伺服包线路板）：627611
INV3（储纬器变频器线路板）:627655
INVERTER（储纬器变频器线路板）:(1))625631
FCU（储纬器纬纱控制线路板）:626609
FCU3（储纬器纬纱控制线路板）:627310
FCU3E（储纬器纬纱控制线路板）:627691
FU203（探纬器控制线路板）:626507
CONSOLE（织机信号功能记忆线路板）:626906
ELO203（电子送经系统线路板）:626604
SVU203（角度预制线路板）:626603
SBU（制动线路板）:627342
PS48（电源板）:626606
键板：626602SQC-V2（主控制线路板）:668013
二 ZA205i系列：
PS4（电源板）:(1)627613
SBS（制动线路板）:627327
ELO3（电子送经张力系统线路板）:627303
SVU3.2（角度预制线路板）:627500
INV3D（储纬器变频器线路板）:627666
FCU3D（储纬器纬纱控制线路板）:627614
SEVORPACK（电子送经电机伺服包线路板）:627172
i屏：FUTABA
SQC-V3（主控制线路板）:627345
i键盘主板三 ZA209i系列:
ELO-ccw（电子送经电机伺服包线路板）:625648
FCU4D（储纬器控制线路板）:
FU203（探纬器控制线路板）:626507CC
探纬器WSIG板:627936
电源板:RT-3-5FF
轴编码器:625900AF
i键盘主板:625622
i屏：FUTABA
探纬器信号处理（WSIG）板:TS-391A
627936四 ZAX系列:
FCU4D（储纬器控制线路板）:(与ZA209i通用)
ELO-ccw（电子送经电机伺服包线路板）:625687B
探纬FU4.2（探纬器控制线路板）:
电源(正负15伏.5伏):RT-3-5FF
电源(24伏):HK100A-24
电子多臂 DCU4:625700五 ZAX-e及ZAX9100系列:
主板:(1)ZA5M 625726C(所带CPU件号:ZA5-CPU 625726C)
(2) 625728D
FU5（探纬系统控制线路板）:
FCU5（储纬器控制线路板）:
ELO-ccw（电子送经电机伺服包线路板）:625814
ETU（电子卷取电机伺服包线路板）:625744
ETU-A5（电子卷取控制线路板）:
ELO5 （电子送经控制）:
电子卷取电机
电源板同ZAX
PCU4（多引纬加装线路板）:627271
ELO5T（双经轴张力系统控制线路板）:625775
WBS（纬纱张力控制器线路板）:668721
WCU5（经轴张力系统控制线路板）:625813
触摸屏Navi键盘:(1)625729
(2):625831
DCU5（ 电子多臂控制线路板）:625727
探纬器线路板FU6
电子多臂线路板DCU6
张力系统控制线路板WCU6
另： 轴编码器.张力传感器(NMB U381-500K-D-CA)全部通用。意大利舒美特喷气织机电器维修；丰田610.710喷气织机电器维修；贝宁格浆纱机操作手机修理，贝宁格浆纱机操作手机修理，丰田600、610、710喷气织机电器维修，舒美特喷气织机电器维修，STAUBLIS（司陶比尔）织机、多尼尔（DORNIER）织机AT-START-STOP和AT-WARP-LET-OFF等线路板、FAST机型以及丰田喷气织机、尼桑喷气织机的线路板丰田织机 丰田710送经驱动板维修，丰田织机 丰田600主控箱A板维修，丰田喷气织机 电路板维修 丰田600主控箱B板维修，丰田喷气织机 丰田610送经驱动板维修，丰田织机 丰田600功能板维修，丰田织机 丰田610功能电路板维修，丰田喷气织机 电路板维修 丰田600主控箱B板维修，丰田织机 丰田600主控箱A板维修，丰田织机 丰田710变频板 电路板维修，丰田喷气织机 丰田710 LH1板 电路板维修，丰田喷气织机 丰田710功能板 电路板维修，丰田喷气织机 丰田710 I/O-1板 电路板维修，丰田喷气织机 丰田织机710 CPU板 丰田电路板维修，丰田织机电路板 丰田610储纬器基板维修，丰田喷气织机 丰田610送经驱动板维修，丰田织机电路板 丰田610送经基板维修，丰田织机 丰田610功能电路板维修，丰田织机电路板 丰田610主控箱B板维修，丰田织机电路板 丰田610主控箱A板维修，丰田喷气织机 丰田600送经伺服放大板维修，丰田织机电路板 丰田600送经基板维修，丰田织机 丰田600储纬器变频板维修，丰田喷气织机 丰田600储纬器基板维修，丰田织机 丰田600功能板维修，丰田织机电路板 丰田610储纬器变频板维修，丰田织机WARPSTOP-TS59电路板，丰田710喷气织机电子线路板，舒美特密道斯喷气织机修理，主控板维修，电源板维修，储纬电机驱动板维修，送经电机驱动板维修，维修剑杆织机、喷气织机、自动落筒机、清钢联、 三菱高头机、上袖机、纺纱机、电脑绣花机、兄弟牌缝纫机、印花机、锁边机、染色机、涂层机的电路板以及各种进口的高档服装机器、日本JUKI牌、於仁牌服装机、意大利MACPI等机器电路板和控制板多尼尔公司TVS8/S张力控制器维修，舒美特公司天马超优秀型张力控制器维修，OMNI型电子纬纱张力器维修，舒美特美达驰型电子纬纱张力器维修，多尼尔公司DLW型电子纬纱张力器维修，1 意大利SMIT（斯密特）FAST织机配件FAST―R 输入板、输出板、CPU板、刹车板、电源板、送经驱动板、送经电机、MP986板、编码器、面膜、液晶屏FAST―S输入板、输出板、CPU板、刹车板、电源板、送经驱动板、送经电机、MP986板、编码器、面膜、液晶屏FAST―T输入板、输出板、CPU板、刹车板、电源板、送经驱动板、送经电机、编码器、面膜、液晶屏GS9002 上海中纺机新龙、万事达织机配件新龙织机：106、107板万事达织机：输入板、输出板、CPU板、刹车板、电源板、编码器、面膜、液晶屏、3 瑞 士 SULZER （苏尔寿）织机配件G6300织机：4 比利时PICANOL（比佳诺）织机配件GTMGTM―ASGAMMA5 意大利SOMET （舒美特）织机配件天马系列织机6 上海意达
K88 织机配件送经驱动器、送经电机、主轴编码器7 意大利VAMATEX织机P1001ES
送经驱动器、送经电机、主轴编码器P1001EK
送经驱动器、送经电机、主轴编码器LENDO
送经驱动器、送经电机、主轴编码器二 喷气织机配件1 津田驹织机配件2 丰田织机配件3比利时PICANOL（比佳诺）喷气配件剑杆织机线路板,包括;RTC板,选纬板,显示板,送经卷取驱动器,多臂控制板,SPA按钮板
1.意大利SOMET公司THEMA11-E型(天马11E)剑杆织机的TH720、TH730、TH731、TH520、TH530、TH532、 TH560、TH610、TH620、TH630、TH650、TH800、TH1000等；
2.THEMA11型SC720、SC730、SC590、SC600、SC5210、SC5311、SC530等；
3.天马EXCEL（优秀）型剑杆织机：PCD、IO1、IO2、IO3、EG1、MCU、MCS、FAST机型的各种线路板等；
4.维修各种剑杆织机、喷水织机、喷气织机、及片梭织机的各种线路板等；
5.以上各种机型的舒可使（SOCOS）面板、储纬器线路板、纬纱检测器、送经电机、驱动器A1及各类片梭织机线路板等多尼尔喷气织机送经驱动板维修，津田驹ZA209织机显示驱动板维修，维修津田驹织机线路板：PS4 SBU ELO3/ELO3.2 SVU3.2 INV3D I-BOARD SQC FCU3D ELO-ccw FU203 SQC FCU4D ELO.ccw SVU3.2 FU203 INV3D PS4 FU203 DCU3 GI-BOARD ZA4MD ZA4MC FCU4D ELOccw iT-BOARD FU203 ETU4 ELO3 ELO3.2 ZA5M FCU5 ELO.ccw ELO5 ETU-A5 WCU5 ELO5T IT-BOAR ETU-A伺服器 FU5 WBS ETU-A5 WCU5 IT-BOARD MB6/MB6.2 FU6/FU6.2 ELO.ccw IT-BOARD FCU6.2 ETU-A伺服器 DCU6 频闪仪喷水系列：主板(ZW408) FCU4DW FDP-mainboard DCU3W DCU5 CONSOLE4W IT-BOARD显示屏 FU-W3/FU-W探纬版 储纬板(ZW408) SU-400W ETU-A控制 ETU-A伺服 ELO-ccw ELO WCU5 SQC主板 电源板纺织机、织布机、梳棉机、分梳机、制条机、回丝机。三菱高头机、上袖机、纺纱机、电脑绣花机、兄弟牌缝纫机、印花机、锁边机、染色机、涂层机的电路板以及各种进口的高档服装机器、日本JUKI牌、於仁牌服装机、意大利MACPI等机器电路板和控制板。
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