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码农请教设计一个电路问题：简单LED光源亮度调节
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代码民工，写驱动看数字电路还好，碰到模拟的就不大懂了，所以在这里请教下，谢谢指教了。
设计简单电路，调节LED光源亮度，0-20mA范围可调。
直接用STM32的IO口驱动的话，应该是驱动能力不够，
所以想出下图电路，不知道是否可行：通过STM32的DAC输出，调节跟随器输出电压，调节LED亮度。
此光源用于照亮目标物，然后用OV7670摄像头拍照，不知道是否会闪烁？
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这是线性调整，不会闪烁。
不过，DAC输出电压与LED光通量之间关系是非线性的，且非线性很强烈。
此电路效率较低，仅限小功率应用。
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二极管和电阻是不是要换一下？
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原理本身没有问题，最好加上一级三极管驱动。如果是摄像头用的LED，通常情况下所用LED功率较普通的LED功率大，不知道20mA的LED是否能够满足要求。建议采用电路。上面的电阻起限流作用。下面的电阻采样用，三极管可作驱动，如果想加大驱动电流，可以减小上面的电阻，同时为了防止驱动电流过大，也可以对DAC输出到运放的电压做处理，限制电流（去掉上面的电阻，将DAC输出的电压根据下面的电阻值做分压，这样可以起到限流的作用，下面的电阻可以用个几欧～几十欧的就行了。）
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一个晶体管就可以驱动了，发光管的工作电流应该查查看
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草履虫 发表于
原理本身没有问题，最好加上一级三极管驱动。如果是摄像头用的LED，通常情况下所用LED功率较普通的LED功率 ...
谢谢各位！
如5楼所说，DAC直接驱动三极管呢？这样好像貌似更简单了:)
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songbo86 发表于
用pwm直接驱动晶体管
考虑到PWM驱动LED光源，拍照时会闪烁吧？
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用DAC直接驱动三极管也行，不过要做线性调节不好做，需要考虑较多因素。
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ETjason 发表于
一个晶体管就可以驱动了，发光管的工作电流应该查查看
:)这样好像更简单，电流计算也简化了。 一提到计算模拟电路，模电早丢了，晕了。
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Vbe, ib, B值计算的时候都要考虑，同时还要受温度影响，所以想线性，直接驱不可取。
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草履虫 发表于
用DAC直接驱动三极管也行，不过要做线性调节不好做，需要考虑较多因素。
哦，考虑到STM32的DAC源阻抗，所以采用运行跟随器，相当于提高电路输入阻抗，减小DAC源阻抗的影响，从而稳定性更好些是吗？
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草履虫 发表于
用DAC直接驱动三极管也行，不过要做线性调节不好做，需要考虑较多因素。
百度了一下： 跟随器是一种电子线路，其输出信号基本等同于输入信号，但提高了带负载能力，广泛存在于各类电子线路中。电压跟随器的显著特点就是，输入阻抗高，而输出阻抗低，一般来说，输入阻抗要达到几兆欧姆是很容易做到的。输出阻抗低，通常可以到几欧姆，甚至更低。
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请教一下原理上，ＳＴＭ３２的DAC输出是电压输出还是电流输出？
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光的线性让mcu校准不就是了。找个照度计。
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实际上，做为照明光源，这样做没什么意义。
我认为最好的方法，是用LED按二进制关系分组实现照度变化。设最小一组LED数量为X，分8组LED：X、2X、4X、8X、16X、32X、64X，128X。
则可以线性度非常好，并且不闪的实现255级照度控制。
还对单片机和生产都很简单，优点够多吧。
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呵呵，加一3极管好点
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LZ的电路一看就是错的。
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为什么不直接I/O PWM驱动？20mA可以输出的，只要频率大于2K以上，一般摄相头不会闪烁。
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请教各位大神，关于LED工作电压与亮度的关系
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看到一种这样的设置方式：“有三组不同工作电压的LED，然后串联到一个电压源里，工作电压高的LED靠近电压源正极，工作电压低的靠近电压源负极，工作电压居中LED的位于工作电压高的与低的之间”，这种设置能保证工作电压高的发出的亮度最高，工作电压低的发出亮度最低吗？
PS：可是这种设置方式通过不同LED的电流是一定的啊，哪位大神能够解释一下，非常感谢
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发光亮度跟电流和自身流明参数有关。
上述放置顺序只是为了让LED耐压合适
led的亮度一般和电流关系更大点，电压别超规格书要求就好
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yanwen217 发表于
发光亮度跟电流和自身流明参数有关。
上述放置顺序只是为了让LED耐压合适 ...
谢谢啊，也就是说，这种排布方式没办法确定工作电压高的led发出亮度高，工作电压低的led发出亮度低？
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是的，流过电流是相同的，那个更亮要看流明参数
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yanwen217 发表于
是的，流过电流是相同的，那个更亮要看流明参数
哦，谢谢，他开头写到工作电压高的led发出亮度高，低的工作电压的亮度低，我开始以为这样接到同一个电路后，由于压降，所以高工作电压的压降大，所以还是亮，低的由于接到了负极，所以压降小，亮度就低
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led的亮度一般和电流关系更大点，电压别超规格书要求就好
请教一下 LED的等效电阻是一定的吗&&如果是定值电压改变了电流岂不跟着一起改变
请教一下 LED的等效电阻是一定的吗&&如果是定值电压改变了电流岂不跟着一起改变 ...
不是一定的。我的理解，led的等效电阻和二极管类似
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不是一定的。我的理解，led的等效电阻和二极管类似
如果采用调压 例如LM317这类的调压模块搞个调光电路不知可以吗&&要注意些什么&&谢谢
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如果采用调压 例如LM317这类的调压模块搞个调光电路不知可以吗&&要注意些什么&&谢谢 ...
led调光一般不是采用降压的方式，毕竟led发光时的VF是一个确定，降低VF不利于led工作。一般采用PWM的工作方式。建议楼主用用PWM的片子来控制亮度。每一个LED的亮度是由其LM指数确认的。看看其手册就可以确认
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本帖最后由 电子0 于
22:31 编辑
请教一下 LED的等效电阻是一定的吗&&如果是定值电压改变了电流岂不跟着一起改变 ...
请教电流不是跟电路串联的电阻有关的吗?
跟等效电阻有何关系?
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led调光一般不是采用降压的方式，毕竟led发光时的VF是一个确定，降低VF不利于led工作。一般采用PWM的工作 ...
谢谢了& &能推荐一款IC吗&&谢谢了 没有玩过&&
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发光亮度跟电流和自身流明参数有关。
上述放置顺序只是为了让LED耐压合适 ...
请教每个灯上的电压不就是VF吗?
怎么会有耐压之说?
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谢谢了& &能推荐一款IC吗&&谢谢了 没有玩过
很多啊，看你的方式，mps ，立琦&&等 很多厂家的，比如mp3202，要看是否合适你的这种模式了，刚仔细看了下，你的3种led的VF都不一样，是rgb吗 ？led的IF一致吗？
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电子0 发表于
请教每个灯上的电压不就是VF吗?
怎么会有耐压之说?
@yanwen217
我后来想了下，可能因为直流有衰减的特性，在实际情况中通过每一个led的电流是减小的，导致靠近负极的led亮度小于靠近正极的亮度
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你说的“电压”是单点对地的电位
人家手册说的“电压”是管子两端的压降，完全不同的……
所以不管你怎么排列组合它们的先后串联顺序，都不会有区别
如果采用调压 例如LM317这类的调压模块搞个调光电路不知可以吗&&要注意些什么&&谢谢 ...
像11楼说的，led调光一般是pwm方式调节电流
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像11楼说的，led调光一般是pwm方式调节电流
好的 谢谢了&&改天DIY如果遇到什么困难还望支援一下
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求助这几种220V单个LED灯比较简单稳定的电路
本帖最后由 soarzfz 于
15:48 编辑
因1.5mA左右的电流led亮度已经达到要求，所以配的电阻150K的。要求电路要简单不复杂稳定，寿命长（批量做家电上的指示灯用途，指示灯内空间有限，也装不了很多的配件），需要led寿命达到30000小时以上。
1.第一种串联1N4007，不知道是起什么作用，能否解释下这样设计的原因
2.第二种还能理解一点，反向并联1N4007，将正向电流通过D1，反向电流通过1N4007，避免反向击穿。
3.第一二种相比较第四种有什么区别，这样设计的好处是什么，为什么选IN4148，能否用IN4007之类替代这个位置。
求教这几种电路，哪种好，有没有更好的方案？有的话，请分析下这样设计的原因。
谢谢大家了！
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15:39 上传
最下图，去掉1N4148，LED不分正===负-------------直接接在220V就可以了。
第一图去掉4007，电阻功率1瓦，我的接线板上用了好几年了。
把下图 中的4007去掉就可以了
led接220.jpg (12.76 KB, 下载次数: 6)
19:34 上传
金杯磁棒 发表于
第一图去掉4007，电阻功率1瓦，我的接线板上用了好几年了。
我做了下试验，可能led本身的参数也有关。测试了两只样品，都坏了，万用表测试两只都是内部短路状态。
先谢过大家，可以排除了第3,4种方案。
再多请教下这几点：
1.如果不考虑功耗（主要是工厂以后批量生产，需要经得起3万小时以上的寿命考验），第1种相比第2种还有其他好处吗，对于LED的反向耐压有没有保护作用
2. 今天我做了个试验，LED 直接串联150K的电阻并接上220v，一只样品通电立马坏了，另一只样品10秒左右也不亮了，万用表检测两只内部都短路了，采用第一种电路后的led都没事，附上led参数。
想知道是什么原因坏的，第一只刚通电立马坏了，可能是瞬间高压？第二只是什么原因，10秒左右应该是比较稳定的1.5mA左右的电流了
.jpg (68.21 KB, 下载次数: 3)
10:49 上传
3.这种LED灯带是不是类似于第一种电路，电源是不是4个in4007组成的整流桥，我家里5个房间，每个房间约10米的灯带（都是统一欧普的），有3个房间的灯带全部都坏过（2年时间，平均每天2小时）（几乎每一米都不亮了或者很暗了），另两个房间的 灯带从没坏过（已经3年了）
222.jpg (42.16 KB, 下载次数: 10)
10:49 上传
想知道这个坏的原因会有哪些？
问题有点多，见谅啊。
关系发光二极管的种类，试过，那种小小的红色发光二极管，专门用来做电源指示的，它有极高的反向耐压，就不需要加二极管防反压击穿，直接加电阻就行了！也试过比较老式一点的，大粒发光二极管，蓝色。直接接电阻上220v电，都会有不同程度的损坏。
总结:不是所有发光二极管都能通过一只电阻直接接入市电中，有些反向耐压不行的类型，就会损坏。
其次，发现家中一个插牌上的四个指示灯，接水壶的那个灯首先损坏！分析可能大功率用电器开关时，会产生瞬时很高的峰值电压，可能图4的二极管的作用是用于稳压？！？！消除峰值电压？？？
比较好的还是串个合适电容吧。
建议第二,或第三种线路,正反两个都用LED,同样用电量,可光一倍
一般的指示灯就是只串联一个电阻，确实有耐压高的发光二极管，专门用来做电源指示灯就应该买耐压高的。只串联一个电阻成本最低。串联二极管和反向并联二极管的作用相同，是为了让耐压低的发光二极管用在高压电路，但是这两种方法同时使用不是很有必要。反向并联二极管、电容限流的那种高效节能，可以做得很亮，但是在高压电路使用，除了电容要选用高耐压小容量电容，还要串联电阻限流，否则瞬间大电流会损坏发光二极管。
这个我来解释下：
对于在高压下LED的使用，LED反向耐压值大约30伏左右，还有一个重要的参数就是正向电流，看厂家的不同有所不同！使用的时候注意别超标就可以了，我们根据这个来分析下！
第一个线路：如果没有4007，LED反向的电压就要达到峰值300多伏，当然LED会损坏，所以使用4007的反向耐压来限制LED上的反向电压；
第二个线路：4007的道理和上面一样，也是把LED反向电压限制在0.7V，当然LED不会损坏，但是4007工作会耗电，会增加损耗和发热量；
第三个线路，基本和第二个电路一样，只不过把限流的部分换成了电容；
第四个电路，是画蛇添足，，，不多说了，，，
在第一个电路的LED两端并联一只10微法100V以上的电解电容就可以了，它会吸收尖峰电压。
&&　优选第一个电路，把电阻放在发光管的后面，一只脚上接一个件，对称。这个电路的优点多多：一是元件体积很小，二是半波整流消耗功率较小，三是４００７反向电压高，反向高压不会损坏发光管，四是电阻限流不会让发光管超功率损坏。发光管可以用到寿终正寝。
　　你的实验中，发光管是因为反向击穿时超功率损坏。
插板上的LED灯就是在交流220V上串一个1/4W150K~180K电阻的。
对于高亮度LED指示用，1mA已经可以，只要有100KΩ/125mW电阻限流不用并接二极管保护。
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最简单的办法是串联一个可调电阻。
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所以，所要求的“电流控制”的电路是不存在的，LED就会像稳压管一样把超过的电压箝位在“门坎电压”附近，使加在它两端的电压无法升高但却表现为电流增大亮度增加LED灯中国汉语称发光二极管，要设计一个“电流控制”的电路，实际上也只能以电压控制的方式进行，以电压来控制它的亮度也就是“电流控制”的效果。所以，这个阶段无法对它进行“电流控制”，当LED的端电压超过其门坎电压时，当施加在LED上的电压达到“门坎电压”灯才会亮起来，达3V左右，它与所有的二极管一样存在“门坎电压”，而LED的“门坎电压”较一般二极管高很多
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但是需要很高的电流，好处是亮度统一，保证每个灯上的电流都一样大，那么整个电路都没办法工作，而且要查找坏灯相当麻烦。最好的先串在并，或者全部并联，缺陷是需要很高的电压驱动，如果每个灯压降为2.5v那么100串起来要250v才能保证正常工作。还有个最致命的缺陷，一旦某个段路没这种搞法，你把电压电流的本质搞清就不会问这样的问题了，没有什么电压控制改电流控制，100个串联的非常不科学
采用LM317恒流源电路可以实现你的要求。参考下面的电路改进。
你好，很感谢你的回答，我专业不是电子类的，你能详细给我说说吗。。金币不是问题
你已经选择了答案，我给出最实用的电路，你不当回事。就没必要再问了。
不是的，不是不当回事。真的，我当时没认真看，今天又仔细看了一下，我真的需要你的帮助，我重新提问好吗？
在LM317 的1脚和3脚之间接一个1K电位器，就可以实现输出电流的调整。220V整流滤波后的电压是280V左右，可以接88到92个LED灯。
换恒流电源，根据LED的封装形式所能承受的电流，算出并联电流数。恒流调光可采用可控硅方案或PWM方案调光
100个LED灯改并联，用5VDC电源，接可调限流电阻，调节电阻器的大小可改变LED灯的亮度。
采用恒流电源或恒流管供电。
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