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合成装置中，流量测量元件有哪些？
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1）孔板测量元件。2）文丘里管测量元件。3）气阻（FT-02033/32）测量元件。4）转子流量计。5）涡轮流量计。
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& & &在未来的工作开展中，技能创新自然是首要，技能进步是必要，这是工作高速开展和市场需求中最重要的条件。 ，二者不同之点是控制具有反馈装置，反馈装置的作用是执行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反馈回去与输入量(可以是变化的，宝应流量检漏仪，也可以是恒定的)进行比较，用比较后的偏差来，流量检漏仪厂，使执行元件的输出随输入量的变化而变化或保持恒定。它是一种构成闭环回路的液压，也叫液压随动系统或液压伺服系统。，液压基本回路是指由某些液压元件和附件所构成的能完成某种特定功能的回路。& & &附：液压回路，液压的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到值，冲切就已经完成。，液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反馈结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变化。 气密性检漏仪使用注意事项& & &1、要注意温度变化带来的影响，温度变化对空气检漏仪的测量结果有着极大的影响，而气压检漏仪的测量原理是建立在存等温过程中的。要保持气体干燥、洁净，以免污染避免污染试件和，影响测量结果。& & &2、测量过程中要尽量使的容积、材质和被测件一致，以保证测量结果的准确性。被测件应具有一定的刚性，避免在测量过程中体积产生变化导致检漏结果不准确。& & &3、直压检漏仪的价格便宜但精度不高，气压检漏仪不适合对散热性不好的产品进行检漏，而层流式和差压式泄漏检漏仪的价格贵、精度高。因此需根据自身需求选择合适的气密性检漏仪，以达到经济效益。& & &4、检测时间和被测件容积相关，容积过大的被测件需先采用相同材料进行填充后再进行检测。检测时要避免环境温度和振动的干扰，需找出泄漏位置可以配合水检或油检。气密检漏仪在很多行业都有应用，因为产品的气密性决定着产品的质量，尤其是一些在机械制造行业。又叫包装检漏仪，供应流量检漏仪，是生产、加工企业专门用来检测食品、以及制药行业的、瓶子、罐子等容器密封性的仪器，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题（有些泄漏点是肉眼看不到的），延长产品的期。气密性检漏仪的使用让产品变得更加容易。合肥气密性检漏仪制造厂家今天和大家说一说，检漏仪探头应该怎样与更换。1、探头清洁：利用附送的防止灰尘、水汽、油脂阻塞探头，在使用本仪器前，流量检漏仪零售价，均要检查探头和防护罩确无灰尘或油脂。（1）拉下防护罩。（2）用工业或压缩空气清洁防护罩.。（3）如果探头本身也脏，可浸入像等温和剂几秒钟，然后用压缩空气或工业毛巾清洁，严禁用像汽油、矿物油等溶剂，这样易降低仪器灵敏度。2、探头更换：探头最终总要失效，需更换。由于探头寿命直接和使用条件和频次相关，因此较难预计准确的更换时间。当在清洁、纯净空气中报警或不稳定时，应更换探头，具体探头步骤是如下：（1）确认本仪器处于关闭状态。（2）逆时针旋下旧探头。（3）顺时针旋上中提供的备用探头。
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缓存时间： 22:20:04节流式流量计测量原理及流量方程
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摘要: 　　流式流量计是目前工业生产中用来测量液体、气体或蒸汽流量的最常用的一类流量仪表，其使用量占整个工业领域内流量计总数的一半以上。节流式流量计由节流元件、引压管路、三阀组和差压计组成，如图1所示。 　　节流式流量计的特点 ...
　　流式流量计是目前工业生产中用来测量液体、气体或蒸汽流量的最常用的一类流量仪表，其使用量占整个工业领域内流量计总数的一半以上。节流式流量计由节流元件、引压管路、三阀组和差压计组成，如图1所示。
　　节流式流量计的特点是：结构简单，使用寿命长，适应性较广，能够测量各种工况下的单相流体和高温、高压下的流体流量；发展早，应用历史长，有丰富、可靠的实验数据，标准节流装置的设计加工已标准化，无需标定就可在已知不确定度范围内进行流量测量。但安装要求严格；测量范围窄，一般量程比为3：1；压力损失较大，精度不够高（±1％～±2％）。
　　节流式流量计中产生差压的装置称节流装置，其主体是一个流通面积小于管道截面的局部收缩阻力件，称为节流元件。当流体流过节流元件时产生节流现象，在节流元件两侧形成压力差，在节流元件、测压位置、管道条件和流体参数
图1　节流式流量计组成
1-节流元件；2-引压管路；3-三阀组；4-差压计
　　一定的情况下，节流元件前后压力差的大小与流量有关。因此，可以通过测量节流元件前后的差压来测量流量。流体流经节流元件时的压力、速度变化情况如图2所示。从图中可见，稳定流动的流体沿水平管道流动到节流件前截面l之后，流束开始收缩，位于边缘处的流体向中心加速，流束中央的压力开始下降。由于流动有惯性，流束收缩到最小截面的位置不在节流件处，而在节流件后的截面2处（此位置随流量大小而变），此处的流速u2最大，压力P2最低。过截面2 后，流束逐渐扩大。在截面3处，流束充满管道，流体速度恢复到节流前的速度（u1＝ u3）。由于流体流经节流件时会产生漩涡及沿程的摩擦阻力等造成能量损失，因此压力P3不能恢复到原来的数值P1。P1与P3的差值δp称为流体流经节流件的压力损失。
　　流体压力沿管壁的变化和轴线上是不同的，在节流元件前由于节流元件对流体的阻碍，造成部分流体局部滞止，使管壁上流体静压比上游压力稍有增高。图2（b）中实线表示管壁上流体压力沿轴向的变化，虚线表示管道轴线上流体压力沿轴向的变化。
　　节流元件前后差压与流量之间的关系，即节流式流量计的流量方程可由伯努利方程和流动连续方程推出：设管道水平放置，对于截面l、2，由于Z1＝Z2， 则有
　　　　　　　　　　　（1）
图2　流体流经节流件时压力和流速变化情况
　　　　　　　　　&（2）
　　式中，P1、P2为截面1和2上流体的静压力；u1、u2为截面l和2上流体的平均流速；
　　ρ1、ρ2为截面l和2上流体的密度，对于不可压缩流体，ρ1＝ρ2＝ρ；D、为截面1和2上流束直径。
　　由式（8-19）、（8-20）可求出
　　　　 　　　　　&　（3）
　　根据流量的定义，可得流量与差压的关系为体积流量
　　体积流量
　　　　　&（4）
　　质量流量
　　　　（5）
　　式中，A2为截面2上流束的截面积。
　　在推导上式时，未考虑压力损失压力δp，且截面2的位置是变化的，流束收缩后的最小截面直径难以确定，而（P1-P2）是理论差压，不易测量；因此，在实际使用节流装置流量公式时，以节流元件的开孔直径d来代替，并令直径比β＝d／D；以实际采用的某种取压方式所得到的压差△p来代替（P1-P2）的值；同时引入流出系数C（或流量系数α）对上式进行修正，得到实际的流量公式
　　　　　　&（6）
　　　　　　（7）
　　式中，α为流量系数，E称为渐近速度系数，。
　　对于可压缩流体，考虑到节流过程中流体密度的变化而引入流束膨胀系数ε进行修正，P采用节流元件前的流体密度，由此流量公式可更一般地表示为
　　　　　　　　　　　　　　　　　（8）
　　　　　　　　　　　　　　　　　（9）
　　式中，ε≤1。当用于不可压缩流体时，ε＝1；用于可压缩流体时，ε&1。
　　流量系数α（或流出系数C）与节流件形式、取压方式、管道直径D、直径比β及流体雷诺数Re等因素有关，只能通过实验确定。实验证明，在一定的安装条件下，对于给定的节流装置，当如大于某一数值（称为界限雷诺数）时，α保持不变。因此，节流式流量计应工作在界限雷诺数之上。
　　流束膨胀系数ε也是一个影响因素十分复杂的参数。实验表明，e与雷诺数无关，对于给定的节流装置，L的数值主要取决于β、△p／p1。及被测介质的等熵指数k。
　　α和ε均可通过查阅图表求得。
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栏目导航：小口径气动元件流量特性测量及合成方法--《机械工程学报》2009年06期
小口径气动元件流量特性测量及合成方法
【摘要】：针对ISO6358规格中小口径气动元件的流量特性的测量方法规定的欠缺,使用一种口径转换的基准接头连接小口径元件进行流量特性的测量试验。通过和卡钳式测量方法的结果比较,从试验上确认了基准接头对于小口径元件的流量特性的影响程度。提出了压缩性流体用元件的声速流导和临界压力比的新的合成方法。将电磁阀本体和接头的合成结果与试验结果进行比较,结果一致,验证了所提案的合成方法的适用性,并探讨了利用新的合成方法计算阀本体的流量特性的可行性。
【作者单位】：
【分类号】：TH138.5
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