反吹扁布袋除尘器反吹风量设备的适应工况及优缺点有哪些

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ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书
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ZC型机械回转反吹扁袋除尘器
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑;采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰,节约能源,延长布袋使用寿命。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器详细说明:
  宁夏宇成蓝天生产的ZC型机械回转反吹扁袋除尘器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的滤袋采用扁袋,将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下,其占地面积小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤面积,这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成 :
  1、上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
  2、中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
  3、下箱体:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
  4、反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。    
  反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。
  星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配,平台、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器除尘工况:
  除尘过滤工况&含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。
  再生工况&随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而除尘滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构手动关闭或自动停止工作,为节约反吹风机动力,减少反吹风量对于三、四圈(即144ZC&Ⅱ 20ZC&型)布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
  宁夏宇成蓝天生产的ZC型机械回转反吹扁袋除尘器与脉冲布袋除尘器相比的优点:
  1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。
  2、ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
  3、ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
  4、用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。
  5、本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
  6、本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3,即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。
  7、除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器的安装:
  1、灰斗过滤室筒体,清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。
  2、各入孔门、防爆门、观察孔等处,均应有橡胶条,以保证其密封性。
  3、花板与托架,托架与搁圈之间应嵌入密封填料,然后紧固及调整螺栓,使花板平面与转臂反吹风口平 行且保证62mm距离。
  4、花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直,防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。
  5、反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直,旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2&4mm距离。转动要灵活,风口翻转装置与撞头位置恰当,翻动正确灵活。
  6、滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里),袋口与导口用压条栓紧,防止漏气,然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤),尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中,上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。
  7、顶盖合上后,应先试其旋转是否灵活,顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封,保证顶盖下合时的密封性。
  8、安装完毕后,各传动部分均应加注润滑油,然后试转一下检查减速器是否反转,如反转,应立即重新接线,以免损坏机件,确实无误再正式启动。
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器维护检修:
  1、各传动部件均应定期注油。
  2、应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
  3、灰斗的积灰应定期清理,不得过多。
  4、反吹风自控系统应定期检查,防止故障。
  5、定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损应及时调换滤袋。
  6、在室外工作的除尘器,应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。
  7、应经常注意排风管中有否粉尘排出,如发现有冒灰现象,应及时清查原因,进行排除。
  8、在检查除尘器上部清洁室时,应关机,切断电源、注意安全、并同时有二人操作,防止启动风机,入孔门被吸闭或旋臂转动,造成伤亡事故。
过滤面积m2
袋数(条)
外形尺寸mm
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我公司是生产布袋除尘器、静电除尘器、除尘配件等多种除尘设备的专业厂家。
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机械回转反吹扁袋除尘器
机械回转反吹扁布袋除尘器是七十年代出现的一种新颖布袋除尘器,它是一种利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按赫芝的频率进行微振,达到清除滤袋表面的积灰。
供应商:科洁环保设备有限公司
产&&地:中国>河北>沧州>泊头市
电话:&传真:
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机械回转反吹扁袋除尘器详细内容
ZC机械回转反吹扁布袋除尘器工作原理及特点本厂生产的ZC机械回转反吹扁布袋除尘器系机械工业部设计总院。第一设计院等单位协作研制成功的一种新型的先进的布袋除尘器,运行多年来的实践证明该除尘器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。1978年一机部设计总院在上海召开的电炉烟气净化交流会上,本除尘器曾获得较高的评价。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用,总院设计处根据使用情况又进行了改进,更趋完善。一、 构造及工作原理:它由以下四部分组成:1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。    反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配,平台、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。工作原理:过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中再生工况—随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构手动关闭或自动停止工作,为节约反吹风机动力,减少反吹风量对于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。二、主 要 特 点:回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。4.用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。5.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。6.本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。7.除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。三、性能及选用说明:1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:F=L/60V(平方米)公式中:L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时)V 过滤风速(米/分)2.过滤风速的选定:对于过滤温度高(80  对于过滤常温(t≤80℃),浓度低,颗粒粗的含尘气体,建议按高档负荷运行,采用过滤风速V=2.0—2.5米/分,选用B型规格。3.工作阻力:常温工况空载运行阻力为30—40毫米水柱,负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。对低档运行工况,选用工作阻力80—130毫米水柱。对高档运行工况,选用工作阻力110—160毫米水柱。4 生产性实测数据  对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘,排放浓度远低于国家排放标准,因此本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求。5.入口温度:滤袋材料采用工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时,建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气;在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。6.滤袋寿命:正常使用寿命不小于1年。7.防爆措施:当使用在易爆气体场合,在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门,顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件,选用时应予以说明。四、配套件选用说明:1反吹风机:反吹风机参数与反吹风管路接法有关。若采用大气风反吹,即反吹风机吸入口与大气相通。此时清洁室负压亦为反吹风作用压头,但反吹风量成为系统的一种漏风因素,减少有效吸尘风量,且在高温工况下易产生结露现象。若采用循环风反吹,即反吹风机吸入口与清洁室相通,此时反吹风系统自成回路,清除了漏风因素和结露危险,但不能利用清洁室负压,所选用风机风压即为反吹风实际需用压头。从运行可靠性出发,推荐循环反吹风方式,据此选定反吹风机如附表1所列。在反吹风机入口管路上安装按暖通国际T305图制作的密闭式斜插板阀,若采用大气反吹风方式,则所选反吹风机稍有富裕,此时应在其入口安装DDZ —Ⅰ型电动调节阀门,与反吹风机联锁,克服漏风因素。反吹风机实际运行参数与过滤工况参数密切相关,在运行调试时,应调节反吹风管路阀门,使反吹风动力能够吹落滤袋上的积尘,又不至于太强,以免影响滤袋寿命。2 旋臂传动机构:旋臂回转速度应严格按表中参数选定。推荐选用XLED型或BLED型行星摆线针轮减速器。亦可根据当地产品供应情况,在满足要求的输出轴转速和扭矩的前提下,配用其它减速装置。3 卸灰装置:灰斗下口采用星形阀,对布置一、二圈滤袋的除尘器配用Φ300YJD—B型卸料装置。对布置三、四圈滤袋的除尘器配用Φ400YJD—B型卸料装置。4 反吹风自控方案:采用定阻力控制方式,以除尘器阻力作为讯号控制反吹风机构自动启闭工作。取压管设在除尘器进气口及出气口上。取压装置  ——差压变速器——电控装置——  旋臂转动机构  XLED(BLED)型减速器自控装置为“ZC—DKB”型电控屏,详见专门说明对于间断工作的使用场合也可采用U型压力计0—300毫米指示,手动控制反吹风工作或采用定时控制方式五、型号表示方式系列:型号表示方式:列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回转反吹扁袋除尘器。第一项:144为滤袋数量(只)第二项:ZC是指回转反吹的“转” “吹”汉语拼音字头。第三项:Ⅱ— 是指设计序号。第四项:5是指袋长(米)第五项:根据过滤风速V的不同,分为A、B两档。A表示低档负荷,B表示高档负荷。第六项:根据入口的气流旋转方向,分为S、N两种。S表示入口顺时针旋转,N表示入口逆时针旋转。第七项:根据出风口接管形式,分为平出口与下出口两种,P表示平出口、X表示下出口。第八项:570为公称过滤面积(米2)系列化规格说明本系列拟定十二种规格圈数: 1—4圈 袋数: 24—240袋共四种,按24为模数确定各圈袋数。 袋长: 2.0—6.0共五种过滤面积: 40—1150平方米共十二种。六、设备安装、试车:1.灰斗过滤室筒体,清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。2.各入孔门、防爆门、观察孔等处,均应有橡胶条,以保证其密封性。3.花板与托架,托架与搁圈之间应嵌入密封填料,然后紧固及调整螺栓,使花板平面与转臂反吹风口平 行且保证62mm距离。4. 花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直,防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。5. 反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直,旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活,风口翻转装置与撞头位置恰当,翻动正确灵活。6. 滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里),袋口与导口用压条栓紧,防止漏气,然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤),尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中,上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。7. 顶盖合上后,应先试其旋转是否灵活,顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封,保证顶盖下合时的密封性。8. 安装完毕后,各传动部分均应加注润滑油,然后试转一下检查减速器是否反转,如反转,应立即重新接线,以免损坏机件,确实无误再正式启动。七、维 护 检 修:1. 各传动部件均应定期注油2. 应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。3. 灰斗的积灰应定期清理,不得过多。4. 反吹风自控系统应定期检查,防止故障。5. 定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损应及时调换滤袋。6. 在室外工作的除尘器,应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。7. 应经常注意排风管中有否粉尘排出,如发现有冒灰现象,应及时清查原因,进行排除。8. 在检查除尘器上部清洁室时,应关机,切断电源、注意安全、并同时有二人操作,防止启动风机,入孔门被吸闭或旋臂转动,造成伤亡事故。
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脉冲单机袋式除尘器也称脉冲单机袋除尘器、单机袋式收尘器,是我公司吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋式收尘器。该单机袋式收尘器/单机除尘器/单机袋式除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机袋式收尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。
WMK-20型脉冲器控制仪电气性能,工作原理,及使用上和WMK-2型、3型相同外,在电路设计,元器件使用,机箱结构等各方面都做了重大改进,输出部分分别有10、12、14、16、18、20、24、27、30、32、36、40位。
镀锌骨架是除尘器骨架/除尘骨架/除尘滤袋的一种,采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司对圆形除尘器骨架/除尘袋笼有较高的生产能力,擅长制作各种梯形除尘骨架/除尘袋笼、扁形除尘骨架/除尘器骨架等异型除尘器骨架,也可根据用户要求设计制造。
耐高温除尘布袋系除尘器布袋/除尘滤袋/除尘布袋的一种与玻璃纤维布袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。除尘布袋/除尘器布袋/除尘滤袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。
机械回转反吹扁袋除尘器
机械反吹除尘器
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除尘设备选型
GA系列大气清灰袋式除尘器的特点:清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,大大节省的配套辅助设备的投资
DMC型脉喷单机袋式除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压 (0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。
GD型系列管极式静电除尘器是由国家机械委西安重型机械研究所研制成功的,采用特殊的管状三电极结构,对被捕集粉的适应性更为广泛,同时在入口处增 设了适当的预荷电电极,能用较短的电场达到较高的除尘效率,整个电场牢固可靠,而且价格较低。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,具有结构简单,外形美观,不易积灰,体形尺寸小,占地面积少,阻力小,用钢量少,造价低等特点。采用舌板式自卸排灰装置,不但密封性能好,能调整卸灰量,方便管理
木工旋风除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达99.5%,阻力小,具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点,木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
该低压脉冲除尘器,是在多年试验研究和吸取同类产品优点 而设计的新型分室低压脉冲除尘器,经过在冀中焦化厂、耐火材料等厂多年应用,各项技术指标,均达到设计要求。使用寿命长,操作简单、维修方便、运行可靠等优点,深受用户欢迎。
01国家一级节能认证
采用稀土永磁变频电机不用时处于休眠状态与同类产品相比省电约30%-50%
02智能控制技术
可根据客户的用气量自动调节电机的转速,用户可远程查看和控制,真正做到了运行现场无人值守
03效率提高30%以上
压缩效率高,传动效率达到100%,与同类产品相比,效率提高30%以上。
04运行时噪音低于50分贝
用户在其附近打电话不受影响,可直接安装在生产现场,
不会产生噪音污染源
鼎科除尘设备概况
泊头市鼎科环保有限公司,市泊头市“重点民营企业”之一,二十余年来全心致力于工业除尘技术的研发与设备制造,历经多年发展,我司已经发展为以脉冲布袋除尘器设备、旋风除尘器设备、滤筒除尘器设备、静电除尘器设备、湿式除尘器设备及相关除尘配件为主营产品,拥有二万平米除尘设备生产基地的国内除尘行业领军企业,近年来大量产品销往俄罗斯、印度、英国、澳大利亚、美国、哈萨克斯坦、等60多个国家和地区,为中国国内及各国客户提供高品质的工业除尘解决方案及服务。
鼎科除尘设备技术
我司致力于新型工业除尘设备的研发与制作,并且拥有一支技术过硬、完善可靠的设计安装团队,部分设备已通过欧洲CE质量认证,并且通过了除尘设备ISO质量认证体系检测,产品体系包括近十余种除尘设备系列及相关除尘配件,广泛适用食品、粮食、再生资源、冶金、化工、建材等多种行业工业除尘、废气治理需求。我们可根据用户要求进行特殊除尘设备的设计制造,同时对用户负责后期技术指导、生产、安装、调试、维修一条龙服务。
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