常州连铸辊辊的加工步骤有哪些

连铸辊当前位置:&
公司名称:常州市恒明辊轴制造公司
联系人:徐进明
地址:常州市武进区武宜南路长三角模具城Z-03号连铸辊数控堆焊机床的研发_百度文库
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连铸辊数控堆焊机床的研发
&&数控堆焊机床
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&外层材质为<font STYLE="FonT-siZe: 18px" COLOR="#Cr13MoV(厚度为总壁厚的1/4~1/8)、内层材质为21CrMoV
产品特性:
炼钢连铸辊是连铸机的主要零部件之一,一台板坯连铸机约配有350-750支连铸辊,因而连铸辊的质量和寿命在连铸生产中至关重要。直接影响到产品成本、板坯质量和连铸机作业率。一般采用低合金单金属材质,或在低合金基材上堆焊一层耐磨材质。我公司采用离心浇注工艺生产的冶金复合的双金属
外层马氏体型热强钢,具有良好的减震性能,较小的线膨胀系数和组织稳定性,同时还防氧化和耐冷热疲劳性能,完全满足炼钢连铸的工况。
一、连铸辊的主要失效形式
连铸辊因在连铸机上配置的部位不同而有不同的功能,失效方式也不同。大致分为三种形式:永久性弯曲变形、磨损和裂纹。
位于结晶器下方的称作足辊的连铸辊及其下连结的5至10组称作托辊的连铸辊,在生产过程中主要用于保持钢坯的凝固以及支承凝固层很薄的钢坯。它们承受钢坯内部钢液的静压力以及在非正常操作时由于钢坯在辊间停留而使辊温不均匀产生的热弯曲应力。当静压力与热弯曲应力叠加超过连铸辊材料的高温屈服强度时,连铸辊产生永久性弯曲变形。足辊和托辊因弯曲变形失效的数量约占其报废量的50%,磨损失效则为另外的50%。铸辊的磨损主要是因高温氧化引起的,在高温和由于钢坯水冷而造成的潮湿工作环境中连铸辊因氧化而使表面顺次脱落,辊径减小而致报废。
位于连铸机弧形段称作导辊的连铸辊主要用于钢坯的变曲、压送由于它们的直径较足辊大,因而弯曲变形较少发生,约占报废量的30%,磨损占70%。
位于连铸机校直段的称作拉拔辊和校直辊的连铸辊,由于机械负荷增加,同时由于强行押送钢坯辊温升高,在周期性的机械应力和热应力的作用下,使因热疲劳产生的裂纹源点扩展以致断裂。这一部位的连铸辊因裂纹和磨损报废各占一半。
二、连铸辊的选材
根据上述连铸辊失效原因的分析,对连铸辊材料的要求应当是:高温屈服强度高;有好的耐高温氧化性能;高的抗高温疲劳裂纹形成及扩展的能力。
以往连铸辊采用的普碳钢、低合金钢以及1Cr1等材料,随着生产的发展,由于辊的频繁更换影响了连铸作业率和板坯质量不能满足生产要求,因而近年来多采用材质1Crl3MoV类材质。1Crl3MoV类材质与先前所用材料相比,其优点是:
(1)高温时屈服强度高。因而在连铸工作条件下有高的抵抗高温变形的能力。经试验表明1Cr13MoV与0.12C一13Cr和0.16C-1Cr一0.5Mo材料相比,在直到750&#8451;的温度范围内都有更高的屈服强度。
(2)抗高温氧化性能好。实验表明含Cr量12的1Crl3MoV类材料的氧化速度仅为低合金钢的1/10与18Cr一8Ni不锈钢相当。因而它在连铸生产的高温潮湿环境中有很好的抗氧化能力,即有很好的耐磨性。
(3)抗热裂纹形成及扩展能力强。试验结果表明,1Crl3MoV类材料在550&#8451;和700&#8451;两个温度下都表现了良好性能;连铸辊材料在500&#8451;时疲劳裂纹扩展性能的比较1Cr13MoV类材料的抗裂纹扩展能力高。热疲劳形成裂纹源并扩展以致断裂的几率少。
三、连铸辊的加工形式
&&&&连铸辊辊套加工形式和材料的选择是连铸辊质量和寿命的主要两个影响因素。连铸辊辊套加工形式目前主要有三种:表面堆焊、锻造和铸造。
表面堆焊和锻造工艺比目前较普及,而铸造双金属连铸辊主要由离心浇铸、CPC法和ESS
LM法生产。
在这些方法中,离心浇铸双金属连铸辊方法成本最低、工序最少。但由于在实际操作过程中要解决很多技术上的难题,因此没有哪家企业大规模的生产。比如:
(1)在外层金属浇注之后,添加保护渣,以防止外层金属的内表面氧化。
(2)在浇注内层金属时,要控制外层金属内表
面的温度及内层金属的浇注温度。
(3)内层金属的氧含量要在150PPm以下,以免产生内层内表面下的皮下气孔
(4)拔管出型后要缓冷,以免产生裂纹。
&&&&新兴铸管股份有限公司是世界第二的离心浇铸企业,有着多项自主知识产权的核心技术。在此基础上上,从2003年开始对离心浇铸冶金复合双金属进行立项研究。目前已经硕果累累。成功浇注出了多种双金属产品,如外层普碳钢、内层不锈钢的10#/321机车管,10#/2205石油管线管、10#/825耐高温高压化工管等;外层不锈钢,内层普碳钢的304/20G高压碱液锅炉管、1Cr13MoV/21CrMoV等;甚至是三种金属的复合。
连铸辊市场非常巨大,一个年产300万吨的连铸厂每年要更换1500支以上连铸辊。全国2009年钢产量为5.65亿吨。离心浇铸双金属连铸辊在满足用户使用要求同时节约了采购成本。也能为社会创造了巨大的社会效应。
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