环保油墨有什么优势呢？
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醇溶性墨。如豆油型胶印亮光快干油墨采用无芳烃溶剂，并利用可再生资源大豆油为载体，减少了环境污染和对操作人员的危害，从而推进印刷油墨向绿色环保化发展，属新型环保油墨。适于高速胶印机印刷铜版纸、白板纸等印刷基质，可印刷高级画册、画报、商标、说明书及精美纸包装装潢制品。还有醇溶性复合油墨也属于环保油墨，醇...
环保油墨可以满足人们对于无毒、无污染的印刷要求，目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。如豆油型胶印亮光快干油墨采用无芳烃溶剂，并利用可再生资源大豆油为载体，减少了环境污染和对操作人员的危害，从而推进印刷油墨向绿色环保化发展，属新型环保油墨。适于高速胶印机印刷铜版纸、白板纸等印刷基质，可印刷高级画册、画报、商标、说明书及精美纸包装装潢制品。还有醇溶性复合油墨也属于环保油墨，醇溶性复合油墨选用不含苯、酮类溶剂溶解的合成树脂调配而成，适合于对残留溶剂要求非常严格的食品包装，可用于凹版和柔性版印刷，符合环境保护的要求。水性凹印油墨是针对纸张凹版印刷而设计的高档水性凹印油墨。能满足高速、高精度凹版印刷的要求，同时也符合卫生环保的要求，也是一种绿色的环保型油墨。
环保油墨也称为绿色油墨。目前还没有制定绿色油墨或者环 保油墨的判定标准，但一般对绿色油墨的理解应该从狭义和广义
两个方面来看。从狭义角度来说,环保油墨是指采用...
胶印油墨不含芳烃、符合RoHS标准的就可以称为环保型的胶 印油墨，豆油基的油墨也是环保油墨，低挥发性有机物的油墨 (V0C&1%)也是环保油墨。胶印油墨是...
固体油墨的优点：(1) 打印质量佳。固体油墨在范围广泛的承印材料上可产生 鲜明的色彩和卓越的打印质量，如卡片纸、信封、透明胶片、再生纸。(2) 取用很安全。固体...
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尽管每个人都清楚环保油墨是未来的发展趋势，但对于什么是真正的环保油墨，人们显然还没有达成共识。
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现在全球都非常的重视资源的利用和环境的保护，水性油墨作为世界公认的环保型印刷油墨,运用的非常的广泛，但是由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。水性油墨千变万化的色彩造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。所以废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨废水处理的方法主要是SB工艺、电解法、混凝法、气浮法、膜生物反应器、生物接触氧化法这六大方法。
油墨废水处理方法一、SB工艺
升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。1971年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格(Lettinga)教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥(granular sludge)。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。
UASB工艺对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。
油墨废水处理方法二、电解法
在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础;电解法的优点在于：(1)过程中产生的oOH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染;(2)电解过程伴随着产生气浮的功能;(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行;(4)既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高;(5)电解设备及其操作一般比较简易。经茂名市环保局环境工程设计中心在茂名阪田油墨有限公司污水处理系统中应用，证明利用电解法预处理，再经生化处理，处理后的污水可达标排放。
电解法除污机理
电解法作为一种对各种污水处理适应性强、高效、时间短、无二次污染处理方法，它是利用铁板作为阳极，铝板作为阴极，在强电流的作用下对污水进行电化学处理，其主要化学反应式为：
阳极：Fe----Fe2++2e
阴极：2H++2e----H2
作为阳极的铁板在电解过程中慢慢溶解，以的形式进入废水中，并水解生成Fe(OH)2，这些Fe(OH)2有高的凝聚作用，在阴极产生新生态的氢，其还原能力很强，与废水中的污染物起还原反应，同时大分子污染物被分解成小分子物质。电解过程包含有氧化作用、还原作用、凝聚作用、气浮作用。
1)氧化作用。电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化(即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化)和间接氧化。间接氧化是指利用溶液中的电极电势较低的阴离子(如OH-、Cl-)。在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质[O]、Cl2等，而这些活性物质使污染物失去电子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、COD、NH3-N等。
2)还原作用。电解过程中的还原作用亦可分作两类。一类是直接还原，即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用;另一类是问接还原，污染物中的阳离于首先在阴极得到电子，使得电解质中高价或低价金属阳离于在阴极上得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。
3)凝聚作用。可溶性阳极例如铁、铝等阳极，通以直流电，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，其吸附能力极强，可将污染物质吸附形成絮凝体。
4)气浮作用。对废水进行电解的过程中，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气，另一方面电解过程产生的OH-与有机物反应产生二氧化碳。这些气体的气泡尺寸很小，分散度高，可作为载体粘附水中的悬浮固体而上浮，这样很容易将污染物质去除。电气浮既可以去除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。
油墨废水处理方法三、混凝法
混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质(即混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。
这种方法用于处理含油废水、染色废水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深度处理等。常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等。
油墨废水处理方法四、气浮法
度分散的微小气袍作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮。
气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，将空气通人污水中，同时加人浮选剂使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。缺点是设备转动部件多，含油污水含盐量高，腐蚀性强，因此流程运行的稳定性较差。
油墨废水处理方法五、膜生物反应器
膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000 m3/d。
近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。 MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。从目前的趋势看，中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。表1列举了MBR在我国的应用实例及处理效果。这些应用实例表明：MBR对生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。
油墨废水处理方法六、生物接触氧化法
生物接触氧化法是生物膜法的主要设施之一，生物膜法是一大类生物处理法的统称，其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。其原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。老化的生物膜不断脱落下来，随水流入二次沉淀被沉淀去除。
生物接触氧化法的处理构筑物是浸没曝气式生物滤池，也称生物接触氧化池。图所示其基本流程。
生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓人的空气不断补充失去的溶解氧。空气是通过设在池底的穿孔布气管进入水流，当气泡上升时向废水供应氧气，有时并借以回流池水。
生物接触氧化法的特点：
(1)由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
(2)生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简便;
(3)由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;
(4)生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产量较少。
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关于环保油墨的几点疑问和求证
　　2. 大豆油油墨一定环保吗？
　　现在业内普遍认为美国印刷业使用大豆油油墨，所以国内使用大豆油油墨也是环保的，这一观点其实是错误的。为此，笔者特意联系了国内三家比较知名的油墨制造企业，非常谨慎和认真地进行了调研。调研可知，油墨中有无VOCs不是取决于大豆油(因为大豆油是液体，不需要有机溶剂去溶解和稀释)，而主要是看油墨连结料中有没有需要用有机溶剂溶解的固体树脂。据了解，目前国内胶印使用的以大豆油作为连结料的油墨是含有固体树脂的，也就是需要用有机溶剂将其溶解，甚至有机溶剂的比例还不低，所以国产大豆油油墨并非完全符合绿色环保要求。
　　美国印刷业为什么宣传用大豆油作为胶印油墨的连结料呢？从表1中可以看出，胶印油墨的连结料是干性植物油，这种干性植物油吸收空气中的氧气后，能够发生氧化结膜反应，也就是油墨能够干燥，印刷品不会出现粘脏等问题。植物油有两种：一种是干性植物油，如梓油、亚麻仁油、桐油等，其中桐油的氧化结膜速度较快，表面干燥后能够结成一层皮；另一种是非干性植物油，如大豆油、花生油、芝麻油，橄榄油等，我们日常生活中食用的植物油都属于非干性植物油，永远不会结皮，因此不适合作油墨的连结料。
　　美国缺乏干性植物油，而盛产非干性的大豆油，而且美国科学技术先进，能够采用先进技术对非干性植物油进行改性，使其成为干性植物油，所以美国大量使用大豆油作为胶印油墨的连结料。那么，美国的大豆油油墨中是否含有固体树脂呢？对此笔者不得而知，但欧美等发达国家和地区明确规定，禁止在食品包装印刷中使用苯系溶剂和酮类溶剂。由此可以看出，美国是非常重视绿色环保的，所以美国的大豆油油墨中即使使用固体树脂，也不会用苯、酮类溶剂来溶解。因此，笔者也联想到是否可以将固体树脂碾成粉末，在干性植物油高温炼制时，用热熔的方法一起进行炼制？
　　另外，从表1可知，油墨中的重金属主要来自于填充料。胶印油墨是流动性较小、呈糊状的液体，为提高糊状要求，不可能多加色料，这就加了填充料，这些填充料主要是无机物，因此含有重金属。以前胶印油墨采用的颜料也有用无机颜料，要符合绿色环保，今后要全部使用有机颜料，只是成本会提高，所以表1中着色剂一栏并没有显示有重金属。另外，胶印油墨的干燥方式属于氧化结膜干燥，燥油里也有重金属，这也是重金属的来源。国家环境保护标准《环境标志产品技术要求 胶印油墨》(HJT 370-2007)对胶印油墨中的重金属(铅、镉、汞、六价铬等)有明确的限量要求，在满足油墨流动性的情况下，尽量少加填充料，或采用钙、镁、钛等无机填充料，应该是能够达标的。
　　3. 使用UV油墨，就可以实现无VOC排放？
　　UV油墨中不含有挥发性溶剂，是相对于早期的溶剂性油墨而言的，而不是绝对的不含有毒性溶剂，或多或少还是有溶剂排放的，从UV油墨的配方中就可以看出，传统溶剂的含量在7%左右，对UV油墨的生产，施工人员还是有身体危害，对环境而言还是有VOC排放的，不是完全的环境友好型产品，UV油墨的发展方向在于，结合UV的快速固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。
　　其中，柔印UV油墨具有非常突出的优点：无VOCs排放；印刷适性好，印刷品清晰度高，颜色饱和度、密度和亮度好；干燥快，生产效率高，印刷品叠放不会发生黏连；耐水、耐醇、耐磨、耐化学性能优良；用量省；不见紫外光不会发生固化，故油墨不会结皮，不会堵塞网纹辊的网穴，停机后清洗印版就可以下班，与水性和醇性油墨相比使用更方便。
　　因此，研制物价廉美、耗能低的UV油墨是保证印刷品符合绿色环保要求的一种良策。而且，不仅是柔印，胶印和凹印也可以应用UV油墨，这有利印刷业打一个漂亮的翻身仗。
　　（本文改编自科印传媒《印刷技术》2015年第8期 《绿色环保印刷 关键在油墨》 作者：林逢铭）
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