气动元件生产厂家的故障问题主要有哪些

气动元件设备常见问题问答
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过滤减压器主要是用来过滤动力气源中的杂质和减压输出的压力达到设定的范围内,当调节阀在某些时刻处于静止状态时,过滤减压器中的气体基本不流动,在重力的作用下,颗粒杂质会自动下沉,而过滤减压器的底部有一个
可以在压力需求低的车间安装压缩空气减压阀,这样可以达到节能的目的。空气减压阀本身不节能,但是压力经它减低后
压力开关是利用系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬复位,开关自动复位
保安过滤器是精密过滤器的一种,也能作前置过滤器和后置过滤器使用,主要作用是用来过滤多介质的细小颗粒物如沙,活性炭颗粒以及细菌等杂质
过滤减压阀是空气过滤器与减压阀的组合元件,其中主要优点有以下6个,下面DPC小编为大家介绍!1、响应速度快,由于在出口压力的地方附加了平衡提升阀,加快了响应速度
空气过滤减压阀其实和气动二联件是具有一样功能的气动元器件,都包含减压阀和空气过滤器,那么三联件会多出油雾器,具有去除油雾的功能,这个只是个名称上的区别,便于更容易区分
空压机自动排水器是用来排放冷凝水的,由于被压缩出来的气体是饱和的气体,遇到低温的时候就会凝聚,最终都聚集在自动排水器的中,这时就会分自动排水器与手动排水器了,自动排水器是里面是有一个浮球
气动调节阀与气动阀可以说是相同的气动元件,是用在一种设备上的同种元器件。需要压缩空气为媒介进行工作的阀门。在采购气动阀时,只需要相关参数就可直接满足需求,如压力大小,管径,类别等
气压调理组合是气动三联件的一个叫法,也有称为气动三联体,气源处理三联件等,其中气压调理组合的作用就是空气过滤器,给油器,空气减压阀的作用,下面逐一介绍一下。
压力开关与压力传感器是2个功能完全不一样的元器件,其中压力开关是用来控制电器的,原理是借助压力的大小进行切换或者拨动一个电开关;压力传感器是通过把压力转化成电压信号进行输出的元器件。
pu气管的种类很多,大多情况下都是用在气动行业,其中根据使用情况和叫法不同分为pu空压软管,pu工业软管以及pu直管等;另外根据材料不同又分为聚醚型PU气管和聚酯型PU气管。
1.压力开关阀瓣不运动时,空气通过接口R排放,a、柱塞密封垫圈(21)损坏,需更换密封垫圈,b、接口P及A互换错装,需重接管路;2.压力开关的空气从阀瓣接口A逸去
1.当气动流量控制阀调整螺丝完全闭合时,阀瓣有空气通过;原因分析:压缩弹簧(7)凝结;调整导致螺丝损坏;盘形环(9)不良;故障解决办法:a.更换或者重新安装新的弹簧;b.更换调整螺丝;c.更换新盘形环
1.错用油雾器润滑油,给油器内部出现胶结状态,降低空气的流通速率。
解决方法:清洗给油器。2.给油器没有适合的功能,出现这种情况的,一般是给油器安装错误导致的,要按照给油器箭头方向来进行安装,箭头规定空气流动方向。
压缩空气加给油器仅当有足量空气流动时才能开始操作。如果空气流量太小,在喷口的流速不足以产生真空,因此不能从容器抽出润滑油。
压缩空气可为若干种外来物质所污染,皆有使各种气压控制产生干扰的可能。除此之外其中的物质包含水滴、尘埃、以及来自压缩机的油渣、铁锈与鳞斑等
1.PU管达到ROHS环保标准,是可塑性聚氨酯材质制成。
2.PU管弹性强,能够通过紧密和小的空间
3.PU管可以有效的防止打结。
简单来说气缸行程就是气缸的活塞进行来回运动的距离,另外气缸的应用是非常广泛的,如机器人产业,印刷行业,半导体行业以及自动化等。。
其实压缩空气油水分离器和气源过滤器功能有点相像,都属于过滤器的范畴,其中压缩空气油水分离器主要是让压缩的空气进行前期初步净化,把压缩空气中的水分和油等杂质分离
首先蒸汽电磁阀与水电磁阀的介质不同,所以结构也不会相同,水电磁阀的密封材料使用常规的橡胶就可以,而蒸汽电磁阀只能用金属材质,另外当蒸汽达到200度时还需要使用散热片进行有效改善温度。
电磁阀中的位即是阀芯的位置,如2位就是有2个位置,3位的话就是多了一个中间的位置;电磁阀中的通即为气通道,大多数情况下是气通口
确保气源处理器的安装位置,需按照使用说明书进行安装,倾斜安装气源处理器会导致自动排水器动作不良以及冷凝水不能被排出,严重会使相关元件损坏
空压机自动排水阀被堵可能由于是进入的气体杂质比较多,建议需要经常更换空气过滤器,下面介绍空压机自动排水阀被堵了的解决办法。
由于给油器是用来是对元件通过润滑油进行润滑的而油雾分离器是为了洁净空气,保护人工健康安全!
您好,自动排水器坏掉是可以修的,但一般不建议这么做,由于自动排水器是浸泡在空压机的水以及油之中,会使自动排水器老化,修好了,也用不了多长时间,所以最好还是更换新的自动排水器。
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SMC气动元件故障诊断与对策分别资料有哪些
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SMC气动元件故障诊断与对策分别资料有哪些&&& SMC气动元件设备如果维护不得当,那么就会减少设备的寿命,严重的话发生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的,那么如何维护好一套气动元件设备呢?&&& 1、保证正确之代供气系统:进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。&&& 2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。&&& 3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。&&& 4、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。&&& 5、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。&&& 6、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。&&& SMC气动元件故障种类&&& 由于SMC气动元件故障发生的时期不同,故障的内容和原因也不同。因此,可将故障分为初期故障、突发故障和老化故障。&&& 1、SMC气动元件故障&&& SMC气动元件在调试阶段和开始运转的二、三个月内发生的故障称为初期故障。其产生的原因有:&&& 1)元件加工、装配不良&&& 如元件内孔的研磨不符合要求,零件毛刺未清除干净,不清洁安装,零件装错、装反,装配时对中不良,紧固螺钉拧紧力矩不恰当,零件材质不符合要求,外购零件(如密封圈、弹簧)质量差等。&&& 2)设计失误&&& 设计元件时,对零件的材料选用不当,加工工艺要求不合理等。对元件的特点、性能能和功能了解不够,造成回路设计时元件选用不当。设计的空气处理系统不能满足气动元件和系统的要求。回路设计出现错误。&&& 3)安装不符合要求&&& 安装时,元件及管道内吹洗不干净,使灰尘、密封材料碎片等杂质混入,造成气动系统故障。安装气缸时存在偏载。管道的防松、防振动等没有采取有效措施。&&& 4)维护管理不善,如未及时排放冷凝水,未及时给油雾器补油等。&&& 2、突发故障&&& 系统在稳定运行期间内突然发生的故障称为突发故障,例如:油杯和水杯都是用聚碳酸酯材料制成的,如它们在有机溶剂的雾气中工作,就&&& 有可能突然破裂;空气货管路中,残留的杂质混入元件内部,突然使相对运动件卡死;弹簧突然折断、软管突然爆裂、电磁线圈突然烧毁;&&& 突然停电造成回路误动作。&&& 有些突发故障是有先兆的,如排出的空气中出现杂质和水分,表明过滤器已失效,应及时查明原因,予以排除,不要酿成突发故障。但有些&&& 突发故障是无法预测的,只能采取安全保护措施加以防范,或准备一些易损备件,以便及时更换失效的元件。&&& 3、老化故障&&& 个别或少数元件达到使用寿命后发生的故障称为老化故障。参照系统中各元件的生产日期、开始使用日期、使用的频繁程度以及已经出现的&&& 某些征兆,如声音反常、泄漏越来越严重,大致预测老化故障的发生期限是可能的。&&& 故障诊断方法&&& 下面接受经验法和推力分析法两种常用的故障诊断方法。&&& 1、经验法&&& 主要依靠实际经验,并借助简单的仪表,诊断故障发生的部位,找出故障原因的方法,称为经验法。经验法可按中医诊断病人的四字&望、闻、问、切&进行。&&& 1)望&&& 例如;看执行元件的运动速度有误异常变化;各测压力的压力表显示的压力是否符合要求,有无大波动;润滑油的品质和滴油量是否符合要&&& 求;冷凝水能否正常排出;换向阀排气口排出空气是否干净;电磁阀的指示灯显示是否正常;紧固螺钉及管接头有无松动;管道有无扭曲和&&& 压扁;有无明显振动存在;加工产品质量有无变化等。&&& 2)闻&&& 包括耳闻和鼻闻,例如气缸及换向阀换向时有无异常声音;系统停止工作但尚未泄压时,各处有无漏气,漏气声音大小及其每天的变化情况&&& ;电磁线圈和密封圈有无因过热而发出特殊气味等。&&& 3)问&&& 即查阅气动系统的技术档案,了解系统的工作程序、运行要求及主要技术参数;查阅产品样本,了解每个元件的作用、结构、功能和性能;&&& 查阅维护检查记录,了解日常维护保养工作情况;访问现场操作人员,了解设备运行情况,了解故障发生前的征兆及故障发生时的状况;了解曾经出现过的故障及排除方法。&&& 4)切&&& 如触摸相对运动件外部的手感和温度,电磁线圈处的温升等。触摸两秒钟感到烫手,则应查明原因。气缸、管道等处有无振动感,气缸有无&&& 爬行感,各接头处及元件处手感有无漏气等。&&& 经验法简单易行,但由于每个人的感觉、实际经验和判断能力的差异,诊断故障会存在一定的局限性。
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气动元件空气过滤器的故障原因及处理对策
在平常的工作中,我们经常会遇到的一些小故障,那该如何去查找原因和及时的去处理呢?以下是皇祥气动在排查故障时经常用到的一些维修的方法,希望能帮到有需要的人!另外关于气动三联件必备元件油雾器的故障原因及处理对策将会再做介绍!DPCPA6001.的压力降增大原因及处理对策a.空气过滤元件阻塞,洗净元件或更换b.流量增大超过适当范围,使流量降到适当范围内或用大容量的过滤器代换2.的冷凝液从出口侧排出原因及处理对策a.罩壳内的冷凝液流出量过大(忘记排掉冷凝液,自动排水器故障),除去冷凝液 (定期排出冷凝液,拆卸、清洗或修理)b.流量增大超过适当范围,使流量降到适当范围或用大容量的过滤器代换3.的出口侧出现灰尘异物原因及处理对策a.过滤元件破损 ,更换空气过滤元件 b.过滤元件密封不良,重新正确安装空气过滤元件4.向外部漏气原因及处理对策 a.垫圈密封不良,更换垫圈b.合成树脂罩壳龟裂,更换罩壳
c.排水阀故障,拆卸、清洗或修理
5.的合成树脂罩壳破损原因及处理对策 a.使用于气体环境,换用金属罩壳
b.压缩机润滑油中特种添加剂的影响,换用其他种类的压缩机润滑油c.压缩机吸入空气中含有对树脂有害的物质,换用金属罩壳 d.用清洗罩壳,更换罩壳(清洗改用中性洗涤剂) 以上主要是从压力降增大,冷凝液从出口侧排出,出口侧出现灰尘异物,向外部漏气,合成树脂罩壳破损5个故障介绍的的解决对策,上海皇祥气动科技有限公司是DPC气动元件中国区总代理,拥有32项多国,持续研发生产42年,专业老品牌值得您的信赖!本文源自上海皇祥(DPC),转载分享时,请保留出处,谢谢!联系我们:TEL:021-Email:客服QQ :
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