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立式单轴木工铣床操作规程及立式单轴木工镂铣机安全操作规程
木工铣床就是用高速旋转的铣刀(见木工刀具)将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床。木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种。本文,贤集网小编就介绍其中两种的操作规程吧!
立式单轴木工铣床的操作规程:
1、实行专人专机定位操作,操作人员不得任意更换操作位置,未经操作培训者不得上岗操作。 &
2、开机前须检查清理机床台面上等工具等杂物,检检刀具、主轴、升降手轮、靠板是否锁紧,打开除尘设备,在正常状态下方可开机,主轴达到额定转速时,才能进行正常作业。 &
3、铣床运行时,严禁转动“主轴锁手柄”!严禁打开机盖进行任何维护保养动作。 &
4、铣削工件不能超出机度工作范围,铣削小件时应采用合适的工夹模具作业。 &
5、操作时应全神贯注于工作,切勿分神闲谈或四周张望,以免发生意外事故,严禁戴手套作业,须穿戴工作服(帽)。 &
6、如发现机械异常响声或其它设备故障,必须立即切断电源,通知有关部门维修,待排除故障后方可继续作业。 &
7、主轴、升降丝杆等部位应定期加润滑油,使设备运行活洛,且做好车间现场环境卫生工作。
8、下班前关闭主电源、气源开关。
立式单轴木工镂铣机安全操作规程:
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
立式单轴木工镂铣机
3、采用立式单轴木工镂铣机铣削时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3未按要求安装全部防护装置,或防护装置损坏和失效时,应及时安装与完善,防护装置绝不能漏装和拆除,未到达安全要求禁止启动机床。
3.4必须选用合格的刀具并正确安装,刀具的平衡精度等级不低于G2.5.刀具的厚度、伸出量等都要严格符合安全要求,否则刀片有飞出或折断可能:
1) 对垂直平面直线型刀片的使用安装,刀片伸出刀体的极限宽度和高度都不能超出1.5mm,全部螺钉均匀打紧;检查压刀铁螺钉是否脱扣或螺纹已被破坏而不能锁紧,应及时更换锁紧螺钉;刀片取出后,请把压刀铁取出或紧固,以防设备意外启动时把压力铁甩出发生人身或设备事故。
2) 异形工件面的铣削必须采用异形整体焊接刀具,并且刀片伸出刀体之外的旋转半径差最大不能超过2mm。
3.5安装铣头时,铣头底端面与工作台之间的距离一般以20mm为宜,最高不超过45mm,以免产生剧烈震动或主轴断裂。
3.6机床操作面的左侧、右侧和对面应进行高度为1.8m以上的围蔽防护,以免工件或其他物件飞脱伤人,在操作过程中产生的碎片屑能使地板变滑,机架里也积有木屑,要及时清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有铁钉、其他金属或砂石等异物,不能使用安装不规范的刀具、夹具、磨具,不能使用不锋利的刀刃具,不能让任何运动体与不运动体有严重的异常摩擦,否则会在高速切削及运行中产生高温及火花,这样不仅会损坏设备,还会引起火灾等严重后果。
3.8操作人员在开机前,检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧,使其在正常状态下工作;机床台面上是否有扳手、螺栓等异物,将其清理干净。
3.9主轴径上的6*75(80)mm的长形通槽,是用来安装砂布带以磨削之用,严禁安装刀片作铣削之用。磨削时必须用最低运转速度进行。
4.0铣削工件时,应使用合格、合适的夹具,避免操作操作人员手直接接触工件,减少事故发生。
4.1在工作时,如果突然停电,必须把电源开关关闭,以免来电后,机床转动造成意外伤害。
机床在维修或不使用时请将总电源切断。
4.2要经常保持机床的清洁、润滑。并及时清理多余的边料、木屑,以免产生意外。
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