混凝土浇筑注意事项后不浇水保养会出现什么问题

混凝土浇筑完毕后,应在多久后加以覆盖和浇水_百度知道
混凝土浇筑完毕后,应在多久后加以覆盖和浇水
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对大体积混凝土的养护,不得在其上踩踏或安装模板及支架1
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;2
混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥:全数检查。检查方法;混凝土养护用水应与拌制用水相同:观察,检查施工记录.注:1
当日平均气温低于5°C时;4
采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料面布内有凝结水;5
混凝土强度达到1.2N/mm2前、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量,不得浇水;2
当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;3
混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;3
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态
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混凝土(水泥)浇灌、养护知识
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混凝土不养护会发生什么后果?
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3秒自动关闭窗口混凝土浇筑后的养护多久
混凝土浇筑完后24小时养护还是12小时后养护,长期水泡可以吗?推荐回答:一般是混凝土浇筑后,在12小时内加以覆盖和浇水,原因是混凝土在凝固过程要水化作用。但不是一直泡水中,是浇水润湿。然后经过7天的养护。现浇混凝土的养护期哪里去了?问题详情:现在建的楼房,商家为了抢进度,一层紧接着一层的往上干,头一天刚打完的混凝土,只要是能站上去人踩不出坑,就开始下一层的作业。这就是所谓的顶浆作业,这样做究竟合理不合理?如果不合理,这种违规现象为什么大行其道没人管?推荐回答:虽然混凝土养护在混凝土工程中非常常见,但是经常见到不规范操作,须要对其进行总结归纳,也可作为我们在施工现场对施工质量把好关。(1)《水工混凝土施工规范》中写道:7.5.1
混凝土浇筑完毕后,应及时洒水养护,保持混凝土表面湿润。7.5.2
混凝土表面养护的要求:1 混凝土浇筑完毕后,养护前宜避免太阳曝晒。2 塑性混凝土应在浇筑完毕6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。3 混凝土应连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润。7.5.3
混凝土养护时间,不宜少于28d,有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。7.5.4
混凝土养护应有专人负责,并应作好养护记录。(2)《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》(CECS 38:92)中写道:第7.5.6条
钢纤维混凝土可采用与普通混凝土相同的养护方法,特殊工程和构件的养护应符合第八章的有关规定。(在第8章第四节“刚性防水屋面”中第8.4.5条中写道:“钢纤维补偿收缩混凝土应采用蓄水养护或用蓄水性良好的材料覆盖淋水养护,养护时间不得少于14昼夜。”(3)《水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003中写道:9.3.5 养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,应特别注重前7d的保湿(温)养生。一般养生天数宜为14~21d,高温天不宜少于14d,低温天不宜少于21d。掺粉煤灰的混凝土路面,最短养生时间不宜少于28d,低温天应适当延长。(4)《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92》中写道(主要是钢混结构): 第五节 混凝土自然养护  第4.5.1条 对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合下列规定:  一、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水;  二、混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d;  三、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;  四、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。  注:①当日平均气温低于5℃时,不得浇水;    ②当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。  第4.5.2条 采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。         注:混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等),防止混凝土内部水分蒸发。(5)《碾压混凝土施工规范》DL-T
中写道: 7.10.1施工过程中,碾压混凝土的仓面应保持湿润。 7.10.2正在施工和刚碾压完毕的仓面,应防止外来水流入。 7.10.3在施工间歇期间,碾压混凝土终凝后即应开始洒水养护。对水平施工缝和冷缝,洒水养护应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止;对永久暴露面,养护时间不宜少于28d;台阶状表面的棱角应加强养护。 7.10.4有温控要求的碾压混凝土,应根据温控设计采取相应的防护措施;低温季节和寒潮易发期,应有专门防护措施。7.10洒水养护,对不掺减水剂的传统普通混凝土来说,其主要目的是使水泥充分水化,保证混凝土强度发展,因此我国混凝土结构工程施工质量验收规范[4]规定的起始养护时间是混凝土浇筑后12h以内. 但对掺减水剂的现代普通混凝土,实际工程中最大量的板梁裂缝主要在混凝土初凝后的数小时内产生,如果继续执行这一条款,即等到12h再洒水养护,则可能失去对早期收缩裂缝的抑制作用.新拌混凝土的性能主要包括和易性、坍落度损失、含气量、泌水率等。如果混凝土的配合比设计合理,原材料合格,则和易性(除保水性外)、坍落度损失、含气量等都可以通过混凝土外加剂进行调整,而泌水率则没有可以直接调整的方法。长期以来,新拌混凝土的泌水一直是一个难题,原因在于泌水受到很多因素的影响,但是没有哪个因素能起关键作用,不能通过该因素直接解决泌水问题。1 泌水的机理混凝土由水、胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂等拌合硬化而成,质量好的新拌混凝土应该是所有组分及气泡分布均匀稳定。产生不均匀的情况有三种,一是骨料沉底、浆体上浮,二是浆体沉底、骨料上浮,这两种情况即经常遇到的混凝土离析,三是泌水即水分上浮逸出。产生不均匀的直接原因是各组分密度不同导致沉降或上浮。前两种情况直接导致混凝土的宏观不均匀性。泌水后的混凝土在宏观上仍然是均匀的,但是会导致混凝土上表面不均匀和内部局部不均匀。根据水分在混凝土中的存在状态,新拌混凝土中的水分可以划分为结合水、润湿水与自由水。水泥中反应速度快的部分在加水以后可能会发生水化反应,消耗部分水,这部分水定义为新拌混凝土中的结合水,这部分水不能被邻近部位的水分置换,也无法逸出拌和物;水遇到干燥状态的胶凝材料、骨料等以后,胶凝材料和骨料表面会吸附一定量的水,使干燥的材料湿润,这部分水受到固体材料表面的吸附,不能逸出拌和物,但是可以被邻近部位的水分置换,定义这部分水为润湿水;新拌混凝土中其余的水分为自由水,在新拌混凝土中起润滑的作用,混凝土坍落度在很大程度上取决于自由水量的多少和其润滑效果,这部分水与固体材料的联系较少,可以逸出混凝土,所有原材料中水的密度最小,逸出以后上浮,形成泌水,这部分水也称为可泌水分。水分要从混凝土内部泌出到表面,需要经过较长的距离,犹如经过弯弯曲曲的微细水管,最后到达表面。如果各种颗粒级配好,堆积密实,孔隙微细,则水分泌出需要经过的距离很长,则会使泌水量减小。或者如果水分泌出的通道被阻断,泌水量也会减小。2 泌水对混凝土性能的影响泌水对混凝土性能影响认识已经比较清楚,但也有工程人员对此尚有误解,如有人认为泌水以后混凝土中的实际水量下降,水灰比会有所降低,会使混凝土强度提高,对混凝土有益。显然这种认识是不正确的,泌水以后会使混凝土不均匀,并且泌水本身在混凝土中是不均匀的,肯定对混凝土是不利的。泌水部位的混凝土中会产生缺陷,泌水部位水灰比下降的同时,在该部位留下缺陷,导致该部位强度降低而不是增加。另一方面,试验测试得到混凝土强度取决于测试试件的最薄弱部位,泌水以后即使混凝土水灰比降低也是局部的,混凝土中还是存在水灰比不变甚至由于泌水而使水灰比增加的部位,这部分强度的下降会导致混凝土整体强度降低。所以,泌水并不能使混凝土强度提高。泌水对混凝土强度的影响很有限,而对混凝土耐久性的影响至关重要。从泌水的机理可知,水分从混凝土内部泌出到表面以后,在混凝土中形成了从内到外的通道。这些通道首先降低混凝土的抗渗透能力,虽然这些通道很难直接或通过仪器观察到,但对于混凝土的抗渗透性能影响很大,这一点对于有抗渗透性能要求的混凝土,如水工混凝土、海工混凝土工程等非常重要。其次,泌水对混凝土的抗腐蚀能力、抗冻性能影响很大,原因同样与泌水以后留下的通道有关,腐蚀性介质通过泌水通道很容易进入混凝土内部,到达钢筋表面产生钢筋锈蚀,或者直接与水化产物发生腐蚀反应;同样通过泌水通道使得混凝土内部很容易达到水饱和状态,高度饱和的混凝土在冻融循环作用下劣化的速度很快,产生冻融破坏。3 影响混凝土泌水的因素混凝土的泌水几乎与混凝土生产的所有环节有关,如胶凝材料、配合比、含气量、外加剂、振捣过程等。3.1 胶凝材料对混凝土泌水的影响胶凝材料影响混凝土泌水主要与其反应活性、细度、颗粒形貌等有关。胶凝材料细度越高,比表面积越大,则湿润胶凝材料表面所需的水量越多,即润湿水量较多;同时如果胶凝材料较细,其反应活性增加,初期反应所需要的结合水也会增加。这两部分水的增加会使可以逸出形成泌水的自由水量减少,从而对降低泌水有利。另外,较细的胶凝材料会细化混凝土中的孔隙,降低孔隙连通性,导致泌水通道数量减少和泌水通道距离增大,使得泌水量减少。胶凝材料形貌不同,其比表面积也不同,所以需要的润湿水不同,最终影响混凝土的泌水。3.2 粉煤灰对泌水的影响粉煤灰对混凝土泌水的影响具有两面性。掺加粉煤灰减少混凝土泌水可以从三个方面理解:一是粉煤灰的颗粒小于水泥颗粒,比表面积较水泥大很多,因此对水分的吸附作用加强,因而可泌自由水减少。二是粉煤灰颗粒细小,混凝土中固相堆积密实度提高,混凝土中的孔隙细化,泌水通道减小,通道距离增加,也阻碍了水分泌出。三是粉煤灰的密度较小,相对于水泥颗粒而言,不易产生浆体沉降离析,拌和物经时均匀性较好,有利于减少泌水。当然,粉煤灰对改善泌水的有利作用是在粉煤灰品质较好的前提下。如果粉煤灰品质较差,需水量增大,会使混凝土中可泌水量增大。掺加混凝土使混凝土泌水增加的原因有:一是粉煤灰的反应活性远低于水泥,会使混凝土中的结合水量显著减少,导致可泌水分增加。二是粉煤灰颗粒的形貌一般是球形玻璃体,这种形貌不利于吸附混凝土的水分,也可能使混凝土中的可泌水分增加,当然这种形貌对于改善混凝土和易性非常有利。粉煤灰对新拌混凝土泌水的影响取决于具体的粉煤灰品质。3.3 配合比对混凝土泌水的影响影响混凝土泌水的配合比因素主要有胶凝材料用量和砂率。胶凝材料用量增加或者砂率增加,会使拌和物颗粒的总比表面积增加,润湿水分量增加,使可泌水量减少。同时,骨料比例越好,砂细度模数偏小细颗粒用量增加,会使泌水通道长度增加,对减小混凝土泌水有利。胶凝材料用量增加,会使混凝土的粘聚性增加、保水性改善,对减少泌水有利。混凝土中的单位用水量与泌水有直接的关系,如果其他材料比例关系保持不变,用水量增加,会使新拌混凝土中的可泌自由水量增加,泌水增大。3.4 含气量对泌水的影响含气量对新拌混凝土泌水有显著影响。新拌混凝土中的气泡由水分包裹形成,如果气泡能稳定存在,则包裹该气泡的水分被固定在气泡周围。如果气泡很细小、数量足够多,则有相当多量的水分被固定,可泌的水分大大减少,使泌水率显著降低。同时,如果泌水通道中有气泡存在,气泡犹如一个塞子,以阻断通道,使自由水分不能泌出。即使不能完全阻断通道,也使通道有效面积显著降低,导致泌水量减少。含气量对泌水的影响非常重要,当然必须使用优质引气剂,混凝土中的气泡能稳定存在,而且气泡足够细小。众所周知,由于气泡的润滑作用可以有效减小颗粒间的摩擦阻力,引气同时改善混凝土的和易性。3.5 减水剂对泌水的影响根据减水剂的作用机理,极性分子吸附在水泥颗粒周围,使得颗粒之间相互排斥,减少絮凝作用,释放被水泥颗粒包裹的水分,同时使水泥颗粒表面的吸附水层变薄,所需的润湿水量大大减少。以此机理,减水剂会使新拌混凝土中的可泌自由水量增加,使泌水增大。但是另一方面,由于减水剂的减水作用,同样坍落度的混凝土所需的拌和水量大大减水,使混凝土中的可泌自由水量减水。最终的泌水情况取决于哪种作用起主导作用。外加剂与水泥的适应性也影响混凝土的泌水,关于适应性机理,目前还没有公认的研究成果。3.6 施工对混凝土泌水的影响施工过程中影响混凝土泌水的主要因素是振捣,振捣过程中,混凝土拌和物处于液化状态,此时其中的自由水在压力作用下,很容易在拌和物中形成通道泌出。另外,如果是泵送混凝土,泵送过程中的压力作用会使混凝土中气泡受到破坏,导致泌水增大。4 解决混凝土泌水的途径根据混凝土泌水的原理和各因素影响泌水的机理,解决混凝土泌水主要方法有以下几种。(1)混凝土配合比方面,适当增加胶凝材料用量,适当提高混凝土的砂率,在不满足其他性能的前提下,使混凝土适量引气。在保证施工性能的前提下,尽量减少单位用水量。(2)原材料方面,选用较细的胶凝材料和高品质的引气剂。(3)减水剂方面,选用混凝土泌水较小、流动度大的高效减水剂。如果配合比固定,在满足标准和使用要求的情况下,选用减水率合适的减水剂掺量,避免减水率过高造成泌水。(4)施工方面,严格控制混凝土振捣时问,避免过振。另外,对于新拌混凝土的性能控制,选取适当的控制点,使得控制有利于减小混凝土泌水。假如要控制最大含气量,控制点可选在人仓口,将混凝土输送过程中含气量损失对泌水的影响降到最低。当仓面内已经出现了泌水,必须及时排除,其最有效的方法是真空吸水、人工在仓面掏水或用海绵等吸水性强的材料吸水,尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水,便于混凝土收面确保混凝土外观质量。严禁在模板上开孔自流,造成胶凝材料流失,影响混凝土的质量。尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水,以便于混凝土收面。(5)通过外加剂改善混凝土的泌水。混凝土外加剂(减水剂)一般是有机高分子物质。有机高分子的分子量、或者分子链长度直接影响其性能。如果减水剂的分子量较大、分子链较长,会使混凝土的泌水减少,但是同时减水剂的减水率较低;如果分子量较小、分子链较短,则使减水率增加,同时使混凝土的泌水率增大。有些减水剂在主分子链上存在支链,无论主链支链,较长时会使混凝土泌水减水,但减水率也相应降低,如果主链短而支链长,则会使泌水减少的同时,对减水率影响不大。一般情况下,减水剂不是由单一分子量的分子组成,而是各种分子量的分子混合组成。在既要减少泌水又要保证减水率的情况下,需要优化减水剂的分子量级配,使得小分子和大分子物质达到最佳搭配关系。目前的混凝土外加剂一般是复合型外加剂,生产一般分为两个过程,即合成过程和复配过程,合成过程中的改进如上所述,主要是优化有机高分子减水剂的分子量级配。复配过程中,可以复合对改善泌水有利的组份,如适量的引气剂或其他能减水泌水的物质。6 结语由于缺乏直接的减少混凝土泌水的有效方法,解决混凝土的泌水必须从各个环节共同改进,使得各因素的影响降到最低,才能使新拌混凝土的泌水得到很好解决。混凝土一立方多少钱的成本?问题详情:推荐回答:混凝土每立方大约是220元:具体来说是不同的 标号越高价格也越高 像C30的肯定比C15 C20的高
一般就是每个标号之间差价是10—20元不等,这个和地方有关系,要是加入抗裂纤维 微膨之类的 价格肯定会涨 一方差不多就是加15元左右,冬季施工一般都要加防冻剂,要不然后果大家都知道。简单点来说就是,在二线城市,按照成本价C15的基本就是200元一方,每个标号按照我之前说的往上加,这个价格和当地的供应商的供货价有很大关系,像沙子 水泥 石头 外加剂 粉煤灰这些原材料的价格的浮动会影响商砼的直接价格。感谢您关注农地圈y混凝土寿命是多久?问题详情:推荐回答: 以往各类房网里,总会言之凿凿的以住宅寿命30年、50年等结论来证明拥有房产的荒谬,而且这种言论到现在没人能合理反驳。的确,有关的规范已经说得很清楚了:普通民用建筑就是按照50年寿命设计的。
房子寿命只有30年的话,你按揭30年是买了一堆垃圾?房子寿命只有50年的话,即便现在拥有了,也不能留给下一代咯?
而很有趣的是,50年寿命的房子使用期竟然是70年,这就更增添了住宅寿命的神秘感,于是很多人开始不相信自己住的房子了,再加上不断的看到房子开裂、室外路面下沉等,买家更加恐慌,一起声讨这些“豆腐渣工程”。
然而,事实是这样吗?
当然不是,今天俺可以肯定的告诉大家,砼框架剪力墙高层住宅的平均寿命是300年以上,砼框架多层住宅的平均寿命是1000年以上,砼框架别墅的平均寿命是10000年以上。惊呆了吗!
一、影响结构寿命的究竟是什么?
1、设计标准参考的台风和地震频度和强度。
通常按照50年一遇的台风和50年一遇的地震。这些气象局基本上有上百年的记录,按照这些历史上曾经发生过的大台风和大地震来考虑结构风荷载和地震荷载标准。这也就是为什么不同地方的结构设计是不同的,深圳的一栋高层是不能原设计移植到北京的,因为北京的地震设防级别高,设计需要加强。
现在大家知道房子寿命50年和100年的来历了吧。有人要问,为何没有1000年一遇的标准,答案是,人类历史上根本无法统计那么远的。
而事实上,50年和100年的标准也是西方科学帮助统计的,当然部分也来自于中国古代对地震的文字描述,现代人为了制定标准而必须在有限的资料中,不断假定和推断。
因此,50年和100年寿命的房子并非指能用这么长时间。
以地震为例,仅仅指统计资料表明历史上以50年或100年为时间段,所发生的最大地震,而这个最大地震可以推测它的强度,最后应用于结构设计标准。在某些地方,从人类历史上就没有发生过地震,那么就基本上可以不用考虑抗震了,或者按照最低抗震来保守设计。
同样,50年使用期也并非指你一定能用50年,因为50年一遇的地震统计本身就是有限经验,没准房子刚盖好,就出现千年一遇的10级地震,那所到之处普通建筑基本就垮了。
而震中所在,什么都剩不下来。不是你的房子没按50年抗震设计,而是千年一遇的地震恰好出现在你的50年中。
2、混凝土碳化引起钢筋锈蚀。
正常情况下,钢材在被混凝土包裹,是永不会生锈的,部分出土的千年古剑并非含有什么特殊元素,仅仅因为没有空气,不能发生氧化作用。而混凝土自然条件下,比岩石更耐久,更加稳定。
只要不是剧烈的温差和腐蚀,混凝土保存几千年是没问题的。
但本人亲见过使用20年的厂房,因为使用了海砂,其中的氯离子渗透作用,导致钢筋锈蚀,几乎10几年房子就坏了。
当然也不是不可救药,现代加固补强的措施可以做到哪里坏就修哪,只是对于高层建筑来说,如果主要受力构件大面积受损,修复费用太高,不如炸掉重来,这也就是影响房子寿命的主要因素了。
那么,混凝土碳化是什么意思呢?
大家知道钢筋外面有一层混凝土,很薄大约20~25毫米(楼板要更薄些),当混凝土碳化反应(二氧化碳与氢氧化钙作用)超过了这个保护层,钢筋就要锈蚀了了,原理如下:
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙,使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液,其碱性介质对钢筋有良好的保护作用,使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4,称为纯化膜。碳化使混凝土碱度降低,当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,混凝土对钢筋的保护作用就会减弱,钢筋开始生锈。
一般来说,混凝土碳化不会直接引起其性能的劣化,而且对于素混凝土,碳化还具有提高混凝土耐久性的效果;
但对于钢筋混凝土来说,碳化会使混凝土的碱度降低,同时增加混凝土孔溶液中氢离子的数量,导致钢筋锈蚀。
因此,这层混凝土保护层至关重要,越厚结构越耐久。
所以,一个好的施工队伍能很好的控制保护层厚度,不会让误差超过标准。但差的施工队伍就难保了,可能保护层厚的厚,薄的薄,影响寿命。但是,从各种资料反应,由于施工队伍差引起的保护层偏差往往是随机分布的,即不会出现所有的柱子和梁板全都保护层偏小,因此,修补也容易,直接用环氧树脂就搞定了。
退一步说,即使保护层不够,也没大问题,这与海砂中的氯离子不同,那是另一种腐蚀介质。
回到碳化速度中来,究竟空气中的二氧化碳要多久能完成保护层的全碳化失去保护呢?
各种资料的结论是不同的,有的说1万多年,有的说几千年,当然保守的也有说几百年的,我们无从考证,我们只知道,自从水泥和混凝土发明至今,确实没见过它们失去过寿命。
3、建筑物的基础寿命。
据研究,混凝土基础寿命将低于建筑本身寿命。这是因为基础长期浸泡在水中,可能受到酸碱作用。
虽然设计中,对天然基础加强了保护层的厚度(很多地下室底板保护层厚度是5~10厘米),但这仅限于天然基础受力的结构。问题是:高层建筑大都采用桩基础。
而桩基础本身因施工原因,混凝土不如地上结构致密,更容易受到腐蚀。这里就不展开一一说了,因为桩基础分很多种,文章结尾会直接讲结论的。
砼框架剪力墙高层住宅的平均寿命是300年以上,砼框架多层住宅的平均寿命是1000年以上,砼框架别墅的平均寿命是10000年以上。
真的天长地久了。混凝土裂缝原因可能有哪些?问题详情:板筋下部钢筋保护层厚度不大于两公分,导致混凝土板底部出现细小裂缝,也就是说板筋下部没有垫起来推荐回答:混凝土是一种多孔胶凝人造石材,属刚性体,主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载(受力)裂缝。混凝土的裂缝出现是很难避免的,但是能预防和治理的。出现裂缝后根治理裂缝是本次需要解决的问题。 一、混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料 根据地下工程和防水混凝土的防水要求,对混凝土裂缝而言,可分为有害裂缝和无害裂缝。混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的,变形作用包括温度变形(水化热、气温、生产热、太阳热)、温度变形(自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等)。 1、有害裂缝的基本概念 (1)混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响。(2)裂缝有渗漏水;(3)裂缝贯穿结构层; (4)混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水;(5)裂缝的深度与构造钢筋相连,形成钢筋串水;(6)裂缝的宽度大于0.2mm,且不能自愈; (7)裂缝密度呈网状; (8)裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。 混凝土制作应有预防措施,防止产生有害裂缝的出现。出现有害裂缝后,应认真进行治理,清除有害裂缝,保证混凝土结构的安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。2、无害裂缝的基本概念 (1)裂缝的出现对结构耐久性、安全性、稳定性无影响; (2)裂缝无渗漏水,且不贯通; (3)裂缝宽度小于0.2mm,且不渗漏水; (4)裂缝可自愈。3、混凝土裂缝治理应收集的资料 (1)混凝土材料资料:水泥用量,水灰比、砂石比、砂率、外掺料(粉煤灰和外加剂); (2)混凝土施工资料:施工时环境条件、气象条件、气温条件、浇注混凝土顺序,商品混凝土质量,坍落度损失,降低水化热措施、拆模时间,拆模时间,拆模顺序,混凝土的养护措施; (3)温度控制资料:入模温度(入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度)、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差,混凝土温降梯度; (4)结构设计资料:控制混凝土开裂的具体措施,附加防水层设置,施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。4、混凝土裂缝调查资料 (1)裂缝出现的部位(拱、墙、底)裂缝的方向(垂直、斜交、水平),裂缝的宽度、深度、长度和延伸方向; (2)裂缝开裂时间,有无发展; (3)裂缝渗漏水现状(雨季和旱季)。5、裂缝评价 (1)裂缝的定性,应从裂缝对结构的危害程度,安全度、渗漏水情况确定; (2)裂缝有无扩展的可能性,自愈的可能性; (3)裂缝的分类及标准。6、混凝土裂缝产生的原因(在此不论述) 混凝土裂缝产生主要是温度变形和湿度变形的影响产生的裂缝。混凝土制作过程中,只有从原材料,配制、搅拌、运输、浇灌、养生、综合考滤,才能控制混凝土不出现或少出现裂缝,做到不裂不渗。混凝土路面浇筑2个月后,表面出现细微龟裂缝,喷水养护很到位,怎么回事?问题详情:推荐回答:对不起我是一个草根粗人,没有能力回答你们高水平的问题。並且我现在好像以前的地富反坏,一不小心又被你们以损坏你们利益为理由,剥夺我的****的权利!!!我也想不通,一个忠心为《今日》的草根,为什么这样对我过不去??我到现在还清楚地记得;“子邦父亲摘科研,急急忙忙走在前,媳妇找稿源,漫漫攸攸溜后面,瓜果漂香无心顾,只将口水往肚咽…………”。“媳妇专爱恋,不硕老头后面丢…………”。这些评语足证明对《今日》的忠心!!!夏季浇筑好混凝土后什么时候盖薄膜,几天能撕掉?问题详情:推荐回答:覆盖薄膜 是洒水养生的一种方式,一般适用于夏季。因为温度高 水分蒸发快,所以采用这种养生,节约水资源。 一般是在混凝土终凝后,开始覆盖薄膜。  盖在浇筑混凝土上的薄膜要3天后才能撕掉。  一般盖薄膜是两种,浇筑顶板类混凝土时为了抗裂的较多;另外就是冬季施工时为防止保温被粘在混凝土上,先铺上薄膜。  第一种情况,如果能到3天以上对混凝土抗裂效果会更好,但以现在的天气状况,为了施工进度等,如放线、养护、施工以及清理薄膜方便(时间长了不容易清理)等的需要,很多工地在第二天放线前就撕掉了。这就是质量和施工进度的矛盾,只要在满足质量的前提下,施工方法等尽量要满足进度的要求。
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