镍铜合金牌号镍层起泡原因

打铜底镍层的五金品,烘烤过一个小时(80度 烘箱),为什么电镀曾会起泡?_百度知道
打铜底镍层的五金品,烘烤过一个小时(80度 烘箱),为什么电镀曾会起泡?
锌合金压铸件易发生,钢铁、铜及铜合金材料一般不会。除了镀层结合力不良的因素以为,锌合金还要考虑压铸的问题。
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镀镍故障处理及实例
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第一套资料:《镀镍故障处理及实例》出版社最新出版图书
第二套资料:《各种镀镍全套资料汇编》光盘,包含以下目录所对应内容,几乎涵盖了所有这方面的内容,全部汇总在一起;
图书介绍 目录如下:
第1章镀镍故障根源辨明方法和赫尔槽应用1 11二元交叉试验法1 111有两条类似生产线1 112只有一条生产线2 12跳跃试验法2 13赫尔槽试验3 131赫尔槽试验原理3 132赫尔槽试验遵循的原则5 14赫尔槽试验应用6 141赫尔槽试验对工艺条件的最佳值选择6 142判断故障镀液中各种成分的加入量7 143赫尔槽试验判断化工材料质量的优劣8 144镀液中六价铬杂质的赫尔槽试验判断8 145镀液中硝酸根(NO-3)杂质的赫尔槽试验判断9 146镀液中锌杂质的赫尔槽试验判断10 147镀液中铜杂质的赫尔槽试验判断10 148镀液中铅杂质的赫尔槽试验判断11 149镀液中铁杂质的赫尔槽判断及其处理法12 1410镀液中磷酸盐杂质的赫尔槽判断及其处理法12 1411故障镀镍层发暗的赫尔槽试验的原因探讨13 1412故障镀镍层发脆的赫尔槽试验的原因探讨14 1413故障镀镍层针孔、麻点的赫尔槽试验的原因探讨14 1414故障镀镍层白雾的赫尔槽试验的原因探讨15 1415赫尔槽试验结果与生产实际有时不一致16 15小型镀槽试验16 151小型烧杯试验16 152中型镀槽试验17 参考文献17 第2章镀镍液化学全分析法18 21镀镍液主要成分分析法18 211硫酸镍的测定18 212氯化镍或氯化钠的测定22 213硼酸的测定24 22镀镍液添加剂分析法27 221十二烷基硫酸钠或润湿剂的测定27 222791光亮剂的测定31 223丁炔二醇的测定33 224糖精的测定36 225磺化光亮剂的测定47 226苯亚磺酸钠的测定48 23镀镍液中杂质的分析50 231铜的检测50 232锌的检测61 233六价铬的检测69 234硝酸根(NO-3)的检测71 235铁的检测80 236铅的检测87 237有机胶类物的检测89 238磺基水杨酸的测定89 参考文献91 第3章镀镍故障的可能原因94 31光亮度差94 311光亮剂的影响94 312镀液成分的影响95 313镀镍液杂质的影响97 314镀镍工艺参数的影响98 315其他因素的影响99 32镀层粗糙、毛刺、烧焦100 321粗糙的分类100 322粗糙的成因100 323非电镀因素所引起的粗糙102 324烧焦的成因103 33针孔、麻点104 331针孔、麻点的区别104 332针孔的成因104 333麻点的成因106 34脆性和内应力107 341脆性与结合力不良的区别107 342镀层的应力108 343脆性镍层产生的机理111 344脆性产生的可能原因112 35镍层结合力不良114 351镀层结合机理114 352镀层结合强度豪者沙尔(Hothersall)观点115 353生产中电镀件的结合力试验116 354镀层结合力不良的可能原因之一:除油117 355镀层结合力不良的可能原因之二:除锈与活化122 356镀镍液组成对结合力的影响126 357镀镍工艺参数对结合力的影响127 358镀液中杂质对结合力的影响128 359工艺流程对结合力的影响129 3510工艺流程中各工序对结合力的影响131 3511结合力不良实例分析133 3512基体钼及钼合金镀镍层结合力保障135 3513基体镁合金化学镀镍层结合力保障136 3514基体黏土烧结表面电镀层结合力保障137 3515基体钕铁硼永磁材料电镀层结合力和抗蚀性的保障137 3516铸铝合金件电镀层结合力的保障140 3517锌合金压铸件滚镀碱性镍的结合力保障141 3518锌合金压铸件缎面装饰镀镍的结合力保障141 3519镀层结合不良发生所在工序、可能原因及解决办法145 36镀层发花、发雾145 361镀层发花、发雾的根源145 362基体金属对发花的影响146 363镀前处理不良的影响146 364氰化镀铜的影响147 365酸性镀亮铜的影响147 366光亮镀镍的发花、发雾的影响因素149 367光亮镍层上镀铬层发花、发雾151 37漏镀152 371漏镀的机理152 372氰化镀铜发生漏镀的影响因素153 373光亮镍溶液发生漏镀的影响因素155 38橘皮状镍镀层157 381镀液中十二烷基硫酸钠过多157 382镀液中残留有活性炭颗粒157 383镀液中有微量的油脂、胶类或藻类158 384镀液中有微量的铁、锌、铜等金属杂质158 39镍镀层发暗灰、黑斑、黑色条纹158 391铜杂质的影响158 392锌杂质的影响158 393铁杂质的影响159 394镀前处理不良的影响159 395镀镍层套不上铬而漏黄160 参考文献161 第4章镀镍故障实例163 41光亮镀镍层不亮163 411光亮镀镍电镀工件底部不亮163 412光亮滚镀镍产品突出部位无光亮164 413生产线上镍层光亮度差、不均匀165 414自行车圈条母孔处不亮165 415亮镍大处理后镍层全灰白色166 416镀镍层阴阳面167 417亮镍镀层白花、无光泽168 418镀暗镍零件边缘发黑,其余暗色条纹169 419暗镍层有黑色条纹、粗糙、发脆170 4110镍层光亮性较差171 4111镍镀层发白171 4112光亮镍不亮,偶尔出现黑色条纹172 4113镍铁合金镀层无光泽,呈灰色,布满方向性直线条状黑纹172 4114亮镍镀不亮173 4115镀镍层不亮、发白173 4116亮镍层挂钩周围发白、不亮174 42橘皮状或条纹状镍层174 421车圈亮镍层出现橘皮状镀层174 422亮镍表面呈橘皮状175 423镀镍层出现不规则线状凸起条纹176 424镍层上有严重的凸起条纹176 43镍层粗糙与毛刺177 431电镀亮镍粗糙177 432镍铁槽镀件粗糙177 433特殊的镀镍毛刺故障178 434镀镍层严重粗糙179 435光亮镍槽出现毛刺180 436突发性镍镀层毛刺180 437镀件出现大量细小颗粒状毛刺181 438磁性作怪产生镀层毛刺181 439车圈表面镀镍层粗糙182 4310镀件的边端出现镍晶须状毛刺183 4311汽车保险杆上双层镍发生严重粗糙184 4312在ABS塑料上镀亮铜和亮镍层粗糙184 4313管状钢铁件镀镍层出现严重粗糙184 4314镀亮镍挂具最下一排零件有毛刺185 4315自动线上镍镀层毛刺严重185 44镀镍层脆性186 441发夹断裂186 442镍镀层脆性186 443镍铁合金镀层脆性较大187 45亮镍发花187 451亮镍出现花斑187 452车圈局部花斑橘皮状镍层188 453镍铁合金出现花斑189 454镍铜镍电镀生产线花斑故障190 455镀亮镍发花、发雾、针孔191 456镀亮镍后大面积发花192 457电镀镍出现白斑192 458亮镍层不花而套铬后发花193 459镍铁合金镀层发花194 4510车圈镀镍产生花斑194 4511风扇网罩亮镍套铬发花195 4512滚镀镍发花,光亮度差195 4513镍铁合金镀层发花、发灰、发黑196 4514镍铁合金镀层出现雪花状云雾197 46镀镍层结合力不好、脱落、起泡199 461镀暗镍层与酸性亮铜层结合力不好199 462车圈镀层起泡199 463镍铁合金结合力不好201 464钢管镀镍结合力差202 465双层镍铬镀层结合力不良203 466乳化剂引起的结合力故障205 467电解除油槽极性接反造成大面积脱皮206 468镀层各种不同的起泡207 469双层镍套铬镀层剥落208 4610多层镍层脱皮209 4611双层镍突现大量起泡和爆皮210 4612镍层出现黑色条纹并有鳞片状脱落211 4613镍铁合金镀层上有黑斑并脱皮212 4614镍铁合金镀层脱落及条形波浪纹212 4615镍层带花和起泡213 4616双层镀镍脱皮、起泡214 4617意外引发镀镍起泡214 4618亮镍层龟裂215 4619双层镍层起泡215 4620铜镍铬镀层爆皮216 4621镀亮镍层爆皮216 4622黄铜线镀双层镍镀铬后脱皮217 4623不锈钢闪镀镍层起泡218 4624镀镍光剂失调引起车圈脱皮218 47漏镀219 471低电区漏镀光亮镍219 472亮铜上镀亮镍局部露铜220 473亮镍套铬局部露镍220 474双层镍铁合金镀铬漏镀、露黄221 475预镀镍发暗,高电区漏镀222 476车圈上镍层孔白、孔黄222 477光亮镍层发黑、起皮、漏镀223 478镀镍漏镀,镀铬不上铬224 479镍槽误加硼砂使镍镀不上225 4710亮镍套铬露黄225 4711亮镍镀层发灰、脆性大、龟裂、套不上铬226 4712镀铬后泛黄226 4713镀镍导致铬层发灰227 4714亮镍槽镀件无亮镍层227 4715车圈条母孔白228 4716镀不上镍229 4717轿车轮盘圆盖镀铬深凹处漏黄,周边烧焦229 4718滚镀镍小件凹处漏镀230 4719光亮镍套铬后发雾,漏铬处镍层彩色231 48针孔、麻砂、麻点231 481光亮镍上有麻点231 482镍铁合金镀件呈蜂窝状麻点232 483镀镍有针孔(细麻砂)233 484亮镍镀层密集针孔233 485钢轮边缘三层镍沉积层上针孔234 486锌铸件上铜、半光镍和亮镍上针孔和粗糙234 487光亮镀镍经常产生针孔234 488车把镀镍出现针孔234 489镍镀液镀件针孔严重235 4810三层镍出现细小针孔、麻点236 4811镀镍层有密集的麻点236 4812铜件镀镍出现针孔237 4813暗镍出现麻点238 4814镀镍层表面密集的麻点238 49镍层发雾239 491酸铜引起的亮镍发雾239 492光亮镍小电区发雾240 493亮镍镀层呈雾状241 494镀镍件低电流密度区发雾241 495镀亮镍出现大批量发雾241 496新、老镍槽产生白雾242 497快速镀亮镍的发雾243 498添加剂过量而致镍层发雾244 499由于pH过低致亮镍白雾甚至漏镀244 4910亮镍镀层白雾245 4911亮镍突然出现大面积不亮、发雾和麻点245 4912镍镀层橘皮和白雾246 4913滚镀镍出现白雾247 4914镍或镍铁合金镀层发花、灰雾248 4915亮镍发雾、倒光249 4916车圈镀亮镍发雾250 4917光亮镀镍发雾250 4918光亮镀镍雾状原因251 4919自行车中轴镀镍铬一头亮一头发雾252 4920光亮镍存放出现蓝白雾252 4921活络扳手镀亮镍套铬发雾253 410镍镀层出现有色镀层、雾膜、斑点253 4101镀镍表面出现蓝灰色镀层253 4102光亮镍产生黑色条纹254 4103镀镍层呈现黑色条纹鱼鳞片状254 4104滚镀亮镍镀层发黑255 4105滚镀镍表面棕黑色斑迹255 4106滚镀镍黑色小斑点256 4107亮镍上出现黑膜,略带蓝色256 4108镍铁合金镀层灰黑发绿257 4109亮镍槽镀层突发黑、灰和无光泽259 41010亮镍活性炭大处理后镀层发黑259 41011镀亮镍层黑亮,带蓝色259 41012锌合金压铸件镀镍发黑、橘皮、起泡、粗糙260 41013亮镍除氢后发黄膜261 41014亮镍层发黑262 41015亮镍的暗黑斑点262 41016亮镍钝化引发铬层发灰264 41017铜镍铬镀层泛黄点265 41018镍镍铬镀后出现生锈现象265 41019镀亮镍在镀铬后出现发雾或呈棕色斑迹266 41020镀亮镍层发黑267 41021镀镍层突然出现不规则黑色斑纹267 参考文献268 第5章镀镍液的故障处理273 51概述273 52镀液大处理的几个单元操作273 521酸化273 522氧化274 523活性炭吸附276 524碱化279 525过滤281 526镀液调整282 53镀镍液针对性大处理284 531概述284 532镀液除油处理284 533有机杂质去除大处理285 534镀液中有机胶类杂质大处理288 54其他有害金属杂质等的处理288 541铜杂质的除去288 542锌杂质的除去291 543铁杂质的除去294 544铅杂质的除去295 545六价铬杂质的除去296 546硝酸根的除去298 547高氯化镍浸镍预镀液中钠离子和硫酸根的除去300 参考文献302
光盘内容介绍 目录如下:
1 电镀镍-铁金刚石钻头配方与工艺研究2 环氧树脂板化学镀镍工艺研究3 酸性化学镀镍工艺条件优化研究4 棉纤维表面化学镀镍工艺的研究5 光纤酸性化学镀镍工艺6 2024铝合金表面化学镀镍工艺研究  7 中硅铝合金化学镀镍硼工艺控制8 纳米碳化硅复合化学镀镍―磷合金工艺9 化学镀镍-磷合金层发黑工艺的改进10 影响铝合金零件化学镀镍性能因素浅谈11 中心组合设计优化化学镀镍-磷工艺12 电镀技艺诀窍(四)13 员工培训实用基础教程(二十九)14 前处理工艺对AZ91D镁合金直接化学镀镍的影响15 化学镀镍工艺的镀速优化研究16 PCB线路板的电镀技术交流17 镍阳极材料的选用18 玻璃基体碱性化学镀镍-磷合金工艺研究19 铝及铝合金化学镀镍的工艺20 铝基直接化学镀镍的活化前处理工艺的研究21 中心组合设计优化铁垫片的化学镀镍磷工艺22 化学复合镀镍液新工艺获国家发明专利  23 化学镀镍工艺的研究24 化学复合镀镍液新工艺获国家发明专利  25 复合电镀镍-金刚石工艺及其故障处理26 钕铁硼全自动滚镀镍铜镍生产线镀铜新工艺投产  27 35CrMo钢管件化学镀镍工艺及质量控制28 镁及镁合金镀铬29 化学镀镍工艺在汽车节温器上的应用30 宁玻电镀专家组引进清洁生产多项新工艺  31 高密度PCB的制造技术32 楔形无引线瓷介电容器电极制作及瓷体炸裂问题的研究33 碳纤维表面化学镀镍工艺研究34 钢铁件化学镀镍-磷合金前处理工艺的改进35 电镀镍-磷合金工艺36 新型化学镀镍工艺37 SMT模板制造工艺与设计38 电镀镍金线路板省镍金工艺方法简介39 半光亮镀镍的工艺研究40 碳纤维镀镍与镀镍碳纤维热稳定性研究41 膜分离组合工艺在电镀镍漂洗水处理中的应用42 化学镀镍老化液回收处理工艺43 为什么锌合金不能直接镀铜?预镀有何要求?  44 镁合金表面镀镍工艺的研究现状45 电解法处理化学镀镍废液46 石膏表面电刷镀镍工艺47 小体积化学镀镍工艺48 光亮镀镍工艺控制及槽液净化技术浅议49 镀镍钨铜与银铜焊料钎焊工艺的研究50 AZ31镁合金表面化学镀镍工艺研究51 问题解答关于电镀镍溶液的维护与故障处理(1)52 PET表面低温碱性化学镀镍工艺53 镀镍丝的电镀工艺过程及故障分析54 镀镍工艺选用何种阳极好?  55 《电镀与环保》2009年第4期56 镁合金表面多层镀镍溶液及其多层镀镍工艺  57 聚酰胺(PA)工程塑料表面刷镀镍磷合金工艺研究58 至酷冷静  59 中低温化学镀镍工艺的新进展60 化学镀镍废液处理工艺研究61 化学镀镍预处理工艺的研究现状62 铜合金化学镀镍工艺  63 压铸铝合金直接化学镀镍工艺  64 化学镀镍镀液及工艺  65 碳纤维化学镀镍工艺研究66 ABS塑料表面无钯化学镀镍新工艺67 低浓度硝酸镍间接化学镀镍工艺的研究68 P对Au/Ni/Cu焊盘与SnAgCu焊点焊接界面可靠性的影响69 钢领表面化学镀镍磷合金工艺的研究70 氮化硼微粒化学镀镍-磷合金工艺研究71 一种易消除热水器不锈钢加热管结垢的镀金工艺72 电化学工程  73 碳纤维表面化学镀镍工艺研究74 LY12硬铝烟机配件化学镀镍工艺75 烧结型钕铁硼镀镍层退除工艺的研究76 酸性化学镀镍77 CaO/(NH4)2CO3二次沉淀法再生化学镀镍废液工艺及其对镀液成分的影响  78 化学镀镍与电镀镍工艺的应用研究  79 陶瓷微珠表面无钯活化化学镀镍工艺研究  80 石英光纤表面化学镀镍-磷合金工艺及动力学研究81 AZ31镁合金表面碱性化学镀镍工艺研究82 罗门哈斯推出化学镀镍钯浸金工艺  83 电镀故障中的假象及其识别84 石英光纤表面化学镀镍-磷-硼合金工艺和表征85 化学镀镍工艺条件的计算机优化86 预处理和后处理工序对化学镀镍质量的影响87 铝合金化学镀镍工艺研究88 专为游戏玩家定制航嘉多核X289 大口径光学反射镜化学镀镍工艺及质量管理90 化学镀镍磷合金技术  91 铁基粉末冶金件化学镀镍工艺  92 化学镀镍磷合金层的质量检验93 AZ91D镁合金化学镀Ni-P工艺参数研究94 不同粗化方法对涤纶织物化学镀层牢度的影响95 第九届全国化学镀会议将在珠海召开  96 非金属表面无钯活化化学镀镍工艺研究97 印制板脉冲电镀工艺98 专利信息(Ⅳ)――专利名称:一种钛及钛合金表面化学镀镍前活化工艺99 《电镀和涂饰》100 镀镍磷铅黄铜笔头热处理工艺101 化学镀镍磷合金技术  102 镁锂合金化学镀镍工艺103 AZ91D镁合金前处理工艺对化学镀镍的影响104 稀土在金属表面处理工艺中的应用技术(4)――稀土添加剂对提高镀镍及镍铁合金镀层耐蚀性的影响105 化学镀镍金及其温度的影响106 1J50材料镀镍工艺研究107 滚镀锡-锌-锑三元合金108 镁合金化学镀镍-磷镀速的影响因素及工艺优化109 TiC颗粒表面化学镀镍工艺110 应用于微反射镜制作的光亮镀镍工艺111 特种活化剂在铝合金轮毂上直接化学镀镍新工艺  112 AZ91D镁合金直接化学镀镍工艺研究113 铝合金表面碱性化学镀镍工艺研究114 Cr12MoV化学镀镍磷115 化学镀镍在辅冷凝器上的应用研究116 电化学工程  117 塑料表面化学镀镍无钯活化配方及工艺  118 文献与摘要(78)119 AZ91D镁合金表面化学镀镍工艺的研究120 中国专利:一种超声波辅助仿金电镀工艺  121 面向SLA原型的化学镀镍前处理工艺研究122 电镀镍不合格品的处理  123 钢带氨基磺酸盐镀镍工艺  124 铝合金化学镀镍前处理工艺及镀液稳定性研究  125 针布齿条酸性化学镀镍磷合金工艺探析126 新书介绍127 空心玻璃微珠表面无钯活化化学镀镍工艺研究128 ABS基材化学镀镍磷工艺研究129 电镀与环保  130 文献资源 专利集锦  131 实用信息132 军工民品科技信息――化学镀镍磷合金技术  133 高频脉冲电镀镍钴合金工艺及性能的研究134 石墨粉末化学镀镍及化学镀银工艺135 AZ91D镁合金化学镀镍-磷新工艺研究136 碳纤维表面化学镀镍前处理工艺研究137 符合RoHS、ELV欧盟指令的环保化学镀镍工艺138 镀镍废水膜法浓缩回用工艺139 柠檬酸镀镍工艺140 非金属表面化学镀镍无钯活化工艺的研究141 空心玻璃微珠表面化学镀镍活化新工艺142 金刚石表面电镀镍铁合金工艺研究143 碳化硼颗粒表面化学镀镍144 碳纤维化学镀镍工艺参数的优化研究145 也谈“ABS塑料化学镀镍工艺”146 汽车铝轮毂电镀工艺初探(二)147 化学镀镍废液再生利用工艺研究148 木材化学镀镍的镍活化工艺对镀层均匀度的影响因素分析149 镁合金化学镀镍工艺研究进展150 全光亮深孔镀镍工艺实践
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