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强强联手，共创辉煌——北玻与圣戈班合作纪实
在洛阳北玻忙碌的工厂里，又一台最新技术的AG系列无间隙强制对流炉准备进入最后的冷调阶段，一周后将接受来自圣戈班的玻璃钢化炉专家们的验收。这是圣戈班从北玻定购的第18台钢化炉，也是自去年开始圣戈班新定的5台AG系列钢化炉中的第4台。
说起圣戈班，很多人都知道这家全球知名企业，但不同行业的人会对她会有不同的认识。这也难怪，作为一家具有352年悠久历史、在世界500强排名第225位的老牌企业，总部设在法国的圣戈班集团在全球67个国家拥有超过17万名员工，在其所处的所有行业中都占据着世界领先的地位。
北玻和圣戈班的合作始于2005年，起初北玻是向圣戈班的技术研发中心和镀膜玻璃生产线提供用于膜系研发、膜层质量测试用的小型钢化炉。2013年北玻开始向国际市场推广第五代对流技术——无间隙对流炉以后，北玻的AG和AU系列钢化炉很快就以其先进的性能、简易的操作性和优秀的玻璃品质吸引到了圣戈班的注意。为了验证AG和AU钢化炉的性能，圣戈班先是在2014年2月派出技术专家和采购人员到洛阳对北玻钢化炉的设计、生产、质量管理体系进行了全面的考察，紧接着又于6月在青岛的一家北玻客户那里对其刚投产的一台北玻AG-1B50钢化炉进行了商业生产测试，两次考察和测试结果都完全满足了圣戈班的要求。2016年初开始，圣戈班开始正式采购北玻AG系列钢化炉，先是为韩国Hanglas和英国SGG Hayes工厂购买了两台北玻AG系列钢化炉，并在设备投产后进行了全面的生产验证，所有的钢化玻璃产品质量都达到甚至超出了圣戈班的预期，深得最终用户的好评。
2016年5月，冷调中的北玻AD1E50-GGD——圣戈班（韩国）
为了进一步验证AG炉的技术先进性，圣戈班法国总部又安排钢化炉技术专家在2017年4月专程从巴黎前往天津北玻，在一台已投产2年的AG-15B50设备上进行了更为严苛的生产测试。这次测试采用的原片玻璃是圣戈班镀膜玻璃产品中加工难度最高的几种，三银Extreme 60 28（E值0.007）、高反射KS138（E值0.035）、双银SKN165（E值0.01），最终的测试结果仍然保持了AG炉一贯的高水准，弓形弯曲、辊道波纹变形、边部卷翘变形、应力和颗粒度、风斑等各项技术指标均满足圣戈班内控要求中的最优值。
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &2017年7月，冷调中的北玻AG-1E50——圣戈班（爱沙尼亚）
4月的天津测试坚定了圣戈班采购北玻钢化炉的信心，自那以后，北玻接二连三地收到圣戈班的钢化炉订单。5月圣戈班同北玻签署了设备采购框架协议，这意味着双方的合作将向更广泛和深入的方向迈进，这种强强联手必将助力双方在玻璃深加工领域共创新的辉煌！离线可钢Low-E特性及钢化机理简介_百度文库
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你可能喜欢北玻钢化炉的日常维护都有哪些注意事项？_百度知道
北玻钢化炉的日常维护都有哪些注意事项？
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可以共同讨论1下，分钢化炉型号，是辐射炉还是对流炉，炉子多大，单室还是双室，加工多大厚度的，白玻还是色玻还是Low-E。估计你用的是单室辐射炉，1般说，辐射炉6mm白玻上部690，下部705，加热时间290，急冷80，冷却80，风压85，具体参数视情况定。有兴趣可以共同研究探讨。
北玻和兰迪的炉子保养起来都差不多，具体主要有下面几点：（1）陶瓷辊的定期清洁当钢化玻璃产品光学效果较差，或玻璃在加热炉中发生炸裂时，应及时停炉降温，对加热炉内的陶瓷辊道进行清理。其过程和要求如下：首先用刮刀清理掉粘附在陶瓷辊上的碎玻璃或其他异物，用塑料类软毛刷清理陶瓷辊表面或其他异物，用塑料类软毛刷清理陶瓷辊表面的附着物；然后用400-600号细刚玉水砂纸打磨旋转的陶瓷辊，直到用手感摸瓷辊表面光滑为止，用吸尘器清理瓷辊表面粉尘，再用干净无毛柔软的白布侵润软化水分别由中间开始向两边擦拭，清理掉灰尘。陶瓷辊应避免过度打磨，以免损环表面釉质，瓷辊擦拭以使用蒸馏水或纯净水为最好。切勿使用碱类清洁剂或化学药剂。以上清洁处理后，及时合上上下炉体以免陶瓷辊道表面再次落上灰尘。清洁之后加热升温时应首先升200度左右，保温烘炉1-2小时后，再升温，切忌不能快速升温。（2）陶瓷辊的更换只有当炉体冷却后方可更换陶瓷辊，否则可能造成金属轴头脱落松动。更换辊道时至少应由三人操作（两侧各一人，中间一至两人）。拆卸时先拆掉皮带轮，再松动并去掉轴承限位块的固定螺丝，将轴承从架板上拆下，在辊道拉出端架板孔内垫上一层密实的纸板，然后几个人同时将辊道拖起并向外拉，在抽出陶瓷辊时注意动作应轻缓，切忌使用辊道发生碰撞或划伤。安装陶瓷辊道时应先在轴承安装孔内垫好纸板，将辊道对准孔口轻缓平顺的插入，炉内人员应及时接应，使插入端的轴头进入轴承内孔，然后再装上另一端的轴承和皮带轮，用手动检查辊道转动情况，应保证其转动灵活平稳。（3）炉内升降传动装置为保证炉内体能够平稳的升降，立柱内的梯形螺杆，在炉顶每升降一次后（或每月至少一次），向其喷注适当量N46号机油进行润滑，锥齿轮传动时，每季度应涂抹一次锂基润滑脂。炉顶提升链条：每月1次使用N46号机油润滑，而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时，说明链条紧张度不够，应及时调整张紧链轮来解决。炉顶升降减速机：应保持润滑油在油窗的中间位置，每年更换一次，建议使用30号或者40号优质机械油。（4）主传动机构钢化炉内的主传动机构是设备的核心，只有该部分平稳的运转，才能保证钢化炉生产出高质量的钢化产品。经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位，使其保护在油窗中间位置，每年应更换一次润滑油，建议用30号或40号洁净机械油。主传动链条的张紧度调整，经常检查主传动的链条状况，送来主传动电机和底座的连接螺丝钉，旋转限位螺丝钉推动电机移动至合适位置，使链条张紧，然后再上紧连接螺丝钉。主传动电机处链条的润滑应每周一次，使用N46号机油。主传动陶瓷辊处传动链条严禁用机油、润滑脂润滑，必须用皮带腊。（5）陶瓷辊道传动装置陶瓷辊道的传动方式为定轮式传动，而一旦陶瓷辊道受到卡滞，会由于打滑而对辊道起到保护作用，而这种情况的结果就会是玻璃表面出现辊道印，而影响玻璃的表面质量。所以顶轮的顶紧程度的调整应该控制在适当范围内，顶紧力太小，可能会出现皮带打滑，正常传动不能保证：而顶紧力过大，则会时陶瓷辊在较高温度下受力状况恶化，甚至会造成陶瓷辊轴头松动，所以调整时以达到保证陶瓷辊正常传动而使用的最小顶紧力为好。另外主动传动胶衣轮的皮带蜡的蜡粉经常脱落，会造成下部顶轮弹簧机构阻滞，活动不灵活。应在每次停炉时进行清洁，并在滑动杆、弹簧处加注润滑油。（6）轴承润滑钢化炉主传动轴承、陶瓷辊道轴承、炉内门轴承、炉顶升降传动轴轴承、炉顶升降梯形螺旋轴承，需要定期检查和加油。使用的润滑剂为锂基脂，润滑周期一般来说陶瓷辊道轴承为半年一次，其他为一年一次。另外，陶瓷辊道轴承的润滑只有当加入的油脂有富余，能维持润滑的最小剂量时，辊道轴承才能获得最佳工作温度。炉内升降锥齿轮的润滑使用锂基脂，每季度涂抹一次。（7）更换热电偶热电偶是钢化炉的温度取源部件，它直接关系到炉温的控制准确性和产品的外观质量，所以说要随时观察热电偶的工作状态，出现问题及时更换。更换时标明它们的位置，防止接线错误。新热电偶更换前要测量和核实并且要校直，喷洒适量润滑油。（8）更换加热元件加热炉丝的损坏会造成加热炉内温度的不均衡，使得玻璃在炉内加热不能达到设定的温度值或温度不均，造成在加热炉内或在风栅中炸裂的情况发生，从而降低产品成品率，并对加热炉的陶瓷辊道造成损坏，所以发现加热炉丝有损坏时应该及时更换。更换加热炉丝前一定要切断加热炉电源以免发生触电事故，另外更换炉丝前要测量炉丝的电阻值，保证每一根炉丝具有相同电阻值，使得炉温均匀一致。（9）风栅的检修钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成，一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶辊道绳，造成玻璃不能顺利地传到卸片台，使整个钢化过程不能顺利进行。所以发现芳纶绳断裂，应立即进行检修和更换。将已经损坏芳纶绳拆除后，应彻底清除辊道表面胶性物质以及粘接物，保证辊道表面的光洁。缠绕芳纶绳时，应该始终是芳纶绳处于拉紧状态、平直且不扭曲。螺旋状旋距均匀，旋向与相邻辊道上芳纶绳的旋向相反；并在芳纶绳内侧表面上涂胶与辊道粘接，并保证围绕芳纶绳的表面无胶存在，头尾端固定牢靠。另外风栅中传动辊轴承也要及时检查，发现有阻塞现象及时维修处理。风栅的风管，如发生破裂要及时更换，以免影响风栅风压的稳定性。总之，水平辊道式钢化炉机组除按正常生产规程进行维护外，更应坚持工作日巡检制，遵循维护保养计划进行日常检查、调整、保养与维护、及时解决故障隐患，延长设备寿命，减少停机率，确保机组长周期正常运转，以保证生产高质量的钢化玻璃产品，提高高生产效率。总结在玻璃钢化炉的生产过程中，由于控制系统的错误，钢化炉以及钢化产品都有可能会处出现设备事故或产品质量事故，不仅影响钢化炉的使用寿命而且对钢化玻璃产品的质量至关重要。所以说，设备的维护保养是生产管理的重要环节。无论是哪一种钢化炉，都应制定严格的设备维护和保养制度，并按照制度要求做好安全操作和日常的维护保养，才能使钢化炉处于良好的运行状态，生产出优质的产品以满足用户的需求，创造更好的经济效益和社会效益。
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。洛阳北玻钢化炉的基本操作 及 参数设置 ! ! !大神们帮帮忙_百度知道
洛阳北玻钢化炉的基本操作 及 参数设置 ! ! !大神们帮帮忙
请问下 各位兄弟们,哪有关于钢化,压花玻璃的资料啊,小弟我今天被我们部长调到钢化炉那去学习,以前都是压花玻璃原片管品质的,还有很多不懂的地方需要向大家学习,诚心求一网上师傅! 小弟当感激不尽! QQ:
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