建筑每日分享：钢筋混凝土预制桩建筑每日分享：钢筋混凝土预制桩青年人网编辑部百家号钢筋混凝土预制桩这种桩打桩方法有锤击、水冲、静压3种。60年代开始使用柴油打桩机，锤重0.6～1.2吨，桩断面30×30厘米，桩长11.8米。70年代锤重0.8～2.5吨，有的桩断面40×40厘米，桩长18～25米。1981年省六建公司引进日本IDD履带式打桩机，锤重4.5吨，桩断面40×40厘米，每节桩最长15米，经一次焊接，桩长可达30米。1984年引进6吨大锤，在五四路一带施工时穿过砂砾层，进入亚粘土残积层。华联商厦(15层)工程地处闽江畔冲积砂层，上部中细砂层深20米，下部淤泥夹砂层20米，钢筋混凝土空心预制桩断面50×50厘米，长41.5～51米，钢法兰接桩，桩内射水20公斤/厘米。4.5吨气锤施打，单桩承载力200吨。1993年省六建公司增添8吨重锤完成永升城、长富宫建筑群等预制桩沉桩施工，桩断面为50×50厘米，而且攻克超长送桩工艺关，由过去送桩深度仅3～5米提高到10米而无变位。施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。5、打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。（三）施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。质量要求（一）混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB)的规定。（二）钢筋混凝土预制桩质量检验标准（三）打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。承台及承台梁和条基施工承台及承台梁安排6个为一组同时施工，并提前埋设完地下管线。工艺流程：基坑开挖—→基底处理—→测量定位—→绑扎钢筋—→立第一层承台模板—→浇筑砼—→立第二层承台模板—→浇筑砼—→分层回填夯实，并做承台梁基底处理—→立承台梁及第三层承台模板—→浇筑砼—→测量定位—→绑扎墩柱钢筋—→立墩柱模板—→浇筑砼（同时放置预埋螺栓和20mm厚钢板）。（一）承台基坑开挖及基底处理①基坑开挖：用EX200挖掘机进行开挖，开挖时深度预留20cm，并派专人指挥确保桩体不被损坏，然后用人工清基。②基底处理：考虑地下水位较高，地质情况较差，基坑开挖完后，即请业主检验，并确定基底处理方案，然后根据业主确定的方案，按照相关施工规范进行处理。处理合格后，浇注10cm厚C10砼垫层至承台底面标高。（二）承台砼施工承台砼施工前，除去锤击破坏面或多余部分至桩顶设计标高，凿除伸入承台锚固长度40d桩头，进行测量放线，确定中心点和轴线，然后绑扎钢筋，立第一级承台钢模，经校模检验后，即浇筑砼。在浇筑砼时如基坑有渗水，则设集水坑，及时用水泵排出。第二级及第三级承台依次进行立模、浇筑砼承台及承台梁至设计标高，浇筑时，在每组两端承台的承台梁位置按图纸规定预埋承台梁钢筋，长度为40d。（三）墩柱施工承台施工完后，为保证施工精度，再次进行墩柱的中心点、轴线测量，然后绑扎钢筋、立模、浇筑砼。在浇筑接近设计标高时，用经纬仪和水平仪进行测量控制安放预埋螺栓和20mm厚底座钢板。（四）基坑回填及承台梁施工基坑回填前先将基坑渗水抽排干净，选择质地较好的素土进行分层回填，用打夯机进行夯实，分层松铺厚度不大于25cm，密实度控制在95%以上，承台梁底基在浇筑承台梁砼前要回填夯实达标，然后浇筑承台梁砼。（五）条基施工条基下的基底需人工换填土夯实，然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高，分层厚度为25cm。级配料用级配良好。质地坚硬的粒料。若用中粗砂，并掺入50%分布均匀的碎石，最大粒径不大于50mm，含泥量不超过3%，也不得含有草根、垃圾等杂物。基底上立模浇筑30cm高，60cm宽的C10素砼。工艺流程桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。（二）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（三）稳桩桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击l～2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。（四）打桩1、用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.Om；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。2、打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。3、打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。（五）接桩1、在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。2、接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。3、接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。（六）送桩设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。（七）检查验收每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。（八）打桩过程中，遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：1、贯入度剧变;2、桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;3、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;4、冬期在冻土区打桩有困难时，要先将冻土挖除或解冻后进行。成品保护1、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。2、桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。3、桩的堆放要符合下列要求：（1）场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉；（2）垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内；（3）同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端；（4）多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。4、妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。5、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。6、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位采取有效的加固措施。施工时要随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。7、打桩完毕进行基坑开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。要注意的质量问题1、预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。2、桩身断裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。3、桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。4、桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按工艺操作规定执行。5、接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。对环境的影响及措施1、必须遵守国家有关环境保护法令，对现场施工时的“三废”排放和建筑垃圾的清理均遵守有关规定。如因我方施工违反上述法令条例受处罚或因影响周围居民、企业而导致赔偿时，由我方自行承担，发包人概不负责，也不支付任何费用。2、施工中产生的固体废弃物的堆放、产生的噪音污染及废气排放必须按《中华人民共和国环境保护法》等有关法规执行。3、凡无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物质含量指标超标的产品不得使用在本工程上。要大力提倡使用环保产品，确保本工程建设成为环保工程。4、为保持施工场地和生活区的环境卫生，对生活垃圾，在生活区和施工区设置垃圾收集点，及时将垃圾集中后运至业主指定的垃圾堆放点进行堆放掩埋。5、定期对工地施工道路进行养护、洒水，减少粉尘。6、施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑垃圾、弃土等及时清运至指定弃土地点，工完料尽，保护良好的施工环境。本文仅代表作者观点，不代表百度立场。系作者授权百家号发表，未经许可不得转载。青年人网编辑部百家号最近更新：简介:青年人网-为梦想创造动力！作者最新文章相关文章求助，灌注桩混凝土建筑记录如何填写_百度知道
求助，灌注桩混凝土建筑记录如何填写
求助，灌注桩混凝土建筑记录如何填写有一个7米长的桩基础，如何填写表格，我这边有正式的表格，不会填写
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混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录的内容如下：一般项目：1、垂直度。除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。2、桩径。套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。用井径仪、尺量检查。3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。1.15～1.20。用比重计测量。4、泥浆面标高（高于地下水位）。0.5～1.0m。观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。用沉渣仪或吊锤测量。
磨擦桩≤150mm。用沉渣仪或吊锤测量。6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。
干施工70～100mm。灌注前坍落度仪测量。7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。8、混凝土充盈系数：＞1。计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。9、桩顶标高：＋30mm，-50mm。水准仪测量。扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。
施工前检查水泥、砂、石子（现场搅拌时），按表格验收钢筋笼。施工中检查成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土。人工挖孔桩孔底持力层土（岩）性。检查嵌岩桩桩端持力层的岩性。施工结束后观察混凝土强度、桩体质量及承载力。检查后形成施工记录或检验报告。检查施工记录和检验报告。
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钢筋混凝土灌注桩是什么？
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钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩和挖孔&扩底灌注桩等。(一)钻孔灌注桩&根据工程的不同地下水位情况及土质性质，&钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、&回转钻成孔灌注桩、&潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。&除钻孔压浆灌注桩外，&其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。&施工工艺流程：&场地平整&桩位放线&开挖浆池、&浆沟&护筒埋设&钻机就位、&孔位校正&成孔、&泥浆循环、&清除废浆、&泥渣&第一次清孔&质量验收&下钢筋笼和钢导管&第二次清孔&浇筑水下混&凝土&成桩。(二)沉管灌注桩&沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，&将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套&管沉入土中，&然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。&前者称为锤&击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。&沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位&锤击(振动)沉管&上料&边锤击(振动)边拔管，并继续浇筑&混凝土&下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管&成桩。(三)人工挖孔灌注桩&人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。&为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，&施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，&制定合理的&护壁措施。护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护&壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。
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