为什么活性污泥法计算反应池容积按进出水BOD浓度差，而SBR计算容积按进水BOD浓度_百度知道
为什么活性污泥法计算反应池容积按进出水BOD浓度差，而SBR计算容积按进水BOD浓度
为什么活性污泥法计算反应池容积按进出水BOD浓度差（So-Se），而SBR计算容积按进水BOD浓度（So）
我有更好的答案
污水处理问题，找深圳长隆，可出完整方案
为您推荐：
其他类似问题
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。生化池容积负荷_中华文本库
本设计为污水处理厂生化池单元,要求运用 A2/O 工艺...BOD5 污泥负荷 N=0.13kgBOD5/(kgMLSS·d) ②...总有效容积 V? Q 平S0
? =2564m 3...
有效容积:150m3。 4)厌氧生物滤池 ) 该池为在较低的有机负荷下, 通过附着于填料上的大量不同种属 的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用, 去除污水中...
厌氧生化池在用于高、中浓度的有机污水处理上十分 成熟。它兼有活性污泥法与生物膜法的优点,有较高的容积负荷,无污 泥膨胀。生化池技术标准中我们选用优质弹性...
生化池设计参数可用污泥负荷 FW=0.1kgBOD/kgMLSS·d,污泥浓度 NW=6-8 g/L 膜池容积在满足膜组合理布置的前提下,应紧凑合理。 生化池曝气器,应选用高效曝气...
设计参数计算① BOD5 污泥负荷 . N=0.13kgBOD5/(kgMLSS·d) ② 回流污泥...? 0.26d ? 6.15h Q 10000 ③ 各段水力停留时间和容积 . 厌氧:缺氧:好氧...
废水生化处理曝气池设计_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。水污染控制工程 ...(三) 曝气池容积计算和各部位尺寸的计算(有机负荷法计算) ①BOD5—污泥负荷...
生化池计算表_电力/水利_工程科技_专业资料。生化池计算表艺术学院化粪池负荷计算...(h) t 12 12 12 污水部分 容积 (m3) V1=N*q*t/(24* ...
有效水深 3.0m, 总有效容积为 8m3,污水停留时间 HRT=1.5 小时。设计水力表面负荷为 1.0m3/m2·h,上升 流速为 0.28mm/s。二沉池底部污泥由一套污泥气提...
使负荷不要太高,喷淋消泡 3.污泥泡沫 主要是丝状菌膨胀造成泡沫,泡沫粘性大,...初始废水 的进水量可按每 100m3 生化池容积的 1-2%的比例泵入,以后每二天...生化池大小的确定，怎么看啊？须要再跟大夫说吗？_百度宝宝知道污水处理技术问答污水处理技术问答什么是混凝剂在水处理中，能够使水中的胶体微粒相互粘合聚结的物质称为混凝剂。 1）明矾：呈白色固体状，又称钾、铝矾，实际是硫酸铝&考&试大$、硫酸钾的复盐， 主要成分 AL2O3 含量 10%，呈块状，溶于水起水解作用生成氢氧化铝胶状沉淀，其用量 20~25Kg/1000m3 水，适应于 PH 值 6~8，因效果差又有酸涩味，已很少用于水处理。 2）聚合氯化铝（PAC） ：是无机高分子物。主要成分 AL2O3 含量 30% 1 为无色或黄色 树脂颗粒状固体，其溶液为无色或黄褐色透明液体。有时因含杂质而呈黑色。固体产品中氯 化铝含量为 20%~40%，碱式氯化铝含量为 20%左右，黄色聚合氯化铝含量&30%.液体产品 含氯化铝 8%左右。 聚合氯化铝适应 PH 值 7~8.聚合氯化铝在水解过程中拌有凝聚、 吸附和沉淀等物理化学 过程，可以除去水中悬浮物、除铁、除镉、除氟、除放射性污染、除漂浮物等。其效果是明 矾的 5 倍以上。&考&试大$目前使用此药最为普遍，一般用量为每 m3 水 5~10 克。 3）硫酸铝：主要成分 AL2O3 含量 15%，呈块状、粒状。什么是混凝、混凝过程和混凝处理水中的微粒大多都带有负电荷，由于同性相斥，它们很难粘合起来成为较大的颗粒，只 有向水中投入大量带有正电荷的混凝剂使得胶体之间相互聚结，这个过程叫凝聚。 向水中投入具有线性结构的混凝物（如聚合氯化铝） ，&考&试大$线的一段拉着一个胶 体颗粒， 另一个胶体颗粒在相距较远的两个微粒之间起着粘结架桥的作用， 使得颗粒逐步变 大，变成大颗粒的絮凝体（俗称矾花）这一过程称之为絮凝。 凝聚与絮凝合称为混凝。 所谓混凝过程是指在水处理过程中向水中投放药剂， 进行水与药剂的混合， 从而使水中 其它胶体物质产生凝聚与絮凝的这一综合过程。 混凝处理是指在水中加入药剂后， 产生电离子和水解作用， 形成了胶体并与水中其它胶 体颗粒进行吸附作用，使其絮凝成大的颗粒，最后产生沉降等的水处理过程。1污水处理技术问答常用的助凝剂 在净水过程中，有时使用单一的混凝剂不能取得良好的效果，&考&试大$需要投加辅助药 剂以提高混凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。助凝剂的作用在于：加速混凝过程，加大凝 絮颗粒的密度和质量，使其更迅速沉淀；并加强粘结和架桥作用，使凝絮颗粒粗大且有较大 表面，可充分发挥吸附卷带作用，提高澄清效果。 常用的助凝剂有两类： 1）调节或改善混凝条件的助凝剂有： Na2CO3、Na（OH）2、NaHCO3、Ca（OH）2 等碱性物质，可以提高水的 PH 值。 2）改善絮凝结构的高分子助凝剂： 有聚丙酰胺、骨胶、海藻酸钠、活性硅酸等中水是指生活污水处理后，&考试大&达到规定的水质标准，可在一定范围内重复使用的 非饮用水。中水水质标准共有 10 项，除了悬浮物、生化需氧量、化学耗氧量 3 项之外，其 它 7 项均按国家生活饮用水标准检验法检测。中水可用于厕所冲洗、园林灌溉、道路保洁、 洗车、城市喷泉、冷却设备补充用水等。影响反渗透膜性能的因素 1. 进水压力对反渗透膜的影响 进水压力本身并不会影响盐透过量， 但是进水压力升高使& 的影响 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感， 随着水温的增加， 水通量也线性的增加， 进水水温每升高 1℃， 产水通量就增加 2.5％～3.0％； 其原因在于透过膜的水分子粘度下降、 扩散性能增强。 进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降， 这主要是因为盐 分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 3. 进水 pH 值对反渗透膜的影响 进水 pH 值对产水量几乎没有影响；而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的 CO2 受 pH 值影响较大，pH 值低时以气态 CO2 形式存在，容易透过反渗透膜，所以 pH 低时脱盐22. 进水温度对反渗透膜污水处理技术问答率也较低，随 pH 升高，气态 CO2 转化为 HCO－3 和 CO2－3 离子，脱盐率也逐渐上升， 在 pH7.5～8.5 间，脱盐率达到最高。 4. 进水盐浓度对反渗透膜的影响 渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，&考试大&含盐量越高渗透压也增加，进 水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差，进 水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降1. 进水压力对反渗透膜的影响 进水压力本身并不会影响盐透过量， 但是进水压力升高使& 的影响 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感， 随着水温的增加， 水通量也线性的增加， 进水水温每升高 1℃， 产水通量就增加 2.5％～3.0％； 其原因在于透过膜的水分子粘度下降、 扩散性能增强。 进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降， 这主要是因为盐 分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 3. 进水 pH 值对反渗透膜的影响 进水 pH 值对产水量几乎没有影响；而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的 CO2 受 pH 值影响较大，pH 值低时以气态 CO2 形式存在，容易透过反渗透膜，所以 pH 低时脱盐 率也较低，随 pH 升高，气态 CO2 转化为 HCO－3 和 CO2－3 离子，脱盐率也逐渐上升， 在 pH7.5～8.5 间，脱盐率达到最高。 4. 进水盐浓度对反渗透膜的影响 渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，&考试大&含盐量越高渗透压也增加，进 水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差，进 水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。 2. 进水温度对反渗透膜1.脱盐率和透盐率 脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。 透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。 脱盐率＝（1－产水含盐量/进水含盐量）×100％3污水处理技术问答透盐率＝100％－脱盐率 膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定， 脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层 的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，& 2.产水量（水通量） 产水量（水通量）――指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小 时或加仑/天来表示。 渗透流率――渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。 指单位膜面积上透过 液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面 的水流速加快，加剧膜污染。 3.回收率 回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。 膜系统的回收率在设计时 就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率通常希望最大化以便提高经济效益& 回收率＝（产水流量/进水流量）×100％ 反渗透膜元件的典型脱盐率◆ 目的：保证反渗透系统的正常运行 ◆ 目的：延长反渗透膜元件的使用寿命 ◆ 什么时候需要清洗 ◆ 如何进行清洗及用何种药剂进行清洗 1-1 什么时候需要清洗反渗透系统 ◆ 当标准化后的产水流量比上次清洗后减少 10% ~ 15% ◆ 当标准化后的产水水质比上次清洗后降低 10% ~ 15% ◆ 当标准化后的压降比上次清洗后增加 10% ~ 15% ◆ 在长期停运之前 ◆ 作为日常的维护 1-2 需要清洗什么 ◆ 碳酸钙垢 ◆ 硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢 ◆ 水和金属氧化物垢（& ◆ 胶体沉积物（无机） ◆ 胶体沉积物（无机、有机混合体）4◆ 硅垢污水处理技术问答◆ 有机沉积物（自然产物） ◆ 有机沉积物（人为产物） ◆ 生物滋长（细菌、真菌、霉菌等） 注意：通常您需要清洁的是上述污染物的混合物 1-3 如何选择清洗药剂 ◆ 确定污染物 ◆ 与膜厂商、工程公司或反渗透专业清洗公司联系 ◆ 选择通用型或专用型化学清洗药品 ◆ 现场收集信息并进行清洗（实验及校正法） ◆ 向反渗透专业清洗公司提供膜元件或垢样以供实验室分析之用 ◆ 考虑药品成本 1-4 选择和使用化学清洗药剂时的注意事项 ◆ 遵循膜厂商及反渗透专业清洗公司推荐的关于药剂品种、剂量、PH 值、温度计接触 时间的指导原则 ◆ 最佳的清洗效果 ◆ 最小限度的是用强烈化学试剂 ◆ 对于复合膜、超低压复合膜通常 PH 范围为 4~10 ◆ 对于复合膜、超低压复合膜最大 PH 范围为 2~12 ◆ 在推荐温度清洗，一般在 30~40℃下清洗最好 ◆ 需要考虑排放对环境的影响 ◆ 不要将酸碱混合 ◆ 用高 PH 值的产水冲洗清洗剂 ◆ 如果出现油污染，开始时不要使用地 PH 值溶液清洗 1-5 复合膜最常用的清洗配方污染物 清洗溶液碳酸钙磷酸钙金属氧化物 （配方 A）使用 KY-410，调节 PH 值至 4.0（优选） （配方 B）2%柠檬酸溶液 氨水 温 度 40℃有时也可以用 PH 值 2~3 的盐酸水溶液清洗硫酸钙混合胶体小分子天然有机物微生 物（配方 A）使用 KY-420，调节 PH 值至 10.0（优选） （配方 B）2.0%三聚磷酸钠溶液 0.8%Na-EDTA 溶液（鳌合剂）温度 40℃ 有时也可用 PH&10 的 NaOH 水溶液清洗大分子天然有机物微生物（配方 A）使用 KY-420，调节 PH 值5污水处理技术问答至 10.0（&1-6 醋酸膜最常用的清洗配方污染物清洗溶液碳酸钙磷酸钙金属氧化物 PH 值 4.0 2.0%柠檬酸溶液 0.1%的非离子清洗剂 温度 35℃硫酸钙混合胶体小分子天然 有机物 PH 值 7.5 2.0%三聚磷酸钠溶液 0.8%Na-EDTA 溶液 0.1%非离子清洗剂 温度 35℃℃大 分子天然有机物 PH 值 7.5 0.5%过硼酸钠 0.1%非离子清洗剂 温度 35℃生物滋长 PH 值 7.5 2.0%三聚磷酸钠溶液 0.25%Na-DBS 溶液 温度 35℃ 1-7 二氧化硅垢的化学清洗 ◆ 对沉淀在膜上的溶解性硅，在不损坏膜的前提下很难去处 ◆ 在清洗前应询问膜厂商或反渗透专业清洗商 ◆ 较高的冲洗流速有利于冲刷掉污垢 ◆ 反复的循环、浸泡有利于除垢 ◆ 对于复合膜，高 PH 值 10~12 的碱性溶液和 40℃的高温有利于硅垢的去除 1-8 复合膜的生物污染的清洗珊瑚礁综合症：无机垢、& ◆ 低 PH 值清洗 ◆ 高 PH 值清洗 ◆ 生物杀菌剂消毒 解决办法二： ◆ 利用能破坏粘泥的杀菌剂消毒 ◆ 高 PH 值清洗 ◆ 每周停运杀菌一次，每次使用生物杀菌剂消毒 20~30 分钟 解决办法一：先进的污水处理技术 SPR在天然淡水资源已被充分开发、 自然灾害日益频繁暴发的今天， 缺水已经对世界各国众 多城市的经济和市民生活构成了十分严重的威胁， 缺水危机已经是我们面临的现实， 解决城6污水处理技术问答市缺水问题的重要途径应该是将城市污水变为城市供水水源。 城市污水就近可得， 来源稳定， 容易收集，是可靠且稳定的供水水源。城市污水经净化后回用主要可作为市政绿化、景观用 水和工业用水。 城市污水再生回用工程包括污水收集系统、 污水净化处理技术及其系统、 出水输配系统、 回用水应用技术和监测系统。 其中污水净化再生技术及其系统是关键， 污水净化处理的流程 要简单可靠， 投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受， 处理后出水的水质要满足回用 的要求。 沿用了许多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适 应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求， 处理后出水更不能满足城市对水回用的水质 要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统，既回避不了 庞复杂的传统二级生化处理系统， 也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸 附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率 更高、 处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市， 投资和运行费用又要为现有城市 的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。 最新发明的 “SPR 高浊度污水净化系统” （美国发明专利 ） 将污水的 “一级处理” “三 和 级处理”程序合并设计在一个 SPR 污水净化器罐体内 ，在 30 分钟流程里快速完成 。它容 许直接吸入悬浮物（浊度）高达 500 毫克/升至 5000 毫克/升的高浊度污水，处理后出水的 悬浮物（浊度）低于 3 毫克/升（度） ；它容许直接吸入 CODcr 为 200 毫克/升至 800 毫克/ 升的高浓度有机污水， 处理后出水 CODcr 可降为 40 毫克/升以下。 只需用相当于常规的一 、 二级污水处理厂的工程投资和低于常规二级处理的运行费用 ，就能够获得三级处理水平的 效果 ，实现城市污水的再生和回用。 SPR 污水处理系统首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出， 形成具 有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒； 选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、 色度等从污 水中分离出来；然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成块密实的絮 体；再依靠旋流和过滤水力学等流体力学原理，在自行设计的 SPR 高浊度污水净化器内使 絮体与水快速分离； 清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后， 达到三级处理的 水准，出水实现回用；污泥则在浓缩室内高度浓缩，定期靠压力排出，由于污泥含水率低， 且脱水性能良好， 可以直接送入机械脱水装置， 经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道 地砖，免除了二次污染。 最新发明的 SPR 污水净化技术以其流程简单可靠、投资和运行费用低、占地少、净化7污水处理技术问答效果好的众多优势将为当今世界的城市污水的再利用开创一条新路。 城市污水实现再利用之 后，为城市提供了第二淡水水源，为城市的可持续发展提供了必不可少的条件，其经济效益 和社会效益是不可估量的. 先进的 CCAS 污水处理工艺技术CCAS 工艺，即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System） ，是一种连 续进水式 SBR 曝气系统。这种工艺是在 SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法） 的基础上改进而成。SBR 工艺早于 1914 年即研究开发成功，但由于人工操作管理太烦琐、 监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在型污水处理厂中推广应用。SBR 工艺曾被普 遍认为适用于小规模污水处理厂。 进入 60 年代后， 自动控制技术和监测技术有了飞速发展， 新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功，为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968 年澳利 亚的新南威尔士学与美国 ABJ 公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排 水，延时曝气好氧活性污泥工艺” 。1986 年美国国家环保局正式承认 CCAS 工艺属于革新代 用技术（I/A） ，成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。 CCAS 工艺对污水预处理要求不高，只设间隙 15mm 的机械格栅和沉砂池。生物处理核 心是 CCAS 反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达 标排放。 经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池， 在该区内污水中的部分可溶性 BOD 被 活 性 污 泥 微 生 物 吸 附 ， 并 一 起 从 主 、 预 反 应 区 隔 墙 下 部 的 孔 眼 以 低 流 速 (0.03-0.05m/min)进入反应区。 在主反应区内依照 “曝气 （Aeration） 闲置(Idle)、 、 沉淀(Settle)、 排水(Decant)”程序周期运行，使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮，和在“好 氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制，并可调整的 程序，由计算机集中自控。 CCAS 工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势： 1）曝气时，污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了 BOD、COD 的去除率，去除 率高达 95%。 2） “好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用， 使氮、磷去除率达 80%以上，保证了出水指标合格。 3）沉淀时，整个 CCAS 反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物（SS）极低，低 的 SS 值也保证了磷的去除效果。8污水处理技术问答CCAS 工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处 理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。 141．问：厌氧消化产生的甲烷不知如何处置？如何利用？ 答：可利用的途径很多，如作燃料、发电等，但如利用的话安全方面的要求很高，投资 费用也高，所以国内外一般都燃烧后排放，如 AF、IC 等厌氧处理装置产生的甲烷都用火炬 自动点火燃烧。还可用于沼气鼓风机，这是很好的利用途径，这类鼓风机可分别以电和沼气 作动力。142．问：本工艺采用淹没式生物膜。考虑到外加碳源要增加劳动量，也不经济，降低 溶解氧，氨氮效果去除也还好，出水硝酸盐 11mg/L，但是亚硝酸盐很高。请教：在 C/N 较 低的情况下能否提高脱氮效果？ 答：可采用短程反硝化，因为短程反硝化是直接将亚硝酸氮反硝化为氮气，可大大节省 能耗，只是因为亚硝酸氮是不稳定的，很难积累，既然出水亚硝酸氮这样高为何不试试呢？ 如果能实现，要外加碳源也是很合算的。143．问： 养猪废水，进水：COD1500，氨氮 500，TP60，碱度 3000，硝氮与亚硝氮 仪器检不出，肯定值很低。出水：氨氮 120，COD700，但是硝氮高达 1200，亚硝氮 250。 SRT：1 天 请问这种情况正常吗？这么高的硝氮那来的？如何解释？ 答：如果数据测定正确的话，只有一个解释，即总氮大大高于氨氮的情况下，含氮有机 物不断氨化，氨氮不断硝化，而此时处理系统都处于好氧条件下，硝酸氮不能反硝化而大量 积累，此情况下如果处理时间增加，出水氨氮可下降，出水硝氮还会增加。144．问：我调试一食品废水，UASB 产生颗粒污泥前，原水 COD，出水一 直 750 左右。这段时间大约 50 天。这段时间跑少量絮泥。 之后废水浓度达到 ， 减少了处理水量，一直保持出水小于 1000。之后开始加大处理量。跑泥更严重了，产泥量 很大，三相分离器也不好。 达到设计处理量一半时，公司要求我快速提高水量，因好氧较 大。加快水量过程中，产气量不断减少，出水 。于十五天后接近设计流量，但与 甲方合作不好，未能取样验收。之后甲方产量减少，但水质浓度变化大 ，调小流 量后，产气量开始略增，但颗粒污泥随水大量流出，非气泡带出为主，即使不进水，也会有 较大量污泥飘起，始终不下沉。这种现象已有十余天了，请问是怎么回事？9污水处理技术问答答：可能是负荷太大，使酸性发酵过程延长，造成碱性发酵过程不完全。对于进水负荷 不稳定的处理装置，污水最好预酸化后再进 UASB 装置，这样才能提高 pH，更好地保证处 理效果。145 ． 问 ： 我 在 做 糖 蜜 酒 精 废 液 的 UASB 厌 氧 生 化 处 理 实 验 ， 目 前 进 水 浓 度 mg/L，去除率 55~60%，负荷 20KG，其中遇到很多困难，主要是硫酸根影响， 接种污泥（非颗粒泥）流失严重，可生化性差。我想原因主要是酸化阶段不好而造成的，不 知是否是这样？ 答：提二个意见供参考： （1）酸化时间不宜长，以免 pH 过低影响后续生化处理； （2）培养颗粒污泥时，可在接种污泥中加适量活性炭或 PAM，这样有利于颗粒污泥形 成。因不了解具体情况仅供参考。146．问：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脱氮工艺运行管理中要注意哪些事项？ 答：运行管理要求很多的，如厌氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧区氧不足会影响硝 化和聚磷，氧太高会使厌氧区产生微氧环境，影响释磷，有时好氧区溶氧不高，厌氧区也可 能有微氧，这与好氧区的溶氧高低外，还与污沉淀池的停留时间、缺氧程度等因素有关。此 外，还要做到按工艺要求及时排泥，磷的最终去除出路是通过剩余污泥排放的，如不及时排 放，会在系统内周而复始地进行聚磷和释磷的循环。147．问：我这边有一企业准备将处理过的污水进行回用，处理工艺是：调节池-厌氧池 -好氧池-一沉池-气浮池-排污口，其中在一沉池中加入硫酸亚铁和石灰，气浮池中加入氯化 铝和聚丙烯酰胺，出水水质的铁离子很高，不知道有没有什么好的办法能够将其含量降低， 成本当然也不能太高？ 答：不要用气浮，可将好氧处理后的水加石灰，调整至 pH 为 8 左右，再加 PAM，并控 制好搅拌等絮凝条件，这样可提高铁离子的去除率，可试试看。148．问：BOD 与 COD 的关系中是否 COD 大于 BOD， COD-BOD 约等于不可生化有 机物。 答：这样说不确切，因为 COD=COD(B)+COD(NB)，前者是可生化性部分，后者是不10污水处理技术问答可生化部分。 而微生物在 20 度情况下完成碳化过程约需 20 天 （也即 BOD20 与 CODB 接近） 。149．问：某县城，约 20 万人口，预建一城市污水处理厂，规模 2 万吨/日，由于政府 资金有限，建设费用想控制在 1500 万左右，选用哪种工艺比较合适？ 答：建议用纳米硅藻精土法处理，本法特别适用城市污水处理，产生的污泥可做保温材 料，投资少、运行成本仅传统法的一半。纳米硅藻精土与一般硅藻土的区别在于通过特殊处 理有很强的电中和作用，比表面积也大大提高。150．问：本污水处理场是制浆造纸废水处理，使用的是完全混合法，最近污泥出现了 SV 下降到 5－6 的现象，污泥中只有钟虫、轮虫，处理效果一般。最近一段时间 F/M 在 0.3 左右，温度较高，曝气池的温度在 37－39 度，请问是不是污泥中毒？还是其他原因？ 答： F/M 不算太低，从生物相看不象中毒，因为钟虫对有毒物质是很敏感的。可能是 水温高的原因，一般来说，水温超过 38 度对好氧微生物的活动会有些影响。151．问：我现在正调试 SBR，处理屠宰场废水，这几天沉淀后上清液中总是有细小的泥 粒悬浮，不能沉淀，导致出水 COD、SS 不能达标，水温在 35-37 度左右，是不是温度太高 导致的？应该怎么办？ 答：污泥已有老化迹象，这样的温度对微生物活动有些影响，但不是主要原因，主要是 曝气时间过长，要减少曝气时间（如间断曝气） ，还需排泥。 减少曝气时间就是减少反应阶 段的时间，由于一个运行周期时间是固定的，闲置阶段时间可相应增加，进水阶段如采用不 限止曝气，则改为限止曝气。152．问：含丙烯腈的废水，加 PAC 和 PAM，再经生化，氨氮含量最高 217mg/L 。分 析可能是丙烯腈转化为丙烯酸再转化成氨氮， 可能酰胺也增加氨氮， 没有理论和实验数据基 础，是否能解释？ 答：这种情况很正常的，是氨化的原因，这类废水需要很长的处理时间，出水氨氮这样 高说明丙烯腈的氨化过程尚未完成，要使氨氮达标，还需增加生化反应时间。153．问：请问三座氧化沟两座二沉池污泥如何回流？两座二沉池设了一个污泥泵房， 怎么才能将回流污泥均匀地分到三座氧化沟？11污水处理技术问答答：污泥泵前设集泥池，回流污泥经泵提升后经一根回流污泥总管输送至氧化沟前，再 分三根支管进入各氧化沟。154．问：现有高浓度废水（BOD 值约 6000） ，请问：用活性污泥法处理时（SBR 法） 为满足污泥负荷要求 MLSS 值取非常大的值（如 20000）合适不合适？会出现何种问题？又 有什么更好的方式避免出现的问题？ 答： 这样高的浓度不宜直接用好氧法处理， 应该在好氧处理前先用厌氧处理。无论 SBR 法或其它活性污泥法，MLSS 应该根据 F/M 值来控制，并受限于沉淀时间和供氧能力等因 素。155．问：本人在做水产加工废水方案，用 UASB，水质如下： Q=200t/d，COD=3000， BOD=1000， SS=300， 总氮=200， 氨氮=20。 污水排海标准： 出水要求 COD&300， BOD&150， SS&200，总氮&40，氨氮&25。 请教以下水质情况： （1）在 BOD&150 以后不降低 BOD， 以节省工程投资，是否能去除总氮？ （2）UASB 中是否对氮元素的反应终点是 NH4+和 NH3？ 答：UASB 对氮的转化主要是有机氮的氨化作用，故在 UASB 后还要继续氨化、硝化 和反硝化，建议在 UASB 后采用 A2/0 接触氧化法。156．问：养猪废水 COD：10000，氨氮 400，经厌氧+SBR 出水 COD：150，氨氮 150， 300 方/天，稳定塘 15 亩，可蓄水 1-1.5 米深，请问稳定塘如何设计，6 月初种何植物，出水 能否达一级？ 答：可采用二级稳定塘，第一级曝气塘，第二级静止塘。曝气塘可安装少量浮动曝气机 （与养鱼塘的一样） ，一般不常曝气，静止塘内可繁殖水葫芦等水生植物。157．问：本人现在正在试验一化工污水的处理，主要处理难度是：可生化性差；易变 色（比起染料废水变色的程度更严重） ；且该废水具有很强的腐蚀性，其 PH 值约 2 左右； 生化后的 COD 时高时低，主要的污染物也是带苯环的物质。应该用什么样的工艺？ 答：需预处理后再生化处理，预处理可用电解、快离子去除法或酸化法。158．问：本厂是大型城市污水处理厂，日处理规模为 30 万吨，采用改良氧化沟工艺，12污水处理技术问答最近二沉池特别容易跑泥，而氧化沟 MLSS 一直稳定在 mg/L，为什么会这样？ 答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是这样，应该增加排泥量，减少 曝气量。159．问：有一污水厂，采用的是普通曝气池，穿孔管曝气，污水量已超过了设计水量， 需要提高处理能力。 请教在不改变曝气池容积的前提下， 可以采取什么措施提高曝气池处理 能力？ 答：以下措施供参考： （1）池内设置纤维填料，采用生物接触氧化法； （2）将穿孔管改 用微孔曝气软管，氧的利用率可提高数倍。这样曝气池容积负荷可提高一倍以上。160．问：曝气池的污泥越来越少，进水 COD 约 100~200mg/L，污泥难生长，没投用 的池死泥多，怎么办好呢？ 答：可采用间断曝气法，适量排一些污泥，虽然污泥量很少，如不排泥会更少。161．问：接触氧化法处理废水，要求进水 BOD 不能太高，水解酸化后再接触氧化能保 证接触氧化池的进水 BOD 要求吗？如果不能，该怎么办？ 答：水解酸化去除 COD 很有限，主要是为了提高废水的可生化性，如接触氧化池的进 水 BOD 太高，可采用厌氧工艺或其它方法进行前处理。162．问：如何确定接触氧化曝气池内微生物的量？传统的活性污泥法，可以用污泥浓 度（MLSS）来表示，直观的可用污泥沉降比（SV30）来表示。接触氧化曝气池内微生物的 量应该怎样直观表示，有人说观察生物膜的厚度，厚度是怎么个标准？ 答：接触氧化池生物膜的量不可能也没必要测定，填料上膜太厚，比表面积就小，单位 体积内有活性的生物膜量就少， 膜太少也不好。 在实际运行中控制好生物的厚度是运行管理 中的关键之一，膜太厚就要加大气量或冲刷。由于生物膜都安装在池内水面下，所以最好在 池边上按装可取上来的观察填料，生物膜的厚度以刚覆盖住填料为最佳。163．问：有的 A/O 工艺中，A 段为厌氧段，为什么还要空气管曝气呢？ 答：采用空气管曝气，既可厌氧运行，也可缺氧或好氧运行，同时可在搅拌效果不好时 用曝气管来辅助搅拌，防止污泥沉降，虽然 A 段应该是缺氧的，但适量曝气（DO&0.5mg/L）13污水处理技术问答没问题的。164．问：在厌氧+好氧工艺处理过程中，如厌氧处理后还含有大量的硫，如何才能把 它去除掉呢? 答：如果厌氧后还有大量硫化氢，就说明厌氧反应不完全，要控制好反应条件。165． 我们设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池， 问： 氧化沟回流污泥浓度要求 8g/L， 怕中进周出的回流污泥浓度达不到， 因此专家建议采用周进周出， 生产厂介绍此工艺用单管 吸泥机，回流污泥浓度可达到 8-12 g/L，对吗？ 答：要慎用，污泥沉降性能差的装置更不宜用周进周出沉淀池，单管吸泥机也不适合。166．问：我做的 100 吨中试项目，近期氨氮去除效果不好，目前观察的情况看：供氧 应该还可以、碱度充足、生物活性尚可且无明显毒性、污水闷曝还是不行，是否可以认为负 荷不成问题？有机氮的氨化和硝化， 是不是同时进行， 其中氨化要稍微领先于硝化？有没有 其它影响硝化的因素？ 答：含氮有机物的氨化过程先于硝化过程，而慢于有机物的碳化过程，但快于氨氮的硝 化过程。 硝化只能在低有机负荷时才能发生。 虽然不能说氨化过程完成后才能开始硝化过程， 但可以认为在硝化过程的前期氨化过程还会发生， 在某段时间内二个过程会共存。 有的装置 进水中氨氮很低，总氮很高，经生化处理后，出水氨氮高于进水，说明该装置不仅没有足够 的硝化反应的时间，连氨化过程也不一定完成。从你说的情况来看负荷应该没问题，还要确 认营养比是否满足，如：磷是否缺等。167．问：我们正在做一个果汁废水处理，用的是 UASB+接触氧化工艺。COD 在 8000 左右，BOD 在 4000 左右，pH 波动很大，在 9-13 左右，有时会出现 5 左右的 pH，来水量 1200，水量不稳定，请问调试要注意那些情况？ 答：这类水的水质水量调节很重要，调节池容量要足够大，才能使处理装置稳定运行。168．问：炼油厂（液化气，直馏柴油，催裂化汽油）碱洗废碱液，水量大概 4 KL/HR， COD 约 40000，用什么方法预处理？ 答：预处理建议：因为碱液中难免含些油，要设一座带有滗油功能的废碱液调节储罐，14污水处理技术问答然后中和废碱液。一般废碱液还有含高浓度硫化物，可用空气或其它氧化法处理（在中和工 序前面） 。169． 问几个问题： 滗油功能的废碱液调节储罐怎么操作？靠重力分离吗？若乳化严重 怎办？污水冷却塔近期因塔管堵塞，开旁路后水温可高达 44.7，虽说可加快反应速率，但也 接近中温微生物的顶限， H H 设在 45C）不得已只好将进水管中温度最高的支流切出系 （T 统； 活性污泥法对进水中甲醇含量有什么限制吗？因为甲醇储罐有问题需清理， 又担心冲击 生化出理场。查过一些资料，有的说它可生化性极高，有的却说太高会有毒性，不知对吗？ 答：三个问题回答如下： （1）严格说废碱液如有油应该先进行汽油洗涤的，碱液储罐也 要有滗油功能，简单的办法是在罐上部和中部间不同高度设放油管，并安装阀门，这样就可 在不同液位滗油了。 （2）这样的温度会严重影响生化处理效果的（除非是厌氧法） ，要有降 温措施。 （3）甲醇虽然可生化性好，但浓度太高也不行，除非是厌氧法。170．问：我们厂采用的是改良的 SBR，所谓改良就是实现了连续进水，只是将反应池 用挡墙分为两步分，一个所谓的预反应区与主反应池，挡墙下部有个 2 平方米的空洞相连， 没有污泥回流，预反应区与主反应池完全一样 ，预反应区长 3.5 米，主反应池长 36 米，池 深 4.7 米，池宽 12.5 米，滗水高度为 1.3 米，进水主要是生活污水 COD 400 BOD 180 总氮 80 总磷 8 ， 每天进水 10000 立方米， 现在两个反应池运行！ 请教污泥浓度控制在多少合适？ 采用的是曝气软管曝气，可能是曝气管不太好，反应池只是两头曝气中间不曝气！运行半年 了，出水还不达标，COD 总在 80 左右，污泥浓度在 6000 左右。四个小时一周期，两小时 曝气，1 小时静沉，1 小时滗水！请高手指点！曝气时溶解氧为 2！ 答：根据你说的，应该是 ICEAS 工艺。建议你们检查一下曝气软管前输气管中是否安 装气包，输气管系统是否设置排气管（也称排污管） ，因为这些都与你说的曝气管二头有气 中间没气的情况有关。至于 MLSS 高这只是一方面原因，还有曝气时间等因素。171． 我现调试一个屠宰废水， 问： 工艺为： 化粪池 （HRT＞２d） -调节池－水解池(HRT=5)接触氧化池(HRT=6)－二沉池，由于前化粪池出水 COD 在 700，而且接触氧化时间比较短， 故将水触池改为曝气池，但所加的一台潜水曝气机效果有限 DO 一般在 0.5 以下，原曝气池 DO 正常． 两池的 SV 都可达到 20－30， 现在进水量为设计水量的 70%， 出水水质仍然很差， SS 较多，原曝气池有一定的泡沫，且比较稠，是否是因为污泥老化的原因造成的？15污水处理技术问答答：好氧进水 COD700 很正常的，泡沫与氨氮无关，要确定是生物泡沫还是化学性泡 沫？如是化学性泡沫， 在这样的污泥浓度下维持下去会逐渐减少的， 实在不行可用水喷淋消 泡。感觉你们的污泥活性很差，原因可能是营养比没控制好，如氮和磷。172．问：我们一个项目已运行一年了，近来由于进水水质恶化，进生化装置 S 含量达 100 左右，现在进水 S 在 10 左右，恢复有五天时间了，进水 COD 在 600，出水 300 左右， 10x16 显微镜下看到一些树枝状东西和一些极小的（针尖大小）的东西，不知道是什么，污 泥浓度几乎没有，现在该怎么调，是不是污泥被氧化，气量该调小点？ 答：说明污泥已严重受损而解体了，要重新培养。173．问：污水处理系统刚建好，准备开始运行，工艺：调节池---水解池---厌氧池---好 氧池---沉淀池---污泥处理系统，马上要开始试运行了，拟用接种驯养，请问开车和驯养中的 具体注意事项有哪些？ 答：培菌初期应采用静态培菌，污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化。有 不少厂都发生过此类情况， 污泥长期不增加， 甚至下降， 原因就是营养和曝气时间没控制好， 污泥在增长同时又在不断自身氧化这样的恶性循环过程。 活性污泥培菌后期， 虽然污泥浓度 较低，还是应适当排一些污泥，会有利于微生物进一步生长繁殖。174．本单位的厌氧处理装置将开始调试，请说说厌氧污泥培养方法和调试过程中的注 意事项。来 答：厌氧污泥培养方法有多种，建议采用逐步培养法，大致过程如下：好氧系统经浓缩 池的剩余污泥（已厌氧）投入到厌氧反应池中，投加量约为反应器容量的 20~30%，然后加 热（如要加热的话） ，逐步升温，使每小时温升为 1℃，当温度升到消化所需温度时（根据 设计温度） ）维持温度。营养物量应随着微生物量的增加而逐步增加，不能操之过急。当有 机物水解液化（需一、二个月） ，污泥成熟并产生沼气后，分析沼气成份，正常时进行点火 试验，然后再利用沼气，投入日常运行。 启动初始一般控制有机负荷较低。当 CODcr去除率达到 80%时才能逐步增加有机负荷。完成启动的乙酸浓度应控制在 1000mg/L 以下。 上面只是大致的要求，最好请有经验的人来指导。175．问：我厂是炼油厂，污水处理工艺目前是这样的：高浓度污水进曝气生物滤池处16污水处理技术问答理后，一部分进低浓度污水处理系统接触氧化池，一部分作为 SBR（SBR 处理湿式氧化后 的碱渣）的稀释水，SBR 处理完后进入低浓度污水处理系统接触氧化池，低浓度污水处理 系统为隔油、气浮、接触氧化池、二沉池、砂滤器、回用，有一个问题，高浓度污水进曝气 生物滤池前的氨氮总是高于出曝气滤池的水。请问这是什么原因？ 答：很正常，因为一部分氨氮在生物滤池内被去除了，不是异化途径去除，而是同化过 程，即通过细菌菌体合成去除的。176．问：想咨询一下去除率方面的问题，以生活污水为主的污水处理厂若进水 BOD/COD 为 0.4～0.5，出水的 BOD/COD 是否可能达到 0.8～0.9，也就是说，出水 COD 为 40～50，但 BOD 还不能达标，为何会出现这种情况，怎样调整工艺（处理工艺为 SBR 或氧 化沟）？ 答：这是反常的，要确认 BOD5 测定是否有问题，如：测定时是否做空白对照；取样 时出水中的细小絮体不能取入等。177．问：我们的污水池水深 9 米，池长 50 米宽 15 米，现池底淤泥较多，如何清除？ 池子常年有水的。 答：要说清楚是什么工艺？是什么池？估计是调节池吧，调节池应该配置搅拌设备，进 行污水均质，如果没有就要放空清泥。178．问：城市污水二级出水如果只是经过过滤直接利用，过滤的方式应是怎样的，如 何经过过滤出去颗粒物、毛发、还有藻类等一些杂质啊？请教您了。 答： 要看回用水的要求， 如作为一般的杂用水， 至少要经过混凝、 过滤和杀菌三个工序， 过滤的方法很多， 比较经济有效的是用石英砂过滤， 至于水中毛发之类的物质是应该在前面 污水处理装置去除的。179．问：我用的厌氧工艺是 UASB，有升温装置，常温反应，整个工艺没有污泥回流 系统，废水是通过 UASB 溢流到好氧池的，而好氧池采用的是生物膜法，现在要进行污泥 培养，培养过程中要注意什么？ 答：UASB 污泥培养可用其它污水厂浓缩后的厌气污泥移植培养，投加的污泥量要多， 投加到厌氧反应装置高度的约 1/3，污泥层至少 1m 以上。如果没有厌氧污泥，也可用放置17污水处理技术问答后一段时间后的好氧污泥来移植培养， 因为培养初期不必追求严格的厌氧， 即使移植的污泥 中有氧会很快耗去，而形成厌氧条件，只是培养时间会长一些。培养过程中 pH 一定要经常 测定，控制在 7 左右，还要控制好营养。具体的培养要求可参考相关资料。180．问：我们处理的是半导体废水（含氟化物，氨氮，磷酸盐） 。由于原设计考虑不周， 现在改得只有一个好氧池了，没有厌氧池。好氧池进水氨氮 30mg/L 左右（流量平均 30t/h） ， 加碳酸钠调整 pH 值和碱度，pH 值一般在 7。5 左右，24 小时曝气；在后续沉淀池底放了一 个 5t/h 的污泥泵，也是 24 小时回流，由于不好控制所以回流的有时是污泥有时是污水，出 水氨氮几乎为 0，连续这样稳定运行了 2 个月了。还能不能这样稳定运行下去？ 答：不合理有二方面：一是无除磷功能，厌氧不应该取消；二是回流污泥量应该相对稳 定，在池底用泵这样排不行。从好氧池的反应时间和进水氨氮浓度来看，氨氮去除应该没问 题。181．问：本单位采用的是前置式奥贝尔氧化沟工艺，近期在运行上出现问题。设计进水 5 万吨/天、 COD350、 BOD150、 ss220、 实际进水量每天 5000m3/d， COD300， BOD120， SS180； 运行方式是内外沟四台推进器全开，内外沟溶解氧控制在 3mg/L（近期化验室检测溶解氧与 在线仪表数据不一样，仪表比化验数据高 3mg/L，运行两个月化验才开始。 ）间歇曝气，曝 气 5 小时、静沉 1 小时（推进器全部关闭） ，进水 1.5 小时，进水一分钟开推进器，开始曝 气，由氧化沟内污泥浓度在 100 左右，一台回流泵长期回流污泥，流量 700m3/h，回流污泥 浓度在 100 左右，氧化沟内的污泥浓度一直不变保持在 200 左右，出水 COD140 最好是在 100 左右，BOD50，SS50，二沉池出水混浊。 （1）二沉池污泥不沉降，整个池面很混浊， （2）氧化沟污泥没有絮凝体，全部是很细小的颗粒。 （3）镜检只发现一种微生物，样子像 豆角籽，中间有气泡，头部多些。 （4）氧化沟一直存在白色粘性泡沫， （5）我们处理全部是 生活污水，运行 3 个月污泥浓度上不来，出水一直不好。请帮忙分析造成这样情况的原因。 答：说明污泥已严重老化而解体了，是污泥负荷太低，曝气时间过长引起的，培养过程 中污泥在增长的同时又在自身氧化，污泥浓度当然不会提高。污泥要重新培养，但问题是如 果进水量和污水浓度还不增加，培养好的污泥又如何养住？以你们目前的运行方式是不行 的，溶解氧高不是主要原因，关键是曝气时间的控制。采用间歇曝气水下推进器不用停的， 内沟不用曝气，可作为混合液流至沉淀池的过道，但推进器不能停。18污水处理技术问答182．问：对于周边进水周边出水的二沉池，其是否已经克服了中心进水周边出水的二 沉池的缺点呢？而且，我发现这里的辅流式二沉池都会出现液面翻很小的污泥絮体的现象， 这是什么原因呢？ 答：我认为周边进水式沉淀池只是减小了进水水能对沉淀的影响和中心混合液短流问 题，并没有全面改变幅流式沉淀池存在的问题。从理论上讲，周边式沉淀效率应该很高，可 对进水布水要求很高。183．问：经常在一些论坛上看到类似这样的说法“曝气过大，DO 过高，细菌发生自 身氧化了， 负荷太低， 微生物发生自氧化了， 导致解絮” 云云。 而在 ASM1#， ASM2#， ASM3# 模型以及废水生物处理泰斗 McCarty 都是将微生物的衰减系数作为常数，用 b 表示，亦即 衰减（自身氧化）是按一定的比例 b 随时都在发生，进行的。而微生物的生长系数则与基质 浓度密切相关，是一变数，当有机负荷较低，而供氧又充分的情况下，微生物将很快消耗掉 水中的 BOD，使生长停止，只有衰减，结果导致净增为 0，甚至为负，使生物量不增反降。 因此说自身氧化随时都在发生，而不是在低负荷，高 DO 下才发生，不知这样说是否妥当？ 答：理论上没错，但实际运行中对污泥老化并不是局限于这样的理解，虽然污泥老化主 要是微生物长时间缺少营养引起的，即营养与微生物量的失衡，微生物不能正常生长，但处 理装置在实际运行中的情况较复杂，污泥的活性还与运行控制条件、营养比等因素有关。有 的装置会发生以下情况： 当进水浓度正常， 而碳氮比或碳磷比较低时， 污泥的活性也会很差， 使微生物对有机物的降解作用受到限制，产生的能量减少；当进水浓度和营养比等都正常， 但由于剩余污泥没按要求排放，加之曝气时间过长等也会使污泥松散，活性差，这样的污泥 习惯上也称老化。184.问： 有一 25000T 的生活污水处理厂，采用 Orbal 氧化沟工艺，设计进水 COD： 370mg/L，实际进水 COD 在 150mg/L 左右，TP 在 2mg/L 左右，氨氮在 20mg/L 左右，总氮 高于氨氮 6mg/L 左右，MLSS 在 mg/L 之间，SV 小于 15%，SVI 大约 50ml/g， MLVSS/MLSS=0。5。出水 COD 小于 40mg/L，TP 几乎没有什么去除效果，氨氮在 8mg/L 左右，总氮去除率不到 50%。现在问题就在二沉池出水堰有跑泥现象，从去年七月份开始 运行到现在从来没有间断过。另外，三个沟各有四个转刷曝气器，现在由于负荷较低，外、 中、内三圈分别开了 1、2、2 个曝气器，内圈溶解氧在 2。0mg/L 左右，外圈在线监测 OBP 最低达-400。请问：二沉沉跑泥是什么原因，这样控制曝气方式恰当吗？19污水处理技术问答答：污泥已发生一定程度的老化，活性已很差，出水带出的是老化了的解絮污泥。主要 原因是污泥负荷过低引起的。应对措施： （1）减少曝气时间，可停运外沟，污水直接进中沟； （2）也可不停运外沟，增加排泥量，大幅降低 MLSS。这二种措施都是为了增加污泥 负荷， 前一条是通过减少反应时间来增加污泥负荷， 后一条是通过减少污泥浓度来增加负荷， 当然为了维持水、气、 泥三相平衡，曝气量也不能太大。以上只是我的初步分析，仅供参考。185．问：周进周出的对布水的要求很严。其实周进周出的布水口都有块挡板深入二沉 池底部的，但究竟深入多少比较合适，目前我还找不到资料。因为据说是直接从国外引进的 技术，它的计算都没有的，不知道您对这个问题有何见解？ 答：你说得对，周边的进水口有档板的，估计在进水槽下有很多进水孔，经水能消散后 向下流，然后从进水档板下向池内扩散，具体位置我说不清，应该在水面 2 米左右处吧。我 想关键技术应该是均匀布水和水能消散。186．问：污泥中毒与污泥老化在表观上如何鉴别？ 答： 一般来说污泥发生严重老化会有一个发展的过程， 而污泥中毒会很快引起细胞解体。 污泥老化和中毒时出水 ESS 都会明显增加，有经验的人能从表观上区分的。污泥老化时出 水中的悬浮固体颗粒相对要大些， 大多呈碎片状。 污泥中毒时出水的悬浮固体颗粒相对要小。 污泥中毒与污泥老化也可从 DO 值的变化上进行区分，污泥发生中毒的过程较快，会使 DO 在短时间内上升，而污泥老化有个渐进的过程，DO 的上升过程也是渐进的。187．问：在污泥脱水机进泥量没变化的情况下，脱水后泥饼的含水率明显上升，这是 什么原因？ 答：排除脱水机本身的运行状况外，可能是污泥加药调质工序有问题，也可能是前面的 污泥均质池搅拌机故障停运或污泥浓缩池刮泥机故障停运等造成的。188．问：近段时间本单位的污泥脱水机（带式压滤）滤布常会跑偏，是什么原因？ 答：要确认滚筒表面是否粘结或磨损，辊轴的平行度是否好等等，如果是滤带坏要及时 更换。20污水处理技术问答189．问：最近废水中的油比较多，特别是格删井的地方，有黑色结垢的油，你们通常 是怎样处理的？ 答：先用人工清捞，然后用吸油毡或吸油介质吸油。190．问：接触氧化法处理低浓度的生活污水（小型社区）有很多优点，但是 N、P 很 难达到排放标准（二级） ，如何改进使该工艺能够有去除 N、P 的效果？ 答：我认为并不是接触氧化法脱氮除磷效果不好，而可能是控制环节有问题造成的，如 好氧池的 DO 控制必须比活性污泥法高，缺氧区要有充分混合功能，还有碱度控制等因素。191．问：现在浓缩池上飘满了浮泥， （颜色是灰色的）我们已经延长了泥龄，减少了浓缩池 的进泥。可为什么还会有这样的现象呢？ 答：这样的措施没有针对性，应该增加浓缩池的出泥量，使污泥在浓缩池的停留时间减 少，以防厌气发酵。192．问：UNITANK 工艺能否用在大规模污水厂中，有用过这个新工艺的工程师说不 宜在大规模污水厂中应用，因为自控等很复杂，而且除磷效果较差，是这样吗？广东猎德污 水厂是 22 万吨/日，上海石洞口污水厂是 40 万吨/日（近期） ，据说运行总体情况不错，而 且石洞口污水厂要角逐詹天佑大奖，这个工艺用在大型污水厂究竟怎么样？ 答：我认为 UNITANK 工艺也适合大规模污水厂用，但对除磷要求高的污水不适合。193．问：我们的好氧池为生物接触氧化池，目的是将氨氮从 30 降至 10 以下，实际现 在加显色剂后和空白差不多。加碳酸钠调节碱度，从后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控 制，所以有时是泥有时是水。以前发现没污泥回流时整个好氧池的 pH 值就随水流方向急剧 下降，但有污泥回流时就不会了，能保证出水 pH 值在 6.5-7 之间。但近几天发现整个好氧 池 pH 值偏低，前端仅 6.9，出水 5.8 左右（进水所有指标和碳酸钠量均未改变，氨氮浓度依 然测不出） ，即使相对以前改善污泥回流状态也是这样请问这是什么原因造成的？另外我们 好氧池后面的沉淀池是竖流沉淀池（148m3,水量 30m3/h)，下面有四个小泥斗，在现有状况 下应采取什么措施改善好氧池回流污泥状态？ 答：接触氧化法沉淀池的污泥（脱落的生物膜）一般是不回流的，所以要先确认填料上 的生物膜是否正常？如果生物太厚就是加大气量冲刷， 否则会严重影响处理效果。 pH 的下21污水处理技术问答降这么多有些反常，理论上解释不通，因为进水氨氮不算高，硝化过程中产生的氢离子也不 至于下降一个多 pH 单位，唯一可能的是沉淀池积泥过多，在缺氧情况下污泥中酸化菌大量 繁殖，回流至好氧池后发生酸化作用所至，当然只是推测。所以建议确认填料上生物膜的生 长情况，沉淀污泥暂不要回流，观察一段时间再说。194．问： （前一贴回复后的问题）我们的系统以前是不回流的，当然因为设计时氨氮根 本不需要考虑， 以前没认真对待过这个好氧池， 监测时发现整个好氧池 pH 值程下降趋势 （按 水流方向 6.3——5.5——5.3——5.1） ；同时因氨氮进水浓度增高处理不了，请人来看时有两 个建议：一是提高碱度，二是污泥回流。当时只采用了第一个建议，加碳酸钠之后氨氮确实 有效去除了，但 pH 值依然下降幅度比较大，而且很不好控制，后来在进行污泥回流，发现 对 pH 值的稳定有较好的效果，现在就一直回流了。对好氧池系统总感觉很不放心，一来通 过好氧过程仅仅是将氮从氨氮形态转化成了硝态氮， 并没有将其从水中除去， 对环境的危害 也没有降低；二来我经常怀疑这个系统的稳定性和持久性。请帮助分析并提出解决措施。 答：纸上谈兵不一定说得准，只能供参考。如果回流后生化池的 pH 能稳定，也只有一 个解释，就是污泥在沉淀池发生反硝化，回流液含 OH-，进入好氧池后能中和部分 H+。当 然只是推测，但不管如何，说明系统去除氨氮的效果是不错的。如果要反硝化，不知反应时 间是否够，可试试，在好氧池的中间某时段，设置缺氧区（停留时间约半小时至一小时，少 量曝气，DO 在 0.5 以下） ，这样可去除一部分硝氮，并稳定 pH。还要注意：好氧池后半段 DO 高些，至少在 3mg/L 以上。 补充说明：我前一贴分析中说好氧池的 pH 下降可能的是 沉淀池积泥过多， 在厌氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖， 回流至好氧池后发生酸化作用所至； 在后一贴中又说污泥在沉淀池发生反硝化，回流液含 OH-，进入好氧池后能中和部分 H+， 能稳定好氧池的 pH。这二贴似乎矛盾，但这是对二种可能性分析，前者是假如污泥已厌气 发酵成酸化反应了，后者是可能缺氧而发生反硝化。现在看来是后者的可能性较大。195． 请教水解酸化池的溶解氧应控制在多少范围内， 问： 需要安装曝气及搅拌装置吗？ 来 答：水解酸化池是用泥法还是膜法，如果是泥法有搅拌器就可，如果是接触氧化法，除 了安装搅拌器外，再好设置穿孔管或曝气软管之类的曝气装置，主要起辅助搅拌作用。不用 担心曝气会影响酸化效果，因为酸化池负荷高，充些氧对其影响是微不足道的。22污水处理技术问答196． 问：我们厂在北京地区，规模三万吨，采用水解+生物接触氧化处理工艺，运行 两年以来，如果开两台泵二沉池(负荷 0.9 左右)总有浮泥现象，有时候还出现针状絮体。影 响出水 SS。但是在开一太泵的时候，效果很好，请给诊断! 答：主要原因是二沉池表面负荷太大，因为生物膜的沉降性能比活性污泥法差，设计时 其表面负荷至少要小于活性污泥沉淀池的一倍。197．问：我们处理的是造纸废水和化工混合废水，采用卡鲁塞尔 2000 氧化沟。近一年 来进水氨氮不断增高，大约在 250 左右，氨氮的去除率在 30%-40%左右。请问氨氮增高对 系统运行有何影响？应怎样处理？假如进水氨氮控制在 80 怎样处理才能达标？ 答： 要确认污泥负荷和碱度等硝化条件是否满足？如果这些基本条件都满足， 可增加好 氧区的充氧量，将内回流闸门开大些，目的是使缺氧区前部的 DO 上升，使部分缺氧区也具 有一定的硝化功能。198． 问： 怎么样确定水解酸化停留时间？ 用什么标准来确定污水达到水解酸化的程度 和效果？ 答：酸化时间要通运行试验定的，一般来说酸化池出水 pH 下降，BOD/COD 比增加就 说明酸化有效果。199．问：我们厂采用 CASS 工艺，进水浓度由去年的 COD 在平均 250ppm 到现在的 平均 350ppm 左右，同时进水悬浮物也比去年多了很多。处理周期是 4 小时，间歇曝气，采 取边进水边曝气 2 小时的方式，进水浓度没这么高的时候基本采取进水 1 小时，曝气也 1 小时的处理方式。在曝气阶段结束时 DO 基本保持在 2ppm 以上，但是活性污泥的颜色还是 黑色的。每进一批水的水量没有大的变化。采取前一方式处理已经有半个多月了，处理后出 水还是维持在 150ppm 左右，悬浮物在 50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，结 构松散，难见到原生微生物，MLSS 在 1700 ppm ，进水 BOD 在 120 左右。 答：我初步判断是曝气时间还不够，理由是：进水浓度增加后，你们采用了非限止曝气 方式， 表面上看是增加了一小时的曝气时间， 其实不然， 因为进水期大部分时间， 因水位低， 氧的利用率很低的， 更重要的是由于负荷增高， 上一周期曝气阶段结束时生化过程尚未完成， 在静止沉淀阶段加剧了污泥厌气， 至下一周期的进水阶段虽然在曝气， 但这段时间的曝气实 际上只是污泥活性的恢复或部分恢复， 实际的生化反应时间并没增加多少。 工艺调整的基本23污水处理技术问答思路是对的，建议： （1）轮换将各池的污泥闷曝至泥色初步转棕黄色后再进水曝气；还要确 认氮或磷是否够？因为进水 COD 浓度增加后，营养比可能会失调。我只是从表面来推测， 仅供参考。200．问：制药废水，硫酸盐 ，Cl-，COD，想在水解酸 化池内挂填料，但小试发现挂膜相当困难;不知是填料选择不当，还是 Cl-较高的原因？环保 公司说 Cl-超过 3000 填料就无法挂膜。 答：这样的 Cl-浓度会影响生物膜培养速度，但仍可挂上膜的，最好引入活性污泥或厌 氧污泥，这样可增加挂膜速度。从填料来看，软性填料最易挂膜，弹性填料次之，半软性填 料较差，但软性填料易结球，要慎用。201．问：制革废水生化处理工艺采用单沟的 Carrousel 型氧化沟，进水氨氮在 300mg/L 左右，出水氨氮在 130mg/L 以上，出水 COD 约在 100mg/L，应该在二沉出水用化学方法还 是对生化系统进行改造？对生化系统要怎样改进才能使出水氨氮达到排放标准。 答：首先要确认碱度等基本硝化条件是否满足，一般的化学法去除氨氮效果不好，只有 扩建生化装置，可将单沟改扩建为多沟（很方便改造的） ，也可在氧化沟前增建生物接触氧 化池。202．问： 处理糠醛废水有什么可行的方法吗？COD&15000。BOD=6500，pH=2，高 有机物浓度，用厌氧法处理的可行性如何？ 答：首先要调节好 pH 才能生化处理，这样的高浓度废水应该先厌氧然后好氧处理，从 B/C 比看也很适合生化处理的。203．问：我单位从别的污水处理厂购买厌氧污泥 28 立方，分两天投加到氧化沟，液下 推进器全部开启，转碟外沟开启 4 台，内沟开启 2 台进行闷曝一天一夜，外沟连续曝气，同 时 2 台回流污泥泵开始回流，期间没有进污水，闷曝开始静沉 1 小时，取氧化沟出水 COD 为 100 左右。现在的问题是曝气池的污泥还没有变黄色，溶解氧下降很慢，而且一开转碟溶 解氧很快就很上升。不知道问题出在那里？ 答： 按理说这样的情况下泥色应该转变了， 不知接种用的是脱水后污泥还是浓缩池的污 泥？可能是接种污泥厌气的时间太长了，不管如何，现在应该继续曝气，但要进些污水。由24污水处理技术问答于具体情况不大清楚，仅供参考。204．问：我们处理含苯酚废水，采用的接触氧化工艺，生物镜相检查几乎没发现有动 的生物，填料上挂的膜几乎没有了，仅剩下薄薄的一层附在膜上。以前是间歇进水，把进水 的 COD 控制在 2000 以下，出水可以达到 200 左右。前几天是连续进水，水量有点偏大， 导致最近几天生化池的 COD 总是在 1500 左右，出水口 COD 达 600 多，DO 较高，是否是 生物中毒，怎么恢复生物活性？ 答：可暂停止进水或间断地少量进水，用其它厂的活性污泥移入生物接触氧化池，这样 可加快生物膜生长，此期间曝气量不能太大，以防膜脱落。205．问：生物法要求的 N， P 需求量和 BOD 的关系。课本上说的是 100：5：1，实 际运行中如何控制？ 答：营养比控制值书上说的没错，这是大致的比值，但在运行中废水的浓度和水量是在 波动的，还要考虑其它因素，如有的废水可能氨氮较低，而含氮有机物较高，这样的情况如 按营养比要求来计算就不对了。在实际运行中是通过试凑法确定的，有的方面还要凭经验。206．问：一座 5000t/d 的污水处理站，工艺为生物接触氧化法，进水水质不稳定，COD 在 300-1500mg/L，出水一直达不到排放标准，请问如何解决（设计进水为 COD 为≤500 mg/L）？ 答：先要解决调节池问题，如容积不够要扩建，根据你们的情况，调节池容积至少要 2000 立方米。还要确认生物膜是否结球，供氧和营养比能否满足等因素，如果确实是反应 时间不够，就需扩建生化池，也可利用调节池，在池内安装一些填料或曝气软管，使之有一 定的生化功能等措施。207． 问： 炼油废水的污泥处理是把油泥和生物污泥分开处理好呢？还是先把油泥和生 物污泥混合后进入离心分离机一起处理好？ 答： 单独分开处理效果不好， 再好与生化污泥混合后脱水， 但要控制好二种泥的混合比， 混合后油泥占的比例不能大于 20%。208． 问：有 一综合化学合成废水，采用 SBR 工艺，正在调试中，因受一次有毒物质25污水处理技术问答冲击，停止进水，连续闷曝 5 天，废水 COD 缓慢下降（从 1600 mg/ L 降到 900mg/ L） ，但 污泥浓度却从 1300 上升到了 6500mg/L， SV 仅为 14%，是什么原因造成的？ 答：SV 下降可以解释，因为污泥过度曝气而在一定程度上矿化了，这种情况下污泥虽 然中毒，但没有完全失去活动能力。污泥浓度不减反升无法解释，除非是测定滗过水后的污 泥浓度或是测定上的问题。209．问：我厂的废水经物化\生化处理后达国家标准直接排入河中的。我要问的是：如 果将放流水先流入一个池塘中（池塘的容积约为每日的放流水量） ，然后再排入河中，这样 对放流水的水质会有何影响？如果考虑在池塘中种植水生植物， 那么在南方地区应该种植哪 种水生植物可以降低放流水的 COD 及 TP。 答：可以起进一步净化水质作用，也可降低 ESS。在池塘容积不变情况下，池塘尽可能 浅而长，这样有利于自然充氧和改善短流现象，效果会更好，池塘内可种植水葫芦，不过时 间长了死亡的水葫芦清除起来也很麻烦的。210．问：铝合金的废水里的氟如何去除？ 答：去除方法很多，还要看去除程度，一般可用石灰和其它混凝剂混凝分离来去除，如 处理要求较高可用氧化铝或粉煤灰等过滤来进一步去除。 211.问：印染废水的色度能否用保险粉去除？如果在二沉池加保险粉有何弊端？ 答：在二沉池加保险粉来除色不妥，因为二沉池污泥要回流至曝气池，保险粉及反应物 会在污泥中积累，积累量多了会影响生化处理效果，如果采用接触氧化法问题不大，因为污 泥一般情况下不回流至生化池。考试大(www．Examda。com)212.问：我们的生化装置采用接触氧化工艺，沉淀池的回流污泥量应该如何控制？是否 应该连续回流？ 答：接触氧化一般是不回流污泥的，但有不少装置是回流的，我认为是不可取的，表面 上看这样可强化处理能力， 其实不一定， 因为悬浮污泥中微生物会与生物膜中微生物争夺营 养，影响生物膜的活性，特别是在二级生化池这样很不利用，但一曝池如果受到浓度和毒物 冲击时，可作为应急措施回流污泥，同时增加排泥量，使一部份被污泥吸附的物质随污泥排 出系统。我曾看到一接触氧化装置，容积负荷已很低了，污泥还要回流，造成沉淀池出水有 大量解絮污泥，后来停止回流情况明显好转。26污水处理技术问答当然也有活性污泥——生物膜组合工艺， 在工艺设计上已考虑供氧能力和有机负荷等平 衡问题，即便如此，也要根据实际情况来运行。213.问： 印染废水脱色在调节池加脱色剂会不会对菌产生影响？应该在生化前加还是生 化后加合适？ 答：脱色剂加在调节池内不妥，至于在生化前加还是生化后加合适的问题，我认为在生 化前加效果较好，前提是脱色的反应物要能分离并排出，如混凝污泥等，否则脱色剂就加在 生化后，即沉淀池后面。214.问：我们用的是周边传动刮吸泥机（r=2m/min） ，有 10 个吸泥点，沉淀池 DN=30m， 曝气池 30 分钟污泥沉降比 5~9%.我们只能做 NH3-N，CODcr，总铜的测定，其他都没有设 备和条件。前两天气温降低，沉淀池上浮的大块污泥少了许多，温度稍有升高，泥块又大量 出现。温度低的时候飘出的污泥很小，不过在有些地方有一大片的污泥往外涌，且有些地方 出水较为清，分布无规律。不知道出水色度与飘泥有没有关系，现在的出水色度一直保持在 8 左右。 答：从二方面来分析：一是沉降比这样低可能是污泥有老化的迹象，要确认负荷是否太 低、反应时间过长等情况；二是沉淀池大块泥上浮现象，可能是沉淀池本身的问题，所谓括 吸泥机其实就是吸泥机， 池底有吸不到泥的死角， 我估计吸泥管下部是一个扁长型的吸泥口 吧？厂方设计时可能认为这个扁长型的吸泥口兼有括泥和吸泥的功能， 其实不然， 这样的刮 吸泥机吸泥效果很差的。 还要确认： 靠池最外的吸泥管底部扁长型的吸泥口是否靠近池壁， 如果不是就说明吸泥 机设计上是有问题的，会造成池底部分区域的泥吸不上来。此外，沉淀池管理上也要注意调 整好各吸泥管的出泥量，靠池边的吸泥管出泥量应该调大些，中心的吸管出泥量要小。色度 与漂泥没有关系。215.问：本单位曝气池 SV30 为 7%，MLSS2800mg/L，连续几天测定都如此，我也知道 污泥过度矿化了，含有过多的无机质。但有专家说这不可能，说一定是 SV 或者 MLSS 测定 有误，不知道这么低的污泥指数究竟可不可能？ 答：污泥指数只样低是有些反常，但也不能说不可能，MLSS 用重量法测定不会误差很 大，矿化严重的这样的情况也有，有的装置受到高浓度含盐废水的冲击，盐类在污泥中积累27污水处理技术问答也会使污泥指数大幅下降，但不论是何原因，这样的污泥应该进行生物修复或重新培养了。216.问：高氨氮废水处理采用 SBR 工艺，现在调试结果出水 COD 和氨氮偏高。有人建 议延长 SRT，会有效果吗？现在的 SRT 是２０天，采用的 SBR 工艺，我觉得虽然延长 SRT 可以提高生物中的硝化菌比例，但是延长 SRT 的同时也会降低细菌整体的活性，降低 COD 的去除效率，不知我的想法对不对？ 答：COD 和氨氮都偏高的情况下延长 SRT 没错，一般不会影响 COD 的去除效率，因 为碳化速率快于氨氮的硝化速率，硝化过程在碳化过程的后期，污泥负荷低时才发生，所以 应该延长 SRT，也可采用非限止曝气或提高污泥浓度使污泥负荷下降，目的都一样，当然还 要确认 DO、碱度等是否满足等因素。217.问： 我们是生活污水处理厂， 进水 COD280mg/L， BOD70 多 mg/ L， 出水为 129 mg/ L，BOD50.6mg/ L.曝气池 MLSS1980mg/ L，沉降比 70%~80%.现出现这样的问题：量筒内 沉淀的全是黄色浑浊的东西， 上面的液体非常澄清。 取二沉池表面的水观察， 感官也非常好。 另外还有我们这个地区土壤的含盐两较高。 请给分析一下，如何处理？ 答：尽管是生活污水，但 B/C 太低，污水的可生化性很差，这样的情况下出水 COD 高， BOD5 低也很正常，也就是说这类污水只用生化法处理出水 COD 很难达标的，当然如果污 水含盐量高，也会抑制生化反应。从数据看污泥沉降性能也不好，有些反常，主要原因还是 可生化性差，应该在沉淀池后增设化学混凝工序来进一步去除 COD.218.问：对于污水厂离心机所投加的絮凝剂，用什么办法检验该絮凝剂的效果比较好 呢？听说做比阻实验可以，但也有人认为不好，究竟用什么来检验呢？ 答：污泥加药调质的效果应用比阻试验来大致确定的。219.问：有些污水厂污泥培养后的驯化阶段把活性污泥浓度控制在 1500 左右，我的想 法，若要驯化菌种适合这些工业废水，应尽量在前期维持较高的污泥浓度，待污泥适应了进 水水质后再根据实际情况调节污泥浓度至较适合的水平，不知道这样的想法对吗？ 答：污泥驯化过程中污泥浓度不宜高，因为污泥驯化过程的进水量是逐渐增加的，污泥 浓度过高会造成营养不足， 此外由于驯化过程中微生物对有毒物的降解能力很差， 大量毒物 会在污泥中积累。28污水处理技术问答220.问：沉淀池上有厚厚一层污泥，出水带有大量的泥，用稍加搅动后，污泥即可沉下 去，出水也变得较为清澈。用量筒在好氧池取样，污泥沉降 1 小时后，即开始上浮，轻轻搅 动后，又沉下去，出现这种情况该如何处理？ 答：二种可能： （1）沉淀池污泥层发生反硝化引起的，反硝化过程的氮气将部分污泥携 带出水面并积累； （2）曝气量大，污泥中气泡进入沉淀池前来不及充分释放。如果是前一种 情况，应在生化池设缺氧区去除硝酸氮，或增加曝气量，增加回流污泥量，使污泥在沉淀池 的停留时间减少，防止沉淀池污泥缺氧。后一种情况时应该清除生化池池面、沉淀池配水井 和中心导流筒水面的泥渣和泡沫清除，以便混合液内的气泡释放。221.问： 在三价铬镀锌废水的处理中，我们是先加碱，再加 PAC 和 PAM 处理。请问在加 碱的时候 pH 值应该控制在什么样的范围内？ 答： 根据我的经验加 PAC 时 pH 控制在 7~7.3 较好， PAM 对 pH 的适应范围较大的， 具 体我也说不准。加 PAC 后 pH 会下降，加 PAM 就不一定下降，具体可通过试验确定。222.问：酒精产生厂一天有 600 来吨废水，如果只来了 100 吨的厌氧菌种，请问有没有 可能一个月的时间能够把厌氧部分调试好？COD 约 55000mg/L.还有为什么厌氧罐的 pH 一 直处在 6.7~6.9，达不到我们一般的 7.2~7.3？ 答：一个月的时间是无法把厌氧部分调试好的，目前厌氧罐的 pH 这样也是正常的，因 为负荷高，酸化作用造成的。223.问： 1、我们的水解酸化池一直失控，没调整过，池表面气泡均匀，COD 去除率 20%左右， 是否要作调整？在进入 U 池之前也有个小型的 pH 中和池调节 U 池进水 pH 到 8.5 左右。 2、U 池目前主要是絮状污泥，如要加颗粒污泥怎么操作？现在 U 池的上升流速是很低 的（2.5t/h，10m 高，4.8m 直径） ，如多进水，有可能是发生严重酸化更，有什么好的办法 调整？ 3、还有个新问题，公司的工艺冷却水中每天有大量无机盐流入污水站，这会对生化池 造成重大影响吗？是不是除了减少无机盐流入没有其他办法了？生化池的问题， 我现在已经 着手大规模清理了， 抽干后底层污泥很厚， 生化池没有排泥管， 现在有重新设置的的必要吗？29污水处理技术问答答： 1、水解酸化池 COD 去除率 20%左右还是不错的，但还要看出水 B/C 比是否增加。U 池进水的 pH 没必要调到 8.5，中性或中性偏碱一些就可。 2、U 池也可培养颗粒污泥，培养时要特别注意二点：一是升温要慢；二是培养初期容 积负荷要低，逐渐增加。还有就是培养时投入的污泥量要多，至少要达反应池容积的 1/4， 再好是直接购买颗粒污泥，可大大缩短系统启动时间。 3、盐类对厌氧反应的影响比好氧反应小一些，只要在微生物能承受的范围就可，我认 为盐类在 10 克/升以下没大的影响。生化池的排泥管当然要设的。224.问：我们有个工艺是活性污泥和生物膜组合的，这些的工艺在运行中生物膜会分解 污泥吗？是否能它们会各自承担一些负荷？ 答：活性污泥和生物膜结合的工艺可以强化处理效果，但负荷低时会有负面影响，有一 种污泥减量法就是利用生物接触氧化法来生物氧化剩余活性污泥而达到污泥减量的目的， 在 污水处理中如负荷低，是有可能加速污泥过度氧化的。225.问：我们处理的是酚醛树脂废水：水量 250L/h，原水 COD17 万 mg/L 多，甲醛 3700mg/L，苯酚含量不是太高，该如何处理？ 答：不同的树脂废水处理方法也有所不同，我对树脂废水了解很少，但知道树脂废水的 预处理很重要，一般的预处理有混凝沉淀、过滤和内电解等，然后用厌氧加好氧处理。在预 处理上，如果废水中老化的树脂多，就不能用内电解法，仅供参考。226.问： 有两个工程上的问题： 1、有一个生活污水的小型处理站，现在正在调试过程中，采用的是水解+两级接触氧 化+沉淀+过滤的处理工艺，要达到中水回用标准。现在接触氧化池上方产生大量泡沫，如 果用消泡剂会不会对微生物的培养造成不利影响？有什么方法解决？调节曝气量是否有 用？ 2、你对臭氧曝气处理医院污水这个工艺是否了解？能否介绍一下相关的设计参数，比 如臭氧和污水的气水比、停留时间等。 答：1、消泡剂尽可能不要用，可用水喷淋消泡或引入一些活性污泥试试；2、近年来臭 氧发生器的制氧成本已大大下降，具体的设计和控制参数要根据废水的性质和浓度等定的，30污水处理技术问答可参考同类废水的应用情况。227. 问：正常运行的接触氧化池里的生物膜有什么感观特征？因为没有显微镜，我到 池里用手摸了一下也没什么感觉，总怀疑生物长的不好 答：生物膜的感观特征很难具体描述的，生物膜不能太厚，一般能覆盖住填料就可，用 手摸感觉有些滑和粘。228.问：我现有一酱菜废水处理工程，主要排放的是洗菜废水、掩菜的废水、生活污水， 其中掩菜废水中含盐量加大，但掩菜废水排放量较小，在调节池混合，含盐量不是很高，处 理的工艺是生化再沉淀过滤，具体流程为：调节池+生物接触氧化池+斜管沉淀池+清水池+ 石英砂过滤器，絮凝剂采用碱式氯化铝，但现在调试效果太差，会产生大量的泡沫，在调节 池中水颜色有点偏黄，在接触氧化池中，颜色有点偏黑，并且气味很臭。请问如何使水质变 好？是不是药剂投加的不对？是不是含盐废水受 PH 影响很大？怎样消除泡沫？如何解决气 味问题？ 答：你只是定性地介绍，我只能大致说说，可先将掩菜废水先加石灰混凝沉淀，这样可 去除一部分盐，然后再与生活污水混合，这样有利于后面生物接触氧化池的正常运行。接触 氧化池溶解氧可能不够，还要确认生物膜是否过厚，如过厚应该脱膜。229.问： 我们厂用的是 AB 工艺，B 段是 T 型氧化沟。请问 A 段是厌氧运行比较好， 还是好氧运行好？我厂进水 COD 约 800mg/L，BOD 约 400 mg/L. 答：AB 工艺的 A 段是以生物吸附为主，污染物主要是被吸附后通过剩余污泥排出，当 然也有一定的生物降解作用。由于 A 池有机负荷较高，池内基本上没有溶解氧，但仍属好 氧反应，只是氧供不应求，所以不存在你这样的说法。230.问：现在我们厂出现这样的问题：进水 COD280 多 mg/L，BOD70 多 mg/L，出水 为 129 mg/L，BOD0.6 mg/L.曝气池 MLSS1980 mg/L，沉降比 70%~80%.试管内沉淀的全是 黄色浑浊的东西，上面的液体非常澄清。取二沉池表面的水观察，感官也非常好。进水几乎 全是生活污水，管道为明渠输送的。另外还有我们这个地区土壤的含盐两较高。请给分析一 下，我下一步应该怎么办？ 答：尽管是生活污水，但 B/C 太低，污水的可生化性很差，出水 COD 高，BOD5 低也31污水处理技术问答很正常，这样的污水只用生化法处理出水 COD 很难达标的。如果污水含盐量高，也会抑制 生化反应。 从数据看污泥沉降性能也不好， 有些反常， 由于不了解其它情况， 无法具体分析， 但可确认主要原因还是可生化性差，应该在沉淀池后增设化学混凝工序来进一步去除 COD.231．问：对于污水厂离心机所投加的絮凝剂，用什么办法检验该絮凝剂的效果比较好呢？ 听说做比阻实验可以，但也有人反对。我们现在一般的情况就是在使用该絮凝剂时，记录离 心机的扭矩变化，絮凝剂的投加量，还有就是脱水泥饼的含水率。感觉没有太多的办法来检 测絮凝剂对本厂污泥的适应性。 答：污泥加药调质的效果应用比阻试验来大致确定的。232．问：污水厂是采用 A/A/O 工艺，有一些工艺上的问题请教： 1、TOC 在线监测仪安装在集水池，但是无法适应水质。污水中大量固体物质都被吸入 仪器中，监测仪无法常运行。请问放在什么地方合适呢？放在调节池可以吗？ 2、缺氧池的 DO 值达到 5－6mg/L，是什么原因呢？ 3、二沉池中污泥沉淀效果不好，是否与前面气浮池的不正常运行有关系或与前面的混 凝池添加混凝剂的多少有关系？ 答：三个问题回答如下： （1）TOC 在线监测仪一定要安装在进水处，如果污水中垃圾多可在安装处周围设置护 围网，还要经常清洗探头； （2）采用前置反硝化，如排除测定误差的原因外，缺氧池 DO 高是因为好氧区曝气量 过大， 使溶解氧很高的回流液把氧带入缺氧池， 此外回流量太大使缺氧池的水力停留时间大 大减少也是原因之一； （3）二沉池中污泥沉池效果不好，与前面气浮池的不正常运行或混凝剂没直接关系， 可能是好氧池曝气量过大， 使混合液在沉淀前气泡来不及释放的原因， 还要注意回流污泥量 不能太大，否则会使进沉淀池的混合液总量增加，进而使水能对污泥层的冲击程度增加。233．问：我公司采用的活性污泥法（A/O）处理合成氨企业废水，主要问题有： 1、由于有高 CI 水进入，我不清楚 CL-高到什么程度对污泥有抑制毒害作用？ 2、有硫化物，不知道硫化物高到什么程度对污泥有抑制毒害作用？ 3、污水进口 COD300 mg/L，NH3-N300 mg/L，出口 COD190 mg/L，NH3-N16 mg/L， ，32污水处理技术问答怎么感觉就是不可能，但实际就是存在； 4、要达到 1 级排放标准，如何降低出口 COD？ 答： （1）据我所知氯离子在 10g/L 以下微生物可以逐渐适应的； （2）硫化物高到什么程度对污泥有抑制毒害作用我也说不清； （3）污水的 COD 低，氨氮高能处理到这样说明处理效果好，很正常的，如果反硝化 控制好一些还可以降低 COD，因为反硝化过程中也能去除一部分碳，当然还要确认 B/C 比 是否低； （4） 建议在生化后面再设化学沉淀工序， 选用合适的混凝沉淀剂， 可进一步降低 COD。234．问：关于 PAC、PAM 加药量的计算。书上说要根据实验确定加药量，但由于缺 乏仪器设备不可能实验，想问一下有什么办法知道混凝剂的加药量的吗？ 答：当然要根据实验来确定加药量，这方面试验很简单的，可以用简易的方法试验，如 在大的烧杯中试验一下就可大致了解。235． 问：本人目前也正在调试 UASB，到今天都快 40 多天了。调试的效果不理想， UASB 出现了严重的酸化现象， 导致失败。 月进行二次调试。 5 处理的废水为油脂化工废水， COD 达到 30000mg/L，PH 值为 1.6~4.5。 调试过程中控制不好 pH 值，VAF 的控制也不太好控制，理论上与实际差距太大了。请 指点一下，以便二次启动能够成功。 答：下面几方面在 UASB 调试中要特别注意： （1）培养前厌氧污泥的投加量不够，一般要求一次性投足污泥，污泥量至少占池有效 体积的 1/4； （2）培养初期容积负荷或水力负荷应维持在较低水平，并逐渐缓慢提高，一般应采用 间歇进水的运行方式； （3）如果加温的话，池内温度要缓慢、逐步地升温； （4）油脂化工废水要预处理去除油脂。236．问：最近本单位的 CASS 系统进水受到一定的负荷冲击后（进水 COD 上升） ，出 水水质变坏， 污泥沉降很快， 沉降后上部水体浑浊， 有小絮状泥不沉， 曝气时泡沫越来越多，33污水处理技术问答泡沫很粘不易破碎， 降低负荷也不见效果， 镜检有很多纤毛虫、 钟虫， 少量轮虫 （一直这样） ， 最近也一直在排泥，污泥浓度维持在 2500 左右，请问是什么原因？是不是污泥对新水质不 适应活性低，老化分解了？ 答：如果是有机负荷冲击造成的话，那么你们采取的应对措施不妥，违背了活性污泥法 三相平衡的基本控制原则，因为进水浓度增加，为了维持污泥负荷的稳定，就要增加污泥浓 度，同时增加供氧量，而你们在降低污泥浓度。这种情况下不存在污泥老化的问题，我估计 是污泥负荷过高，生化反应不彻底造成的，还要确认溶解氧是否满足。237．问： 我们公司的水解酸化池装有填料，填料上有生物膜，底下有曝气管道，每两 小时曝气 10~20 分钟，这样行吗？算不算搅拌了？ 答：膜法厌氧或兼氧池的填料上长膜后，一般的搅拌器搅拌效果很差，通过曝气可以使 废水和生物充分接触，但我认为每过两小时曝气 10~20 分钟不妥，应该连续曝气。很多人担 心酸化池曝气会影响水解酸化效果，其实不然，因为酸化池的有机负荷高，有一些氧充进去 也是微不足道的，一般不会有溶解氧，即使有影响，其正面作用肯定远大于负面作用。当然 水解酸化池底下的曝气器最好采用大孔的，这样充氧效率低而曝气量大。238．问：我们单位是的废水主要是甲醛和少量的甲醇。进水 COD 在 2000mg/L 左右。 出水 COD 在 200-400mg/L。最近曝气池上产生了大量白色的泡沫（以前也有过，但都是黄 色的） 。沉淀池水很浑浊，但 SV24 在 45 左右（由于我们 SV30 很高，常在 97-98%间，是 24 小时后的沉降比） 。不知道什么原因， 另外，处理水的硝酸根含量偏高对处理水有何影 响？请指导一下。 答：要确认是否有表面活性类物质进入，表面活性类物质就是洗涤剂之类的，泡沫呈白 色。测 SV24 是没意义的，化学性泡沫可用水喷淋来消除或减少，SV30 这样高很异常，可 镜检观察丝状态菌是否多？硝酸根含量高易使沉淀池发生反硝化。239．问：我想请教一个 COD 测定试验方面的问题，最近两次做 COD 实验时，从外观 上看很透亮，SS 也很少，最后侧的结果却是 140~150mg/L，甚至更高，我以为是药剂配制 的问题，可测的标样值却差不了几个，空白水样的滴定体积也基本一样，观感比较好的水样 COD 值却较高这种现象正常吗？ 答：如果分析本身没问题的话，可能是无机性 COD 高的原因，如亚硫酸盐之类的物质，34污水处理技术问答还要注意测定时空白样品的条件要与水样完全一致， 如水样加硫酸银和硫酸汞， 空白样品也 要同量加。240．问：在活性污泥反应动力学中，由劳伦斯--麦迪尼所推导的动力学公式表明：出 水的水质与泥龄有关系，而与其他的因素无关，这与现实有些矛盾，但具体怎么矛盾我实在 搞不清楚!希望能给我解答一下! 答：这是纯理论上的推导，所谓的与其他的因素无关其实只是排除了其他诸多因素，否 则是无法推导的， 我们总不至于由此而认为活性污泥工艺中只要控制好了泥龄就可以了。 所 以不是理论推导与现实是否有矛盾的问题，而是实践应用上的理解问题。 如同很多专业书上提出的活性污泥装置回流污泥量控制的四种估算式一样， 在理论上都 没错， 但在实际运行中就不能按这些估算式来控制， 因为实际运行中回流污泥量是不可任意 调节的， 它受限于污泥性质和二沉池运行状态等因素。 所以我认为这些理论上的推导式或估 算式只是让我们明确工艺控制中一些主要因素间的相互关系，仅此而已。241.问：二沉池有大量的污泥悬在池中央，是不是污泥的活性太差，污泥更新太慢，泥龄太 长了？我该怎样改善呢？ 答：二沉池有大量的污泥悬在池中央，要说明是在中心的导流井内还是外面，如在圈内 很正常，只要经常清除就可，如果在中心圈外发生这样的情况，原因就很多，除了污泥老化 外还有其他因素，还要确认是浮泥还是泥夹泡沫，如果是污泥，是块状还是碎散的，这些对 于运行故障诊断是很关键的，仅凭这样说我很难诊断的。242.问：二沉池出水堰下长满青苔，NH3-N=0.88mg/L， （TP、TN 没测） ，是不是说明出 水 TP、TN 超标？如这样该怎么处理？ 答：二沉池出水堰下长满青苔不一定说明出水 TP、TN 超标，出水堰青苔只能清扫。243.问：我们的装置（活性污泥法 A/O）的 A 池出现了一层厚厚的浮泥，向被子一样盖 着， 是否是产生的气体附在污泥上起来的？采取什么措施可以减少？A 池有搅拌机， 单纯提 高搅拌机转数是否可行？ 答：这样具体的运行问题不身临其境观察很难说准的，只能大致分析一下。A 池出现了 一层厚厚的浮泥，我估计是 A 池局部厌气造成的，A/O 工艺的 A 池是缺氧池而不是厌氧池，35污水处理技术问答如果搅拌效果不好， 部分污泥可能在池底部沉积而发酵并上浮， 所以搅拌机的运行一定要控 制好，能提高搅拌机转速就应该提高。244.问：化学法除磷按 1gP+0.9gAL 的方法对吗？我现在采用 1gP+1.5gAL 投加 PAC， 除磷效果不好（原水 P2.5mg/L，要求 0.5mg/L） ，出水 P1.3mg/L 就是降不下来，请帮忙分析 一下原因？ 答：按 1gP+1.5gAL 投加 PAC 已足够有余了，考虑到不完全反应的因素，这样的投加 量是合理的， 要确认 pH 的控制范围， 在中性偏酸时的除磷效果较好。 如果还不能达到要求， 可用石灰来除磷，但投加量要大一些，因为用石灰除磷时 pH 要较高。245.问：我这里处理的是生活污水和一小型屠宰厂的污水，工艺是水解酸化—接触氧化 —化学除磷—斜板沉淀—出水，PH 值在 7.3—8.5 之间。我以前试过用石灰水上清液除磷， 没有效果。是不是直接投加石灰浆？投加量和浓度如何控制？ 答：石灰水上清液当然不行，要投加石灰浆，投加量要试验确定，并过量投加，pH 值 要在 8 以上。246.问：我们用的是生物接触法（组合填料） ，把好氧池中活动的那根填料拎上来已发 黑，有恶臭；因为不回流好氧池水特别清、发白，我觉得这负荷太高所以就用了回流，想增 加生物的数量，不知这样是否妥当？若不回流则水特别清。加药是加在第二个沉淀池，回流 污泥是从第一个沉淀池回流的， 应该不存在污泥中毒吧？如果聚铝不合适， 那该用什么呢？ 另外我们最后有气浮，用的也是聚铝，不知道是否合适？ 答：你的问题回答如下： （1）好氧池的水清很正常，水清也不说明 COD 等的浓度低； （2）生物接触法的负荷是容积负荷，与填料上的生物膜量无关，填料上生物膜太厚会影响 处理效果的，比表面积会大大减少，所以生物的厚度要控制； （3）没特殊情况沉淀池污泥不 要回流，会增加好氧池的总耗氧量（额外耗氧） ，观察填料上的生物膜发黑说明好氧池已严 重缺氧了； （4）应该增加好氧池的曝气量，好氧池出水端的 DO 应该控制在 4mg/L 以上（与 活性污泥法不同的）（5）药加在第二个沉淀池就没问题，气浮用聚铝可以的。 ；247.问： 本单位用的是船型一体化氧化沟， 前面设置水解池， 每天处理
吨 （印 染废水占 80%，生活 20%） ，进水 COD609 mg/L，BOD329.1 mg/L，SS310.6 mg/L.出水效果36污水处理技术问答一直不好，且有色度，感官很不好，COD150-200 mg/L，BOD 为 50-90 mg/L，SS100 mg/L 以上。由于水量太小，不能连续进水。氧化沟排泥通过管道流到进水泵房再抽到水解池通过 池中的排泥管排出，这样的工艺是否合理？ 答：设计不合理，因为所用的工艺不符合废水特性，如：废水的可生化性不错，没必要 设置酸化；在生化前应该设置混凝等预处理工序。248.问： 隔油池里的油最终怎么处理， 因为油很少不考虑回收， 是否要单独加药破乳 ？ 答：如果油多会有人来收的，油少就不好办，隔油后的水要加药剂破乳。249.问：关于环氧乙烷的处理，因为环氧乙烷可以与水发生反应产生有毒的乙二醇，想 将生活污水和环氧乙烷通过同一个生化反应池来解决这个问题，这样是否可行？ 答：应该混在一起处理。250.问：本厂的接触氧化池停止回流有一个月了，现发现里面的青苔越长越多，越长越 长， 生物膜摸上去确实很厚， 影响处理效果。 怎样才能改善这种状态？是否可以再回流看看， 如可以的话是否有理论依据？ 答：这是治表而不是治本，生物膜的厚度是要控制的，生物膜太厚比表面积就会下降， 处理效果也大大下降， 在日常运行中要定期用大气量进行冲刷，如果严重结球，可采用厌 氧脱膜法，当然这样会在短期内影响处理效果，还有一定的要求。二沉池污泥回流与这问题 无关，没必要回流。251.问：我们的污水处理采用活性污泥（A/O）工艺，曝气池和缺氧池都是泡沫，但二沉 池中没有，感觉很困惑。有人说曝气池中泡沫是丝状菌过度繁殖，但镜检什么也看不到，请 分析原因？ 答：应先确认是“泡沫”还是“浮上的泥渣” ，这是二种不同的现象。根据你说的情况 可初步排除是生物泡沫和反硝化泡沫。 虽然镜检时没发现有丝状菌， 但要观察在显微镜下浮 泥膜中是否包裹有细小气泡，因为在季节环境交变或污泥负荷过低时，污泥活性会下降，菌 胶团变得分散细小， 与曝气气泡结合后产生泥渣和气泡的混合体上浮。 当含大量空气的混合 液进入沉淀池前，大部分气泡已在配水井等处释放了，所以二沉池中不一定会有泡沫出现。 此外还要确认是否