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为中国争夺大宗商品定价话语权已解决问题
为什么国内超高功率电极的生产一定要用进口针状焦?是什么？请生意经的朋友帮忙解答
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超高功率石墨电极生产必须选择优质的针状焦,由于国内针状焦的研制开发速度很慢,所生产的针状焦质量不能达到生产优质uhp电极的质量要求,大多仅用于生产普通电极和高功率电极,因此超高功率电极的生产原料不得不依赖进口针状焦
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server is ok正文/针状焦
见石油焦。上游行业主要是焦油沥青或石油渣油等原料。由于上游原材料价格持续波动，直接导致针状焦价格的变动。上游原材料价格和供应问题将成为影响针状焦企业正常生产经营的重要因素。因此，针状焦行业与上游行业存在较高的关联度。下游行业比较广泛，主要是电炉炼钢用石墨电极、锂电池、核电、航天等领域。随着国内外环保、安全法规的建立健全和各应用行业针状焦标准的提高，针状焦的应用领域将不断扩大，使用量不断提高。但经济周期对针状焦的下游应用行业的影响也会产生一定的反向传导效应。因此，针状焦行业与下游行业存在较高的关联度。一、煤焦油沥青生产针状焦针电炉使用由针状焦制造的超高功率电极和使用普通电极相比，前者可缩短冶炼时间30%，吨钢耗电可节省50%，生产能力可增加1.3倍，同时耗电极少。国外电炉炼钢直径500～508mm超高功率电极消耗情况：俄罗斯生产碳素钢和高合金钢企业石墨电极单耗3.7kg/t钢,日本为5.2kg/t钢,瑞典为6.7～7.2kg/t钢。全球石墨电极产量的2/3消耗于电炉炼钢中。1．针状焦特性针状焦具有电阻率小、热膨胀系数小、耐冲击性能强、机械强度高、抗氧化性能好、消耗低等优点。沥青针状焦从外观上和普通沥青焦不同。普通沥青焦具有一般焦炭的形状，气孔粗大，气孔率可达50%。沥青针状焦为针状结晶，纤维流线状结构，其特点是膨胀系数小，比电阻小，表观密度大（气孔率小），反应性小，容易石墨化。2．制取针状焦煤焦油沥青在焦化初期，通过管式炉加热至400℃时，用显微镜观察，可看到其熔融区域有称之为“中间相”的各向异性的“小球体”即球晶，进一步加热时，小球体会循环合并，互相融合，形成石墨化晶格，最终形成流态化状纤维结构。生产针状焦的初始原料煤焦油及软沥青（或改质沥青）中的杂质会影响中间相的各向异性的“小球体”生成和融合。因此，对初始原料煤焦油、中温沥青及改质沥青中的甲苯不容物(TI)、喹啉不溶物(QI)都有标准规定。生产针状焦必须对沥青进行预处理获得精制沥青，才可用于生产针状焦。精制沥青的规格如下：密度＞1.02g/cm3，钒≤50mg/kg，灰分≤0.05%，镍≤50mg/kg,硫分≤0.5%,BMCI≥120,QI1＜1%。BMCI值为美国矿务局提出的指标（BureauofMinesCorrelationIndex），BMCI代表原料的芳香化度，值越大，原料芳香化度越高。为获得精制沥青，对沥青必须进行预处理，其目的是去除一次喹啉不溶物（QI1）等有害杂质和调制相对分子质量的分布。预处理的方法有加氢法，热聚合法和熔剂法。针状焦的生产是把中温沥青或改质沥青通过管式炉加热至500℃，再进入延迟焦化塔，把生成的副产油分离出去。其重馏分和沥青在延迟焦化塔反复被加热而焦化，再进入回转煅烧炉中用℃的高温进行煅烧。经过煅烧过的焦炭改善了焦炭结构，提高了焦炭真密度和降低了灰分。经降温、熄焦装置处理而获得针状焦。针状焦的质量指标为：挥发分0.19%，灰分0.07%，S：0.27%，C：98.63%，H：0.07%，N：0.33%，真密度2.1368g/cm3，线膨胀系数1.10×10-6℃-1。3．针状焦的生产过程针状焦的生产过程包括原料预处理、延迟焦化过程和煅烧三个工序。1）原料预处理主要除去一次喹啉不溶物（QI1）的杂质，以保证精制沥青中QI1质量分数小于1.0%。如采用真空闪蒸—加压缩聚法生产工艺，可以获得几乎不含QI1的精制沥青。其参数主要控制好真空闪蒸温度和压力，加压缩聚温度和压力及缩聚时间。真空闪蒸过程可得到适宜密度和适宜芳香化度。加压缩聚过程可得到含量高的中间相先驱体（β组分）的缩聚沥青，同时可降低QI2的含量。2）延迟焦化过程延迟焦化过程主要利用中间相物质的塑性流动和分子排列的有序性及气相产物产生的剪切力，称之为所谓“气流拉焦丝”，最终形成流线状纤维结构的针状焦。在焦化过程中易出现结焦现象，为防止结焦，向炉管内注入2940KPa高压水蒸汽，使沥青油以高速湍流状态，通过临界分解区域。3）煅烧过程将流线状纤维结构的针状焦通过回转窑加热到℃煅烧，以提高焦炭真密度和降低挥发分，提高含碳量及强度和导电性，改善焦炭结构，从而获得高质量的沥青针状焦。二、煤焦油——改质沥青——针状焦应用煤焦油深加工的产品，45%为化学产品，55%为沥青产品。化学产品是高附加值产品，煤焦油沥青主要用于电解铝工业及炭素行业和电炉炼钢的超高功率电极。目前，我国煤焦油产量约占全球产量的2/3，是全球煤焦油沥青及煤制化学品的最大的供应商。但我国目前煤焦油实际加工量只有500余万t，加工装置单套能力小且而分散。国内改质沥青缺口很大，而国外一些煤焦油加工企业因原料的短缺而停工转产，沥青及改质沥青就全球需求而言缺口极大。我国煤焦油集中加工及装置单套能力大型化，煤焦油蒸馏下游精制产品集中化开发，超高功率电极所需针状焦技术开发及沥青焦、碳纤维技术的研究是发展方向。碳纤维具有“比铁硬比铝轻”的特点，其刚度超过玻璃纤维三倍，密度为高强度钢的五分之一。具有高刚度，耐热，耐蚀，耐磨，线膨胀系数小及尺寸稳定性好等一系列优点。可作为一种复合材料，应用于航空、火箭、导弹、机械化工、原子能工业及民用工程材料等领域。使用碳纤维复合材料，可以大大减轻宇宙飞船、导弹、飞机的重量，提高有效载荷，大大节省燃料费用。例如，日本把碳纤维渗入混凝土内，制成碳纤维增强混凝土，这种混凝土比普通混凝土坚韧30倍，且重量轻、强度高，耐久性好，尺寸稳定性好。美国已试制成功汽车全部使用碳纤维强化塑料。1．煤焦油沥青用于电解铝行业我国2012年电解铝产量达到近2000万t，如炼铝企业电解铝使用两种阳极是利用中温沥青(SoftPitch，简称SP)软化点(SofteningPoint)为85～90℃和高质量沥青（HQP）软化点110～120℃作黏合剂。两种阳极：一种在是电解过程中焙烧的阳极糊，一种是预焙烧阳极。这两种阳极耗沥青黏合剂的量是不同的，阳极糊含沥青50%，预焙烧阳极含沥青16%。每电解一吨铝阳极糊耗沥青量500kg，而预焙烧阳极耗沥青量150kg，使用HQP消耗更低。我国电解铝现在都将使用HQP予焙烧阳极，阳极糊已被淘汰，使用HQP预焙烧阳极，还可改善电解槽的操作条件。目前我国改质沥青产量与需求相差甚远缺口很大。数据显示：月全国原铝(电解铝)累计总产量19,883,326吨，同比增长13.18%。12月当月原铝(电解铝)产量1,716,420吨，同比增长23.8%。地区 原铝(电解铝)(吨)12月产量1-12月止累计12月同比增长(%)累计同比增长(%)全国1,716,42019,883,32623.813.18北京----天津----河北1,68519,001124.078.16山西92,2771,055,739-1.310.82内蒙古157,1611,794,0369.917.37辽宁25,827263,15942.4924.4吉林2,35825,866-4.8-13.51黑龙江----上海----江苏9,013112,506-8.862.3浙江12,967153,394-0.70.23安徽----福建12,439149,969-3.861.07江西----山东118,1651,968,89941.215.91河南303,4583,688,396-10.89-5.24湖北28,766286,3192.47-19.27湖南29,860335,9300.352.66广东----广西54,711656,20870.952.01海南----重庆22,727267,867-31.1621.77四川52,523621,45812.697.53贵州106,7551,043,48852.5619.25云南58,580894,707-19.762.18西藏----陕西21,836298,910-4.214.13甘肃162,1271,760,04569.7460.02青海172,9602,031,95072.4120.08宁夏147,9781,523,50520.0228.72新疆122,247931,974768.97220.09资料来源：国家统计局2．制造超高功率电极原料——针状焦因国际石油加工方向的转变,美国针状焦制造商UNOCAC公司芝加哥工厂停产，造成全球及国内针状焦需求十分短缺的局面。目前我国针状焦缺口很大，针状焦价格上涨将不可避免。据了解，针状焦在国内外都属于稀缺产品。国际市场上，针状焦的价格一直在攀高，国内由于生产企业少，产品供不应求，我国钢铁生产企业所需的针状焦90%依赖进口。近年来，进口针状焦一直呈涨势。三、电弧炉发展推动针状焦需求增加我国电炉炼钢产量年均以9%左右速度增长,年消耗电极超过50万t；全球石墨电极产量的2/3消耗于电炉炼钢中。全球电弧炉炼钢产能在不断的提高，所需超高功率石墨电极及高功率石墨电极需求增长速度加快。2012年我国，炭素行业的主导产品炼钢用石墨电极产量为648255吨，同比减少4.47%。其中，超高功率石墨电极产量为214327吨，同比减少5.28%，。可见,超高功率电极产量比普通石墨电极增长率高出18%。这说明超高功率电极需求增加,这也是因为电炉炼钢大型化需求及全球电炉炼钢增长速度加快需求结果。制造超高功率电极（UHP）原料为针状焦，针状焦的生产原料是沥青。煤焦油针状焦的生产商目前主要有日本三菱。我国生产针状焦是一个新的开发项目。针状焦产量决定着一个国家超高功率电极的产量及制约电弧炉炼钢的发展。国际及国内针状焦十分紧张短缺，我国每年要进口针状焦，且价格贵。中国炭素行业协会表示，我国部分大型炭素企业正在与国内有关企业密切配合合作扩大针状焦生产。四、最后我国及全球电炉炼钢大型化及全球电炉炼钢产量增长速度加快，导致对UHP需求快速增长，随之UHP的生产原料针状焦供应缺口加大，价格上涨。我国针状焦生产技术落后，产量少，进口依赖度加大。因此需要对针状焦生产技术加大投入或引进技术进行研究开发，提高我国针状焦生产技术水平及扩大生产量。
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看看针状焦的重要性宝宝的针状焦是否合格
纵观2017年炭素市场，石墨电极价格一路上扬创历史新高，虽然决定其价格上涨的因素很多，但针状焦原料大幅涨价却是不容忽视的重要推手之一。众所周知，针状焦是生产高功率和超高功率电极、负极材料等高端炭素制品的优质原料，用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、抗氧化性能好、电极消耗低及允许的电流密度大等优点。针状焦从其生产原料的不同，可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。由于国内针状焦生产起步晚，生产企业少，技术力量薄弱，因此国内针状焦供应市场一直被国外企业所垄断,生产厂家也集中在美国、英国、日本、韩国等少数几个国家。据统计，国际针状焦产能排在前五的企业分别是英国菲利浦66、美国菲利浦66、美国海坡、日本水岛、日本JX等。据了解，我国石墨电极生产企业所需的针状焦90%依赖进口，而且随着国家供给侧改革，电炉炼钢需求增长速度加快，进一步助推了针状焦需求的激增。炭素生产方面，当前炭素产品向“高、大、超”发展，炭素行业依赖针状焦的程度会越来越高，针状焦资源十分紧缺已成常态。从某种程度上说，针状焦产量决定着炭素企业高功率和超高功率电极的产量，谁拥有充足的针状焦原料储备，谁就拥有了行业话语权，针状焦储备“料”定乾坤不再是神话。近年来，依托强劲发展势头，吸纳抚顺炭素、合肥炭素、成都蓉光炭素、成都炭素等企业组成炭素行业超强阵容，以其产能规模、先进装备、技术研发等综合优势雄踞国内行业前列。2016年国内石墨电极出口16.1万吨，石墨电极出口占国内出口总量的21%，位列国内出口榜首。2017 年，国内石墨电极出口预计将突破21万吨，石墨电极出口预计将占国内出口总量的21%以上，继续保持国内出口榜首位置。随着方大企业的迅速发展，针状焦需求量也在不断攀升。针状焦用量的增大，也将考验着等石墨电极生产企业针状焦的保供能力。对此，自有信心沉着应对。月，方大企业针状焦进口量占全国进口总量的13.5%，占投入石墨电极生产企业的47.8%。在扩大进口的同时，还加大了针状焦的自产自供，该公司所属针状焦生产基地——方大喜科墨(江苏)针状焦科技有限公司是日本第一大钢铁公司新日铁住金全资子公司，于2017年控股，目前针状焦年产能在6万吨左右，这将给提供坚强有力的原料支撑，带来了新的发展机遇。（罗永岗）
宝泰隆的产量可能不大
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关注天天基金我国产量只有5万t,而每年针状焦需求量约30~40万t,80％~90％依赖进口_宝泰隆(601011)股吧_东方财富网股吧
我国产量只有5万t,而每年针状焦需求量约30~40万t,80％~90％依赖进口
目前全球只有美国、英国和日本能生产石油系针状焦。煤系针状焦只有日本能生产,目前主要有日本三菱。且已形成油系、煤系生产针状焦共存局面。目前全球针状焦产量约120万t左右,我国产量只有5万t,而每年针状焦需求量约30~40万t,80％~90％依赖进口。国际市场上,针状焦的价格一直在攀高,国内由于生产企业少,产品供不应求,我国钢铁生产企业所需的针状焦90％依赖进口。近年来,进口针状焦一直呈涨势。2008年初,煤系针状焦进口价格达到美元/t,从日本进口的油系针状焦价格为美元/t,2008年底油系针状焦价格为2000美元/t。国际金融风暴袭来时,进口针状焦价格不跌反涨。2008年底,每吨价格高达1700美元。2009年4月,价格高达2500美元/t。国内针状焦价格高达1.5~1.8万元/t。宝泰隆在针状焦项目上已经下了多年苦工,和鞍山热耐院之间有着非常密切的联系,公司已掌握针状焦生产的核心技术该项目目前地面平整事情已经完成,设备即将进场,5万吨产能有盼从2012年起逐步释放宝泰隆针状焦项目将是其未来多年的盈利支柱。
进口的成品价格还比国内平宜
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