扒一扒 数控机床的前世今生扒一扒 数控机床的前世今生慧聪机械网百家号& & 20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。采用数字技术进行机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司（ParsonsCorporation）实现的。他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理，并考虑到刀具直径对加工路线的影响，使得加工精度达到±0.0381mm（±0.0015in），达到了当时的最高水平。1952年，麻省理工学院在一台立式铣床上，装上了一套试验性的数控系统，成功地实现了同时控制三轴的运动。这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。这台机床是一台试验性机床，到了1954年11月，在派尔逊斯专利的基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司（Bendix-Cooperation）正式生产出来。在此以后，从1960年开始，其他一些工业国家，如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。这种产品最初是在1959年3月，由美国卡耐?;特雷克公司（Keaney&TreckerCorp.）开发出来的。这种机床在刀库中装有丝锥、钻头、铰刀、铣刀等刀具，根据穿孔带的指令自动选择刀具，并通过机械手将刀具装在主轴上，对工件进行加工。它可缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间。加工中心现在已经成为数控机床中一种非常重要的品种，不仅有立式、卧式等用于箱体零件加工的镗铣类加工中心，还有用于回转整体零件加工的车削中心、磨削中心等。1967年，英国首先把几台数控机床连接成具有柔性的加工系统，这就是所谓的柔性制造系统（FlexibleManufacturingSystem——FMS）之后，美、欧、日等也相继进行开发及应用。1974年以后，随着微电子技术的迅速发展，微处理器直接用于数控机床，使数控的软件功能加强，发展成计算机数字控制机床（简称为CNC机床），进一步推动了数控机床的普及应用和大力发展。80年代，国际上出现了1～4台加工中心或车削中心为主体，再配上工件自动装卸和监控检验装置的柔性制造单元（FlexibleManufacturingCell——FMC）。这种单元投资少，见效快，既可单独长时间少人看管运行，也可集成到FMS或更高级的集成制造系统中使用。目前，FMS也从切削加工向板材冷作、焊接、装配等领域扩展，从中小批量加工向大批量加工发展。所以机床数控技术，被认为是现代机械自动化的基础技术。那什么是车床呢？据资料所载，所谓车床，是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床；1848年，美国又出现回轮车床；1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床；20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。车床依用途和功能区分为多种类型。普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横粱或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站。看机床的水平主要看金属切削机床，其他机床技术和复杂性不高，就是近几年很流行的电加工机床，也只是方法的改变，没什么复杂性和科技含量。我国的数控磨床水平不错，每年都有大量出口，因为它简单，基本属于劳动密集型。金属加工主要是去除材料，得到想得到的金属形状。去除材料，主要靠车和铣，车床发展为数控车床，铣床发展为加工中心。高精度多轴机床，可以让复杂零件在精度和形状上一次到位，例如，飞机上的一个复杂零件，以前由很多种工人：车工、铣工、磨床工、画线工、热处理工用好几个月干，其中还有报废的，最新的复合数控机床几天甚至几个小时就全干好了，而且精度比你设计的还高。零件精度高就意味着寿命长，可靠性好。由普通发展到数控，一个人顶原来的十个，在精度上，更是没法说，适应性上，零件变了，换个程序就行。把人的因素也降为最低，以前在工厂，谁要时会车涡轮、蜗杆，没个10年8年的不行，要是谁掌握了，那牛得很。现在用数控设备，只要你会编程，把参数输进去就可以了，很简单，刚毕业的技校学生都会，而且批量的产品质量也有保证。自美国在50年代末搞出世界一台数控车床后，机床制造业就进入了数控时代，中国在六十年代也搞出了第一代数控机床，但后来中国进入了什么年代，大家都知道。等80年代我们再去看世界的数控机床水平，差距就是20年了，其实奋起直追还有希望，但国营工厂不思进取，到了90年代，我们再去看世界水平，已有30年的差距了。中国改革开放前走的是苏联的路子，什么叫苏联的路子，举个例子来讲：比如，生产一根轴，苏联的方式是建一个专用生产线，用多台专用机床，好处是批量很容易上去，但一旦这根轴的参数发生了变化，这条线就报废了，生产人员也就没事做了。在年代，国营工厂一个产品生产几十年不变样。到了1980年代后，当时搞商品经济，这些厂不能迅速适应市场，经营就困难了，到了90年代就大量破产，大量职工下岗。现代的生产也有大批量生产，但主要是单件小批量，不管是那种，只要你的设备是数控的，适应起来就快。专业机床的路子已经到头了，;西方走的路和前苏联不一样，当年的“东芝”事件，就是日本东芝卖给苏联了几台五轴联动的数控铣床，让苏联在潜艇的推进螺旋桨上的制造，上了一个档次，让美国的声纳听不到潜艇声音了，所以美国要惩处东芝公司。由此也可见，前苏联的机床制造业也落后了，他们落后，我们就更不用说了。虽然，美国搞出了世界第一台数控机床，但数控机床的发展，还是要数德国。德国本来在机械方面就是世界第一，数控机床无非就是搞机电一体化，机械方面德国已没问题，剩下的就是电子系统方面，德国的电子系统工业本来就强大，所以在上世纪六、七十年代，德国就执机床界的牛耳了。但日本人的强项就是仿造，从上世纪70年代起，日本大量从德国引进技术，消化后大量仿造，经过努力，日本在90年代起，就超越了德国，成为世界第一大数控机床生产国，直到现在还是。他们在机床制造水平上，有一些也走在了世界前面，如在机床复合（一机多种功能）化方面，是世界第一。数控机床的核心就在数控系统方面，日本目前在系统方面也排世界第一，主要是它的发拿科公司。第一代的系统用步进电机，我们现在也能造，第二代用交流伺服电机。现在的数控系统的核心就是交流伺服电机和系统内的逻辑控制软件，交流伺服电机我们国家目前还没有谁能制造，这是一个光学、机械、电子的综合体。逻辑控制软件就是控制机床的各轴运动，而这些轴是用伺服电机驱动的，一般的系统能同时控制3轴，高级系统能控制五轴，能控5轴的，五轴以上也没问题。我们国家也由有5轴系统，但“做秀”的成份多，还没实用化。我们的工厂用的五轴和五轴以上机床，100％进口。机床是一个国家制造业水平高低的象征，其核心就是数控系统。我们目前不要说系统，就是国内造的质量稍微好一点的数控机床，所用的高精度滚珠丝杠，轴承都是进口的，主要是买日本的，我们自产的滚珠丝杠、轴承在精度、寿命方面都有问题。目前国内的各大机床厂，数控系统100％外购，各厂家一般都买日本发那科、三菱的系统，占80％以上，也有德国西门子的系统，但比较少。德国西门子系统为什么用的少呢？早期，德国系统不太能适合我们的电网，我们的电网稳定性不够，西门子系统的电子伺服模块容易烧坏。日本就不同了，他们的系统就烧不坏。近来西门子系统改进了不少，价格方面还是略高。德国人很不重视中国，所以他们的系统汉语化最近才有，不像日本，老早就有汉语化版的。就国产高级数控机床而言，其利润的主体是被外国人拿走了，中国只是挣了一个辛苦钱。美国为什么没有能成为数控机床制造大国呢？这个和他们当时制定产业政策的人有关，再加上当时美国的劳动力贵，买比制造划算。机床属于投资大，见效慢，回报率底的产业，而且需要技术积累。不太附和美国情况。但后来美国发现，机床属于战略物资，没有它，飞机、大炮、坦克、军舰的制造都有问题，所以他们重新制定政策，扶植了一些机床厂，规定了一些单位只能买国产设备，就是贵也得买，这就为美国保留了一些数控机床行业。美国机床在世界上没有什么竞争力。欧洲的机床，除德国外，瑞士的也很好，要说超高精密机床，瑞士的相当好，但价格也是天价。一般用户用不起。意大利、英国、法国属于二流，中国很少买他们的机床。西班牙为了让中国进口他们的机床，不惜贷款给中国，但买的人也很少??借钱总是要还的。韩国、台湾的数控机床制造能力比大陆地区略强，不过水平差不多。他们也是在上世纪90年代引进日本技术发展的。韩国应该好一点，它有自己制造的、已经商业化了的数控系统，但进口到中国的机床，应我们的要求，也换成了日本系统。我们对他们的系统信不过。韩国数控机床主要有两家：大宇和现代。大宇目前在我国设有合资企业。台湾机床和我们大体一样，自己造机械部分，系统采购日本的。但他们的机床质量差，寿命短，目前在大陆影响很坏。其实他们比我们国产的要好一点。但我们自己的差，我们还能容忍，台湾的机床是用美金买来的，用的不好，那火就大了。台湾最主要的几家机床厂已打算把工厂迁往大陆，大部分都在上海。这些厂目前在国内的竞争中，也打着国产的旗号。对于中走丝线切割机床，是中国大陆的土特产，比较早的发源于苏州电加工研究所，目前，技术较好，质量较高的集中在苏州线切割厂家。有些小厂，打着，瑞士进口技术，瑞典研发技术等等，都是纯粹忽悠。&本文作者：马兰本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。慧聪机械网百家号最近更新：简介:慧聪机械网是中国最具商业价值机械行业网站作者最新文章相关文章国内机床精度的确在国际上比较落后，至少不在顶尖。最好的机床是德国的，精度高，经久耐用，可以长期在高精度下作业。日本机床的精度也很高，但是容易出故障，具体原因不知道，材料上的、设计上的都有可能。 　　　　机床精度的定义：首先明确这个精度必须是重复精度，也就是说我走刀走一百次或者一千次，其中的最大偏差就是我这个机床的精度等级。所以有很多人说老工人可以做出精度是多少多少的产品，这当然有可能，在不惜一切代价的情况下完全可以做到这点，但是实际企业运作中便不现实。再者说，如果一个工人做一百个能做出一个符合要求的产品，那么我用机床做三十个就够了，用高精度的机床做十个就够了。但是那有什么意义呢？如果一个面就要做十个才成功一个，随便一个零件要加工七个八个面的，那还不做死了？所以说一个例子是不能表征精度的。实践中考察机床精度等级的时候，是要抽一定批量，进行统计计算的。 　　　　明确了精度是重复精度，那么再说说常用的两个精度标准：定位精度和切削精度。定位精度，很多朋友说过了，就是每次空载进刀的精度，这完全是机床精度决定的，机械定位的精度必然低一点，光栅定位就高。有人说光栅定位的精度还是低，我就不说什么了，光栅定位是利用光的干涉为定位基准，理论精度为纳米级。激光定位没听说过，也许是用激光进行光栅定位？激光的光很纯净，只有唯一波长，那么理论精度就更高吧。 　　　　但是工厂里搞过机床的都知道，空载精度只是一个参考，因为在实际切削中，由于工件的阻力，让刀现象是客观存在无法避免的——毕竟任何东西都是会形变的，在高精度要求下，没有绝对刚体这种东西——所以实际切削精度通常要比定位精度低一点。但是这个问题是可以通过调试解决的。在确定工况下，让刀的状况也是比较稳定的，这里确定工况包括工件和刀具的材料、形状、主轴转速、切削液型号、切削程序等等，总之连续稳定生产吧。工厂在生产型号变更时对质量控制尤其严格，也就是这个原因——说来我们厂首检一般是不合格的，寒。 　　　　那么最后说说我所知道的目前国内所装备机械的精度。 　　　　目前经常看到的机械中，精度最高的是磨床。相对加工中心这种东西是为柔性生产准备的，应用在小量多变的生产，真正的大批量连续生产谁去用加工中心？东西不好还贵。那么磨床的精度一般都达到0.001或者0.002级（这样的精度一般都不需要光栅定位那么高档的东西，光栅定位这种高档货更多用在测量仪器上，象一般的三坐标。）。但是正如前面说到，虽然设备出厂的时候定位精度有那么高，但是实际上由于加工对象经常变化（多变的市场啊），所以工况多变，然后每次换都要调试，调试起来又基本是靠试而不是调，（这点我们国家大概也比较落后，也没办法，那么多的影响因素，每个因素对实际让刀尺寸的影响都是一个大大的课题。）因此实际生产中就做不到这样的精度，我们公司的0.002的磨床，最后产品的控制精度也就在0.005。当然这都是公差带了，来个正负0.005那么生产线就要停了，呵呵。 　　　　我们公司装备的机械，并不是全国最尖端的，但是基本上没有国产的。为什么，精度是一个问题，还有一个问题是寿命。虽然机床达不到标准，但是国产的刀具夹具有些质量还是可以的。不要小看这些刀具夹具，刀具夹具价格通常是整体机床价格的20％－30％。但是现场还是愿意用进口的，因为国产的寿命短，而每次夹具损坏都是因为现场生产的产品尺寸出问题才能发现，也就是说夹具坏一次除了要换夹具外，还要意味着一批产品的报废，这个成本是很高的。而且每次换夹具调试起来那叫个麻烦。所以目前看来，能够在夹具刀具领域体现成本优势的国内企业还不多，至少不能涵盖所有的机械夹具领域。砂轮有许多许多种，现在只有一部分砂轮的确是买国内的划算，还有些型号只有进口。 　　　　加工中心的价格无外两个方面:一是系统,占整体的4.5成.机身占5.5成.系统是加工中心的大脑.一台机器的好坏.很大原因出在系统.一般来讲选择加工中心系统是关键,看这号系统是否是成熟产品.在市场的占有量.　　　　举个例吧.1米加工中心轴承国产的不过一百来块.小日本NSKP4的轴承就要四五百块.在加上我们很少有专门的检测精度.往往机床不经过锂射.寻圆.精度表面的光洁度达不到客户要求.台湾每一家厂商都经过严格的把关.进中国市场要经过海关的精度测试.可观的讲;台湾的机床精度要不我门的好一些.加上铸件是米纳汉铸铁.所以精度.定位精度往往比国产的好些.(指大多数)国产机床故障多以下几个原因:一是系统不成熟.往往板坏了一点,要更换整块.线材品质不好,机器一两年线路磨损很大,造成机器故障报警.进口线材在品质,使用价值上都很不错.　　　　国产数控机床要赶上国外.起码要以下几点:一是系统上有很大发展.竖立自己的民族品牌,象联想.海尔.-其次在钢材这一块有所突破.炼出全世界叫得响的好钢.目前我们还没有专业的加工中心线材,因为专业,所以更好.没有最好.只有更好.在工作态度上我所见到的台湾人就比我们仔细得多.态度决定一切.我想还是通过各位同行努力奋斗才有中国数控的明天. 　　
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　　第一次看这文章的时候,阿娇还是处女
　　第一次看这文章时，还莫有JY这代号
　　看到这篇文章，我知道又过去一个月了
　　@幻空非空 　09:16:30　　　　看到这篇文章，我知道又过去一个月了　　-----------------------------　　+10086
　　中国的数控暂时只能做中低端的，控制系统完全自主的也很少，但我们的进步也是有目共睹的。我们承认和德，日差距很大。为了提高机床质量，我们每天都在琢磨，经常去大型的旧货市场买些废旧的德，日机器来分解，学习他们好的设计构造。通过不断的积累，总有一天，我们会赶上的。
　　@讨厌S胖子 　09:30:42　　　　中国的数控暂时只能做中低端的，控制系统完全自主的也很少，但我们的进步也是有目共睹的。我们承认和德，日差距很大。为了提高机床质量，我们每天都在琢磨，经常去大型的旧货市场买些废旧的德，日机器来分解，学习他们好的设计构造。通过不断的积累，总有一天，我们会赶上的。　　-----------------------------　　　　从德国废旧机床上能学到什么？这个东西除了控制系统，还有材料也是一大关键
　　　　　　中国的主要集中在提高工作效率上来。　　　　精度根本不在考虑范围内，
　　作者：远程火箭炮　回复日期：　09:42:55　 回复
　　　　　　@讨厌S胖子 　09:30:42　　　　　　中国的数控暂时只能做中低端的，控制系统完全自主的也很少，但我们的进步也是有目共睹的。我们承认和德，日差距很大。为了提高机床质量，我们每天都在琢磨，经常去大型的旧货市场买些废旧的德，日机器来分解，学习他们好的设计构造。通过不断的积累，总有一天，我们会赶上的。　　　　-----------------------------　　　　　　　　从德国废旧机床上能学到什么？这个东西除了控制系统，还有材料也是一大关键 　　=============　　　　人家垃圾都是高科技，好比汽车，一辆开了20年的垃圾奔驰都比国产新车质量好。　　　　垃圾都不一定能破解人家的垃圾技术
　　@想吃小笼包 　09:20:35　　　　@幻空非空 　09:16:30　　　　　　看到这篇文章，我知道又过去一个月了　　　　-----------------------------　　　　+10086　　-----------------------------　　
　　我能看到这个行业每天都在进步
　　机床当然是德国的好，刀具德国日本的都不错。　　
　　尼玛机床精度上去了，中国的工人你养？
　　我弟弟是海员，主要搞轮船机械的维护修理，他就说，中国船和日本船差一截。中国船表面光，看得见的地方似乎不错，很多看不见的地方、内部的细节，搞得不负责，看起来是那么回事，实际用起来故障率高。而日本人的船，内部细节的质量都很过关，故障率低，而且日本人的服务也很认真负责，如果出了故障，船上的技术人员搞不定的话，不管你的船在世界哪个地方，日本公司都会马上派技术人员飞过去上船给你搞定。　　所以老外说，如果日本人一年造1条船，那么韩国人一年就造2条，而中国人一年造3条。
　　@闲弓 　10:17:38　　　　我弟弟是海员，主要搞轮船机械的维护修理，他就说，中国船和日本船差一截。中国船表面光，看得见的地方似乎不错，很多看不见的地方、内部的细节，搞得不负责，看起来是那么回事，实际用起来故障率高。而日本人的船，内部细节的质量都很过关，故障率低，而且日本人的服务也很认真负责，如果出了故障，船上的技术人员搞不定的话，不管你的船在世界哪个地方，日本公司都会马上派技术人员飞过去上船给你搞定。　　　　所以老外说，如.....　　-----------------------------　　　　日本能够在一个世纪两次崛起为世界强国，和日本民族的勤勉认真精神是分不开的。中国人比东南亚和拉美人好一些，但距离日本、德国这样的民族还是差得远
　　这个问题中国人都知道，就象没有自已的CPU芯片、操作系统、等等
　　没办法。　　　　只能慢慢的赶了
　　有需求就有进步！　　有的人只看到中国技术的落后，但是中国市场这么大就一定有企业进行研发！　　比如汽车发动机，过去只能进口，但是进口费用高，拉高了整体的汽车价格，所以很多汽车厂自己研发汽车发动机（比如奇瑞和BYD都有自己研发的发动机）！　　　　同理，机床也是一样，或许国内企业最初只能生产初级的机床！但是看到高精度高智能化机床的利润后不可能不会研发，虽然还是跟国外有差距，但是一点点在追赶，并且这种追赶不是国家政府的死命令，而是企业本身的行为，企业为了利润！　　　　国内对中国制造貌似有一种心态：很多项目是国家，政府行为，生产造出来的东西只不过是样子工程！真是这样么？　　在如今的市场环境下，有这种心态的才是傻瓜！
　　有一个过程
　　　　　　　　在细节上一个是人员素质，一个是工资吧。素质可以培养，严格要求就可以达到。收入是主要的，当一个高级技工和一个白领收入差十万八千里时，没有人会安心工作，也没有人会认真负责。德国高级技工收入应该比白领收入高吧。　　　　　　
　　@DJ祭祖 　09:13:18　　　　第一次看这文章的时候,阿娇还是处女　　-----------------------------　　有才
　　中国有很多方面都很落后的有什么奇怪的，中国也不可能哪个领域都世界第一的，不仅现在做不到，以后也做不到　　我们要做的是越来越好，如此足矣
　　一点也不了解现实。　　　　现实是中国目前的机床工业已经远远超过德国，德国的那些垃圾就是渣。中国的机床总产值约是德国的5倍左右，出口额是德国的2倍左右，德国现在有三分之一的机床是要进口依赖于中国的机床，所谓的一分钱一份货，你们这些狗JY想不到吧？　　　　1.数控车床类　　　　　　　　——普及型、全功能数控车床。　　　　　　　　——高速数控车床、精密数控车床、车削中心及铣车复合机床等。　　　　　　　　2.数控铣、钻床及加工中心类　　　　　　　　——数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心。　　　　　　　　——多轴联动加工中心、车铣复合机床等。　　　　　　　　——数控钻床等。　　　　　　　　3.数控重型机床类　　　　　　　　——数控铣镗床（含铣镗加工中心）、数控龙门镗铣床（含龙门加工中心）、数控重型立式车床、数控重型卧式车床等。　　　　　　　　4.齿轮加工机床类　　　　　　　　——数控滚齿机、数控插齿机、数控剃齿机、数控磨齿机等。　　　　　　　　5.数控磨床类　　　　　　　　——数控外圆磨床、数控内圆磨床、数控万能磨床、数控平面磨床、数控螺纹磨床、数控工具磨床、数控曲轴磨床、数控珩磨机、数控超精密磨床等。　　　　　　　　——数控导轨磨床、数控轧辊磨床。　　　　　　　　6.高速、数控插床，高速、数控拉床，高速、数控刨床及锯床　　　　　　　　7.特种加工机床类　　　　　　　　——高性能数控电火花线切割机床、数控电火花成形机床、数控激光切割机等。　　　　　　　　8.数控金属成型机床类　　　　　　　　——数控、高效、精密冲压机床；数控液压机；数控剪板机和折弯机等；自动化冲压生产线、大型多工位冲压生产线；大型数控机械压力机、数控强力旋压机等。　　　　　　　　9.数控专用机床及柔性线　　　　　　　　——柔性加工自动生产线；数控叶片、叶轮加工机床、大型曲轴车铣复合加工机床、数控卧式深孔钻镗床等各种专用数控机床。　　　　　　　　——-轨道设备加工机床　　　　　　　　10.铸造机械　　　　　　　　——高效、节能、环保、自动化铸造机械（如：自动制芯机、铸件自动清理设备、磨削清理自动生产线、自动砂处理设备、自动压铸机、环保型熔炼设备、精密铸造设备等）。　　　　　　　　11.木工机床　　　　　　　　———数控、高效、高精、环保型木工机床及集成化柔性生产线等。　　　　　　　　12.数控系统及关键功能部件类　　　　　　　　——全数字、开放式、高性能数控装置及伺服驱动装置，以及配套的电主轴、伺服电机、主轴电机、直线电机、力矩电机；高分辨率绝对式光栅尺和高性能编码器等。　　　　　　　　——双摆角数控万能铣头、刀库及机械手、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、数控刀架、数控回转工作台、高速防护装置、高精度机床附件、高可靠性液压配套件、高性能机床电器等。　　　　　　　　13.量具、量仪类　　　　　　　　——数字化精密量具和量仪（长度、角度、齿轮、大型箱体等的精密数字化量具、量仪和测量中心；在线检测自动化量仪；激光测量系统等）。　　　　　　　　——各类大型数字化精密量仪和测量中心。　　　　　　　　14.现代高效刀具类　　　　　　　　——为数控机床配套的高精度、高效率、高可靠性、专用化刀具及复合刀具，涂层刀具，可转位刀具等。　　　　　　　　15.磨料磨具、超硬材料及制品类　　　　　　　　——磨料深加工产品、为数控机床配套的高档磨具（高效、高速、重负荷、精密和超精密磨具，新型低温结合剂等）及涂附磨具（人造金刚石、立方氮化硼涂附磨具及全聚酯布高强度重负荷砂带、特殊涂层砂带等）。　　　　　　　　——粗颗粒（两毫米以上及宝石级）和细颗粒（纳米级）超硬材料及CVD金刚石、超硬复合材料；各类超硬材料制品（数控机床用高速高效高精度超硬材料砂轮、成型修整滚轮等磨具；精密高性能镗、铣、铰削等特殊刀具；IC、IT行业晶圆加工用系列工具；高档金刚石专用锯片；纳米级金刚石制品及金刚石地质钻探类工具等）。
　　@闲弓 　10:17:38　　　　我弟弟是海员，主要搞轮船机械的维护修理，他就说，中国船和日本船差一截。中国船表面光，看得见的地方似乎不错，很多看不见的地方、内部的细节，搞得不负责，看起来是那么回事，实际用起来故障率高。而日本人的船，内部细节的质量都很过关，故障率低，而且日本人的服务也很认真负责，如果出了故障，船上的技术人员搞不定的话，不管你的船在世界哪个地方，日本公司都会马上派技术人员飞过去上船给你搞定。　　　　所以老外说，如.....　　-----------------------------　　我弟弟改成我大姨妈，比较适合此贴
　　@108条 　09:49:24　　　　作者：远程火箭炮　回复日期：　09:42:55　 回复　　　　　　　　　　@讨厌S胖子 　09:30:42　　　　　　　　中国的数控暂时只能做中低端的，控制系统完全自主的也很少，但我们的进步也是有目共睹的。我们承认和德，日差距很大。为了提高机床质量，我们每天都在琢磨，经常去大型的旧货市场买些废旧的德，日机器来分解，学习他们好的设计构造。通过不断的积累，总有一天...........　　-----------------------------　　108，你是垃圾还是什么？　　正视自己的差距才有未来。　　当然，和你这种不知是什么的人，没得讲，讲不明白。
　　又是德国数控机床……第一次看到的时候还是江爷爷
　　没有枪没有炮，敌人给我们造
　　不会吧？我记得看过一篇描述关于中国数控机床的帖子。中国的数控机床，水准还是相当高的！而且在生产各种机床的种类上？世界上还没有哪个国家比中国全面的。所缺欠的.就是材料不如德国！
　　发这种文章的，绝对是没见过机床长啥样的。　　你问问他们DMG的机床，开机画面是啥样他们就露馅了。
　　上学时老师说我们的机床大量出口德国、日本，底下一片愕然　　老师又补充说：任何工件都有初加工阶段……
　　所以，我们要支持国货！
　　我弟弟是海员，主要搞轮船机械的维护修理，他就说，中国船和日本船差一截。中国船表面光，看得见的地方似乎不错，很多看不见的地方、内部的细节，搞得不负责，看起来是那么回事，实际用起来故障率高。而日本人的船，内部细节的质量都很过关，故障率低，而且日本人的服务也很认真负责，如果出了故障。。。。。。　　　　-----------------------------　　　　对对对 ，洋人拉的屎都比你妈拉的香
　　@108条 　09:49:24　　　　作者：远程火箭炮　回复日期：　09:42:55　 回复　　　　　　　　　　@讨厌S胖子 　09:30:42　　　　　　　　中国的数控暂时只能做中低端的，控制系统完全自主的也很少，但我们的进步也是有目共睹的。我们承认和德，日差距很大。为了提高机床质量，我们每天都在琢磨，经常去大型的旧货市场买些废旧的德，日机器来分解，学习他们好的设计构造。通过不断的积累，总有一天...........　　-----------------------------　　人家说了材料是关键，连快“铁”都要进口能造出什么好质量的东西
　　@dada-07　11:32:19　　　　不会吧？我记得看过一篇描述关于中国数控机床的帖子。中国的数控机床，水准还是相当高的！而且在生产各种机床的种类上？世界上还没有哪个国家比中国全面的。所缺欠的.就是材料不如德国！　　-----------------------------　　你在说书吧！数控机床中国最几码落后10-20年！国内流行的都是国外淘汰货，本人就是这行的
　　有差距是正常的，这个大家也承认，毕竟中国曾经经历过技术断层，所以要迎头赶上奋起直追。　　但令人恶心的就是那些夹带私货的人渣，对中国取得的技术进步视而不见，成天到晚要死不活的叽歪着种种落后。这种货色才是最下贱的！！！
　　@深深郁蓝 　11:10:56　　　　一点也不了解现实。　　　　　　　　现实是中国目前的机床工业已经远远超过德国，德国的那些垃圾就是渣。中国的机床总产值约是德国的5倍左右，出口额是德国的2倍左右，德国现在有三分之一的机床是要进口依赖于中国的机床，所谓的一分钱一份货，你们这些狗JY想不到吧？　　　　　　　　1.数控车床类......　　-----------------------------　　你把中国和德国的位置弄反了吧！真是无语，你这么瞎YY不是祸国么
　　不用你说我都知道。。。。。。。。。
　　@zwjszas 　12:05:05　　　　@dada-07　11:32:19　　　　　　不会吧？我记得看过一篇描述关于中国数控机床的帖子。中国的数控机床，水准还是相当高的！而且在生产各种机床的种类上？世界上还没有哪个国家比中国全面的。所缺欠的.就是材料不如德国！　　　　-----------------------------　　　　你在说书吧！数控机床中国最几码落后10-20年！国内流行的都是国外淘汰货，本人就是这.....　　-----------------------------　　那篇帖子 我也是在国观上看到的！既然你说？你是这行的？能否拿出一些证据来。以便证明你的观点是正确的？如果只是这么直接的否定？你认为人们会幸信服吗？这是国观，不是杂谈！
　　　　作者：麦克不是阿瑟　回复日期：　11:26:11　 回复
　　　　　　@108条 　09:49:24　　　　　　作者：远程火箭炮　回复日期：　09:42:55　 回复　　　　　　　　　　　　　　@讨厌S胖子 　09:30:42　　　　　　　　　　中国的数控暂时只能做中低端的，控制系统完全自主的也很少，但我们的进步也是有目共睹的。我们承认和德，日差距很大。为了提高机床质量，我们每天都在琢磨，经常去大型的旧货市场买些废旧的德，日机器来分解，学习他们好的设计构造。通过不断的积累，总有一天...........　　　　-----------------------------　　　　108，你是垃圾还是什么？　　　　正视自己的差距才有未来。　　　　当然，和你这种不知是什么的人，没得讲，讲不明白。
　　 　　===============　　　　看汽车就代表本国的工业水平，就这么回事，yy解决不了问题。　　　　　　洋人怕女人的月经带和狗血，英国人膝盖不能拐弯，没用的。　　　　　　烂就是烂。洋枪好就是好。
　　　　　　　　　　　　　　　　作者：DJ祭祖　回复日期：　09:13:18　 回复
　　　　　　第一次看这文章的时候,阿娇还是处女　　　　 　　作者：yuan1399　回复日期：　09:15:20　 回复
　　　　　　第一次看这文章时，还莫有JY这代号 　　作者：幻空非空　回复日期：　09:16:30　 回复
　　　　　　看到这篇文章，我知道又过去一个月了　　　　 　　作者：想吃小笼包　回复日期：　09:20:35　 回复
　　　　　　@幻空非空 　09:16:30　　　　　　看到这篇文章，我知道又过去一个月了　　　　-----------------------------　　　　+10086 　　　　 　　------------　　你们太牛了。　　把我想说的一下子都说出来了而且队形保持的非常整齐...　　　　　　
　　@dada-07　12:28:02　　　　@zwjszas 　12:05:05　　　　　　@dada-07　11:32:19　　　　　　　　不会吧？我记得看过一篇描述关于中国数控机床的帖子。中国的数控机床，水准还是相当高的！而且在生产各种机床的种类上？世界上还没有哪个国家比中国全面的。所缺欠的.就是材料不如德国！　　　　　　-----------------------------　　　　　　你在说...........　　-----------------------------　　好，你既然这么认真，那就自己去社会上多看看问问这一行的人吧，这比我说什么都用。还有，去打听打听最初的进货渠道，最初都是台巴子卖给大陆的，国外对中国都是禁运的，现在这些生意如果用的还是日本和德国的系统那么依然还是台湾人做的多，日本之所以卖给我们就因为对它们来说已经属于淘汰货
　　承认，期待国产
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　市场决定一切。我们丝毫不否认材料不如德国。但是没有人想过为什么么，因为厂家在评估利润的时候得出的几轮是物美价廉的中低档产品比高档产品利润高。所以提高效率就被市场自然的选择在提高材料之前被更加重视。　　　　我们不是不重视材料，只是觉得把投资主要用在效率上远比生产高档产品所需要的材料上获得的回报更大！
　　等到有一天中国人富的多了，自然而然需要更好的材料。那厂家投资方自然会把那材料水平提高上去。到时候不光投资也好，重视程度也好自然水到渠成！~　　
　　回复第27楼(作者:@beorio 于
11:26:35)　　　　　　又是德国数控机床……第一次看到的时候还是江爷爷　　　　　　　　　　==========　　　　我看到时邓公还在抽烟　　
　　落后不可怕，英国玩工业革命的时候把全世界甩下了几十年，现在呢，只要越来越好，就有前途，原地踏步就算再NB也终会被淘汰的
　　顶级机床MS还是德国和瑞士的，中国的工业能占据住中端市场就是很不错的成就了。　　饭要一口一口的吃，路得一步一步的走。
　　所以要上天嘛，做几颗圆溜溜的滚珠下来
　　龙芯生产CPU的机床是哪个国家的？这个就说明中国数控机床是什么水平.　　
　　高铁轴承是哪个国家的？中国著名的轴承生产厂家是“哈瓦洛”三家，哈尔滨，瓦房店，洛阳。中国现在的造船业发展得异常迅猛，可以用惊世骇俗来形容，船舶上使用轴承量那是很大的　　　　　　　　 　　　　　　　　但是，了解造船工业的人都知道，远洋船舶，那是从来不用国产轴承的，全部进口，日本，德国，法国等等，远洋船舶肯定不会使用中国产轴承，中国那些航运公司的老总即使再混蛋，他也不敢拿船舶的生死安全开玩笑　　
　　十几年前.　　　　中国还进口外国的洗衣机,冰箱,彩电.　　　　现在这些东西.中国是大量出口.　　　　　　这个世界发展变化很快的.　　　　别抱着刚改革开放时的状态来想现在.　　　　　　熟能生巧...供需关系决定产业发展成长速度.　　　　只要有足够的供需关系刺激.那么相关的产业就会飞速发展.　　　　这是全世界通行的真理.　　　　技术壁垒可能会有.但绝对没想像得那么大.
　　说起轴承，稍微懂军事的人都知道，这是战略物资，旋转的机器都要用到它。二战时，英美盟军的战略空军专门轰炸过德国的轴承工厂　　
　　现在落后不一定永远落后,只要还在努力追赶,总有一天会赶上的,不能一落后就什么事都不做了是不是,几十年前,中国还不是一无所有?现在呢,至少能入楼主法眼,可以跟人比较一番,不是么
　　作者：l234112　回复日期：　14:30:15　 回复
　　　　　　十几年前.　　　　　　　　中国还进口外国的洗衣机,冰箱,彩电.　　　　　　　　现在这些东西.中国是大量出口.　　----------------------------------　　　　核心部件和技术都是进口的，中国赚一点组装费而已
　　中国人为什么要留恋乔布斯，假如乔布斯生在中国，会又这杨的成就吗　　？
　　;lm mm
　　作者：sunyaohu　回复日期：　17:24:40　 回复
　　　　　　中国人为什么要留恋乔布斯，假如乔布斯生在中国，会又这杨的成就吗　　　　？　　　　-----------------------------------　　　　是的，中国人纪念乔布斯，主要是表达对普世价值的向往　　　　乔布斯要是生在韩国，会有这样的成就吗？　　　　
　　希望国产厂商努力　　
　　中国的就是组装的，中国的就是刷漆的，中国的就是没技术含量的，中国高端全靠进口出口全靠低端！欢迎补充
　　@闲弓 　10:17:38　　我弟弟是海员，主要搞轮船机械的维护修理，他就说，中国船和日本船差一截。中国船表面光，看得见的地方似乎不错，很多看不见的地方、内部的细节，搞得不负责，看起来是那么回事，实际用起来故障率高。而日本人的船，内部细节的质量都很过关，故障率低，而且日本人的服务也很认真负责，如果出了故障，船上的技术人员搞不定的话，不管你的船在世界哪个地方，日本公司都会马上派技术人员飞过去上船给你搞定。　　所以老外说，如.....　　-----------------------------　　@白宫警卫局 　10:23:09　　日本能够在一个世纪两次崛起为世界强国，和日本民族的勤勉认真精神是分不开的。中国人比东南亚和拉美人好一些，但距离日本、德国这样的民族还是差得远　　-----------------------------　　牛逼的日本现在变成美国的狗，勤勉认真的德国人不能有军队，是不是牛逼的民族都被人打的屁滚尿流呢？？？？
　　@caihengbin123 　19:47:40　　　　中国的就是组装的，中国的就是刷漆的，中国的就是没技术含量的，中国高端全靠进口出口全靠低端！欢迎补充　　-----------------------------　　我来补充，中国人素质都是低的，洋鬼子素质都是高的。中国人拿奥运金牌，叫劳民伤财，还有穷人在吃草，外国人拿金牌，那就是全民体育。中国发射太空站，是在水里造假的，跟屁民没有关系，都是政绩工程。美国人发射太空站，那是高科技，可以造福老百姓。谁还补充？？？？？
　　不要什么都拿中国和最好的比，ok？　　　　没有国家能通吃全部行业。　　　　以我们的起点，只要在进步，一定会越来越好。　　
　　第一次看这个贴子时,中国还不能生产数控机床.　　现在已经能生产中低端的了?太TM震精了,月经贴居然也版本更新,LZ,I服了you.做SB都能做得这么敬业,你可以申请当日本人了.　　
　　那种怨妇之类的SB，让他们自生自灭就好了。　　　　祝福祖国早日强盛，我等必将这些JY怨妇扫地出门，看看这些狗会有什么好下场
　　又见月经贴，扯来扯去，最后居然吹ww货，真是没治了。　　全篇都是一个没在正经工厂里混过，甚至连好床子都没用过的纯白在YY。
　　这哥们是来套取情报的吧
　　楼主这SB要有点耐心，你干脆说光绪皇帝怎么不搞个加农炮玩玩？人家做了100年，你中国才几十年就一样的水准了？你老外都废柴？
　　楼主，你太过时了吧，你用的不会是十年前的国产数控机床吧。　　劝你去军事论坛转转吧，也能了解一下国情。　　能够加工出军用旋翼的国家，数控机床会有可能差吗？
　　作者：zhyu2011　回复日期：　22:30:20　 回复
　　　　　　楼主，你太过时了吧，你用的不会是十年前的国产数控机床吧。　　　　劝你去军事论坛转转吧，也能了解一下国情。　　　　能够加工出军用旋翼的国家，数控机床会有可能差吗？　　==============　　　　这东西吧，手工也能做，就是效率和精度的问题。　　　　　　
　　海德宝，罗兰的印刷机和北人集团印刷机比一比。就知道国产机床水平。
　　@DJ祭祖 　09:13:18　　　　第一次看这文章的时候,阿娇还是处女 　　-----------------------------　　高实在高
　　偶是民族罪人....　　为了凑合机床精度，又懒的刮研，于是塞过头发，塞过线头，塞过纸，都是师傅交的...　　
　　一般是一个老教授老学者的口气，而且是在参观过某次展览会，或者出国考察过以后，才为了祖国忧心忡忡的写出的。　　　　第一次看的时候，西安的涮牛肚1毛1串。
　　@taiwei909 　14:24:09　　　　龙芯生产CPU的机床是哪个国家的？这个就说明中国数控机床是什么水平.　　　　　　-----------------------------　　你得先搞清什么是机床再来，机床是将金属毛培加工成机械零件的。　　　　cpu属于芯片制造领域了，只有在切片的时候才会用到机械加工里面的切削，纳米级的电路用的是光刻蚀刻。而且切割晶圆跟切割金属不一样的，自己去搜索吧
　　@dada-07　11:32:19　　　　不会吧？我记得看过一篇描述关于中国数控机床的帖子。中国的数控机床，水准还是相当高的！而且在生产各种机床的种类上？世界上还没有哪个国家比中国全面的。所缺欠的.就是材料不如德国！　　-----------------------------　　呵呵呵呵呵呵呵呵额呵呵呵呵。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
　　这篇文章有很多的常识性问题了，LZ你确实不了解数控机床，也不了解现在的行情，德国的机床只有原装的还可以，但就是德国人也不敢说他世界最好，比我国先进，这是现实，但也逐年拉近差距，国人主要问题在于工作态度上，而不是其它。日本的金属材料方面确实厉害，不得不佩服，你说的其它就更不能谈了，没意思。这样吧，你把你知道的德国或者日本的机床厂家名字或者你用过的机床型号，说出来，大家来谈谈具体的情况吧。
　　@闲弓 　10:17:38　　　　我弟弟是海员，主要搞轮船机械的维护修理，他就说，中国船和日本船差一截。中国船表面光，看得见的地方似乎不错，很多看不见的地方、内部的细节，搞得不负责，看起来是那么回事，实际用起来故障率高。而日本人的船，内部细节的质量都很过关，故障率低，而且日本人的服务也很认真负责，如果出了故障，船上的技术人员搞不定的话，不管你的船在世界哪个地方，日本公司都会马上派技术人员飞过去上船给你搞定。　　　　所以老外说，如.....　　-----------------------------　　海员说你在造谣！！！日本船在发达国家中遭价是最低的，而人工不比其他发达国家低，原因就是日本船薄。比中韩的船都薄。这就是为什么现在都买中韩船的主要原因。服务绝对不想你说的那样，基本上船上能解决不了的技术问题很少，属于陀螺仪和精密仪器才会解决不掉，而这部分仪器的技术掌握在欧洲如丹麦挪威手上而不是日本。还不管船停在什么地方，叫任何国家任何公司都会派人去修，很简单，维修费高的惊人，不只日本人才会这么做。
　　@凡一-08　17:00:43　　海员说你在造谣！！！日本船在发达国家中遭价是最低的，而人工不比其他发达国家低，原因就是日本船薄。比中韩的船都薄。这就是为什么现在都买中韩船的主要原因。服务绝对不想你说的那样，基本上船上能解决不了的技术问题很少，属于陀螺仪和精密仪器才会解决不掉，而这部分仪器的技术掌握在欧洲如丹麦挪威手上而不是日本。还不管船停在什么地方，叫任何国家任何公司都会派人去修，很简单，维修费高的惊人，不只日本人才会这么做。-----------------------------　　　　你要说别的，我还不知道，你要说船，我要造谣我死全家。我亲弟弟就是海员，跑远洋的，世界各地跑，跑船都七八年了，国产的船日本的船都上过，多次跟我说，国产的船不行，日本船明显强多了，故障率低，而且服务好，你的船出问题了，船上人搞不定的，人日本公司的技术人员坐飞机过来修理。而国产的船呢，各种设备都不行，而且轮机舱的工作环境也差，人干久了就伤身体。　　你说我造谣，不知道你跑过船没有。　　
　　@凡一-08　17:00:43　　　　@闲弓 　10:17:38　　　　海员说你在造谣！！！日本船在发达国家中遭价是最低的，而人工不比其他发达国家低，原因就是日本船薄。比中韩的船都薄。这就是为什么现在都买中韩船的主要原因。服务绝对不想你说的那样，基本上船上能解决不了的技术问题很少，属于陀螺仪和精密仪器才会解决不掉，而这部分仪器的技术掌握在欧洲如丹麦挪威手上而不是日本。还不管船停在什么地方，叫任何国家任何公司都会派人去修，很简单，维修费高的惊人，不只日本人才会这么做。 -----------------------------　　什么事情不要想当然，自己上过多少船，干过轮机，才有发言权。
　　【知耻而后勇】　　　　既是挑战，又是机遇；　　　　既是一种障碍，又是一种锻炼。。。　　　　不仅勤劳善良，更要智慧勇敢
　　没用过德国机床 我用过德国菜刀 的确比中国的好
　　有点意思，作者给出了一些比较笼统的意见
而且看起来还有些可行　　就是标题很讨厌
　　我们正在搞，想看现阶段中国数控水平，去武汉科技大吧。　　我们承认我们有薄弱处，我们毕竟是发展中国家，与德日有差距，但我们的科研人员时刻关注着数控的发展。未来属于我们90后的。　　by我的公选课数控与机器人基础老师
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　在材料和精细度上我们一直都不是很好，或者说不是很重视，这不仅是民族性决定的，更是市场决定的！　　　　　　　　　　
　　　　　　期待国产华中数控系统逆势飞扬。　　　　　　超越。
不对吧 沈阳机床是世界上出口最多的
连日本都的向我们付专利费 你好好看看 再说 前苏联加盟国 要向我们卖机床 结果到这一考察不说话就回去了
我们的机床比他们的都先进
　　回复第49楼，@taiwei909　　　　　　龙芯生产CPU的机床是哪个国家的？这个就说明中国数控机床是什么水平.　　　　　　　　--------------------------　　尼玛这是逼我回帖啊，孩子8核的机床快出了。。　　还龙芯。。尼玛啊瞎了　　　　
　　jy就如牛虻　　一开始让我们奋发图强　　然后就帮助我们自我思考　　接着就是认识真相　　　　最后发现 jy真傻
　　大哥你写这话的时候你确定用过德国机床？是做什么的··············
　　总体来说，改革开放这么多年，可以划分为几个阶段：　　　　　　1,年代，这主要是一个打地基的年代　　　　　　2,年代，这是我们灭绝低端产业的十年　　　　　　3,年代，这是我们血洗中端产业的十年　　　　　　4,年代，这将是我们屠杀高端产业的十年！！　　　　　　　　　　　　兴哉！　　　　　　君不闻苹果的头子死了吗，马上，小米就上市了，我们屠杀高端手机的时代到来了！
　　@快乐的千万富翁 　21:59:44　　　　总体来说，改革开放这么多年，可以划分为几个阶段：　　　　　　　　1,年代，这主要是一个打地基的年代　　　　　　　　2,年代，这是我们灭绝低端产业的十年　　　　　　　　3,年代，这是我们血洗中端产业的十年　　　　　　　　4,年代，这将是我们屠杀高端产业的十年！！......　　-----------------------------　　
　　@快乐的千万富翁 　21:59:44　　　　总体来说，改革开放这么多年，可以划分为几个阶段：　　1,年代，这主要是一个打地基的年代　　2,年代，这是我们灭绝低端产业的十年　　3,年代，这是我们血洗中端产业的十年　　4,年代，这将是我们屠杀高端产业的十年！！......　　-----------------------------　　有道理，佩服
　　我们公司有德国的米克罗莎无心磨床，日本的欧米亚无心磨床，沈阳数控车床，杭州磨床，无锡磨床，意大利的MS绗磨，奥地利立磨，西班牙磨床等，大概十几个国家的机床，国产的故障率要高点{机械方面}，但德国西门子的系统的故障也不低啊{电气方面}，因为我们的工作环境恶劣，西门子的系统故障很高，而且配件很贵；但小日本的电气故障很少，这个确实是厉害。国产的机床有些刚做出来的不成熟机床故障也很高，但有些成熟产品不逊色国外的，老外的机床也有让我们维修的喷血的。总之，我们的差距还是有的。
　　第一次看到这文章的时候 江先生和宋小姐还在传绯闻。
　　回复第94楼(作者:@快乐的千万富翁 于
21:59:44)　　　　　　总体来说，改革开放这么多年，可以划分为几个阶段：　　　　　　1,年代，这主要是一个打……　　　　==========　　　　中国就是——不管神马浮云，都变成地摊的　　
　　国内产的很多机床都是从国外进口主轴和系统，自己就做点钣金，老是依赖和模仿别人的技术哪里会有出路啊
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