上海铝型材厂家
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上海铝型材厂家铝型材 编辑
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。只要你买了你肯定会喜欢上全铝家居的。赶紧来加盟全铝家居吧。
家居市场本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，耐磨、耐蚀、耐光、耐热性也很优异本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
上海铝型材厂家特点编辑
铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
铝型材由于它的优良电导率而常被选用。引领门窗定制企业走想更高的发展。所以在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。
铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，木材的过度砍伐也导致了生态环境恶化的以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
可机加工性
铝型材的可机加工性是优良的。靠后者来推动变革应该比较困难。这种情势下在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
上海铝型材厂家相关信息编辑
#铝材业状况
1．#铝加工材工业铝型材产量与消费量
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万#，超过美国成为世界#位；山寨产品越来越多2007年产量高达1250.8万#，同比2006年增长42.45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万#，同比2006年增长0.6%；这些都是可以做成我们所谓的特征提取出口工业铝型材185.3万#，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万#；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万#。在月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万#，比2007年同期增长7.1%，预计2008全年产量为2300万#；安全性是非常重要的电解铝产量662.0万#，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万#；铝加工材687.9万#，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万#。
铝型材(5张)
2．#铝加工材品种
21世纪，#铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此#铝加工材品种已发生了巨大变化。#铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按#标准生产外，均能直接接受按世界先进#标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
#铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种#丰富的#之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和#名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。
3．#铝加工的工艺技术
#铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。
4.#铝型材行业市场需求前瞻与投资战略发展
2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上#大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。
我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。
随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚！
2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万#。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。
铝合金门窗知识
一、铝合金门窗定义
1 、铝合金门：由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的门。
2、 铝合金窗：由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型#+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
二、按功能形式分有：
1、推拉：包括推拉窗、推拉门、内倒推拉门、提升推拉门；
2、平开：包括内平开、外平开、内开内倒窗、上悬窗、下悬窗；
3、折叠门窗；
三、铝合金门窗特点
铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘 汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，均达到的#标准规定；且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度，为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。
未来定制门窗市场发展的*大挑战其实来源于每个企业自身。每个家庭对空间和门窗产品的需求都是不同的，在生产门窗产品时，选材和工艺也是不同的，系统能否支撑需求是未来发展的挑战和重中之重。企业要不断更新和完善整个运营系统链条，才能更好地适应门窗市场、服务市场。
四、铝合金窗与塑钢窗比较说明
1．档次上的差别：国内的铝合金断热窗和塑钢窗是分别适合于不同建筑的消费群体，统计资料显示，塑钢窗适用于一般低层住宅，往往这种档次的产品的消费者对该产品的质量要求不是很高，而高性能断热铝合金窗则适用于各类高度、各类档次建筑，且质量、寿命性能都经受得住高标准考验。
2．性能上的差别：二者节能效果相近；但是由于材质的区别，塑钢窗使用一段时间之后容易发生变形，密封性能不如高性能铝合金窗。
3．寿命上的差别：由于材质的强度和弹性模量及耐磨性能差别较大，使高性能铝合金窗使用寿命往往大于塑钢窗的使用寿命。
4．价格上的差别：一般说来，高性能铝合金窗价格通常比塑钢窗的价格要高一些。但从长远考虑，高性能铝合金窗价格虽然高，但使用年限长；而塑钢窗虽然价格较便宜，但使用年限短。因此，综合价格比相当。
综上所述，高性能铝合金窗更具竞争优势。
这只是全铝家居行业生态的“冰山一角”，业内众多具有核心竞争力的全铝家居品牌，正以企业自身的实际行动，日益发展，逐步成熟，成为主导行业发展的主力军，更带动行业加强沟通、相互分享、取长补短，助力行业更快、更稳、更好地发展。不创新，不紧握时代脉搏，再高大的巨人也会迅速倒下。全铝家居未来发展与前景，值得我们每一位全铝人深思共勉！--铝加网原创
五、玻璃幕墙简介
玻璃幕墙的命名一般以立柱（主梁、主龙骨）的宽度来命名，比如立柱的宽度为155MM，即155系列。 玻璃幕墙有明框、全隐、半隐（横明竖隐、竖明横隐）等。
山东高通铝业有限公司坐落于风景秀丽的国际风筝之都—山东省潍坊市，公司位于潍城经济开发区卧龙西街与腾飞路路口西80米路北，毗邻济青高速和309国道，与鲁东#大的物流中心——豪德贸易广场相邻，交通运输极为方便。山东高通铝业有限公司是一家集铝型材、门窗、幕墙等研发、生产、销售于一体的大型民营企业，公司拥有完整的生产线，拥有从挤压、阳极氧化、粉末喷涂、隔热断桥、木纹转印、氟碳喷漆、铝木复合等全套生产设施，#大年产能力2万#。上海陆承工业铝型材有限公司的法律诉讼：文书名称日期编号　 上海陆承工业铝型材有限公司与黄水钰劳动合同纠纷一审民事判决书 （2015）青民四（民）初字第104号上海陆承工业铝型材有限公司与黄水钰劳动合同纠纷二审民事判决书 （2015）沪二中民三（民）终字第980号上海陆承工业铝型材有限公司与黄水钰申请撤销仲裁裁决一审民事裁定书 （2015）沪二中民三（民）撤字第176号位置地图
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A& 工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象& 工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象可能由于槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；另一方面可能是铝型材内部组织缺陷引起的表面粗糙。& 若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的工业铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。& 如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。& 如果工业铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。因此，工业铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。
A& 上海工业铝型材拉伸操作规程& 1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。& 2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。& 3、拉伸前要确认型材的长度，再预定拉伸率，确定拉伸长度，即主夹头移动位置。& 4、根据型材的形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保足够的夹持面积。& 5、当型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。& 6、当型材同时存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉弯曲。& 7、第一、二根进行试拉，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口，如不合适要适当调整拉伸率。& 8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧或不能使几何尺寸合格时，上海工业铝型材应通知操作手停止挤压。& 9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。& 上海工业铝型材工艺要求：& 1、型材冷却温度≤50℃。两排料之间要有一定的距离，防止相互擦伤。& 2、拉伸时两端的夹持方向要一致。尾夹头夹好后，主夹头才能拉伸。主夹头卸压后，钳口打开前、主夹头不要回程。& 上海工业铝型材拉伸注意事项& 1、钳口夹持型材时，手不要握在被夹持的部位。& 2、当油面低于下限，过滤器堵塞或油温过高时，要停止油泵运转。& 3、出现非正常声音时，要及时判断原因和报告大班长。
A& &根据生产的特定的合金等级的需求，计算各种合金组合物的量，与合理的各种原料。然后根据工艺要求好的原料加入所述熔化炉熔化，并通过脱气，炉渣精炼渣杂手段熔化内的气体被有效地清除。& && &在一定条件下，通过深铸造系统，冷却铸造成各种圆形铸棒熔融铝熔炼良好的铸造过程。铝挤压工艺是挤压模塑型材的装置。基于该配置文件部分的设计，制造，使用挤出机的模具的第一个产品从模具加热圆良好的铸造棒挤压成型。普通合金挤压时还人工时效处理用空气冷却的淬火处理，并在完成热强化后续。不同牌号的合金，可热处理强化，不同的热处理制度。& && &薄氧化膜的厚度。国家标准建筑氧化铝膜厚度不应小于10um的（微米）。厚度是不够的，铝表面容易生锈，腐蚀。采样和一些无产阶级姓名，地址，生产许可证，铝证书，只有2?4UM的氧化膜厚，有的甚至没有氧化膜的测试。据降低1微米的氧化膜厚度专家估计，型材可降低每吨成本150元以上的功耗。& &有些厂家铝加工化学成分不合格。大量的杂铝、废铝加入，虽然大大降低成本，但**结果是导致铝结构失效，严重危害建筑工程安全，所以铝型材加工的过程中一定要注意质量。
A& 铝型材在投入淬火时有哪些注意事项？& （1）对有严重弯曲和扭拧的铝型材在淬火前应进行预矫直处理。特别是变断面铝型材在淬火前必须进行严格的预矫正。不然生产出来的铝型材也是弯弯曲曲的，不好应用。& （2）在淬火炉中淬火时应使铝型材挤压前端朝上，对于厚度不大于3mm的铝型材和二次挤压的铝型材产品尾端朝上。& （3）铝型材淬火进炉前必须用铝线打捆，变断面工业铝型材大头部分不能互相贴紧，以免影响热空气流通，造成加热不均。& （4）相邻规格的铝型材可以和炉淬火，但保证时间按照大规格计算。& （5）装炉前的炉温应该接近热处理加热温度，不允许在炉温高于规定的温度下装炉。& （6）为了保证加热均匀，应控制淬火加热时的升温时间。淬火加热时的升温时间一般为30-35s。& （7）铝型材淬火前的水温一般为10-35℃。对于厚度等于或大于60mm的铝型材以及形状复杂、壁厚差别大的铝型材,淬火水温可适当提高，一般为30-50℃。& （8）淬火冷却时，铝型材应以最快速度全部侵入水中，并应上下摆动3次以上。
A& &时效的铝型材工艺操作要求& &铝型材尽量按照材质，厚薄，大小，硬度要求放置同一炉中进行时效处理。时效的铝型材要严格按照该炉型材相对应的时效工艺进行严格操作，不得擅自更改。& &注意观察循环风机，循环冷却水运转，密切注意观察点火加热情况，炉内升温误差情况，炉内升温速度情况，保温情况，并注意炉门的升降安全和密封性。& &高温燃烧环境下注意油、气的泄露情况，通风情况，注意安全。& &吊运装卸料框注意坠料，注意行车及料框同自身的安全距离。& &铝型材时效炉内严禁滞留人员，必须进入炉内作业时一定要做好相应的保护，并必须有成年人在外观察保护。炉内杜绝可燃易爆物携入，严禁用作烘烤，取暖，睡觉等非生产性用途。& &不同后加工要求的型材不得并料并框，应根据后加工要求连同流程卡分别转入各生产部门。如实做好工序各表单记录，以便核查。交接班要当面交代清楚当班情况。
A& &1、当选择适当的型材系列时，你需要考虑型材的预期**负荷，通过计算弯曲和材料应变所造成的应力，并考虑清楚适当的安全余量，从而确定型材的正确尺寸。对于负荷较低的区域，可以采用“轻型”型材以及“E”系列的型材，这样可以确保所有零部件都物尽其用，结构不仅具有成本效益，而且能够承受所要求的应力。 & && &2、当安装附加的附件时应避免型材发生断裂，这样做稳定性更好，切口更少，连接更少，并缩短了安装时间。仅通过相关紧固元件的辅助即可延伸型材，如果可能，在连接件处支撑元件。& &&& &3、槽口宽为6毫米的系列工业铝型材适用于各种类型的轻型框架组合结构。通过选择型材6系列或型材6系列轻型可为具体建筑任务想找最合适的材料。 & &&& &4、带有闭合式槽口的型材适用强调外观的结构，当与径向密封组合使用时，尤其适合用于无尘式的应用场合。 && && &5、端盖用于各种各样的型材的断面，剪切边不必倒角去毛刺。塑料端盖通过按压、开孔将其固定到中心孔上。这种特殊的圆锥体能防止震动，并且还可以抵抗由于温度变化所造成的影响。 &&&&& &6、紧固件产品组的元件确保强力锁紧型材连接处具有极好的紧固性。所有紧固元件的螺钉固定方式非常灵活，这在将来具有改变结构的特殊优势，便于扩展或缩小尺寸。
A& 工业铝型材在生产和使用中常见的腐蚀现象有这几种：& 一、电偶腐蚀。& 当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。上海工业铝型材之间的电位差愈大则电偶腐蚀愈严重，几乎所有铝合金都不能避免电偶腐蚀。& 二、点腐蚀& 点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀量保持一个极限值。& 工业铝型材如果发生点腐蚀，一定程度上是和介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在促进阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从上海工业铝型材铝合金细来看，铝型材高纯铝一般难以发生点腐蚀，含铜的铝合金点腐蚀最明显。& 三、晶间腐蚀& 晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。& 四、丝状腐蚀& 丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。上海工业铝型材涂层前都会进行预处理和环境因素有关因素，例如湿度，温度，氯化物等。& 五、缝隙腐蚀& 工业铝型材本身与其他材料的表面接触时存在缝隙，由于差异充气电池作用，缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。
A工业铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟,划痕。从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物,或空刀处加工粗糙产生的.还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕,是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有的是在装料, 搬运中产生的. 划伤, 划痕是工业铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。
主要消除方法有:1. 经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品2. 挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑3. 装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作4. 装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用，模具设计时应注意圆角半径 &
A1.工业铝型材对电泳工艺管理要求高，以提高铝型材的成品率。2.工业铝型材电泳涂装可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7&m和12&m两档。3.和通常的电解、着色、封孔工艺相比，具有省时，省力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔失误带来的裂纹等毛病。4.安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。5.涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。6.涂膜均匀致密。由于工业铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的铝型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。7.易实现自动化生产。由于工业铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。8.由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。9.涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。
A1.铝型材在搬运过程中，必须轻拿轻放，严防磕碰造成表面碰伤，影响表面美观；2.铝型材在运输过程中，必须用苫布盖好，严防雨水、雪的侵入；3.铝型材的贮存环境应干燥、明亮，通风良好，无腐蚀气候，同时应严防雨、水、雪侵入；4.铝型材在贮存时，其底部必须用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10CM；5.铝型材在贮存时，严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放；6.铝型材在安装过程中，表面必须先贴防水胶带，与墙体接触的框料，必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破坏，同时选用合格的水泥、沙土；7.加工成门、窗后，定期用净布和中性清洁剂清洁铝材表面。铝型材产品，具有强度高、重量轻、耐腐性强、结构新颖、装配方便、用材节省、经久耐用的特点，蛤是不合理的保养、安装和维护也会影响铝型材产品的外形美观、表面的色泽。故应有正确的保养和维护的方法。
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铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。在item看来，随着铝型材在人们的生产生活中应用越来越广泛，市场上的铝型材也是鱼龙混杂，大家往往选择不出较满意的铝型材。下面item为您提供一些选购铝型材的建议：1. 查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。2. 仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。3. 一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。4. 注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。5. 沿海地区的用户最好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。另外item还为您提供了劣质铝型材的一些特征，遇到有这些特征的铝型材时切勿购买。1、挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。2、氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。3、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。4、降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按国家标准其铝型材壁厚最低不小于1．4mm，一些产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚最低不小于1．62mm，抽检中，一些产品仅0．97至1．18mm。item温馨提示，虽然劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。下面item再为您提供一组铝型材的图片，供您更多的了解铝型材。
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