哪位知道中国最大的高质量碳纤维自行车车架生产厂是哪家？谢谢！
全部答案（共1个回答）
1． 钛合金可以制作重量很轻强度又很大的车架，钛的强度和钢差不多，但是重量也只有钢的一半多一点，因此同样强度的钛合金车架会比钢车架轻很多。
2． 钛合金具有非常...
先说你的那个“齿轮比”，可以说，一般我们可以买到的车的齿轮比可以和环法比赛用车一样，SHIMANO里公路车较好的套件是DURA-ACE，齿轮比相同的情况下，那么...
一般都是30多斤的
塔里木盆地是中国最大的盆地
塔里木盆地，位于新疆维吾尔自治区南部，为天山、昆仑山和阿尔泰山所环抱。西起帕米尔高原，东至甘肃、新疆边境，面积53万平方千米，大体呈...
炎、黄二帝：华夏民族的史祖
秦始皇：中国统一的秦王朝的开国皇帝。 开创了统一多民族国家的先河.
汉高祖刘邦：平民出身， 强化了"汉"民族.
汉武帝： 奠定了了汉...
答: 手淫会使容貌变丑吗？
答: 剑桥国际教育中心是有剑桥五级的考试培训和伦敦三一口语培训。
"伦敦三一口语（GESE）"的全称为：英国伦敦三一学院英语口语等级考试（GESE-Graded Ex...
答: 你好,语文教育（3年） 能胜任初等教育语文学科教学的专门人才和社会文字工作者。
具备较高的文学专业素质、写作能力及扎实的教学基本功的中小学教师。
教师口语、...
答: 青年对职业的选择，要看它是否能真正激励自己，能否使自己获得鼓舞，是否值得为之一辈子去奋斗。
铝属于两性金属，遇到酸性或碱性都会产生不同程度的腐蚀，尤其是铝合金铸件的孔隙较多，成分中还含有硅和几种重金属，其防腐蚀性能比其他铝合金更差，没有进行防护处理的铝铸件只要遇到稍带碱性或稍带酸性的水，甚至淋雨、水气、露水等就会受到腐蚀，产生白锈。
解决的办法。
铝铸件完成铸造后，在机械加工前，先要进行表面预处理，如预先对铸件进行喷砂，涂上一道底漆（如锌铬黄底漆），在此基础上再进行机械加工，以避免铸铝件在没有保护的情况下放久了被腐蚀。
目前我们的生活水平必竟非同以往．吃得好休息得好，能量消耗慢，食欲比较旺盛，活动又少，不知不觉脂肪堆积开始胖啦。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　减肥诀窍：一．注意调整生活习惯，二。科学合理饮食结构，三。坚持不懈适量运动。
　　　具体说来：不要暴饮暴食。宜细嚼慢咽。忌辛辣油腻，清淡为好。多喝水，多吃脆平果青香焦，芹菜，冬瓜，黄瓜，罗卜，番茄，既助减肥，又益养颜，两全其美！
有减肥史或顽固型症状则需经药物治疗．
如有其他问题，请发电子邮件:jiaoaozihao53@ .或新浪QQ: 1
tann转成假名就是たん，拼音的话，相当于tang吧……
bakka转成假名是ばっか
kkou转成假名是っこう
benn转成假名是べん
kyo转成假名是きょ
系统学过五十音的话，看罗马音就能直接读了。用拼音来学是不合适的，有些发音没法用拼音标的。
P.S.罗马音里，“nn”就是波音“ん”，“kka”是前面带促音小写“っ”的“か”，同理“tta”就等于“った”。
考虑是由于天气比较干燥和身体上火导致的，建议不要吃香辣和煎炸的食物，多喝水，多吃点水果，不能吃牛肉和海鱼。可以服用（穿心莲片，维生素b2和b6）。也可以服用一些中药，如清热解毒的。
确实没有偿还能力的，应当与贷款机构进行协商，宽展还款期间或者分期归还； 如果贷款机构起诉到法院胜诉之后，在履行期未履行法院判决，会申请法院强制执行； 法院在受理强制执行时，会依法查询贷款人名下的房产、车辆、证券和存款；贷款人名下没有可供执行的财产而又拒绝履行法院的生效判决，则有逾期还款等负面信息记录在个人的信用报告中并被限制高消费及出入境，甚至有可能会被司法拘留。
第一步：教育引导
不同年龄阶段的孩子“吮指癖”的原因不尽相同，但于力认为，如果没有什么异常的症状，应该以教育引导为首要方式，并注意经常帮孩子洗手，以防细菌入侵引起胃肠道感染。
第二步：转移注意力
比起严厉指责、打骂，转移注意力是一种明智的做法。比如，多让孩子进行动手游戏，让他双手都不得闲，或者用其他的玩具吸引他，还可以多带孩子出去游玩，让他在五彩缤纷的世界里获得知识，增长见识，逐渐忘记原来的坏习惯。对于小婴儿，还可以做个小布手套，或者用纱布缠住手指，直接防止他吃手。但是，不主张给孩子手指上“涂味”，比如黄连水、辣椒水等，以免影响孩子的胃口，黄连有清热解毒的功效，吃多了还可导致腹泻、呕吐。
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楼主，龙德教育就挺好的，你可以去试试，我们家孩子一直在龙德教育补习的，我觉得还不错。
成人可以学爵士舞。不过对柔软度的拒绝比较大。　　不论跳什么舞，如果要跳得美，身体的柔软度必须要好，否则无法充分发挥出理应的线条美感，爵士舞也不值得注意。在展开暖身的弯曲动作必须注意，不适合在身体肌肉未几乎和暖前用弹振形式来做弯曲，否则更容易弄巧反拙，骨折肌肉。用静态方式弯曲较安全，不过也较必须耐性。柔软度的锻炼动作之幅度更不该超过疼痛的地步，肌肉有向上的感觉即可，动作(角度)保持的时间可由10馀秒至30-40秒平均，时间愈长对肌肉及关节附近的联结的组织之负荷也愈高。
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碳纤维垄断，真的打破了吗？
　　zui近，碳纤维界异常热闹，听起来好像是喜讯连连。今年6月，中国*条千吨级T800碳纤维原丝线在江苏连云港中复神鹰碳纤维有限责任公司正式投产。该生产线被视为中国制造的碳纤维已经达到了航天级别的标志。更有人大胆宣称，中国已完成由碳纤维引进国向碳纤维输出国的角色转变。随后，8月初，国内首条单体规模zui大的高性能碳纤维生产线中安信碳纤维项目投产，本次建成投产的一期项目年产5000吨原丝、1700吨碳丝，是我国单体规模zui大的高性能碳纤维生产线，可生产ZA50X、ZA55X以及ZA40M、ZA50M、ZA55M等一系列高性能碳纤维产品，以满足民用高端工业对高性能碳纤维的需求为目标，该项目也被看做是打破多年来国际垄断的成功之举。然而，中国落后了几十年的碳纤维之旅真的追赶上前面的日本和美国了吗？碳纤维产业垄断形成的鸿沟真的已经跨越了？　　核心技术不仅体现在是否能做出这个产品，更体现在做出来的产品质量、质量稳定性以及产能规模、生产成本上。事实上，江苏航科复合材料科技有限公司早在2014年就已经生产出T800碳纤维，只不过产量很低，从百吨级到千吨级，仅仅是产量的提高就用了两年的时间。这两年的技术攻坚并不容易，例如，千吨线需要大量的丝束并排生产，相互之间就会造成影响，造成碳纤维的性能参数差距非常大。大量的碳纤维并排进入预氧化炉，放出的热量难以迅速排出，就会造成局部蓄热过多，温度过高而起火燃烧，如果过分冷却，预氧化又不充分，所以这个热度均匀问题必须解决。又如走丝速度，一分钟生产5米和一分钟生产10米，产能就差出一倍来，但是在走丝速度加快的情况下，每一根、每一段的质量性能否都保持一致是zui大的难度。因而，百吨线和千吨线绝对不是一个简单的数字差距，一个流程有三千多个技术点，处处是障碍，技术壁垒的攀越并非易事。　　即便实现了千吨级的投产，产品质量的稳定性也有了充足的保证，但是T800这样相对高质量的碳纤维原丝产量面对市场来说其实仍是杯水车薪。国际碳纤维巨头东丽、帝人和三菱丽阳等3家日企按生产量计算，掌握约一半的全球市场份额，以其中的力学性能zui高，应用领域zui广，占全球碳纤维总产量的 90％以上PAN 基碳纤维为代表，每一家的年产量都在数万吨以上。面对每年以15%的速度增长的碳纤维市场，寥寥几个千吨级的生产线是远远不能满足这个市场需求的。　　比起产能规模方面的鸿沟，生产成本方面形成的鸿沟要难以跨越得多。虽然说国内的碳纤维市场前景看好，但是这几年的碳纤维生产企业却普遍处于亏本状态。有业内人士认为&中国不是碳纤维产量跟不上需求，而是生产出来的碳纤维销售不出去，才造成产量上不来。因为有效供给不足，无效供给过剩&。简单地说，亏本的原因在于不能有效匹配：一是生产出来的碳纤维原丝质量低，大多数的碳纤维生产线还是集中在T300-T700之间，只能满足低端市场需求，无法满足高端市场需求；二是生产成本比较高，毕竟是新兴产业，缺乏技术支撑、经验基础空白，完全靠摸索，弯路和无效工序多，导致成本必然比已有几十年行业经验的国外产品要高得多。所以，国内的碳纤维下游企业宁愿购买进口碳丝，进口产品无论是在质量方面还是价格方面都有市场竞争力，国内碳纤维上游产业的溃不成军也是可以理解的了。　　从产业的整体层面看，碳纤维原丝生产是否已经打破垄断，不仅要看产能规模、看生产成本，归根结底应该看与下游的应用企业的对接度。无锡威盛新材料科技有限公司是长三角地区起步较早的碳纤维零部件制造商，日常所需的原料均采购自日本东丽及台湾台塑集团。该企业的负责人坦诚地说：&目前我们的客户都集中在轨道交通、汽车零部件和工业机器人等高端领域，我们必须采用更高强度、质量更稳定可靠的原材料来满足这些越来越高的新需求，我们的客户、我们的市场决定了我们对原材料的选择。因而这不仅是公信力的问题，更是从市场需求方面所作出的选择&。从结果上看，下游应用企业对国产碳纤维原丝质量与价格的接受与肯定才是真正的打破垄断。　　当然，也有人认为碳纤维技术与产能的发展必须建立在对下游市场的有效刺激的基础上，有大量的市场需求必然反向催生上游的进步与提高。例如日本东丽的发展就是建立在与波音公司的长期合作基础之上的。其实从逻辑上，这类似于&先有鸡还先有蛋&的命题，笔者认为，上下游的互动并非直接相关，也并不一定存在非常明晰的因果上的顺序。随着中国制造4.0的兴起，对于国内的碳纤维行业来说，市场需求已经存在，以后的市场增量也不用担忧，但是所谓的&垄断&，其实并没有真正打破，需要我们去跨越的鸿沟还有很多。
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div日，亚洲旗舰环保展&&第十九届中国环博会在从技术角度看中国为什么量产不出好的碳纤维_百度知道
从技术角度看中国为什么量产不出好的碳纤维
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在强调节能环保的时代，轻量化是一个重要的主题，碳纤维的出现无疑给制造的可持续发展带来了希望。本文从原材料、工艺路线、制造设备和内外部环境来看我们国内做碳纤维的差在什么地方。从技术角度看中国为什么量产不出好的碳纤维基本概念：什么是炭化和石墨化？【炭化】就是有机纤维在高温下裂解，逸出氢、氧、氮等小分子，最后留下碳元素的这么一个过程。这是一个碳元素占比增加的一个过程，有文献把碳元素占比增加到92%后才称为碳纤维。【石墨化】就是碳材料内部碳原子在高温下进行重新排列，慢慢趋向于完美六元网格的一个过程。在碳纤维内部就是原先比较杂乱的碳原子排列次序慢慢趋向于规整排列的乱层石墨结构的过程。把碳纤维加热到1500℃，如果这个过程是一个碳元素聚集的过程，它就叫炭化；如果在这个温度下碳元素不再聚集保持在固定占比比例，而是碳原子排列趋向于规整六元网格结构，那么它就是石墨化过程。所以炭化和石墨化没有明显的温度界限，哪一种趋势更明显就称为哪一种过程。不同的原材料在不同温度下的趋势是不一 样的，炭化和石墨化都是一个过程，不是最终结果，不要以温度来区分炭化和石墨化。关于强度和模量。将材料损坏所使用的最大力就是【强度】。如果是拉伸损坏就是拉伸强度，如果是弯曲损坏就是弯曲强度也叫抗折强度，如果是压坏就是压缩强度。【模量】就是将材料施加外力使其变形一定尺寸所用的力就。将材料拉长一定尺寸所用的力就是拉伸模量，同样还有弯曲模量和压缩模量。什么是好纤维要想知道为什么搞不好碳纤维先得知道什么是好的碳纤维。首先一根纤维应该是均匀直径，均匀物相，每一段纤维都与整根纤维一样，强度在一定范围内。在一根纤维上不同地方截取一段纤维，如果它们的强度比较均匀则是好纤维。其次同一束纤维有n多根纤维，这些纤维的强度比较均匀则是好纤维。最后，所有纤维所有部分强度、模量和尺寸等性能均比较均匀达到标称标准就是好纤维。我标称3500MPa强度的碳纤维，每一根纤维和纤维每一段都符合要求，均匀分布在2000MPa，这也不叫好纤维。所以好纤维就是又均匀又标准。日本碳纤 维做的比我们好就是因为它们的碳纤维更接近这一标准。我们中国的碳纤维差就差在均匀性上了，标称T700的碳纤维有的纤维比T1000还高，有的还不如 T300。中国为什么做不好碳纤维？到底什么因素影响了碳纤维的均匀性，需要我们从原材料开始审视整个工艺路线。第一，原材料纤维状碳材料需要利用含有碳原子链的高分子进行炭化来得到。经常用来炭化的高分子有三种：纤维素（Rayon）、聚丙烯腈（PAN）、沥青（pitch），今天讲的是聚丙烯腈。如果原丝不均匀，里面含有很多杂质或者缺陷，这些缺陷就会传给碳纤维，所以要想造出好的碳纤维必须有好的原丝。原丝是怎么来的呢？是用聚丙烯腈进行纺丝做出来的。聚丙烯腈是粉末，首先将聚丙烯腈溶于一种溶剂，出于保密的考虑，我不会告诉你这种溶剂叫二甲基亚砜。聚丙烯腈可以溶于这种溶剂，但是不能溶于水，但这种溶剂可以和水无限互溶。我们将聚丙烯腈与这种溶剂混合物通过类似淋浴似的喷丝头喷出来，喷到这种溶剂的水溶 液里，因为聚丙烯腈不溶于水，遇到水会凝固成一根根的聚丙烯腈原丝，这时候的原丝非常粗，同时原丝里面的溶剂要扩散出来，我们会通过n级溶液进行扩散。这 里的溶液浓度是逐级降低的，有利于溶剂向外扩散。等扩散完之后，原丝就会进入水洗阶段，这个时候在往前走的时候给它施加牵引力，原丝就会在牵引力的作用下慢慢变细，最终通过致密化，然后收丝。为了防止纤维和纤维之间粘连，中间还需要弄上上浆剂。这就是整个原丝的生产流程，如果用的聚丙烯腈原材料不好或者不均匀，那么纺丝过程原丝必然会有很大缺陷。都知道聚丙烯腈是丙烯腈聚合起来的，这种丙烯腈聚合的时候还需要添加一些催化剂，把这些原料都倒入水中，让它们在水中聚合，聚合出来的聚丙烯腈不溶于水，于是产生沉淀。将水过滤掉就得到聚丙烯腈。同时这个聚合过程是一种放热过程，所以必须慢慢调节原材料进入水的速度，让这个过程极可能缓和，同时还需要冷却，防止过热。这个过程很难控制，水中有各种聚合单体，还有产生的沉淀物，很可能会发生某一种原材料在反应容器中分布不均匀，造成聚丙烯腈不能达到所要求的标准。这就是原材料的影响因素，它们的反应机理还需要更系统的进行研究。第二，制备工艺从聚合时候的温度、流量、搅拌速度到纺丝时候各级凝固浴、水浴的温度、速度，还有预氧化、炭化等过程，碳纤维制备过程中的这些工艺参数怎么组合才能得到最好的碳纤维，是一个问题。国内基本上都是差不多主义，没有谁真正塌下心来去研究这些参数的每一项，一个参数造成的缺陷不算多，可能很多参数没有优化，最后的碳纤维就差了十万八千里了。还有就是我们如果要优化这许多的参数，需要一个庞大的试验计划，有谁能有资金支持这些实验呢。为了尽早做出产品，都在不断妥协妥协，结果却造不出好产品。所以制备工艺上，我们还需要有很多路要走，别看我们能做出号称T300水平、T700水平碳纤维，只是不是太均匀。要是能做产品性能均匀了，付出的努力将n倍于造出差不多的产品。所以国内很多企业用便宜的价格卖差不多的产品也是无奈，因为日本均匀性好的碳纤维价格不会高太多，为了这不太多的差价去付出几十倍的努力提高均匀性，企业会做这种事吗？第三，制造装备工艺参数的调试需要制造设备来实现。想一想如果我们想试验不同牵伸率对碳纤维性能的影响，将工艺参数输入在控制器上，而牵伸辊却速度不稳定，还振动，那我们还能做得好吗？别以为这个问题好解决，一个牵引机上好几个辊，速度都要调节好，关键是微振动，几乎测不到的震动都会影响产品性能。干喷湿纺工艺，喷丝头与 液面的距离是非常严格的，液面波动将会影响凝固效果。高温碳化炉温度均匀性怎么解决？怎么让纤维进入炉子的时候不被带入微量的氧气？预氧化炉温度梯度如何实现？热风如何循环才能最节能同时还能带走释放的热量？氧气量如何控制……这些都是非常细微的东西，却对设备提出极高的要求。不可否认我们国内设备这些年发展非常迅速，可是看看我们的领导人出访美国，要求放宽对中国高端设备出口，就知道我们有多么的底气不足了。第四，内外部环境有人可能知道日本碳纤维早期的价格吧，现在的价格远远低于原先价格。什么时候降下来的呢？就是在我们宣布能产业化生产T300水平碳纤维那几年。什么原因？ 是日本想跟我们竞争吗？不可能，日本人知道我们发展水平，它即使不降价我们也竞争不过他，我们无非能分走一些低端订单，根本无法动摇日本的垄断地位。日本最主要的目的是打击投资者。投资者看准碳纤维发展前景和利润才决定投钱研究碳纤维的。如果碳纤维还是高利润，投资者必然会乐意投钱去做一些基础性研究，将眼光放长远些。但是看看现在做碳纤维的苦日子，还不如做制品的过得好呢，谁还会继续投资啊，更别说长远眼光了。所以国家也很着急，也在大力扶持企业，原先很多企业为了国家扶持而上马项目，从国家拿到不少钱，结果还是不行。前年工信部发布《促进碳纤维产业发展的意见》，明确表示重点扶持2-3家企业，这个思路是对了，但是对于基础性的研究，国家还得拿出更多的资金牵头去做。还 有，我们国家碳纤维产业链还不太完整，有一些本末倒置。整个行业健康的发展应该是下游拉动上游，而我国下游创新不足，大家都在模仿，卖产品，而缺乏定制化的解决方案的能力。未来国产碳纤维能发展到什么程度，需要每一个碳纤维人的努力，我们在做是因为我们相信明天会更好。
采纳率：100%
基本概念：什么是炭化和石墨化？【炭化】就是有机纤维在高温下裂解，逸出氢、氧、氮等小分子，最后留下碳元素的这么一个过程。这是一个碳元素占比增加的一个过程，有文献把碳元素占比增加到92%后才称为碳纤维。【石墨化】就是碳材料内部碳原子在高温下进行重新排列，慢慢趋向于完美六元网格的一个过程。在碳纤维内部就是原先比较杂乱的碳原子排列次序慢慢趋向于规整排列的乱层石墨结构的过程。把 碳纤维加热到1500℃，如果这个过程是一个碳元素聚集的过程，它就叫炭化；如果在这个温度下碳元素不再聚集保持在固定占比比例，而是碳原子排列趋向于规 整六元网格结构，那么它就是石墨化过程。所以炭化和石墨化没有明显的温度界限，哪一种趋势更明显就称为哪一种过程。不同的原材料在不同温度下的趋势是不一 样的，炭化和石墨化都是一个过程，不是最终结果，不要以温度来区分炭化和石墨化。关于强度和模量。将材料损坏所使用的最大力就是【强度】。如果是拉伸损坏就是拉伸强度，如果是弯曲损坏就是弯曲强度也叫抗折强度，如果是压坏就是压缩强度。【模量】就是将材料施加外力使其变形一定尺寸所用的力就。将材料拉长一定尺寸所用的力就是拉伸模量，同样还有弯曲模量和压缩模量。什么是好纤维要想知道为什么搞不好碳纤维先得知道什么是好的碳纤维。首 先一根纤维应该是均匀直径，均匀物相，每一段纤维都与整根纤维一样，强度在一定范围内。在一根纤维上不同地方截取一段纤维，如果它们的强度比较均匀则是好 纤维。其次同一束纤维有n多根纤维，这些纤维的强度比较均匀则是好纤维。最后，所有纤维所有部分强度、模量和尺寸等性能均比较均匀达到标称标准就是好纤 维。我 标称3500MPa强度的碳纤维，每一根纤维和纤维每一段都符合要求，均匀分布在2000MPa，这也不叫好纤维。所以好纤维就是又均匀又标准。日本碳纤 维做的比我们好就是因为它们的碳纤维更接近这一标准。我们中国的碳纤维差就差在均匀性上了，标称T700的碳纤维有的纤维比T1000还高，有的还不如 T300。中国为什么做不好碳纤维？到底什么因素影响了碳纤维的均匀性，需要我们从原材料开始审视整个工艺路线。第一，原材料纤维状碳材料需要利用含有碳原子链的高分子进行炭化来得到。经常用来炭化的高分子有三种：纤维素（Rayon）、聚丙烯腈（PAN）、沥青（pitch），今天讲的是聚丙烯腈。如果原丝不均匀，里面含有很多杂质或者缺陷，这些缺陷就会传给碳纤维，所以要想造出好的碳纤维必须有好的原丝。原 丝是怎么来的呢？是用聚丙烯腈进行纺丝做出来的。聚丙烯腈是粉末，首先将聚丙烯腈溶于一种溶剂，出于保密的考虑，我不会告诉你这种溶剂叫二甲基亚砜。聚丙 烯腈可以溶于这种溶剂，但是不能溶于水，但这种溶剂可以和水无限互溶。我们将聚丙烯腈与这种溶剂混合物通过类似淋浴似的喷丝头喷出来，喷到这种溶剂的水溶 液里，因为聚丙烯腈不溶于水，遇到水会凝固成一根根的聚丙烯腈原丝，这时候的原丝非常粗，同时原丝里面的溶剂要扩散出来，我们会通过n级溶液进行扩散。这 里的溶液浓度是逐级降低的，有利于溶剂向外扩散。等扩散完之后，原丝就会进入水洗阶段，这个时候在往前走的时候给它施加牵引力，原丝就会在牵引力的作用下 慢慢变细，最终通过致密化，然后收丝。为了防止纤维和纤维之间粘连，中间还需要弄上上浆剂。这就是整个原丝的生产流程，如果用的聚丙烯腈原材料不好或者不均匀，那么纺丝过程原丝必然会有很大缺陷。都 知道聚丙烯腈是丙烯腈聚合起来的，这种丙烯腈聚合的时候还需要添加一些催化剂，把这些原料都倒入水中，让它们在水中聚合，聚合出来的聚丙烯腈不溶于水，于 是产生沉淀。将水过滤掉就得到聚丙烯腈。同时这个聚合过程是一种放热过程，所以必须慢慢调节原材料进入水的速度，让这个过程极可能缓和，同时还需要冷却， 防止过热。这个过程很难控制，水中有各种聚合单体，还有产生的沉淀物，很可能会发生某一种原材料在反应容器中分布不均匀，造成聚丙烯腈不能达到所要求的标 准。这就是原材料的影响因素，它们的反应机理还需要更系统的进行研究。第二，制备工艺从聚合时候的温度、流量、搅拌速度到纺丝时候各级凝固浴、水浴的温度、速度，还有预氧化、炭化等过程，碳纤维制备过程中的这些工艺参数怎么组合才能得到最好的碳纤维，是一个问题。国 内基本上都是差不多主义，没有谁真正塌下心来去研究这些参数的每一项，一个参数造成的缺陷不算多，可能很多参数没有优化，最后的碳纤维就差了十万八千里 了。还有就是我们如果要优化这许多的参数，需要一个庞大的试验计划，有谁能有资金支持这些实验呢。为了尽早做出产品，都在不断妥协妥协，结果却造不出好产 品。所以制备工艺上，我们还需要有很多路要走，别看我们能做出号称T300水平、T700水平碳纤维，只是不是太均匀。要是能做产品性能均匀了，付出的努 力将n倍于造出差不多的产品。所以国内很多企业用便宜的价格卖差不多的产品也是无奈，因为日本均匀性好的碳纤维价格不会高太多，为了这不太多的差价去付出 几十倍的努力提高均匀性，企业会做这种事吗？第三，制造装备工 艺参数的调试需要制造设备来实现。想一想如果我们想试验不同牵伸率对碳纤维性能的影响，将工艺参数输入在控制器上，而牵伸辊却速度不稳定，还振动，那我们 还能做得好吗？别以为这个问题好解决，一个牵引机上好几个辊，速度都要调节好，关键是微振动，几乎测不到的震动都会影响产品性能。干喷湿纺工艺，喷丝头与 液面的距离是非常严格的，液面波动将会影响凝固效果。 高 温碳化炉温度均匀性怎么解决？怎么让纤维进入炉子的时候不被带入微量的氧气？预氧化炉温度梯度如何实现？热风如何循环才能最节能同时还能带走释放的热量？ 氧气量如何控制······。这些都是非常细微的东西，却对设备提出极高的要求。不可否认我们国内设备这些年发展非常迅速，可是看看我们的领导人出访美 国，要求放宽对中国高端设备出口，就知道我们有多么的底气不足了。第四，内外部环境有 人可能知道日本碳纤维早期的价格吧，现在的价格远远低于原先价格。什么时候降下来的呢？就是在我们宣布能产业化生产T300水平碳纤维那几年。什么原因？ 是日本想跟我们竞争吗？不可能，日本人知道我们发展水平，它即使不降价我们也竞争不过他，我们无非能分走一些低端订单，根本无法动摇日本的垄断地位。日本 最主要的目的是打击投资者。投 资者看准碳纤维发展前景和利润才决定投钱研究碳纤维的。如果碳纤维还是高利润，投资者必然会乐意投钱去做一些基础性研究，将眼光放长远些。但是看看现在做 碳纤维的苦日子，还不如做制品的过得好呢，谁还会继续投资啊，更别说长远眼光了。所以国家也很着急，也在大力扶持企业，原先很多企业为了国家扶持而上马项 目，从国家拿到不少钱，结果还是不行。前 年工信部发布《促进碳纤维产业发展的意见》，明确表示重点扶持2-3家企业，这个思路是对了，但是对于基础性的研究，国家还得拿出更多的资金牵头去做。还 有，我们国家碳纤维产业链还不太完整，有一些本末倒置。整个行业健康的发展应该是下游拉动上游，而我国下游创新不足，大家都在模仿，卖产品，而缺乏定制化 的解决方案的能力。未来国产碳纤维能发展到什么程度，需要每一个碳纤维人的努力，我们在做是因为我们相信明天会更好。
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