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污水处理厂主要机械设设备故障及排除方法(培训)解说.docx 16页
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污水处理厂主要机械设备
常见故障及排除方法
1. 减速机常见故障及排除方法
2. 电机常见故障及排除方法
3. 起重设备常见故障及排除方法
4. 方（圆）形铜镶式闸门、调节堰门常见故障及排除方法
5. 阀门常见故障及排除方法
6. 格栅常见故障及排除方法
7. 旋流沉砂池常见故障及排除方法
8. 刮（吸）泥机常见故障及排除方法：
9. 曝气器及管路系统潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法
10.潜水搅拌机常见故障及排除方法
11．潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法
12. 鼓风常见故障及排除方法
13 .污泥脱水机常见故障及排除方法
14. 加药泵常见故障及排除方法
一、减速机常见故障及排除方法
变速器不对中
连接件松动，配合精度破坏
动平衡破坏
检查调整机组对中
紧固松动螺栓
检查转子动平衡
齿轮啮合不良
各部位配合精度降低，磨损严重
检查更换润滑油
检查调整齿轮啮合
检查调整各配合精度
轴封、机封磨损
轴承或轴颈损坏
更换轴封、机封
调整到要求油位
更换轴或轴承
轴承温度高
轴承磨损间隙增大
润滑油量过度或过少
润滑油质不好或含杂质
调整或更换轴承
调整油量适度
更换合格油品
调整、把紧轴承座
二、电机常见故障及排除方法
电机不能启动或达不到额定参数
1、熔断器内熔丝烧断，开关或电源有一项在断开状态，电源电压过低
2、定子绕组中有一项断线
3、绕组及其外部电路有断路、接触不良或焊点脱焊。
4、应接成"Δ"接线的接成"Y"，因此能空载启动，但不能满载启动。
5、电机符合过大，或所驱动的机械中有卡滞故障
1、检查电源电压和开关的工作情况
2、用兆欧表检查定子绕组
3、用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路，并检查各连接点是否接触紧密，可靠。
4、按正确的方法接线。
5、检查电机所驱动的负载情况
电动机启动初期响声大，启动电流大，三项电流相差很大
三项绕组中的六根引线中有一相起头和末头接反了
三项电流不平衡
1、三项电源不平衡
2、定子绕组中有部分线圈短路
3、大修后，部分线圈匝数有错误
4、大修后，部分线圈的接线有错误
1、测量电源电压
2、测量三项电流
3、可用双臂电桥测量各线圈绕组的直流电阻
4、按正确的接线法改变接线
1、轴承损坏
2、轴与轴承配合过紧或过松
3、轴承与端盖配合过紧或过松
4、装配部正
5、润滑油脂过多或过少或油脂不好
6、两侧端盖或轴承盖未装平
1、更换轴承
2、过紧时重新加工，过松时转轴喷镀处理。
3、过紧时重新加工，过松时端盖镶套
4、重新装配
5、加润滑油适量或换油
6、装配调整
运行中电流表指针来回摆
1、绕线式转子一相电刷或短路片一相接触不良
2、绕线转子一相断线
3、笼型转子断条
1、调整电刷压力或研磨电刷与集电环
2、修理或更换短路片
3、检查短路点
1、未接地或接地不良
2、绕组受潮绝缘有损坏，
1、按规定接好地线
2、进行干燥或更换绝缘清除赃物
空载电流较大
1、电源电压太高
2、硅钢片腐蚀或老化
3、定子线圈匝数不够或Y形接成三角形。
1、调整电压；
2、检修铁芯；
3、重绕定子或改正接线
电机有不正常的振动和响声
1、基础不平或装配不好
2、滑动轴承的电机轴颈与轴承间隙过小
3、滚动轴承装配不良或轴承有缺陷
4、电机的转子和轴上所附有的皮带轮、齿轮等平衡不好
5、转子铁芯变形和轴弯曲
6、绕线型转子绕组有局部短路故障
7、定子铁芯硅钢片压得不紧
1、检查基础情况及电机安装情况
2、检查滑动轴承的情况
3、检查滚动轴承或更换
4、调整平衡
5、找正或更换转子
6、测量转子三项的开路电压
7、在机座外部向定子铁芯钻孔加固螺栓
电子全部或局部过热
1、电机过载
2、2、电源电压过高或过低
3、3、定子铁芯部分硅钢片之间绝缘不良或铁芯有毛刺
4、转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热
5、电机冷却效果不好
6、6、定子绕组中有断路或接地故障
7、重换线圈的电机，由于接线错误或匝数错误
9、接点接触不良或脱焊
1、降低负载或换一台大的电机
2、2、调整电压-5--+10%
3、检修定子铁芯
4、检查转子铁芯是否变形，轴是否弯曲，端盖的止口是否过松，轴承是否磨损
5、检查风扇旋转方向，风扇是否脱落
6、测量各线圈的直流电阻及元件的绝缘
7、检查改正
8、分别检查三相电源电压和绕组
9、检查焊接点
三、起重设备常见故障及排除方法
制动不可靠，下滑距离超过规定要求
因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小
调整与更换
制动环与后端盖锥面接触不良
检修、修磨
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污水处理中常见的问题有哪些，改怎样处理？
一般有CODb:N，那么这个比值中COD是指什么？是单纯的碳含量还是产生COD的有机+无机含量？还是BOD的含量？N是元素含量还是氨氮或有机氮的含量呢？单位是什么？ 回答：请注意，CODb的意思是微生物降解的COD，这个COD高于BOD5，具体值很难测量，一般都是根据经验估算。无论是“碳氮比”还是“CODcr”中的C，都不是指碳元素，而是指需氧量，是有机物可以消耗DO的量，单位mg/L。在好氧讨论碳氮比时，一般按照可生物降解的有机物的需氧量来计，讨论厌氧时，因本身就是范围值，一般都按照CODcr来计。 N元素：有机氮被分解后形成氨氮，氨氮可以被微生物利用，亚硝酸氮和硝酸氮也可以被利用，转化略微复杂一些而已，但一些难以分解的N元素就不好讲了。所以大多数情况可以用TN来计，特殊的也是根据经验做一些数据调整。微生物降解池搅拌器，蓝宝石厂家生产。
反硝化一般要求碳氮比在3-5的范围，那么这个CN比又是指的是什么？是分子还是元素？是质量比还是摩尔比？反硝化池搅拌器，蓝宝石环保生产厂家 回答：单位上，“C”按照需氧量的单位即mg/L来算，“N”按照各种氮 （NH3-N、TKN、TN、NO2-N、NO3-T）的氮元素计，单位按照mg/L来算。因为二者对应的水量是相同的，当然也就可以把浓度比转化为质量比 （这是加药量计算的方法），没事可做的时候换成mol比也是打发时间的好主意。蓝宝石环保设备厂家专业生产潜水搅拌机，欢迎选购
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全面解析污水处理58种常见异常问题及解决方案
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工艺：水解+接触氧化法，出水COD在70mg/L，但看起来很混浊，不知道什么原因？测MLSS和测SS的方法是一样的吗？
（1）进入接触氧化池的悬浮颗粒过多的话，会被动导致接触氧化池出水的SS升高，这样的话，出水就浑浊了。如果无机颗粒为主的话，则SS高，而出水COD并不高。
（2）MLSS与SS检测方法同，只是MLSS过滤时受活性污泥易堵塞滤纸的缘故，最好是用抽滤瓶进行抽滤。
我们公司的污水在三期的部分沉淀池和生化池、二期的部分沉淀池和生化池出现水质恶化，颜色变黑，但是pH值是7.3左右，曝气气也正常，请问出现上述情况是什么原因啊？
（1）曝气正常，只能保证曝气池正常，沉淀池如果停留时间过长，水质COD处理效果不佳时，可以发生水质发黑。
（2）如果市政污水，进流途径管道较长，在进污水处理系统前因为缺氧，也会发生水质变黑，如此，出流处理水也会发黑。
终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的？
（1）处理城市生活污水，由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑，处理后的出水出现黄绿色也正常。
（2）部分工业废水也一样，出水颜色异常，多半是进水原因造成的。
出水有许多小的碎泥漂出，工艺是卡罗塞尔氧化沟，进水COD为450mg/L，水温14摄氏度，出水COD为200mg/L，SV30=50mg/L，有不少钟虫，出水溶解氧为2.50mg/L，总是有碎泥，持续了10d，请问是什么原因？
（1）首先考虑的是污泥解体，常见的是老化解体，看看F/M值是否过低，也就是MLSS是否过高，如果是那样，应适当的排泥（通常冬季会比夏季MLSS控制要高10%-15%）。
（2）钟虫数量有保证的话，进水相对来说是比较稳定的，但要看看显微镜是否有丝状菌。如果丝状菌存在的话，进水水量波动过大时，放流出水中有细小颗粒流出。
我厂采用的是CASS工艺，前几天曝气时泡沫上沾有死泥呈黑色，溶解氧升高迅速，出水浑浊。请问是什么原因？
（1）不知道有机物去除率如何，如果影响不大，可能是进水含有不易降解物质，通过曝气黏附在泡沫上了，所以看看进水是否SS有异常，包括悬浮物的颜色与泡沫颜色是否一致。
（2）如果有机物去除率下降，要考虑是否进水有抑制微生物的成分。可以的话，看看源头排放的废水是否有改变。
（3）污水厂内会否投加了什么药剂呢？还有一种情况是有些地方的曝气设备、搅拌设备出现了故障，突然修复或开启，将池底的沉淀物搅拌了起来，同样会出现上述现象。
本厂80%是工业污水，大部分是造纸水，泥里有丝状菌，但数量不多，厂在山东，水温14摄氏度，有点漂泥，很严重。请问华北这边污水处理厂冬天都是这样吗？
（1）造纸废水出现漂泥的话，看看是否为污泥老化（根据F/M值）
（2）分析进水成分，看看细小的碳酸钙有没有被沉降，是否有涂布废水的难沉降矿物颗粒。如果有这样的情况的话，物化阶段就要强化一下。
我们公司的产品中有70%用活性染料，工艺为水解（HRT12h）&接触氧化（HRT10h）&混凝&沉淀（HRT4h）&出水。氧化池出水（静上沉降后）COD为150mg/L，色度200左右。用过多种药品（硫酸铝与脱色剂，石灰与硫酸亚铁），因改造工程，混凝加药停留4h后出水，极易反色，但是成本太高或者不能使COD色度同时达标。不知道有没有更好的药剂？
（1）染料废水是属于比较难处理的工业废水。
（2）排放的废水是否有色度控制要求，COD和色度的降低除了生化段和脱色剂外，物化段也比较重要。如果通过物化段能够有效地去除色度的话，后段压力会大大降低。
（3）脱色剂的选择要合适处理的废水，可以通过实验确定合适的药剂类型。
处理站运行正常，刚开始出水不好，呈棕黄色，但是厌氧出水很清，经过氧化沟就出水不好了。现在氧化沟初沉池出水还带泥，水还是呈棕黄色，不知道怎么办，曝气时，液面泡沫带少许绿色，现在就是想去除出水的色度？
（1）液面泡沫带点绿色，通常有厌氧部分处理的以及市政污水中可出现。
（2）活性污泥没有到达适当浓度，培菌阶段，都可出现出水带黄褐色的问题，因为活性污泥培菌尚未成熟，污泥活性高，成团絮凝不充分所致。
我现在调试的是机械工业废水，先物化加石灰和硫酸亚铁，然后进初沉，再到接触氧化池，总停留时间30小时，二沉出水，COD进水2000mg/L，出水20mg/L左右。总P进水60mg/L，出水0.9mg/L现在的问题是，我调试了一个月左右，氨氮，COD，都达标，就是总P偏高，经过加药到初沉总P含量还只有0.05，可是到了二沉淀总P含量增高到0.9mg/L。实验结果绝对没问题，我想会不会是在我的生化池或者二沉发生了厌氧释P，可是我排二沉和生化池污泥后，发现污泥不是很多。请问造成此现象的原因是什么？
（1）通常出水P会小于进水P浓度，如果反过来了，也只是暂时性的，阶段性的（考虑微生物有富集P的作用）
（2）就能量守恒来说，不会出现上述所说的问题。由于进水总磷过高，只要中间在物化段处理有所漏失，则会有多量的磷进入接触氧化池，导致出水总磷上升。
（3）该工艺不具备有效的除磷能力也是出现这个问题的关键。
生物接触氧化池之前处于调试阶段时，一直情况很好，进水200mg/L左右，出水在30mg/L左右，但是过了一段时间，满负荷运行后，三个池子中的后两个池子填料就出现棕红色，现在膜越来越少，而且出现好多红色的虫子，肉眼可见，非常的多。出水好多的悬浮物，水质也变差，之前一直很清澈。溶氧以前一直控制在3mg/L左右，现在在2~3mg/L。到底是怎么回事呢？
应该说生物膜的交替更新需要这些原生动物的。过量的话可能与负荷过低有关。可适当降低曝气量看看。
废水主要含有树脂,5~6%的异丙醇,一天水量300立方混有50%生活废水,主要为食堂废水，进水COD很不稳定平均在1200左右,但是最高COD可达到15000，原有工艺流程是:调节--化学絮凝--沉淀--兼氧--好氧--斜板沉淀--吸附--出水，出水情况:平均一个月15天不达标(平均在200~400),平均COD1300,当COD达到10000以上出水(400~600)生物部分:厌氧进水为上进下出.填料上生物很少几乎没有生物厚度,好氧膜上的污泥黄色,里面为黑色,水较清.填料上的生物厚大概在5CM左右捏开生物有像果冻一样的颗粒不知道是什么.原有工艺生物出问题可是到底是什么问题?反应池进生物的COD比生物出水COD低，出水有时达标有时不达标,15天不达标只是平均,有时候一个月都达标后两个月都不达标.停留时间调节池的停留时间为10个小时,反应时间为1个小时,兼氧4小时,好氧6个小时,沉淀时间2小时。请问到底是什么原因呢？
还是进水问题。
1、浓度变化大，微生物跟不上变化
2、水质含有的有机物不易降解。特别是异丙醇（有机溶剂），就如汽油，不容易降解。需要加大停留时间，来提高降解率。
CASS工艺,前几天曝气时泡沫上粘有死泥呈黑色,溶解养升高迅速,出水浑浊,请问是什么原因?
（1）不知道有机物去除率如何，如果影响不大，可能是进水含有不易降解物质，通过曝气黏附在泡沫上了，所以看看进水是否SS有异常，包括悬浮物的颜色与泡沫上的颜色是否一致。
（2）如果有机物去除率下降，要考虑是否进水有抑制微生物的成分，可以的话，看看源头排放的废水是否有改变。
（3）你的污水厂内是否投加了什么药剂呢？还有一种情况是你有些地方的曝气设备、搅拌神杯故障了，突然修复或开启，将池底的沉淀物搅拌了起来，同样会导致你说的现象的。
化工厂的污水装置，日均进水量是500-600进水COD10000左右，出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化（完全混合法），mlss7.9g；SV3085%出现的异常状况为，前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水（700左右）进入好氧生化，导致出水氨氮一直居高不下，出水氨氮大约在200左右，出水COD200左右由于环保指标比较严格，煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是，半个月前已经停止接收高氨氮废水，现在进水氨氮在20左右，而出水氨氮200左右，请问这是什么原因该如何处理？
（1）系统运行还是相当好的，从数据看，COD去除率达到了98%，在受到高氨氮冲击后，COD也没有减低去除率。
（2）现在停掉高氨氮的接受，应该会慢慢降低出水氨氮的，目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮，毕竟您现在进水氨氮也就20。
我厂是AAO工艺，设计能力2.5万，实际进水在2万左右，进水COD在300-500，偶尔会到600以上左右，但很少。进水氨氮在35-40左右，MLSS现在在8000，SV30在50，DO在3左右，现在出水COD在50-60之间，氨氮稳定在1，SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标，现在突然升高，不知道什么原因？
通过SV30来判断下：
（1）上清液浑浊，特别是间隙水浑浊，需要考虑负荷突然增加所致（看进水是否COD也升高了来判断）同样也有可能是有难处理成分流入，配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。
（2）上清液有较多颗粒，但是颗粒间水比较清澈，可能是污泥老化，出水颗粒多，颗粒释放的COD，可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查，确定原因后，再讨论对策。
进水COD60－150mg/L，进水为生活污水、循环水排污水等。曝气池有效容积10000方（现停运一个系列5000方），四段表面曝气式，后面有二沉池。进水低氨氮，进水pH在6－8。水量500－600吨每小时。污泥浓度5g/L，计划控制到3g/L目前主要问题是出水SS高。为方便我们测浊度。如果浊度在20NTU以下，后面深度装置运行较稳定，可现在通常都在30NTU。污泥浓度我们控制肯定是高，但也降过3，但出水还是不稳定。有什么好的工艺改善方法可以降低出水浊度吗？
污泥浓度5千的话，出水SS确实容易高，所以，如你提议的还是先慢慢降低到3000看看效果。
白酒废水，在氧化沟二沉池后专门设置了除磷沉淀池，采用PAC除磷，出水氨氮在0.5左右，总磷在1mg/L一下，在夏天太阳较大时池面长满青苔和浮萍，请问是什么原因，如何控制？
（1）大量存在的原因就是你的出水氮磷含量较高（但也是达标的），由于你的出水是流动的，所以，所提供的氮磷对这些藻类植物来说，氮磷浓度是不被受限制的。
（2）对策的话，源头降低出水氮磷浓度，定期打捞。
（3）另外，如果出水恶化的话（比如COD，ss）则这些藻类和植物反而会减少，所以，有这些藻类和植物存在实际上而可以辅助判断出水水质良好（COD和SS）.
我们一个厂出水COD突然到了100左右，悬浮物稍高点，水还是比较清澈的；之前一直在30左右的，进水水质变化也不大，基本全是生活污水！DO基本上在2左右的~！运行控制方面哪方面出问题了呢？
1）把这些悬浮物过滤后看看COD是多少，如果过滤后COD减低很多的话，说明是活性污泥飘出去导致的出水COD升高。如果过滤后COD变化不明显，那么出水COD升高是因为溶解性有机物导致的。
2）针对以上，分别对策如下：（1）过滤后测得COD明显减低的，且出水还是清澈的，要注意是否污泥老化导致的，可以通过逐渐排泥来缓解。（2）过滤后测得COD没有什么变化的，则多半是进水有机物升高，或者排泥太多导致F/M升高导致的。综合来看第1种可能性大。
现在做调试一个制药废水，cod20000，可生化性差。厌氧出水进兼氧，一千多进生物接触氧化池，可出水最近还有七百多。这段时间好氧池上总是有浮泥，有时是黄色有时是灰黑色，我怀疑污泥老化了，出水很浑浊，sv只有5。前段时间迫于厂家压力提负荷有点快了，后来缓下来可效果一直很差。针对这好氧有什么措施可以补救吗？
生物接触氧化工艺，是膜泥共生状态吧。对于难降解的有机物，如果生化性差的话，主要依靠膜来处理比较好。所以可以加大些排泥，并且延长废水在接触氧化池的停留时间。能把2万COD通过厌氧和兼氧降低到一千多已经很不容易了。
城市废水卡鲁塞尔氧化沟，无初沉池，水量60000吨/天，进水COD120mg/l，污泥负荷0.04kgbod/kgmlss.d,泥龄控制在20天，污泥浓度2500，sv30：20%，出水cod20mg/l原来污泥浓度一直控制在3000mg/l，节后发现，出水混浊，同时污泥浓度下降，分析污泥老化，进水负荷低，降低污泥浓度，控制在2500mg/l左右，但是在降低过程中，SV也是降得很快，从40%降到20%，浑浊，出水COD没有出现大的波动，出水ss最高20mg/l，但是从sv30来看，上清液混浊，出水朦胧，sv一直在降，没有节前出水好，是什么原因？
主要是要注意降低污泥浓度时不要太急，也就是不要一下子降低太多，目前看确实是污泥老化，出水浑浊，还是排泥加大后看一段时间，待稳定后确定是否继续加大排泥，否则容易出现一下子降低太多的现象，继而影响出水稳定性。
我们厂是垃圾发电厂的垃圾渗滤液处理项目，采用的是UBF+双A/O系统处理，年前出水还好，但是年后出水COD：456，氨氮：80，有点超标，污泥浓度：15克/L，SV：75%，（O池）DO：探头显示0.5,（探头估计有点问题），出水有点发红，请问应该改变什么条件，能使出水达标（达标COD500，氨氮35）？
溶解氧比较低，可能与污泥浓度偏高有关。你也说到溶解氧可能不准，为此还请确认清楚溶解氧是否准确。现在看数据氨氮偏高和溶解氧偏低有关联，如果溶解氧提交的话，氨氮应该会有所降低。另外，PH值请告知。
出水COD连续高于进水COD。遇见这种情况，该如何解决呢？
（1）如果MLSS没有大幅降低，则要考虑是否进水有抑制物质，导致即使MLSS还有，但去除率已无。如果是有抑制物质流入，那么，除了接触抑制物质流入外，还要加大排泥，把抑制物质排出去，进而通过新污泥形成来恢复系统。
（2）是否还有大量活性污泥流出，导致你做实验室数据偏高，可以通过把杂质过滤后监测COD，看看是否有不同数据如果过滤后COD数据降低了，那么保证活性污泥的沉降性就是第一位的了。
我们污水厂为倒置A/A/O工艺，出水一级A标准，进水COD400mg/l左右，BOD在300mg/l左右，进水量为1万立方米/天，前期一直未排泥运行了一年左右，上个月出水开始发黄COD、SS、色度都不达标。现在污泥已持续排了一个半月，污泥浓度降为6000mg/l，sv为40，现在仍有如下问题：好氧池池面有大量漂浮的黑色死泥泥沫；溶解氧一直在1.0左右无法升上来；二沉池出水混浊；总出水有泡沫；出水COD100mg/l后续应该如何处理呢？
（1）排泥不要一下子太快。否则会突然破坏生物间平衡而导致出水恶化。
（2）6000的污泥浓度还是太高了，毕竟进水有机物浓度不高，在比较合适。
（3）出水黄、浑浊、浮渣，这些都可以理解为污泥老化，所以，你在排泥是对的。
我厂是城市生活污水，是百乐克公艺，设计处理能力3万吨，现在进水1.8万吨.进水COD平均值是180mg/l左右，污泥浓度3600mg/l，沉降比是14，溶解氧大约2mg/l左右，老师我现在面临的是：
1、开两台风机时污泥浓度3600mg/l，开一台风机污泥浓度只有2400mg/l左右，两天不开第二台风机污泥浓度是1800.mg/l，长期只开一台风机曝气池是不是会出现污泥腐败现象。
2、二沉池有少量污泥上浮，出水悬浮物高，120mg/l左右，伴随着磷高，出水COD在线监测只有15mg/l左右，氨氮是0.1mg/l，二沉池与曝气池连接一侧水表面很清澈，但出水堰那一侧很混浊，请问是怎么回事？
（1）曝气机多开，搅拌和推动力就会提高。所以你测到的污泥浓度就会高，反过来，污泥沉淀在生化池了，相对检测到污泥浓度就低了。
（2）至于出水浑浊，主要还是进水有机物浓度低，而污泥浓度控制相对较高导致的污泥老化所致。所以，需要排泥降低些污泥浓度。
我的中间沉淀池出水带悬浮物，绒粒状，发白，质轻，曝气池有白色易堆积泡沫，好氧生化采用生物接触氧化法，请问出水悬浮物高何原因？
（1）由于是生物接触氧化法，可能是曝气后，生物膜剥落，剥落物质被曝气打碎后不容易沉降，导致您说的现象发生。
（2）请对照悬浮物和生物膜，看看是否是类似物质。
（3）如果你是间歇运行的话，最好在停止进水时把曝气停掉，减少冲刷生物膜导致的剥落现象。
AO工艺，O池上的水样，放一个下午，所以的泥都浮了上来，轻轻摇动又马上会下沉。这是曝气不足么？400多COD进水，出水老是只能200出头。NH3-N的去除率到时挺高的。300能降到5左右。SV517%SV3011%，每天进水60吨左右。A池上，经常有浮渣，看过去像腐泥一样，请问该怎么操作比较好呢？我们这要求出水一级达标，后期我们还加了PAC，PAM混凝沉淀，COD还是有120mg/l左右。
（1）应该是曝气不足所致，出水COD高恐怕也是部分污泥上浮在破散后融入水中所致。
（2）如此高的氨氮去除效果，溶解氧不足的话，容易导致反硝化后污泥上浮。
服务区的污水处理项目，设计进水180吨，工艺是A\O工艺，现在进水量每天大约80吨，白天运行10小时，晚上不运行。进水cod160mg/l左右，氨氮120mg/l至180mg/l，进水ph在8.4左右，厌氧池ph7.6，好氧池7.5左右。每天加葡萄糖25千克，溶解氧在5左右，晚上关闭风机不曝气。污泥沉降比在30%左右，2个月前重新培菌，20天前做镜检时生物相就不错了，出水各项指标都不错，现在就是氨氮没有去除效果，去除率也就20%吧，20天至10天前没有排泥，沉降比从25升到35，10天开始排泥现在污泥沉降比在30左右，出水浑浊，请问该怎么样调整运行？
投加的葡萄糖可能太多了，请尝试逐步降低（1周左右）看看氨氮去除率是否提高。出水的氨氮也看看，开始运行后1小时处理效果，5小时处理效果，10小时处理效果。以此来判断那个时段处理效果好。
我厂采用CASS工艺，设计3万吨/日，目前在2万吨/日处理量。进水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l，TP4.2mg/l，出水近期COD45mg/l，氨氮12-20mg/l，TP在1mg/l以下。运行周期为4h，进水2h，沉淀1h，排水1h，其中曝气根据各池情况，曝气在1-1.5h。3月中旬为了降低氨氮，加大了曝气量，在2.5-4h，污泥浓度在mg/l，mlvss一千多点，DO在1.5-4mg/l之间。在调整工艺后，出水变成土黄色，沉淀时漂浮大量死泥。为了排出浮泥，加大排泥量在15吨/日，现在部分池子出水感官已经好转，但是氨氮很高，在20mg/l左右，而部分池子又出现土黄色，氨氮要好点，在12mg/l左右。看看大家有什么建议没有，这个土黄色是怎么形成的，怎么控制？2、我厂的氨氮是因为硝化菌都死掉了吗，现在怎么去降低氨氮。至3月中旬到现在，氨氮降低效果不明显，这一周我又降低排泥量在8吨/日，但是部分池子又会出现出水带泥情况。我厂出水自去年10月份开始，一直出水口都有大量白色泡沫，什么什么原因呢，如果是TP影响，但是我厂总磷好的时候还有有泡子，如果是表面活性剂，生化池曝气的时候又没什么泡子，而且环保局测的时候又不高，出水只有0.01mg/l左右。
（1）首先根据你的工艺，要看看去除率。氨氮的去除率在50%左右，这个确实不高，一般在80%以上是可以达到的。
（2）总磷去除比较理想，在75%以上。根据脱氮除磷工艺原理可以指导，需要长污泥龄来保证硝化效果，需要及时排泥来提高磷的去除，所以，这两个实际上是个矛盾，极端到那一边，另一边的效果就会变差。所以，达到平衡的话，脱氮除磷各自去除率也就在80%左右。
（3）从你的数据可以看到，脱氮差，除磷好。所以，可以知道你排泥还是跟上了。
（4）由于你的污泥浓度相应你的进水浓度而言太高了，而有效成分低，所以，应该加大排泥来修正，以便提高MLVSS。这样做的话，氨氮去除率还会恶化，但等到你提高了MLVSS后，就会进一步提高氨氮去除率了。
（5）所以，最终达到平衡，即氨氮和总磷去除率都在80%左右的话，系统就是比较好的状态了。
运行正常的情况下，出水颜色一直发黄是什么原因？
如下可能：
（1）进水本来就带有颜色
（2）污泥解体导致出水带有了污泥的颜色（污泥老化、污泥中毒等情况）。
目前在负责一家印染污水厂。采用的工艺是活性污泥+气浮的工艺。每年春季和秋冬温度发生突然变化时，水厂就出问题，出水COD跟氨氮都超标。气浮一直控制的很好，应该是活性污泥池出现问题，镜检发现这个时候的生物相不好，能看到的微生物很少。请问这是什么原因造成的，今后这个时候该采取什么预防措施？
（1）如果水温低的话，自然是会对系统的处理效果产生影响的。此时需要提高活性污泥浓度来对应。
（2）由于还兼具处理氨氮的要求，所以在PH值，污泥龄方面也要注意控制。
现在我厂里出了一些紧急状况，氨氮、总氮从2011冬季到现在一直超标，偶尔几天能达标，而且浮泥特别严重，每天都会产生大量的浮泥，（冬季水温都大于12度）具体情况如下：厂里用的改良型氧化沟工艺，采用的表面曝气，两组，设计水量4万吨，实际控制水量每天在3吨左右，进水是主要是生活污水，厂区周边有几个大型化工园，化工园有自己的污水厂，偷排查处较严，因为管网也是我们自己在管理。进水水质cod=350mg/l，氨氮=50mg/l，TN=60mg/l，TP=4~7mg/l,BOD=120mg/l，PH=7.8~8.1,orp=-100mv左右。出水cod=50mg/l，氨氮=25mg/l，TN=29mg/l，TP=1mg/l,BOD=10mg/l，PH=7.5~7.6，工艺参数氧化沟出水口DO=1.5~2.6mg/l，MLSS=mg/l，回流比R=100~120%，食微生比为0.1~0.12kgbod/kgmlss*d，SRT为7天，现同步运行的小试、中试系统已经崩溃，污泥不长反而直线下降，现在担心生产性氧化沟发生同样的情况，现氧化沟浮泥特别严重，MLSS也在下降，原因是什么呢，应从哪几方面考虑？
（1）总体来看还是进水有机物与总氮比例失衡，也就是进水有机物低，总氮较高。
（2）由于气温不高，加之氧化沟工艺溶解氧无法全部保证，本身氨氮去除就会受到影响。
（3）建议源头管控的COD值放宽些，可以纠正有机物和总氮的比例问题，这样就有利于你的氨氮，总氮去除了。
我们做的那个小污水厂流程是，提升井&&格栅井&&调节池&&反应池&&斜板沉淀池&&水解酸化池&&MBR池&&污泥池，其中用到的提升井里有提升泵，调节池有鼓风机和潜污泵，水解酸化池有潜水搅拌器，MBR池里有鼓风机和MBR出水泵，问一下，开机器时先开鼓风机，关的时候最后关鼓风机，其他的还有先后顺序吗？还有，MBR出水泵就是那个自吸泵，上面有一段管，本来里面的水是清澈的，这次变得全是黑的了，怎么回事？
1）开启顺序一般是根据流程从前到后开启的，系统一般也能承受一定的负荷变化，所以，按照前后顺序开就可以了，即使有时候弄错了，及时纠正开启顺序，一般问题也不大。
2）如果水变黑，一般原因如下：（1）缺氧了（整体曝气不足或进水有机污染物负荷突然增大）（2）平时搅拌有死角，死角被突然搅拌的话，出现水体发黑3、进水有带颜色的污水，系统不能降解导致（可能性小）。
制药废水，采用气浮+水解+好氧工艺，最近进水浓度高出设计值的好几倍，出水一直浑浊，COD超。为了快速出水清澈，能不能在曝气池（好氧池）加絮凝剂PAC强制沉淀？还是排泥？降低DO值？
1、加强曝气，而不是降低DO；
2、停止排泥（系统恢复前），而不可加大排泥；
3、投加絮凝剂的话，短期可以（2天内），不可长期投加，一般改善也就30%左右的效果。
4、请降低回流比。
制药废水，采用气浮+水解+好氧工艺，最近培菌，闷暴3天后开始少量进水，这几天出水浑浊，该怎么调整？
如果是接种了污泥的话，这个过程在筛选阶段，属于正常，只是只要废水多半有抑制微生物的成分，所以需要少量进水，以减低进水负荷。最好可以混合些生活污水一起处理，或者投加些易于&消化吸收&的底物浓度。
我们处理的是化工废水，高浓度废水COD=18000mg/L，经过铁炭微电解处理后，调节PH值，絮凝沉淀后，与低浓度废水混合，COD在4500mg/l左右，水量300吨/天，进入ABR池处理（容积1000立方），出水在COD在3900mg/l左右，再与少量的低浓度废水混合，COD在3300mg/l左右进入接解氧化池处理（容积560立方），接解氧化池出水COD在2000mg/l左右，经二级水解酸化进入完全混合曝气池处理（容积360立方），出水COD在1600左右，现在接解氧化池溶解氧在2.8mg/l到3.9mg/l之间，完全混合池溶解氧在4mg/l到4.8mg/l之间，SV30很少，沉降很慢，沉淀出水很混，接解氧化池只有线虫，泡沫很多，完合混合池有少量的钟虫，出水COD大大超过规定的500mg/l，请教问题出在那里？怎样调整？
该废水是否可以有效通过微生物降解需要确认下的，一般化工废水去除率不高。看你接触氧化池的泡沫也是负荷较高所致。后续进入混合池的废水可能对微生物有抑制，导致你的MLSS始终无法提高（包括有效成分），继而出水浑浊。可参考周围类似废水处理厂，取其污泥接种看看，另外就只有慢慢驯化了。但去除率也不要期望太高了。
1800方的池子，每天进水200吨，SV在50%，进水浓度为COD5000mg/l，氨氮65mg/l，总氮120mg/l以下。出水COD400mg/l，氨氮基本无，总氮在30mg/l以下。开一台55kw风机。现在出现了异样，进水COD在7000mg/l，氨氮150mg/l，总氮300mg/l，出水水质严重恶化，COD达到1000mg/l，氨氮总氮直线飙升。我的应急措施：加大曝气量，前段进水加大稀释，进水量没有减少，排泥放缓。现在出现的症状：好氧池漫天的泡沫，泡沫上占满了泥都喷在池子的走到边上，现在一塌糊涂，出水指标仍然很高。有什么解决办法？
1、明显负荷过高所致，你的处理工艺对于7000的COD来说，负荷过高，所以要在负荷减低上下手，在保证曝气的情况下，减低排泥的做法是对的，另外回流污泥量可以减少，进一步提高污泥浓度。
2、当然，可以减低进水浓度的话，则更好。进水稀释可以停止，否则液面负荷过高，容易导致出水混浊。
3、如果进水稀释停止的话，可以加大回流，通过回流水量来稀释的话，则总水量稳定，冲击也可减少。
工艺：初沉池-A2/O-二沉池-无阀过滤器水量：设计1万吨/天，实际5000吨/天。情况：2010年由于各方面的原因，我厂进水COD60mg/l，出水32mg/l。但是春节后，第一天开始出现池面水质发黑，曝气池漂浮白色泡沫（带有黑色渣子）。第三天整个水面发黑，化验的COD进水72mg/l，初沉池40mg/l，出水处43mg/l；但是所有的池子（初沉池、缺氧池、厌氧池、曝气池、二沉池）水质发黑。我们觉得可能是进水有变化，对工艺产生冲击；春节期间鼓风机没有正常开启，生化菌种死了。求分析具体原因。
如果节前污泥浓度控制比较高，春节停机时间有比较长而没有给予必要的曝气的话，污泥出现发黑也正常的，确实部分微生物死亡所致，可以恢复进水曝气后逐渐缓解的。并需适当排泥，把死亡污泥代谢出去，否则出水SS会升高，也不理与新污泥的产生。
我厂是某纺织印染集中园区的污水处理厂，规模为3万吨每天，进水COD1100mg/l左右，处理工艺为调节水解池+初沉池+推流式活性污泥法+二沉池+混沉池，进好氧池的COD700~800mg/l，曝气系统采用的是6台离心风机，每台流量为95m3/min，曝气方式采用的是悬挂链曝气器。现在的问题是：管道中压力大，0.06Mpa左右，气量小，只有额定的50%左右（折算成标况），溶解氧不足，超过22000吨每天时，好氧池污泥发黑，出水变浑浊。好氧池停留时约24小时。
1、如果是最近发生的，那要看看曝气头是否堵塞了，曝气管是否通畅。毕竟你是压力大，曝气量不足。维持可以看看是否可以改造下，比如曝气深度什么的。
2、另外，曝气时间可以延长些，比如降低些回流比，减少进水量（或连续均匀进水）。
我处理的是印染废水，工艺：调节池+初沉+水解+接触+二沉+沙滤我们正常出水一般都是带黄色或者有点粉红色，但是不知道为什么有时候出现蓝绿色，请问是什么原因？所用染料大多是活性染料。
染料废水的话，还是会出现如你说的出水变色，也不是说染料颜色只有黄色和粉红色就不会出现其他颜色的废水，毕竟各种化学物质作用变色也是常有的。
氨氮不能达标：工艺参数氨氮不达标开始于11月中旬，虽然不能达标，但是氨氮出水指标基本上达标线附近，当时判断氨氮不达标的原因：1、污泥浓度高，进水负荷低，污泥老化；2、泥领没有控制好，由于污泥浓度过高，加强排泥，泥领由20天左右下降到14天左右；3、初沉排泥不及时，初沉出水高于进水指标30%左右。而后，由于设施维修，11月中下旬，水厂停运10天，于11月末恢复，除氨氮外其余指标2天内都已经达标，至今，氨氮由开始去除率可达50%逐步恶化，现在30%左右。我们的工作一直是针对抑制污泥老化去做的：下面就个参数说下：沉降比：40%左右，但是前5分钟沉降比较慢DO:基本上在4mg/l以上，无法实现灵活控制，没有小功率风机，而且发现在其他参数没有太大变动情况，DO越高氨氮去除率越低。SRT:基本控制在20天左右。MLSS:基本在5000mg/l以上，不明白为什么这么高，我们现在进水浓度、量都不大，而且气温下降明显。进水氨氮：基本在40mg/l左右回流比：70%以上食微比：基本在0.06附近镜检情况：已钟虫、轮虫、累只虫为主。
1、你的系统停止运行10天，硝化菌受到的影响不小，后续恢复后，自然非硝化菌会占优势，导致你的氨氮去除率不高，加大排泥意义不大，只会加速非硝化军的生长。
2、对策：1）维持比之前更长的污泥龄，比如25天，在氨氮回复正常后，再次调整为20天。2）排泥不要一次排出太多，需要循序渐进。3）确认下pH值是否过低？我想随着之前突然停止处理10天的情况慢慢远去，系统也会逐步恢复正常的，不要病急乱投医，否则，系统会延长恢复时间的。
近期老是好氧池出口COD小于二沉池出水COD高出100mg/l左右，不知道什么原因，求解？
1、一般情况工艺控制中，不会去检测好氧池的出水COD，你所讲的检测好氧池的COD是测得混合液还是上清液？
2、如果是上清液测出来的值比二沉池低的话，说明二沉池出水中含有较多的颗粒物（水力停留时间短或者二沉池沉降性差），而你的好氧池出水上清液可能沉淀时间充分而含有颗粒物少，自然检测值会偏低些。
前段时间我们厂（ICEAS工艺）出水氨氮超标，经过加大曝气量和停止排泥半月后出水能够稳定达标，但是好景不长，稳定运行了一星期后出水TP又开始超，经过排泥后偶尔能达标，但是一直比较反复，有时候排泥后MLSS下降的挺厉害，出水TP总是不能够稳定达标。还有就是污泥的沉降性从去年12月到现在一直都不好，SV在35左右MLSS4500mg/l，但是排水时老是要带泥，尤其是这两天带泥现象更是严重，一排水就开始带泥，出水也较浑浊，透明度低，污泥也有点发黑了，曝气时池子里泡沫也多，呈黄白色，像油脂一样。出水水质不能稳定达标，该怎么办？
不知道F/M是多少，觉得负荷过低了，不要担心排泥MLSS降低太多的。负荷有保证就可以了。排泥的话对你的TP控制有好处的，出水浑浊也会降低的。
F/M分别为：1#0.162#0.093#0.13；有个疑问，就是SVI、MLSS和SV都不高，但是出水老是带泥，且清澈度也不高是怎么回事呢？F/M=QLa/XVLa=96mg/LV=6500m3单个池子Q=#MLVSS=1010mg/L2#MLVSS=1640mg/L3#MLVSS=2130mg/L根据以上数据算出F/M得为：1#=0.13，2#=0.08，3#=0.06.我们是ICEAS工艺。
1、看负荷并没有出现低负荷
2、如果负荷过高导致出水混浊，请通过显微镜看看是否非活性污泥类生物占优势
3、泡沫的产生，根据你的色泽，可能和进水有关，如流入过多SS；水质出现难降解或带毒性物质（过滤掉SS，看看COD是否升高来判断）建议降低排泥量看看（但不要停止排泥，以后运行也不要长时间不排泥）。
一食品废水处理工程，工艺流程为隔油沉渣池--调节池--初沉池（内置蜂窝斜管填料）--一级接触氧化池--二级接触氧化池--二沉池（内置蜂窝斜管填料）--出水；设计时处理能力10m3/h。该工程现进入调试阶段，调试过程中遇到初沉池沉淀效果好，一级接触氧化池也不错，但到了二级接触氧化池和二沉池水质变黑，今采取加大曝气量和加大二沉池污泥回流比等措施，但效果欠佳。应该怎么解决？
还是处理水不连续，停留时间或静止时间过长所致。未说明进水COD所以也不能判断是进水负荷过高所致与否。
工艺：粗细格栅，旋流式沉淀池，改良型的氧化沟，沉淀池，清水池。调试：7月28日：进水和出水水质PH：7.47，7.76；色度：35，40；COD：185mg/l，119mg/l；氨氮：82.470mg/l，44.715mg/l；SS：1072mg/l，828mg/l；总磷：4.398mg/l，3.789mg/l；石油类：0.769mg/l，0.439mg/l；总氮：96.505mg/l，74.060mg/l；阴离子洗涤剂：0.114mg/l，0.070mg/l；粪大肠菌群：；7月30日：进水和出水水质PH：7.51，7.76；色度：43，40；COD：213mg/l，119mg/l；氨氮：76.578mg/l，44.715mg/l；SS：1035mg/l，828mg/l；总磷：4.218mg/l，3.789mg/l；石油类：0.713mg/l，0.439mg/l；总氮：68.319mg/l，74.060mg/l；阴离子洗涤剂：0.249mg/l，0.070mg/l；粪大肠菌群：；在28号的结果中,色度：35，40；进水比出水低。在30号的结果中,总氮：68.319mg/l，74.060mg/l；进水比出水低。是什么原因？
水质方面的进出水倒挂，主要要考虑如下几个方面：
1、系统存在停留时间，也就是说之前几天的高负荷物质停留在了系统内，这几天虽然进水负荷低了，但是，系统内平均值并不低。
2、部分污染物产生分解，导致色度升高。
3、生化系统控制不当，导致微生物分解、沉降恶化，同样会导致色度升高。
为什么大多数印染厂的出水都带黄色？跟公司业务员去过好多家印染厂，这些厂的处理设施还都比较完善，大多数是先物化处理，之后接水解酸化，再接曝气池（有的完全混合曝气，有的厂挂膜了）之后是二沉池，沙滤出水。。即使用了脱色剂（阳离子型，季铵盐类产品）还是会有这现象，有人说是用了铁盐，可是有些用铝盐处理的厂家也有这现象。出水是透亮的，就是带黄色，不是由出水悬浮物多造成的。
1、有的印染废水内的颜料不能被生物降解和吸附，自然更不容易被物化去除，脱色剂也不是所有的颜色都能去除的，所以出水带色也正常的，更何况你的系统也有不正常的时候，更加容易发生这样的问题了。
2、作为微生物来说，不能降解的涂料即使吸附后也不能被去除，最终还是会释放回到水体的。
COD大概200-300mg/l，极少数有200mg/l以下的，我们这里的曝气设备总是故障，只能是污泥浓度下来以后溶解氧自己往上升了，那样要污泥浓度达到多少？溶氧值到多少才能增加进水呢？昨天没有排泥，今天沉淀池出水中的污泥絮体很多，整个出水都是混浊的状态了，怎么调节一下呢？
1、按照你的进水COD浓度来说，之前维持10000的污泥浓度，显然是过高了，这样的后果就是活性污泥内无效成分多，抗冲击符合能力低，出水漂浮颗粒多。
2、后期你降低了污泥浓度，原来为此的相对平衡被打破，处理效率出现波动也就正常的。加之水温降低，处理效率就会进一步降低，我想维持目前的污泥浓度一段时间，微生物的会调整新的平衡，而后就会趋于正常了。但后期，还是要注意排泥的问题。不要控制过高的污泥浓度。
3、溶解氧的话，冬季来说，问题不大。
接触氧化+完全混合式活性污泥法工艺，现死泥没有了，但出水氨氮也升高了，从15mg/l升高到95mg/l，COD也从450mg/l升高到750mg/l，现在沉淀池浮渣没有了，但就是出水氨氮高，COD高，磷为1.5mg/l，该怎么调整？
1、这个工艺的话，对脱氮效果较差，反硝化主要靠接触氧化生物膜内部缺氧部分完成，这样的话，处理效果就差了。
2、另外，等你DO出来了，在看看是否合适，没有出来前，先加大曝气量看看。
只是星期天没有生产，但污水处理站一直在闷曝，可是每周的星期一出水都特别的差，而且悬浮物特别的多，请问这是什么原因？
因为在闷曝的缘故。已经是稳定的系统了，就不需要闷曝了，否则，污泥解絮，出水就会浑浊。
我们处理的是生活污水，我们的进水现在COD200mg/l，污泥浓度控制在2200mg/l，DO控制在2.5mg/l，污泥的絮体比较细小，出水水质一直发黄，但COD在50mg/l以下？
主要是负荷低的原因，不过你出水安定的话，就没有关系了。只是平时注意能耗，可以节约的话尽量节约。
消毒池有红色的线虫，什么原因？而且出水发白，氨氮PCOD等指标都合格；是不是油脂废水比较多，或者说难生化讲解的有机物比较多，但出水COD是达标的。
滤纸过滤看看，如果，过滤水清澈，则，说明是非溶解性颗粒，否则就是溶解性的。通常油脂废水破乳后，水质呈白色，你分析也有道理的。
接触氧化池停曝气的时候，整个池很浑浊，上层水中间是很细的泥根本看不到挂膜的填料，以前看得到的。不知道什么原因？年初的时候加面粉闷曝气后慢慢进水的，到现在有一个多月了还没好，氧化池里还是有偏暗的白色泡沫就跟当时加面粉曝气时泡沫一样但没有那么多只有末端有一点。
你说的混浊大概有两种可能：
1、接触氧化池内生长了活性污泥，如果有回流的话，这种情况会发生的。那就会出现泥膜共生。
2、进水含有的颗粒物质较多，特别是无机类的，如果没有排泥，或排泥、排出跟不上的话，就会积聚，导致曝气时出现混浊。
我们厂进水COD为75mg/L左右BOD30-40mg/L，出水COD为60mg/L左右BOD8-10mg/L，为什么我们的出水COD不能到30左右呢？
1、低有机物浓度废水用生化处理确实比较困难的，因为这不利于活性污泥量的提升，其结果就是活性污泥絮凝性减低，加之污泥容易老化，导致出水带有的细小颗粒增多，出水恶化，有机物去除率减低。
2、可以看看出水过滤后的COD，如果低于30的话，可以考虑强化出水的低SS，如增加过滤等。另外活性污泥浓度也要减低。
现有一个白酒酿造废水，分为两套系统，采用同样的工艺。其中一套系统好氧池由于前段时间操作不善，污泥变得十分细小，沉降比仅为1%左右，曝气时池水是黑色，出水具有鱼腥味，另一套系统运行情况正常。两套系统出水在一个出水槽，检测的COD在30mg/l左右。请问好氧出水有鱼腥味是怎么回事啊？
出水具有鱼腥味如下可能：
1、出水含有细小活性污泥，导致活性污泥的味道被出水带出。
2、本身正常污泥具有鱼腥味，所以，一般也是正常现象。
3、正如你说的，系统故障，污泥跑出很多，现在恢复中的话，污泥处培养增长期，活性高，难免随出水流出。
4、进水中含有鱼腥味，导致出水出现鱼腥味。
出水指标达标了。但是水体还是发浑。城镇污水厂，BOD/COD值低，反正进水比较复杂（包括焦化厂）COD低，N2H4高，Q低，间歇提水。工艺：水解酸化&&厌氧--缺氧--卡鲁塞尔氧化沟2000&&二沉池（污泥回流）&&絮凝（均质池）&&出水设计进Q=3W,COD=500mg/l，N2H4=35mg/l，SS=400mg/l出cod=60mg/l，N2H4=8mg/lSS=20mg/l实际进水量8000，COD=200mg/l，N2H4=40，SS=150mg/l，二沉池出水COD=130mg/lN2H4=20mg/l，SS=110mg/l加PAC200MG/L，絮凝池出水COD=40mg/l,氨氮=5mg/l.生化池情况：SS=3500mg/l，VSS=1500，SV30=8/100，.求解：1:现在加了药，出水指标达标了。但是水体还是发浑，不清澈，什么原因，怎么办。2:帮我看下我那个生化池的泥，有没有什么问题。
根据你的进水负荷，还是污泥浓度过高了，特别是有效成分很低，所以排泥置换很重要。
出水夹带活性污泥，这样的情况有一个星期了。加药量按原先的量还可以吗，曝气池有部分夹带污泥的泡沫，颜色是棕褐色。那我现在该怎么样调整呢，这个溶氧值还要调整吗？
水量的增加，有机物浓度应该也增加的，所以你的葡萄糖可以不加或减半。曝气的话总体多了，可以适当降低，特别是没有进水时一定要停止（最多停止进水后再曝气1个小时吧）。由于你的出水夹带了活性污泥，所以，即使水量增加，污泥浓度却反而下降的。我想，为此一段时间系统会调整过来的（即污泥浓度适应进水有机物浓度）。
我们有个主要为铝合金清洗废水及不锈钢加工废水，PH在6左右，采用工艺为前面物化及A2/O工艺，进水COD在400㎎/L左右，氨氮在30㎎/L,总氮在50㎎/L，目前存在问题是出水氨氮、总氮超标，生化池内没有硝酸盐及亚硝酸盐存在，是不是PH及重金属的影响。
PH6太低，最好在7.2以上。另外，该类废水一般有机物难降解，所以，可能要补充些碳源，具体补充多少，考虑经济因素，你可以逐步由小到大的投加，来观察效果确定。
《排水工程》教材中提到DO一般控制在2mg/L，是指的那个阶段的DO呢？是好氧阶段中最高值的DO吗？我在运行CASS的时候，很多时候溶解氧都会到4mg/L、5mg/L、6mg/L等等都会有。但是出水水质还是不是很好。甚至氨氮都会超标。进水（30-40mg/L，出水一级B标）。另同事运营CASS，他想通过DO来控制曝气，也就是DO到2，就停止曝气，而不是通过曝气时间来控制运行。
1、推流式系统，DO是指末端值，CASS工艺的话，一开始污染物浓度高，且刚启动，所以，曝气充足时，DO也不高，反过来，后期的话，即使少量曝气DO也会高的。
2、所以，初期低的话要尽量补充曝气，后期尽量减低。通过DO值来控制曝气是对的，但是，曝气还有搅拌作用，如果有搅拌器的话，那么，在处理后期，DO到了2就停掉曝气是可以的。
我们二沉池的出水也一直不好，看上去想面汤，很多絮体流出，是什么原因呢？
絮体流出原因基本有如下几种：
1、二沉池反硝化（特征是sv30实验，间隙水清澈）。
2、丝状菌膨胀（特征是SVI指数高）。
3、污泥浓度过高。
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