磁力驱动泵图哪里的好?

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磁力驱动泵出现这些情况,该怎么办
&&磁力驱动泵设计精巧,结构紧凑,零部件少,易损件少,故障率低。当然,在长期运行中,磁力驱动泵本身也会因自然磨损而出现小故障。无论是使用问题,还是自然损耗,泵在出现下列现象时,操作人员应立即停机检查、诊断,分析
起因予以排除
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关于磁力驱动泵在现场应用中损坏的原因
  1磁力驱动泵工作原理及运行简介磁力驱动泵是应用永磁体所产生的磁力作用,实现力或转矩无接触传递的一种驱动新技术。通常磁力驱动器由内磁转子,外磁转子以及内外磁转子间工作气隙中设置的隔离套等三部分组成。当电机带动外磁转子旋转时,即可通过内外磁转子中永磁体相互产生的磁转矩(磁场力)实现内磁转子的同步旋转。
  磁力驱动技术以无泄漏,振动小,结构紧凑,体积小,维修方便等优势得到了迅猛的发展和应用。
  由于卤水介质和含水原油具有相似的粘度及腐蚀特性,因此中国石油吐哈油田温米采油厂根据中国石油江苏金坛盐矿储备库使用的FFC100-65- 200型号磁力驱动泵,于2003年也引进3台FFC100-65-200型无泄漏磁力驱动泵,用于将联合站脱气后含水原油输送至原油加热炉进行原油后续脱水处理。自从2003年元月3台磁力驱动泵安装投运后,经常发生严重的气蚀高温烧损问题,造成内外磁缸高温消磁,滑动轴承烧毁碎裂,导致严重的设备损毁事故,频繁的设备事故的发生,不但造成维修材料费用的大幅上升,而且对联合站的安全平稳生产构成严重威胁,严重时曾发生3台磁力驱动泵全部气蚀损坏的严峻形势。对采油厂安全平稳生产构成严重威胁。由于中国石油金坛盐矿在输送卤水过程中也经常发生此类事故,因此为彻底解决磁力驱动泵高温损毁问题,中国石油吐哈油田温米采油厂,中国石油江苏金坛盐矿储备库,磁力驱动泵的生产厂家联合组成事故调查组,分析发生此类事故的原因及采取解决措施。
  2磁力驱动泵故障分析通过长期现场技术跟踪分析,发现导致磁力驱动泵损坏的四大原因:
  2.1内外磁缸及轴承冷却润滑流道不通畅,由于滑动轴承未设计冷却润滑油槽,导致润滑冷却介质流通循环不畅,润滑不良导致摩擦热热量大量产生,内外磁缸之间产生的涡流热及轴承产生磨擦热不能被及时带走释放,热量聚集导致介质汽化,甚至轴承以及内外磁缸烧损消磁。
  2.2石墨轴承质地疏松,耐磨性差,机械强度低,使用寿命短,易造成轴承过渡磨损,导致转子卡死,内外磁缸产生相对滑动,短时间内产生大量涡流热,导致内外磁缸高温消磁失效。
  2.3内磁缸,叶轮的防松设计为闭帽防松结构,闭帽预紧防松力矩止推轴承为石墨轴承,所以闭帽预紧防松力矩不能过大,否则将导热石墨轴承的脆断损坏。闭帽预紧力矩不足,加之该泵采用变频控制,易造成内磁缸,叶轮防松螺帽松动,转子转动部件滑脱甚至转子异常磨损卡死,内外磁缸产生相对滑动,产生大量涡流热,磁缸高温消磁失效。
  2.4磁力驱动泵未设计安装温度保护装置(温度传感器)。磁力驱动泵故障导致温升不能及时被检测并保护停机,最终导致磁力驱动泵高温损毁。
  综合以上四项存在问题,任何一项发生故障,均可产生磁力驱动泵的温升损毁,最终导致内外磁缸脱磁,轴承和转动部件严重损毁的事件。
  3磁力驱动泵磁体消磁的机理
  磁力驱动泵磁体消磁的机理磁力驱动泵内外磁缸处高温损毁,主要因素为磁涡流热,磨擦热等能量聚集达到润滑冷却介质的汽化温度,最终导致介质润滑和冷却功能的丧失。其中磁涡流热为高温汽化发生的主要原因。
  磁力驱动装置由内,外磁转子及内,外磁转子间的隔离套三大部件组成。隔离套是磁力密封传动装置中的一个重要部件。若隔离套为金属材料,那么当内,外磁转子同步或不同步旋转运动时,金属隔离套便处在交变磁场中,磁场的方向和大小按一定规律瞬间变化,即隔离套壁厚中的磁通量随时间而变化,作为导体将产生环绕磁通量变化方向的涡电流,即环形电流,我们称为涡流。涡流产生的过程称为超肤效应过程。一方面减弱了工作磁场,降低了传递的力或转矩,另一方面产生涡流损耗,以热量的形式释放能量,消耗原动机的功率(能量),降低工作效率。金属隔离套密封磁力驱动装置在正常运转工作时由于涡流的产生,连续释放热量,磁性材料工作的环境温度不断上升,温度升高到一额定温度值时,达到泵输送介质的汽化点,介质在内外磁缸处发生气蚀,气蚀的发生又加剧了温度的快速升高,当温度升高至磁性材料的居里温度点时,磁性材料的磁性能完全消失,即磁传动装置的工作作用完全失效。
  4磁力驱动泵技术改造方案制定与实施通过对磁力驱动泵损毁机理的深入分析,同时针对磁力驱动泵存在的4个问题,为了彻底消除磁力驱动泵气蚀现象,中国石油吐哈油田温米采油厂,中国石油江苏金坛盐矿储备库,磁力驱动泵生产厂家均同意对该泵进行如下技术改造:
  4.1优化设计,疏通内外磁缸和滑动轴承的冷却润滑流道,增加轴承介质润滑量,降低滑动轴承摩擦系数,降低摩擦生热量,减少轴承磨损以及轴承使用寿命,并及时将磁力驱动泵产生涡流热和摩擦热及时带走,达到轴承以及内外磁缸部位降温的目的。为了实现润滑冷却介质循环通畅,我们对磁力驱动泵进行以下改造:
  (1)滑动轴承结构进行优化设计改造。
  滑动轴承无油槽设计为2道轴向油槽设计,增加油槽不但能使轴承得到良好的润滑,而且彻底疏通润滑冷却介质的循环流道,轴承润滑良好,磁力驱动泵产生涡流热和摩擦热能及时带走;
  (2)叶轮的技术改造。改造叶轮无平衡孔设计为有平衡孔设计。平衡孔的设计不但降低了叶轮产生的轴向力,而且疏通了冷却润滑介质的通道,润滑冷却介质由叶轮平衡孔回流至叶轮入口,实现了泵体润滑冷却介质闭环畅通循环。
  通过滑动轴承增加油槽以及叶轮增加设计平衡孔,完全疏通了介质冷却润滑的通道。改造后介质的冷却润滑流道,形成由泵出口(高压区)至叶轮入口(低压区)流通循环通畅的冷却润滑流程,确保了内外磁缸,滑动轴承产生的大量热量能被及时带走。从而避免了热量的大量聚集,避免了严重的气蚀现象的发生以及内外磁缸烧损消磁的严重设备事故。
  4.2石墨轴承材质的优化改造设计石墨轴承质地疏松,耐磨性差,机械强度低,加之磁力驱动泵轴向力较大,止推轴承使用寿命短,易造成轴承过渡磨损,导致转子卡死,内外磁缸产生相对滑动,短时间内产生大量涡流热,导致内外磁缸高温消磁失效。因此,将石墨轴承改造为耐磨性优异的稀土陶瓷轴承,轴承使用寿命得到大幅提升,基本杜绝了因轴承过渡磨损而导致的设备损毁。
  4.3内磁缸,叶轮的防松结构设计改进内磁缸,叶轮的防松结构以前为闭帽防松结构,止推轴承为非金属材料轴承,要求闭帽预紧力矩不能过大,否则将损坏滑动轴承套。加之该泵采用变频控制,易造成内磁缸,叶轮松动滑脱,转子转动受阻,内外磁缸产生相对滑动,产生大量涡流热,磁缸高温消磁失效,通过对泵轴进行改造,加装防松性能可靠的防松锁片,确保磁力驱动泵轴向间隙不发生变化,彻底消除了内磁缸,叶轮松动导致的转子卡死以及内外磁缸损毁现象。
  4.4磁力驱动泵增加设计安装温度保护装置(温度传感器)。当磁力驱动泵发生某种故障导致温升,温度传感器及时将温升信号传递给温控保护装置,达到设定温度保护值时,磁力驱动泵可以及时保护停机,实现设备运行的本质安全,避免磁力驱动泵高温导致的设备事故的发生。
  通过以上系统改造,磁力驱动泵频繁高温烧损的现象得到根本扭转,大大降低了设备的故障停机率。
  这项改造技术已被生产厂家所采纳,对全系产品进行系统升级改造,已在全国范围推广。
  5技术改造
  实施效果通过系统地技术改造,磁力驱动泵工作性能有很大提高,故障率不断降低。该项技术改造经现场为期两年的实践证明,技术改造获得预期效果,取得良好的经济效益和社会效益。该项技术改造的成功,降低了设备故障停机率,提高了磁力驱动泵的运行时率,保证了温米联合站原油处理装置和中国石油江苏金坛盐矿储备库输送设备的安全平稳正常运行,确保了生产安全,降低了维修人员的劳动强度,同时每年可为我厂节约维修费用。
  目前此项改造技术已被生产厂家应用于新产品的设计开发之中,吐哈油田有磁力驱动泵80余台,随着生产厂家在全国范围内推广应用,将产生巨大的经济效益和社会效益。
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server is ok泵与磁力驱动泵的区别 电磁泵与磁力驱动泵的区别:工作原理有区别吗
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磁力泵工作原理
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
一、磁力泵工作原理
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
二、结构特点
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
3.冷却润滑液流量的控制
泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4.滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
5.保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
三、磁力泵的优点
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
四、运行注意事项
1.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
3.防止干摩擦
(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。
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B.20世纪上半叶,人类经历了两次世界大战,大量的青壮年人口死于战争;而20世纪下半叶,世界基本处于和平发展时期。
“癌症的发病率”我认为这句话指的是:癌症患者占总人数口的比例。
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海鸟的种类约350种,其中大洋性海鸟约150种。比较著名的海鸟有信天翁、海燕、海鸥、鹈鹕、鸬鹚、鲣鸟、军舰鸟等。海鸟终日生活在海洋上,饥餐鱼虾,渴饮海水。海鸟食量大,一只海鸥一天要吃6000只磷虾,一只鹈鹕一天能吃(2~2.5)kg鱼。在秘鲁海域,上千万只海鸟每年要消耗?鱼400×104t,它们对渔业有一定的危害,但鸟粪是极好的天然肥料。中国南海著名的金丝燕,用唾液等作成的巢被称为燕窝,是上等的营养补品。
关于三国武将的排名在玩家中颇有争论,其实真正熟读三国的人应该知道关于三国武将的排名早有定论,头十位依次为:
头吕(吕布)二赵(赵云)三典韦,四关(关羽)五许(许楮)六张飞,七马(马超)八颜(颜良)九文丑,老将黄忠排末位。
关于这个排名大家最具疑问的恐怕是关羽了,这里我给大家细细道来。赵云就不用多说了,魏军中七进七出不说武功,体力也是超强了。而枪法有六和之说,赵云占了个气,也就是枪法的鼻祖了,其武学造诣可见一斑。至于典韦,单凭他和许楮两人就能战住吕布,武功应该比三英中的关羽要强吧。
其实单论武功除吕布外大家都差不多。论战功关羽斩颜良是因为颜良抢军马已经得手正在后撤,并不想与人交手,没想到赤兔马快,被从后背赶上斩之;文丑就更冤了,他是受了委托来招降关羽的,并没想着交手,结果话没说完关羽的刀就到了。只是由于过去封建统治者的需要后来将关羽神话化了,就连日本人也很崇拜他,只不过在日本的关公形象是扎着日式头巾的。
张飞、许楮、马超的排名比较有意思,按理说他们斗得势均力敌都没分出上下,而古人的解释是按照他们谁先脱的衣服谁就厉害!有点搞笑呦。十名以后的排名笔者忘记了,好象第11个是张辽。最后需要说明的是我们现在通常看到的《三国演义》已是多次修改过的版本,笔者看过一套更早的版本,有些细节不太一样。
要有经营场所,办理工商登记(办理卫生许可),如果觉得有必要还要到税务局买定额发票,不过奶茶店一般人家消费是不会要发票的巴,要买设备,要联系供应商备一些原料,就好啦,没啥难的,不过要赚钱的话就得选好开店地段。
办理手续的程序(申领个体执照):
1、前往工商所申请办理
2、根据工商所通知(申请办理当场就会给你个小纸条)前往办理名称预核
3、拿到名称预核通知书,办理卫生许可证(前往所在地卫生监督所办理)
4、拿着名称预核通知书和卫生许可证前往工商所核发营业执照。
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