哪里有卖不锈钢冲压时加什么油油?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-04 06:09 标签： 不锈钢冲压油

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适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用；适用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机内胆、摩托车油箱以及其它杯形物体的深拉深加工；冷轧板材及不锈钢的冲孔，冲压成型；属高档金属成型油品。

1、极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；

2、超强的极压抗磨性能，有利于保护模具，延长模具寿命；

3、可根据客户的要求和实际情况，调节拉伸油的粘度；

4、高温状态下具有良好的热稳定性；

5、具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。

1、使用前混合均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；

2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；

3、此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。

4,、粘度范围较广，可以根据不同的工况选择不同粘度的拉伸油，有M68 M100 M220A M230B等

本回答由科学教育分类达人 尚秀秀推荐

不锈钢薄板在拉伸变形过程中，由于工件与模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下会产生粘附现象，造成产品表面出现划痕和模具表面出现“粘结瘤”，这样就容易使制品表面划伤、起皱、甚至开裂，也降低了模具的使用寿命。在拉深不锈钢时为了减少模具与拉深件之间的摩擦，提高拉深变形程度和减少拉伸次数，必须使用润滑产品，以在模具与材料间形成一层坚固的润滑液薄膜，阻止板料与模具发生直接接触而出现拉深缺陷,提高模具使用寿命。

因为拉伸用润滑剂必须具有良好的润滑性及散热性。针对不锈钢薄板的拉伸成形过程摩擦特点，对所用润滑剂有如下要求：

(1)具有优良的润滑性、拉伸抗磨性能和优良的粘温性能。

(2)能对板料和模具起到冷却和降温作用。

(3)应便于涂覆和清洗。

所以推荐你用爱美可（IRMCO）水基冲压润滑剂，它的主要特点是：

不可燃、不含油，也不含任何溶剂

热敏反熔性化学配方（冲压温度升高时，聚合物向温度高的地方聚集形成更坚固的润滑膜）

很薄，但是作用比厚油膜还强

为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。有良好的润滑性和极压性，且对模具有良好的保护性能。

：温度升高不多，所以可用

，但深冲压加工 、大工件拉伸加工、变薄拉伸加工、不锈钢拉伸等会有较大的温升，需要加入

，在冷锻加工中温升很高，还要加固体

（又名：散热片高速剪切精密冲裁冲压油），一般冲压油的技术要求都不高，而高速和精密冲裁对润滑油则有特定的要求，对高速剪切精密冲裁空调翅片油来说，该润滑油具有较好的

、极压性和防锈性，而且不影响后处理效果。精密

新工艺，它具有优质、低耗、高效等一系列优点。广泛用于钟表、照相机、电传打字机等产品的精冲件，尤其特别适用于空调制造业及汽车散热器铝薄带材的高速精冲裁加工，其尺寸精度、剪切断面的

和几何形状等都无需进行进一步加工即可达到要求。

适用于汽车、摩托车薄板配件的成型加工，亦可用于不锈钢零配件的拉伸、

加工，配合高强度、高附着性之特质令单式冲压成型加工作业更能发挥工件之表面

及拉伸成型效果，可取性及于高难度机械式冲压加工之必备油品。

* 具有快速挥发性（尤其在加热条件下），工件表面干爽，不需清洗

* 优良的极压润滑性，延长模具使用寿命，保证工件表面良好的加工质量

* 具有防锈功能，工件可作短期存储

* 黏度极低，冷却性良好

* 不含氯、硫、硅，对人体和环境无害

适用于较薄厚度的各种金属材料的冲剪、冲压、拉伸、压延和折弯加工，尤其适用于冲剪电解片、硅钢片、碳钢等剪口易于生锈的材质

是空调机和蒸发器铝翅片冲压加工和铜管扩管、弯管加工的专用润滑油，生产工艺对其润滑性、

、挥发性都有极高的要求。产品具有适宜的润滑性和低温性能，能够提高工件冲压质量，有效保护模具，可完全挥发，无残留，无毒无味，对人体无害，对铜、铝等有色金属无腐蚀。

弯管工作当中面临的以下问题：

⒉传统冲压油，弯管脂用量大，难以清洗所造成的成本和品质问题；

⒊传统冲压油，弯管脂作业速度慢，造成的成本问题；

⒋传统冲压油，弯管脂的污染，造成的作业环境恶化以及综合成本问题。

水性系列冲压油的推出，的确是冲压、弯管成型业界的革命性贡献！

在挥发性合成基础油中，加入挥发性油性剂。在一定条件干燥后，完全挥发，不必清洗。

不锈钢、碳钢的轻加工（冲压、抽伸等）

铝片冲压、非铁金属、碳钢的轻加工（冲压、弯曲等）

在冲压工艺中，由于所用材料不同，所用冲压机的工作速度不同，工件的拉伸系数不同，工件的形状不同，后续工艺要求不同，所用的冲压油将有所不同。

因此，在选用冲压油时，一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题：

⑴是哪种冲压工艺：冲切？拉深？拉深变薄？弯曲？

⑵工件的材质：何种钢材？铝、铜、合金、矽钢片？

⑶拉伸系数是多少？分几次拉深？

⑷冲压机的吨位？工作速度？

⑸工件的形状如何？在试拉深时，废品所表现出来的问题在哪里？

然后才能选择冲压油，确定给油的量和涂油的部位。

两大类。水基冲压液的特点是：润滑性能好，特别是冷确性能良好，渗透性能好，对环境污染小，价格便宜，因此是冲压用液发展的方向。

由于冲压行业一直沿用油基冲压液，因此在向厂方推荐时，按厂方的愿望推荐。

水基冲压润滑剂是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点，从而消除了传统润滑产品的不足。润滑性能好，特别是冷确性能良好，渗透性能好，对环境污染小，因此是冲压用液发展的方向。

主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、

、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。

⒈增加模具寿命---- 润滑效果和金属流动性提高，降低了冲压工作温度，增加了冲压速度。模具得到了更好的保护，减少了停机擦拭模具的时间。润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件冲压的废品率。

⒉高强度钢成型 ------我们的高性能技术，完全可以取代常规产品，并大幅度提高金属在冲压过程中的 流动性。为了减轻汽车的重量，厂家纷纷采用难冲压的高强度金属，我们的技术正好适应了这个趋势。

⒊降低原材料费用– 润滑效果的提高可以改善模具的性能，从而降低对原料金属档次的要求。使用级别更低的金属原料，并大幅度降低废品率，可以节约10-20%的金属成本。IRMCO 技术能使金属的延伸率达到55%以上。4、节省能源 ------ 工序之间不用清洗，而且清洗的水温可以降到26.7℃。这可以给整个生产过程带来巨大的能源节约，并简化工序缩短生产时间，提高效率。生产过程中的用水量也大为减少。

⒌高效生产、增加附加值 ------ 降低过程费用并消除瓶颈效应。IRMCO水基冲压润滑剂可以用清水洗净，这样可以提高进料速度，缩短停留时间。因为膜层很薄，工件上面的润滑剂很少，可以不经过清洗就焊接和装配。低消耗生产原则，在这里很容易实施。

⒍保护环境 ------ 容易从地面上和冲压模具里面回收，从新循环使用。根据美国环保署（EPA）的试验参数，IRMCO 的技术和产品，生物性能是稳定的。IRMCO的产品和技术在整个冲压油工业中，毒性是最小的。工业排放的责任大大减轻，废油不用专门处理。

⒎减少油污和废料 ------ 减少冲压车间的油污，极大改善了车间环境；不需再从废品上面洗去油污，减轻了企业的环保负担。

⒏无油烟限制 ------ 美国政府工业卫生协会表示要在冲压工业中再次降低矿物油发烟的极限值25个百分点。其目的就是限制对油基润滑油的使用。即使如此IRMCO 水基冲压润滑剂依然达标。

⒐杂项费用成本降低 ------ 车间清洗费用减少20-70%；润滑剂消耗减少50%；减少工人手套用量，以及对自动化控制设备的污染。

⑴根据所要冲压的材料来选用

硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。

主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。

不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。

不能用含氯、硫添加剂的冲压油，最好是PH值为中性的冲压油。

容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。

不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。

是一种全合成的水溶性冲压油（亦称作冲片油），产品也可作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂。该品采用全新技术的润滑增效剂，完全不含氯、硫成分，大大提升了产品的性能。

挥发冲压油 特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂，有良好的亲水性和加工性，且对模具有良好的保护性能。

挥发冲压油可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高。

外观 - 琥珀黄色液体

使用稀释比例 1：10

蒸汽压（20℃) - 易挥发

浓度10%的耐磨损测试 - 很好

1：原溶液的有一定的刺激性：如果与皮肤接触可用大量水冲洗。

食用：可能会引起口、舌刺激

2：小心处理配水后的溶液，不要被污染。

金属颗粒和金属盐、润滑剂和微小生物对溶液会造成危害，在一些情况下 （如铬、钴、镍等重金属污染物) 可能产生特别的危害。

在无氧条件下该产品生物降解性差，例如丢弃入土层里，其组分的变化可能影响降解率，但它们全部被可以被生物降解。产品将分散作为在乳化液或水中。在有氧环境下是可以降解的，且降解后的产品对环境无损害。

由于含水较多故不支持燃烧，水蒸发后有杂质残留，高温下可以燃烧，相对来说含水较多且很稀的乳状液不能燃烧。灭火方法：用CO2泡沫、干粉或水可以灭火。

没有使用的时候，请保持容器密闭。不要焊接加热或倒置容器。

加热过度的时候该产品将释放出氯化氢。故储存温度不要超出60℃。

产品分类：冶金矿产/不锈钢材。

我们过去对润滑剂的作用的认识在今天可能或需要改变，所有过去认为合理的在新技术出现之时就变得不再合理。在润滑油品类上主要向下面三方面发展：

⒈发展水溶性冲压工艺润滑剂。这是减少环境污染、降低成本的重要途径。它的优点是可以同时得到冷却和润滑丙种效果。

⒉发展生物降解型润滑油。2000年以后，在美国、德国、瑞士等国家相继出瑞了各种生物降解型润滑油。作为冲压油来讲，一旦进入大气或渗漏入土壤、水体中，便能很快被细菌分解，从而减少对环境的污染。

现我们再来介绍一种主要是聚合物合成的产品---- 美国爱美可水基冲压润滑剂（IRMCO FLUIDS）。爱美可是一种高分子聚合物和成型润滑剂，不仅具有无毒性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有独特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等优越特性。主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。由于IRMCO主要应用的工程材料是水，并合成了特殊的润滑物质和抗挤压物质。所以它不是油、脂，也不是溶解性油或乳液。因此，在认识、使用、处理的方式也和油不一样。

传统思维意识下大家总认为润滑剂都是一样的，只有润滑的作用，所以大家往往只关注润滑剂价格，事实是传统的油基冲压润滑剂就是只有冲压润滑的功能，后续功能没有任何改善，反而企业还必须为清除这些润滑油而再花费企业大量的人力、物力、财力和时间去清洗、擦拭、打扫、排放甚至外协处理，综合成本并不便宜。而水基环保的IRMCO（爱美可）冲压润滑剂不仅作用于冲压环节的润滑，更是对后续包括焊前擦拭、焊接、清洗、电泳、涂装、排放等整个冲压生产工艺过程起到极大的完善和优化作用，环保并节省大量后续处理费用，综合价值明显由于油基润滑剂。

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