针对某一种特定矿样,应如何设计确定磁选机磁系磁场大小?本人正在做磁场模拟

适用范围:  湿法加工非金属矿的除铁提纯,特别是对石英砂、钾钠长石等非金属矿的湿式除铁。另外,对于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、钽泥矿等微弱磁性矿物具有较好的选别效果。  SGB湿式强磁板式磁选机是华特公司总结了传统磁选设备的优缺点,打破常规设计理念,集磁选、重选于一体,精心研制开发的一种全新磁选装备,已申请国家专利,具有磁场强度高,降铁效果显著,处理量大,节能、节水,使用简单等优点。

:一种磁选机的磁系的制作方法

本实用新型涉及一种磁选机的磁系,适用于中磁场永磁筒式磁选机。

磁选机的吸矿能力不仅取决于磁系的磁场强度,还与指向筒体表面的磁场强度增长有关,即与磁系的磁场梯度有关。

筒式磁选机一般采用开路磁系,其磁系的磁场梯度不易调节,若增大磁系的磁场梯度将导致磁系的磁场作用深度变小,不宜制作大型磁选设备,从而影响磁选设备的处理能力。由于提高磁系的磁场强度不受选矿工艺的约束,目前研制磁选机的主攻方向是提高磁系的磁场强度。

进入八十年代以来,由于性能优异的永磁材料的问世,提高磁选机磁系的磁场强度成为可能。但迄今为止,国内外所研制的磁选机偏重于筒体表面峰值磁场的提高,忽视了筒体表面圆周方向磁场均匀性的研究,使磁选机的选别性能不佳,如专利公告号CN2035656U就存在这一问题。众所周知,筒体表面圆周方向的磁场分布不均,产生了圆周方向的磁场梯度,形成了对矿物颗粒周向输送的滞留力,阻碍了已被筒体表面吸附的磁性矿物颗料随筒体的旋转同步移动到达脱水区,圆周方向的滞留力将磁性矿物颗料吸附在筒体表面磁场的峰值点,磁性矿物颗料在此积聚、打滑,而导致工作空间的堵塞或磁性矿物颗料的损失,加剧了磁选机筒体的磨损,这种圆周方向的滞留力在选矿过程中是有害的。

本实用新的目的是提供圆周方向磁场分布均匀,筒体表面平均磁场强度高的一种磁选机的磁系,以满足选矿工艺的要求。

一种磁选机的磁系,包括磁轭,极性按圆周方向交替排列的固装在磁轭上的主磁极,固装在两个主磁极之间的副磁极,其特征是在锶铁氧体永磁材料的主磁极顶部中心处设有沟槽,在沟槽内埋设性能优异的钕铁硼磁钢。

由于采用了上述技术方案,提高了主磁极中心处的磁场强度和筒体表面平均磁场强度,使筒体表面圆周方向磁场分布均匀,满足了选矿工艺的要求。

图1是典型的磁选机的磁系结构图。

图2是本实用新型主磁级结构图。

结合附图对本实用新型进一步描述如下为了提高磁场强度,获得圆周方向磁场分布均匀,关键是设法提高主磁极中心处的磁场强度。

一种磁选机的磁系,包括磁轭(3),极性按圆周方向交替排列的固装在磁轭上的主磁极(1),固装在两个主磁极之间的副磁极(2),其特征是在锶铁氧体永磁材料的主磁极顶部中心处设有沟槽,在沟槽内埋设性能优异的钕铁硼磁钢(4),用301胶或环氧树脂粘接。

为了加强主磁极间的聚磁作用,在两个主磁极之间缝隙用楔形钕铁硼磁钢。

采用上述技术方案后,可使筒体表面的磁场强度达到440KA/m以上。

一种磁选机的磁系,包括磁轭(3),极性按圆周方向交替排列的固装在磁轭上的主磁极(1),固装在两个主磁极之间的副磁极(2),其特征是在主磁极顶部中心处设有沟槽,在沟槽内埋设钕铁硼磁钢。

本实用新型涉及一种磁选机的磁系,适用于中磁场水磁筒式磁选机。该磁系包括磁轭、主磁极和副磁极,其特征是在主磁极顶部中心处设有沟槽,在沟槽内埋设钕铁硼磁钢。采用上述方案后,提高了主磁极中心处的磁场强度和筒体表面平均磁场强度,使筒体表面圆周方向磁场分布均匀,满足了选矿工艺的要求。

陈雷, 谭达, 杨守业, 黄耀群, 刘永振 申请人:北京矿冶研究总院


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