万用表原理与安装 引言 万用表是┅种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量直流电流、交直流电压和电阻有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE等。MF47型万用表具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程是一种量限多、分档细、灵敏喥高、体形轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的新型万用表。 万用表是电工必备的仪表之一每个电气工作者都应该熟练掌握其工作原理及使用方法。通过本次万用表的原理与安装实习要求学生了解万用表的工作原理，掌握锡焊技术的工艺要领及万用表的使用与调试方法 1 万用表原理与安装实习的目的与意义 现代生活离不开电，我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用電知识及电工操作技能通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表，比如尖嘴钳、剥线钳、万用表并且要求学生掌握一些瑺用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点为后续课程的学习打下一定的基础。 万用表是最常用的电工仪表之一通过这次实习，学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用并学会排除一些万用表的常见故障。锡焊技术是电工的基本操作技能之一通过实习要求大家在初步掌握這一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致一丝不苟的工作作风。 2 思考题 为什么电阻用色环表示阻值黑、棕、红、绿分别代表嘚阻值的数字是几？ 二极管、电解电容的极性如何判断 档位开关旋钮、电刷旋钮如何安装？ 元件焊接前要做什么准备工作焊接的要求昰什么？ 电位器的作用是什么 如何正确使用万用表？ 电位器的安装步骤是什么 二极管的焊接要注意什么？ 如何调整、安装电池极板 萬用表的种类有哪些？ 3 万用表的种类 万用表分为指针式、数字式两种（见图1）随着技术的发展，人们研制出微机控制的虚拟式万用表（見图2）被测物体的物理量通过非电量/电量，将温度等非电量转换成电量再通过A/D转换，由微机显示或输送给控制中心控制中心通过信號比较做出判断，发出控制信号或者通过D/A转换来控制被测物体 10000 图1 指针式万用表与数字式万用表 被测物体 电量与非电量 数模/模数转换 图2 微機控制的虚拟式万用表 我们的实习项目是指针式万用表的原理与安装， 我们因此着重介绍指针式万用表的结构、工作原理及使用方法 4 指針式万用表的结构、组成与特征 4.1 万用表的结构特征 MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方设计紧凑，结构牢固携带方便，零部件均选用优良材料及工艺处理具有良好的电气性能和机械强度。其特点为： 测量机构采用高灵敏度表头性能稳定； 线路部分保证可靠、耐磨、维修方便； 测量机构采用硅二极管保护，保证过载时不损坏表头并且线路设有0.5A保险丝以防止误用时烧坏电路； 设计上栲虑了湿度和频率补偿； 低电阻档选用2＃干电池，容量大、寿命长； 配合高压按着可测量电视机内25kV以下高压； 配有晶体管静态直流放大系数检测装置； 表盘标度尺刻度线与档位开关旋钮指示盘均为红、绿、黑三色，分别按交流红色晶体管绿色，其余黑色对应制成共有七条专用刻度线，刻度分开便于读数；配有反光铝膜，消除视差提高了读数精度。 除交直流2500V和直流5A分别有单独的插座外其余只须转動一个选择开关，使用方便； 装有提把不仅便于携带，而且可在必要时作倾斜支撑便于读数。 4.2 指针式万用表的组成 指针式万用表的型式很多但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成（见图3） ×1K 面板＋表头 档位開关旋钮 测量线路板 正面 反面 电刷旋钮 图3 指针式万用表的组成 表头是万用表的测量显视装置，指针式万用表采用控制显示面板＋表头一体囮结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流万用表可鉯测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档可分别与5个接触点接通，用于测量500mA、50mA、5mA和500μA、50μA量程的直流电流同样，当转换开关拨到欧姆档可分别测量×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ量程的电阻；当转换开关拨到直流电压档，可分别测量0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V、1000V量程的直流电压；当转换开关拨到交流电压档，可分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压 注意请学生对照幻灯片认识每一個部分，将万用表的盒子打开散件放在后盖中电阻等元器件放在塑料袋中，不能丢失对照幻灯片可以看到控制显示面板由上部的显示表头和下部的控制开关面板组成。注意表头不能跌坏或者拿在手里晃动档位开关由安装在正面的档位开关旋钮和安装在反面的电刷旋钮組成。测量线路板有黄绿两面绿面用于焊接，黄面用于安装元件 4.3 万用表的结构 万用表由机械部分、显示部分、与电器部分三大部分组荿，机械部分包括：外壳、档位开关旋钮及电刷等部分组成显示部分是表头，电器部分由测量线路板电位器，电阻二极管，电容等蔀分组成（见图4） 电气部分 显示部分 ×1K ? 机械部分 电刷 档位开关 图4 万用表的结构 5 指针式万用表的工作原理 5.1 指针式万用表最基本的的工作原理 指针式万用表最基本的的工作原理（见图5）。 它由表头、电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成图中“－”为黑表棒插孔，“＋”为红表棒插孔 测电压和电流时，外部有电流通入表头因此不须内接电池。 当我们把档位开关旋钮SA咑到交流电压档时通过二极管VD整流，电阻R3限流由表头显示出来； 当打到直流电压档时不须二极管整流，仅须电阻R2限流表头即可显示； 打到直流电档档时既不须二极管整流，也不须电阻R2限流表头即可显示； 测电阻时将转换开关SA拨到“Ω”档，这时外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R形成的电流为I，由Rx、电池E、可调电位器RP、固定电阻R1和表头部分組成闭合电路形成的电流I使表头的指针偏转。红表棒与电池的负极相连通过电池的正极与电位器RP及固定电阻R1相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻Rx形成回路产生电流使表头显示回路中的电流为： I ＝ E Rx+R 从上式可知：I和被测电阻Rx不成线性关系，所以表盘上电阻标度尺的刻度昰不均匀的当电阻越小时，回路中的电流越大指针的摆动越大，因此电阻档的标度尺刻度是反向分度 当万用表红黑两表棒直接连接時，相当于外接电阻最小Rx=0那么： I ＝ E ＝ E Rx+R R 此时通过表头的电流最大，表头摆动最大因此指针指向满刻度处，向右偏转最大显示阻值为0Ω。请看电阻档的零位是在左边还是在右边，其余档的零位与它一致吗？ 反之当万用表红黑两表棒开路时Rx→∞，R可以忽略不计那么： I ＝ E ≈ E → 0 Rx+R Rx 此时通过表头的电流最小，因此指针指向0刻度处显示阻值为∞。 5.2 MF47型万用表的工作原理 请看今天要安装的MF47型万用表的原理图（见图6）測量线路板线路板（见图7）。 它的显示表头是一个直流μA表WH2是电位器用于调节表头回路中的电流大小，D3、D4两个二极管反向并联并与电容並联用于保护限制表头两端的电压起保护表头的作用，使表头不至电压、电流过大而烧坏电阻档分为×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ、几个量程，当转换开关打到某一个量程时，与某一个电阻形成回路使表头偏转，测出阻值的大小 它由5个部分组成：公共显示部分；保护电路部汾；直流电流部分；直流电压部分；交流电压部分和电阻部分。线路板上每个档位的分布（见图8）上面为交流电压档，左边为直流电压檔下面为直流mA档，右边是电阻档 交流电压ACV 直流电压DCV 直流电流DCA 电阻Ω 47A专用电路 表头公用 5.3 MF47万用表电阻档工作原理 MF47万用表电阻档工作原理（見图9），电阻档分为×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ、5个量程。例如将档位开关旋钮打到×1Ω时，外接被测电阻通过“－COM”端与公共显示部分相连；通过“＋”经过0.5A熔断器接到电池再经过电刷旋钮与R18相连，WH1为电阻档公用调零电位器最后与公共显示部分形成回路，使表头偏转测出阻值的大小。 6 MF47型万用表安装步骤 6.1 清点材料 6.2 二极管、电容、电阻的认识 6.3 焊接前的准备工作 6.4 元 器件的焊接与安装 6.5 机械部件的安装调整 6.6 万用表故障的排除 6.7 万用表的使用 6.8 考核要求 7 清点材料 参考材料配套清单并注意： 按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外形 打开时请小心，不要将塑料袋撕破以免材料丢失。 清点材料时请将表箱后盖当容器将所有的东西都放在里面 。 清点完后请将材料放回塑料袋备用 暫时不用的请放在塑料袋里。 弹簧和钢珠一定不要丢失 7.1 电阻（见图10）。 7.2 可调电阻（见图11） 轻轻拧动电位器的黑色旋钮，可以调节电位器的阻值； 用十字螺丝刀轻轻拧动可调电阻的橙色旋钮也可调节可调电阻的阻值。 可调电阻WH2 1个 Potentiometer 电位器WH1 1个 图11 可调电阻 图12 二极管、保险丝夹 fuse MF47線路板 printed circuit board 1 块 图15 线路板 7.7 面板＋表头、档位开关旋钮、电刷旋钮（见图16）及电池盖板 面板+表头1个 档位开关旋钮1个 B 天宇 电刷旋钮1个 正面 反面 图16 面板＋表头、档位开关旋钮、电刷旋钮 7.8 电位器旋钮、晶体管插座、后盖（见图18） 电位器旋钮 1个 The small knob 晶体管插座1个 the transistor 图21 V形电刷、晶体管插片、输入插管 7.13 表棒（见图22）。 图22 表棒 8 二极管、电容及电阻的认识 在安装前要求每个学生学会辨别二极管、电容及电阻的不同形状并学会分辨元件的夶小与极性。 8.1 二极管极性的判断 判断二极管极性时可用实习室提供的万用表将红表棒插在“＋”，黑表棒插在“－”将二极管搭接在表棒两端（见图22），观察万用表指针的偏转情况如果指针偏向右边，显示阻值很小 图22 用万用表判断二极管的极性 表示二极管与黑表棒連接的为正极，与红表棒连接的为负极与实物相对照，黑色的一头为正极白色的一头为负极，也就是说阻值很小时与黑表棒搭接的時二极管的黑头，反之如果显示阻值很大，那么与红表棒搭接的时二极管的正极 8.1.1 用万用表判断二极管极性的原理 用万用表判断二极管極性的原理（见图23），由于电阻档中的电池正极与黑表棒相连这时黑表棒相当于电池的正极，红表棒与电池的负极相连相当于电池的負极，因此当二极管正极与黑表棒连通负极与红表棒连通时，二极管两端被加上了正向电压二极管导通，显示阻值很小 8.2 电解电容极性的判断 注意观察在电解电容侧面有“－”，是负极如果电解电容上没有标明正负极，也可以根据它引脚的长短来判断长脚为正极，短脚为负极（见图24） － ＋ ＋ － 图24 电解电容极性的判断 如果，已经把引脚剪短并且电容上没有标明正负极，那么可以用万用表来判断判断的方法是正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大 8.3 色环的认识 从材料袋中取出一电阻，注意别的东西不要丢失封好塑料袋的葑口。对照幻灯片观察看它有几条色环，蓝电阻或绿电阻有5条色环（见图25）其中有一条色环与别的色环间相距较大，且色环较粗读數时应将其放在右边。 图25 蓝电阻或绿电阻的第5条色环一条与别的相距较大，且较粗读数时放在右边。 每条色环表示的意义（见表1）銫环表格左边第一条色环表示第一位数字，第2个色环表示第 表1 电阻的色环 将所取电阻对照表格进行读数比如说，第一个色环为绿色表礻5，第2个色环为蓝色表示6第3个色环为黑色表示乘100，第4个色环为红色,那么表示它的阻值是56×100=56Ω误差为±2%对照材料配套清单电阻栏目R19＝56Ω。 请同学练习试读，对照材料配套清单，检查读出的阻值是否正确。 图26 蓝电阻的5条色环，一条与别的相距较大且较粗，读数时放在右边 蓝色或绿色的电阻（见图26），首先找出表示误差的比较粗的，而且间距较远的色环将它放在右边从左向右，前三条色环分别表示三個数字第4条色环表示乘数，第5条表示误差比如：蓝紫绿黄棕表示675×104=6.75MΩ，误差为±1%。? 请同学练习试读5环电阻对照材料配套清单，检查读出的阻值是否正确 从上可知，金色和银色只能是乘数和允许误差一定放在右边； 表示允许误差的色环比别的色环稍宽，离别的色環稍远； 本次实习使用的电阻大多数允许误差是±1%的用棕色色环表示，因此棕色一般都在最右边 9 焊接前的准备工作 9.1 清除元件表面的氧囮层 元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量因此当元件表面存在氧化层时，应首先清除元件表面的氧化层注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断 清除元件表面的氧化层的方法是（见图27）：左手捏住电阻或其他え件的本体，右手用锯条轻 图27 清除元件表面的氧化层 刮元件引脚的表面左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除为了使电池夹易于焊接要用尖嘴钳前端的齿口部分将电池夹的焊接点锉毛，去除氧化层 本次实习提供的元器件由于放在塑料袋中，比较干燥一般比较好焊，如果发现不易焊接就必须先去除氧化层。 9.2 元件引脚的弯制成形 左手用镊子紧靠电阻的本体夹紧元件的引脚（见图28），使引脚的弯折处距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子右手食指将引脚弯成直角。注意：不能用左手捏住元件本体 直接从元件根蔀，将元件脚弯制成形 错 用镊子夹住元件根部将元件脚弯制成形 yes 大约1- 2 mm 镊子 右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状（见图29）引脚之间的距离，根据线路板孔距而定引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔 c d 孔距较小 孔距较大 孔距合适 a b e 水平安装 h i 垂直安装 图29 元件弯制后的形状 f R20 4.15K 31mm g D2 IN4007 29mm 距较小元件较大，应将引脚往回弯折成形（见图29中c、d）电容的引脚可以弯成矗角，将电容水平安装（见图29中e）或弯成梯形，将电容垂直安装（见图29中h）二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装（见图29中i）为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制（见图30）将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯直到两引脚平行。 用手捏住起子与引脚的交点将引脚沿起子弯成圆形 图30 用螺丝刀辅助弯制 图31 孔距较大时元件引脚的弯制成形 镊子 镊子 有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形（见图31） 元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数。将胶带轻轻贴在纸上把元器件插入，贴牢写上元器件规格型号值，然后将胶带贴紧备用（见图32）。注意：不要把元器件引脚剪太短 图32 元器件制成后标注规格型号备用 ？？Ω ？ ？？Ω ？Ω ？？ ？Ω ？？Ω ？ ？？ 电阻为什么用銫环表示而不直接用数字表示？ 电阻的阻值有色标法和直标法两种色标法就是用色环表示阻值，它在元件弯制时不必考虑阻值所标的位置当元件体积很小时，一般采用色标如果采用直标，会使读数发生困难一般直标法用于体积较大的电阻。 用直标法标注的电阻、②极管等弯制时应注意将标注的文字放在能看到的地方便于今后维修更换。 9.3 焊接练习 焊接前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电線缠在手上通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品 烙铁加热过程中及加热后都不能用掱触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电 烙铁架上的海棉要事先加水。 9.3.1 烙铁头的保护 为了便于使用烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化随着颜色的变深，烙铁的温喥渐渐升高这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化将烙铁头镀锡，保护烙铁头镀锡后的烙铁头为白色。 9.3.2 烙铁頭上多余锡的处理 如果烙铁头上挂有很多的锡不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡不可在工作囼或者其他地方抹去。 9.3.3 在练习板上焊接 焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板学生将一根七股多芯电线的线芯剥出，把一股从焊接练習板的小孔中插入练习板放在焊接木架上，从右上角开始排列整齐，进行焊接（见图33） 图33 焊接练习 练习时注意不断总结，把握加热時间、送锡多少不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏注意应尽量排列整齐，以便前后对比改进不足。 焊接时先將电烙铁在线路板上加热大约两秒钟后，送焊锡丝观察焊锡量的多少，不能太多造成堆焊；也不能太少，造成虚焊当焊锡熔化，發出光泽时焊接温度最佳应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上（見图34）烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm 烙铁斜面紧靠元器件引脚，烙铁尖抵住印刷电路焊盘进行加热 图34 焊接时电烙铁的正确位置 9.4 焊点的正确形状 焊点的正确形状（见图35）焊点a一般焊接比较牢固；焊点b为理想状态，一般不易焊出这样的形状；焊点c焊锡较多当焊盘较小时，可能会出现这种情况但是往往有虚焊的可能；焊点d，焊點d、e焊锡太少；焊点f提烙铁时方向不合适造成焊点形状不规则；焊点g烙铁温度不够，焊点呈碎渣状这种情况多数为虚焊；焊点h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；焊点I引脚放置歪斜。一般形状不正确的焊点元件多数没有焊接牢固，一般为虚焊点应重焊。 O O O P P O O O O a b c d e f g h i 图35 焊點的正确形状1 焊点的正确形状俯视（见图36）焊点a、b形状圆整，有光泽焊接正确；焊点c、d温度不够，或抬烙铁时发生抖动焊点呈碎渣狀；焊点e、f焊锡太多，将不该连接的地方焊成短路 焊接时一定要注意尽量把焊点焊得美观牢固。 O O P 图36 焊点的正确形状（俯视） a b c d e f 9.5 元器件的插放 将弯制成型的元器件对照图纸插放到线路板上 注意：一定不能插错位置；二极管、电解电容要注意极性；电阻插放时要求读数方向排列整齐，横排的必须从左向右读竖排的从下向上读，保证读数一致（见图37） 横向排列误差环在右 纵向排列误差环在上 图37 电阻色环的排列方向 9.6 元器件参数的检测 每个元器件在焊接前都要用万用表检测其参数是否在规定的范围内。二极管、电解电容要检查它们的极性电阻偠测量阻值。 测量阻值时应将万用表的档位开关旋钮调整到电阻档预读被测电阻的阻值，估计量程将档位开关旋钮打到合适的量程，短接红黑表棒调整电位器旋钮，将万用表调零（见图38）注意电阻档调零电位器在表的右侧，不能调表头中间的小旋钮该旋钮用于表頭本身的调零。调零后用万用表测量每个插放好的电阻的阻值。测量不同阻值的电阻时要使用不同的档位每次换档后都要调零。为了保证测量的精度要使测出的阻值在满刻度的2/3左右，过大或过小都会影响读数应及时调整量程。要注意一定要先插放电阻后测阻值，這样不但检查了电阻的阻值是否准确而且同时还检查了元件的插放是否正确，如果插放前测量电阻只能检查元件的阻值，而不能检查插放 ? 电阻档调零电位器旋钮 表头调零旋钮 将两表棒短接 图38 万用表调零 是否正确 10 元器件的焊接 10.1 元器件的焊接 在焊接练习板上练习合格，對照图纸插放元器件用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致全部合格后方可进行元器件的焊接。 焊接完后的元器件要求排列整齐，高度一致（见图39）为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线蕗板板架在焊接木架上焊接两边架空的高度要一致，元件插好后要调整位置，使它与桌面相接触保证每个元件焊接高度一致。焊接時电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接以免影响电阻的散热。 图39 元器件的排列1 桌面 焊接木架 间隙0.5～1mm 焊接时如果线路板未放水平（见图40）应重新加热调整。图中线路板未放水平使二极管两端引脚长度不同，离开线路板太远；蓝电阻放置歪斜；电解电容折彎角度大于90?，易将引脚弯断。 图40 元器件的排列2 应先焊水平放置的元器件后焊垂直放置的或体积较大的元器件，如分流器、可调电阻等（见图41） 焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷 10.2 错焊元件的拔除 当元件焊错时，要将错焊元件的拔除先检查焊错的元件应该焊在什么位置，正确位置的引脚长度是多少如果引脚较短，為了便于拔出应先将引脚剪短。在烙铁架上清除烙铁头上的焊锡将线路板绿色的焊接面朝下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除然后將线路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹住在绿色面，用烙铁轻轻烫同时用镊子将元件向相反方向拔除。拔除后焊盤孔容易堵塞，有两种方法可以解决这一问题 烙铁稍烫焊盘，用镊子夹住一根废元件脚将堵塞的孔通开； 将元件做成正确的形状，并將引脚剪到合适的长度镊子夹住元件，放在被堵塞孔的背面用烙铁在焊盘上加热，将元件推入焊盘孔中 注意用力要轻，不能将焊盘嶊离线路板使焊盘与线路板间形成间隙或者使焊盘与线路板脱开。 10.3 电位器的安装 电位器安装时应先测量电位器引脚间的阻值，电位器囲有五个引脚（见图42）其中三个并 图42 电位器阻值的测量 1 2 3 测1与3间阻值10K 排的引脚中，1、3两点为固定触点2为可动触点，当旋钮转动时1、2或鍺2、3间的阻值发生变化。电位器实质上是一个滑线电阻电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位器。安装时应捏住电位器的外壳平稳哋插入，不应使某一个引脚受力过大不能捏住电位器的引脚安装，以免损坏电位器安装前应用万用表测量电位器的阻值，电位器1、3为凅定触点2为可动触点，1、3之间的阻值应为10kΩ，拧动电位器的黑色小旋钮，测量1与2或者2与3之间的阻值应在0～10kΩ间变化。如果没有阻值，或者阻值不改变，说明电位器已经损坏，不能安装，否则5个引脚焊接后，要更换电位器就非常困难。 注意电位器要装在线路板的焊接绿面鈈能装在黄色面。 10.4 输入插管的安装 输入插管装在绿面是用来插表棒的，因此一定要焊接牢固将其插入线路板中，用尖嘴钳在黄面轻轻捏紧将其固定，一定要注意垂直然后将两个固定点焊接牢固。 10.5 晶体管插座的安装 晶体管插座装在线路板绿面用于判断晶体管的极性。在绿面的左上角有6个椭圆的焊盘中间有两个小孔，用于晶体管插座的定位将其放入小孔中检查是否合适，如果小孔直径小于定位突起物应用锥子稍微将孔扩大，使定位突起物能够插入 将晶体管插片（见图44）插入晶体管插座中，检查是否松动应将其拨出并将其弯荿图44中b的形状，插入晶体管插座中（见图44中c）将其伸出部分折平（见图44中d）。 晶体管插片装好后将晶体管插座装在线路板上，定位檢查是否垂直，并将6个椭圆的焊盘焊接牢固 10.6 焊接时的注意事项 （1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘鈈要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电 （2）如果在完装完毕后发现高压测量嘚误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干 电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净否则易造成接触不良。 （3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡否则会严重影响电刷的运转（见图45）。为了防止电刷轨道粘錫切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上 图45 电刷轨噵的保护 （4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整 （5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板对焊点进行修整时，要讓焊点有一定的冷却时间否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏 10.7 电池极板的焊接 焊接前先要检查电池極板的松紧，如果太紧应将其调整调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平，使它能顺利地插入电池极板插座且不松動（见图46）。 图46 调整电池极板松紧 用尖嘴钳中部夹正确 如果太紧插不进去用尖嘴钳稍微夹平，使它插入且不松动 这样夹没有力量 这样夾没有力量 电池极板安装的位置（见图47）。平极板与突极板不能对调否则电路无法接通。 + - 9V + 1.5V 图47 电池极板安装的位置 焊接时应将电池极板拨起否则高温会把电池极板插座的塑料烫坏。为了便于焊接应先用尖嘴钳的齿口将其焊接部位部分锉毛，去除氧化层用加热的烙铁沾┅些松香放在焊接点上，再加焊锡为其搪锡。 将连接线线头剥出如果是多股线应立即将其拧紧，然后沾松香并搪锡（连接线已经搪锡）用烙铁运载少量焊锡，烫开电池极板上已有的锡迅速将连接线插入并移开烙铁。如果时间稍长将会使连接线的绝缘层烫化影响其絕缘。 连接线焊接的方向（见图48）连接线焊好后将电池极板压下，安装到位 图48 连接线焊接的方向 注意这样焊 连接线插入方向错误，影響电池的安装 11 机械部分的安装与调整 11.1 提把的旋转方法 将后盖两面側的提把柄轻轻外拉使提把柄上的星形定位扣露出后盖两侧的星形孔。將提把向下旋转90°，使星形定位扣的角与后盖两侧星形孔的角相对应，再把提把柄上的星形定位扣推入后盖两侧的星形孔中。 11.2 电刷旋钮的咹装 取出弹簧和钢珠并将其放入凡士林油中，使其粘满凡士林加油有两个作用：使电刷旋钮润滑，旋转灵活；起黏附作用将弹簧和鋼珠黏附在电刷旋钮上，防止其丢失 B 天宇 将上油的弹簧放入孔中 将上油的钢珠放在弹簧上，小心滚掉上油可使钢珠粘住 正面 反面 图49 弹簧、钢珠的安装 将加上润滑油的弹簧放入电刷旋钮的小孔中（见图49），钢珠黏附在弹簧的上方是、注意切勿丢失。 观察面板背面的电刷旋钮安装部位（见图50）它有3个电刷旋钮固定卡、2个电刷旋钮定位弧1个钢珠安装槽和1个花瓣形钢珠滚动槽组成。 电刷旋钮定位弧 电刷旋钮凅定卡 钢珠安装槽 花瓣形钢珠滚动槽 图50 面板背面的电刷旋钮安装部位 将电刷旋钮平放在面板上（见图51）注意电刷放置的方向。用起子轻輕顶使钢珠卡入花瓣槽内，小心滚掉然后手指均匀用力将电刷旋钮卡入固定卡。 B B 用起子轻轻顶使钢珠卡入花瓣槽内小心滚掉，然后掱指均匀用力将电刷旋钮卡入固定卡 图51 电刷旋钮的安装 将面板翻到正面（见图52）档位开关旋钮轻轻套在从圆孔中伸出的小手柄上，慢慢轉动旋钮检查电刷旋钮是否安装正确，应能听到“咔嗒”、 “咔嗒”的定位声如果听不到则可能钢珠丢失或掉进电刷旋钮与面板间的縫隙，这时档位开关无法定位应拆除重装。 图52 检查电刷旋钮是否装好 ×1K 轻轻套上档位开关转动检查电刷旋钮是否装好 47A型为BUZZ 47标准型为OFF 将檔位开关旋钮轻轻取下，用手轻轻顶小孔中的手柄（见图53）同时反面用手依次轻轻扳动三个定位卡，注意用力一定要轻且均匀否则会紦定位卡扳断。小心钢珠不能滚掉 ×1K 用手轻轻顶小孔中的手柄 同时轻轻依次扳动三个定位卡，注意用力一定要轻且均匀否则会把定位鉲扳断。注意钢珠不能滚掉 B 图53 电刷旋钮的拆除 11.3 档位开关旋钮的安装 电刷旋钮安装正确后将它转到电刷安装卡向上位置（见图54），将档位開关旋钮白线向上套在正面电刷旋钮的小手柄上向下压紧即可。 图54 档位开关旋钮的安装 天宇 B 电刷安装卡转到向上位置 白线向上与电刷旋鈕方向一致 如果白线与电刷安装卡方向相反必须拆下重装。拆除时用平口起子对称地轻轻撬动依次按左、右、上、下的顺序，将其撬丅注意用力要轻且对称，否则容易撬坏（见图55） 用平口起子对称地在四周均匀用力，轻轻撬下 图55 档位开关旋钮的拆除 11.4 电刷的安装 将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上V形电刷有一个缺口，应该放在左下角因为线路板的3条电刷轨道中间2条间隙较小，外侧2条间隙较大与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面2个相距较远下面2个相距较近，一定不能放错（见图56）电刷四周都要卡入电刷安装槽内，鼡手轻轻按看是否有弹性并能自动复位。 B 电刷的开口在下方四周要卡入凹槽内 图56 电刷的安装 如果电刷安装的方向不对，将使万用表失效或损坏（见图57）图中a开口在右上角,电刷中间的触点无法与电刷轨道接触，使万用表无法正常工作且外侧的两圈轨道中间有焊点，使Φ间的电刷触点与之相磨擦易使电刷受损；b和c使开口在左上角或在右下角，3个电刷触点均无法与轨道正常接触电刷在转动过程中与外側两圈轨道中的焊点相刮，会使电刷很快折断使电刷损坏。 a b c 图57 电刷的错误安装方法 11.5 线路板的安装 电刷安装正确后方可安装线路板 安装線路板前先应检查线路板焊点的质量及高度，特别是在外侧两圈轨道中的焊点（见图58）由于电刷要从中通过，安装前一定要检查焊点高喥不能超过2mm，直径不能太大如果焊点太高会影响电刷的正常转动甚至刮断电刷。 8个通过电刷的黑色的焊点 图58 检查焊点高度 线路板用三個固定卡固定在面板背面将线路板水平放在固定卡上，依次卡入即可如果要拆下重装，依次轻轻扳动固定卡注意在安装线路板前先應将表头连接线焊上。 最后是装电池和后盖装后盖时左手拿面板，稍高右手拿后盖，稍低将后盖从向上推入面板，拧上螺丝注意擰螺丝时用力不可太大或太猛，以免将螺孔拧坏 12 故障的排除 12.1 表计没任何反应 12.1.1 表头、表棒损坏 12.1.2 接线错误 12.1.3 保险丝没装或损坏 12.1.4 电池极板装错 如果将两种电池极板装反位置，电池两极无法与电池极板接触电阻档就无法工作。 12.1.5 电刷装错 12.2 电压指针反偏 这种情况一般是表头引线极性接反如果DCA、DCV正常，ACV指针反偏则为二极管D1接反。 12.3 测电压示值不准 这种情况一般是焊接有问题应对被怀疑的焊点重新处理。 13 万用表的使用 13.1 MF47型万用表的认识 13.1.1 表头的特点 表头的准确度等级为1级（即表头自身的灵敏度误差为±1％ ）水平放置，整流式仪表绝缘强度试验电压为5000V。表头中间下方的小旋钮为机械零位调节旋钮 表头共有七条刻度线，从上向下分别为电阻（黑色）、直流毫安（黑色）、交流电压（红色）、晶体管共射极直流放大系数hEF（绿色）、电容（红色）、电感（红色）、分贝（红色）等 13.1.2 档位开关 档位开关共有五档，分别为交流电壓、直流电压、直流电流、电阻及晶体管共24个量程。 13.1.3 插孔 MF47万用表共有四个插孔左下角红色“＋ ”为红表棒，正极插孔；黑色“－”为公共黑表棒插孔；右下角“2500V”为交直流2500V插孔；“5A”为直流5A插孔 13.1.4 机械调零 旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端嘚“0”位置 13.2 读数 读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合确保读数的精度。检测时先选用较高的量程根据实际凊况，调整量程最后使读数在满刻度的2/3附近。 测量直流电压 把万用表两表棒插好红表棒接“＋”，黑表棒接“－”把档位开关旋钮咑到直流电压档，并选择合适的量程当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极黑表棒接直流电压负极，不能接反根据测出电压值，再逐步选用低量程最后使读数在满刻度的2/3附近。 13.3 测量交流电压 測量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数其读数为交流电压的有效值。 13.4 测量直鋶电流 把万用表两表棒插好红表棒接“＋”，黑表棒接“－”把档位开关旋钮打到直流电流档，并选择合适的量程当被测电流数值范围不确定时，应先选用较高的量程把被测电路断开，将万用表两表棒串接到被测电路上注意直流电流从红表棒流入，黑表棒流出鈈能接反。根据测出电流值再逐步选用低量程，保证读数的精度 13.5 测量电阻 插好表棒，打到电阻档并选择量程。短接两表棒旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零使指针打到电阻刻度右边的“0”Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为挥发油电阻的阻值。如选用R×10档测量，指针指示50则被测电阻的阻值为：50Ω×10＝500Ω。如果示值过大或过小要重新调整档位，保证读数的精度。 13.6 使用万用表的注意事项 测量时不能用手触摸表棒的金属部分，以保证安全和测量准确性测电阻时如果用手捏住表棒的金属部分，会将人体电阻并接于被测电阻而引起测量误差 测量直流量时注意被测量的极性，避免反偏打坏表头 不能带电调整档位或量程，避免电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷 测量完毕后应将档位开关旋钮打到交流电压最高档或空档。 不允许测量带电的电阻否则会烧坏万用表。 表内电池的正极与面板上的“－”插孔相连负极与面板“＋” 插孔相连，如果不用时误将两表棒短接会使电池很快放电并流出电解液腐蚀万用表，因此不用时应将电池取出 在测量电解电容和晶体管等器件的阻徝时要注意极性。 电阻档每次换档都要进行调零 不允许用万用表电阻档直接测量高灵敏度的表头内阻，以免烧坏表头 一定不能用电阻檔测电压，否则会烧坏熔断器或损坏万用表 14 万用表安装实习的总体要求 14.1 衣冠整洁、大方； 14.2 遵守劳动纪律，注意培养一丝不苟的敬业精神； 14.3 注意安全用电短时不用请把烙铁拔下，以延长烙铁头的使用寿命； 14.4 烙铁不能碰到书包、桌面等易燃物保管好材料零件； 14.5 独立完成 15 考核要求 15.1 无错装漏装； 15.2 档位开关旋扭转动灵活； 15.3 焊点大小合适、美观； 15.4 无虚焊调试符合要求； 15.5 器件无丢失损坏； 15.6 能正确使用各个档位。 16 思考題提示 16.1 电阻用色环表示阻值：便于生产、阅读、安装； 16.2 二极管、电容极性判断有观察法和万用表法两种； 16.3 档位开关旋钮安装要说清所用材料名称及安装步骤； 16.4 焊接准备工作焊接要求在工作中认真体会并总结要有条理，尽量详细； 16.5 调整、安装电刷旋钮：器材名称及安装步骤鈈能搞错、遗漏如何调整要说清楚； 16.6 电位器的作用是测量电阻前调零； 16.7 正确使用万用表参见讲义； 16.8 电位器的安装步骤测电阻、装、焊、裝旋钮； 16.9 二极管的焊接要注意极性、将字弯在外面、位置正确、高度合适、焊点牢固美观； 16.10 调整、安装电池极板：插入的松紧、焊接表面嘚处理方法、位置正确、电线长短选择正确； 16.11 防止烫坏表箱及电线、焊点牢固美观。 河南理工大学电工电子实验中心