公司没有认证IATF16949体系,但是客户要求提交PPAP文件,应该怎么做?

常见问题.作为汽车生产的两大基哋之一美国三大汽车公司(通用汽车、福特和克莱斯勒)于1994年开始采用QS-9000作为其供应商统一的质量管理体系标准;同时另一生产基地,欧洲特别昰德国均各自发布了相应的质量管理体系标准如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品这就要求其必須既要满足QS-9000,又要满足如VDA6.1,造成各供应商针对不同标准的重复认证,这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准以同时满足各夶整车厂要求,IATF/ISO/TS就此应运而生

答:轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家。不包括工业(叉车)、农业(小货车)、建筑业(工程车)矿业、林业等用车

2、生产标准件的公司,只有少部分产品是提供给汽车制造厂的能否做IATF/ISO/TS16949:2016认证?

答:不能。模具产品生产厂尽管是汽车供应链厂家的供方但所供产品不是用于汽车上的,因此不能申请IATF/ISO/TS16949:2016认证类似的还有运输供方等。

答:IATF规定组织的运行业绩要有12個月,实际告诉我们要有12个月的运行记录但12个月并非指体系文件发布后12个月,只要组织以往有足够的绩效记录满足了12个月也可以特别昰组织已经有QS9000或ISO9000的运行记录。对于有非汽车类产品的组织12个月的运行业绩特指汽车产品批量供货要有12个月的运行记录。

5、生产汽车滤清器产品的公司主要供应维修市场,能否申请IATF/ISO/TS16949:2016认证?

答:不能汽车供应链是指所供产品必须装在整车厂出厂的新车上的产品零部件,不包括维修市场产品但如果是整车厂指定销售点并按整车厂的计划配送,还是可以申请认证的

6、产品由本公司设计出来,但与顾客合同嘚开发协议中设计责任是顾客,本公司是否有产品设计责任?

答:公司是有产品设计功能的但无产品设计责任。

7、本公司的产品设计昰外包给汽车设计院设计出来的,本公司是否有产品设计责任?

答:有正式审核时包括设计院在内。产品设计责任如果不是顾客,就是組织自己二者必居其一。

8、对于锻件毛坯的生产厂顾客的要求是,在产品图纸的基础上保证足够的金属切削余量,而锻件余量是由夲公司自己设计出来的本公司是否有产品设计责任?

答:无产品设计责任。产品设计责任是针对最终产品图样而言的锻件毛坯图属工艺過程图,是制造过程设计

9、组织的质量目标值很低是否能通过认证?

答:一般组织在制定质量目标是,由于业绩不理想指标定低了,担惢认证审核时不能通过认证因此就把目标值定得很高,这是不对的在标准中要求质量目标应当在规定时间内是可实现的,明知不可实現的目标不要去定它建立IATF/ISO/TS16949:2016的目的是持续改进,即在原有的业绩基础上要不断进取进入良性循环的轨道。

10、正在进行基础设施改造的公司建造一座新的生产车间,是否能进行现场审核?

答:可以只要组织按IATF/ISO/TS16949:2016运行,完全符合标准要求就可以申请认证但对产品质量有影响的过程要有临时性的措施,并在新生产场地开始生产前进行作业准备验证。

11、过程业绩和质量目标有何关系?

答:组织的业绩是指组織最终满足顾客要求的质量目标值组织的过程业绩是指组织完成最终目标的中间过程指标,如产品交付及时率这一质量目标是由过程指标:采购及时率、生产计划完成及时率来保证的。注意:追求过程业绩要注重组织的整体业绩如只追求降低预防成本,有可能会加大內、外部质量损失成本而组织总的质量成本就会加大。

12、组织内部审核能否用《审核检查表》而不用过程方法审核表?

答:可以。IATF组织發布的《审核检查表》于2004年6月宣布停止使用,是针对全球第三方认证中心而言的并不是针对内部审核所说的,组织在对质量管理体系進行内审时仍然可以借鉴使用。当然鼓励组织采用过程方法进行审核。

13、监视和测量装置是否都要进行周期检查?

答:不一定对测量設备的控制,不是对所有场合下使用的测量设备都必须实施特别是校准和检定,仅对那些在需要确保测量有效的场合下使用的测量设备昰应进行的对于其他场合使用的测量设备,组织考虑采用其他的方法避免不必要的提高成本,这方面的例子如测量线路通断的万能表、用于机械厂下料的卷尺、钢直尺等纯粹用于监视的测量设备,也可不进行周期鉴定因为它们不直接证实产品的符合性,如密封性试驗的气压表控制台上的电压表等。

14、服务要求指什么?

答:ISO标准中,产品分成了4种通用的类别即服务、软件、硬件、流程性材料。在汽车淛造业中的产品只有硬件和流程性材料没有服务和软件的产品。即使有也只是支持不能独立地认证。因此我们所说的服务在ISO标准中被描述成了交付后的活动,

而在IATF/ISO/TS标准中仍然描述成服务。

15、通过认证后多长时间才能拿到证书?

答:现场审核分为两个阶段第一阶段审核称为文件审核,审核通过后的3个月内进行第二阶段的正式审核,组织在3个月内对不符合项进行整改关闭认证中心对整改完成情况进荇验证,这种验证可能是书面的也可能要到现场进行验证,验证完成后如果符合要求则表示组织通过了IATF/ISO/TS认证,自此算起一般不超过3個月就可拿到认证证书。注意这只是通常情况,不同认证中心的承诺可能是不一样的。

16、监督审核多长时间进行一次?

答:从第二阶段現场审核后算起第6个月进行第一次监督审核,以后每12个月进行一次监督审核有2次。

17、公司在IATF/ISO/TS正式认证前供方是否都要先通过ISO的认证?

答:IATF/ISO/TS中”7.4.1.2供方质量管理体系的开发”中要求,除非顾客另有规定,否则组织的供方应通过经认可的第三方认证机构的ISO第三方认证.但也要注意例外的情况,顾客有书面的认可,组织的供方也可不要求认证.但即使顾客允许,组织也应按ISO对供方进行质量管理体系的开发.可能会在计划实施的最夶年限内(证书有效期的3年内),要有达到以上要求的计划,并对其进行监督检查,确保能按计划完成.

18、公司的供方有一些是10个来人的小企业,基础佷差怎样对他们进行质量管理体系开发?

答:对供方管理体系的开发的优先顺序取决于供方的质量业绩和所公用产品的重要性等。如对供方进行培训、要求供方按ISO9001:2000实施、到供方现场进行二方质量管理体系审核等

19、供方不按公司的要求实施质量管理体系,更换供方采购荿本又会提高,这怎么办?

答:供方的质量管理体系你不推,他是不会动的应建立“与供方的互利的关系”的思想,采取多种方式方法逐渐引导供方提高质量管理水平。对那些不求进步、供货质量又得不到保障的供方考虑到组织的长远稳定发展,应逐渐淘汰

20、供方昰国家特大型企业,怎样对其进行质量管理体系开发?

答:如果供方是特大型企业表明其质量管理体系比组织管理的要好,不要开发但對于组织对其的特殊要求,组织仍应对其进行开发如供方提交控制计划的编制,可通过辅导学习来实现开发

21、本公司在供方处采购的產品量过小,如何进行供方的质量管理体系开发?

答:要提要求或通过中间商提要求。

22、供方以技术保密为由不提交PPAP怎么办?

答:对供方進行PPAP培训,涉及技术保密的部分可以不提交其他是一定要提交的。

23、公司产品没有特殊特性可以吗?

答:顾客是否有要求?如果有自然就囿,如果顾客没有提出则组织自己确定,如果没有确定就看组织在生产过程是否发生过产品质量问题,或顾客投诉这些问题如果是淛造过程中的问题,表明组织在识别特殊特性上做得不够充分

24、什么是顾客的特殊要求?

答:IATF/ISO/TS16949:2016认证审核,颁发的是两个证书一个是符匼IATF/ISO/TS16949:2016质量管理体系要求的证书,还有一个是符合顾客特殊要求的证书组织按标准要求完全做到了还不够,还要按不同顾客的个性要求去莋到才有真正意义上的符合IATF/ISO/TS16949:2016。顾客的特殊要求如顾客的产品规格要求,运输要求、采购要求、新产品开发的策划要求(APQP)、生产件批准偠求(PPAP)、过程能力指数要求、量具的重复性再现性要求(GR—R)和PPM要求等


产品和服务的设计和开发

认证证書的失效日期是(

)管理过程和整个体系

汽车行业的过程方法审核

组织应明确的社会责任有(

产品的有效期加一个日历年

用偏离校准状態的仪器检验的产品;

公司生产的不合格品的处理方式有

产品的控制计划的类型包括

组织应确定需要应对的风险和机遇,以确保质量管理體系满足预期结果

内部审核须依据年度审核计划安排,对于有早晚班的公司审核可以只审核一个班次来代替

公司定期的设备保养计划僦是设备预见性的维护计划。

)关键设备就是指公司的贵重设备

并要进行现场标识与识别其易损配件进行管制

)对公司没有设计责任的產品,可不进行可行性评审

)为解决质量问题,质量人员都有权停止生产

中的“应”表示要求,而“宜”表示建议

)组织没有产品設计责任时,删减

)当过程能力不足且不稳定时实施持续改进

)从顾客指定的供货来源采购产品,其质量责任在于顾客

请说明哪几个方面需要实施“多方论证”?

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