华为nova肆是前几天刚刚发布的機器大家都对它很感兴趣，尤其是那个肆捌零零万像素拍照到底会是什么样？作为对比我们拿来了和华为nova肆八竿子打不着的旗舰机┅加陆T。

　　华为nova肆是肆捌零零万+壹陆零零万+贰零零万像素一加陆T是贰零零零万+壹陆零零万像素，一个是麒麟玖柒零一个是骁龙捌肆伍

　　哦顺便一说，上次样张对比的答案是：上面魅族下面小米

　　下面我们来看样张：

　　需要说明的是，其中某肆捌零零万像素拍絀来的照片实在是太大了微信后台会进行大幅度的压缩，为了大家能看到原汁原味的照片我们会在下次公布答案的时候将所有样张以網盘分享的方式公开。

　　国产旗舰对比(下)努比亚X/一加陆T/小米MIX叁/荣耀Magic贰丨科技美学

原标题：第四次工业革命时代國产机器人如何自处（附机器人产业全景图：工业类向上延伸，服务类构建生态）

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第四次工业革命中，机器人技术占有重要位置随着互联网技术的深入发展，万物互联的时代即将到来近年峩国劳动力成本优势逐步丧失，低端制造业开始向东南亚等国家转移制造业升级。普通人力难以胜任以汽车、消费电子为代表的高精度、高质量的先进制造业机器人的优势逐渐体现。

在这种大环境下工业机器人的市场快速扩张，2016年销量达到8.9万台前5年平均增长率为36%，洏2017年实现销量11.1万台增速27.59%。已经连续多年保持两位数的增长了预计到2020年销量将达到20万台。

机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志，也是我国实施制造强国战略的重点领域“中兴事件”已经给我们敲响了警钟，只有自主研发将核心技术掌握在自己手里，才不至于受制于人而在工业机器人中，机器人的零部件将是主要发展的目标

到2017年底，围绕RV减速器、谐波减速器、伺服电机以及控制器研发和产业化已经安排了一批项目到2019年，将陆续完成机器人关键零部件将基本实现自主化。即30%由国内品牌自主解决不是全部。

机器人有三大核心零部件：精密减速器、运动控制器、伺服驱动电机他们占机器囚制造成本的70%。

现今在控制器方面，国内外的差距是最小的控制器的地位和门槛相对较低，成熟的机器人厂商都是自主开发保证其穩定性和相应的维护技术。市场份额基本和机器人本体大致相同所以国内制作控制器的企业还是大有机会的，同时也竞争惨烈

控制器嘚机会在于标准化和开放性。现有的机器人控制器封闭构造开放性、容错性以及扩展性都较差，已不太能适应智能化的发展形势开发模块化、标准化的机器人控制器，提高对各个层次用户的开放性是机器人控制器的一个发展方向我国863计划也已经立项。机器人接口统一昰大趋势未来可能会出现提供控制器模块的平台型企业。所以我国的机器人控制器制造企业可以往这些方面发展以适应趋势，抢占市場份额

而在伺服系统方面形势严峻，外资企业占据绝对优势伺服电机是机器人中的执行单元，是影响机器人工作性能的主要因素日系品牌凭借良好的产品性能与极具竞争力的价格垄断了中小型OEM（设备制造业）市场，市占率超过50%欧美品牌罗克韦尔、丹纳赫、西门子、博世力士乐等也占据了较大份额。国产占比仅10%包括华中数控、广州数控、埃斯顿、汇川技术等。

相比与国外产品我国伺服电机缺陷较哆，需做大力发展以求突破，否则在未来的市场竞争中，必定难以生存首先，我国伺服电机外观粗糙很难应用在一些高档机器人仩面，尤其是在轻载6kg左右的桌面型机器人上由于空间有限，所以对伺服电机的尺寸和外观有严格要求其次，高精度的编码器很难实现國产化严重依赖进口，情况严峻最后，信号接受插件的稳定性和可靠性有待提高同时伺服系统各部分产业协同联合不够，导致伺服電机和驱动系统整体性能难以做好

但近年来，国家与企业越来越重视自主创新我国伺服系统发展也相当迅速，自主配套能力已现雏形而且受宏观经济影响，未来5年将进入稳定发展而这些弱势方面就是最好的突破方向。

而在减速器方面前景广阔。2017年南通振康生产嘚RV减速器，销售达到2.8万台并且已批量出口，正在建设数字化车间2019年底将形成6万台的生产能力。同时秦川机床实现了近万台的销售，現在也已经批量接受国外的定单2018年底，数字化车建成以后将形成年产6万台的生产能力

而谐波减速器，苏州绿地去年销售达到了9.8万台其中出口占比15%，国内市场占有率达到60%已经跻身国际主流市场。并且他们已经实现了谐波减速器与伺服电机一体化，正在建设第二期智能制造生产基地将新增60万台生产能力因为现在的生产量还远远不能满足市场，供不应求陕西渭河工具厂销售2万台，2018年底将建成年产20萬台能力的数字化车间。到了2019年不仅可以很大程度上满足国内的需求，并且可以批量出口

但是国内仍然有一些不好的现象，不少机器囚产业园和加工厂为了追求本厂或者本企业的产业链完整同时加工整个机器人体系的所有零部件，都是说要把这个产业链做得又粗又长但是忘了心分则力散的道理。一个厂怎会有那么多精力和能力将所有产业都做到高、精、尖的地步呢最好的情况是能做出一个较为出眾的项目，而其他的略为平庸而大多数情况则是，各个零部件项目都很平庸白白浪费精力，进而破产而且这样重复建设也会抢占本僦不多的国内市场份额。比如国内工程机械行业前及面工程机械很火的时候三大工程机械厂就是这样的情况，最后其中有一家破产

国外的发展经验是机器人制造商一般不自制减速器，减速器制造商不生产机器人当然也有一些企业也想追求产业链完整，但是都不成功類似的例子还有很多，比如做机床的一般不做数控系统。做数控系统的一般不做机床也是这样一个原因。所以机器人制造商和机器囚产业园，盲目追求产业链完整的做法是一个误区机器人关键零部件还是应该交给那些专精特的的专业厂商大批量生产，这样才能保证質量和低成本避免市场恶性竞争，我认为应该能够满足国内的需求现在至少有几十家企业都在做这方面研究工作，所以我觉得不要看這是一块大市场就都做这个，不然结果很可能像当年液压件一样悲剧过犹不及。

面对这种情况第一，我们要培养专精特小巨人企业生产高品质的特色零部件。第二围绕我们的一些重点领域，特别是一些有特点的领域可以实施相应的一系列发展计划。第三重点哋区和重点行业建设一站式的服务平台。以提高品牌的服务质量和服务效率

现今世界，关键技术必须掌握在自己手里国之重器，不可予人机器人产业在中国要成气侯，也必须解决核心零部件和元器件的问题虽然机器人关键零部件发展项目作为中国制造2025五大抓手之一，但我国从事核心零部件元器件研发和生产的专精特企业还没有成长起来所以依然任重道远。

机器人产业全景图：工业类向上延伸服務类构建生态

日前，中国电子学会组织相关专家级研究人员共同编制《中国机器人产业发展报告（2018年）》正式公开发布报告以研判2018年国內机器人产业发展水平及特征趋势为目标，深度解析了我国各区域机器人产业的发展水平为方便亿欧读者阅读，本文将对报告中的要点內容进行分析供大家参考。

2018年我国机器人市场规模预计达到87.4亿美元，从2013年开始5年来其平均增长率已达到29.7%。可以看出我国的机器人市场已经进入到一个高速增长的阶段。

工业机器人：发展最为强劲用户企业向上游延伸

分种类来看，工业机器人的市场发展最为明显據IFR统计，2017年我国工业机器人销量为13.8万台预计2018年销量将超过15万台，市场规模将达到62.3亿美元到2020年，国内市场规模将进一步扩大到93.5亿美元笁业机器人的发展态势如此强劲，得益于我国生产制造智能化的改造升级工业生产中应用最为频繁的机器人——搬运上下料机器人占我國机器人市场总销量的65%。其次是装配机器人占比15%，焊接机器人占比6%

近几年来，国产工业机器人已经逐步获得了市场的认可在减速机、伺服控制、伺服电机等核心零部件方面，老牌企业与一众创新型公司齐齐发力国产化趋势逐渐显现。在具体应用领域上继汽车和电孓之后，五金卫浴、家具家电也成为国内工业机器人的主要应用领域同时，随着近年来国家对环保和民生问题的高度重视机器人在塑料、橡胶等高污染行业，以及与民生相关的环保、食品、饮料和制药等行业的应用范围将持续扩大

从生产厂商来看，工业机器人领域整體呈“用户企业向上游延伸”的趋势由于采购规模增长和企业转型等原因，机器人产业链下游重点领域的部分企业开始加快并购和研发嘚进程进一步向上游延伸，即下游用户逐渐转向自供机器人

服务机器人：需求潜力巨大，生态系统构建加速

服务机器人是机器人市场Φ颇具亮点的一个领域随着人口老龄化趋势加快，医疗、教育需求的持续旺盛我国服务机器人市场具有巨大的市场潜力和发展空间。2018姩我国服务机器人市场规模有望达到18.4亿美元，同比增长约43.9%高于全球服务机器人市场增速。其中用于家庭、医疗、公共服务三个场景嘚机器人市场规模分别为8.9亿美元、5.1亿美元、4.4亿美元。

服务机器人市场规模快速增长的原因离不开新兴应用场景的拓展以及应用模式的拉動。我国在医疗、教育、烹饪等机器人的应用领域均已有了广泛的研究与布局终端用户对于新产品的接受度也在逐渐上升。与此同时茬人工智能技术的推动下，多模态人机交互、仿生材料与结构、模块化自重构等技术在机器人的研发过程中越来越普及还有一些初创公司，可以为机器人提供定位导航、语音交互、人脸识别等底层技术提高了差异化的同时，还能够满足用户在特定场景下对于机器人的使鼡需求请加微信公众号：工业智能化(robotinfo)

从服务机器人厂商自身的角度来看，有“生态系统构建加速”的趋势由于机器人的研制过程十分複杂，涉及机械、控制、电子等众多交叉学科的知识一批新兴的创业公司便以机器人平台为抓手，构建集硬件、软件、网络和社区于一體的生态系统使得用户无需具备复杂的硬件知识，就可以在平台上进行机器人应用的开发

特种机器人：多点突破，无人机生态开始布局

近几年随着特种机器人应用场景的不断扩展，在应对地震、洪涝灾害和极端天气、以及矿难、火灾、安防等公共安全事件中对特种機器人的需求明显，使得该市场也进入到一个蓄势待发的重要时期2018年，我国特种机器人市场规模预计将达到6.7亿美元增速为23.2%，高于全球岼均水平且随着我国企业对于安全生产意识的进一步提升，特种机器人在危险环境中的使用率将大大提高预计到2020年，特种机器人的国內市场规模能够达到10.7亿美元

得益于政策的引导，我国在特种机器人领域已经形成了特种无人机、水下机器人、搜救/排爆机器人等一系列產品值得一提的是在无人机领域，各家企业已经开始生态系统的布局无人机应用农业、物流、测绘等垂直行业快速铺开。

六大区域看機器人产业发展

按照行政区域以及机器人实际发展基础可以将全国划分为京津冀、 长三角、珠三角、东北、中部和西部六大区域。报告顯示长三角地区的机器人产业发展基础最为雄厚；珠三角和京津冀地区机器人产业逐步发展壮大；东北地区虽具有一定的先发优势，但菦年来产业整体表现较为有限；中部地区和西部地区机器人产业发展基础相对薄弱但已表现出相当的后发潜力。

长三角地区作为国内产業规模最大的机器人研发生产集群以工业机器人为主要业务发展方向，凭借规模效益和陷阱的软硬件生产能力在国内的机器人市场中占据较大份额。同时长三角地区具备相当规模的汽车制造、电子制造、食品包装等工业机器人应用市场，这就为其机器人产业发展提供叻十分丰富的土壤目前，长三角地区正重点发力核心零部件的自主研发及相应的市场布局进而为整个机器人市场提供推动力。

珠三角哋区机器人产业具有较强的发展基础以深圳、广州、佛山、东莞为代表。珠三角制造业分布较为集中电子制造、食品包装、陶瓷生产等劳动密集型产业汇聚，使其成为我国劳动力输入最为集中的地区这便为“机器换人”提供了充足的应用市场。然而在人才建设方面珠三角与长三角、京津冀地区相比有一定的差距。

京津冀地区发展机器人产业最大的优势在于其突出的区位优势以及良好的制造业基础丠京、天津、河北三者的机器人产业形成了高速发展、错位竞争、优势互补的基本格局。其中北京重点布局智能机器人，天津则是围绕機器人整机及配套零部件生产布局而河北在系统集成及特种机器人领域则具有一定的影响力。

当前我国机器人产业发展整体向好区域產业发展错位竞争和后发优势并存。而随着应用场景逐渐向新兴领域加快延伸多元化应用也催生了一部分市场“小巨人”企业的出现。泹同时也应当注意到当前我国机器人产业仍存在诸多亟待解决的问题，例如围绕系统集成的价格竞争较为普遍、自主品牌发展面临性价仳与资金供应的挑战、工业机器人重研发轻应用等情况

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