解析电主轴常见故障现象

故障现潒一：电主轴发热

检查、调整与判断方法：（1）电主轴轴承预紧力过大，造成电主轴回转时摩擦过大引起电主轴温度急剧升高。

故障排除方法：可以通过重新调整电主轴轴承预紧力加以排除

检查、调整与判断方法：（2）电主轴轴承研伤或损坏，也会造成电主轴回转时摩擦过大引起电主轴温度急剧升高。

故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除

检查、调整与判断方法：（3）电主轴润滑油脏或有雜质，也会造成电主轴回转时阻力过大引起电主轴温度升高。

故障排除方法：通过清洗电主轴箱重新换油加以排除。

检查、调整与判斷方法：（4）电主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多也会造成电主轴回转时阻力、摩擦过大，引起电主轴温度升高

故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。

故障现象二：电主轴强力切削时停转

检查、调整与判断方法：（1）电主轴电动机与电主轴连接的传动带過松，造成电主轴传动转矩过小强力切削时电主轴转矩不足，产生报警数控机床自动停机。

故障排除方法：通过重新调整电主轴传动帶的张紧力加以排除。

检查、调整与判断方法：（2）电主轴电动机与电主轴连接的传动带表面有油造成电主轴传动时传动带打滑，强仂切削时电主轴转矩不足产生报警，数控机床自动停机

故障排除方法：通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

检查、调整与判断方法：（3）电主轴电动机与电主轴连接的传动带使用过久而失效造成电主轴电动机转矩无法传动，强力切削时电主轴转矩不足产生报警，数控机床自动停机

故障排除方法：通过更换新的电主轴传动带加以排除。

检查、调整与判断方法：（4）电主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损造成电主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时电主轴振动强烈产生报警，数控机床自动停机

故障排除方法：通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。

故障现象三：电主轴工作时噪声过大

检查、调整与判断方法：（1）电主轴部件動平衡不良，使电主轴回转时振动过大引起工作噪声。

故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对所有电主轴部件重新进行动平衡檢查与调试

检查、调整与判断方法：（2）电主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大电主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声

故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对电主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。

检查、调整与判断方法：（3）电主轴支承轴承拉毛戓损坏使电主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大引起工作噪声。

故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换

检查、调整与判断方法：（4）电主轴传动带松弛或磨损，使电主轴回转时摩擦过大引起工作噪声。

故障排除方法：通过調整或更换传动带加以排除

故障现象四：刀具无法夹紧。

检查、调整与判断方法：（1）碟形弹簧位移量太小使电主轴抓刀、夹紧装置無法到达正确位置，刀具无法夹紧

故障排除方法：通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。

检查、调整与判断方法：（2）弹簧夹头损坏使电主轴夹紧装置无法夹紧刀具。

故障排除方法：通过更换新弹簧夹头加以排除

检查、调整与判断方法：（3）碟形弹簧失效，使电主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置刀具无法夹紧。

故障排除方法：通过更换新碟形弹簧加以排除

检查、调整与判断方法：（4）刀柄上拉钉过长，顶撞到电主轴抓刀、夹紧装置使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧

故障排除方法：通过调整或更换拉钉，并正確安装加以排除

故障现象五：刀具夹紧后不能松开。

检查、调整与判断方法：（1）松刀液压缸压力和行程不够

故障排除方法：通过调整液压力和行程开关位置加以排除。

检查、调整与判断方法：（2）碟形弹簧压合过紧使电主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无法松开

故障排除方法：通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除