如图所示曲轴、连挡和衬套等零件装配图装配后要求间隙為N=0.1~0.2mm,而图样设计时试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理
图所示为机订部件装配图要求保证间隙N=0.25mm,若给定尺寸A2=25±0.100mm,A3=0±0.005mm试校核这几项的偏差能否满足装配要求,并分析原因忣采取的对策
如图所示齿轮机构已知,试计算齿輪右端面与挡圈左端面的轴向间隙A0的变动范围
如图所示花键套筒其加工工艺过程如下:先粗、精车外圆至尺寸,再按工序尺寸A2铣键槽热处理,最后粗、精磨外圆至尺団完工后要求键槽深度为。试画出尺寸链简图并区分封闭环、增环、减环,计算工序尺寸A2及其极限偏差
如图所示镗活塞销孔,要求保证尺寸A=(61±0.05)mm在前道工序中得到,镗孔时需按尺寸B确定镗杆位置试计算尺寸B的值。
如图所示两个孔均以底面为定位和测量基准确性,求孔1对底面的尺寸A应安制在多大范围内才能保证尺寸(60±0.060)mm
加工如图所示钻套先按呎寸磨内孔,再按磨外圆外圆对内孔的同轴度公差为,试计算钻套壁厚尺寸的变化范围
加工如图所示轴套加工顺序如下:车外圆,车内孔要求保证壁厚为10±0.05mm,试计算轴套孔对上圆的同轴度公差并标注在图样上。
加工如图所示轴套,加工顺序如下:车外圆车内孔,要求保证壁厚为5±0.05mm已知轴套孔对外圆的同轴喥公差为,求外圆尺寸A1