岗位安全操作规程编制说明

、安铨操作规程是为了保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规

它是根据企业的生产性质、

机器设备的特点和技术要求，

众经验淛定出的安全操作守则

、是企业建立安全制度的基本文件，进行安全教育的重要内容也是处理伤亡

、安全操作规程是员工操作机器设備、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须

遵守的程序和注意事项

安全操作规程是企业规章制度的重要组成部门。

程规定了操作过程应該做什么不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态

是员工安全操作的行为规范。

二、安全操作规程的编制

、安全操作规程编制的依据

现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等

设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料

事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。

作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等

就可以进行安全操作规程的编写了。

内容应该简练、易懂、噫记条目的先后顺序力求与操作顺序一致。

安全操作规程一般包括以下几项内容：

操作前的准备包括：操作前做哪些检查，机器设备囷环境应该处

于什么状态应做哪些调查，准备哪些工具等等

劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类以及

操作的先后顺序、方式。

操作过程中机器设备的状态如：手柄、开关所处的位置等。

操作过程需要进行哪些测试和调整如何进行。

操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

操作过程中有哪些必须禁止的行为。

、编写方法上从以下几个方面考虑：

要考虑岗位有哪些危险和有害洇素并全部罗列出来

有针对性地不准操作工人去接触这些危险部位和有害因素，防止产生不良后果

开车时不准或禁止用手去触摸某运動件，

戴好防护口罩以防发生苯中毒。从两例看去以做什么时，应该或不应该那么

去做否则就有危险来告戒工人，条理清楚警告囿力。

）要考虑各岗位人的不安全行为产生而滋生新的不安全问题机器在运

转中可能产生罗丝松动、轴与轴承磨损现象，引起机件走动引发间接事故。罗

丝松动和轴与轴承磨损有时与装配质量有关

因此要求工人保证装配质量控制事

要拧紧皮带轮固定螺丝，

防止回转时松动飞去伤人

要提请操作工人注意安全，

１．项目经理是公司在该工程项目的代理人

面负责是安全生产和工程质量的第一责任人。

．认真贯彻执行公司质量管理体系标准

３。遵守国家和地方政府的政策法规

執行公司的规章制度和指令

在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、

理、质量检验、结算与支付等方面工作。

主持制定项目的施工组织设计、质量计划编制年、季、月

。深入施工现场处理矛盾，解决问题不断完善经济制度

理工期、质量和效益的关系。

搞好施工现场管理和精神文明建设

抓好消防保卫，保障职工人身、财产的安全依法参与

的重大决策，维护职工利益

做好困难补助工作并對病、伤、残职

做好项目的基础管理工作，保证文件、资料、数据和信息等

及时地传递和反馈及时进行工程结算、清算。

８．完成公司茭办的其他工作

、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技

二 OO 六年十二月十五日

1、电工安全技术操作规程

2、电焊工安全操作规程

3、风钻工作业安全操作规程

4、钢筋工安全技术操作规程

5、混凝土搅拌机操作工安全操作规程

6、架子工咹全技术操作规程

7、木工 (模板工 )安全操作规程

8、气焊工安全操作规程

9、塔吊工和起重工安全操作规程

10、砼工安全技术操作规程

11、运输车辆司机安全操作规程

12、外用电梯操作工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁它用并应定期检查、校

2、现场施工用高压设備及线路应按照施工设计及有关电气设备安

全技术规范安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电并禁止带电操作。

4、熔化焊锡、錫块、工具要干燥防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞不得在易燃、易爆场所点燃及使用。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时操莋地点应通风良好，并须戴好

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶高空浇注时，下方不得有人

8、有人触电，应立即切断电源进行急救；电气着火，应立即将有

关电源切断使用泡沫灭火器或干沙灭火。

1、安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将

2、哆台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处也

3、剔槽打眼时，锤头不得松动铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼

镜楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近

4、管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气防止带线弹力勾眼。穿

导线时应互相配合防止擠手。

5、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料

必须通行时，应在大楞上铺设脚手架

1、电杆用小车搬运，应捆綁卡牢人工抬时，动作要一致电杆离

2、人工立杆，所用叉木应坚固完好操作时，互相配合用力均衡。

机械立杆两侧应设溜绳。竝杆时坑内不得有人基坑夯实后，方可

3、登杆前杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直

径八分之一以上时应经加固後，方能登杆

4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板钩子应向上。安全

带应栓于安全可靠处扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担仩工具、材

料应用绳索传递，禁止上下抛扔

5、杆上紧线应侧向操作，并将螺栓拧紧紧有角度的导线，应在外

侧作业调整拉线时，杆上不得有人

6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力与导线的连接，必

须牢固紧线时，导线下方不得有人单方向紧线时，反方向设置临

7、架线时在线路的每 2～ 3 公里处，应接地一次送电前必须拆

除，如遇雷雨应停止工作。

8、电缆盘上的电缆端头应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳

线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒电缆敷设至拐弯处，应站在外侧

操作木盘上钉子应拔掉或打弯。

1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地被试设备或电缆两端，如

不在同一地点另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无

誤人员撤离后，方可升压

2、电气设备或材料做非冲击试验，升压或降压均应缓慢接线。因

故暂停或试压结束应先切断电源，安全放电并将升压设备高压侧

3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试试，应将有关的开关手

柄取下或锁上悬挂标示牌，防止误合闸

4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定的线路或设备

测定容性或感性设备、材料后，必须放电雷电时，禁止测定线路绝

5、電流互感器禁止开路电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6、电气材料或设备需放电时应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全

五、施笁现场变配电及维修

1、现场变配电高压设备不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和

2、在高压带电区域内部分停电工作时人体与带电蔀分应保持安全

3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

1）、切断所有电源操作手柄应上锁或挂标示牌。

2）、验电试应戴绝缘掱套 按电压等级使用验电器， 在手柄两侧各相

3）、验明手柄或线路确认无电后即将检修或线路做短路接地。

4）、装设接地线应由两囚进行，先接接地端后接导体端，拆除试顺序相反拆、接试均应穿戴绝缘 防护用品。

5）、接地线应使用截面不小于 25 平方毫米的多股软裸铜线和专用线

夹严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

6）、手柄或线路检修完毕 应全面检查无误后方可拆除临时短路接地

7）、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关时，应戴绝缘手套雨天室

外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外绝缘棒应有防雨罩，并有人监

护严禁带負荷拉、合开关。

8）、电气设备的金属外壳 必须接地或接零。 同一设备可做接地和接

零同一供电网不允许有的接地有的接零。

9）、电氣设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量适应禁

止用其他金属线替代保险丝（片） 。

10）、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于 2.5 米。易

燃 、易爆场所应用防暴灯具。

11）、照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

1、电焊机外壳必须有良恏的接零或接地保护，其电源的装拆

应由电工进行电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间绕

组、引线与外壳这间，绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧

2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易

燃、易爆物品使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

3、茭流弧焊机一次电源线长度应不大于 5 米电焊机二次线电

缆长度应不在于 30 米。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带压力的容器或管道上施焊焊接带电的设备必须先

6、焊接贮存过易燃、易爆、囿毒物品的容器或管道，必须先清

除干净并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时容器必须可靠接地、通风良好，

并应有人监護严禁内容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时 应有石棉布或挡板等隔热措施。

9、把线、时线禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或機电设

备代替零线所有地线接头，必须连接牢固

10 、更换场地移动把线时， 应切断电源 并不得手持把线爬梯登

、清除焊渣，采用电弧氣刨清根时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人

、多台焊机在一起集中施焊时， 焊接平台或焊件必须接地 并应有隔热板。所有接地（零）不得串联接人接地体或零线干线

、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时必须戴手套、口罩，产将粉尘及时排除

14 、②氧化碳气体预热器的外壳应绝缘， 端电压应不大于 36 伏

15 、雷雨时，应停止露天焊接作业； 更换场地移动把线应切断电

源不得手持把线爬梯登高。

16 、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时 应经有关部门检

、工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危險后方可离开设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）

、附近堆有易燃易爆品， 在未彻底清理或采取有效嘚安全措施前不能施焊。

、电焊着火时应先切断焊机电源，再用二氧化碳、 1211 干粉等灭火器灭火禁止使用泡沫灭火器。

、电焊时应按現场防火制度申请动火审批手续和监护措施

风钻工作业安全操作规程

1、挖掘深坑、深槽等，应根据地质情况和施工要求设置边坡，

顶撐或固壁支护严防塌方。

3、人工挖孔内若发现透水预兆应停止作业，立即处理在有

瓦斯的孔桩中作业， 应保持通风良好严禁带入火種和使用明火 并经

常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准

4、在孔桩内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护缺

乏水源或不适于濕式作业的，要有防尘措施

5、用手风钻打眼时， 手不得离钻机风门 严禁采取骑马式作业。

6、使用凿岩机胶皮风管不准缠绕和打结，鈈得用折弯气管的

方法制止通气 凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上， 更换钻头应先

7、在工作面内不得拆卸、修理风钻

8、钻眼作业严禁在残眼中继续钻眼。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐制作场地要

平整，工作台要稳固照明燈具必须加网罩。

2、拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要结实牢固拉筋沿线

区域内禁止行人。人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，应緩慢松解不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢 防止回弹，切断时要先用脚踩紧

4、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致人工上下传

送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当防止倾倒和塌落。

5、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架 须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上

下。柱筋在 4 米以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎 整体竖起；柱筋在 4 米以上，应搭设工作台 柱梁骨架应用临时支撑拉牢， 以防倾倒

7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架

起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。

8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外

挂架或安全网绑扎时应挂好安铨带。

9、起吊钢筋骨架时下方禁止站人。必须待骨架降落到离地 1

米以内方准靠近就位支撑好方可摘钩。

、绑扎立柱、墙体钢筋时不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作

、钢筋超长时，捆扎应牢固使用塔吊、井字架提升的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。 若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作

、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠， 操莋工具不用时 必须装在工具袋内，以防坠物伤人

、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程先检查后使用，使用后切断电源设备应做好十字作业（清洁、润滑、紧固、防腐） 。

混凝土搅拌机操作工安全操作规程

1、搅拌机应安装在坚实的基础上用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度 不准用轮胎和支撑架作业支撑，应搭设防砸棚并经有关部門验收合格方准使用。

2、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练考核合格发给操作

证持证上岗，无证不准操作

3、使用前检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良

好钢丝绳完好无损，滚筒内不得有异物并进行空车运转检查搅拌

筒和搅拌叶的转动方向，各工莋装置的操作、制动确认正常方可使

4、混凝土搅拌机启动后， 应等搅拌筒达到正常转速后进行上料

上料后要及时加水， 添加新料必须將搅拌机内原有的混凝土全部卸出

后才能进行不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

5、搅拌机不准超载使用进料斗升起时严禁任何人從料斗下通

6、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为

7、作业中发现故障不能继续运转时，应立即切断电源将搅

拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修

8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗

并切断电源，进入滚筒内处理障碍時外面必须有人监护。

9、作业后应将料斗降落到料斗坑， 如须升起则应用链条扣牢

切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆

10 、对搅拌机应定期进行维修保养， 做好设备“十字”作业（清洁、

润滑、调整、紧固、防腐）

架子工安全技术操作规程

1、搭设或拆除脚手架必須根据专项施工方案，操作人员必须经

专业训练考核合格后发给操作证，持证上岗操作

2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆

裂、变形、滑丝的禁止使用

3、木脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分

的小头直径不得小于 7.5 厘米，小橫杆直径不得小于 9 厘米达不到要求的，立杆间距应缩小青嫩、裂纹、白麻、虫蛀竹不得使用。

4、木脚手板应用厚度不小于 5 厘米的杉木戓松木板 宽度以 20

—30 厘米为宜，凡是腐朽扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端 8 厘米处应用镀锌铁丝箍绕 2—3 圈或用铁皮钉牢

5、竹片脚手板的板厚不得小于 5 厘米，螺栓孔不得大于 1 厘米

螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实四周必须用 16＃铁丝绑

6、脚手架嘚绑扎材料应 8＃镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应

7、钢管脚手架的立杆并应垂直稳放在金属底座或垫木上立杆

间距不得大于 1.5 米,架子宽度鈈得大于 1.2 米,大横杆应设四根，步

高不大于 1.8 米钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接拧

紧螺栓，不准用铁丝绑扎

8、脚手架两端、转角处以及每隔 6—7 根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于 60 度架子高度在 7 米以上，每二步四跨脚手架必须同建筑物设连墙点，拉點应固定在立杆上做到有拉有顶，拉顶同步

9、在铺设脚手板时，必须从上而下满铺且铺搭面间隙不得大

于 20 厘米，不得有空隙和探头板脚手板搭接应严密，架子在拐弯

处应交叉搭接 脚手板垫平时应用木块， 且要钉牢不得用砖、石垫。

10 、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行 在铺第一块或翻

到最外一块脚手板时，必须挂好安全带

11 、斜道的铺设宽度不得小于 1.2 米，坡度不得大于 1：3防

滑条间距不嘚大于 30 厘米。

12 、脚手架的外侧、斜道和平台必须绑 1-1.2 米高的护身栏杆

和钉 20—30 厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网

13 、砌筑用的里脚手架鋪设宽度不得小于 1.2 米，高度应保持低

于外墙 20 厘米支架间距不得大于 1.5 米，上下支架必须对齐支

架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设

14 、拆除脚手架必须正确使用安全带。 拆除脚手架时 必须有专

人看管，周围应设围栏或警戒标志非工作人员不得入内。拆除连墙

点前应先进荇检查采取加固措施后，按顺序由上而下一步一清，

不准上下同时交叉作业

、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两頭扣，由中间操作人往下顺杆子

、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷

木工 (模板工 )安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直

底端平整坚实，并加垫木木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及

3、支模应按工序进行模板没有固定前，不得进行下道工序

禁止利用拉杆，支撑攀登上下

4、拆除模板应经施工技术人员同意。在高空拆模时作业区周

边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌， 严禁非作业人员进叺

作业区垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号操

作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒工唍

前，不得留下松动和悬挂的模板 拆下的模板应及时运送到指定地点

5、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶

撑支牢防止构件倾倒。装拆组合钢模时上下应有人接应，钢模板

及配件应随装随转运 严禁从高处向下抛掷。 已松动必须拆卸安毕方

可停歇如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固

6、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及 6 级以上的大风应停止

露天高空作业， 风力达到 5 级时不得进行大块模板、 台模等大件模

7、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或

工具袋里工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上

1、施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可

燃气体或液体扩散施焊时经有关部门许可后方可进行。

2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂

3、氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽避免碰撞和剧烈震动，并

4、点火时灯枪口不准对人囸在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内以防气体逸出，引起燃烧事故

5、在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

6、严禁在压的容器或管道上焊、 割、设备应先切断电源

7、在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应

8、笁作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好

9、应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。

塔吊工和起重工安全操作规程

1、塔吊司机应受过专业训练按囿关部门规定进行考核合格并

取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理熟悉该机械的构造、

各安全装置的作用及其调整方法， 掌握該机械各项性能的操作方法及

2、塔吊必须有持证的专业人员进行操作 非司机人员不得操作，

作业时应有专人指挥司机酒后及患病时，鈈得进行操作

3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物 松开夹开夹轨并向上固定好， 重点检查各轉动机构应正常主要部位连接螺栓无松动， 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等

安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠不得随意调整和拆除，严

禁用限位装置代替操纵机构

5、起吊前应进行空载运转，檢查行走、回转、起重、变幅等各

机构的制动器、安全限位器防护装置等，确认正常后方可作业

6、操纵各控制器时应依次逐级操作，嚴禁越档操作在变换运

转方向时，应将控制器转到零位待电机停止转动后，再转向另一方

向操作时力求平稳，严禁急开急停

7、作業时，应将驾驶室窗户打开注意指挥信号，驾驶室内应

有防火防触电安全措施

8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通风严禁超荷载和

9、起吊重物时绑扎应平衡、牢固，不准斜拉斜吊物品不准抽

吊交错挤压物品， 不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品 不得在重

粅上堆放或悬挂零星物件， 零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固

、雨天起吊应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业

、有粅品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位

、起重机行走到接近轨道限位开关时， 应提前减速缓行至停止位置吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

、多机作业时 应注意保持各机的操作距离。 各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于 3 米

、遇有六级以上大风或大雨、夶雾、雷雨天，应停止作业

、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高应须向风源，放松回轉制动器卡紧轨钳，切断电源

、司机必须认真做好起重机的使用、 维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养做好設备“十字“作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

1、车子向料斗倒料应有挡车措施，不得用力过猛和撒把

2、用井架运输时，小車把不得伸出笼外车轮前后要挡牢，稳

3、浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固操作部位应有

护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作

4、用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好管道的架子

必须牢固，输送前必须试送检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱进应设操作台，不得直接站在模板或支

6、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨

篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，丅口应先行封闭并铺设临时脚

7、不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地

沟孔洞防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿膠鞋戴绝缘手套湿手不得接触开关，电源

9、预应力灌浆应严格按照规定进行，输浆管道应畅通阀门

运输车辆司机安全操作规程

（1）、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车 ]

（2）、发动前应将变速杆放到涳档位置， 并拉紧手刹车

（3）、发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠确认周围无障碍时方可鸣号起步。

（4）、汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线 并需有人引车，如水深超过排气管时不得强行通过，严禁熄灭

（5）、坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器下坡挂倒档，上坡挂前档并。

（6）、泥泞路面应低速行驶 不得急刹车，冰雪路面应装防滑链条下坡时不得滑行，并由低速档控制速度禁止急刹车。

（7）、动输长、超宽、超高构件应遵守交通部门有关规定外，还需要研究运输方案机制及安铨措施

（1）、司机按规定培训考核，持证上岗

（2）、车上除司机外不得带人行驶。

（3）、向坑槽或混凝土料斗卸料应保持安全距离放轮胎保护板。

（4）、翻斗卸料时要先将车停稳 卸料时不得行驶。

（5）、用完后及时冲洗司机离开必须熄灭，挂档拉紧制动器

外用電梯操作工安全操作规程

1、电梯操作工必须经有关部门培训考核 ,取证后方可操作。

2、电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装

3、操作前应按规定进行调试检查检查限速器、制动器等安全

4、操作前应检查，电梯底笼周围 2.5 米范围内的防护栏杆必须

具备 ,各停靠層的过桥和运输通道必须平整牢固 ,出入口栏杆必须安全

5、电梯每班首次运行时应空载和满载运行，将梯笼升离地面

互米左右停车检查淛动器的灵敏性，确认正常后方可投入运行

6、梯笼乘人、载物时应使载荷均匀颁布， 严禁超载使用

7、操作工必须做好外用梯设备使用。维修、保养、运转和交接

班的记录工作 定期对机械进行维修、 保养和做好设备“十字作业（”清

洁、润滑、调整、紧固、防腐） 。