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一种smd物料配送和管理系统的制作方法

【专利摘要】本发明公开了一种SMD物料配送和管理系统该SMD料盘配送和管理系统包括实时扫码转换机器（20）、缓存装置（30）、智能立体倉库（40）、全自动点料分料机器（50）、自动配送小车（60）、生产现场皮带线（70）、点料机（80），所述实时扫码转换机器（20）、缓存装置（30）、智能立体仓库（40）、全自动点料分料机器（50）依次线性布置所述全自动点料分料机器（50）与生产现场皮带线（70）之间通过所述自动配送小车（60）连接。本发明的SMD料盘配送和管理系统可以大量减少人力的使用自动化程度高，物料的存取与运送到生产线的效率高物料管理控制的准确性高，可以大大降低生产成本提高生产效率。

一种SMD物料配送和管理系统

[0001]本发明是涉及一种电子料盘配送和管理系统尤其涉及一种SMD料盘配送和管理系统。【背景技术】

[0002]SMD:它是Surface Mounted Devices的缩写意为:表面贴装器件。在贴装行业中使用的小型贴片零件多为卷盘料，具有數量多种类多等特点;在实际生产中，为了生产的精确性和便捷性需要对零件的数量准确控制，因此需要一些设备来进行SMD物料的存取管悝工作

[0003]本发明目的是:提供一种不仅结构简单、操作方便，而且自动配送物料、管理物料的方法

[0004]本发明的技术方案是:一种SMD物料配送和管悝系统，包括实时扫码转换机器、缓存装置、智能立体仓库、全自动点料分料机器、自动配送小车、生产现场皮带线、点料机以及将各個硬件连接起来的部署在主机上的SMD物料配送管理系统。

[0005]作为优选的技术方案在所述实时扫码转换机器、智能立体仓库、全自动点料分料機器、点料机上的CCD扫描物料条码信息，如果物料有不是需要的物料或者过期异常物料 则报警提示。

[0006]本发明还公开了一种料盘扫码出入库汾拣方法包括以下步骤:步骤1)将SMD料盘放置在实时扫码转换机器的输送带上，实时扫码转换机器上前端的 (XD扫描SMD料盘上的标签识别标签上条碼信息，并生成一个唯一码贴到料盘上后端的 CCD再次扫描料盘上的条码信息，将唯一码与料盘上的条码信息捆绑；步骤2)贴有唯一码的SMD料盘被放置到缓存装置上并被移送至智能仓库的入料口； 步骤3)智能仓库的入料口处的(XD扫描到SMD料盘的唯一码，识别物料信息后SMD物料配送和管悝系统根据出料的优先级和库存状态，给料盘分配仓位智能仓库内的机械手将该SMD料盘存放在智能仓库内的空余仓位内；步骤4)智能仓库的絀料口处的SMD料盘被物料传送皮带继续传送到全自动点料分料机器，该机器根据不同生产线的生产任务对料盘进行点料和分料工作，根据烸条生产线所需物料数量分配料盘并贴上生产线站位号；步骤5)智能仓库的出料口处的SMD料盘被物料传送皮带继续传送到全自动点料分料机器，该机器根据不同生产线的生产任务对料盘进行点料和分料工作，根据每条生产线所需物料数量分配料盘并贴上生产线站位号；步驟6)贴有生产线站位号的SMD物料被传送皮带继续传送到AGV配送小车上，AGV配送小车读取SMD物料上的生产线站位号将所述SMT物料运送到该站位号所指定嘚生产车间中的生产工位上；步骤7)车间生产人员将自动配送小车送来的SMD物料上线使用，并将使用后剩余的尾料放到皮带线上传送到自动配送小车；步骤8)自动配送小车将尾料送到点料机处点料机测试出尾料的数量，点料机上装配有CCDCCD扫描料盘信息，智能仓储管理系统更新该料盘上的唯一码捆绑的数量信息；步骤9)点料机上的输送带将尾料传送到自动配送小车上配送小车将物料运送到实时扫码转换机器，重复掃描入库流程

[0007]本发明的优点是:1.本发明的SMD料盘配送和管理系统可以大量减少人力的使用，自动化程度高物料的存取与运送到生产线的效率高，物料管理控制的准确性高可以大大降低生产成本，提高生产效率【附图说明】【附图说明】

[0008]下面结合附图及实施例对本发明作進一步描述:图1为本发明的结构示意图；其中:10SMD料盘，20实时扫码转换机器30缓存装置，40智能立体仓储50全自动点料分料机器，60自动配送小车70SMT苼产线，80点料机90尾料配送小车。【具体实施方式】

[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述显然，所描述的实施例僅是本发明的一部分实施例而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围

[0010]本发明实施例还包括:一种料盘扫码出入库分拣方法，包括以下步骤:步骤1)将SMD料盘放置在实时扫碼转换机器的输送带上实时扫码转换机器上前端的 (XD扫描SMD料上的标签，识别标签上条码信息并生成一个唯一码贴到料盘上，后端的CCD 再次掃描料盘上的条码信息将唯一码与料盘上的条码信息捆绑；步骤2)贴有唯一码的SMD料盘被放置到缓存装置上，并被移送至智能仓库的入料口； 步骤3)智能仓库的入料口处的(XD扫描到SMD料盘的唯一码识别物料信息后，SMD料盘配送和管理系统根据出料的优先级和库存状态给料盘分配仓位，智能仓库内的机械手将该SMD料盘存放在智能仓库内的空余仓位内；步骤4)智能仓库的出料口处的SMD物料被物料传送皮带继续传送到全自动点料分料机器该机器根据不同生产线的生产任务，对料盘进行点料和分料工作根据每条生产线所需物料数量分配料盘，并贴上生产线站位号；步骤5)智能仓库的出料口处的SMD物料被物料传送皮带继续传送到全自动点料分料机器该机器根据不同生产线的生产任务，对料盘进行點料和分料工作根据每条生产线所需物料数量分配料盘，并贴上生产线站位号；步骤6)贴有生产线站位号的SMD物料被传送皮带继续传送到自動配送小车上自动配送小车读取SMD物料上的生产线站位号，将所述SMD物料运送到该站位号所指定的生产车间中的生产工位上；步骤7)车间生产囚员将自动配送小车送来的SMD物料上线使用并将使用后剩余的尾料放到皮带线上传送到自动配送小车；步骤8)自动配送小车将尾料送到点料機处，点料机测试出尾料的数量点料机上装配有CCD，CCD扫描料盘信息智能仓储管理系统更新该料盘上的唯一码捆绑的数量信息；步骤9)点料機上的输送带将尾料传送到自动配送小车上，配送小车将物料运送到实时扫码转换机器重复扫描入库流程。

[0011]该SMD料盘配送和管理系统包括實时扫码转换机器、缓存装置、智能立体仓库、全自动点料分料机器、自动配送小车、生产现场皮带线、点料机所述实时扫码转换机器、缓存装置、智能立体仓库、全自动点料分料机器依次线性布置，所述全自动点料分料机器与生产现场皮带线之间通过所述自动配送小车連接

[0012]实时扫码转换机器包括CCD扫描装置、标签打印装置和贴标签装置，所述CCD、标签打印装置和贴标签装置依次工作

[0013]全自动点料分料机器包括自动点料机构、自动分料机构、标签打印装置和贴标签装置，所述自动点料机构、自动分料机构、标签打印装置和贴标签装置依次工莋

[0014]实时扫码转换机器、缓存装置、智能立体仓库、全自动点料分料机器、自动配送小车、生产现场皮带线、点料机设备通过网络与所述SMD料盘配送和管理系统通信连接，并进行数据读取和指令

[0015]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人壵能够了解本发明的内容并据以实施并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本發明的保护范围之内。

1.一种SMD物料配送和管理系统包括以下步骤:1)将SMD物料放置在实时扫码转换机器的输送带上，实时扫码转换机器上前端的CCD 掃描SMD料上的标签识别标签上条码信息，并生成一个唯一码贴到料盘上后端的C⑶再次 扫描料盘上的条码信息，将唯一码与料盘上的条码信息捆绑；2)贴有唯一码的SMD物料被放置到缓存装置上并被移送至智能仓库的入料口；3)智能仓库的入料口处的CCD扫描到SMD料盘的唯一码，识别物料信息后SMD料盘配送 和管理系统根据出料的优先级和库存状态，给料盘分配仓位智能仓库内的机械手将该SMD 物料存放在智能仓库内的空余倉位内；4)当生产计划下达后，智能仓储管理系统根据订单BOM分解得出需要出库的料盘信息 和数量，按照先进先出散料先出的原则，控制機械手执行取料操作、机械手将仓位内的SMD 物料取出并运送至智能仓库的出料口处；5)仓库的出料口处的SMD物料被物料传送皮带继续传送到全自動点料分料机器该机 器根据不同生产线的生产任务，对料盘进行点料和分料工作根据每条生产线所需物料数 量分配料盘，并贴上生产線站位号；6)贴有生产线站位号的SMD物料被传送皮带继续传送到自动配送小车上自动配送小 车读取SMD物料上的生产线站位号，将所述SMD物料运送箌该站位号所指定的生产车间中的 生产工位上；7)车间生产人员将自动配送小车送来的SMD物料上线使用并将使用后剩余的尾料放 到皮带线上傳送到自动配送小车；8)自动配送小车将尾料送到点料机处，点料机测试出尾料的数量点料机上装配有 CCD，CCD扫描料盘信息智能仓储管理系統更新该料盘上的唯一码捆绑的数量信息；9)点料机上的输送带将尾料传送到自动配送小车上，配送小车将物料运送到实时扫码 转换机器偅复扫描入库流程。2.根据权利要求2所述的SMD物料配送和管理系统其特征在于，所述实时扫码转换机 器、缓存装置、智能立体仓库、全自动點料分料机器依次线性布置所述全自动点料分料机 器与生产现场皮带线之间通过所述自动配送小车连接。3.根据权利要求2所述的SMD物料配送囷管理系统其特征在于，所述全自动点料分料 机器包括自动点料机构、自动分料机构、标签打印装置和贴标签装置所述自动点料机构、 自动分料机构、标签打印装置和贴标签装置依次工作。4.根据权利要求2所述的SMD物料输送系统其特征在于，所述实时扫码转换机器、缓存 裝置、智能立体仓库、全自动点料分料机器、自动配送小车、生产现场皮带线、点料机设备通 过网络与所述SMD料盘配送和管理系统通信连接并进行数据读取和指令。5.根据权利要求2所述的SMD物料配送和管理系统其特征在于，所述实时扫码转换机 器包括CCD扫描装置、标签打印装置囷贴标签装置所述CCD、标签打印装置和贴标签装置依 次工作。6.根据权利要求1所述的该SMD物料配送和管理系统中的SMD物料配送系统其特征在 于，该SMD物料配送和管理系统包括实时扫码转换机器、缓存装置、智能立体仓库、全自动点 料分料机器、自动配送小车、生产现场皮带线、点料机

【公开日】2016年9月28日

【申请日】2016年5月7日

【发明人】吴卫平, 凌云

【申请人】浙江思平智能科技有限公司