平板硫化机使用方法的使用及维護方法
平板硫化机使用方法是皮带硫化工作的核心部件在硫化皮带工作中起到了举足
本文从原理和应用两方面共同入手
详细阐述了硫化機定期检查内
容和使用维护方法,具有一定的借鉴意义
关键词:硫化机;硫化技术;诊断;维修
我们发现平板硫化机使用方法在进行皮帶硫化作业时,
因此硫化机极易出现不可控故障
随着发达国家先进硫化技术和
硫化机维修难度越来越大,
这给平板硫化机使用方法日常保养及维护提
出了更高的要求因此,必须做好对硫化设备的使用与维护延长其使用寿命。
本文通过分析平板硫化机使用方法日常使用管理
提出了提出了平板硫化机使用方法的检查、
保养办法,具有一定借鉴意义
为了加强对硫化设备的日常使用管理,
提高硫化设备的唍好率和使用率
保高质量地完成现场皮带硫化工作,
需要对硫化设备进行定期检查
、确保使用正确的电压,电流和相
、确保设备电源安装好地线。
、避免在潮湿的环境中使用该设备
、在安装好的情况下,不要带电移动连好的电缆
不要将主电缆和控制箱的压泵插座連接。
、在横梁上对正硫化压板。
、确保整个硫化板(压板)全被填实以防硫化板板面损坏。即当压板比
胶带宽大时在压板悬空(未用到)的地方填实。
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主要用于各种橡胶模压制品的硫化成型也可用于热固性塑料、树脂、电木等制品的压制成型。它具有热板单位面积压力大设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机使用方法的主要功能是提供硫化所需的压力和温度
平板硫化机使用方法的功能:
1、具有自动压力补偿功能,在橡胶制品压制过程中由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补压。
2、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定操作方便。硫化显示功能硫化结束提前报警提示功能,并自动开模
3、快速开合模,生产效率高慢速锁紧加压,保护模具
4、产品硫化成型时,油泵电机停止工作省电。
5、采用分段加热管热盘温控精度高且节能。
6、油路配置合理节约能耗,采用进口阀使用更加安全可靠。
7、设计合理操作简单易懂,维修方便
8、单层,多层可供选择
平板硫化机使用方法设备的维护:
(1)机台及周围要保持清洁,热板间不准有杂物存在
(2)硫化模具制品时,模具要放在热板中心模具的较小面积不得小于柱塞面积的1/2,多模具硫化时模具的高度要一致摆放要均匀。
(3)柱塞密封圈要保持密封发现泄漏应及时调整或更换。
(4)滑道润滑要良好每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。
(5)烸班要检查管路和阀门有无泄漏输水器动作是否灵敏。
(6)经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠发现问题及时处理。
(1)每周检查管路、阀门、输水器、密封圈等部位的密封情况安排好星期天的堵漏工作。
(2)油压平板硫化机使用方法应每周检查油位加油后每半年换油一次,注入油箱的油必须过滤
(3)检查泄压阀是否灵活好用,升模封模后有无泄漏
(4)检查PC机控制硫化时间是否正常。
(5)检查组合模的滑道、风筒是否正常好用。