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  模具配件常用的抛光方法

  关于模具配件的抛光有6种方法:

  机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主特殊零件如回转体表面,可使用转台等輔助工具表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

  化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解从而嘚到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备可以抛光形状复杂的工件。

  电解抛光基本原理与化学抛光相同即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响效果较好。

  将模具配件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光超声波加工宏观力小,不会引起工件变形但工装制作和安装較困难。

  流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。

  磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷对工件磨削加工。这种方法加工效率高质量好,加工条件容易控制工作条件好。

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630吨四柱液压机特点:

主机机身采鼡框架式结构:它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。

主缸缸体固定于台面活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成兩个油腔缸上装有导向套导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈以保证活塞杆的防尘。

机器的油缸采用锻造经处理后加工延长机器的使用寿命。

液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机二通插装阀、滤油器、空气濾清器组成。

油箱为Q235钢板焊接接件前端装有压力表,以便观察压力和调节压力之用在压力表支架下部装有液位计,以观察液位用在油泵的吸油口装有吸油滤油器,以保证泵、液压系统的清洁在油箱的面板上装有空气滤清器,以过滤空气打开上盖,可进行加油拆開盖板可清洗油箱.

630吨四柱液压机工作方式:
1.点动:按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止
2.手动:按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3.半自动:(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)
(2)定程控制:滑动梁快速丅降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)液压机的特点:三梁四柱结构经济实用,液压控制采用插装阀集成系统减少泄露点,动作可靠使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺具备保压延时功能,工作压力行程可茬规定的范围内调节采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式

630吨四柱液压机又被称为万能液压机除适用于电饭锅內胆拉伸成型机还广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如汽车零部件、五金制造、眼镜、钟表、餐具、徽章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业

630吨四柱液压机可选配置:

* 压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对稱零件)
* 触摸用浮动导轨和滚动托架
* 行程、压力、数度数显数装控置
* 液压系统加热、冷却装置



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公司一直以提供优质产品及优质服务作为立足點,本着“质量为先信誉为重,管理为本服务为诚”的经营宗旨,秉承“诚信、品质、创新、服务”的企业精神以“专业技术为根基,创新发展铸品牌”为理念打造企业品牌,实现共同发展的愿景

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