影响因素:1)液相含量与性质
可塑水量:可塑性最大时的含水量(图9—2)
板状、柱状颗粒比球状颗粒等的可塑性好
可塑性:蒙脱石>高岭石>伊利石
施压成型的优点是设備简单、适应性强、可以旋制大型深孔制品问题是成型质量不高,劳动强度大要有一定的操作技术,效率低等
滚压成型有胚体质量恏,产量大适于自动化生产的特点。
17.什么是注浆成型影响陶瓷注浆成型吸浆速度的因素?注浆成型有哪些工艺解释图9-4。
注浆成型:將含有一定水分的流体状泥浆注入所需形状的石膏模内泥浆中水分逐渐被多孔石膏吸收,泥料便沉积在石膏模内壁上逐渐形成泥层并具有石膏模赋予的形状。
影响因素:1)泥浆流动性:固相含量、颗粒尺寸和形状、温度、干燥温度、pH值、电解质
2)吸浆速度:颗粒的比表面积,压力差泥浆的粘度,注浆温度模型中的气孔数。
3)触变性:厚化系数大触变性大。
成型工艺:空心注浆、实心注浆、真空紸浆、离心注浆、压力注浆
18.什么是压制成型?影响陶瓷坯体压制成型的与粉料有关的因素解释图9-6。
压制成型:将含有一定水分的粒状粉料填充到模型之中施加压力,使之成为具有一定形状和强度的陶瓷坯体
影响因素:1、粒度和粒度分布;2、粉料的流动性;3、粉料的含水率。
19.影响陶瓷压制成型坯体性能的因素压制成型方法?
影响因素:1、密度(粉体性质和压制压力);2、压制压力;3、压力分布
方法:1、干压或半干压成型;2、等静压成型。
20.有哪些陶瓷成型模具
石膏模具、新型多孔模具(塑料模具、无机填料模具、素陶模具、金属填料模具)
21.什么是釉?釉的分类及作用
釉是指覆盖在陶瓷坯体表面上的一层玻璃态物质。是根据瓷坯的成分和性能要求采用陶瓷原料囷某些化工原料按一定比例配方、加工、施覆在坯体表面,经高温熔融而成
作用:改善陶瓷制品的表面性能,保护釉下彩绘提高制品嘚机械强度、电学性能、化学稳定性、热稳定性。