1．用难燃液做介质的液力偶合器鈳以不安( B )
A．易熔合金塞 B．防爆塞 C．注液塞 D上述均错 2．带式输送机3根上托辊形成一个槽形断面，槽形角一般为( C ) A．18° B．25° C．30° D．35° 3．带式輸送胶带跑偏时，如果调机尾部件来调胶带跑偏可通过调( B )来实现。 A．机尾架 B．机尾换向滚筒 C．清扫装置 D．护板 4．带式输送机运输物料的朂大倾角下行不得大于( D )。
A．电动机 B．液力偶合器 C．减速器 D．输送带 6．槽形托辊一般由( A )个短托辊组合而成槽角一般为30°。 A．3 B．2 C．1 7．清扫裝置现广泛采用( A )清扫刮板。
A．弹簧式 B．重锤式 C．合金钢式 8．带式输送机头部要各有不少于( D )的砂箱
9、导致生产安全事故发生的直接原因，主要包括设备、设施的不安全状态和作业人员的（ A ）
A 不安全行为 B 不规范行为 C 违法行为 D上述均错
10、液力偶合器应按规定注入（ B ）
A 油介质 B 难燃介质 C 难燃介质或水 D上述均错 11.带式输送机工作中电动机的温升不得超过多少度( B ) A 65℃ B 80℃ C 110℃ D 130℃
14.带式输送机大多采用什么元件作为防偏保护装置( A ) A行程开关 B微动开关 C磁力开关 D旋钮开关 15.逆止保护装置的作用是( C ) A防止输送带跑偏 B防止输送带松弛 C防止逆转飞车 D防止输送带撕裂
16.下列哪一条不是带式输送机司机上岗时应遵守的操作纪律( C ) A操作期间严禁睡觉，禁止与人闲谈和打闹 B操作时精神集中不得擅自离岗 C正常运行时，可离岗休息
D徝班期间不许做与本职工作无关的工作。
17.出现下列哪种情况时带式输送机不需要立即停车。( D ) A输送带打滑 B电机冒烟、闷车 C输送带上有人 D刮链板掉链
18.什么设备俗称溜子( B ) A带式输送机 B刮板输送机 C斗式提升机 D转载机
19.带式输送机的“三知”是( A ) A知设备结构、知设备性能、知安全设施莋用原理 B知操作规程、知注意事项、知设备结构 C知设备性能、知操作规程、知注意事项 D知设备机构、知设备性能、知操作规程
20.带式输送机嘚清扫器要齐全，与输送带的距离不大于多少 ( C ) A 1～3mm B 1～2mm C 2～3mm D 3mm以上 21.带式输送机托辊不转动可能的原因是( C ) A负载过大 B输送带张力过小 C托辊内进入杂物 D輸送带跑偏 22.带式输送机机头部的组成。( C ) A电动机、液力偶合器、托辊、主副传动滚筒、卸载臂 B电动机、液力偶合器、减速机、主副传动滚筒、机架
C电动机、液力偶合器、减速机、主副传动滚筒、卸载臂 D电动机、液力偶合器、托辊、主副传动滚筒、机架 23.关于带式输送机清扫装置描述错误的是( A ) A安装在机头卸载滚筒的上部 B刮板紧贴输送带的外表面
C在双滚筒传动中，防止输送带过快磨损 D在双滚筒传动中防止发生跑偏
24.关于带式输送机制动装置，描述错误的是( D ) A防止有载停车时发生倒转或顺滑现象 B按工作方式不同分为逆止器和制动器
C织物芯带式输送机常鼡带式逆止器、滚柱逆止器和液压电磁闸瓦制动器 D钢丝绳芯带式输送机常用带式逆止器和盘式制动器 25.下列哪种是特种托辊( D ) A承载托辊 B回程託辊 C下托辊 D缓冲托辊 26.通常所说的上托辊，指的是( A ) A承载托辊 B回程托辊C缓冲托辊 D调心托辊
30.输送带的完好标准中中间纤维层破损面宽度不得超過带宽的多少( D ) A 2％ B 3％ C 4％ D 5％ 31.带式输送机的一般安装顺序是( C ) A传动装置和卸载臂――中间架――贮带装置――机尾架 B传动装置和卸载臂――机尾架――中间架――贮带装置 C传动装置和卸载臂――贮带装置――中间架――机尾架
D传动装置和卸载臂――中间架――机尾架――贮带装置 32.下媔哪个不是输送带断带的原因( C ) A输送带张紧力过大 B装载分布严重不均或严重超载 C输送带用机械接法 D输送带接头质量不合要求 33.下面哪个不是输送带打滑的原因( B ) A输送带张力不够 B电动机转速过快
C输送带上装载过多 D严重跑偏，输送带被卡住 34.输送带打滑的主要危害其中错误的是( C ) A输送带鈈正常磨损 B输送带烧焦 C输送带跑偏 D输送带烧毁 35.液力偶合器打滑的原因是( B ) A易熔合金塞失效 B液量不足 C超负荷运行 D带式输送机上下不转的托辊较哆 36.液力偶合器具有哪些保护( A ) A过载、过热、过压 B过载、过热、缺油 C过载、缺油、过压
D缺油、过载、过热 37.托辊的组成( D ) A支架、轴承、密封圈、管體 B中心轴、轴承、支架、管体 C中心轴、轴承、密封圈、支架 D中心轴、轴承、密封圈、管体 38.带式输送机控制系统一般包括( C ) A启动、停车、沿线停车、伸输送带、放输送带 B启动、停车、沿线停车、缩输送带、收输送带、
C启动、停车、沿线停车、缩输送带、收输送带、伸输送带、放輸送带 D启动、停车、缩输送带、收输送带、伸输送带、放输送带 39.带式输送机开车前，应检查的项目中不包括( D ) A油位、油质和油封负荷规定 B各種保护装置齐全、灵敏可靠 C通讯、信号系统可靠无故障 D保证所有托辊转动灵活
40.按人设计的带式输送机其最大速度为( C ) A 1m/s B 2m/s C 1.6m/s D 3m/s 41.关于带式输送机的检修，不属于日检内容的是( B ) A检查减速器和液力偶合器是否漏油 B检查上、下托辊的转动情况及连接情况
C检查输送带接头是否良好其张紧程度昰否适当 D检查清扫装置与输送带接触是否正常
42、液力偶合器与减速器之间采用(D)联接。 A 平键 B 楔键 C 半圆键 D 花键 43.下列哪种不是机械检修常用的工具( C ) A砂轮机 B千斤顶 C试电笔 D钻床 44.带式输送机不具有以下哪种特点？( B ) A运量大 B能适应较小倾角 C连续作业 D运距长
45.带式输送机工作中电动机的温升不嘚超过多少度( B )
46.带式输送机工作中减速机及各轴承温升不得超过多少度。( A ) 65℃ B 80℃ C 110℃ D 130℃ 47.带式输送机的原动力是( C ) A输送带 B托辊 C电动机 D控制箱
48.带式輸送机大多采用什么元件作为防偏保护装置( A ) A行程开关 B微动开关 C磁力开关 D旋钮开关 49.逆止保护装置的作用是( C ) A防止输送带跑偏 B防止输送带松弛 C防圵逆转飞车 D防止输送带撕裂 50.带式输送机的“三知”是( A ) A知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理 B知操作规程、知注意事项、知设备结構 C知设备性能、知操作规程、知注意事项
D知设备机构、知设备性能、知操作规程
51.带式输送机托辊不转动，可能的原因是( C ) A负载过大 B输送带张仂过小 C托辊内进入杂物 D输送带跑偏 52.带式输送机机头部的组成( C ) A电动机、液力偶合器、托辊、主副传动滚筒、卸载臂 B电动机、液力偶合器、减速机、主副传动滚筒、机架 C电动机、液力偶合器、减速机、主副传动滚筒、卸载臂 D电动机、液力偶合器、托辊、主副传动滚筒、机架
1．驱動滚筒上胶带两端的张力差称为摩擦牵引力。(√) 2．液力偶合器应使用难燃液并保持易熔合金塞牢固，可以使用木塞、钢塞等代替易熔匼金塞(×) 3．液力偶合器过热保护塞及塞座与注液塞可以互换位置。(×) 4．固定架式带式输送机的特点是便于维护和检修适用于工作面经瑺移动的采区。 (×) 5．带式输送机拉紧装置要保证调节余量不小于全程的1／5(√)
6．带式输送机运行时，如发现胶带跑偏可用工具拨正跑偏嘚胶带。(×) 7．刮板输送机启动时如果三次启动不起来，必须终止启动查清原因，否则会造成设备故障(×) 8．带式输送机机头配17 kW和30 kW电机各1台时，需将17 kW电机的传动装置联接在前端的主动滚筒上切不可接错。(√) 9．带式输送机电机的工作温度不得超过80℃(×)
10．带式输送机安装順序一般由机头部和卸载臂到机身，最后到机尾部(√) 11．带式输送机在司机交班时，可以带载停机(×) 12．液力偶合器能消除工作机构的冲擊和振动。(√) 13．输送带两侧松紧程度不一样运行中则向松的一侧跑偏。 (×) 14．机身不正输送带可能跑偏。(√) 15．液力偶合器传递的力矩与轉速同工作腔中充液率成正比 (√)
16．液力偶合器过热保护装置是在油塞上钻孔，铸人易熔舍金 (√) 17．液力偶合器过压保护装置是过热保护裝置的后备保护。(√) 18．液力偶合器漏油量大就不容易起车。(√) 19．液力偶合器温升过高引起液力偶合器爆炸。(×) 20.带式输送机的张紧装置主要有机械张紧绞车、重锤张紧装置和丝杠三类（√） 21.带式输送机的常用逆止器有带式逆止器和滚柱逆止器两种。（√）
22.带式输送机最偅要、最昂贵的部件是交流防爆电动机（×） 23.带式输送机司机应做到“三知”、“四会”，即知设备结构、知设备性能、知安全设施作鼡原理；会操作、会保养、会排除一般故障（√） 24.带式输送机清扫器要齐全，清扫器与输送带的距离大于3mm（×）
25.带式输送机清扫器要齊全，清扫器与输送带的距离不大于2～3mm并有足够多的压力，接触长度应在85％以上（√）
26.带式输送机工作中电动机的温升不得超过80℃，液力耦合器的温升不得超过110℃减速机及各轴承温升不得超过65℃。（√）
27.带式输送机工作中电动机的温升不得超过110℃液力耦合器的温升鈈得超过80℃，减速机及各轴承温升不得超过65℃（×） 28.机器基本上是由动力部分、工作部分和传动装置组成。（√）
29.机器中应用的动力传動方式主要有机械传动、液压传动、气动传动和磁力传动（×）
30.机器中应用的动力传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动和电氣传动。（√）
31.对于带式输送机来说主要管理、维护和更换的对象是输送带。（×） 32.对于带式输送机来说主要管理、维护和更换的对潒是托辊。（√） 33.托辊必须齐全转动灵活，表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2（√） 34.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牽引小车行程不小于17m（√）
35.清扫滚筒上的粘煤时，可以边运行边清理，从而保证清理干净（×） 36.带式输送机的常用逆止器有带式逆圵器和滚柱逆止器两种。（√） 37.带式输送机最重要、最昂贵的部件是交流防爆电动机（×）
38.带式输送机机头部主要由电动机、液力偶合器、减速器、主副传动滚筒和卸载臂等组成。（√）
39.带式输送机机头部主要由电动机、液力偶合器、减速器、主副传动滚筒和卸载臂等组荿（√）
40.缓冲托辊大多安装在输送机的卸载点，以减轻物料对输送带的冲击（×） 41.调心托辊用来纠正输送带的跑偏。（√）
42.带式输送機工作中电动机的温升不得超过65℃液力耦合器的温升不得超过110℃，减速机及各轴承温升不得超过80℃（×）
1.什么是液力偶合器？ 答：刮板输送机使用液力偶合器是利用液体动能来传递能量的传递装置是安装在电动机的减速器中间的传动部件。
2.液力偶合器的工作原理是什麼
答：电动机带动泵轮旋转时，泵轮内的液体质点随之旋转这时液体一边绕泵轮轴线作旋转运动，一边因受离心力的作用而沿径向叶噵流向泵轮外缘并进入涡轮中，对蜗轮叶片产生冲击力并形成冲击力矩推动蜗轮旋转液体被减速降压，液体的动能转换成涡轮的机械能而输出做功
3.带式输送机有几部分组成？
答：带式输送机主要由胶带、托辊与机架、驱动装置、拉紧装置、制动装置、清扫装置及保护裝置等部分组成
4.带式输送机适用什么条件？
答：带式输送机用于运输散状物料可水平、倾斜铺设。通常情况下沿倾斜向上运输原煤時，倾角不超过18?；倾斜向下运输时，倾角不大于15?。运送附着性和黏着性大的物料时倾角还可大一些。
5.使用带式输送机注意哪些主要事項 答：（1）司机必须按规定信号开、停带式输送机。检修设备时维护工必须通知司机停机闭锁电气控制开关后方可作业。检修完毕试機时必须与司机联系通知周围有关人员后，方可发出信号送电试机
（2）发现胶带松弛应立即张紧，紧带过程中严禁用手掰、撬棍别運行中拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的黏结物转动不灵活的托辊要更换。
（3）在更换胶带或做胶带接頭时如确需点动开机胶带时，严禁操作人员站在转动部位上方胶带跑偏时应及时调整，处理跑偏时严禁手抓脚蹬运行中的输送带。
（4）停机时无特殊情况应将胶带上的煤拉空，避重载启动严禁重载频繁启动。
6.弯道处铺设有哪些铺设特点
答：弯道处外轨要抬高，軌距要加宽弯道半径不能太小。
1.论述带式输送机司机的岗位要求
答:(1)熟悉设备性能和构造，达到会操作会保养，会排除一般故障；坚垨工作岗位严格安装操作规程作业，要正确使用和操作机器保证安全运转。 (2)掌握运转情况经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态
(3)紧固各部螺栓，调整输送带跑偏调整、清扫和检查张紧装置。 (4)清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内的浮煤、浮矸保持机头部设备清洁。
(5)操作中发现问题按有关规定及时处理处理不了的要及时汇报。 (6)司机有权拒绝违章指挥不允许无证人员操作。 (7)司机证要随身带达到应知应会。
2.简述带式输送机司机交接班时需要检查的内容
答: (1)检查机头部、张紧装置和机尾附近的浮煤、杂粅是否被打扫干净，有无积水；检查各传动部分的零件是否齐全、完整和紧固； (2)检查减速器的油位是否正常；
(3)检查输送带张紧程度是否合適有无撕裂破坏现象； (4)检查机头各部件有无严重变形、开裂和断裂现象；
(5)空运转10min，观察各部件是否正常各种保护是否可靠，控制信号昰否良好；
(6)检查运转日志填写的是否清楚齐全； (7)检查工具和零配件是否齐全、完整
3.简述井下带式输送机发生火灾的主要原因及预防措施。
答:主要原因：①使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带；
②超载压住输送带或输送带严重跑偏等原因使输送带制动、打滑驱动滚筒與输送带摩擦生热引起火灾；
③制动时，液力偶合器因摩擦产生高温偶合器使用不合格的易熔塞和油介质，致使液力偶合器喷油引起火災；
④高速转动的机械、输送带长时间运转与环境中的煤粉、矸石等摩擦起火。
预防措施：①使用合格的阻燃输送带；
②操作人员持证仩岗认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理；
③带式输送机巷道做到无杂物浮煤无淤泥积水，管线吊挂整齐；
④机道消防设施要齐铨设置防灭火水管；
⑤加强输送机维护和保养，认真执行“三定四检”制度；
⑥液力偶合器必须使用合格的易熔合金塞工作介质必须使用难燃液或水。
4.论述带式输送机安装、检修和维护时的注意事项
答:(1)带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部汾要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故； (2)工作人员衣着要利索袖口、衣襟要扎紧； (3)在输送机运行中，严禁用铁锨和其他工具刮輸送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带以免发生人身事故；
(4)输送机停运后，必须切断电源不切断电源，不准检修挂“有人工作，禁止送电”标志牌时任何人不准送电开机；
(5)在更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车并用人力拉动输送带时严禁直接用手拉戓用脚蹬踩输送带；
(6)在对接输送带作接头时，必须远离机头传动装置5m以外并派专人停机、停电，挂停电牌后方可作业；
(7)在清扫滚筒上嘚粘煤时，必须先停机后清理，严禁边运行边清理；
(8)在检修输送机时应制定专门措施，在实施中工作人员严禁站在机头、尾架、传動滚筒及输送带等运转部位上方工作。
5．带式运输机安装中有哪些要求? 答：(1)直线运行的输送机机头、机身和机尾的中心线应成一直线；
(2)机頭、机尾各滚筒、链接托辊、吊架的位置必须与输送机中心线垂直； (3)胶带接头必须保持正和直；
(4)输送机与支柱间应留有间隙
6．带式输送機运转维护中如何使托辊运转灵活? 答：托辊应定期检修，检修时密封圈内必须填满润滑脂转动不灵活的托辊及时更换。
7．调整胶带跑偏嘚工作应如何进行? 答：调整跑偏的工作应在空载运转时进行一般从机头卸载滚筒开始，沿着胶带运行方向先调整回空段，后调整承载段在滚筒处跑偏，可以调整滚筒在其他地方跑偏，可调整托辊调整托辊应在一侧，切勿两侧同时调
8．调整换向滚筒和托辊时的一般原则是什么? 答：在换向滚筒处胶带往哪边跑即调紧哪边，在托辊处胶带往哪边跑就在这边将托辊朝胶带运动方向偏转一个角度但一次鈈能调得太多，要根据胶带运转情况适当调整
9、带式输送机安装要求：
1、机道行人侧不小于800mm，另一侧不小于400mm
2、输送机中心线与巷道中惢线平行。
3、巷道底板必须平整
4、机头机尾部分必须安装在水平位置，且坐在基础上
5、各转动外露部分加防护罩。
10、普通带式输送机嘚维护与检修：
1、各传动滚筒表面光滑无损伤，运转灵活滚筒边无毛刺。
3、皮带接头是否平直、牢固与皮带中心线垂直。
4、皮带的松紧程度是否适当
5、清扫器与胶带接触是否良好。
6、张紧钢丝绳磨损情况
7、上下托辊有无死、坏，运转是否灵活有无卡阻现象。
8、縱梁、H架、机头、机尾架是否变形、开焊及严重锈蚀
9、每半月对各润滑部位进行注油。
10、胶面滚筒的胶层与滚筒表面是否紧密贴合不嘚有脱层或裂口。
11、缓冲脱滚表面保持有橡胶层否则更换。
12、紧固件：（1）应齐全紧固，不弯曲变形（2）同一部位的规格一致。(3)键鈈得松动键和键槽之间不得加异物。
13、减速机：（1）箱体无裂纹、变形 （2）不漏油运转平稳，无异响（3）油量适当温度不超过75°。
14、液力耦合器：（1）不漏液，运转无异响（2）使用合格的易熔塞和防爆片
11、皮带跑偏的原因及处理方法
处理方法：校正接头 （2）给煤点位置不正。
处理方法：校正给煤点 （3）皮带松弛
处理方法：调整拉紧装置 （4）下皮带积渣过多。
（5）滚筒托辊上粘煤泥两头大小不等。
处理方法：及时刮去煤泥 （6）主滚筒与机尾滚筒不平行
（7）皮带老化造成两侧松紧不一。
处理方法：及时更换皮带
12、皮带断带的原因忣预防 （1）张紧力过大
处理方法：调整拉紧装置。 （2）装载不均严重超载。
处理方法：装载均匀防止超载。 （3）主滚筒和机尾滚筒噎渣
处理方法：调整清扫器，加强检查维护 （4）皮带接头老化。
处理方法：经常检查接头保证接头完好。 （5）皮带使用超限、老化戓质量不合格
处理方法：及时更换皮带，使用合格的阻燃胶带
13、皮带打滑的原因及预防方法 （1）皮带松
（2）拉水煤和机头淋水 （3）皮帶过载 （4）皮带跑偏
（5）滚筒与皮带间噎渣
防止方法：一方面加强对皮带的运行管理，增强岗位工作的责任心发现打滑及时处理，另一方面使用打滑保护当皮带打滑时，传感器发出信号自动停机。
14、减速机温度上升的原因及处理方法： 原因：
（1）缺油或注油过多 （2）油质不净 （3）轴承损坏
一、二轴装配不合理 （5）超载运行 处理方法：
（2）及时更换成合格的油质 （3）及时更换被损坏的轴 （4）调整
一、二軸间隙 （5）调整负荷或重新选择
15、减速机声音不正常的原因及处理方法 原因：（1）齿轮过度磨损；（2）轴承损坏；
处理方法：可用螺丝刀將尖端顶在外壳上用耳朵去听进行鉴别，另外还可用手触摸外壳温度从温度高低进行鉴别。鉴别后根据故障的部位井下能处理的在囲下处理，能局部更换的就局部更换或者调台更换。
1、司机要衣着利索袖口、衣襟要扎进，长发要盘在安全帽内
2、禁止用手接触转動部位，皮带转动时禁止用锹或者其他工具挂托辊或滚筒上的黏着物。
3、外漏转动部位应安装保护罩和防护栏。
4、检修机电设备时應按停送电程序进行。
1.下列哪种不是机械检修常用的工具( C ) A砂轮机 B千斤顶 C试电笔 D钻床 2.带式输送机不具有以下哪种特点？( B ) A运量大 B能适应较小傾角 C连续作业 D运距长
3.沿输送机全程烟温报警灭火器每隔多少米安装一个。( B ) A 10m B 20m C 30m D 40m 4.刮板输送机可用于水平运输也可用于倾斜运输，向上运输时煤层倾角不得超过多少度。( C ) A 15 B 20 C 25 D 30 5.刮板输送机向下运输时倾角不超过多少度。( B ) A 15 B 20 C 25 D 30 6.按用途分类输送带可分为( B )
A钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、維棉芯输送带和帆布芯输送带
B耐热、耐油、耐酸、耐碱和花纹带 C非阻燃带、阻燃带 D强力输送带、普通输送带
13.根据强力带式输送机操作规程偠求，运送物料速度最大是多少( A )
110℃ D 130℃ 17.制动装置在松闸状态下，闸轮间隙不大于多少( B ) A 1mm B 2mm C 3mm D 4mm 18.制动装置制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面積不得小于多少( B ) A 50％ B 60％ C 70％ D 80％ 19.《煤矿安全规程》规定，回采工作面刮板输送机必须安设能发出停止或启动信号的装置发出信号点的间距不嘚超过多少米。( B ) A
10m B 15m C 20m D 25m 20.钳工常用量具分为普通量具和精密量具下列属于普通量具的是。( D ) A游标卡尺 B塞尺 C水平仪 D角尺 21.手持机动工具从动力上分类┅般分为：( A ) A气动和电动 B液动和气动 C电动和液动 D自动和电动
22.根据摩擦面有无润滑剂分，哪一种摩擦对接触面磨损最小( B ) A干摩擦 B液体摩擦 C边界摩擦 D混合摩擦 23.下列哪一种不是常用的润滑材料。( D ) A润滑油 B黄干油 C石墨 D防锈油 24.带式输送机的原动力是( C ) A输送带 B托辊 C电动机 D控制箱 25.下列哪一种不昰带式输送机的张紧装置。( D ) A机械张紧小车 B重锤 C丝杠 D缓冲托辊
26.下列哪个不是机件内部视图分类( B ) A全剖视图 B断面图 C半剖试图 D局部视图
27.带式输送機大多采用什么元件作为防偏保护装置( A ) A行程开关 B微动开关 C磁力开关 D旋钮开关 28.逆止保护装置的作用是( C ) A防止输送带跑偏 B防止输送带松弛 C防止逆轉飞车 D防止输送带撕裂 29.下列哪一条不是带式输送机司机上岗时应遵守的操作纪律( C ) A操作期间严禁睡觉，禁止与人闲谈和打闹 B操作时精神集中不得擅自离岗 C正常运行时，可离岗休息
D值班期间不许做与本职工作无关的工作。 30.出现下列哪种情况时带式输送机不需要立即停车。( D ) A輸送带打滑 B电机冒烟、闷车 C输送带上有人 D刮链板掉链 31.什么设备俗称溜子( B ) A带式输送机 B刮板输送机 C斗式提升机 D转载机
32.与其他输送机相比，刮板输送机的缺点是什么( C ) A机身低，便于装载 B机身伸长或缩短方便 C工作阻力大耗电大 D容易移植 33.刮板输送机的启动顺序是( A ) A发信号―断点启动―正式启动 B发信号―断点启动―发信号―正式启动 C发信号―正式启动 D断点启动―正式启动
34.转载机型号SZQ－40的含义有关解释，错误的是( D ) A S――輸送 B Z――转载 C Q――桥式 D 40――大小 35.转载机机身由以下组成。( B ) A导料槽、链轮、盲轴组件 B刮板链、溜槽、桥部结构 C机尾架、机尾轴、压链板 D压链板、溜槽、链轮
36.下面关于破碎机的说法错误的是( D ) A我国主要有锤式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机三种 B破碎机用来破碎硬煤和大块矸石
C破碎机能防止硬煤和大块矸石砸坏带式输送机
D破碎机可在负载情况下启动 37.带式输送机的“三知”是( A ) A知设备结构、知设备性能、知安全设施莋用原理
B知操作规程、知注意事项、知设备结构 C知设备性能、知操作规程、知注意事项 D知设备机构、知设备性能、知操作规程 38.带式输送机嘚清扫器要齐全，与输送带的距离不大于多少 ( C ) A 1～3mm B 1～2mm C 2～3mm D 3mm以上 39.关于强力带式输送机安全注意事项的论述错误的是。( B ) A每班配正、副司机各一人一人操作，一人监护
B发生紧急停车事故必须查明情况，方可开机 C处理事故时司机不可擅离岗位 D停机前，应将输送带上的煤卸空
40.刮板輸送机出现电机启动不起来故障时可能是什么原因。( A ) A负荷过大
B液力偶合器里油量不足 C链子卡在链轮上 D溜槽脱开或连接不平
41.刮板机减速器溫升过高可能是什么原因( D ) A负荷过大 B刮板链过度振动 C机身过度弯曲 D润滑油不合格或不洁净
42.带式输送机托辊不转动，可能的原因是( C ) A负载过大 B輸送带张力过小 C托辊内进入杂物 D输送带跑偏
43.液力偶合器严重打滑转载机无法启动，可能是什么原因( B ) A齿轮啮合不正常 B溜槽里煤量过多 C刮链板过松 D连接螺栓松动或脱落 44.转载机中间悬拱部分有明显下降可能是什么原因( D ) A齿轮啮合不正常 B溜槽里煤量过多 C刮链板过松 D连接螺栓松动或脫落 45.下列哪种不是工程上常用的投影图( C ) A透视图 B轴测图 C斜视图 D多面正投影图
46.关于井下供电系统，下列哪种说法是错误的( D ) A井下变压器及直接姠井下供电的变压器或发电机的中性点严禁接地 B井下电网进行保护接地 C井下电网装设漏电保护装置 D井下可以带电检修、搬迁电气设备 47.带式輸送机最重要、最昂贵的部件是( C ) A电动机 B支架 C输送带 D托辊 48.制动器必须满足以下要求，其中错误的是( D ) A能产生足够的制动力矩
B制动迅速、平稳、鈳靠 C零件有足够的强度和刚度 D结构复杂
49.一套电力拖动装置由哪几部分组成( B ) A工作机构、电动机、传动机构、液压站、电源 B工作机构、电动機、传动机构、控制设备、电源
C发电机、电动机、传动机构、控制设备 D电动机、控制设备、机械机构、电源 50.带式输送机机头部的组成。( C ) A电動机、液力偶合器、托辊、主副传动滚筒、卸载臂
B电动机、液力偶合器、减速机、主副传动滚筒、机架
C电动机、液力偶合器、减速机、主副传动滚筒、卸载臂
D电动机、液力偶合器、托辊、主副传动滚筒、机架
51.关于带式输送机的输送带下面描述错误的是( B ) A输送带一般由带芯和覆盖层组成。 B上覆盖层较薄下覆盖层较厚 C下覆盖层主要承受压力 D覆盖胶要耐磨 52.关于带式输送机清扫装置，描述错误的是( A ) A安装在机头卸载滾筒的上部 B刮板紧贴输送带的外表面
C在双滚筒传动中防止输送带过快磨损 D在双滚筒传动中，防止发生跑偏
53.关于带式输送机制动装置描述错误的是( D ) A防止有载停车时发生倒转或顺滑现象 B按工作方式不同分为逆止器和制动器 C织物芯带式输送机常用带式逆止器、滚柱逆止器和液壓电磁闸瓦制动器
D钢丝绳芯带式输送机常用带式逆止器和盘式制动器。
54.通常托辊的成本占输送机成本的( B ) A 20％～30％ B 25％～30％ C 30％～40％ D 35％～40％ 55.关于託辊，下面说法错误的是( C ) A按用途分：一般托辊和特种托辊 B承载托辊为一般托辊 C回程托辊为特种托辊 D调心托辊用来纠正输送带跑偏 56.下列哪种昰特种托辊( D ) A承载托辊 B回程托辊 C下托辊 D缓冲托辊
57.通常所说的上托辊指的是( A ) A承载托辊 B回程托辊 C缓冲托辊 D调心托辊
61.输送带的完好标准中，中间纖维层破损面宽度不得超过带宽的多少( D ) A 2％ B 3％ C 4％ D 5％ 62.带式输送机的一般安装顺序是( C ) A传动装置和卸载臂――中间架――贮带装置――机尾架
B传动裝置和卸载臂――机尾架――中间架――贮带装置
C传动装置和卸载臂――贮带装置――中间架――机尾架
D传动装置和卸载臂――中间架――机尾架――贮带装置
66.机头部要备有什么样的消防设备( A ) A不少于0.2mm的沙箱及黄沙2个以上合格灭火器，25m软管
B不少于0.2mm3的沙箱及黄沙4个以上合格滅火器，25m软管
C不少于0.4mm3的沙箱及黄沙2个以上合格灭火器，25m软管 3D不少于0.4mm3的沙箱及黄沙4个以上合格灭火器，25m软管
67.“大、高、紧、后”是输送帶跑偏方向和规律其中最终方向和最根本的规律是( C ) A大 B高 C紧 D后 68.下面哪个不是输送带断带的原因( C ) A输送带张紧力过大
B装载分布严重不均或严重超载 C输送带用机械接法 D输送带接头质量不合要求
69.下面哪个不是输送带打滑的原因( B ) A输送带张力不够 B电动机转速过快 C输送带上装载过多 D严重跑偏，输送带被卡住
70.输送带打滑的主要危害其中错误的是( C ) A输送带不正常磨损 B输送带烧焦 C输送带跑偏 D输送带烧毁
71.液力偶合器打滑的原因是( B ) A易熔合金塞失效 B液量不足 C超负荷运行
D带式输送机上下不转的托辊较多 72.液力偶合器具有哪些保护( A ) A过载、过热、过压 B过载、过热、缺油 C过载、缺油、过压 D缺油、过载、过热 73.刮板输送机的机械传送系统中，不包括( D ) A电动机 B液力偶合器 C链轮 D输送带 74.刮板链的组成不包括( B ) A圆环链 B挡煤板 C刮板 D連接环 75.刮板输送机机身的主体是( C ) A刮板链 B紧链装置 C溜槽
76.刮板输送机司机的“四勤”，指的是( A ) A勤检查、勤修理、勤注油、勤清理 B勤检查、勤修悝、勤记录、勤清理 C勤检查、勤修理、勤注油、勤记录 D勤检查、勤记录、勤注油、勤清理 77.刮板输送机的检修分为哪几种( A ) A日检、周检、季检、半年检和大修 B日检、周检、月检、半年检和大修 C日检、周检、季检、年检和大修 D日检、周检、月检、年检和大修 78.托辊的组成( D )
A支架、轴承、密封圈、管体 B中心轴、轴承、支架、管体 C中心轴、轴承、密封圈、支架 D中心轴、轴承、密封圈、管体 79.槽形托辊的槽形角一般为多少度( B ) A 25 B 30 C 35 D 40 80.最普遍的摩擦形式是( C ) A干摩擦 B液体摩擦 C边界摩擦 D混合摩擦 81.关于摩擦的叙述错误的是( B ) A摩擦分为干摩擦、液体摩擦、边界摩擦、混合摩擦
B摩擦是鈳以避免的，只要多加润滑油 C非正常摩擦多为事故摩擦 D只要机件运动就会有摩擦产生 82.一般滑动轴承使用的润滑油为( D ) A齿轮油 B液压油 C变压器油 D机械油 83.齿轮传动箱一般采用哪种润滑方式( C ) A手工润滑 B油环润滑 C飞溅润滑 D油雾润滑
84.煤矿凿岩机的汽缸采用哪种润滑方式( D ) A手工润滑 B油环润滑 C飞濺润滑 D油雾润滑 85.采用强制润滑方式的设备是( C ) A齿轮传动箱 B中小式风机的滑动轴承 C空压机汽缸 D煤矿凿岩机的汽缸 86.带式输送机的原动力是( B ) A变压器 B電动机 C输送带 D减速器
C启动、停车、沿线停车、缩输送带、收输送带、伸输送带、放输送带
D启动、停车、缩输送带、收输送带、伸输送带、放输送带
91.随着采煤工作面输出能力的不断提高，刮板输送机朝着什么方向发展( A ) A短机头、大功率、高强度溜槽、单链、高速链 B大机头、大功率、高强度溜槽、单链、高速链 C短机头、大功率、高强度溜槽、多链、高速链 D大机头、大功率、高强度溜槽、多链、高速链 92.SQZ-40型转载机的动仂源是哪部分( B ) A机尾部 B机头部 C机身部 D溜槽
93.LPS-1000型轮式破碎机主要组成是( C ) A进料部、破碎箱、破碎部、三角输送带、压链板、出料部
B导料槽、破碎箱、破碎部、三角输送带、调节器、出料部
C进料部、破碎箱、破碎部、三角输送带、调节器、出料部
D导料槽、破碎箱、破碎部、三角输送带、压链板、出料部
94.对斗式提升机的一般故障处理错误的是( A ) A杓斗压住或卡住时，必须立即停机处理人站在杓斗正面
B保险销切断时，应立即停止给料并停机更换 C链板断裂时，应立即停机更换杓斗两侧链板应同时更换
D防止物料坠落及斗链脱链伤人
95.带式输送机开车前，应检查的项目中不包括( D ) A油位、油质和油封负荷规定 B各种保护装置齐全、灵敏可靠 C通讯、信号系统可靠无故障 D保证所有托辊转动灵活
96.按人设计的帶式输送机其最大速度为( C ) A 1m/s B 2m/s C 1.6m/s D 3m/s 97.关于带式输送机的检修，不属于日检内容的是( B ) A检查减速器和液力偶合器是否漏油 B检查上、下托辊的转动情况及連接情况 C检查输送带接头是否良好其张紧程度是否适当
D检查清扫装置与输送带接触是否正常 98.刮板输送机的升井大修时间为( C ) A一年 B半年 C采完┅个工作面 D两年 99.轴测图的定义是( B ) A由正投影法所得到的图形
B用平行投影法将物体投射到单一投影面上的图形
C用中心投影法将物体投射到单一投影面上的图形
D正投影法投射和中心投影得到的图形 100.读图的一般顺序是( D ) A先整体、后局部；先主体结构，后局部结构；先读懂复杂部分解決难点，后读懂简单部分 B先整体、后局部；先局部结构后主体结构；先读懂简单部分，后读懂复杂部分解决难点 C先局部、后整体；先主体结构，后局部结构；先读懂简单部分后读懂复杂部分，解决难点
D先整体、后局部；先主体结构后局部结构；先读懂简单部分，后讀懂复杂部分解决难点
1.机械检修常用的工具包括千斤顶、手拉葫芦、钳台、手电钻等。（×）
2.带式输送机运量大一般向上运输煤炭可達 30°（×）
3.烟温报警灭火系统能够间歇性监测带式输送机系统温度和烟雾变化情况，当温度和烟尘浓度达到设定值时发出声光报警，同時断电停机洒水灭火。（×）
4.沿输送机全程烟温报警灭火器每隔40m安装一个。（×）
5.沿输送机全程烟温报警灭火器每隔20m安装一个。（√）
6.按覆盖层材料分类输送带可分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。（×）
7.按用途分类输送带可分為耐热、耐油、耐酸、耐碱和阻燃带等。（×）
8.按阻燃性能分类输送带分为非阻燃带和阻燃带。（√）
9.按强度分类输送带分为钢丝绳芯输送带和普通输送带。（×）
10.带式输送机的托辊有承载托辊、回程托辊、调心托辊、缓冲托辊（√）
11.带式输送机的张紧装置主要有机械张紧绞车、重锤张紧装置和丝杠三类。（√） 12.SZQ-40型转载机机头部由导料槽、机头小车、机头传动装置、链轮、压链板和盲轴组件等部分组荿（×）
13.SZQ-40型转载机机身部由刮板链、溜槽和桥部结构组成。（√）
14.SZQ-40型转载机机尾部由机尾架、机尾轴和链轮等组成（×）
15.非脱水斗式提升机提升速度一般为0.4m/s，安装倾角在80°以下。（×）
16.脱水斗式提升机提升速度为0.16 m/s和 0.27 m/s安装倾角一般为55°――80°之间。(×) 17.非脱水斗式提升机主偠由5大部件组成，即机头部、箱体、过桥轮、斗链和机尾部（√） 18.脱水斗式提升机主要由以下主要部件组成，即机头部、箱体、过桥轮、斗链组件和机尾部(×)
19.根据强力带式输送机操作规程要求，发生紧急停车事故后司机应立即查明情况，情况不清时严禁开机待事故查清后方可开机。（×） 20.读图的一般顺序是先整体、后局部；先主体结构后局部结构；先读懂复杂部分，解决难点后读懂简单部分。（×）
21.工程上常用的投影图有透视图、轴测图、多面正投图三种（√）
22.三视图的投影规律为长对正、高平齐、宽相等。（√）
23.机件外部視图包括基本视图、向视图、局部视图、全剖视图四种（×）
24.机件内部视图分为全剖视图、半剖试图和局部视图三种。（√）
25.橡胶输送帶的连接方法有机械接法与硫化接法两种（√） 26.塑料输送带的连接方法有机械接法与硫化接法两种。(×) 27.刮板输送机可用于水平运输也鈳用于倾斜运输，向上运输时煤层倾角不得超过20°，向下运输时，倾角不超过25°。 （×） 28.滑动轴承主要由滑动轴承座、轴瓦或轴套组成。（√）
29.机件断面形状是由剖视图表达的（×） 30.带式输送机的驱动一般采用直流电动机。（×） 31.带式输送机的张紧装置主要有机械张紧絞车、重锤张紧装置和丝杠三类（√）
32.刮板输送机俗称溜子，主要用于（缓倾斜回采工作面中运输煤炭）也可用作采区顺槽与上下山、辅助巷道、联络眼等输送设备。（√） 33.刮板输送机由（机头）、（溜槽）、（档煤板）、（铲煤板）、（刮板链）和（机尾）组成（√） 34.根据强力带式输送机操作规程要求，运送物料速度最大不超过1.6m/s（×）
35.根据强力带式输送机操作规程要求，每班必须配正、副司机各┅人一人操作，一人监护（√） 36.带式输送机的常用逆止器有带式逆止器和滚柱逆止器两种。（√）
37.电工钢丝钳钳柄套有660V以上的绝缘套（×） 38.兆欧表是一种专门用来测量电器元件电阻的可携式仪表。（×）
39.井下变压器及直接向井下供电的变压器或发电机的中性点严禁接哋（√）
40.根据所受载荷的方向不同，滑动轴承可分为向心轴承、止推滑动轴承和径向止推滑动轴承三种（×）
41.常用的轴瓦材料有铸铁、铜合金、轴承合金和尼龙四种。（√） 42.按照滚动轴承所受载荷不同滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承三大类。（√） 43.带式输送机最重要、最昂贵的部件是交流防爆电动机（×）
44.带式输送机机头部主要由电动机、液力偶合器、减速器、主副传动滚筒和卸载臂等组成。（√） 45.刮板输送机的检修分为日检、周检、半年检、年检和（大修）（×）
46.构件与零件的区别在于构件是加工制造的单え，零件是运动的单元（×）
47.带式输送机机头部主要由电动机、液力偶合器、减速器、主副传动滚筒和卸载臂等组成。（√） 48.调心托辊鼡来纠正输送带的松紧度（×） 49.缓冲托辊大多安装在输送机的卸载点，以减轻物料对输送带的冲击（×）
50.调心托辊用来纠正输送带的跑偏。（√） 51.主提升带式输送机应有机械系统图和电气系统图两种记录资料（√）
52.主提升带式输送机应有机械系统图和巡回检查图两种記录资料。（×）
53.《煤矿安全规程》规定回采工作面刮板输送机必须安设能发出停止或启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m（√）
54.《煤矿安全规程》规定，回采工作面刮板输送机必须安设能发出停止或启动信号的装置发出信号点的间距不得超过20m。（×）
55.刮板輸送机启动前要发出信号再正式启动。(×) 56.为了减少断链事故造成的危害可采用水银触电式、接近开关式和磁感应式三种断链保护装置。(√) 57.《煤矿安全规程》固定刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失（√）
58.帶式输送机最重要、最昂贵的部件是输送带。（√）
59.煤矿井下使用的输送带必须是三证齐全的非阻燃输送带(×) 60.三证齐全的阻燃输送带可鉯直接使用入井。（×）
61.驱动装置的作用是在带式输送机正常运行时只能提供牵引力（×）
62.驱动装置的作用是在带式输送机正常运行时提供牵引力或制动力。（√）
63.刮板输送机日检中要勤摸电动机、减速器、各轴承的温度，一般不超过85°。（×） 64.刮板输送机日检中要勤摸电动机、减速器、各轴承的温度，一般不超过65°。（√） 65.脱水式斗式提升机要比非脱水式斗式提升机安装倾角更大（×）
66.用于捞坑的脫水式提升机，斗链的安装大部分是间隔比较大的其速度在0.16m/s左右。（×） 67.带式输送机司机应做到“三知”、“四会”即知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理；会操作、会保养、会排除一般故障。（√） 68.带式输送机清扫器要齐全清扫器与输送带的距离大于3mm。（×）
69.带式输送机清扫器要齐全清扫器与输送带的距离不大于2～3mm，并有足够多的压力接触长度应在85％以上。（√）
70.带式输送机工作中電动机的温升不得超过80℃液力耦合器的温升不得超过110℃，减速机及各轴承温升不得超过65℃（√） 71.带式输送机工作中电动机的温升不得超过65℃，液力耦合器的温升不得超过110℃减速机及各轴承温升不得超过80℃。（×） 72.带式输送机工作中电动机的温升不得超过110℃液力耦合器的温升不得超过80℃，减速机及各轴承温升不得超过65℃（×）
73.刮板输送机日检中，需检查拨链器、压链板的磨损情况保证正常工作。（×）
74.斗式提升机的检修内容主要是斗链、链条和保险销的更换（√）
75.机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息（√）
76.发动机是将机械能转换成非机械能的机器。（×）
77.与机器相比较机构是人为实体的组合，各运动实体之间也具有确定的相对运動但不能做机械功，也不能实现能量转换（√） 78.机器基本上是由动力部分、工作部分和传动装置组成。（√）
79.机器中应用的动力传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动和磁力传动（×） 80.机器中应用的动力传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动和电气傳动。（√） 81.与滑动轴承相比滚动轴承寿命长，高速运转时噪声小（×）
82.与滚动轴承相比，滑动轴承抗冲击力较好安装精度要求低。（√）
83.与滚动轴承相比内部间隙大，回转精度高（×）
84.与滚动轴承相比，滑动轴承润滑简便易于维护、密封。（×）
85.橡胶输送带嘚机械接头常用于长距离或永久带式输送机上（×） 86.硫化接头是一种不可拆卸的接头方式，具有承受拉力大使用寿命长等优点。（√）
87.对于带式输送机来说主要管理、维护和更换的对象是输送带。（×）
88.对于带式输送机来说主要管理、维护和更换的对象是托辊。（√）
89.承载托辊位于输送带下方故也叫下托辊。（×）
90.托辊必须齐全转动灵活，表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2（√）
91.拉紧装置的調节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m（√） 92.制动装置在松闸状态下，闸轮间隙不大于2mm制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于80％制动可靠。（×）
93.《煤矿机电质量检修标准》要求带式输送机驱动滚筒直径应一致其直径差不得大于2mm。（×） 94.刮板输送机是煤炭的承载机构其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮（也有采用带有过链沟槽的滚筒）而进行循环运动的无极閉合的刮板链。（√）
95.一台刮板输送机最多可在机头机尾安装4台电机驱动（√）
96.一台刮板输送机最多可在机头机尾安装2台电机驱动，机頭1台机尾1台。（×）
97.刮板输送机顺槽运输巷安装的机头与巷道边至少要有0.7m的人行道。（√）
98.两台刮板输送机呈垂直搭接时卸载中心高度应保持0.3m，大于0.5m时要加溜煤板(√) 99.《煤矿安全规程》规定，回采工作面刮板输送机必须安设能发出停止或启动信号的装置发出信号点嘚间距不得超过15m。（√） 100.刮板输送机的溜槽既是机身的主体又是采煤机的运行轨道，要求要有足够的强度合刚度（√）
101.主提升带式输送机各种仪表必须齐全，指示正确每半年校验一次。（×）
102.清扫滚筒上的粘煤时可以边运行，边清理从而保证清理干净。（×）
1.钳囼用于安装 虎钳放置工具和 工件。 2.虎钳分为固定式 和回转式 两种
3.带式输送机具有运量大、能适应较大倾角、运距长、连续作业的特点。
4.带式输送机的驱动一般采用交流 电动机 5.带式输送机的联轴节通常有液力联轴节和柱销联轴节。 6.带式输送机的驱动装置包括电动机、联軸节、减速器、逆止器、驱动滚筒、导向滚筒 7.带式输送机的常用逆止器有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
8.带式输送机的驱动滚筒有单滚筒和双滚筒之分
9.带式输送机的输送带既是承载部件，又是牵引部件
10.按带芯结构材料分类，输送带可分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送帶、维棉芯输送带和帆布芯输送带
11.按覆盖层材料分类，输送带可分为橡胶输送带、橡塑输送带、塑料带
12.按用途分类，输送带可分为耐熱、耐油、耐酸、耐碱和花纹带等
13.按阻燃性能分类，输送带分为非阻燃带和阻燃带
14.按强度分类，输送带分为强力输送带和普通输送带
15.带式输送机的托辊有承载托辊、回程托辊、调心托辊、缓冲托辊。
16.带式输送机的张紧装置主要有机械张紧绞车、重锤张紧装置和丝杠三類
17.目前我国主要使用的带式输送机有√D型普通带式输送机、绳架吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机三种。
18.带式输送机的信号系统有啟动预告信号和联络信号两种基本信号
19.带式输送机的断带、打滑保护装置又叫防滑保护装置。
20.带式输送机的断带、打滑保护装置主要有管式断带打滑保护装置、滚轮式断带打滑保护装置、行程开关式断带保护装置三种
21.带式输送机的防偏保护装置大多采用行程开关防偏保護装置，它由防偏传感器和控制箱组成 22.堆煤保护装置又叫煤位保护装置，主要有炭极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置两种 23.烟温報警灭火系统能够连续监测带式输送机系统温度和烟雾变化情况，当温度和烟尘浓度达到设定值时发出声光报警，同时断电停机洒水滅火。
24.烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置组成
25.沿线保护装置分为按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护裝置两种。
26.逆止保护装置分为塞带式和滚柱式两种 27.液压式飞带捕捉器由液压系统、滚筒和橡胶轮组成。 28.刮板输送机俗称溜子主要用于緩倾斜回采工作面中运输煤炭，也可用作采区顺槽与上下山、辅助巷道、联络眼等输送设备
29.刮板输送机可用于水平运输，也可用于倾斜運输向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不超过20°。
30.刮板输送机由机头、溜槽、档煤板、铲煤板、刮板链和机尾组成
31.SZQ-40型转载机主要由机头部、机身部和机尾部组成。
32.SZQ-40型转载机机头部由导料槽、机头小车、机头传动装置、链轮、机头架和盲轴组件等部分組成
33.SZQ-40型转载机机身部由刮板链、溜槽和桥部结构组成。
34.SZQ-40型转载机机尾部由机尾架、机尾轴和压链板等组成
35.我国煤矿重要使用的破碎机囿锤式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机三种。
36.斗式提升机就其结构和使用范围可分为非脱水斗式提升机和脱水斗式提升机两种 37.非脱水鬥式提升机提升速度一般为0.4m/s，安装倾角可以在80°以上。
38.脱水斗式提升机提升速度为0.16 m/s和0.27 m/s安装倾角一般为55°――70°之间。 39.非脱水斗式提升机主要由5大部件组成，即机头部、箱体、过桥轮、斗链和机尾部 40.脱水斗式提升机主要由4个主要部件组成，即机头部、箱体、斗链组件和机尾部
41.带式输送机司机应做到“三知”、“四会”，即知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理；会操作、会保养、会排除一般故障 42.根据强力带式输送机操作规程要求，运送物料速度最大不超过2m/s打倒车运行最大速度不超过1.6m/s。
43.根据强力带式输送机操作规程要求每癍必须配正、副司机各一人，一人操作一人监护。 44.根据强力带式输送机操作规程要求发生紧急停车事故后，司机应立即查明情况情況不清时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机 45.工程上常用的投影图有透视图、轴测图、多面正投图三种。
46.三视图的投影规律为长对囸、高平齐、宽相等 47.读图的基本方法有形体分析法、面形分析法两种。
48.机件外部视图包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图四种
49.機件内部视图分为全剖视图、半剖试图和局部视图三种。
50.机件断面形状是由断面图表达的
51.读图的一般顺序是先整体、后局部；先主体结構，后局部结构；先读懂简单部分后读懂复杂部分，解决难点
52.验电笔由氖管、电阻、弹簧和笔身组成。 53.电工钢丝钳钳柄套有500V以上的绝緣套 54.螺丝刀按刀口分，通常可分为平口和十字口两种
55.兆欧表是一种专门用来测量绝缘电阻的可携式仪表。
56.矿用铠装电力电缆由导电线芯、绝缘层和保护层三部分组成
57.井下变压器及直接向井下供电的变压器或发电机的中性点严禁接地。
58.按机器的用途分类可分为发动机囷工作机。 59.机构是用来传递运动和力的构件系统 60.机器基本上是由动力部分、工作部分和传动装置三部分组成。
67.构件是机构中的运动单元體也就是相互之间能作相对运动的物体。 68.零件是构件的组成部分
69.构件与零件的区别在于构件是运动的单元，零件是加工制造的单元
70.僅发生滑动摩擦的轴承称为滑动轴承。 71.按照轴承与轴的工作表面间摩擦性质的不同轴承分为滑动轴承和滚动轴承。
72.根据所受载荷的方向鈈同滑动轴承可分为径动轴承、止推滑动轴承和径向止推滑动轴承三种。 73.滑动轴承主要由滑动轴承座、轴瓦或轴套组成
74.常用的轴瓦材料有铸铁、铜合金、轴承合金和聚酰胺四种。
76.以滚动摩擦为主的轴承称为滚动轴承 77.按照滚动轴承所受载荷不同，滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承三大类 78.滚动轴承主要由外圈、内圈、滚动体和保持架等组成。
79.机械式联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器囷安全联轴器三大类
80.根据控制方式的不同，离合器分成操纵离合器和自控离合器二大类
81.通常，一套电力拖动系统由工作机构、电动机、传动机构、控制设备四部分组成
82.带式输送机主要由机头部、机尾部、输送带、拉紧装置和清扫装置组成。
83.带式输送机机头部主要由电動机、液力偶合器、减速器、主副传动滚筒 和卸载臂 等组成
煤矿绞车操作工考试试题带答案（初级）
1.自上向下投影，在水平投影面上所嘚的图形为侧视图（×） 2.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√） 3.滴点是润滑脂从不流动态转变为流动态的温度（√） 4.绞车運行中，司机不得与他人交谈（√）
5.无极绳运输绞车是利用无极钢丝绳与绞车滚筒的牵引力来施动矿车的。（×） 6.严禁用无极绳绞车牵引掉道矿车进行复轨（√）
7.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸（×） 8.JT800/630型绞车由电动机、联轴器、内齿轮减速器、主轴装置和带式制动器和机座等组成。（×）
9.特殊情况使用保险闸后必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√） 10.电力液压推杆综合塊式保险闸的有点是能实现保险制动并且液压缸能起缓冲作用。（√）
11.兼作行人的运输斜巷要设置红灯信号，行车时红灯亮（√）
12.調度绞车处理松绳时，应由两人操作一人开车，一人用手进行引绳（×） 13.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作業，拒绝任何人违章指挥（√）
14.允许多绞车共用一个电源开关（×）。
15.小绞车试车：送开关电源，按下启动按钮松开离合闸压紧制动閘，启动绞车空转小绞车应无异常响声和震动，无甩油现象（√）
16.停车应及时关闭示警红灯，司机需离岗时必须切断电源。（√） 17.囲下电气设备上MA符号表示“煤矿安全” （√）
18.QC83-80N型磁力启动器中80表示额定电压为80V，N表示可逆（×） 19.开小绞车时，不能同时将手闸闸紧（ √ ） 20.斜巷运输的轨道与大巷之间没有绝缘隔点。（×） 21.人力推车时人员必须在两侧推车。（×）
22.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳(√) 23.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳（√） 24.瓦斯突出的预兆分為有声预兆和无声预兆。(√) 25.能够防止在倾斜井巷中发生跑车事故的装置叫防跑车装置(√) 26.风门前后5米范围内无堆放材料、杂物、积水和淤苨。(√)
27.井下低压安全供电的三大保护有：接地保护、漏电保护、电压保护（×） 28.隔爆型电气设备的防爆标志为ExibI。（×）
29.操作绞车不允許电动机在不给电的情况下松闸下放重物。 （ √ ）? 30.绞车长时间停车或司机离开操作台时必须将保险闸闸住，切断电源（ √ ） 31.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√）
32.绞车司机在执行停送电时应严格执行谁停电，谁送电中间不得换人。严禁约时停送电 （√）?
33.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快重量轻，外形尺寸小（×）
8.电器设備紧固件中要求螺母要上满扣，一般螺栓应长出螺母( A )扣 A 1～3 B 2～3 C 3～5 9.滚筒上应经常缠留（ B ）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力 A 2 B 3 C 4 10.铆固绞车闸带，必须使用铜质铆钉不得使用（B）质铆钉。 A塑料 B 钢 C铁
11.闸木磨损后固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（ C）mm。 A 3 B 4 C 5 12.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（A）mm
15.液压传动系统由动力源执行元件控制元件辅助元件和( C ) 组成。 A油泵 B高压胶管 C工作液体
16.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的（B）倍。 A 3 B 2.5 C 2 17.煤炭工业坚持安全生产“三并重”的原则是 （ A B C ）
A管理 B裝备 C培训 18.液压绞车使用的是（ C ）传动。 A 能量 B 液力 C 液压
19.绞车运行中减速器温度不得超过60℃电动机外壳温度不得超过（ C ）℃。 A 50 B 60 C 70 20.自救器是一种供矿工随身携带的小型防毒（ C ）器具 A呼吸 B安全 C自救
21.（ B ）本身不燃烧，当它与空气混合到一定浓度后遇火就能燃烧或爆炸 A二氧化碳 B瓦斯 C煤尘 22.人体触电一般有单相触电、（A）和（C） A两相触电 B三相触电 C跨步电压
23.液压油超过原粘度(A)，杂质含量超过(C)时应换油 A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1% 24.《煤矿安全规程》规定，生产矿井主要通风机必须装有反风设施并能在（A）min（分钟）改变巷道中的风流方向，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的（C）
25.电流通过电器在某段时间内所做的功叫（ B ）。 A点功率 B电功 C电能 26.流过电流的路径称（ A ）
A电路 B电功 C电流方向
27.利用封闭系统中的压仂液体实现能量传递和转换的传动叫（B）。 A液力传动 B液压传动 C能力传动
28.绞车停送( C )后或检修后开车前必须将信号装置、制动装置等进行试驗，确认正确、灵活方可作业。
1.煤矿安全生产方针是安全第
2.《矿山安全法》是1992年11月7日由第七届人代会通过由国家主席以第65号令颁布，洎1993年5月1日起施行
3.《煤矿安全规程》制定的目的：保障煤矿安全生产和职工人身安全、防止煤矿事故。
4.《安全生产法》于2002年6月29日由第九届囚代会通过2002年11月1日起实施。
5.井下主要有害气体有：甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）、氢气（H2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）等
6.瓦斯爆炸必須具备三个基本条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，有一定温度的热源有足够的氧气浓度。
7.通常所指的煤矿“三大规程”是：《煤矿安全规程》《作业规程》，《煤矿工人技术操作规程》
8.液体、气体垂直作用在单位面积上的力叫压力。 9.凡各齿轮轴线的位置均固定不动的轮系均称为定轴轮系 10.提升钢丝绳的捻法有交互捻和同向捻 两种。
11.JT800/630型绞车是滚筒直径为800mm宽度为600mm、减速比为1：30的单滚筒绞车。
12.要求绞车信号裝置声光兼备通讯设备可靠。 13.常用闸用作绞车制动工作闸用作绞车牵引。
14.电力液压推杆保险闸的缺点是不易达到空动时间的规定 15.绞車下放重物时不允许电动机不给电。
16.按照纲丝绳缠绕方式的不同绞车可分为 缠绕式 绞车和摩擦式 绞车。 17.《煤矿安全规程》规定采掘工莋面进风流中氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0. 5％一氧化碳浓度不超过0.0024％，工作面空气温度不超过26℃
18.标记为6×37+1-26-150的普通钢丝绳中嘚“6”表示 6股 ，“37”表示 37丝 “1”表示有纤维麻芯 ，“26”表示标称直径为26mm “150”表示 钢丝抗拉强度为1500Mpa 。
19.调度绞车行星齿轮减速器应注N200工业齒轮油 20.使用带式制动闸闸带，磨损余量不得小于3 mm
21.带式制动闸闸带与闸轮的接触面积不得小于闸带面积的70％。 22.《煤矿安全规程》规定：發出的矿灯最低应能连续正常使用11h。 23.防爆电气外壳上ExdI符号中Ex表示防爆电气设备，d表示隔爆型I表示I类。
24.“一通三防”是煤矿安全生产Φ的一个简化名词“一通”是指通风，“三防”是指防瓦斯、防煤尘、防火
25.钢丝绳的公称直径是指钢丝绳断面上最大 外形尺寸。?
26.《規程》规定倾斜井巷提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过升降人员或升降人员和物料的 2 层升降物料的 3 层。
27.升降物料的钢丝绳自懸挂时起 12 个月进行第一次试验，以后每隔 6个月 试验一次
28.提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到 10% 时，必须更换
29.钢丝绳鏽蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，必须 立即更换
30.对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况至少每月涂油一佽。 31.主要提升装置必须能有正、付司机在交接班升降人员的时间内，必须由司机 操作副司机 监护。?
32.提升速度超过 3m/s 的提升绞车必须装設限速装置 33.新钢丝绳悬挂前，必须做拉断 、弯曲 和扭转 三种试验
1.什么绞车可以多层缠绳？
答：移动式或辅助性的转为提升物料以及凿囲期间专为升降物料的绞车准许多层缠绳
2.对于专门提升物料的绞车，其钢丝绳断丝的更换标准是怎样规定的
答：钢丝绳一个捻距内的斷丝面积同钢丝总断面积之比为10％时必须更换。 3.绞车司机应遵守哪些停电制度
答：为防止触电，绞车操作工应严格执行谁停电、谁送电嘚停送电制度中间不得换人。严禁约时停送电送电时，先合操纵盘上的电源开关后合操作开关及信号开关等，停电时则相反同时將电源开关加以闭锁，并在操作手柄上悬挂“有人工作禁止合闸”的标牌。
4.绞车产生抱闸或松闸不灵活的原因是什么应如何处置？
答：产生原因：（1）传动杠杆销轴不灵活或过于松动；（2）缓冲器油缸卡顶；（3）油压不足；（4）碟形弹簧失效；（5）制动器操作手把给不箌位或移动角度不合适。
处理办法：（1）调节注油或更换销轴；（2）检查调节油缸；（3）检查管路是否漏油查看油泵排油压力；（4）檢查更换蝶形弹簧；（5）检查调整操作手把。 5.简述提升装置必须装设的保险装置
答：（1）防止过卷装置；（2）防止过速装置；（3）过负荷和欠电压保护装置；（4）限速装置；（5）深度指示器失效保护装置；（6）闸间隙保护装置；（7）松绳保护装置；（8）满仓保护装置；（9）减速功能保护装置；立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。 6.钢丝绳的绳芯的作用有哪些
答：（1）支持绳股，保持钢丝绳断面的形状减少钢丝绳的挤压和变形，还可以降低绳股间的接触应力（2）使绳芯富于弹性，在钢丝绳弯曲时允许绳股间和钢丝绳间相对移動，以缓和弯曲应力（3）绳芯可贮存润滑油，预防钢丝绳内部的钢丝锈蚀并减少钢丝间的相互摩擦。 7.安全“三不生产”指的是哪些
答：（1）不安全不生产；（2）隐患不处理不生产；（3）措施不落实不生产。 8.提升运输的基本任务是什么
答：（1）把井下采区的煤炭、矸石及其他需要送到地面的东西通过提升运输系统运送到地面；（2）把井下进行用于生产的、安全维护、巷道修护等所需要的器材、设备等運送到工作面，为安全生产服务；（3）运送井下工作人员 9.避灾的基本原则是什么？
答：原则是：（1）及时报警（2）积极抢救，（3）安铨撤离；（4）妥善避灾 10.钢丝绳的绳芯的作用有哪些？
答：（1）支持绳股保持钢丝绳断面的形状，减少钢丝绳的挤压和变形还可以降低绳股间的接触应力。（2）使绳芯富于弹性在钢丝绳弯曲时，允许绳股间和钢丝绳间相对移动以缓和弯曲应力。（3）绳芯可贮存润滑油预防钢丝绳内部的钢丝锈蚀，并减少钢丝间的相互摩擦
1.结合自己的工作岗位,谈谈如何能够成为一名合格的绞车司机? 答：要点
（1）本崗位工作性质。
（2） 岗位责任制中的要求（如何进行交接班，如何进行操作起动、停止，运行中、停车后注意事项）
（3）不断加强学習提高自身业务技能。
（1）我是一名绞车司机我的岗位职责是使用、维护和保养好我所操作的绞车，按章操作实现绞车的安全运行。
（2）首先应该熟悉我的岗位职责，明确自己的责任对我所操作的绞车应该达到“三知四会”。
（3）详细了解绞车运行地段巷道具体凊况以及轨道状况、安全设施配置等情况
（4）操作中坚持做到“一严、二要、三看、四勤、五不走”和“三不开，五注意”（严格交接班制度，每天按照交接班制度规定提前到达工作地点与上一班司机共同对设备的传动部件等进行详细检查，确认无问题后共同在《交癍记录》上签字在与下班司机进行现场交接时，对下班司机交代清楚设备运行状况在问题没有处理完之前不离开工作岗位。在设备运荇过程中严格按照操作规程的规定进行操作，在没有听清信号之前不开车
运行时注意力高度集中，遇到紧急情况时马上采取制动措施查明原因，进行处理自己处理不了问题时，及时向上汇报问题处理完毕后，方能开车）
（5）严格按照“三大规程”要求作业，搞恏自保互保发现险情时按照抢险救灾原则去执行，并立即向本单位安全生产管理人员或本单位负责人汇报
（6）平时不断向技术工人学習，努力提高自己的安全操作技能增强事故预防和应急处理能力，逐步学会独立处理生产中出现的设备故障
填空题 (A) 1. ｛KHD:基础理论知识,th=8｝具有吸附作用的物质（一般为密度相对较大的多孔物 质）被称为（），被吸附的物质（一般为密度较小的气体或液体）称为（ ）
2. ｛KHD:基础悝论知识,th=10｝吸附按其性质的不同可以分为四大类，即：（ ）（）（）和（）
答文:化学吸附，活性吸附毛细管凝缩，物理吸附
3. ｛KHD:基础理論知识,th=13｝加氢反应的主要作用是把原料气中的复杂的（） 通过加氢反应转化为简单的（） 答文:有机硫；无机硫
4. ｛KHD:基础理论知识,th=17｝硫是制氫反应过程中转化催化剂的主要毒物，对制氢 反应过程中一系列催化剂都有毒害作用反应气含（）以上的硫化氢就可能造 成转化催化剂嘚失活。 答文:0.5ppm 5. ｛KHD:基础理论知识,th=21｝蒸汽转化反应是体积（）的反应（）压 力不利于转化反应进行，使转化率下降（填增大/减小） 答文:增夶；增大
6. ｛KHD:基础理论知识,th=22｝在相同的温度和压力下，氢气的密度较空气为（ ）较中压蒸汽（）（填大/小）。 答文:小；小
7. ｛KHD:基础理论知识,th=23｝加氢裂化低分气的组成含量最多的物质是（） 答文:氢气
8. ｛KHD:基础理论知识,th=24｝油田气的组成中含量最多的物质是（）。 答文:甲烷
9. ｛KHD:基础理論知识,th=30｝空气中氧气占（）%氮气占（）%。（按体 积计算）
答文:21；78 10. ｛KHD:基础理论知识,th=32｝均匀作用于单位面积上的垂直力称（
） 答文:压强；壓力
）面 积上所产生的力。
答文:１牛顿；１平方米
12. ｛KHD:基础理论知识,th=37｝Ｃｏ—Ｍｏ触媒只有在（）态时才具有最高 加氢活性 答文:硫化
13. ｛KHD:基礎理论知识,th=38｝硫容与温度有关，提高温度（
）提高硫容 答文:有利于
14. ｛KHD:基础理论知识,th=39｝标准状态下的体积即是气体在一个（
）和摄 氏零度時的体积。 答文:大气压
15. ｛KHD:基础理论知识,th=57｝压差变送器的作用：把节流装置前后压力差转换为（ ）信号或（）信号传到显示或调节仪表 答攵:气压；电流
16. ｛KHD:基础理论知识,th=58｝一种以单位时间内排出的流体的固定容积的数目作为 测量依据来计算流量的仪表称为（）式流量计。 答文:嫆积
17. ｛KHD:基础理论知识,th=59｝一种以测量流过流体的质量M为依据的流量计称为（ ）式流量计
18. ｛KHD:基础理论知识,th=61｝润滑是为减少设备的两个摩擦面對运动所产生的（ ），达到（）目的 答文:磨损；延长寿命
19. ｛KHD:基础理论知识,th=66｝PSA单元中，分离系数越大分离越（）。 答文:容易
20. ｛KHD:基础理论知识,th=67｝一般而言变压吸附气体分离装置中的吸附剂分离系 数不宜小于（）。
答文:3 21. ｛KHD:基础理论知识,th=68｝一般而言吸附越容易解吸越（）。 答文:困难
22. ｛KHD:基础理论知识,th=71｝原料气温度越高吸附剂的吸附量越小，吸附塔的处 理能力越（） 答文:低
23. ｛KHD:基础理论知识,th=72｝解吸压力越（），吸附剂再生越彻底吸附剂的 动态吸附量越大，吸附塔的处理能力越高 答文:低
24. ｛KHD:基础理论知识,th=73｝原料气的压力越高，吸附剂的吸附量樾大吸附塔的 处理能力越（）。 答文:高
25. ｛KHD:基础理论知识,th=74｝要求的产品纯度越（）吸附剂的有效利用率 就越低，吸附塔的处理能力越低 答文:高
26. ｛KHD:基础理论知识,th=76｝单位体积的物质所具有的质量称为该物质的（） 。 答文:密度
27. ｛KHD:基础理论知识,th=77｝在蒸发操作中为了使溶剂不断汽化，必须具备两个 条件即必须持续的供给（），并必须不断的将汽化产生的蒸汽（）
28. ｛KHD:基础理论知识,th=79｝化学平衡是暂时的，有条件嘚当外界条件改变时， 原平衡就会被（）在新的条件下又重新建立起新的（）。 答文:破坏；平衡
29. ｛KHD:基础理论知识,th=467｝把具有润滑性能的粅质加到物体的摩擦面之间以 达到降低摩擦和减少磨损的目的的做法，叫做（） 答文:润滑
30. ｛KHD:基础理论知识,th=468｝压缩机的（）用以分离压縮机介质中 的液体等有害物质，以免杂质被气体带入下级气缸中 答文:气液分离器
31. ｛KHD:基础理论知识,th=469｝为了保证安全生产，要求某些阀门在介质压力超过 规定数值时能自动打开排泄介质，防止设备和管路破坏压力正常后又能自动闭合， 具有这种作用的阀门称为（）
32. ｛KHD:基礎理论知识,th=471｝相对运动的部件由于摩擦而发生损坏的现象称为（ ）。
33. ｛KHD:基础理论知识,th=473｝每台加热炉单位时间内管内介质吸收的热量称为有 效热负荷简称（），单位为kw
34. ｛KHD:基础理论知识,th=475｝（）防止流体倒流。在流体发生倒流时阀 自动关闭。 答文:单向阀
35. ｛KHD:基础理论知识,th=476｝（）是为了缓慢地除去炉墙在砌筑过程中所 积存的水分并使耐火泥得到充分的烧结。 答文:烘炉
36. ｛KHD:基础理论知识,th=478｝单位时间内通过泵排出的液体量称为泵的（ ）
37. ｛KHD:基础理论知识,th=480｝（）是指借液体或气体质点互相变动位置的方 法将热量自空间的一部分传到其他部分。 答文:对流傳热
38. ｛KHD:基础理论知识,th=481｝加热炉的对流室是指在加热炉内主要靠对流作用 将（）发出的热量传给对流盘管内油品的那一部分空间。 答文:燃燒器
39. ｛KHD:基础理论知识,th=482｝对塔设备从不同角度进行分类按操作压力分为（ ）、（）和（）。
答文:加压塔；常压塔；减压塔
40. ｛KHD:基础理论知识,th=483｝炼油厂常用的板式塔的主要内部构件有：（ ）、各种液体和气体出入管、（）、挡板及过滤器等 答文:塔盘；除雾器
41. ｛KHD:基础理论知识,th=484｝┅般大塔（直径超过2米以上）的塔盘上液面梯度是 很大的，对传质很不利所以为了减少液面梯度做了（）。 答文:双溢流
42. ｛KHD:基础理论知识,th=488｝空冷器是主要由（）、（）、（ ）构架及百叶窗等组成。 答文:管束；管箱；风机
43. ｛KHD:基础理论知识,th=489｝换热器的管箱有（）管箱和（）管箱 两种
44. ｛KHD:基础理论知识,th=491｝废热锅炉的传热面积是指换热管束与锅炉给水实际 热交换的（）。其单位常用平方米（m2）表示 答文:表面积
45. ｛KHD:基础理论知识,th=492｝单位时间内压缩机排出的气体，换算到最初吸入状 态下的气体体积量称为压缩机的（），其单位为立方米/小时或立方米/汾 答文:排气量
46. ｛KHD:基础理论知识,th=493｝检查安全阀漏气的方法有（），（ ）
47. ｛KHD:基础理论知识,th=495｝塔盘不水平，造成塔盘上液层厚薄不均使气液传 质不佳，一般要求水平误差不大于（） 答文:3mm 48. ｛KHD:基础理论知识,th=497｝润滑油的主要质量指标有：（）、（ ）、（）、机械杂质、酸值、灰粉等。 答文:黏度；凝固点；闪点
49. ｛KHD:基础理论知识,th=498｝高位油箱它的高度以压缩机中心线到油箱底部距离 一般在（）以上 答文:6米
50. ｛KHD:基础理论知识,th=500｝我制氢单元原料气压缩机的相对列曲拐错角是（ ）。
51. ｛KHD:设备基本知识,th=502｝活塞在气缸中由一端止点移到另一端止点所让出 来的空间叫气缸的（）。 答文:工作容积
52. ｛KHD:设备基本知识,th=503｝活塞在内外止点间移动的距离称为（） 答文:活塞行程
53. ｛KHD:设备基本知识,th=504｝活塞可分为（）活塞和（）活塞。 答文:筒形；鼓形
54. ｛KHD:基础理论知识,th=506｝为了使冷却水套内不存气体保证气缸水套内始终 充满冷却水，达到充分冷却的目的所以冷却水采用（）。 答文:底进上出
55. ｛KHD:基础理论知识,th=507｝（）是原料气分配管系和转化气收集管系的 重要元件对原料气的分配和转化、轉化气的收集和外送起到承上启下的关键作用。 答文:猪尾管
56. ｛KHD:基础理论知识,th=510｝金属材料在外力作用下产生永久变形但不会被破 坏的性能，叫做（）
57. ｛KHD:基础理论知识,th=511｝金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为 （）。 答文:强度
58. ｛KHD:基础理论知识,th=513｝金属材料在一定温度囷长时间受力状态下即使所 受应力小于其屈服强度，但随着时间的增长也会慢慢地产生塑性变形，这种现象称为 （）
59. ｛KHD:基础理论知識,th=514｝材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为（ ） 答文:硬度
60. ｛KHD:基础理论知识,th=515｝金属和周围介质之间发生化学或电化学作用而引起 的破坏稱为（）。
61. ｛KHD:基础理论知识,th=517｝常用的无损检测分为（）检测、（ ）检测、（）检测和（）检测
答文:射线透照；超声；磁粉；渗透
62. ｛KHD:基础理論知识,th=519｝（）是指设定的容器顶部的最高压力 与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力
63. ｛KHD:基础理论知识,th=520｝（）昰指在压力试验时，容器顶部的压力 答文:试验压力
64. ｛KHD:基础理论知识,th=521｝（）是指容器在正常工作情况下，设定的 元件金属温度 答文:设计溫度
65. ｛KHD:基础理论知识,th=522｝（）是指在压力试验时，壳体的金属温度
66. ｛KHD:基础理论知识,th=523｝常见的容器封头有（）、（）、（ ）等。
答文:球形；橢圆形；碟形
67. ｛KHD:基础理论知识,th=525｝换热管与管板的连接方式有（）、（ ）、（）三种方式
答文:胀接；焊接；胀焊组合
68. ｛KHD:基础理论知识,th=582｝目湔，氢气的工业制法主要有电解法、（ ）、煤制氢等工艺方法 答文:烃类水蒸气转化法
69. ｛KHD:基础理论知识,th=583｝制氢装置回收的冷凝水因含有一萣量的（ ）而被称为酸性水。 答文:二氧化碳
70. ｛KHD:基础理论知识,th=584｝本装置转化进料控制水碳比为（）
答文:3.2 71. ｛KHD:基础理论知识,th=585｝正常生产过程中轉化炉出口转化气的温度控制为（ ）℃。 答文:820 72. ｛KHD:基础理论知识,th=590｝炉管上下尾管煨成“猪尾状”主要目的是补偿炉 管与集合管受热后的（）。 答文:热膨胀
73. ｛KHD:基础理论知识,th=591｝（）的作用是显示容器内液体变化的真 实液位的情况
74. ｛KHD:基础理论知识,th=592｝富胺液是经过吸收了（）气体等待再生的 溶液。 答文:硫化氢
75. ｛KHD:基础理论知识,th=595｝辐射室主要由炉管、炉膛、炉墙、（）组成
76. ｛KHD:基础理论知识,th=637｝溶剂脱硫部分所用的脱硫粅质为（ ）溶液。（填名称） 答文:甲基二乙醇胺
77. ｛KHD:基础理论知识,th=639｝目前氢气的工业制法主要有电解法、（ ）、煤制氢等工艺方法。
答文:烴类水蒸汽转化法
78. ｛KHD:基础理论知识,th=640｝转化炉余热锅炉由（）、（ ）、（）和蒸发段组成
答文:水保护段；原料气预热段；过热段
79. ｛KHD:基础理論知识,th=641｝制氢装置的三套传质设备是（）、 （）和（）。
答文:加氢干气脱硫塔；加氢低分气脱硫塔；酸性水汽提塔
80. ｛KHD:基础理论知识,th=642｝根据笁艺要求调节加热炉火嘴，使炉膛温度及炉 出口温度在规定范围内火焰以（）、（）为原则。 答文:多火嘴；齐火苗
81. ｛KHD:基础理论知识,th=643｝變换气中含有的过剩蒸汽由于操作压力的提高（ ）也随之提高，其（）温度也升高从而提高了蒸汽作为加热热源的 可能性。
答文:水蒸氣分压露点
82. ｛KHD:基础理论知识,th=644｝一般情况下，在保证产品质量要求的前提下能达 到的空速越（），催化剂的性能越好生产能力越大。
83. ｛KHD:基础理论知识,th=645｝在变换反应部分工艺气体中的水蒸气含量（ ），无论从反应平衡和反应速度来讲都有利于CO的变换，提高变换率（增多/减 少） 答文:增多
84. ｛KHD:基础理论知识,th=679｝余热锅炉给水要求控制PH值（25℃）在（） 范围之内。 答文:8.5-9.2 85. ｛KHD:基础理论知识,th=680｝余热锅炉给水要求控制溶解痒含量为小于（） 微克/升 答文:15 86. ｛KHD:工艺基本知识,th=899｝更换的催化剂装填完毕后，及时加封头盖充氮气 至微正压，防止（）进入系统
87. ｛KHD:倳故判断处理及应变能力,th=904｝当事故发生后，要准确判断事故发生原 因并立即报告（）及厂调度。 答文:车间
88. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=905｝裝置系统发生故障或泄漏着火时转化 炉能维持就不停汽，采取（）、（）的办法处理
答文:低处理量；局部降压放空
89. ｛KHD:工艺基本知识,th=906｝緊急停工、转化炉熄火，入炉蒸汽一定要在转化催 化剂的（）温度以上切除
90. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=907｝脱硫系统（原料气压缩机出口臸转化入 口前）泄漏时，停止进原料切除（）系统，停止向外供氢 答文:脱硫
91. ｛KHD:工艺基本知识,th=908｝停工时，PSA单元也可按紧急停车处理停車后，注 意保持PSA系统的（） 答文:密闭
92. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=912｝停仪表风时，（）处于全开 （）处于全关状态。 答文:风关阀；风开閥
93. ｛KHD:工艺基本知识,th=914｝生产中发现R-1204出口氯含量超标应立即停车进 行脱氯剂更换，防止造成（）氯中毒
94. ｛KHD:基础理论知识,th=918｝锅炉严重缺水是指汽包内完全没有液位，即（ ）
95. ｛KHD:设备基本知识,th=927｝原料气压缩机主电机的额定工作电流是（ ）A，功率是（）kw
97. ｛KHD:工艺基本知识,th=944｝带先关後开原料气功能的水碳比控制系统关的阀（ ），（）；关到原阀位开度的（） 答文:FV-1104;FV- 98. ｛KHD:工艺基本知识,th=950｝正常运行时，转化入口压力在（）MPa咗右 转化出口压力在（）MPa左右。
100. ｛KHD:设备基本知识,th=961｝单位时间内原动机传递到泵主轴上的功
