关节机器人的内部结构是什么样的?

郑州领航机器人有限公司 工业机器人的背景介绍

机器人是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并成为现代机械制造中的一个重要组成部分。机器人显著地提高了劳动生产率,改善产品质量,对改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。尤其在高温、高压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的场合,应用的更为广泛。因而受到各先进国家的重视,投入大量人力物力加以研究和应用。

工业机器人是机器人学的一个分支,它代表了机电一体化的最高成就。工业机器人,一般指的是在工厂车间环境中,配合自动化生产的需要,代替人来完成材料或零件的搬运、加工、装配等操作的一种机器人。国际标准化组织(ISO)对工业机器人所下的定义是“机器人是一种自动的、位置可控的、具有编程能力的多功能机械手,这种机械手具有几个轴,能借助于可编程序操作来处理各种材料、零件、工具和专用设备,以执行种种任务”。它综合了机械工程、电子工程、计算机技术、自动控制及人工智能等多种科学的最新研究成果,是机电一体化技术的典型代表。随着科学技术的不断发展,人们对机器人的工作能力提出了更高的要求,不仅要求机器人的外形美观、操作简单,而且具有一定的稳定性、灵活性和开放性。

随着科学和技术的不断发展,在过去的几个世纪里,人类在许多方面都取得了重大的进展。机器人技术作为人类最伟大的发明之一,自 2世纪 60 年代初问世以来,经历了短短的 50 年,已取得巨大的进步。工业机器人在经历了诞生、成长、成熟期后,已成为制造业中必不可少的核心装备,而且工业机器人不仅在工厂里成了工人必不可少的伙伴,而且正在以惊人的速度向航空航天、军事、服务、娱乐等人类生活的各个领域渗透。据世界机器人联合会统计,仅 2014 年全球工业机器人销量就达到 22.5万部,较上年增长 27%,触及纪录最高点。预计 2015 年增长率会更大。根据 2012 年的统计,世界使用机器人最多的国家是日本,约 31 万台;其次为美国、德国的 16 万台和韩国的 14 万台。

我国的工业机器人发展的历史已经有 20 多年,从“七五”科技攻关开始,正式列入国家计划,在国家的组织和支持下,通过“七五” 、“八五”科技攻关,不仅在机器人的基础理论和关键技术方面取得重大突破,而且在工业机器人整机方面,己经陆续掌握了喷漆、弧焊、点焊、装配和搬运等不同用途、典型的工业机器人整机技术,并成功的应用于生产,掌握了相关的应用工程知识。但总的看来,我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外的相比还有一定的距离。我国目前拥有工业机器人为13 万台,位居世界第五。同发达国家相比,我国机器人密度仍然较低,因此机器人需求量很大,以目前 25%的年增长率,我国工业机器人保有量有望在 2018 年超越日本达到世界第一。

总之,各种类型机器人的出现和应用是人类进步的一大标志,在未来社会中,机器人的广泛应用和发展是一个必然的趋势。相信在不远的将来,机器人技术将一定能够为人类带来更多的方便,为人类的文明和发展做出巨大的贡献。

机器人的诞生和机器人学的建立及发展,是20世纪自动控制领域最具说服力的成就,是20世纪人类科学技术进步的重大成果。现在全世界已经有100万台机器人,销售额每年增加20%及以上。机器人技术和工业得到了前所未有的发展。机器人技术是现代科学与技术交叉和综合的体现,先进机器人的发展代表着国家综合科技实力和水平,因此目前许多国家都已经把机器人技术列入本国21世纪高科技发展计划随着机器人应用领域的不断扩大,机器人已从传统的制造业进入人类的工作和生活领域,另外,随着需求范围的扩大,机器人结构和形态的发展呈现多样化。高端系统具有明显的仿生和智能特征,其性能不断提高,功能不断扩展和完善;各种机器人系统便逐步向具有更高智能和更密切与人类社会融洽的方向发展。

机器人的起源要追溯到3000多年前。“机器人”是存在于多种语言和文字的新造词,它体现了人类长期以来的一种愿望,即创造出一种像人一样的机器或人造人,以便能够代替人去进行各种工作。

直到四十多年前,“机器人”才作为专业术语加以引用,然而机器人的概念在人类的想象中却已存在三千多年了。早在我国西周时代(公元前1066年~前771年),就流传着有关巧匠偃师献给周穆王一个艺妓(歌舞机器人)的故事。

春秋时代(公元前770~前467)后期,被称为木匠祖师爷的鲁班,利用竹子和木料制造出一个木鸟,它能在空中飞行,“三日不下”,这件事在古书《墨经》中有所记载,这可称得上世界第一个空中机器人。

东汉时期(公元25~220),我国大科学家张衡,不仅发明了震惊世界的“候风地动仪”,还发明了测量路程用的“计里鼓车”,车上装有木人、鼓和钟,每走1里,击鼓1次,每走10里击钟一次,奇妙无比。

三国时期的蜀汉(公元221~263),丞相诸葛亮既是一位军事家,又是一位发明家。他成功地创造出“木牛流马”,可以运送军用物资,可成为最早的陆地军用机器人。

在国外,也有一些国家较早进行机器人的研制。公元前3世纪,古希腊发明家戴达罗斯用青铜为克里特岛国王迈诺斯塑造了一个守卫宝岛的青铜卫士塔罗斯。

在公元前2世纪出现的书籍中,描写过一个具有类似机器人角色的机械化剧院,这些角色能够在宫廷仪式上进行舞蹈和列队表演。

公元前2世纪,古希腊人发明了一个机器人,它是用水、空气和蒸汽压力作为动力,能够动作,会自己开门,可以借助蒸汽唱歌。

1662年,日本人竹田近江,利用中标技术发明了能进行表演的自动机器玩偶;到了18世纪,日本人若井源大卫门和源信,对该玩偶进行了改进,制造出了端茶玩偶,该玩偶双手端着茶盘,当讲茶杯放到茶盘上后,它就会走向客人将茶送上,客人取茶杯时,它会自动停止走动,带客人喝完茶姜茶被放回茶盘之后,他就会转回原来的地方,煞是可爱。

法国的天才冀师杰克·戴·瓦克逊,于1738年发明了一直机器鸭,他会游泳。喝水、吃东西和排泄,还会嘎嘎叫。

瑞士钟表名匠德罗斯父子三人于公元年间,设计制造出三个像真人一样大小的机器人——写字偶人、绘图偶人和弹风琴偶人。它们是由凸轮控制和弹簧驱动的自动机器,至今还作为国宝保存在瑞士纳切特尔市艺术和历史博物馆内。同时,还有德国梅林制造的巨型泥塑偶人“巨龙哥雷姆”,日本物理学家细川半藏设计的各种自动机械图形,法国杰夸特设计的机械式可编程织造机等。 1770年,美国科学家发明了一种报时鸟,一到整点,这种鸟的翅膀、头和喙便开始运动,同时发出叫声,他的主弹簧驱动齿轮转动,是活塞压缩空气而发出叫声,同时齿轮转动时带动凸轮转动,从而驱动翅膀、头运动。 1893年,加拿大摩尔设计的能行走的机器人“安德罗丁”,是以蒸汽为动力的。这些机器人工艺珍品,标志着人类在机器人从梦想到现实这一漫长道路上,前进了一大步。

1920年,原捷克斯洛伐克剧作家卡雷尔·凯培克在他的科幻情节剧《罗萨姆的万能机器人》中,第一次提出了“机器人” (Robot)这个名词,被当成了机器人一词的起源。在捷克语中,Robot这个词是指一个赋役的努力。

20世纪初期,机器人已躁动于人类社会和经济的母胎之中,人们含有几分不安地期待着它的诞生。他们不知道即将问世的机器人将是个宠儿,还是个怪物。针对人类社会对即将问世的机器人的不安,美国著名科学幻想小说家阿西莫夫于1950年在他的小说《我是机器人》中,首先使用了机器人学(Robotics)这个词来描述与机器人有关的科学,并提出了有名的“机器人三守则”:

(1) 机器人必须不危害人类,也不允许他眼看人将受害而袖手旁观; (2) 机器人必须绝对服从于人类,除非这种服从有害于人类;

(3) 机器人必须保护自身不受伤害,除非为了保护人类或者是人类命令它做出牺牲。

这三条守则,给机器人社会赋以新的伦理性,并使机器人概念通俗化更易于为人类社会所接受。至今,它仍为机器人研究人员、设计制造厂家和用户,提供了十分有意义的指导方针。

通常可将机器人分为三代。第一代是可编程机器人(如图一)。这类机器人一般可以根据操作员所编的程序,完成一些简单的重复性操作。这一带机器人从20世纪60年代后半期开始投入使用,目前他在工业界得到了广泛应用。第二代是感知机器人(如图二),即自适应机器人,它是在第一代机器人的基础上发展起来的,具有不同程度的“感知”能力。这类机器人在工业界已有应用。第三代机器人将具有识别、推理、规划和学习等智能机制,它可以把感知和行动智能化结合起来,因此能在非特定的环境下作业,故称之为智能机器人(如图三)。目前,这类机器人处于试验阶段,将向实用化方向发展。

今日工业机器人的最早研究可追溯到第二次大战后不久。在40年代后期,橡树岭和阿尔贡国家实验室就已开始实施计划,研制遥控式机械手,用于搬运放射性材料。这些系统是“主从”型的,用语准确地“模仿”操作员手和臂的动作。主机械手由使用者进行导引做一连串动作,而从机械手尽可能准确地模仿主机械手的动作,后来用机械耦合主从机械手的动作加入力的反馈,使操作员能够感觉到从机械手及其环境之间产生的力。50年代中期,机械手中的机械耦合被液压装置所取代,如通用电气公司的“巧手人”机器人和通用制造厂的“怪物”I型机器人。1954年G.C.Devol提出了“通用重复操作机器人”的方案,并在1961年获得了专利。同一时期诞生了利用肌肉生物电流控制的上臂假肢。

Automation)公司,并参与设计了第一台Unimate机器人(如图四)。这是一台用于压铸的五轴液压驱动机器人,手臂的控制由一台计算机完成。它采用了分离式固体数控元件,并装有存储信息的磁鼓,能够记忆完成180个工作步骤。与此同时,另一家美国公司——AMF公司也开始研制工业机器人,即Versatran(Versatile Transfer)机器人。它主要用于机器之间的物料运输、采用液压驱动。该机器人的手臂可以绕底座回转,沿垂直方向升降,也可以沿半径方向伸缩。一般认为Unimate和Versatran机器人是世界上最早的工业机器人。 wps_clip_image-29756 图四 Unimate机器人

1959年,美国Consolidated Controls公司研制出第一代工业机器人原型。1960年美国机床铸造公司(AMF)生产出圆柱坐标的VERSATRAN型机器人,可做点位和轨迹控制,同年第一批电焊机器人用于工业生产。随后,美国Unimation公司研制出球坐标的UNIMATE型机器人,它采用电液伺候驱动,磁鼓存储,可完成近200种示教在线动作。

可以说,60年代和70年代是机器人发展最快、最好的时期,这期间的各项研究发明有效地推动了机器人技术的发展和推广。主要成就如表一。 表一 机器人技术发展编年表 机器人表

虽然,编程机器人是一种新颖而有效的制造工具,但到了60年代,利用传感器反馈大大增强机器人柔性的趋势就已经很明显了。60年代早期,H.A.厄恩斯特于1962年介绍了带有触觉传感器的计算机控制机械手的研制情况。这种称为MH-1的装置能“感觉”到块状材料,用此信息控制机械手,把块状材料堆起来,无需操作员帮助。这种工作是机器人在合理的非结构性环境中具有自适应特性的一例。机械手系统是六自由度ANL Model-8型操作机,由一台TX-O计算机通过接口装置进行控制。此研究项目后来成为MAC计划的一部分,在机械手上又增加了电视摄像机,开始进行机器感觉研究。与此同时,汤姆威克和博奈也于1962年研制出一种装有压力传感器的手爪样机,可检测物体,并向电机输入反馈信号,启动一种或两种抓取方式。一旦手爪接触到物体,与物体大小和质量成比例的信息就通过这些压力敏感元件传输到计算机1963年,美国机械铸造公司推出了VERSATRAN机器人商品,同年初,还研制了多种操作机手臂,如Roehampton型和Edinburgh型手臂。

在60年代后期,麦卡锡于1968年和他在斯坦福工人智能实验室的同事报告了有手、眼和耳(即机械手、电视摄象机和拾音器)的计算机的开发情况。他们表演了一套能识别语音命令、“看见”散放在桌面上的方块和按指令进行操作的系统。皮珀也在1968年研究了计算机控制的机械手的运动学问题。在1971年卡恩和罗恩分析了机械限位手臂开关式(最短时间)控制的动力学和控制问题。

这时,其他国家(特别是日本)也开始认识到工业机器人的潜力。早在1968年,日本川崎重工业公司与Unimation公司谈判,购买了其机器人专利。1969年,机器人出现了不寻常的新发展,通用电气公司为诶过陆军研制了一种试验性步行车。同年,研制出了“波士顿”机械手,次年又研制出了“斯坦福”机械手。后者装有摄像机和计算机控制器。把这些机械手用作机器人的操作机,是一些重大的机器人研究工作开始了。对“斯坦福”机械手所做的一项实验是根据各种策略自动地堆放状材料。在当时对于自动机器人来说,这是一项非常复杂的工作。1974年Cincinnati Milacron公司推出了第一台计算机控制的工业机器人,定名为“The Tomorrow Tool”。它能举起重达45.36kg的物体,并能跟踪装配线上的各种移动物体。

在此期间,智能机器人的研究也有进展,1961年美国麻省理工学院研制出有触觉的MH-1型机器人,在计算机控制下用来处理放射性材料。1968年美国斯坦福大学研制出名为SHAKEY的智能移动机器人。从60年代后期起,喷漆、弧焊机器人相继在工业生产中应用,由加工中心和工业机器人组成的柔性加工单元标志着单件小批生产方式的一个新的高度。几个工业化国家竞相开展了具有视觉、触觉、多手、多足,能超越障碍、钻洞、爬墙、水下移动的各种智能机器人的研究工作,并开始在海洋开发、空间探索和核工业中试用。整个60年代,机器人技术虽然取得了如上列举的许多进展,建立了产业并生产了多种机器人商品,但是在这一阶段多数工业部门对应用机器人还持观望态度,机器人在工业应用方面的进展并不快。

在70年代,大量的研究工作把重点放在使用外部传感器来改善机械手的操作。1973年博尔斯和保罗在斯坦福使用视觉和力反馈,表演了与PDP-10计算机相连由计算机控制的“斯坦福”机械手,用于装配自动水泵。几乎同时,IBM公司的威尔和格罗斯曼在1975年研制了一个带有触觉和力觉传感器的计算机控制的机械手,用于完成20个零件的打字机机械装配工作。1974年,麻省理工学院人工智能实验室的井上对力反馈的人工智能作了研究。在精密装配作业中,用一种着陆导航搜索技术进行初始定位。内文斯等人于1974年在德雷珀实验室研究了基于依从性的传感技术。这项研究发展为一种被动柔顺(称为间接中心柔顺,RCC)装置,它与机械手最后一个关节的安装板相连,用于紧配合装配。同年,贝杰茨在喷气推进实验室为空间开发计划用的扩展性“斯坦福”机械手提供了一种基于计算机的力矩控制技术。从那以后相继提出了多种不同的用于机械手伺候的控制方法。

1979年Unimation公司推出了PUMA系列工业机器人,他是全电动驱动、关节式结构、多CPU二级微机控制、采用VAL专用语言,可配置视觉、触觉的力觉感受器的,技术较为先进的机器人。同年日本山梨大学的牧野洋研制成具有平面关节的SCARA型机器人。整个70年代,出现了更多的机器人商品,并在工业生产中逐步推广应用。随着计算机科学技术、控制技术和人工智能的发展,机器人的研究开发,无论就水平和规模而言都得到迅速发展。据国外统计,到1980年全世界约有2万余台机器人在工业中应用。

进入80年代后,机器人生产继续保持70年代后期的发展势头。到80年代中期机器人制造业成为发展最快和最好的经济部门之一。机器人在工业中开始普及应用,工业化国家的机器人产值近几年以年均20%~40%的增长率上升。1984年全世界机器人使用总台数是1980年的四倍,到1985年底,这一数字已达到14万台, 1990年达到30万台左右,其中高性能的机器人所占比例将不断增加,特别是各种装配机器人的产量增长较快,和机器人配套使用的机器视觉技术和装置正在迅速发展。1985年前后,FANUC和GMF公司又先后推出交流伺候驱动的工业机器人产品。

到80年代后期,由于传统机器人用户应用工业机器人已经饱和,从而造成工业机器人产品的积压,不少机器人厂家倒闭或被兼并,是国际机器人学研究和机器人产业出现不景气。到90年代初,机器人产业出现复苏和继续发展迹象。但是,好景不长,年又跌入低谷。1995年后,世界机器人数量逐年增加,增长率也较高,1998年丹麦乐高公司推出了机器人套件,让机器人的制造变得像搭积木一样相对简单又能任意拼装,从而使机器人开始走入个人世界。机器人学以较好的发展势头进入21世纪。2002年丹麦iRobot公司推出了吸尘器机器人Roomba(如图五),他能避开障碍,自动设计行进路线,还能在电量不足时,自动驶向充电座,这是目前世界上销量最大、最商业化的家用机器人。近年来,全球机器人行业发展迅速,2007年全球机器人行业总销售量比2006年增长10%。人性化、重型化、智能化已经成为未来机器人产业的主要发展趋势。现在全世界服役的工业机器人总数在100万台以上。此外,还有数百万服务机器人在运行。

阿富汗战争中,美国军方领导人决定向阿富汗派遣一种名为“大狗”的新型机器人,作为增兵计划的一部分。与以往各种机器人不同的是,“大狗”并不依靠轮子行进,而是通过其身下的四条“铁腿”。美媒体报道称,美军正在将阿富汗作为测试这种具有高机动能力的机器人的试验场。 机器人发展史 在过去30~40年间,机器人学和机器人技术获得引人注目的发展,具体体现在:①机器人产业在全世界迅速发展;②机器人的应用范围遍及工业、科技和国防的各个领域;③形成了新的学科——机器人学;④机器人向智能化方向发展;⑤服务机器人成为机器人的新秀而迅猛发展。

我国是从20世纪80年代开始涉足机器人领域的研究和应用的。1986年,我国开展了“七五”机器人攻关计划,1987年,我国的“863”高技术计划将机器人方面的研究开发列入其中。目前我国从事机器人研究和应用开发的主要是高校及有关科研院所等。最初我国在机器人技术方面研究的主要目的是跟踪国际先进的机器人技术。随后,我国在机器人技术及应用方面取得了很大的成就,主要研究成果有:哈尔滨工业大学研制的两足步行机器人,北京自动化研究所1993年研制的喷涂机器人,1995年完成的高压水切割机器人,沈阳自动化研究所研制完成的有缆深潜300m机器人、无缆深潜机器人、遥控移动作业机器人。

我国在仿人形机器人方面,也取得很大的进展。例如,中国国防科学技术大学经过10年的努力,于2000年成功地研制出我国第一个仿人形机器人——“先行者”,其身高140厘米,重20公斤。它有与人类似的躯体、头部、眼睛、双臂和双足,可以步行,也有一定的语言功能。它每秒走一步到两步,但步行质量较高:既可在平地上稳步向前,还可自如地转弯、上坡;既可以在已知的环境中步行,还可以在小偏差、不确定的环境中行走。

展望未来,对机器人的需求是多面的。在制造工业由于多数工业产品的商品寿命逐渐缩短,品种需求加多,这就促使产品的生产就要从传统的单一品种成批大量生产逐步向多品种小批量柔性生产过渡。有各种加工装备、机器人、物料传送装置和自动化仓库组成的柔性制造系统,以及由计算机统一调度的更大规模的集成制造系统将逐步成为制造工业的主要生产手段之一。

现在工业上运行的90%以上的机器人,都不具有智能。随着工业机器人数量的快速增长和工业生产的发展,对机器人的工作能力也提出了更高的要求,特别是需要各种具有不同程度智能的机器人和特种机器人。这些智能机器人,有的能够模拟人类用两条腿走路,可在凹凸不平的地面上行走移动;有的具有视觉和触觉功能,能够进行独立操作、自动装配和产品检验;有的具有自主控制和决策能力。这些智能机器人,不仅应用各种反馈传感器,而且还运用人工智能中各种学习、推理和决策技术。智能机器人还应用许多最新的智能技术,如临场感技术、虚拟现实技术、多真体技术、人工神经网络技术、遗传算法和遗传编程、放声技术、多传感器集成和融合技术以及纳米技术等。可以说,智能机器人将是未来机器人技术发展的方向。

昆明理工大学 机电工程学院机械工程及自动化专业2006级 流体传动与控制模块(8)

工业机器人的结构原理及其应用

[摘要]:自从20世纪初以来,随着机床,汽车等制造业的发展出现了机械手,并且经过多年的发展以及在工业中的应用,工业机器人已经越来越受到人们的重视.有代表性的美国,日本,苏联,欧洲在工业机器人方面的研究和应用加大了力度,特别是日本在这方面尤其突出。 近年来工业机器人在焊接,喷涂,搬运物料,装配,海洋开发,原子能工业,宇宙开发,军事应用,农牧业,建筑,矿业,医疗福利等方面也有了广泛的应用,并且随着机器人技术的进步,其应用范围一定会越来越广泛。下面我们将从执行系统,驱动系统,控制系统和人工智能系统四方面来具体介绍工业机器人。

一.工业机器人的定义、产生和发展

到目前为止,世界各地对“工业机器人”还没有作出统一的明确定义。通常所说的工业机器人是一种能模拟人的手、臂的部分动作,按照预定的程序、轨迹及其它要求,实现抓取、搬运工件或操纵工具的自动化装置。

机器人的外表不一定像人,有的根本不像人。因为人们制造机器人是为了让及其人代替人的工作,所以机器人能够具有人的劳动机能。机器人能力的评价标准,应当和生物能力的评价标准一样,包括智能、机能和物理能三个方面。

智能是指感觉和感知,包括记忆、运算,比较,鉴别,判断,决策,学习和逻辑推理等。 机能是指变通性,通用性或空间占有性等。

物理能则包括力,速度,连续运行能力,可靠性,联用性,寿命等。

把上述三方面能力综合起来,有可以说机器人是具有生物功能的空间三维坐标系机械。 既然要求机器人能代替人的劳动。人们就希望它能有一双像人一样的巧手;能行走的双脚;具有人类感官的功能(视觉、触觉、听觉、味觉、嗅觉、痛觉等);具有理解人类语言和用语言表达的能力;具有一颗善于思考,学习和决策的头脑。但是机器人所有这些能力都必须满足机器人学三定律:

第一定律:机器人不得伤害人,也不得见人受到伤害而袖手旁观。

第二定律:机器人应服从人的一切命令,但不得违反第一定律。

第三定律:机器人应保护自身的安全,但不得违反第一,第二定律。

1.2机器人的产生和发展

早在20世纪初,随着机床,汽车等制造业的发展就出现了机械手。1913年美国福特汽车工业公司就安装了第一条汽车零件加工自动线。自动机的上下料与工件的传送采用了专用机械手代替人工上下料及传送工件。可见专用机械手就是作为自动机,自动线的附属装置出现的。

到了40年代,随着原子能工业的产生,出现了另一类半自动化抓取搬运装置——操作机。在原子能工业中用它来进行放射性材料的加工,处理和实验;

“工业机器人”这种自动化装置出现的比较晚。它的研究工作是50年代初从美国开始的。日本,苏联,欧洲的研制工作比美国大约晚十年。但是日本的发展速度比美国快,欧洲特别是西欧各国比较注意工业机器人的研制和应用,其中英国,瑞典,挪威等国的技术水平较高,产量也较大。

1954年美国人G.C戴万获得了一项工业机器人专利。到1958年,美国机械与铸造公司研制成功一台数控自动通用机器。这就是世界上最早的机器人。从此之后,美国的工业机器人技术的发展,大致经历了以下几个阶段:

(1)1963——1967年为实验定型阶段;

(2)1968——1970年为实际应用阶段;

(3)1970年至今一直处于技术发展和推广应用阶段。

二机器人的组成及各部分结构原理

工业机器人一般应由执行系统,驱动系统,控制系统和人工智能系统组成。下面我们就来详细分析各个系统的组成及其原理。

执行系统是工业机器人完成抓取工件(或工具)实现所需的各种运动的机械部件,包括以下几个部分:手部,腕部,臂部,机身和行走机构。

(1) 手部:是工业机器人直接与工件接触用来完成握持工件(或工具)的部件。有些

工业机器人直接将工具(如焊枪,喷枪,容器)装在手部位置,而不再设置手部。 根据手指和手掌在抓取物体时的相对状态,抓取方式可分为捏,夹握三大类。这三种抓取方式都是靠手指间或手指与手掌间对工件的作用力以及手指手掌与工件之间的摩擦力保持工件的。

从机械手指根部来看,手部机构的动作形式有回转式和移动式(或直进式)两种。其中回转式为基本形式,它结构简单,容易制造,应用广泛。由于移动式手部结构比较复杂,庞大等,所以以用较少。但移动式手部机构抓取工件时,工件直径的变化对定位精度一般无影响,故宜于工件直径有较大变化时使用。

(2) 腕部:是工业机器人中联接手部与臂部,主要用来确定手部工作位置并扩大臂部

动作范围的部件。有一些专用机器人没有手腕部件,而是直接将手部安装在手臂部件的顶端。为了使手部处于空间任意方向,要求腕部能实现对空间三个坐标轴X.Y.Z的转动。即具有回转,俯仰和摆动。一些专用机械手甚至没有腕部,但有的腕部是为了特殊要求还有横向移动自由度。

(3) 臂部:是机器人用来支承腕部和手部实现较大运动范围的部件。工业机器人的臂

部一般有2——3个自由度,即伸缩,回转,俯仰和升降。专用机械手的臂部一般具有1——2个自由度,即伸缩,回转和直移。臂部总重量较大,受力一般叫复杂,在运动时,直接承受腕部手部和工件(工具)的静动载荷,尤其高速运动时,将产生教的的惯性力(或惯性矩),引起冲击,影响定位的准确性。臂部运动部分零部件的重量直接影响着臂部构建的刚度和强度。专用机械手的臂部一般直接安装在主机上,工业机器人的臂部一般与控制系统和驱动系统一起安装在机身上(即机座上),机身可以是固定式的,也可以是行走式的,即沿地面和导轨运动。

(4) 机身:是工业机器人用来支承手部部件的,并安装驱动装置和其他装置的部件。

专用机械手一般将臂部安装在主机上。成为主机的附属装置,臂部的运动越多,机身的受力和结构情况越复杂。机身即可以是固定的也可以是行走式的,即在他的下部能行走的结构,可沿地面和架空轨道运行。设计机身时为提高刚度应注意

以下几点:刚度,精度,平稳性。

(5) 行走机构:是工业机器人用来扩大活动范围的机构,有的是专门的行走装置,有

的是轨道滚轮机构。行走部是行走机器人的重要执行部件,是由行走的驱动装置,传动机构,位置检测元件,传感器,电缆及管路等构成。它一方面支承机器人的机身,臂和手部,另一方面还根据工作任务的要求,带动机器人实现更广泛的空间内运动。行走部机构按其行走运动轨迹固定轨迹式和无固定轨迹式。随着海洋科学,原子能工业及宇宙空间事业的发展,可以预见,具有智能的可移动机器人,能够自行的柔性机器人肯定是今后的发展方向。

驱动系统是向执行系统各部件提供动力的装置。采用的动力源不同,驱动系统的传动方式也不同。驱动系统的传动方式有四种:液压式,气压式,电器式和机械式。

(1) 液压式:其驱动系统由油缸,电磁阀,油泵和邮箱等组成。其特点是操作力大,体

积小,动作平稳,耐冲击耐振动。但漏油对系统的工作性能影响大。与气压式相比成本高。

(2) 气压式:其驱动系统由气缸,气阀,空气压缩机(或气压站直接供给)和储气罐

等组成。其特点是起源方便,维修简单,易于获得高速度,成本低,防火防爆,漏气对环境无影响,有冲击,臂力一般不超过300牛顿。

(3) 电器式;其驱动系统一般由电机驱动。优点是电源方便,信号传递运算容易,响

应快,驱动力较大,适用于中小型工业机器人。但是必须使用减速装置(如齿轮减速器,谐波齿轮减速器等),所需要的电机有步进电机,DC伺服电机和AC伺服电机等。

(4) 机械式:器驱动系统由电机,凸轮,齿轮齿条,连杆等机械装置组成。传动可靠,

控制系统是工业机器人或机械手的指挥系统,它控制驱动系统,让执行机构按照规定的要求进行工作,并检测其正确与否。一般常见的为电气与电子回路控制。计算机控制系统也不断增多。就其控制方式可分为分散控制与集中控制两种类型。若以控制的运动轨迹来分原则上分为两种:(1)点位控制:主要控制空间两点或有限多个点的空间位置,而其对运动路径没有要求。专用机械手和绝大部分工业机器人均采用这种点位控制方式。(2)连续轨迹控制:是用连续的信息对运动轨迹的任意位置进行控制,其运动路径是连续的。对运动轨迹有要求的工业机器人需要连续轨迹控制,如电弧焊,切割等。

传感器技术是今后左右工业机器人发展的重要技术之一。传感器的功能相当于人的部分感觉机能。机器人自动操作时,需要检测自身状态和作业对象与作业环境的状态。检测机器人自身状态的传感器称为内部信息传感器而检测外部信息的传感器有和人的五官对应的,有纯工程的和五官对应的有接触式的触觉,味觉(PH计,化学分析器)传感器。非接触式的视觉,嗅觉(气体传感器,化学分析器,烟传感器)传感器,以及有固定作用的听觉传感器。

(1)触觉传感器人的触觉包含有接触觉,压觉,冷热觉,滑动觉,痛觉等。

(2)接近觉传感器人没有专门的接近觉器官,而是依靠视觉和经验来判断物体的接近情况。如果仿照人的功能使机器人具有接近觉将非常复杂,所以机器人使用专门的接近觉传感器。

(3)视觉传感器视觉传感器在机器人上起三个作用:第一位置的测量,第二进行图像识别,第三进行检验

(4)人工视觉人类是借助五种感官从外界获得信息的,一般认为有90%以上的信息来自

视觉。就是说,人要顺利地生活和工作,非用眼睛识别客观环境不可。同样,要让机器人有高度的适应性以及复杂的工作能力也必须使之具备某种形式的人工视觉。

工业机器人最早应用的领域是汽车工业。其中应用最早最多的工种为焊接,喷涂和上下料。有人称这个领域为机器人的传统应用领域。

1焊接包括点焊,弧焊,锡焊,激光焊等,它的用途广,历史长。例如汽车的驾驶室是用点焊的方法把各个分离的板件焊成一个整体的。

2喷涂由于喷涂工序中雾状漆料对人体有危害,喷涂环境中照明,通风等条件很差,而且不易从根本上改进,因此在这个领域中大量使用了机器人。使用机器人不仅可以改善劳动条件,而且还可以提高产品的质量和产量,降低成本。

3搬运物料包括为机床服务,上下工件,为自动线服务,在不同流向的自动线上转运工件.这种机器人和数控机床可以组成柔性加工系统(FMS),它可以满足多品种,中小批量生产的需要. 4装配由于机器人的触觉和视觉系统不断完善,可以把轴类件投放于孔内的准确度提高到0.01mm之内。国外已逐步开始应用机器人装配复杂部件,例如装配发电机,电动机,大规模集成电路板等。

5海洋开发机器人常用于海洋测量多目标观测,海底施工,电缆铺设,管道连接维修,石油开采等。

6原子能工业机器人可用于放射性物质搬运,设备检查维修,污染物处理等对人体有害的工作。

7其他机器人在宇宙开发,军事应用,农牧业,建筑,矿业,医疗福利等方面也有了广泛的应用,并且随着机器人技术的进步,其应用范围一定会越来越广泛。

参考文献:吴广玉 姜复兴编 《机器人工程导论》哈尔滨工业大学出版社1988年3月张建明 编著《工业机器人》北京理工大学出版社1988年12月

在科技界,科学家会给每一个科技术语一个明确的定义,但机器人问世已有几十年,机器人的定义仍然仁者见仁,智者见智,没有一个统一的意见。原因之一是机器人还在发展,新的机型,新的功能不断涌现。根本原因主要是因为机器人涉及到了人的概念,成为一个难以回答的哲学问题。就像机器人一词最早诞生于科幻小说之中一样,人们对机器人充满了幻想。也许正是由于机器人定义的模糊,才给了人们充分的想象和创造空间。其实并不是人们不想给机器人一个完整的定义,自机器人诞生之日起人们就不断地尝试着说明到底什么是机器人。但随着机器人技术的飞速发展和信息时代的到来,机器人所涵盖的内容越来越丰富,机器人的定义也不断充实和创新。

在此,我仅根据自己的所学及课本给出的定义概述一下有关机器人的定义。机器人(Robot)是1920年 捷克斯洛伐克作家卡雷尔·恰佩克在他的科幻小说《罗萨姆的机器人万能公司》的剧本中,塑造的一个具有人的外表、特征和功能,愿意为人服务的机器奴仆“Robota”一词衍生出来的。根据这个定义,我们可以这样说:机器人是一个在三维空间中具有多自由度的,并能实现诸多拟人动作和功能的机器;而工业机器人(Industrial Robot)则是在工业生产上应用的机器人。

而美国机器人工业协会(U.S.RIA)提出的工业机器人定义为机器人是“一种用于移动各种材料、零件、工具或专用装置的,通过可编程序动作来执行种种任务的,并具有编程能力的多功能机械手(manipulator)或者通过不同程序的调用来完成各种工作任务的特种装置”。日本机器人协会(JIRA)的定义则是:工业机器人是“一种装备有记忆装置和末端执行器(end effector)的,能够转动并通过自动完成各种移动来代替人类劳动的通用机器”。可见美国机器人协会和日本机器人协会给出了相类似的定义。国际标准化组织(ISO)的定义:“机器人是一种自动的、位置可控的、具有编程能力的多功能机械手,这种机械手具有几个轴,能够借助于可编程序操作来处理各种材料、零件、工具和专用装置,以执行种种任务”。 而我国科学家对机器人的定义是:“机器人是一种自动化的机器,所不同的是这种机器具备一些与人或生物相似的智能能力,如感知能力、规划能力、动作能力和协同能力,是一种具有高度灵活性的自动化机器”。 在我国,在工业领域内应用的机器人我们称为工业机器人。通常人们对工业机器人的定义是:工业机器人是一种能模拟人的手、臂的部分动作, 按照预定的程序、轨迹及其它要求, 实现抓取、搬运工件或操作工具的自动化装置。

工业机器人的最显著的特点简单概述为可编程、拟人化、通用性、机电一体化。

工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构,包括臂部、腕部和手部,有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3~6个运动自由度,其中腕部通常有1~3个运动自由度;驱动系统包括动力装置和传动机构,用以使执行机构产生相应的动作;控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号,并进行控制。 工业机器人按臂部的运动形式分为四种。直角坐标型的臂部可沿三个直角坐标移动;圆柱坐标型的臂部可作升降、回转和伸缩动作;球坐标型的臂部能回转、俯仰和伸缩;关节型的臂部有多个转动关节。

工业机器人按执行机构运动的控制机能,又可分点位型和连续轨迹型。点位型只控制执行机构由一点到另一点的准确定位,适用于机床上下料、点焊和一般搬运、装卸等作业;连续轨迹型可控制执行机构按给定轨迹运动,适用于连续焊接和涂装等作业。 工业机器人按程序输入方式区分有编程输入型和示教输入型两类。编程输入型是将计算机上已编好的作业程序文件,通过RS232串口或者以太网等通信方式传送到机器人控制柜。

示教输入型的示教方法有两种:一种是由操作者用手动控制器(示教操纵盒),将指令信号传给驱动系统,使执行机构按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍;另一种是由操作者直接领动执行机构,按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍。在示教过程的同时,工作程序的信息即自动存入程序存储器中在机器人自动工作时,控制系统从程序存储器中检出相应信息,将指令信号传给驱动机构,使执行机构再现示教的各种动作。示教输入程序的工业机器人称为示教再现型工业机器人。

具有触觉、力觉或简单的视觉的工业机器人,能在较为复杂的环境下工作;如具有识别功能或更进一步增加自适应、自学习功能,即成为智能型工业机器人。它能按照人给的“宏指令”自选或自编程序去适应环境,并自动完成更为复杂的工作。

清洁机器人的涵盖范围广泛,依照IFR World Robotic的分类,可分为产业型与家用型两大类,在产业型方面例如地板清洁(吸尘与洗地)、风管空调系统清洁、除草、大楼窗户清洗、水箱清洁等。目前为止应用最成功的仍属地板清洁型机器人,包括机场、大卖场、工厂、饭店大厅等大范围面积的场所,原因在于地板属于2-D几何平面,技术相对较为单纯。而家用型的地板清洁机器人(吸尘器)在近年来则快速窜起,成为市场主流产品,根据IFR World Robotics 2005的统计数据显示,服务型机器人中,清洁机器人仍是主要应用。其中家用清洁机器人更占整体服务型机器人的95%以上,其中年更可高达447万台。

家用型清洁机器人受到热烈欢迎的主要原因在于已开发与开发中国家多以双薪家庭为主,并逐渐走向少子化与高龄化的趋势,在家庭人口结构变少的情况下,清洁工作的替代便成为新兴市场发展的重要需求,遂使的清洁机器人成为各国争相投入的技术研发重点。

随着自动化技术与人工智能的快速发展,机器人在人类的环境中扮演越来越重要的脚色。传统上机器人的应用层面多集中于工业化的生产系统与制造流程上,专门应付长时间作业、大量重复性动作、系统复杂且需要精密控制、高危险性等工作上。而近年来的演进则渐渐朝向服务型机器人的方向快速蓬勃发展。那么在我们身边有什么样的机器人呢? 生活中常见的工业机器人有如下几种:

点焊机器人,这主要是针对汽车生产线,提高生产效率,提高汽车焊接的质量,降低工人的劳动强度的一种机器人。它的特点是通过机器人对两个钢板进行点焊的时候,需要承载一个很大的焊钳,一般在几十公斤以上,那么它的速度要求在每秒钟一米五到两米这样的高速运动,所以它一般来说有五到六个自由度,负载三十到一百二十公斤,工作的空间很大,大概有两米,这样一个球形的工作空间,运动速度也很高,那么自由度的概念,就是说,是相对独立运动的部件的个数,就相当于我们人体,腰是一个回转的自由度,我们大臂可以抬起来,小臂可以弯曲,那么这就三个自由度,同时腕部还有一个调整姿态来使用的三个自由度,所以一般的机器人有六个自由度,就能把空间的三个位置,三个姿态,机器人完全实现,当然也有小于六个自由度的,也有多于六个自由度的机器人,只是在不同的需要场合来配置。

弧焊机器人也是工业机器人中一个最重要的方面,像我们汽车的后桥,进行焊接的时候,它连续焊接,所以它的特点是连续轨迹控制,所以它要求的轨迹精度要求非常高,一般来说也是五到六个自由度,由于它焊枪比较小,所以在五到十公斤就可以了,这个方面是在国际和国内应用非常大的一类机器人,在另一方面像搬运和铆接,这些工作场合下,像搬运,主要是要求机器人有很高的速度,承载能力很多、很强,像日本的大库机器人,它可以承载三百公斤,抓取、来进行搬运和码垛。

医疗机器人,是近五年来发展比较迅速的一个新的应用领域,那么这个也可以看到几个方面,包括人是一个非常珍贵的生物,那么包括人的眼球、神经、血管都很精细,那么如果人手术的时候,医生来手术,一个是疲劳,另一个人手操作的精度还是有限的,那么这是在德国,一些大学里面,面向人的脊椎,如腰间盘突出这种病,进行识别以后,能够自动地用机器人来辅助进行定位,进行操作和手术。还有一类叫康复机器人,康复机器人像比方说,现在发病量比较大的是偏瘫和半身不遂这种病患,当他恢复治疗完以后,需要对他的肢体进行锻炼和恢复,那么如果医生是有限的,不可能一个医生,天天给一个病人进行按摩或牵引这样的工作,那么家庭的人员都上班,没有时间照顾,那么用一个机器人,可以对他的手进行牵动,天天强迫他进行锻炼,使人的肌肉的恢复达到最好,更为精细的工作像很多大学和一些医院在开发像人的脑手术,这个是很危险的事情,但是,已经得到了很好的例证,包括北航开发出了对人脑的定位和钻孔这样的工作,还包括像美国已经有一千多例机器人对人眼球进行手术,这样的机器人,还包括通过遥控操作的办法,实现对人的胃肠这种手术,大家在电视里边看到,一个机械手,大概有手指这样粗细的一个机械手,通过插入腹脏以后,人在屏幕上操作这个机器手,同时对它用激光的方法对病灶进行激光的治疗,这样的话,人就不用很大幅度地破坏人的身体,这实际对人的一种解放,是非常好一种机器人,医疗机器人它也很复杂,一方面它完全自动去完成各种工作,是有困难的,一般来说都是人来参与,这是美国开发的一个林白手术这样一个例子,人通过在屏幕上,通过一个遥控操作手来控制另一个机械手,实现通过对人的腹腔进行手术,前几年我们国家展览会上,美国已经成功的实现了对人的心脏瓣膜的手术和搭桥手术,这已经在机器人领域中,引起了很大的轰动,还包括,AESOP的这种外科手术机器人,它实际上通过一些仪器能够对人的一些病变进行检查,通过一个机械手就能够实现对人的某些部位进行手术,还包括遥操作机械手,以及多个医生可以在机器人共同参与下进行手术,包括机器人给大夫医生拿钳子、镊子或刀子来代替护士的工作,同时把照明能够自动的给医生的动作联系起来,医生的手到哪儿,照明就去哪儿,这样非常好的,一个医生的助手。

由此可见,工业机器人是人类的得力助手,随着社会的发展,大量的工业机器人把人们从繁重的体力和危险的环境中解放出来,使人们有更好的岗位去工作,去创造更好的精神财富和文化财富,机器人来做这些危险环境的工作,展望21世纪工业机器人将是一个与20世纪计算机的普及一样,会深入地应用到各个领域,有人说在21世纪的前20年是机器人从制造业走向非制造业的发展一个重要时期,也是智能机器人发展的一个关键时期,目前国际上很多国家,也对机器人对人类社会的影响的估计提出了新的认识,同时,我们也可以看到机器人技术,涉及到多个学科,机械、电工、自动控制、计算机测量、人工智能、传感技术等等,它是一个国家高技术实力的一个重要标准。所以,作为当代大学生,作为一名机械专业的学生,我们的使命任重而道远。

1、按坐标形式分类,机器人可分为 、 、球坐标型 和 四种基本类型。

2、作为一个机器人,一般由三个部分组成,分别是 、 和 。

3、机器人主要技术参数一般有 、 、 、重复定位精度、 、承载能力及最大速度等。

4、自由度是指机器人所具有的 的数目,不包括

5、机器人分辨率分为 和 ,统称为 。

6、重复定位精度是关于 的统计数据。

7、根据真空产生的原理真空式吸盘可分为 、 和 等三种基本类型。

8、机器人运动轨迹的生成方式有 、 、 和空间曲线运动。

9、机器人传感器的主要性能指标有 、 、 、重复性、 、分辨率、响应时间和抗干扰能力等。

10、自由度是指机器人所具有的 的数目。

11、机器人的重复定位精度是指

12、机器人的驱动方式主要有 、 和 三种。

13、机器人上常用的可以测量转速的传感器有 测速发电机 和 增量式码盘 。

14、机器人控制系统按其控制方式可以分为 控制方式、 控制方式和 控制方式。

15、按几何结构分划分机器人分为: 串联机器人、 并联机器人 。

二、单项选择题(请在每小题的四个备选答案中,选出一个最佳答案。)

1、 工作范围是指机器人 或手腕中心所能到达的点的集合。 A 机械手 B 手臂末端 C 手臂 D 行走部分。

2、机器人的精度主要依存于 、控制算法误差与分辨率系统误差。 A传动误差 B 关节间隙 C机械误差 D 连杆机构的挠性

3、滚转能实现360°无障碍旋转的关节运动,通常用 来标记。 A R B W C B

5、真空吸盘要求工件表面 、干燥清洁,同时气密性好。 A 粗糙 B 凸凹不平 C 平缓突起 D平整光滑

6、同步带传动属于 传动,适合于在电动机和高速比减速器之间使用。 A 高惯性 B 低惯性 C 高速比 D 大转矩

7、机器人外部传感器不包括 传感器。

8、 手爪的主要功能是抓住工件、握持工件和 工件。 A 固定 B 定位 C 释放 D 触摸。

9、机器人的精度主要依存于 、控制算法误差与分辨率系统误差。 A传动误差 B 关节间隙 C机械误差 D 连杆机构的挠性

10、机器人的控制方式分为点位控制和 。

A 点对点控制 B点到点控制 C 连续轨迹控制 D 任意位置控制

11、焊接机器人的焊接作业主要包括 。

A 点焊和弧焊 B 间断焊和连续焊 C 平焊和竖焊 D气体保护焊和氩弧焊

12、作业路径通常用 坐标系相对于工件坐标系的运动来描述。 A 手爪 B 固定 C 运动 D工具

13、谐波传动的缺点是 。

A扭转刚度低 B 传动侧隙小 C惯量低 D 精度高

14、机器人三原则是由谁提出的。(D)

A 森政弘 B 约瑟夫·英格伯格 C 托莫维奇 D 阿西莫夫

15、当代机器人大军中最主要的机器人为:(A)

A 工业机器人 B 军用机器人 C 服务机器人 D 特种机器人

16、手部的位姿是由哪两部分变量构成的?(B) A 位置与速度 B 姿态与位置 C 位置与运行状态 D 姿态与速度

17、用于检测物体接触面之间相对运动大小和方向的传感器是:C A接近觉传感器 B接触觉传感器 C滑动觉传感器 D压觉传感器

18、示教-再现控制为一种在线编程方式,它的最大问题是:B A操作人员劳动强度大 B占用生产时间 C操作人员安全问题 D容易产生废品

19、下面哪个国家被称为 “机器人王国”?C A 中国 B 英国 C 日本 D 美国

三、是非题(对划“√”,错划“×”)

1、示教编程用于示教-再现型机器人中 。 ( )

2、机器人轨迹泛指工业机器人在运动过程中的运动轨迹, 即运动点的位移、速度和加速度。

3、关节型机器人主要由立柱、前臂和后臂组成。

4、到目前为止,机器人已发展到第四代。

( ) ( ) ( )

5、磁力吸盘能够吸住所有金属材料制成的工件。

6、谐波减速机的名称来源是因为刚轮齿圈上任一点的径向位移呈近似于余弦波形的变化。N ( )

8、由电阻应变片组成电桥可以构成测量重量的传感器。Y

9、激光测距仪可以进行散装物料重量的检测。Y ( )

10、机械手亦可称之为机器人。Y ( )

1、机器人手腕有几种?试述每种手腕结构。 答:机器人的手臂按结构形式分可分为单臂式,双臂式及悬挂式按手臂的运动形式区分,手臂有直线运动的。如手臂的伸缩,升降及横向移动,有回转运动的如手臂的左右回转上下摆动有复合运动如直线运动和回转运动的组合。2直线运动的组合2回转运动的组合。手臂回转运动机构,实现机器人手臂回转运动的机构形式是多种多样的,常用的有叶片是回转缸,齿轮转动机构,链轮传动和连杆机构手臂俯仰运动机构,一般采用活塞油(气)缸与连杆机构联用来实现手臂复合运动机构,多数用于动作程度固定不变的专用机器人。

2、工业机器人控制方式有几种? 工业机器人的控制方式多种多样,根据作业任务的不同,主要分为点位控制方式、连续轨迹控制方式、力(力矩)控制方式和智能控制方式。 答: 1)点位控制方式(PTP)

这种控制方式的特点是只控制工业机器人末端执行器在作业空间中某些规定的离散点上的位姿。控制时只要求工业机器人快速、准确地实现相邻各点之间的运动,而对达到目标点的运动轨迹则不作任何规定。这种控制方式的主要技术指标是定位精度和运动所需的时间。 2)连续轨迹控制方式(CP)

这种控制方式的特点是连续的控制工业机器人末端执行器在作业空间的位姿,要求其严格按照预定的轨迹和速度在一定的精度范围内运动,而且速度可控,轨迹光滑,运动平稳,以完成工作任务。 3)力(力矩)控制方式

在完成装配、抓放物体等工作时,除要准确定位外,还要求使用适度的力或力矩进行工作,这时就要利用力(力矩)伺服方式。这种方式的控制原理与位置伺服控制原理基本相同,只不过输入量和反馈量不是位置信号,而是力(力矩)信号,因此系统中必须有力(力矩)传感器。有时也利用接近、滑动等传感功能进行自适应式控制。 4)智能控制方式

机器人的智能控制时通过传感器获得周围环境的知识,并根据自身内部的知识库做出相应的决策。采用智能控制技术,使机器人具有了较强的适应性及自学习功能。智能控制技术的发展有赖于近年来人工神经网络、基因算法、遗传算法、专家系统等人工智能的迅速发展。

4、机器人参数坐标系有哪些?各参数坐标系有何作用? 答:工业机器人的坐标形式有直角坐标型、圆柱坐标型、球坐标型、关节坐标型和平面关节型。 1)直角坐标/笛卡儿坐标/台架型(3P)

这种机器人由三个线性关节组成,这三个关节用来确定末端操作器的位置,通常还带有附加道德旋转关节,用来确定末端操作器的姿态。这种机器人在X、Y、Z轴上的运动是独立的,运动方程可独立处理,且方程是线性的,因此,很容易通过计算机实现;它可以两端支撑,对于给定的结构长度,刚性最大:它的精度和位置分辨率不随工作场合而变化,容易达到高精度。但是,它的操作范围小,手臂收缩的同时又向相反的方向伸出,即妨碍工作,且占地面积大,运动速度低,密封性不好。

2)圆柱坐标型(R3P)

圆柱坐标机器人由两个滑动关节和一个旋转关节来确定部件的位置,再附加一个旋转关节来确定部件的姿态。这种机器人可以绕中心轴旋转一个角,工作范围可以扩大,且计算简单;直线部分可采用液压驱动,可输出较大的动力;能够伸入型腔式机器内部。但是,它的手臂可以到达的空间受到限制,不能到达近立柱或近地面的空间;直线驱动器部分难以密封、防尘;后臂工作时,手臂后端会碰到工作范围内的其它物体。 3)球坐标型(2RP)

5、人手爪有哪些种类,各有什么特点? 答:(1)机械手爪:依靠传动机构来抓持工件;

(2)磁力吸盘:通过磁场吸力抓持铁磁类工件,要求工件表面清洁、平整、干燥,以保证可靠地吸附,不适宜高温条件;

(3)真空式吸盘:利用真空原理来抓持工件,要求工件表面平整光滑、干燥清洁,同时气密性要好。

6、编码器有哪两种基本形式?各自特点是什么? 两种基本形式:增量式、绝对式

增量式:用来测量角位置和直线位置的变化,但不能直接记录或指示位置的实际值。在所有利用增量式编码器进行位置跟踪的系统中,都必须在系统开始运行时进行复位。

绝对式:每个位置都对应着透光与不透光弧段的惟一确定组合,这种确定组合有惟一的特征。通过这特征,在任意时刻都可以确定码盘的精确位置。

7、工业机器人常用的驱动器有那些类型,并简要说明其特点。

(1)电动驱动器的能源简单,速度变化范围大,效率高,转动惯性小,速度和位置精度都很高,但它们多与减速装置相联,直接驱动比较困难。

(2)液压驱动器的优点是功率大,可省去减速装置而直接与被驱动的杆件相连,结构紧凑,刚度好,响应快,伺服驱动具有较高的精度。但需要增设液压源,易产生液体泄漏,不适合高、低温及有洁净要求的场合。故液压驱动器目前多用于特大功率的操作机器人系统或机器人化工程机械。

(3)气动驱动器的结构简单,清洁,动作灵敏,具有缓冲作用。但也需要增设气压源,且与液压驱动器相比,功率较小,刚度差,噪音大,速度不易控制,所以多用于精度不高、但有洁净、防爆等要求的点位控制机器人。

8、常用的工业机器人的传动系统有那些?

齿轮传动,蜗杆传动,滚珠丝杆出传动,同步齿形带传动,链传动和行星齿轮传动

9、在机器人系统中为什么往往需要一个传动(减速)系统?

因为现在的电机一般速度较高,力矩较小,需要通过传动系统降低转速、提高力矩。

10、机器人上常用的距离与接近觉传感器有哪些?。 超声波,激光、红外,霍尔传感器

11、 按机器人的用途分类,可以将机器人分为哪几大类?试简述之。 1) 工业机器人或产业机器人 应用于工农业生产中,主要用在制造业,进行焊接、喷漆、装配、搬运、检验、农产品的加工等产业。

2) 探索机器人 用于进行太空和海洋探索,也可用于地面和地下探索。 3) 服务机器人 一种半自主或全自主的机器人,其所从事的服务工作可使人类生存的更好,使制造业以外的设备工作的更好。

4) 军用机器人 用于军事目的,或进攻性的,或防御性的。

12、什么是示教再现式机器人?

答:先由人驱动操作机,再以示教动作作业,将示教作业程序、位置及其他信息存储起来,然后让机器人重现这些动作。

13、编码器有哪两种基本形式?各自特点是什么? 两种基本形式:增量式、绝对式

增量式:用来测量角位置和直线位置的变化,但不能直接记录或指示位置的实际值。在所有利用增量式编码器进行位置跟踪的系统中,都必须在系统开始运行时进行复位。

绝对式:每个位置都对应着透光与不透光弧段的惟一确定组合,这种确定组合有惟一的特征。通过这特征,在任意时刻都可以确定码盘的精确位置。

五、按照下图中给定的运动轨迹,编写一段符合要求的运动控制指令。

六、请解读下列程序,并写出注释。

本实用新型涉及机器人领域,更具体地说,涉及一种关节结构及六轴工业机器人。

在小负载六轴机器人的第三关节结构处,通常具有减速机和过线孔两个部件,其中减速机将前后两臂连在一起,起着承载和传递力矩的作用;过线孔则用于内部线缆安装和保护,为电机、用户接口等提供动力或信号通道。

如图1所示,是现有小负载六轴机器人的第三关节结构的示意图,在该第三关节处,大臂12采用整体式结构。在该大臂12的左侧,通过减速机13连接固定大臂12和肘部11,右侧的过线孔121穿过线缆14。但由于大臂12采用整体式结构,存在不易装配的问题,同时由于右侧不起支撑作用,整体相当于悬臂梁结构,刚性和稳定性较差。此外,上述关节结构中的线缆14相对于过线孔121上的过线套滑动摩擦,磨损较大。

如图2所示,是另一现有第三关节结构的示意图,该结构中的大臂22同样采用整体式结构。在该大臂22的左侧,通过减速机23连接固定大臂22和肘部21,右侧则通过轴承25连接肘部21和大臂22,线缆24穿过大臂右侧的过线孔221。由于右侧的轴承25的支撑,整体相当于简支梁结构,增加了刚性和稳定性;但整体式结构不易装配,线缆24同样靠过线孔221处的过线套保护,磨损较大。

本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述六轴机器人关节拆装困难的问题,提供一种关节结构及六轴工业机器人。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种关节结构,包括臂部、减速机以及肘部,且所述肘部在所述减速机驱动下相对臂部运动,所述臂部包括第一构件和第二构件,且所述第一构件和所述第二构件通过固定构件组装在一起;所述第一构件上具有第一支撑部,所述第二构件上具有第二支撑部,所述肘部和减速机安装在所述第一支撑部和第二支撑部之间。

在本实用新型所述的关节结构中,所述第二支撑部具有过线孔,且所述过线孔上装设有薄壁轴承,从所述肘部接出的线缆穿过所述薄壁轴承的内圈到达所述第二支撑部的外侧。

在本实用新型所述的关节结构中,所述减速机的刚轮安装在所述第一支撑部的内侧,所述肘部安装在所述减速机的柔轮上;所述第一支撑部具有轴孔,所述减速机的输入轴穿过所述轴孔到达所述第一支撑部的外侧,且所述输入轴与肘部之间还装设有轴承。

在本实用新型所述的关节结构中,所述关节结构包括第一螺钉和第二螺钉;所述第一支撑部具有第一安装孔,所述减速机的刚轮上具有第二安装孔,且所述第一螺钉由所述第一支撑部的外侧依次穿入所述第一安装孔和第二安装孔实现所述第一支撑部与刚轮的安装固定;所述柔轮上具有第三安装孔,所述肘部具有第四安装孔,且所述第二螺钉从所述柔轮的外侧依次穿入所述第三安装孔和第四安装孔实现所述柔轮与肘部的安装固定。

在本实用新型所述的关节结构中,所述减速机的刚轮和第一支撑部的内侧之间具有波形弹簧,且所述波形弹簧环绕所述减速机的输入轴设置。

在本实用新型所述的关节结构中,所述肘部通过支撑轴承安装到所述第二支撑部,且所述支撑轴承与所述减速机的输入轴同轴。

在本实用新型所述的关节结构中,所述肘部和第二支撑部之间装设有油封。

本实用新型还提供一种六轴工业机器人,包括如上所述的关节结构。

在本实用新型所述的六轴工业机器人中,所述关节结构位于所述六轴工业机器人的第三关节处。

本实用新型的关节结构及六轴工业机器人具有以下有益效果:通过分体式的臂部,大大降低了减速机和肘部装配到臂部的难度,从而可提高生产效率,降低生产成本。

本实用新型还通过在过线孔处设置薄壁轴承,使得线缆可以从薄壁轴承内圈穿过,从而将滑动摩擦转为滚动摩擦,降低线缆磨损。

图1是现有六轴机器人关节结构示意图;

图2是另一六轴机器人关节结构示意图;

图3是本实用新型关节结构实施例的示意图;

图4是本实用新型关节结构实施例的剖面示意图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图3、4所示,是本实用新型关节结构实施例的示意图,该关节结构可应用于机器人或机械臂,特别是六轴工业机器人的第三关节处。本实施例的关节结构包括臂部、减速机4以及肘部5,肘部5和减速机4安装到臂部,且肘部5在减速机4驱动下相对臂部运动。上述臂部采用分体式结构,即该臂部包括第一构件31和第二构件32,且第一构件31和第二构件32通过固定构件(例如螺栓、卡扣、过盈等结构)组装在一起。上述第一构件31上具有第一支撑部311,第二构件32上具有第二支撑部321,且肘部5和减速机4安装在第一支撑部311和第二支撑部321之间。

上述关节结构在组装时,可先将减速机4与肘部5的第一侧固定,然后将减速机4固定到第一构件31的第一支撑部311,并将第二构件32的第二支撑部321固定到肘部5的第二侧,最后将第二构件32与第一构件31固定。在拆卸减速机4与肘部5时,则可先将第二构件32与第一构件31分离,然后依次拆下减速机4和肘部5。由于臂部采用了分体式结构,大大降低了减速机和肘部装配到臂部的难度,从而可提高生产效率,降低生产成本。

上述第二构件32的第二支撑部321具有过线孔3211,肘部5的内部的线缆9可穿过该过线孔3211到达臂部(第二支撑部321)的外侧(本实施例以第一支撑部311与第二支撑部321的相对的侧为内侧、相向的侧为外侧)。为降低线缆9与过线孔3211的摩擦,可在过线孔3211的上安装薄壁轴承8,线缆9穿过薄壁轴承8的内圈到达臂部的外侧,即线缆9在穿过过线孔3211时仅与薄壁轴承8的内圈接触,利用薄壁轴承8的内外圈的相对运动,将滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低线缆9的磨损,从而保护线缆9。

上述减速机4的刚轮42安装在第一构件31的第一支撑部311的内侧,肘部5安装在减速机4的柔轮43上。第一支撑部311上还具有轴孔,且减速机4的输入轴41穿过轴孔到达第一支撑部311的外侧,以与驱动源连接。特别地,上述输入轴41与肘部5之间还具有轴承51,从而提高减速机4的稳定性。

关节结构还包括第一螺钉44和第二螺钉45。相应地,第一支撑部311上具有多个第一安装孔(该多个第一安装孔可环绕轴孔设置),减速机4的刚轮上具有对应的第二安装孔(该第二安装孔具体可以为内螺纹孔),且第一螺钉44由第一支撑部311的外侧依次穿过第一安装孔和第二安装孔实现第一支撑部311与减速机4的刚轮42的安装固定。类似地,减速机4的柔轮43上具有第三安装孔,肘部具有第四安装孔,且第二螺钉45从柔轮43的外侧依次穿过第三安装孔和第四安装孔实现柔轮43与肘部5的安装固定。由于减速机4的钢轮42和柔轮43从相同方向进行固定安装,进一步降低了安装难度,同时保证了减速机4的安装精度。

为使臂部的承载受力更加可靠,上述肘部5的第二侧通过支撑轴承6安装到第二支撑部321,且该支撑轴承6与减速机4的输入轴41同轴,从而使得整个关节处构成简支梁结构,大大提高了关节结构的刚性和稳定性。并且,为了避免漏油,肘部5和第二支撑部321之间可装设油封7。

为进一步提高减速机4的稳定性,上述减速机4的刚轮42和第一支撑部311的内侧之间具有波形弹簧46,且该波形弹簧46环绕减速机4的输入轴41设置。

本实用新型还提供一种六轴工业机器人,该六轴工业机器人可应用于工业生产,且该六轴工业机器人包括如上所述的关节结构。特别地,上述关节结构位于六轴工业机器人的第三关节处,即臂部为六轴工业机器人的大臂。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

本实用新型公开了一种协作机器人的关节结构,包括关节外壳与制动器支撑架,所述制动器支撑架固定安装在所述关节外壳的内部,所述制动器支撑架上固定安装有无励磁制动器,所述无励磁制动器内部镶嵌固定有第一深沟球轴承,所述第一深沟球轴承内部设有输入轴,所述关节外壳内部固定安装有定子,所述定子内部设有转子,所述转子通过粘接方式固定在所述输入轴上,所述关节外壳上固定安装有轴承支撑座,所述轴承支撑座上固定安装有第二深沟球轴承,所述第二深沟球轴承套设在所述输入轴上,所述输入轴的一端固定安装有谐波减速器.该协作机器人的关节结构解决刹车机构存在的延时响应的问题,有效地提高了旋转轴的刚性,降低了装配的难度.

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