焊接技术总结
篇一：焊接技术总结 焊接技术小结 一、焊接材料的选用 1、 选择焊条的基本要点 1.1同种钢材焊接时焊条选用 1.1.1考虑焊缝金属力学性能和化学成分 1.1.2考虑焊接构件使用性能和工作条件 1.1.3考虑焊接结构特点及受力条件 1.1.4考虑焊接施工条件和经((来自于: 唯才 教育 网:焊接技术总结)济效益 1.2异种钢焊接时焊条选用 1.2.1强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢） 可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。 1.2.2低合金钢+奥氏体不锈钢 应按照熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的0Cr25Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生淬硬组织而导致裂纹，但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺。 1.2.3不锈钢复合板 应考虑对基层、覆层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；覆层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条；关键是过渡层（即覆层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的0Cr25Ni13型奥氏体钢焊条。 1.3焊条选用也可以按以下简单的经验原则 （1）等强度原则 （2）同成分原则 （3）抗裂纹原则 （4）抗气孔原则 （5）低成本原则 （6）等韧性原则 （7）焊件厚度原则 1.4各类焊条的使用注意要点 J421、J422、J423、J424、J422Fe焊条。按照一般使用焊条的操作方法，不会发生什么特殊问题，但必须注意以下几点：要保持适当弧长，通常为2~3mm，过长易产生气孔、咬边等恶化焊缝质量；焊条摆动宽度一般只能相当于焊条直径的3倍，最多不得超过4倍；避免使用大的焊接电流，否则容易产生气孔和咬边。这类焊条焊前一般不必烘干。 二、预热 1.焊前预热的主要作用 1.1预热能减缓焊后的冷却速度，有效防止裂纹的产生 适当延长800~500℃区间的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹，同时也可减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高焊接接头的抗裂性 1.2预热可降低焊接应力 均匀的局部预热或整体预热，可以减少工件各部分的温度差（也称为温度梯度），这样，一方面降低了焊接应力，另一方面降低了焊接应变速率，从而有利于避免产生焊接裂纹 1.3预热可以降低焊接结构的约束度 预热对降低角接接头的约束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降1.4预热还可以提高焊接生产率 由于工件具有了比较高的初始温度，再吸收较少的热量即可达到熔化温度，可以提高焊接速度。 1.5注意事项： 1） 不同钢号相焊时，预热温度按要求较高的钢号选取 2） 采取局部预热时，应防止局部应力过大。预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3 倍范围，且不小于100mm 3） 需要预热的焊件在整个焊接过程中的温度应不低于预热温度 4） 当用热加工法下料、开坡口、清根、开槽或施焊临时焊缝时，亦须考虑预热要求 三、后热 1.1加速扩散氢的逸出，防止产生延迟裂纹 后热特别对防止强度等级较高的低合金钢和约束较大的焊接结构产生延迟裂纹十分有效，所以后热也称消氢处理 1.2有利于降低预热温度 后热的温度及保温时间与工件厚度有关，一般后热的温度取200~350℃，保温不低于0.5h。由于在热处理的过程中可以达到除氢的目的，所以焊后要立即进行热处理的焊件就不需要再进行后热处理。但是如果焊后不能立即进行热处理而焊件又必须除氢时，则需焊后立即做后热处理，否则，有可能在热处理之前的放置期内产生延迟裂纹 四、焊后热处理 1.焊接热处理的目的 1）降低或消除焊接残余应力 2）消除焊接热影响区的淬硬组织，改善焊接接头组织与性能 3）促使残余氢逸出，有利于防止延迟裂纹，如500MPa级且有延迟裂纹倾向的低合金结构钢 4）提高结构的几何稳定性 5）增强构件抵抗应力腐蚀的能力 五、减小焊接残余应力的措施 减少焊接残余应力和改善残余应力的分布可以从设计和工艺两个方面来解决问题，如果设计时考虑的周到，往往比单纯从工艺上解决问题要方便的多。如果设计不合理，单纯从工艺措施方面是难以解决问题。因此，在设计焊接结构时要尽量合理制定减小焊接应力和改善焊接应力的设计方案，在制造过程中再采取一些必要的工艺措施，使焊接应力降到最低程度。 1、 设计措施 在设计阶段就应考虑采取合适的办法来减少焊接残余应力。用以限制焊接残余应力的主要设计原则有以下几点。 1） 使焊缝长度尽可能最短 2） 使板厚尽可能最小 3） 使焊脚尽可能最小 4） 断续焊缝与连续焊缝相比，优先选用断续焊缝 5） 角焊缝与对接焊缝相比，优先选用角焊缝 6） 采用对接焊缝连接的构件应（在垂直焊缝方向上）具有较大的可变形长度 7） 复杂构件最好采用分部件组合焊接 2、 工艺措施 1） 合理选择装配和焊接顺序，调整残余应力分布。结构的装配顺序对残余应力的影响较大 2） 缩小焊接区与结构整体之间的温差3） 降低接头局部的约束度 4） 锤击焊缝篇二：个人焊接技术与工作业绩总结 我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，同时在领导和同事们的悉心关怀和指导下，并且通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的一名技术骨干和操作能手。 首先在思想政治方面，本人努力进步自己的政治素养，以便能更好的为工厂及单位工作服务。积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策，认真贯彻党的基本路线，方针和政策，执行国家和本公司各项管理条例和管理制度，抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。 其次在工作方面，当我成为一名电焊工的时候，我就知道业务的熟练对我来说多么重要，因此每时每刻我都严格的要求自己。有句俗话说的好“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高自己的工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任，热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，为公司及部门工作做出了应有的贡献，多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，我仍然不断完善自己，汲取知识，高兴的是我在参加的技工考试中取得了优异的成绩，这优异的成绩可以表明我的技工水平已经有了很大的提升。但我仍然不满足于此。我还要将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。我努力追求工作方面科技的进步与创新为公司做出更大的贡献，更是在位社会和国家做出贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，一定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。 就在努力工作的同时，就在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作努力自我提升外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。从工程中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。其中重要的原因就是公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的精神指向，一个个优秀劳模的个人事迹引导，一项项国际领先水平的工作技术推动，这些无时无刻不在激励着我努力前进。还有公司提供的的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。 在工作上，你们是我学习的榜样，我希看在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希看我们能合作愉快，创造出更好的业绩！ 总结过去，展望未来，将来工作多，任务重，对于我来说也是一种挑战。新环境，新机遇，新挑战，如何优质、高效、按期地完成任务，是作为员工应该思考的课题。在未来的工作学习中，我已经暗暗积蓄力量，希望在未来的工作中，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我将认真执行公司的相关规定，充分发挥个人主观能动性，高标准要求自己，不断学习新技术新经验，善于总结，也希望公司领导能给我更多的理解和更大的支持，争取为项目的开展贡献自己的力量。 最后，谢谢领导的批阅，以及对我的报告给予的批评指正。篇三：焊接专业工程技术总结
图木舒克前海热电厂为燃煤发电厂，采用热电联产方式，电厂建成后主要为图木舒克市提供工业热源以及民用采暖热源，同时可为农三师工农业发展提供电力支持。本期装机容量2×50MW，由新疆电力设计院总承包，是我项目部在南疆市场继阿拉尔电厂建成之后承建的又一火力发电机组的主体安装工程。 农三师图木舒克市2×50MW热电联产工程，坐落于塔克拉玛干沙漠西缘，属温带极干旱地区，沙尘天气繁多，缺水环境严重。另外，电厂设计偏于紧凑，设备、管道空间狭小，况且厂家设备不能及时到货，设备焊接缺陷较多，给我们焊接以及其它各专业施工带来了巨大挑战。但我们图木舒克项目部的领导和广大员工们大力发扬新疆电建的铁军精神，迎难而上，克服了一个又一个的艰难险阻。 伴随着电建事业的蓬勃发展，各项规章制度日益完善，焊接专业也越来越受到各部门的关注，因为焊接质量的优劣以及施工进度将直接影响到整个工程的品质和工期。为此，公司专门制定了焊接管理制度，包括：焊接管理人员职责；焊接技术人员职责；班组长职责；焊工质量职责；焊接材料管理制度；焊条烘焙管理制度；材料领用管理制度；焊接专业奖惩制度；安全文明实施细则等一系列涉及生产质量，人员分工，材料使用，奖惩措施，职业安全的管理条例。项目部对各专业工地以及分包队伍严格执行焊工进场报验制度，核对报验的焊工所持证件是否在有效期内，并检查对其合格项目能否覆盖本人所承担的焊接施工任务。对于接受压力管道或重要部件施焊任务的焊工，在其正式施焊前需要做模拟考核，考核时由相关部门和监理全程旁站监督，模拟练习的焊口须经表面检查合格并经无损检验合格后方可进入现场。日常施工中，焊接管理人员深入现场，对于发现的问题及时进行协调并提出整改意见，防止类似问题再次发生。 1号机组点火试运期间，由于运行人员误操作造成8米层主给水操作平台主给水电动门后电动调节阀执行机构连接轴扭断，致使阀门无法使用，给后续运行工作造成巨大障碍，而停炉等待替换设备到厂势必会给本次试运带来巨大的人力、物力和时间的浪费，我项目部领导和新疆电力设计院有关专家经过协商之后采取用相近材质和规格的螺母套在连接轴端口处进行搭接焊接。由于阀门为原装进口阀门，价值昂贵，短时间内没有替代品，而直接进行焊接所产生的余热难免会对电动头内部元件和阀体里面的橡胶密封垫造成永久性破坏。为此，在工地的全力配合下，我焊接工地派出技术精良、经验丰富的焊工，将连接轴和螺母点固之后，在待焊口两侧约120mm处各绑扎一个湿布团，边焊接边对两侧布团进行凉水润湿降温，以防止热量扩散到电动头或者阀体上，当时机组正在运行，给水压力11.77 Mpa，温度达到215℃，虽然已经保温但是仍然觉得酷热难耐，我们采取一些简易的措施克服了这一困难，保证了此次试运避免因停炉而造成的损失，为更换新的设备争取了宝贵时间，最终对项目部交给的任务向业主交出了满意的答卷。通过此次小小的抢修作业，使我们又积累了一项焊接施工过程中的小技巧，为以后的工程作业提供了很好的依据。 农三师图木舒克市2×50MW热电联产工程1号、2号机组分别于日和日相继开始进行开工建设。焊接人员、热处理人员也分赴各作业点进行施工，每天站班会上根据焊工综合水平分配任务，针对各作业点不同情况分别进行技术和安全交底工作。对施工现场严格把关，对出现的一些问题同业主、监理等相关人员进行沟通，施工记录详细，技术资料及时进行报验。从管理人员到施工人员秉承“只有临时管道，没有临时焊口”的理念，在工作中力求做好每个细节。焊接管理人员严格按照验评标准对整个焊接项目进行质量验收，其中锅炉部分34项，汽机部分88项，焊口表面检验合格率为100%。日，1号炉锅炉水压试验一次成功；日，2号锅炉水压试验一次成功；两台机组设备安装焊口合计12263道，其中受监焊口合计6098道, 厂家缺陷焊口增加焊口130道，无损检测一次合格率达到96%以上。焊接涉及的钢种主要包括Q235-A.F、20G、1Cr13、12Cr1MoV、1Cr18Ni9Ti、L4R等，我们对焊接材料的发放实行即时登记，所有焊材的使用方向清晰明了。对热处理施工过程控制程序进行严格监控，保证焊口具备应有的服役能力。日，1号机组顺利通过72小时满负荷试运行，追加24小时常态运行之后顺利移交；日，2号机组顺利通过72小时满负荷试运行，追加24小时常态运行之后顺利移交。截至目前，两台机组均已投入商业运行，竣工资料也已经移交至图木舒克前海热电厂和新疆电力设计院，资料文件包括：各作业面作业指导书，人员资质证明，材质证明书等综合性管理材料；金属试验检测报告和射线探伤底片；热处理记录及记录图；所有分项的焊接记录图及验评记录等。整个工程始末，我焊接专业没有出现任何重大质量问题，没有出现任何安全事故。 现在，工程已经结束，我项目部对焊接人员也采取了相应的安置措施。在农三师图木舒克市2×50MW热电联产工程中，我们焊接专业取得的成绩跟领导的关心和支持是分不开的，在下个工程的建设中我焊接专业将再接再厉，大力发扬不怕苦不怕累的胡杨精神，狠抓质量促精品，竭诚服务铸品牌。同时希望公司各级领导继续给予我们项目部和焊接专业更大的关心和支持。
图木舒克项目部焊接专业电焊班组先进事迹材料
　　富会，男，52岁，满族，高中学历，工人技师，1982年参加工作，现任辽源方大锻造有限公司铆焊车间电焊班班长。　　作为一名普普通通一线班组长，他热爱本职工作，信念坚定，兢兢业业，在平凡的工作岗位上实现自己不平凡的人生信念，特别是在安全生产、班组建设、技术革新、小改小革、质量升级工作中，精于管理、勇于创新，带领电焊班组的全体同志，在平凡的岗位上谱写了一曲曲奋进与奉献之歌，为公司的快速发展作出积极贡献。他所带领的电焊班连续多年被公司评为先进班组，他本人也连续五年被公司授予生产标兵、先进生产工作者荣誉称号。　　他对待业务技能有颗痴心。富会同志由于只有高中文化程度，如今能够从普通的工人走上班组长的岗位，并且成为本专业的技能精英，他要付出比常人更多的努力。　　一方面为了尽快的提高自身素质，他一直都勤于学习，刻苦专研专业知识，孜孜不倦,因为他深知先天的知识匮乏，必须要通过后天的努力来充实，从而补齐知识短板。除了按时参加公司和车间定期组织的技能培训以外，他还系统的自学了《焊接技术》《焊接、工艺》等专业书籍，并自费订阅了大量关于电焊类的工具书、杂志等，有效地使自己的知识面得到扩展，不断更新知识结构，特别是对焊接新技术、新工艺得到了及时的了解和掌握，夯实了自身的理论知识基础。　　另一方面，他善于用理论指导实践，解决生产中的瓶颈问题。锅炉补焊、锻造车间的锤头、锤膀子、锤杆子、夹持器的修复焊接，一直是困扰焊接工作的技术性难题。针对这种情况，富会同志经过查阅大量资料，并结合实际，自行编制了一套焊接工艺，经过反复试验，成功突破了这一关键性难题，不仅缩短了焊接工期降低了成本，还有效增加了设备配件焊接后的使用寿命。多年来，富会同志经过不断的学习实践，他所掌握的焊接技术，已经成为方大公司焊接工作首屈一指的标杆式人物。　　他对待创新工作有颗专心。创新是发展的动力。富会同志天生对工作就有股专劲韧劲，善于在工作中实践，在实践中探索。每当新设备的引进和新产品的开发生产都有一定的局限性和制约性，与工作的实际需要和当前的生产加工能力存在距离。在这种情况下，富会总能够将自己的聪明才智和创新精神与实际工作做到有机结合。2010年，公司新引进了一台立式自动焊机，由于缺少相应的配套设备，针对运输机中部槽中板的焊接大家只能是“望洋兴叹”富会看在眼里、急。在心里，不能让这样一个设备就这样闲置下来。于是他就将该设备的技术参数进行了认真的科学分析，并根据所要焊接产品的大小和外轮廓，经过反复设计实验，开发制作了专用的变位胎具，使该设备得以发挥出最大的使用功效，生产效率提高了近50%，还有针对滚筒、煤机配件、截齿等产品的焊接工作，他累计自行设计制作各类胎具20余套，大大减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率和焊接质量。2011年公司为提高截齿焊接质量，购进了一台熔覆焊机，由于设备操作部分的设计问题，给工人的操作带来了一定困难。富会经过认真研究，亲自动手对该设备的操作部分进行了整体改进，使其更加人性化和操作简单化，厂家工程技术人员到现场看到后，佩服的竖起了大拇指。今年，富会自行研制开发的移动式自动焊机，已经进入到最后实验阶段，该革新项目的攻关成功，将从技术上解决个别大型产品焊接区域限制的难题。　　富会同志有个最大的特点就是善于积累，除了知识的积累以外，在每个常人眼里认为无用的旧配件、废料，甚至是一个旧螺丝，在他眼里可能都是宝贝。在他多年的技术创新、小改小革中，所用的大部分配件都是变废为宝。小小的成本投入，有的甚至没有成本的革新改造，所创造出的经济效益是无法用金钱来衡量的，也为公司的发展积累了宝贵的物质和精神财富。　　他对待本职工作有颗精心。富会同志在电焊岗位几十年如一日，兢兢业业、勤勤恳恳，特别是担任班组长的七年里，更加感受到了以前从来没有过的压力，他时刻铭记肩上的责任和使命。他上任后，坚持从加强班组管理入手，紧紧围绕安全生产、质量升级、高产高效等工作，精心组织、细化管理，有力的推进班组作用的整体发挥。　　在强化班组建设工作中，他始终把打造“六型”班组作为工作重点，坚持以建设学习型班组为突破口，定期组织班组员工进行技能培训，严格执行班组管理的“六项”制度，夯实了班组建设的基础管理。　　在安全管理工作中，他把工友同志的人身安全，实现班组的安全管理，当做重中之重。除了加强安全管理制度落实以外，还创造性的采取了“三对”安全管理办法，既：重点人员一对一包保、生产设备一对一看护、安全隐患一对一整改。通过严密的措施和管理手段，他所在的班组连续多年消灭了各类事故的发生。　　在产品质量升级工作中。产品质量是企业发展的命根子。按照公司产品质量升级的要求，他所承担的滚筒、截齿等产品的焊接工作，是升级工作的核心环节。提高焊接质量就是提高产品质量，为了质量升级他费劲心血，不断改进焊接工艺;为了严把质量关，他不怕得罪人，并且遇到特殊要求的产品，身先士卒、亲自抄刀，在他的字典里没有“差不多”“凑乎”的字眼，、他更不会放过质量的每一个细节，班组生产产品的合格率已经达到了99.98%以上。　　在高产高效工作中。按照铆焊车间生产产品结构的特点，富会所带领的电焊班组在工作量上是最大的。为了提高班产效率和工时利用率，作为一位知天命之年的老同志，始终保持率先垂范的工作劲头，每天第一个来、最后一个走，联勤加班更是家常便饭，有时工作忙时，他觉得就是抽颗烟都是一种时间的浪费。不管是风霜雪雨，还是白天黑夜，只要工作需要，他随叫随到，他常常因为抢修设备突发故障，一夜不眠。正是由于他的科学组织生产和强大敬业精神的感染下，电焊班组高产高效，特别是今年的3月份创出了月产滚筒16台，截齿焊接8765个的月产最高纪录。　　他对待班组同志有颗真心。富会班长常说的一句话“如果班组和谐，车间就和谐，车间和谐了，整个公司就和谐了”他不只是说了，更做到了。他所带领的，班组由于青工较多，往往因工作、家庭等因素容易出现情绪波动，不利于工作。于是他，牢牢把握班组工人的思想动态，积极开展思想疏导工作。2011年4月份，一次他发现班组工人李权威上班情绪低靡，经常在工作时分神，并常常一个人发呆。于是主动找他谈心交流，当了解到具体情况后，一方面进行思想开导，另一方面积极帮助他解决困难，使该同志从新振奋起来。同时，他还针对班组中个别沉迷于网络游戏的青工，经过反复的思想教育和引导，帮助他们及时脱离了虚拟的网络世界回到现实，生龙活虎的投入到紧张而又忙碌的工作之中。特别是班组同志无论谁家有个大事小情他都能够第一个到场，遇到困难他都能够及时伸出援助之手。正是由于他的这种爱心、热心感染着身边的每一个人，同时也得到了班组同志的一致信任、爱戴和拥护。　　富会虽然是个班长，但更多人对他的称呼是富师傅。这不仅是他的技术高超，还有就是他所带过的徒弟众多，个个出类拔萃。俗话说：“教会徒弟，饿死师傅”可富会从没有这么想过。，他认为“一支独秀不是春，百花齐放春满园”他为了保证焊接技术的有效传承和。公司焊接工种后继有人，他毫无保留的将多年积累的宝贵经验和焊接知识传授给他所带过的每一个徒弟，特别是遇到一些基础较差、悟性不高的徒弟，他都能够手把手的教，耐心以对、言传身教。经过他带过的徒弟大多数都已经成为生产技术骨干，其中牛军、朱峰，在辽源市举行的2010年技校生技能比赛中分获第一名、第二名的好成绩，可以说他“桃李满园”同时，，也是公司发展中毋庸置疑的一位一线功臣。　　总之，在公司加快发展的进程中，富会同志将自己全部的精力和辛勤汗水融入到公司这个大家庭之中，锲而不舍、默默奉献，为公司实现快速、和谐、稳定发展做出了积极贡献!
&　　我是一个特别热爱本职工作的电焊工。在我进厂的这几年来我始终坚守着一个信念：那就是对工作脚踏实地、真抓实干;对自己的工作认真负责，确保质量零差错;对自己严格要求，对徒弟真实传授，富有爱心;对社会要真诚奉献不计名利。正是拥有这个信念，我从未放弃对工作的热爱，尽职尽责，勇于创新。 　　在我刚从一名学生转变为一名电焊工时，我就虚心学习努力提高技术水平。在同年入厂的青工中以优异的成绩脱颖而出，考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平，并且提前转正参加工作。 　　在我刚从事焊接专业，对焊接工作还是半知半解时，我认识了李万君师傅，是他教会我如何正确使用焊接方式、方法，如何调节心态和焊接位置的质量要求。我十分荣幸地参加了焊接车间的焊工高级班，在高级班学习过程中从理论到实际，一方面要学习理论知识，在理论知识的基础上进行实际操作。另一方面又不能因为学习而耽误生产任务，高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。培训时间都是利用中午或休息日进行，正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神，培养了我们这一批车间的技术骨干。在工作中李xx既是我的师傅又是我的导师，在我工作中遇到难题，无法解决时我就会请教李师傅，坚决做到四勤&勤问，勤看，勤学，勤动脑&。使我不断地提高自身的能力和水平。 　　熟练操作规程我从工艺要求入手，在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件，拿着工艺文件对照我所焊接的焊接位置，坚决做到熟知熟记。并在车间组织的工艺文件考试得到满分，在&一口清&活动中得到优异成绩。 　　我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作，而且还要深刻理解公司领导讲话的中心意义，在董事长提出&一点也不能差，差一点也不行&的质量要求后，我就研究在我从事的焊接过程中有那些不足，并立项攻关。尤其是在XX年的250公里小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件，解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解决了在一单和二单一步焊接各别打压漏气的问题，并将我的经验传授给我身边的同志，保证质量合格率达到100。并且利用焊接手法解决在一单和二单一步焊接内筋板咬边的问题，保证质量合格率达到100，同时在生产过程中交检合格率达到100。并且受到现场监督师、质量检查员和公司领导的一致好评。 　　目前，公司开展&提质提能 再攀高峰&的关键时刻，面对年产7000个转向架的严峻考验，我身为长客的一份子，投身于长客的发展，我将尽职尽责努力为长客的长远发展贡献出自己的一份力量。
&　　熔铸车间熔铸三组现有员工14人，其中男员工12人，女员工2人，35岁以下青年4人，组长吕红桂。 　　熔铸车间熔铸三组在1010年的生产中在组长吕红桂的带动下，全班职工齐心协力，从扒渣、加料操作中要产量，从严把扒皮、码堆岗上质量，争分夺秒抢生产。同时，该班组从落实各项规章制度抓起，用制度规范岗位成员的言行，提高了职工的自觉性和积极性。全年该班组共生产电锌15210吨，锌锭0#锌品级率达到了96.3%，锌锭外观达到了国内外先进水平，为电锌注册成功立下了较大的功劳。其主要成绩如下： 　　一、加强班组管理、强化班组建设 　　年初，该班组根据厂部和车间下达的电锌生产任务，制订全面了班组生产管理操作制度、班内设备维护保养制度。并对行车和配电特殊操作人员操作范围和要求作了具体规定，对电炉感应器、直线铸锭机、行车等重点设备进行专人维护保养和检查，责任落实到人。将生产任务分解到各岗位和个人，在生产过程中，严格执行&三不交班&制度。较好地做到了班中自查、自检工作，明确了职工的责任心。 　　二、狠抓产品质量和班组生产 　　在岗位生产中，面对生产任务重、繁重的体力劳动情况下，根据岗位实际合理调配劳动力，同时严格岗位考核，对电炉扒渣、进料、扒皮、打包等重要岗位进行了强化操作。7、8月份生产注册锌时，在组长吕红桂的带动下提倡岗位协作，实行了加料、扒渣、码堆等岗位轮换制，即做到了重体力劳动岗位的调节，又熟练了岗位操作，增强了岗位人员的责任心。7月25日上晚班，正是生产注册锌的关键时候，正在码堆岗位的谭长淼同志忽听感应器运行响声偏大又闻气味异常，凭经验判断应是2#炉4#感应体故障，经电工检查发现感应体冷却风机故障，于是该班组立即抽调人员协作电工处理故障，一面组织人员于是在1#炉加大产量，根据1#炉温合理进料，使这个班的生产得以顺利进行。由于全体职工的共同努力，该班以班产锌锭62.72吨的产量创下了班产量最高记录,并以28.2吨的产量创下了单座炉产量最高记录。锌锭外观质量达到了规定要求。保证了注册锌锭的顺利发出。11月，该班产出电锌1376吨，班产量名列第一。班产0#锌97.6%，锌锭外观质量达到了最好水平。全年该班组共生产电锌15210吨，锌锭0#锌品级率达到了96.3%，锌锭外观达到了国内外先进水平，为电锌注册成功立下了较大的功劳。做到了安全生产。 　　因该班组在年度电锌中生产中成绩突出，特推荐为20XX年度&先进模范生产班组&。