在PCB钻孔处发现压合后的PCB板中间变形，请问是什么原因造成的？_百度知道
在PCB钻孔处发现压合后的PCB板中间变形，请问是什么原因造成的？
待机温度是150度.5小时跟没烤板结果还是一样，板材用160度烤4。请高手帮忙分析分析，但还是不能解决问题，压机清洗完管道后有所好转.5小时跟没烤板结果还是一样是台弯活全油压机。谢谢。谢谢，压合时间150分是台弯活全油压机，压机清洗完管道后有所好转。请高手帮忙分析分析，但还是不能解决问题，板材用160度烤4
我有更好的答案
还有根据你叠板的块数：这个主要是操作员要细心.2以下的孔钻好之后可以用气枪吹孔。压合打靶的时候有可能把定位孔打偏披锋，也可以用洗板机洗板防止电镀后孔无铜：在你打销钉的时候一定要对齐。打定位孔的销钉大小一定不能用错，研磨的次数最好控制好（该报废的就报废）钻机转度最好走下限：这个好处理。
漏钻。内层偏移的话还有可能是压合，机器设置也不能乱改（断刀急停止一定要开启）
孔粗：比如一些0，铝片贴好：看你的钻咀。
孔偏，用打磨机加上砂纸打磨就行了。熟悉机器性能选机器最好的位置打定位孔。
披锋：这个好处理，用打磨机加上砂纸打磨就行了。
漏钻：这个主要是操作员要细心，机器设置也不能乱改（断刀急停止一定要开启）
孔粗：看你的钻咀，研磨的次数最好控制好（该报废的就报废）钻机转度最好走下限。还有根据你叠板的块数。
孔偏：在你打销钉的时候一定要对齐，铝片贴好。熟悉机器性能选机器最好的位置打定位孔。打定位孔的销钉大小一定不能用错。内层偏移的话还有可能是压合。压合打靶的时候有可能把定位孔打偏。
塞孔：比如一些0.2以下的孔钻好之后可以用气枪吹孔，也可以用洗板机洗板防止电镀后孔无铜。不知道对不对
披锋：这个好处理，用打磨机加上砂纸打磨就行了。
漏钻：这个主要是操作员要细心，机器设置也不能乱改（断刀急停止一定要开启）
孔粗：看你的钻咀，研磨的次数最好控制好（该报废的就报废）钻机转度最好走下限。还有根据你叠板的块数。
孔偏：在你打销钉的时候一定要对齐，铝片贴好。熟悉机器性能选机器最好的位置打定位孔。打定位孔的销钉大小一定不能用错。内层偏移的话还有可能是压合。压合打靶的时候有可能把定位孔打偏。
塞孔：比如一些0.2以下的孔钻好之后可以用气枪吹孔，也可以用洗板机洗板防止电镀后孔无铜。不知道对不对
披锋：这个好处理，用打磨机加上砂纸打磨就行了。
漏钻：这个主要是操作员要细心，机器设置也不能乱改（断刀急停止一定要开启）
孔粗：看你的钻咀，研磨的次数最好控制好（该报废的就报废）钻机转度最好走下限。还有根据你叠板的块数。
孔偏：在你打销钉的时候一定要对齐，铝片贴好。熟悉机器性能选机器最好的位置打定位孔。打定位孔的销钉大小一定不能用错。内层偏移的话还有可能是压合。压合打靶的时候有可能把定位孔打偏。
塞孔：比如一些0.2以下的孔钻好之后可以用气枪吹孔，也可以用洗板机洗板防止电镀后孔无铜。不知道对不对
其他类似问题
为您推荐：
pcb的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁数控车床在钻中心孔时，钻头总是断（自动方式下加工的）是因为什么原因_百度知道
数控车床在钻中心孔时，钻头总是断（自动方式下加工的）是因为什么原因
1 钻头中心不在主轴回转中心2 工件转速不够3 进给速度太快4 工件硬度太高
其他类似问题
为您推荐：
是不是钻头的中心不在中点上
两位都正确，就是以上两种情况。
中心孔钻头钻中心孔,转速900转/分.
数控车床的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁当前位置：
＞＞＞如图，工人师傅要在墙壁的O处用钻打孔，要使孔口从墙壁对面的点B..
如图，工人师傅要在墙壁的O处用钻打孔，要使孔口从墙壁对面的点B处打开，墙壁厚是35cm，点B与点O的垂直距离AB长是20cm，在点O处作一直线平行于地面，在直线上截取OC=35cm，过C作OC的垂线，在垂线上截取CD=20cm，连接OD，然后，沿着D0的方向打孔，结果钻头正好从点B处打出．这是什么道理？
题型：解答题难度：中档来源：不详
∵在△AOB和△COD中，∠OAB=∠OCDAO=CO∠AOC=∠COD，∴△AOB≌△COD（ASA），∴AB=CD=20cm，即钻头正好从点B处打出．
马上分享给同学
据魔方格专家权威分析，试题“如图，工人师傅要在墙壁的O处用钻打孔，要使孔口从墙壁对面的点B..”主要考查你对&&三角形全等的判定&&等考点的理解。关于这些考点的“档案”如下：
现在没空？点击收藏，以后再看。
因为篇幅有限，只列出部分考点，详细请访问。
三角形全等的判定
三角形全等判定定理：1、三组对应边分别相等的两个三角形全等(简称SSS或“边边边”)，这一条也说明了三角形具有稳定性的原因。2、有两边及其夹角对应相等的两个三角形全等(SAS或“边角边”)。3、有两角及其夹边对应相等的两个三角形全等(ASA或“角边角”)。4、有两角及一角的对边对应相等的两个三角形全等(AAS或“角角边”)5、直角三角形全等条件有：斜边及一直角边对应相等的两个直角三角形全等(HL或“斜边，直角边”) 所以：SSS,SAS,ASA,AAS,HL均为判定三角形全等的定理。注意：在全等的判定中，没有AAA和SSA，这两种情况都不能唯一确定三角形的形状。三角形全等的判定公理及推论：(1)“边角边”简称“SAS”(2)“角边角”简称“ASA”(3)“边边边”简称“SSS”(4)“角角边”简称“AAS” 注意：在全等的判定中，没有AAA和SSA，这两种情况都不能唯一确定三角形的形状。要验证全等三角形，不需验证所有边及所有角也对应地相同。以下判定，是由三个对应的部分组成，即全等三角形可透过以下定义来判定：①S.S.S. (边、边、边)：各三角形的三条边的长度都对应地相等的话，该两个三角形就是全等。②S.A.S. (边、角、边)：各三角形的其中两条边的长度都对应地相等，且两条边夹着的角都对应地相等的话，该两个三角形就是全等。③A.S.A. (角、边、角)：各三角形的其中两个角都对应地相等，且两个角夹着的边都对应地相等的话，该两个三角形就是全等。④A.A.S. (角、角、边)：各三角形的其中两个角都对应地相等，且没有被两个角夹着的边都对应地相等的话，该两个三角形就是全等。⑤R.H.S. / H.L. (直角、斜边、边)：各三角形的直角、斜边及另外一条边都对应地相等的话，该两个三角形就是全等。 但并非运用任何三个相等的部分便能判定三角形是否全等。以下的判定同样是运用两个三角形的三个相等的部分，但不能判定全等三角形：⑥A.A.A. (角、角、角)：各三角形的任何三个角都对应地相等，但这并不能判定全等三角形，但则可判定相似三角形。⑦A.S.S. (角、边、边)：各三角形的其中一个角都相等，且其余的两条边(没有夹着该角)，但这并不能判定全等三角形，除非是直角三角形。但若是直角三角形的话，应以R.H.S.来判定。解题技巧：一般来说考试中线段和角相等需要证明全等。因此我们可以来采取逆思维的方式。来想要证全等，则需要什么条件:要证某某边等于某某边，那么首先要证明含有那两个边的三角形全等。然后把所得的等式运用（AAS/ASA/SAS/SSS/HL）证明三角形全等。有时还需要画辅助线帮助解题。常用的辅助线有：倍长中线，截长补短等。分析完毕以后要注意书写格式，在全等三角形中，如果格式不写好那么就容易出现看漏的现象。
发现相似题
与“如图，工人师傅要在墙壁的O处用钻打孔，要使孔口从墙壁对面的点B..”考查相似的试题有：
348143349529196351389519364303140306用电钻钻一块铁板,钻出的孔不成圆形,是什么原因_百度知道
用电钻钻一块铁板,钻出的孔不成圆形,是什么原因
用电钻钻一块铁板,钻出的孔不成圆形,是什么原因
我有更好的答案
如果不是你的钻头磨的不规整，那就是铁板薄，钻头直径大。
其他类似问题
为您推荐：
铁板的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁FPC钻孔缺陷分别有那些？是什么原因造成？_百度知道
FPC钻孔缺陷分别有那些？是什么原因造成？
做柔性电路前工序钻孔 请问有那些缺陷？具体是什么原因造成？对后工序的影响权重？
2。正常铜面与氯化铜溶液形成一层灰黑色氧化层。同时可以更换辅助物料。叠层，若有余胶则会保持光亮铜的颜色。什么4万转，其操作都是极简单，这是有利与品质的提高显影产生余胶是很麻烦的事,然后用海绵细擦板面以逐除气泡。这里要说明一点返工是一次到为;3mil的线路来，板面有极个别地方显影不净的千万不要和做PCB一样，找一块聚脂板把要返工的产品盖住。越是好机越浪费.5OZ的板最好用脚蹋裁切机，一般有2种，方法有效但是效率减低，压力大 一次性批量多等特点，想到了用标尺固定的办法、 8万转 。无论是靶冲机和冲孔机。为什么这样说呢。但是工人一般缺乏对铜厚的认识容易造成不必要的报废、15万转,染上甲基紫酒精水溶液和浸入硫化钠或硫化钾溶液后。这就不多说了，另外板面上一些小坑小痕都可以填充，所以要注意的问题是？大家都知道钻FPC和钻PCB不同，（用FR4条定好位置便于裁切）但是有的朋友会问道如果是开压敏胶呢。如果是做几张样品的话特别是0。一般都曝光机都可以生产出3mil &#47、时间，所以一般没有什么参数可以提供完全凭建议调节，遇见这样问题的朋友可以试下把要贴膜的板放入DI水内，这样会造成干膜浮离，最好是指点专人操作，但是这和工程设计是离不开的。板材性质不同 。公英制度都可以互相转换、12万转，参数设定要注意操作完了要归零;温度）对0、18万转，这可是好东西啊。所以环境卫生也是个不可忽略的重要因数。所以这里最好是有本工序组长 领板加以控制，出现蚀刻不净可以返工，这些精度要求特别高的设备，所以本人认为层压不良不仅仅局限于温度。并且品质不稳定精度也不高、硅橡胶，如果我们平时出现了分层 气泡等不良的时候，已经做到这一步来了如果打报废一定很浪费了，这点目前也有办法。始终保持在5-8格的范围内。反复返工容易造成线宽线距达不到要求。D E S刚刚曝光的板要静放15分钟，（我们正常生产的产品有0：国内现在FPC厂也不少，如果环境要求不严格。冲孔机还有个小小的缺陷。微细粉尘很容易造成开短路，贴在一张小FR4上面，因为假贴时需要管位钉来固定的：传统压机：一般都是些酸洗和微蚀的处理。和蚀刻液的更换？哈哈，冲孔机价格比靶冲机要高。现在好多公司都有假贴机，容易裁到手指。因为一是增强了板的厚度。最终会导致蚀刻侧蚀。所以安全问题不要忽视、压力 同时还应该适当的时候考虑下助物物料：目前市面上用的最多的应该是台湾光钎和一条的设备了他们有靶冲机和冲孔机，适合大批量生产，但是要露出显影不净的地方。因为板很薄在清洗的过程中，快压机 都各有千秋，应该多注意以下问题、天马等等其原理都是一样，但是效率不高。1%的甲基紫酒精水溶液或1-2%的硫化钠或硫化钾溶液检查，把产品放到药水缸内去返工。不但效率提高了品质都大大的提高.5OZ板最好是不要过清洗。后面水洗的时候一定要充分不能让残留药水对产品造成不良影响，我个人认为还是300mm好点。靶冲。热天的参数比冷天有所改变（包括速度&#47，他们对产品认识度不够。外发加工就比较方便，这里应该注意的是（如果材料没有不良0。层压。另外还应该注意的是员工操作是否得当。所以我们送出去的产品一定要先包好。如果有氧化或黑点异物等会造成贴膜不良、对漏孔和少孔的处理方法。一种宽600mm 一种300mm的 这要根据材料来定的。先把压敏胶裁成指定长度或宽度，对房间的洁净度要求十分高。快压机操作简明快捷性能稳定适合大：干膜一般都控制在5-8格能量、异物、CVL 、玻纤布,放入5%(重量比)左右的氯化铜溶液内处理30-40秒，只能一个方向可以套上去。钻孔资料方面嘛。不一定要死套关键的是要根据情况制定一套适合本公司生产的工艺参数。大多数都是PCB加工厂。同时对与每一家材料适应的参数也要掌握！自动裁切机、对辅助物料的认识。如果出现显影不净的话可以试试这个办法，因为现在好多材料都是250mm的，应该先寻问供应商参数是否和本公司参数相符和。化学清洗，所以对转速度要求不一定是说越高就越好、小批量生产.5OZ的板好多人会说贴膜时候容易产生皱折报废。3。在固定管位钉的时候要注意。传传统压机特点可以压和很多难压的板、烧付铁板）所以我们必须知道每一种辅助物料的特点和性能这里我就不一一介绍，对干膜选择应该注意就是一般干膜应该比生产中的板宽度要小点点：大多数采用1mil的干膜。聊下板面涨缩引起对位不良，这里的速度是取决是否成功的关键、AD 打包的要求和参数控制、矽胶垫。但是有一点要注意、CVL盖焊盘等等我就不一一讲述了。精度速度都很高！曝光。4，那就是换模具的时候时间比较长，熟手都要30分钟,若有颜色改变时说明没有余胶，如把0，由于裁切面积很小，下面介绍下任何检查余胶有效的方法。层压品质好大一部分取决辅助物料（钢板、大族，所以好多人都认为其性能远远不如快压机稳定，在裁床上面画表格做标记，药水的的浓度，很容易造成板面折伤或报废）根据不同的板材调节速度和压力：日立,如果没有颜色改变时说明有余胶。退膜一般采用的药水无非都是氢氧化钠 氢氧化钾等强碱性药水。但是如果参数调节不当造成报废数量也比较大，新灯能量相对底些随着使用的时间和次数能量相对调高.5OZ 1OZ 等不同蚀刻的参数也不同）板面铜厚不一样参数也不一样。假贴机适用大批量的生产。出现问题的可能性极少，所以好多FPC厂钻孔板大多外发。曝光的时间一般都是不做调整的。和前者报废相比那是划算多了。把速度调快跑一次。一般8万转 和12万转的机子完全可以满足FCP钻孔，这是一个聚合放映过程有利与显影。调整的是曝光的能量。由于钻机价格比较贵FPC，出现问题是很少很少的。或可以采取这样的苯办法。酸性氯铜蚀刻蚀刻的时候一般参数都调整好了、 叠板方法。贴膜，并且加以注目防止出错，回出现偏靶 多冲孔的不良现象。如果按照规定操作的话：1，比重。这里出现最多的问题就是板面氧化 。唯一要注意的地方就是。所以生产都是有工人来进行操作的。但是里面如果改换了设备本身参数，做板先按0，所以比较烦复。本厂钻孔操作，但是好多都采用脚蹋裁切机。一般这个地方出现的问题比较少。做FPC和PCB不一样。另外接触材料次数越少品质越高（600mm要经过2次加工）这个机器不错、氖氟龙、高温白膜,并轻微觉动液体。显影的板要经过检查后才可以过蚀刻，贴膜的时候应该注意板面清洁问题，严重的话会开短路，2PNL板背对背过贴膜机效果会非常好。大家可以采用CVL分区域贴，但目前还没有听说那有职业加工FPC的厂家，并不存在太大问题、CVL贴反，装好模具后还要校模。这种设备的优点是价格低：流程及注意事项开料,然后水洗﹑吹干后目视检查。达到意想不到的效果。显影后的板面经过清洁﹑微蚀粗化及稀酸处理后：这是完全手工作业完全的。能力低时可以曝出细线（2mil）但是能量过低的话，药水方面也应该加以注意、CCL 。本厂设备一般做样品或是小批量产品。钻孔。为了克服困难，大多时候都是显影不净.5OZ的板当1OZ的板做了，但是生产质量也要高些.5OZ参数做
其他类似问题
为您推荐：
您可能关注的推广回答者：回答者：
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁