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辽宁省试点开展个体工商户纳税信用评价　A级信用纳税人可享绿色通道
　　“获得A级纳税信用，不仅光荣，还为我们带来了50万元的银行授信额度。”4月27日，在我省2016年度首批个体工商户A级纳税信用评价结果发布会上，鞍山市万宝丽禧酒店法人代表张兴东兴奋地说。当日，全省有13家个体工商户被评定为信用A级纳税人。
　　据省国税局相关负责人介绍，以往的纳税信用评价体系主要针对企业，而大量的个体工商户却没有纳入纳税信用管理。为此，今年初省国税局、地税局决定在鞍山市试点开展个体工商户纳税信用评价工作。鞍山市国税、地税联手，率先在全省搭建个体工商户税收诚信体系建设平台。制定了《个体工商户纳税信用管理办法》和《个体工商户纳税信用评价指标和评价方法》，构建起纳税信用监管体系。截至3月末，已有2000余家个体工商户纳入诚信监管范围。
　　在此基础上，鞍山市国税、地税部门积极推动个体工商户纳税信用评价的成果应用。以信用等级为A的纳税人为激励对象，为其办税提供绿色通道、上门辅导等服务；以C级纳税人为预警对象，在办税时，系统将提示其失信信息，督促其先行处理不良记录；对D级监控对象实施在纳税证明上加注其涉税不诚信行为以及5方面监控管理措施。同时，将守信个体工商户纳入“银税互动”受惠范围，构建银企融资便捷的直通车。今年一季度，共有5家个体工商户获得银行低息贷款198.5万元。
　　鞍山市国税、地税部门还定期向工商、发改委等部门提供个体户信用等级、欠税、行政处罚等涉税信息，落实多部门联合激励和失信惩戒措施，与银行、公安等相关部门建立协作机制，定期将涉税行为信息传递给外部单位，通过授信额度、登记注册、食药销售评级、获评荣誉称号等措施深化协作监管，促进个体工商户的税法遵从度。辽宁朝阳公司开通“绿色通道”使8000吨粮食及时入库
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　　7月3日一大早，辽宁朝阳本土农产品贸易有限公司将写有“为客户着想，解用电燃眉”的大红锦旗，送到了辽宁朝阳喀左供电分公司，感谢该公司为解客户用电燃眉之急专门开通“绿色通道”，使8000吨粮食及时入库的优质服务。
　　事情是这样的。朝阳本土农产品贸易有限公司位于朝阳喀左县坤都营子乡，主要以收购玉米为主要经营项目。自今年5月末，该企业开始大量收购玉米。然而，今年的夏天好像比往年来得早、来得突然，如不及时收购便误了最佳的粮食收购季节，可谓“过了这个村就没了这个店”了，大量收购吧，眼看着气温一天一天地升高，而且雨季就要来了，本就潮湿的粮食，眼看着就要发霉，满院的粮食可如何安置呀？
　　粮食不等人，这可急坏了企业负责人，怎么办？必须马上安装粮食烘干机。
　　情急之下，他们找到了喀左供电分公司六官供电所，该所负责人当即便与分公司客服中心取得了联系。特事特办，现场勘查、线路设计……挖坑、架线，从申请用电到施工结束不到20天，就架设了10千伏线路2公里，新装80千伏安变压器一台。仅用半个月时间，随着8000多吨烘干粮食的入库，两千多万元的成本也安然入库了，企业负责人高悬着的心也踏实了。（崔晓杰 仲海波）
　　信息来源：辽宁省电力有限公司
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为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》和《关于加快发展节能环保产业的意见》，加快重点节能减排技术的推广普及，我们组织编制了《辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）》，现予公布。本目录涉及冶金、能源、石化、化工、电力、建筑、建材、轻工、装备制造和环保等行业，共40项重点节能减排技术。附件：辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 二○一四年七月三日附件辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）目&&& 录&&辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）（节能部分）辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）（减排部分）辽宁省重点节能减排技术（第二批）研究报告（节能部分）多喷嘴蒸汽压力匹配器技术研究报告多功能燃煤节能添加剂技术研究报告汽液全流螺杆动力机余热余压回收利用技术研究报告喷射式高效节能热交换装置及物联网管控技术研究报告太阳源低温热泵供暖及热水系统技术研究报告聚氨酯硬泡一体化复合板重点节能技术研究报告低排放冶炼与高成材率钢铁大铸坯制备技术研究报告立式转环感应式湿法强磁选机技术研究报告绿色铸造材料产品开发与应用技术研究报告大功率高压变频变压器技术研究报告高效三相电除尘节能控制技术研究报告自适应负荷型配电变压器核心技术研究报告电网净化节能控制技术研究报告超高效永磁同步电动机节能技术研究报告智能配电节电技术研究报告永磁同步发电机节能技术研究报告永磁涡流柔性传动节能技术研究报告农村低碳住宅多能互补节能技术集成与应用技术研究报告基于能耗监测平台的大型公共建筑节能诊断技术研究报告基于感应耦合的无极荧光灯照明技术研究报告JH无机改性隔热保温材料技术研究报告高能燃气脉冲吹灰技术研究报告聚磁式永磁涡流柔性传动技术研究报告DN800-1800大口径预制直埋保温管关键技术研究报告城市热网节能预测与控制技术研究报告辽宁省重点节能减排技术（第二批）研究报告（减排部分）北方人工湿地污水处理技术报告含盐有机废水造粒焚烧技术研究报告冷轧酸性废水膜法处理系统及沉渣资源化回收技术研究报告污水处理过程智能优化运行技术研究报告炭载三相流化生物处理技术研究报告带有冲洗装置的脉冲布袋除尘技术研究报告湿式振动料中间包技术研究报告新型高效节能混合电袋PM2.5除尘技术研究报告环流反应技术三氯氧磷清洁生产技术研究报告北黄海生态养殖碳汇模式构建与示范技术研究报告煤矸石烧结陶粒生产技术研究报告氧化吸收资源利用法烟气脱硫脱硝及细微颗粒物去除技术研究报告多种有机废弃物协同厌氧消化处理技术研究报告生物炭暨农林废弃物综合利用技术研究报告利用尾矿粉等废弃物制造现浇轻质保温复合墙体技术研究报告&&辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）（节能部分）&
主要技术内容
目前推广比例
预计2015年
多喷嘴蒸汽压力匹& 配器
高压蒸汽喷射技术；多喷嘴调节技术；调控式减温减压技术；汽轮机多喷嘴压力匹配装备以及调控式减温减压设备。
额定流量Q=150 t/h 三喷嘴压力匹配器2台
多功能燃煤节能添加剂
该产品主要由膨松剂、氧化剂、催化剂、固硫消烟剂等经过计算配方、工艺加工制成，集节煤、消烟脱硫于一体，并以节煤为主，消烟脱硫为辅。该产品根据煤质情况按一定比例均匀混合燃煤，促进燃煤快速燃烧，加大火床的燃烧面积和火焰密度。提高炉膛温度，减少燃烧中的焦、灰渣含碳量、降低烟垢的生成，实现节煤减排的效果。
基于燃煤锅炉，针对各种不同品质的燃煤
汽液全流螺杆动力机余热余压回收利用技术
冶金、石化、钢铁等工业企业余热余压余能蒸汽回收
该装置是一种专门回收利用低品位能源的高效率动力机，它通过使低品位热能介质进入螺杆齿槽，压力推动螺杆转动，齿槽容积迅速增加，利用流体降压膨胀作功实现能量转换，从而充分利用余热产生可用能量，将热能转化为机械能，直接驱动发电机、各种泵、风机、压缩机等设备。
最高进汽温度250℃；动力机内效率大于65%；单机最大功率为3000 kW
3920.0 tce/ a
喷射式高效节能热交换装置及物联网管控技术
城市集中供暖系统，以及石油石化、化纤等
该装置是依据拉法尔原理，以蒸汽作为热源，以热水作为建筑供热介质的能源转换装置，起到了高效进行介质相变、温度调节、产生输送压力等作用，可取代水泵、无转动部件等装置，提升换热效率。
蒸汽压力：0.2 MPa～0.8 MPa
4650 tce/a
太阳源低温热泵供暖及热水系统
能源、供热
超低温制热技术，采用独特设计的补气焓系统，能在零下25℃强劲制热；余热回收技术，系统在制冷的同时将排放的热量回收，用于制取免费热水；谷电蓄热技术，在谷电区间以水为蓄热介质存储热量，峰电区间用于采暖。
能够采用太阳源超低温热泵供暖/热水系统代替原来传统油炉和空调
7.00 tce/(m2?a)
聚氨酯硬泡一体化复合板重点节能技术
将饰面板材切割或剪切成一定的规格尺寸，送入聚氨酯硬泡复合板生产线。将聚异氰酸酯（黑料）和多元醇组合料（白料）按一定比例加入聚氨酯注塑机，并将聚氨酯注塑到已送入聚氨酯硬泡复合板生产线的每块饰面板材上，并在生产线上经过控温熟化过程，制得各种聚氨酯硬泡复合板产品。
聚氨酯硬泡复合板生产线，石板、瓷砖、彩板、铝板及铝塑板等材料
/ (万m2?a)
2400 tce/a
低排放冶炼与高成材率钢铁大铸坯制备技术
铸锻、重机及特殊钢
该技术通过新原理和新方法设计与生产，实现纯净化、均质化和致密化优质钢铁大铸坯的制备，并结合变形过程微缺陷高效愈合技术，为装备制造提供关键基础母材，提高成材率5%以上，间接实现节能减排。
锻造、重机和特殊钢等应用中频炉的场所皆适用
成材率至少提高5%
成材率至少提高5%
立式转环感应式湿法强磁选机
有色金属、非金属、固体物料和废弃物的磁选除杂
该装置针对弱磁性矿物的磁选工序，转环与物料在线圈磁场中接触，物料在线圈中的转环介质盒吸力的作用下吸附于转环介质盒中，并随同旋转的转环带出磁场区域。在卸料冲刷水的作用下进入精矿槽实现铁磁性物质与非铁磁性物质的分离。
额定电压380 V、额定励磁功率45 kW、脉动冲次0~300次/min、脉动冲程16mm
22.0万tce/a
绿色铸造材料产品开发与应用技术
冶金、矿山、铁路、石油等行业铸件生产
该技术可对普通水玻璃进行改性，大幅度提高其粘结强度，减少加入量，在造型、制芯、浇注和清理时不会析出任何有毒气体，明显减少铸造废砂等固体废弃物和粉尘的排放量。同时，粘结剂中不含酚、醛、硫和苯等有毒物，对于减少铸造生产的环境污染，节约有限的矿产资源，起到重要作用。
水玻璃加入量2.0%~2.5%、抗压强度≥5.0 MPa
大功率高压变频变压器技术
石油石化、钢铁、有色、煤炭等各行业大型电机、风机、水泵等节能改造项目及新建项目
该技术采用隔离变压器将多个低压模块叠加而形成高压输出，主要是由多个低压功率单元和控制单元组成，每个功率单元由多绕组隔离变压器的一个三相绕组供电，这种多绕组的隔离变压器其二次线圈互相存在一个相位差，实现了输入多重化，由此可消除各单元产生的谐波对电网的污染。
“西气东输”天然气长输送管线电驱压缩机组高压变频调速装置
5.76 kW?h/kVA
240.0万kW?h
高效三相电除尘节能控制技术
电力、冶金、建材、化工、轻工等
三相自适应触发控制技术、多目标反馈综合优化控制技术、火花精确检测与控制技术、强干扰环境下可靠性设计技术。通过该系统可获得更高平均电压与峰值电压比，有利于电晕放电，提高收尘效率；在满足烟气出口浓度条件下，以设备总体能耗最低为目标，通过优化控制得到各设备最佳运行电压，并结合间隙供电、降压振打等控制方式，实现设备的节能运行，节能效果可达30%~60%。
三相电除尘节能控制系统
400万kW?h/a
400万kW?h/a
自适应负荷型配电变压器核心技术
低压配电台区
该装置将串联多断口技术应用在有载调容开关中，把一个高的电压分担在多个串联触头上，共同完成切换任务，保证每个触头承受的切换电压都小于2000 V的标准，这样就可以保证完好的息弧效果；将串联多断口与过渡电阻重排，使电阻不仅起到限流作用，同时起到钳制电压的作用，简化电气结构；有载调容与有载调压集成一体，利用镜映式布局，简化机械结构；高压调容动触头支架整体一次构成；智能配电终端。
有明显季节变化和差异的广大农村电网以及昼夜电网负荷有着明显变化的城市商业区、工业区、学校等
75万kW?h/a
750万kW?h/a
电网净化节能控制技术
石油、化工、钢铁冶金、矿山等
该装置采用瞬时无功检算方法，实时检测电网中谐波成份，并控制智能化电子模块IGBT，通过PWM技术产生与电网谐波幅值相同、相位相反的谐波电流，通过对消方法消除电网中谐波，同时还能发出超前或滞后的无功电流，实现动态无功补偿。
额定电压380~660 V、额定容量15~1500 A、额定频率50 Hz、
海拔高度≤2000 m、安装地点环境温度-5℃~+40℃、
相对湿度&85% rh、防护等级IP20
3764.8万kW?h/a
超高效永磁同步电动机节能技术
装备制造、
石油、纺织、风机水泵、化工、冶金
该装置通过优化设计得到高性能超高效永磁同步电动机替代效率较低的异步电动机，实现节电10%以上，减少企业供电设备容量8%，减少输电线路损耗5%。
传动设备用电动机
590万kW?h/a
2000万kW?h/a
智能配电节电技术
电源向负荷供应的电能为（P1），如果不安装节电设备，则电源（P1）大部成为灯具发光能量（P2），少部分变为灯具的眩光和热能。节电设备的功能就是将少部分多余的能量（△P）回馈电源。从而实现节电功能。该技术具有稳压和节电双重功能，稳压精度为±2 V。
额定电压：380 V/220 V；
工作频率：50 Hz±2.5 Hz
7.0万kW?h/a
30.6万kW?h/a
12.0亿kW?h/a
永磁同步发电机节能技术
车用汽、柴油发电；并网型、离网型风力发电
通过对永磁发电机进行工艺、材料、加工精度、结构、性价比等各种因素进行研究，大幅度降低损耗，实现发电机的高效节能。
车用发电机和并网型、离网型风力发电机
30万kW?h/a
4500万kW?h/a
永磁涡流柔性传动节能技术
钢铁、石化、造纸、发电、灌溉、军工、煤炭、船舶、矿业、水泥、供水、污水处理等
该技术是以现代磁学的基本理论为基础，应用永磁材料所产生的磁力作用，来实现力或者力矩（功率）无接触传递的一种新技术；以气隙传递能量，并通过调整气隙大小改变负载转速，绿色节能。真正做到了能量的空中传递，不仅改变了传统的传动方式和调速理念，让传动更安全，节能更有效。
恶劣环境如高温、低温、潮湿、粉尘、雷击、易燃、易爆及具有腐蚀性气体场所的电机驱动装置
3.25亿kW?h/a
农村低碳住宅多能互补节能技术集成与应用
北方地区农村低碳住宅建设与改造
双保温一体建筑砌块设计与加工技术；太阳能热水器腰炕热量蓄热利用技术；光伏发电储热技术；远红外发热软板发热采暖技术；光伏发电实现冬季供电采暖和夏季并网发电技术。
冬季太阳能热能室内储热系统、环境最低温度≤-25℃、室内平均温度≥16～18℃
3600～7200 kW?h/a
3万 kW?h/a
9～11万kW?h/a
基于能耗监测平台的大型公共建筑节能诊断技术
基于大型公共建筑能耗监测平台，获得不同类建筑的能耗定额，建立大型公共建筑节能问题库，对大型公共建筑节能问题库进行能耗数据表征，然后根据制定标准化的节能诊断流程实现大型公建的节能诊断。
安装建筑能耗监测系统，用电分项回路设计，安装具有远传功能的表计，具有能耗监测软件
15万kW?h/a
500万kW?h/a
基于感应耦合的无极荧光灯照明技术
工业企业、市政、景观照明等场所
根据电磁感应耦合原理，将电磁场能量以感应方式耦合到涂有无极灯专用荧光粉的玻璃灯管内，使灯管内气体雪崩电离形成等离子体，其受激返回基态时辐射出紫外线，激发三基色荧光粉产生可见光。相对于由电能变成热能再变成光能的传统发光原理减少了热能损耗，并且灯管显色性高，可代替高（低）压钠灯、高（低）压汞灯、金卤灯、节能灯等传统光源。具有降低功率、节约电能、延长寿命的作用。
工矿厂房、体育场馆、城市道路、景观、隧道等照明
6.7万kW?h/a
1.0亿kW?h/a
JH无机改性隔热保温材料
建筑外墙及管道
墙体保温材料的发展趋势是节能环保、轻质、安全。该产品采用天然优质的无机改性隔热保温材料制成。
干密度&&&&&& 360 kg/m3、
导热系数&&&&& &&&&&0.06 W/(m2?k)抗压强度&&&&&&&&&&&&&& 0.49 MPa、
压剪粘结强度70 KPa、休积收缩率2.6%
tce/(m2?a)
高能燃气脉冲吹灰技术
热力、能源领域
利用“激发耳角扩散技术”、“调控环节优化技术”、“负压技术”、“周向闪点脉冲点火器技术”，通过爆燃、增益、激发、振动、扰流、气流的折流冲击和声能热能的共同作用，清除松散积灰和致密灰垢，折流板技术的应用，强化了清灰效果；使之清灰过程不受锅炉运行及积灰性质的限制，定期、随时、迅速，彻底。
排烟温度289℃～320℃、每20天吹灰一次
3000 tce/a
聚磁式永磁涡流柔性传动技术
石油、电力、冶金、石化、水处等电机驱动设备
传动装置中永磁体转子和涡流环转子非接触相对旋转，感应涡流与永磁场相互作用，带动负载转动。通过调节平盘式转子间的气隙宽度或套筒式耦合面积，根据负载需求，调节从动轴输出的转速、扭矩和功率。聚磁式磁路结构，传递效率提高20%，涡流环发热更少，功率密度与扭矩密度更大；新型端面固定结构和多层套筒结构，使安装方便快捷；转轴系统不承受附加外力，运行平稳、可靠、寿命长；可实现传动器、调速器的小型化和超大扭矩输送。
输入输出轴的转差率S为0.2%～2%；
输入输出轴的效率η为95%～99%；
调速范围为0%～100%，在任一转速上能平稳的运转
6.8万kW?h/a
2.0亿kW?h/a
DN800- 1800大口径预制直埋保温管关键技术
供热、制冷、输油、输汽等
从对大口径特性的理论分析及其关键技术问题入手，攻克大口径直埋无补偿技术，大口径高密度聚乙烯挤出成型技术，大口径聚乙烯外套管、聚氨酯保护层、工作钢管三位一体控制技术等难题，研发具有自主知识产权的国产大口径产品，填补国内DN800以上大口径直埋保温管的空白。
142℃可连续运行30年，耐温峰值可高达150℃
城市热网节能预测与控制技术
区域集中供热、供水等
集热网数据采集、无线通讯、集中监控和节能预测于一体。在换热站部署数据采集终端、控制回路和无线数据发射终端，实现数据的采集、传输和控制；在监控中心部署监控软件和数据存储设备，实现实时数据的存储、统计和分析；通过自主开发的热网节能预测软件，实现热量的合理分配、进行节能预测，为整个热网的节能控制提供准确的技术指标。
换热站具备部署数据采集终端、控制回路和无线数据发射终端条件的热力系统
4500 tce/a
1.35万 tce/a
辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）（减排部分）&
主要技术内容
目前推广比例
预计2015年
投资额（万元）
单位污染物削减量或单位回收（再生）产品量
项目污染物削减量或回收（再生）产品量
总投入（万元）
污染物削减量或回收（再生）产品量
北方人工湿地污水处理技术
城镇生活污水处理流域、河道水雨水处理与净化，工业有机污水净化处理
该技术针对北方寒冷地区的特点，研究了北方人工湿地污水处理系统的运行机理、运行工艺及配水方式、越冬等关键性技术问题进行了深入研究。北方人工湿地属水平潜流式人工湿地，其水力负荷大，能有效解决北方寒冷地区的冬季防冻问题。
工程采用浮动生化与人工湿地组合工艺净化污水，出水低于，低于
含盐有机废水造粒焚烧技术
农药、染料、医药等精细化工行业产生的难生化降解的含盐有机废水处理
工艺废水经浓缩预处理后泵入洗涤塔；在循环洗涤造粒尾气夹带盐尘和酸性气体的同时与尾气进行热交换后被连续雾化进入流化造粒塔，在塔内水分被来至焚烧炉的烟气热量汽化，有机物和无机盐在塔内通过涂布方式成粒，并连续的排至焙烧炉处理；焙烧产生的烟气经二次焚烧处理，使有机物完全氧化。
焙烧炉温度℃；
焚烧炉压力-100 Pa；
焚烧炉温度115±50℃；
烟气停留时间
冷轧酸性废水膜法处理系统及沉渣资源化回收技术
冶金冷轧、电镀、重金属、化工、炸药生产、石油酸性废水排放
该技术为国内首套采用专用无机美尔乐中和剂、盐析酸化絮凝一体化破乳技术，实现了反渗透工艺对酸性废水进行中和处理，实现循环使用。沉渣资源全部回收利用，真正实现零排放。
专有技术，自主产权发明专利。针对现有德国工艺进行改造
污水处理过程智能优化运行技术
生化法污水处理
该技术针对造成我国污水处理行业高耗低效的现状开发了面向节能增效的污水处理过程智能优化运行技术，包括以污水生化性能在线分析专用装置为基础开发的污水生化性能在线分析技术；以能效分析为基础建立的污水处理系统运行评价技术；从工艺、设备、控制和管理四方面入手开发的污水处理过程运行优化方案库。
工艺，处理执行一级标准，处理规模万
；剩余污泥减排超过万
万；剩余污泥减排超过万
炭载三相流化生物废水处理技术
工业综合废水末端处理
该技术在气喷动引射曝气、三相流态化、生物附载、优势菌等多项强化条件下，利用高效微生物使废水中有机污染物降解为和等无害物质。
处理企业生产过程产生的综合废水，处理后出水达到集中污染处理厂接管标准
带有冲洗装置的脉冲布袋除尘技术
治理烟尘领域，同时还能用于处理高温、高湿气体
本除尘器集合了传统除尘器的优点，克服高温高湿烟气易糊袋的缺点。由于采用高能清灰和环隙喷淋清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。
防水滤袋上端设有储液槽；防水滤袋上端设有环隙喷嘴；滤袋采用防水滤袋
湿式振动料中间包技术
炼钢厂湿式料应用处理
湿式料采用无毒无味，无机盐和无机物与大量镁砂大粒及少量镁砂粉混合而成。在施工制作中间包时加水搅拌后，投在中间包包胎内，连续振动，停放十几分钟后拔出即成型，安好冲击区个半小时内就可完成一个湿式料中间包，简单快捷。在生产湿式料时可提高含量，能提高耐冲刷和抗渣能力，并净化钢水。在湿式料加多种减水剂，多种快干剂，在冲击区渣线放几块湿式料干板，有利于减少水份，快速干燥，并能控制水分在以内。
大量镁砂大粒及少量镁砂粉
新型高效节能混合电袋
大气污染处理
燃煤锅炉粉尘治理
该技术为大型化的高效烟气除尘技术；可入肺颗粒物（超细粉尘）捕集技术；大型化的低阻力烟气除尘技术；大型化系统集成关键技术及成套设备的开发及应用。
适用于任何烟尘处理不达标的工厂，尤其适用于电厂。
环流反应技术三氯氧磷清洁生产技术
三氯氧磷生产
该技术以三氯氧磷和氧气为原料，采用新型高效的液体下喷式环流反应器为反应装置实现三氯氧磷产品的高效清洁生产，是一种本质上的清洁生产技术，其中包括装置技术和工艺技术。反应时间短，原料及能量消耗低，产品质量好，无三废等特点。
在微正压的密闭容器中，通过外接循环泵提供介质混合动能，通过外置的换热器移除反应产生的热量，安全，清洁，高效
削减氯化氢尾气；削减磷
削减三氯化磷；
削减有毒有害尾气；削减高含盐含磷废水近
削减三氯化磷；
削减有毒有害尾气
北黄海生态养殖碳汇模式构建与示范
海珍品增养殖技术
该技术通过藻类直接吸收融入到到海洋中的和以藻类为主要饵料的贝类等海洋生物间接吸收，对减少温室气体、减缓全球气候变暖速度、降低酸雨等自然灾害带来的不利影响以及促进渔业节能减排。
黄海地区海洋生物产卵、育幼、育成场的规模化建设与优化
煤矸石烧结陶粒生产技术
资源与环境
煤矸石陶粒烧结
煤矸石经均化、破碎、粉磨后，导入中间储仓，仓底配料时配加少量外加剂（粉状，膨胀性能好的煤矸石也可不配加外加剂，经预湿、搅拌后布入制粒机（圆盘成球机或挤出制粒机等，生料球直接导入双筒回转窑干燥、预热、焙烧，窑头卸出圆球形状、表面玻璃体较好的陶粒。
双筒回转窑：烧结煤矸石陶粒设备
；回收煤矸石
回收煤矸石
氧化吸收资源利用法烟气脱硫脱硝及细微颗粒物去除技术
火力发电、冶金、水泥、石化、玻璃、供暖等行业脱硫脱硝及除尘
该技术开发利用氧化剂将一氧化氮转化成二氧化氮的工艺，实现了从烟气中高效吸收氮氧化物；将填充专用填料、塔板自洗等多种方式有机结合，开发出了氧化吸收脱硫脱硝及除尘成套技术与设备，实现了高效脱硫、脱硝一体化；开发出了氮氧化物吸收液生产硝酸盐和亚硝酸盐的技术，实现了烟气脱硝产物资源化利用。
常温条件下工作
100台，约占0.1%
万，回收硫酸钙万，回收亚硝酸钙万
多种有机废弃物协同厌氧消化处理技术
城市及农业可降解有机废物资源化利用
该技术针对多种可降解有机废弃物：市政污泥、餐厨垃圾、过期食品、垃圾渗滤液、粪便类、农作物秸秆等提出的一整套集合预处理技术、协同厌氧消化处理技术以及产品精制技术于一体的优化处理工艺技术，并进行产品农业利用及推广。该技术的应用既可以解决当地有机废物的污染问题，又可以产生清洁绿色能源沼气供给当地居民，同时可以产生有机肥料改良当地土壤，可在全国各地设多个产业化示范项目，可在不同的城市和农村地区进行复制。
允许混合物料含固率～；混合物料值～；厌氧发酵温度：℃；混合物料有机质含量
万；削减万
生物炭暨农林废弃物综合利用技术
农业资源与环境
农业、农村废弃物综合利用
该技术包括秸秆等农林废弃物的炭化技术；炭基产品综合开发、利用技术。
秸秆等废弃物含水量在以下；出炭率在左右，炭质均匀；固定碳含量以上，有效固定素，减少温室气体排放
万；回收秸秆约万
利用尾矿粉等废弃物制造现浇轻质保温复合墙体技术
尾矿粉、硼泥等工业废弃物再利用及建筑节能
该技术利用轻钢龙骨和高强复合水泥板支模后，采用配套智能连续灌注机，现场浇入由大量尾矿粉等工业废弃物（比例超过）、水泥以及企业独制的复配添加剂组成的混拌物，通过化学发泡技术快速制成一次成型复合墙体。可以使建筑节能达到以上，提高了施工效率，保证了墙体质量的稳定性；同时消耗大量尾矿粉等工业废弃物。
具备建筑施工资质企业
&&&一、所属行业：电力、化工、石化、冶金、建材等二、技术名称：多喷嘴蒸汽压力匹配器三、拥有技术单位名称：辽宁飞鸿达蒸汽节能设备有限公司四、单位地址：辽宁省抚顺经济开发区沈东二路60号五、联系人及联系方式贾& 辉：024-，，王& 霞：024-，，六、适用范围需要将低压蒸汽回收升压再利用且流量变化较大的场合。主要适用于火电厂小、中和大型凝汽机组节能及供热采暖系统改造，将发电企业大型凝汽机组改造成供热机组或扩大供热能力，以及提高供热蒸汽的压力或低压蒸汽升压利用等。七、技术内容1、技术原理汽轮机压力匹配器是应用气体喷射原理，以高压蒸汽通过高速喷射而引射汽轮机部分抽汽或背压机组排出的较低压力蒸汽，使之提高压力至满足各种不同蒸汽压力用户需要的一种高效节能设备。多喷嘴压力匹配器是在单喷嘴汽轮机压力匹配器的基础上发展起来的新型压力匹配器。一个匹配器内设2～4个喷射器，每个喷射器是由一个喷嘴和一个混合室及其对应的共用扩压段组成。每个喷嘴独立设置制动控制装置，统一控制一个匹配器的压力和流量，可在用户蒸汽流量变化较大（25%～100%）情况下使用，解决了喷射器流量不能调节的矛盾，从而满足了发电厂、热电厂和企业供热系统改造的需要。2、关键技术与装备（1）高压蒸汽喷射技术；（2）多喷嘴调节技术；（3）调控式减温减压技术；（4）汽轮机多喷嘴压力匹配装备；（5）调控式减温减压设备。八、主要技术指标单项主要技术指标如下：1、节能指标& 节能率：10～30%；2、环保指标& 减排SO2：10～30%；3、经济效益& 投资回收期：0.5～1.0年。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等1. 该技术获国家发明专利（ZL.4可调式多喷咀蒸汽压力匹配器）；2. 该技术获国家实用新型专利（ZL41892.3一种多喷嘴蒸汽压力匹配器）；3. 该技术的配套技术获国家实用新型专利（ZL8711.6压力匹配器工况调节器）、（ZL1121.X汽轮机回热系统疏水连接系统）、（ZL7498.0多喷嘴蒸汽喷射式汽机停机快速冷却装置）、（ZL31170.8新型热电联供汽轮机）和（ZL9626.0新型抽汽式汽轮机）等。十、典型用户华润集团、中电投、国电、京能、中电集团下属热电厂，比如：南京华润、厦门瑞新、天津大港、福建龙岩、国电濮阳、江苏苏化等电厂均在使用我公司该节能设备。以华润宜昌V亭电厂2×350 MW超临界湿冷燃煤供热机组改造为例：采用额定流量Q=150 t/h 三喷嘴压力匹配器2台。1、主要设计技术参数（1）驱动蒸汽部分：驱动蒸汽流量：120 t/h；驱动蒸汽压力：2.0 MPa；驱动蒸汽温度：380℃。（2）回收低压蒸汽部分：吸入蒸汽流量：20 t/h；吸入蒸汽压力：1.0 MPa；吸入蒸汽温度：300℃。（3）输出蒸汽部分：输出蒸汽流量：150 t/h（含减温水10 t/h）；输出蒸汽压力：1.55 MPa；输出蒸汽温度：290℃。2、调节范围调节能力：30～100%。3、节能指标节约标煤：1.71万t/a；节能率：13.3%；节能效益：920万元/a。4、环保指标减排SO2=1.71×2.493（减排因子）=4.26万t/a；减排量占排放量：14.3%。5、经济效益投资额：410万元；投资回收期：0.45年。十一、推广前景该技术可以在电力、冶金、化工、建材、印染等高能耗产业推广，预计到“十二?五”末期，在辽宁省推广比例达到30%；总投入20500万元；节约9万tce/a；减排SO2 213万t/a。&&一、所属行业：化工二、技术名称：多功能燃煤节能添加剂三、拥有技术单位名称：大连市金州区节能环保科技研究中心四、单位地址：辽宁省大连市金州区和平路72号2-5五、联系人及联系方式袁锁营：8，，六、适用范围燃煤用工业锅炉、供热锅炉、电站等。七、技术内容1、技术原理本产品主要由膨松剂、氧化剂、催化剂、固硫消烟剂组成。是集节煤、消烟、脱硫于一体，以节煤为主、消烟脱硫为辅的一种燃煤节能药剂。其主要技术原理是：产品具有高强度燃烧能力，在参与燃烧时，产生出氧化能力较强的初生态氧，增加“自由基”和初生态氧的浓度，增强氧化能力，加速燃烧连锁反应，降低“自由基”形成新需能量，促进燃煤的快速和完全燃烧，加大火床的燃烧面积和火焰密度。同时，煤渣中的三氧化硫、三氧化镁、二氧化铝、氧化钙、氧化镁和金属碱性物质相互作用产生空气，在燃烧过程中有效的提高炉膛温度，减少燃烧中的焦、灰渣含碳量，降低烟垢的生成。多功能燃煤节能添加剂的生产化配制，可大大提高炉膛温度，增强燃烧效果，减少灰渣、二氧化硫排放，实现节煤减排效果。2、关键技术与装备：（1）科学配方；（2）计量设备、混合设备。八、主要技术指标1、燃烧效率提高&&&&&&&&& 14.2%2、炉温提高&&&&&&&&&&&&& 10.3%3、节煤率&&&&&&&&&&&&&&&& 8.5%4、固体、未燃烧损失减少&&& 8%5、飞灰含碳量减少&&&&&&&& 22%6、排烟热损失降低&&&&&& &13.4%九、项目资助、鉴定、专利或获奖等1、该产品达到国内先进水平。经国家石油和化学工业节能产品质量监督检验中心检验，七项检验项目指标全部达到标准要求（见检验报告石化节监（委）字2009节WNJ36号），附合Q/DJH.001-2009规定技术指标要求。2、该产品被中国节能协会评为“节能中国优秀产品”。3、2013年12月18日该产品获得“国家发明专利”，专利证书号为：ZL.9。十、典型用户大连港集团一港区供热站一台35 t蒸汽炉在使用该产品后，炉膛温度平均提高50.1℃，温度提高幅度7.2%，节煤率8.6%，投入14万元，节约煤炭500t/a，节约30万元。 十一、推广前景预计到“十二?五”末期，推广15%，投入7200万元，节约20万tce/a。&一、所属行业：机械制造 二、技术名称：汽液全流螺杆动力机余热余压回收利用技术三、拥有技术单位名称：丹东克隆集团有限责任公司四、单位地址：丹东市振兴区黄海大街18号五、联系人及联系方式滕& 朋：，，六、适用范围冶金、石化、化工等工业企业余热余压余能蒸汽回收。七、技术内容1、技术原理汽液全流螺杆动力机是一种专门回收利用低品位能源的高效率动力机，它通过使低品位热能介质进入螺杆齿槽，压力推动螺杆转动，齿槽容积迅速增加，利用流体降压膨胀作功实现能量转换，从而充分利用余热产生可用能量，将热能转化为机械能，直接驱动发电机、各种泵、风机、压缩机等设备。产品工作过程是一个能量转换过程即热能转换为机械能，热力学上是一个焓降过程。为此介质做功的必备的两个条件是有压差、有焓降，随着压力降低体积膨胀焓降越大介质的做功能量越大。它是容积动力机，转子越大排量越大、转速越高排量越大，排量越大在相同的进排汽参数下功率越大。2、关键技术与装备（1）螺杆动力机进汽口模块化技术；（2）螺杆动力机汽、水、油分离技术；（3）螺杆动力机内部工作腔冷却技术；（4）螺杆动力机输出轴端避免漏油技术；（5）自动控制、自动调节技术。八、主要技术指标1、进汽介质最高压力3 MPa；2、最高进汽温度250℃；3、最大进排汽压差1.7 MPa；4、动力机内效率大于65％；5、单机最大功率3000 kW；6、转速1000－4000 rpm无级调速。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等1、该技术2012年被列入省发改委沿海经济带项目专项、辽宁省研发团队项目专项；2、该技术2013年被列入国家发改委国债项目专项；3、该技术获得国家发明专利2项，实用新型专利3项；&&& 4、该技术2011年通过省级科技成果、投产鉴定，主要技术指标达到国际先进水平（鉴定证书编号：辽科鉴字[2011]33号、辽经技鉴字第111030号）；5、该技术2011年被辽宁省中小企业厅评定为 “专精特新”产品；6、该技术2012年被辽宁省经济和信息化委员会评定为“省优秀新产品三等奖”。十、典型用户该技术产品在凌钢35 t转炉区域汽化冷却系统蒸汽余热利用发电改造项目中得到应用。项目实施后，机组发电量1400 kW?h，发电1120万kW?h/a；节约3920 tce/a，减少CO2排放约9313.92 t/a。十一、推广前景预计到“十二?五”末期，推广25%，总投入3000万元，节约2.4万 tce/a。&喷射式高效节能热交换装置及物联网管控技术研究报告&一、所属行业：城市集中供暖、电力、信息化、建筑、石油石化、造纸等二、技术名称：喷射式高效节能热交换装置及物联网管控技术三、拥有技术单位名称：大连应达实业有限公司四、单位地址：大连市西岗区八一路91号五、联系人及联系方式张静妍：1，，六、适用范围城市集中供暖系统，以及石油石化、化纤、印染、造纸、军工、船舶、体育设施、医疗制药等领域。七、技术内容1、技术原理喷射式高效节能热交换技术是依据拉法尔原理，以蒸汽作为热源，通过喷射、收缩及扩散等过程，将具有一定容积比的蒸汽与供热系统水在混合室进行热交换，形成单项热水，经加热增压后的热水被输送到供热系统，起到了高效进行介质相变、温度调节、产生输送压力等作用，具有取代水泵，无转动部件等特点，增加系统热利用效率。与传统热交换装置相比可节约蒸汽12%～30%，节约用电30%以上。城市集中供热物联网监控系统是通过无线传感器技术以及定位技术来主动识别、采集和获取热计量表的标识信息、属性信息，以实现对供热网络的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，应用物联网管控系统可在原有喷射式高效节能热交换装置节能的基础上提升5%～10%的节能空间。2、关键技术与装备（1）高效节能热交换技术；（2）城市集中供热物联网监控系统；（3）工业蒸汽回收与再利用技术；（4）涡流式永磁磁力驱动技术；八、主要技术指标1、蒸汽压力：0.2～0.8 MPa；2、蒸汽温度：220℃；3、冷水温度：60℃；4、运行模式：手动/自动，现场/远程，一拖多台，支持Web发布等。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等1、该技术被国家工信部列入供暖物联网发展专项扶持项目；2、该技术经中国建筑标准设计研究院选录标准图集；3、该技术被列入国家火炬计划； 4、该技术被列入国家重点新产品计划；5、该技术获国家科技部中小企业创新基金立项扶持；6、该技术获国家发明专利（ZL.X）；7、该技术获得大连市科技立项扶持。&十、典型用户该技术已在大连、北京、天津、石家庄、哈尔滨等地开展了推广应用。推广供暖面积800万m2，项目实施后每年可节约蒸汽32万t（折2.98万tce），减少CO2排放7.7万t。十一、推广前景我国采暖范围遍布北方地区17个省、市、自治区，占全国面积的60%以上，采暖人口达7亿。因高耗能建筑数目较大，单北方采暖地区每年就多耗标准煤1800万t，直接经济损失达70亿元，多排放二氧化碳52万t。如果任由这种状况继续发展，到2020年，我国建筑耗能将达到1089亿t标准煤；到2020年，空调夏季高峰负荷将相当于10 个三峡电站满负荷能力，这将会是一个十分惊人的数量。此外，我国工业领域能耗占社会消费总量的70%，经济增长对资源有较大的依赖性。我国北方地区产业聚集，有广阔的节能市场空间，诸如石化、化纤、印染、造纸等工业型企业，生产工艺中使用蒸汽后因无法回收形成巨大浪费，而部分行业由于工艺要求，其产生的废弃蒸汽中存在大量对环境有污染的酸汽，如不进行有效回收，会对环境造成极大破坏。我公司针对工业型行业蒸汽使用工艺进行技术创新和产品设计，解决蒸汽中产生的乏汽、闪蒸汽无法回收现象，以及蒸汽中污染物的处理。节能技术推广应以北方城市作为重点，同时带动南方高耗能企业节能技术及工艺改造。喷射式高效节能热交换装置及物联网管控系统属于国内领先科技成果，各项性能指标优越，极大程度地解决了传统换热器的弊端，实现了高效、节能、环保的要求，为建筑和新建住房采暖系统提供了全新的节能解决方案，可替代进口产品，并具备出口的可能性。按照年均推广1000万m2供暖面积计算，每个采暖期可节约蒸汽20万t（折合1.86万tce），减少CO2排放4.8万t。&&一、所属行业：能源、机械、环保等二、技术名称：太阳源低温热泵供暖及热水系统三、拥有技术单位名称：大连旺兴新能源科技有限公司四、单位地址：大连市甘井子区辛寨子由家工业园新艺街36号五、联系人及联系方式王章君：0，1，，六、适用范围有采暖，制冷，热水需求的场所。如建筑供暖制冷节能改造、新建建筑供暖及制冷中央空调系统，尤其针对燃油、燃气锅炉及空调系统节能改造。适合大型公建、场馆、办公室、企业厂房、别墅会所、星级酒店、医院、学校等场所使用。七、技术内容1、技术原理依据补气焓原理，使用低温补气焓涡旋压缩机替代普通压缩机，同时增加了特殊设计的补气回路（包含补气板换，补气电子膨胀阀等冷冻部件）。既增加了压缩机的排气量（即增加制热量），又降低了冷媒的冷凝温度（即适应超低温环境）。以北京气候条件为例，整个采暖季的综合部分负荷性能系数IPLV(H)达到2.8以上，整个夏季综合部分负荷性能系数IPLV(C)达到3.0以上。采用热回收技术，回收制冷时排出的热量用于制取热水。消耗一份能量，即能制冷，又能制取热水，一举两得，综合能效高达7.5以上。采用蓄热技术，利用夜间的谷电区间进行高温水蓄热，在白天峰电区间提取所蓄热量用于采暖，由于谷电和峰电的电价比为1:3，所以通过蓄热技术采暖季平均节能30%以上。2、关键技术与装备（1）超低温制热技术，采用独特设计的补气焓系统，能在零下25℃强劲制热；（2）余热回收技术，系统在制冷的同时将排放的热量回收，用于制取免费热水；（3）谷电蓄热技术，在谷电区间以水为蓄热介质存储热量，峰电区间用于采暖。八、主要技术指标1、零下25℃强劲制热，解决寒冷地区热泵供暖难题；2、余热回收技术，制冷的同时制取免费热水，节能50%SO2、CO2排放50%；3、谷电蓄热技术，采暖季平均节能30%以上，同时减少SO2、CO2排放30%；九、项目资助、鉴定、专利或获奖等1、该技术2013年入选为国家发改委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》；2、该单位被评为全国质量信誉有保障优秀服务单位；3、该技术入选《国家重点高新技术汇编》；4、该产品被评为中国联合商报技术服务部推荐产品；5、该技术2014年1月被评为大连市节能产品（技术），列入大连市节能产品（技术）推广目录（第二批）；6、该技术获多项国家专利：（1）ZL 7890.7；（2）ZL 7845.1；（3）ZL 0271.2；（4）ZL 6861.6。十、典型用户1、某加油站办公楼建筑面积300 m2，冬季采暖，夏季制冷，四季有热水需求，且有谷电。原供暖和热水采用油炉，制冷采用空调，每年运行费用4万元，经改造采用太阳源超低温热泵供暖/热水系统代替原来传统油炉和空调，节约能源，减少污染排放。2、大连森林动物园热带雨林馆建筑面积10000 m2，层高24 m，原供暖采用油炉供暖系统，年运行费用140万元，经改造采用太阳源超低温热泵供暖系统代替原来传统油炉供暖，节省费用100万，降低能源消耗，减少污染排放。十一、推广前景1、计划2015年底针对省内加油站推广应用，预计比例达30%；2、至2015年底预计在省内完成20万m2燃油燃气锅炉供暖系统节能改造，比例约为30%。&&聚氨酯硬泡一体化复合板重点节能技术研究报告&一、所属行业：建材二、技术名称：聚氨酯硬泡一体化复合板重点节能技术三、拥有技术单位名称：营口沃飞斯节能科技有限公司四、单位地址：营口市西市区东海大街西86号五、联系人及联系方式刘英琳：，六、适用范围所报节能技术适用于聚氨酯硬泡一体化复合板的制造中。七、技术内容1、技术原理本项目生产方法是分别采用以石板材、瓷砖、彩板、铝板及铝塑板等为饰面板材料，在聚氨酯硬泡复合板生产线上，将聚氨酯注塑到饰面板材上，生产出不同品种规格的聚氨酯硬泡复合板产品。满足不同用户对饰面材料和保温性能的要求。 首先将饰面板材切割或剪切成一定的规格尺寸，送入聚氨酯硬泡复合板生产线。将聚异氰酸酯（黑料）和多元醇组合料（白料）按一定比例加入聚氨酯注塑机，并将聚氨酯注塑到已送入聚氨酯硬泡复合板生产线的每块饰面板材上，并在生产线上经过控温熟化过程，制得各种聚氨酯硬泡复合板产品。新型节能环保聚氨酯硬泡建筑材料是将聚氨酯材料及装饰面材与其水泥基背衬材料通过注塑工艺一次成型的产品。应用于建筑物外墙装饰，具有隔热、保温、节能、轻体、抗震等特点，是建筑领域的重大创新。2、关键技术与装备&& &本项目产品拥有15项国家专利，具有完全自主知识产权，使用自主开发的生产线，其技术具有专属性和不可复制性。产品主要有以下特点：&&& （1）绝佳的保温性能：产品仅30 mm，其保温功效可替代870 mm的空心砖；&&& （2）超轻的重量：1.2 m重量仅为10～30 kg；&&& （3）彻底解决了冻融剥离难题：体系中安全连接用的胀钉，胀栓没有穿透保温层，不会受冻融情况的影响；&&& （4）优异的防火性能：聚氨酯硬泡塑料防火级别B1级，而该体系具有结构防火能力；&&& （5）外装饰材料选择性多：表面可以实现各种涂装；&&& （6）耐溶剂侵袭：装饰面层可以是各种金属板材，铜板、铝板、不锈钢、冷轧钢板举可采用，具有优异的耐腐蚀性能；&&& （7）无冷桥结露锈蚀：保温能力更为突出的PUR或PIR材料做为保温隔热层，杜绝了热桥的存在；&&& （8）施工周期短：保温、装饰一次性完成；&&& （9）减少施工人为因素：一体化产品粘接更稳定，平整度更高，完全能达到建筑幕墙效果；&&& （10）节省建筑材料：代替现有砌体结构，更安全，更耐久，更稳定；（11）降低装饰保温工程造价：成本仅为金属幕墙的1/3。八、主要技术指标&& 聚氨酯硬泡塑料保温性能好。聚氨酯硬泡塑料泡沫为现在冰箱、冰柜、冷库行业所采用的绝热材料，因其导热系数理论上仅为0.017 W/(m?k)，实际工业化生产的容重为30～60 kg/m3之间的PUR泡沫导热系数也要≤0.023 W/(m?k)，建筑热工设计值为≤0.026 W/(m?k)。在欧美等发达国家，聚氨酯硬泡塑料泡沫总消费量的55%用于建筑绝热。而我国建筑用聚氨酯硬泡塑料占总消费量不到1%，聚氨酯硬泡塑料占总消费量不到欧洲的1/5，美国的1/13。由此可见，我国要在近期内把建筑节能提升到欧美等发达国家水平，就要在聚氨酯技术及应用上作更多的努力。九、技术背景或鉴定本项目产品由业内资深专家小组历经三年研发论证研制而成，项目产品拥有4项国家发明专利。&&& 1、石材复合聚氨酯保温板及其生产方法（专利号：ZL.0）；&&& 2、一种装饰保温复合板及其生产方法（专利号：ZL.5）；&&& 3、带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及其生产方法（专利号：ZL.2）；&&& 4、外墙复合保温板及其生产方法（专利号：ZL.6）；&&& 2008年5月29日，项目产品通过了辽宁省科技厅专家评审委员会鉴定，其结论：“此产品具有世界同类技术先进水平”。十、典型用户经推广本该技术已在大连、北京、天津、石家庄、哈尔滨、银川、兰州等地开展了推广应用经测算，本项目的综合能耗为11.5 tce/万m2。能耗指标符合国家节能技术要求，能耗水平是较先进的。十一、推广前景&&& 本项目将原有手工生产线改造成自动化生产线10条，可大规模提高劳动生产率，设备更加先进，生产规模和产品种类组成科学合理，采用设备先进、节能环保，配置合理，工艺技术成熟，各种配套设施完备。从市场分析可以看出，本产品的市场需求潜力很大，在国内具有很强的竞争力，其市场前景十分广阔。从项目的经济评价上可以看出，本项目具有很强的盈利能力、清偿能力和抗风险能力，投资效果非常明显，经济上合理可行。&&& 总之，项目的实施无论是对企业的发展，地方经济的拉动，行业水平的进步都具有重大的意义。也为企业今后的稳定持续发展奠定了较好的基础条件，所以项目实施是可行的。建议企业抓紧落实各项建设条件，争取各级政府的支持，确保早日达到项目的设计目标。&&& 经济效益和社会效益&&& 年新增营业收入 38874万元；年新增增值税税金及附加1318万元；年新增利润总额 2760万元；年新增所得税690万元；&&& 采用WFC外墙保温装饰体系可以节约更多建筑材料，我国在未来15年内预计新建建筑300亿m2 ，如果有2亿m2新建建筑由原方案改为新方案，节约的建材总量为2383万t，如果用这些材料修建万里长城，可以建成100座。我省在2015年底前预计新增建筑3亿m2，如果有1000万m2新建建筑由原方案改为新方案，节约的建材总量为23.8万t。采用WFC外墙保温装饰体系建成的节能建筑与非节能建筑相比仅外墙部分可降低采暖能耗88.1 tce/（a?10565 m2），如果按100亿m2采暖建筑计算，每年仅外墙部分就可为国家节约8338万tce。省下来的钱每年就可以建成一个三峡电站。预计“十二?五”末期，总投入1500万元，推广45%，节约23.8万tce/a。&&一、所属行业：冶炼与装备制造，重点应用于铸造、锻造、重型机械制造和特殊钢领域二、技术名称：低排放冶炼与高成材率钢铁大铸坯制备技术三、拥有技术单位：中国科学院金属研究所四、单位地址：沈阳市沈河区文化路72号五、联系人及联系方式李殿中：024-，，dzli@栾义坤：024-，，ykluan@六、适用范围铸造、锻造、重型机械制造和特殊钢领域，重点针对中频炉冶炼生产铸钢件和电弧炉（中频炉）冶炼-炉外精炼-铸造-锻造流程生产特殊钢大型坯料两大产业，通过冶炼过程的中频炉深脱磷关键技术，提升铸件品质；替代电弧炉进行冶炼，大大降低废气、废渣和颗粒物排放量。同时，后续铸坯制备环节，采用新概念锭型设计，保证了现有模铸坯料中偏析、缩孔疏松和夹杂物等宏观缺陷的消除，结合变形过程微缺陷高效愈合技术，大幅提升成材率，间接实现减排与节能。七、与行业相关生产环节的排污现状冶炼过程中为了降低磷含量，大量造渣，产生固体废物。为提高熔炼效率，对固态金属进行吹氧气、喷碳粉，加速熔化，从而导致产生大量CO、CO2、氮氧化合物和硫化物等废气。一般而言，电弧炉冶炼环节，每冶炼1 t钢水金属原材料的10%以上被烧损，同时将产生4.5~22.5 kg颗粒物、150~200 kg固体废物和50 kg以上有害气体。我国每年电弧炉覆盖的钢铁产能可达2亿t以上，因此造成大量颗粒物、固体废物和有害气体排放，成为大气灰霾的来源之一。相对而言，中频炉冶炼产生的颗粒物、废渣和废气均可比电弧炉冶炼降低50%以上，但目前限制中频炉进行高品质特殊钢冶炼的根源在于中频炉内无法通过高温氧化去除有害元素磷（P）。电弧炉粗炼钢水中的P含量可降低至0.005%以下，而以往中频炉不具备脱磷能力，要想达到电弧炉钢水的P含量水平，中频炉只能采用低P含量的优质原材料进行冶炼，大幅增加了成本。因此发展中频炉深脱磷技术，实现中频炉内低成本深脱磷，替代电弧炉进行冶炼，无疑对减排具有重大贡献。大铸坯制备环节，因受钢水冶炼质量和凝固技术限制，目前模铸坯料内部存在宏观偏析、缩孔疏松和夹杂物缺陷，为保证后续产品合格率和质量稳定性，不惜大幅牺牲坯料成材率。以50 t级模铸钢锭为例，为最大程度消除锭身部位的缩孔疏松，钢锭冒口比例高达20%以上；同时为保证钢锭尾部夹杂物富集的沉积锥区不致影响锭身质量，尾椎比例一般为5~7%。冒口和尾椎部位的材料在后续变形过程中被切除，钢锭的综合成材率不足70%，大量原材料被废弃。坯料成材率低间接导致金属原材料冶炼成本增加、排放量升高，给资源和环境带来了很大压力。八、技术内容&&& 1、技术原理&& 中频炉深脱磷技术，采用氧化法将普通废钢中的P氧化成P2O5，并进一步通过CaO固化，形成4CaO?P2O5后造渣去除，结合防炉衬侵蚀、防钢水过热和防钢水喷溅等多项关键工艺，实现中频炉深脱磷目标。替代电弧炉进行钢水冶炼，可减少颗粒物与有害气体排放50%以上，吨钢节约成本200元以上，既可实现节能减排，又能显著提升现有中频炉的冶炼品质。高成材率钢铁大铸坯制备技术，提出了大铸坯凝固新理论，通过纯净化抑制宏观偏析，通过多维补缩进行缩孔疏松缺陷消除，降低了对冒口重力补缩的依赖性，大幅度减小冒口比例，实现纯净化、均质化、致密化高成材率优质钢铁大铸坯的制备，并结合变形过程中铸坯中微缺陷高效愈合工艺，提高成材率5%以上，间接实现节能减排。&&& 2、关键技术与减污技术细节&&& 本项目技术核心在于开发了中频炉深脱磷技术替代电弧炉进行低磷钢水冶炼，既可以大幅度降低颗粒物、废渣、废气排放，又可以提升现有中频炉质量；结合后续非常规、新原理铸坯凝固技术，制备大高径比高成材率钢铁大铸坯，实现减排与增效。关键技术如下：中频炉深脱磷技术；中频炉炉衬防侵蚀技术；&&& 中频炉防钢水过热技术；中频炉冶炼防喷溅技术；纯净化抑制铸坯宏观偏析；多维补缩保证坯料致密化； &&& 变形过程微缺陷高效愈合技术。上述核心技术的应用可以使中频炉在锻造、重机和特殊钢领域替代电弧炉，目前该项技术已经在5 t、20 t中频炉上进行了示范，钢水质量达到了电弧炉质量水平；同时已将高成材率钢铁大铸坯制备技术在国内数十家企业进行转化和推广。中频炉冶炼过程中，由于不采用电极进行高温加热，仅有少量颗粒物，数量不及电弧炉冶炼的30%；中频炉深脱磷技术中脱磷剂的应用比例仅为40~60 kg/t钢，因此产生的固体废弃物仅为电弧炉的1/3；同时，中频炉冶炼过程中金属原材料的收得率较电弧炉冶炼高5%以上，不存在合金元素的烧损，有害气体排放仅为电弧炉冶炼的1/5。因此，深脱磷技术的突破可以使中频炉冶炼代替电弧炉，大大降低污染物排放。同时，高成材率钢铁大铸坯制备技术的应用，使目前坯料在提高内部质量的同时，成材率普遍提高5%以上，间接实现了减排。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等&&& 本项目曾获得国家高档数控机床重大科技专项、国家核电重大科技专项、国家科技支撑计划、国家自然科学基金、国家发改委振兴东北老工业基地项目、中国科学院重要方向性项目及十余项企业横向项目支持，获得多项省、部及国家级奖励，获授权发明专利数十项。主要受资助项目：
高效宽厚板坯制备技术开发与产业化
中国科学院
战略新兴产业
大型锻件用优质钢锭关键制备技术的合作开发
科学技术部
大型铸锻件热加工数值模拟
科学技术部
液体流动和固相传输作用下枝晶生长行为模拟研究
大断面铸锭凝固过程中的径向自补缩机制研究
青年基金项目
高强度宽厚板坯技术开发
高品质系列钢锭缺陷控制技术的开发
大高径比高利用率钢锭技术开发
沈阳铸锻公司
&主要获奖情况：
获奖项目名称
大型合金钢锭及铸锻件缺陷与组织控制
国家科技进步
可视化铸锻技术
中国技术市场协会
金桥奖优秀项目奖
可视化铸锻技术研究集体
中国科学院
杰出科技成就奖
可视化热加工技术
辽宁省政府
技术发明一等奖
&部分核心专利：
一种提高厚大断面铸坯自补缩能力的方法
国际发明专利
一种通过钢水纯净化控制钢锭A偏析的方法
国际发明专利
一种消除连铸钢锭中心缩孔和疏松的方法
一种高质量宽厚板坯制造工艺
一种抑制大型钢锭偏析的方法
一种高质量、高成材率钢锭制备方法
一种有效消除凝固坯料中心缺陷、细化凝固组织的方法
一种改善金属凝固缺陷、细化凝固组织的方法和装置
微缺陷高利用率优质模铸钢锭的模具
一种宽厚板轧机用高致密宽厚板坯制造工装和方法
一种低偏析大型钢锭制造方法
一种钢锭中固相移动的模拟方法
10~31t底漏钢包炉外精炼方法
一种可视化铸造方法
十、典型用户&&& 目前该项技术已经在西宁特殊钢股份有限公司、东北特殊钢集团有限责任公司、北方重工沈阳铸锻工业有限公司、中国第一重型机械集团公司、鞍钢重型机械有限责任公司、江苏苏南重工机械科技有限公司、宁波禾顺新材料有限公司等特殊钢、重型机械和铸锻企业进行示范应用，并取得了显著效果。西宁特殊钢股份有限公司采用该项技术生产20 t级以下下注钢锭，抑制了钢锭内部的缩孔疏松缺陷，偏析缺陷大大减轻，夹杂物级别下降，提高了钢锭产品的纯净度，探伤合格率和材料利用率较以往提高3%以上，通过技术普及覆盖，成材率仍有大幅提升空间；苏南重工机械科技有限公司采用本项技术在20 t中频炉内进行深脱磷，替代电弧炉进行钢水粗炼，冶炼过程颗粒物产生量由原来的10~20 kg/t钢降低到5 kg/t钢以下，固体废渣排放量由150~200 kg/t钢降低至40~60 kg/t钢，废钢收得率由原来的85%提高到92%以上，吨钢冶炼成本降低200元以上；宁波禾顺新材料有限公司采用该项技术通过3 t、5 t中频炉深脱磷冶炼生产耐磨铸件，铸件成品中的P含量由原来的0.025~0.035%降低至0.015%以下，大大提高了耐磨铸件的冲击性能和耐磨性，延长了服役寿命。十一、推广前景在特殊钢行业，我国半数以上企业均采用电弧炉粗炼钢水加炉外精炼的传统方法生产合金钢和优质碳素钢；在重机行业，几乎所有企业均采用此方法生产大型铸锻件；在普通铸锻行业，全国采用电弧炉炼钢的企业也有数百家，而采用中频炉生产铸钢件的规模企业达数千家。据不完全统计，全国在役的电弧炉3000台以上，中频炉超过20000台，合计年产能达数亿吨。预计本技术到2015年底，在辽宁省的推广比例达20%，的节能潜力约为1.2万tce/a。&&一、所属行业：制造业二、技术名称：立式转环感应式湿法强磁选机三、拥有技术单位名称：沈阳隆基电磁科技股份有限公司四、单位地址：辽宁省抚顺经济开发区文华路6号五、联系人及联系方式邵贵成：024-，，王& 新：024-，，六、适用范围本技术适用于铁、锰、铬等黑色金属矿石的选别，有色金属和稀有金属（如钨、钽等）矿石的选别，非金属（如石棉、金刚石、高岭土等）矿石的选别及去杂，固体物料和废弃物去除磁性成分，生产及生活污水的去杂等广泛磁选方面和除杂过程。本项目产品本身技术先进，还可针对不同矿山的地质情况、共伴生资源情况进行差异化设计，以提高铁矿品位、综合回收共伴生资源。并可在其他黑色金属、有色金属、非金属、环保领域应用。七、技术内容1、技术原理立式转环感应式湿法强磁选机是一种针对弱磁性矿物的磁选设备，其结构原理为转环与物料在线圈磁场中接触，物料在线圈中的转环介质盒吸力的作用下吸附于转环介质盒中，并随同旋转的转环带出磁场区域。在卸料冲刷水的作用下进入精矿槽实现铁磁性物质与非铁磁性物质的分离。根据以上的结构及工作原理，各加工工艺要确保设计所要求的磁场吸力及相应的导磁性能。参与导磁的上下磁极铁芯、导磁板等导磁零部件的材料选择要符合设计要求，各导磁部件导磁面的机械加工精度要求要确保导磁性能在规定的范围内。2、关键技术与装备&&& （1）整机外形设计：立式转环结构；（2）励磁线圈结构设计：多层饼式结构；（3）分选磁场的细致设计：铁轭部分调整了上下磁极各芯板间的相互位置；（4）介质盒的合理设计：多级棒状介质组合排布方式的复合介质盒；（5）电控设计：a. 电流设计：采用低电流控制；b. 励磁部分：采用恒磁控制；c. 分选磁场强度可任意调节；d. 变压器设计：隔离变压器是利用电磁感应原理的1:1的干式变压器。八、主要技术指标立式转环感应式湿法强磁选机产品质量按行业标准JB/T执行。（1）励磁线圈采用了多层饼式结构，各层线圈与壳体间采用云母板隔离，在各饼之间设计了独立的冷却水通道。其结构设计大幅度提高了线圈的空间利用率和绝缘等级，进而降低设备运行功耗40%以上。使低电流设计得以实施，电控部分工作更加简单、合理。并且增大了冷却水通道的截面积，使冷却水更不容易发生结垢和堵塞现象，对冷却水水质的要求也有所降低，同时使冷却水耗量减少了50%左右。（2）感应介质采用了多级棒状介质组合排布方式。一定直径的介质棒对一定粒度范围的物料有良好的捕获作用，但现场的物料不可能粒度均匀一致，使用同样直径的介质棒作为捕获介质不利于物料的有效回收。因此，设计采用了不同直径的高导磁介质棒结构来获得更好的物料分选效果。（3）在铁轭部分调整了上下磁极各芯板间的相互位置，以及芯板厚度和各芯板间隙的相对比例关系，辅以计算机三维建模分析，最终获得了一个背景磁场扩大至1T以上的无磁场缺陷的分选区域。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等1、该项目经中国冶金矿山企业协会于2012年6月组织批准的科技成果鉴定，其公布的鉴定意见为“采用新式冷却结构和独特励磁线圈设计的立式转环感应式湿法强磁选机属国内外首创，达到国际先进技术水平”。2、该项目由机械工业联合会提出，由全国矿山机械标准化委员会授权我公司起草了该产品的行业标准（立式转环感应式湿度强磁选机，JB/T ），该项行业标准于2010年12月29日发布，并于2011年4月1日正式实施。3、该项目及相关技术目前共获得八项国家实用新型专利（立式转环感应式湿度强磁选机ZL 1964.6，立式转环感应式湿度强磁选机励磁线圈ZL 7015.8等）；一项外观设计专利（立式转环感应式湿度强磁选机ZL 6311.9）。4、该项目产品曾获得包括“国家火炬计划项目”、“辽宁省科技转化项目”及“辽宁省优秀新产品项目”在内的6项荣誉资质。详细获奖清单见下表：
国家火炬计划项目证书
国家科学技术部
辽宁省科技成果转化项目认定证书
辽宁省科技成果转化认定小组
辽宁名牌产品证书
辽宁省名牌战略推进委员会
抚顺市科技进步奖证书
抚顺市政府
辽宁省优秀新产品证书
辽宁省政府
中国机械工业科学技术二等奖
2010年10月
中国机械工业联合会
&十、典型用户1、攀枝花市奥磊工贸有限公司& &&& 自2011年3月购置LGS-2500型强磁机以来，运行稳定可靠，使用效果非常理想，在入矿量为110 t/h，浓度30%时入矿品位为6，此时可将精矿品位提至15，此时尾矿品位为3，达到并超过了我厂的预期指标。&&& 2、四川安宁铁钛股份有限公司 我公司于2011年从隆基公司订购了3台LGS-3000型高梯度强磁选机3台，设备于自2011年11月正式安装调试后，情况良好，售后服务人员在现场指导安装调试，服务热情周到，对现场的操作人员进行了设备使用、维护、保养等培训，培训效果明显，并为现场设备改造提出了很多建设性的意见，为现场的选矿工艺流程改进提供很好的参考意见。得到了选矿厂领导及工人的认可。3、云南省活发集团洛河钢铁有限公司2011年12月设备进厂，到货设备完好，经安装调试后的设备运转正常、各项指标达到并且超过了预期要求。隆基公司的售后服务也非常好，响应积极。对现场的操作工人进行了详细的培训，并有针对的进行一对一讲解。在现场能过积极的沟通，并提出合理化建议。4、攀枝花青杠坪矿业有限公司& 我公司自成立初始即十分重视矿区低品位钒钛磁铁矿及尾矿综合利用研究，为实现低品位矿综合利用，提高资源利用率，减少对环境的影响，也是为提升公司的经济效益，我公司最终确定了采用强磁机进行钛回收的工艺流程。经过对整个攀西地区及周边各大强磁机的使用现场的实地调研和产品比较后决定于2011年6月从沈阳隆基电磁科技股份有限公司购入LGS-2500、3000型强磁机。设备运抵后，隆基公司派专人来我公司对设备安装进行指导，并完成了整套设备的安装工程。之后对操作工及相关员工进行了详细的讲解和培训，使我厂员工能更好的理解和使用设备，具备了基本的维护保养能力。设备运行以来，稳定可靠，效果非常理想，不但达到了我厂的预期选矿指标而且较以攀西地区广泛使用的其他型强磁机吨生产运行成本降低了近40%。节能效果十分明显。5、安徽开发矿业有限公司& 我公司引进隆基公司立式转环感应湿法强磁选机，该项目为高效节能型专用设备。在试运行期间对该设备进行了技术指标及合格情况的检测。目前，该设备已为我单位节能能源资金近百万，增强生产效率30%以上。不仅节约了企业资源，降低了工人的劳动强度，稳定的技术指标更为生产提供了安全可靠的依托。十一、推广前景随着国内外工业经济发展速度的大幅提升，国内外矿山产业成为工业主导发展力量。在矿山选矿工艺中，不断提升贫铁矿品位、提升资源综合利用水平是我国几十年来不断探索、寻求技术攻关需要解决的难题。由隆基公司自主研发的立环高梯度磁选机专门针对低品位、弱磁性难选矿所设计，通过特殊的磁系结构和磁选设计方案设计，在相同生产能力情况下，该设备耗能可实现节电高于普通设备40%，节水可达30%以上，是工业选矿生产不可或缺的节能降耗关键设备。本项目产品拥有自主独立的磁选设备关键核心技术，产品一经问世，便得到了行业专家及客户的一致认可。因此，该产品市场正呈快速上涨趋势，为了满足工矿资源综合利用水平的提升，亟待快速对本项目产品进行产业化规模建设。同时，本项目符合国家产业政策，是2012年产业振兴和技术改造专项支持重点和范围，为专题三：冶金工业关键产品升级及技术改造范畴，黑色金属重点工艺技术中“支持共伴生难选冶矿综合化利用技术，深部开发技术，合理利用低品位矿，鼓励钒钛资源综合和利用和尾矿资源综合回收利用”；有色冶炼工艺技术改造中“加强冶炼渣、冶炼废水、尾矿等废弃物综合利用。现有矿山接替资源开发以及紧缺矿产资源的深部开采技术，中低品位矿及其半生资源利用技术”。本项目符合2006年《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中“重点研究深层和复杂矿体采矿技术及无废开采综合技术，开发高效自动化选冶新工艺和大型装备，发展低品位与复杂难处理资源高效利用技术、矿产资源综合利用技术”条款，是重点领域中水和矿产资源优先主题，也是国家支持的重大装备制造业及高新技术产业。本项目符合国家今年出台的《产业结构调整指导（2011年本）》中，第八项 钢铁 第12条 难选贫矿、（共）伴矿综合利用先进工艺技术；第三十八项 环保与资源节约综合利用采矿技术 第36条 高效、节能、环保条款，是国家鼓励类投资项目。预计“十二?五”末期，总投入1800万元，在省内推广比例达20%，节能约22万tce/a。&&一、所属行业：铸造二、技术名称：绿色铸造材料产品开发与应用技术三、拥有技术单位名称：沈阳铸造研究所四、单位地址：沈阳市铁西区云峰南街17号五、联系人及联系方式祝& 强：，024-，六、适用范围冶金、矿山、铁路、石油、通用和汽车等行业铸件生产。七、技术内容1、技术原理通过对普通水玻璃粘结剂进行改性，大幅度提高其粘结强度，减少型芯砂中粘结剂加入量（普通CO2硬化水玻璃砂中粘结剂加入量为8%左右，本技术有机酯硬化水玻璃砂中粘结剂加入量2.0~2.5%），在造型、制芯、浇注和清理时不会析出任何有毒气体，明显减少铸造废砂等固体废弃物和粉尘的排放量。同时，“绿色铸造材料产品的开发与应用”项目中的环保型无机粘结剂中不含酚、醛、碳、氮、硫和苯等各种有毒有机物，对于减少铸造生产的环境污染，节约我国有限的矿产资源，起到重要作用。2、关键技术与装备（1）环保型水玻璃粘结剂的改性技术，提高粘结强度，降低加入量；（2）铸造旧砂和粉尘的再生回用技术，减少废砂、粉尘排放量，节约新砂资源。八、主要技术指标1、造型制芯过程中，水玻璃粘结剂加入量为2.0~2.5%，抗压强度≥5.0 MPa；2、目前铸造行业生产1 t铸件，平均能耗约为600 kgce。本项目相关技术能够节能5~10%，即每吨铸件至少节约30 kgce；同时减排废砂1.0 t，粉尘40 kg，废气20 m3。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等1、项目资助：本项目获得国家科技支撑计划《机械制造铸造及锻压工艺绿色化研究》（编号2006BAF02A06-01）资助；2、鉴定：本项目获得成果名称“绿色铸造材料产品的开发与应用”（辽科鉴字[2010]56号）；3、专利：本项目获得国家发明专利“改性水玻璃砂温芯盒制芯工艺”（专利号：ZL.6）；4、获奖：本项目相关技术获得2012年辽宁省科技进步三等奖、机械科学研究总院2013年度科技进步二等奖，本项目相关技术纳入国家标准《铸造工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）。十、典型用户鞍山中油天宝铸造有限公司、沈阳铸锻工业有限公司、山西阿克斯太钢轧辊有限公司等单位采用“绿色铸造材料产品的开发与应用”项目开发的环保型无机粘结剂砂工艺生产铸钢件，造型、制芯、浇注和清理过程中不析出甲醛、CO、SO2 等有毒有害气体，生产铸件3000 t/a，节约90万tce，减排废砂 3000 t，粉尘120 t，废气6万m3，明显减少固体废弃物和气体废弃物的排放量，经济和环境效益显著。十一、推广前景铸造是我国装备制造业重要的基础工艺，在国民经济中占有极其重要的位置，但是，铸造也是机械行业中能耗和污染严重的部门，虽然其污染源是多方面的， 但是其最大的污染源还是来自造型材料中的粘结剂体系，它是产生各种有害、有毒的气体和固体废弃物的主要来源。因此，从铸造生产中主要污染源的源头入手，开发绿色铸造材料产品的开发与应用新工艺，治理铸造工业的环境污染，不仅势在必行，而且大有潜力。绿色铸造材料产品的开发与应用技术可以在冶金、矿山、铁路、石油和汽车等行业推广使用，前景广阔。预计到“十二?五”末期，推广18%，可实现生产铸件1万 t/a，节约300 tce/a，减排废砂1万t/a，粉尘400 t/a，废气200万m3/a，节约矿产资源和减少气体、固体废弃物的排放对自然环境的污染，具有显著的经济和社会效益。&&&&一、所属行业：电气装备二、技术名称：大功率高压变频变压器技术三、拥有技术单位名称：辽宁华冶集团发展有限公司四、单位地址：鞍山市高新区千山路号五、联系人及联系方式马黎明：，，周艳秋：，，六、适用范围适用于各种工业变频系统，包括石油石化、钢铁、有色、煤炭等各行业大型电机、风机、水泵等节能改造及新建项目。七、与行业相关生产环节的节能现状在现有交流变频调速系统中，所配油浸式整流变压器容量均较小（通用10000 kVA以下），目前国内运行的大功率交流变频调速系统中使用的油浸式整流变压器都是进口产品，在大功率交流变频调速系统中使用的国产变压器都是浇注式绕包的干式变压器，油浸式整流变压器完全可以满足各种环境条件稳定运行30~50年且安全可靠，免维护，且具有结构紧凑、过负荷及承受短路能力强、低损耗、低噪音等显著优势，是市场迫切需要的新一代节能减排产品。目前工业变压器的先进性主要体现在节能指标。八、技术内容1.技术原理该产品为高压星角两器身36脉波整流变压器，各项输出指标均优于国内外同类产品，且安全性、节能型及抗腐蚀性较进口产品优势更为明显。ZTS-25000/10大功率高压变频用油浸式整流变压器采用两个器身，每个器身均分总容量，其中一个器身高压接线为“△”接，另一个器身高压接线为“Y”接，这两个器身的变压器的二次侧移相角度均为（+20? +20? 0? 0? -20? -20?），所以对于其中任何单独器身变压器来说，其输出都为18脉波，但因两个器身变压器的高压侧联结组别分别为“△”接和“Y”接，这样两个器身变压器之间就有了一个30?的相位差，这样两个器身的变压器就能够共同输出一个36脉波的电源。 以ZTS-25000kVA/10为例，运行经济性优异。空载损耗比同类型西门子变压器空载损耗降低21.4%，负载损耗降低8%，总损耗降低9.6%；与东芝类似变压器相比，总损耗降低16.4%；运行效率大大提高，在相同负荷条件下，总运行效率提升3~4%。关键技术及减排细节多重化整流技术是高压变频调速技术中的一项重要技术，它采用隔离变压器将多个低压模块叠加（串联）而形成高压输出，主要由多个低压功率单元和控制单元组成，每个功率单元由多绕组隔离变压器的一个三相绕组供电，这种多绕组的隔离变压器其二次线圈互相存在一个相位差，实现了输入多重化，由此可消除各单元产生的谐波对电网的污染，这一隔离变压器称为多绕组移相整流变压器。是高压变频器中不可缺少的重要元件，其制造技术也是这种完美无谐波高压变频调速装置的技术构成之一。针对干式变压器存在的各种问题，开发了大功率高压变频用油浸式整流变压器，解决了容易吸潮积灰损坏，使用寿命较短，且配套设施复杂，故障点多，节能指标低等缺点，且市场需求大。同时在设计和工艺方面有较大创新。九、主要技术指标ZTS-25000/10变压器具有优异的运行经济性，空载损耗比同类型西门子变压器降低21.4%，负载损耗降低8%，总损耗降低9.6%；该变压器与东芝公司类似变压器相比，总损耗降低16.4%，变压器工作效率大大提高。局部放电小于70 pc，低于国际及国内同类产品标准，大大延长变压器使用寿命。另一方面实现节能减排。十、项目资助、鉴定、专利或获奖等、科学技术成果鉴定：大功率高压变频用整流变压器（组织鉴定单位：中国机械工业联合会）；、发明专利：一种大功率高压变频用整流变压器；、实用新型专利：项；、获奖：该装置荣获鞍山市科技进步特等奖。十一、典型用户上海广电电气（集团）股份有限公司、上海澳通韦尔电力电子有限公司。用户反馈：该产品的多项指标如移相角偏差、局放、温升、过流能力等均优于国家标准，另外产品采用双器身结构设计，通过移相技术形成36脉冲整流结构，有效抵消电网侧35次以下谐波，运行经济性能显著，根据试验检测数据，与其他产品相比总损耗可降低10%以上，单台年可节约运行电费7.2万元，是比较理想的节能减排产品。十二、推广前景目前国内运行的大功率交流变频调速系统中使用的油浸式整流变压器都是进口产品，国产化后市场前景广阔。例如我国的西气东输工程中需要极其迫切，西气东输工程是西部大开发宏伟战略的一个重要内容，是中国西部地区天然气向东部地区输送，它把西部的资源和东部的市场连接起来，必将推动我国经济发展，特别是在中西部发展中发挥重大作用。这对于改善我国燃料结构，保护环境，实行可持续发展具有深远意义。现一、二、三、四、五号线均在规划和建设中，预计需数百台套大功率泵站变频系统此类变压器。此外该技术适用于各种工业变频系统。包括石油石化、钢铁、有色、煤炭等各行业大型电机、风机、水泵等节能改造及新建项目中。预计十二?五末期，推广，总投入万元，节电万。&一、所属行业：电力、冶金、建材、化工、石油、轻纺二、技术名称：高效三相电除尘节能控制技术三、拥有技术单位名称：大连嘉禾工业控制技术股份有限公司四、单位地址：大连市高新园区火炬路41号五、联系人及联系方式王振国：6，，六、适用范围电力行业中锅炉的烟气除尘净化；冶金行业中的黑色、有色金属冶炼过程中的烟气除尘及可利用资源回收；建材行业中的水泥、耐火材料工业的烟气除尘及回收；化工行业中的除雾、除尘及烟气中可利用成分的回收；石油行业中分离原油中所含的盐分、水分及其它杂质；轻纺行业中的烟气除尘及碱回收。七、技术内容&& 1、技术原理工业电除尘器利用静电原理，通过控制器控制变压器一次输入侧电压进而控制变压器输出端产生负高压，经过隔离开关柜进入除尘器内部，负高压使烟气发生电离，荷电粉尘在电场力作用下，向收尘极运动，从而进行收尘。电除尘器包括本体和控制系统两部分，本体是烟气通过的封闭室，为静电除尘提供工作空间和场所，放电极和收尘极是本体的重要组成部分。本节能技术采用三相交流输入，经过空气开关连接到可控硅单元，通过对可控硅单元的控制，调节变压器输入电压，经变压器升压整流变换，由高压隔离开关柜连接到本体，为本体放电极收尘极供电，使得在两极之间产生强电场，当工业烟气通过时，将在强电场作用下发生电离，产生大量负离子，负离子附着在粉尘颗粒上，使得粉尘荷电，在电场力作用下，荷电粉尘将向收尘极运动，当粉尘颗粒到达收尘极时，通过振打或超声波装置，实现粉尘的回收。以1.6A/80kV、双室四电场为例，在相同负载下，三相电源与单相电源性能对比如下表所示：三相电源与单相电源性能及节能指标对比
单相380 V AC
三相380 V AC
电网平衡性
单相变压器
三相变压器
三相为Δ-Y连接
输出波形周期
电压脉动系数
单台输出功率
单台输入功率
采用基本控制方式
输入总功率
855.9936万kW?h
598.75万kW?h
按年运行330天，负载为额定70%计算
年节约电能
257.2万kW?h
年节约电费
205.79万元
按0.8元/kW?h计算
综合节电效率
采用基本控制方式
&可以看出，三相电源相对单相而言，节电效率为30%，若考虑工况因素，即使在基本控制方式下，其综合节电效率为10%~30%；若采用节能控制方式，则其节电效率可以达到50%以上。此外，三相电源还具有电网平衡、脉动系数高、功率因数高等巨大优势。2、关键技术与装备1、采用三相控制，具有较高的平均电压与峰值电压比，有利于产生电晕电流，且供电平衡，减小对电网影响，电源效率达80~90%；2、电场放电时，采用阶段控制方式，设备能够工作在临界放电点，能够获得最大功率输出；3、采用多种节能控制方式及多目标反馈优化控制，在满足出口浓度要求的前提下，最大限度降低设备能耗；4、在转炉煤气除尘领域，能够打破国外厂商的长期垄断；5、同时支持CAN总线和RS485总线通信，方便多总线集成；6、采用直流线性隔离采样技术，提高了设备抗干扰能力；7、采用双32位ARM处理器，提高了运算处理能力；8、具有完善的短路、开路、过流、雷击、变压器故障保护；9、采用高阻抗变压器，减小了对供电电网的冲击。八、主要技术指标：1、交流输入电压：三相380 V / 400 V ± 10%；2、交流供电频率：50 Hz / 60 Hz ± 2%；3、输出电压调节：0~100%；4、输出电流调节：0~100%；5、导通角范围：0~120度；6、火花率设定：10 ~120次/分钟；7、通信接口：CAN总线、RS485；8、工作方式：支持火花跟踪、降压振打、间隙供电、浊度反馈等多种控制方式，支持自动/手动模式调节，设备能够在额定参数下连续运行；9、故障保护：支持过流、短路、开路、偏离磁、重瓦斯、油温等故障报警和保护，支持设备自检；10、冷却方式：控制柜为空气自然冷却，变压器为油浸自冷方式；11、防护等级：控制柜为IP30，整流变压器为IP54。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等&&& 1、该技术被国家科学技术部、环境保护部、商务部、质量监督检疫总局四部委认定为“国家重点新产品”；2、该技术被列入大连市科技局中小企业创新基金。十、典型用户该技术在大连市科技局中小企业创新基金项目资金的扶持下，目前已经在多个工程上进行了示范应用，例如在对陕西门钢铁有限任公司烧结机机头除尘项目进行了应用，节能效果明显。1、盘锦市辽滨经济技术开发区热电厂一期130 t锅炉脱硫、除尘配套工程项目造价：24万元&&& 设备规格：1.0A/72KV-JHC型高压整流设备&&& 数&&& 量：3套&&& 验收结果：满足国家排放标准&&& 年节省电能：与常规同规格单相工频电源比较节省电能82.78万kW?h/a。2、盘锦市辽滨经济技术开发区热电厂二期130 T锅炉脱硫、除尘配套工程&& 项目造价：75万元&&& 设备规格：1.0A/72KV-JHC型高压整流设备&&& 数&&& 量：9套&&& 验收结果：满足国家排放标准&&& 年节省电能：与常规同规格单相工频电源比较节省电能248.34万kW?h/a。3、项目名称：营口市嘉晨集团钢厂1#120 T转炉除尘配套工程&&& 项目造价：44万元&&& 设备规格：1.2A/90KV-JHC型高压整流设备&&& 数&&& 量：3套&& 验收结果：满足国家排放标准&&& 年节省电能：与常规同规格单相工频电源比较节省电能125.83万kW?h/a。4、项目名称：营口市嘉晨集团钢厂2#120 T转炉除尘配套工程&&& 项目造价：44万元&&& 设备规格：1.2A/90KV-JHC型高压整流设备&&& 数&&& 量：3套&&& 验收结果：满足国家排放标准&&& 年节省电能：与常规同规格单相工频电源比较节省电能125.83万kW?h/a。5、项目名称：大连东北特钢80 T转炉除尘配套工程&& 项目造价：64万元&&& 设备规格：0.6A/72KV-JHC型高压整流设备&&& 数&&& 量：4套&&& 验收结果：满足国家排放标准&&& 年节省电能：与常规同规格单相工频电源比较节省电能66.33万kW?h/a。6、项目名称：大连天瑞水泥有限公司5000 T水泥窑除尘配套工程&&& 项目造价：71.5万元&&& 设备规格：1.2A/90KV-JHC型高压整流设备&& &数&&& 量：7套&&& 验收结果：满足国家排放标准&& 年节省电能：与常规同规格单相工频电源比较节省电能293.6万kW?h/a。7、项目名称：本溪北台钢厂450平米烧结机除尘配套工程&&& 项目造价：109万元&&& 设备规格：1.6A/80KV-JHC型高压整流设备&&& 数&&& 量：4套&&& 验收结果：满足国家排放标准年节省电能：与常规同规格单相工频电源比较节省电能202.04万kW?h/a。十一、推广前景预计到2015年，推广30%，应用本项节能技术的项目达到200个，预计节约电能消耗8亿kW?h/a。&&一、所属行业：机械二、技术名称：自适应负荷型配电变压器核心技术三、拥有技术单位名称：辽宁金立电力电器有限公司四、单位地址：辽宁省丹东市振安区同兴镇同兴村五、联系人及联系方式赵雪霏：，，六、适用范围低压配电台区。&七、技术内容1.技术原理很多配电变压器的负载随时间的变化有很大波动，尤其在商业区，工业区以及广大的农村电网，用电高峰时变压器满负荷甚至超负荷工作，低谷时变压器近乎空载运行。为了减少大量的空载损耗，就提出了调容变压器方案：变压器三相高压绕组与普通变压器相同每相低压绕组分为三段，第一段与第二段的截面相同，均为第三段的一半，第三段绕组匝数占27％，第一段与第二段并联时占73％。这样的变压器接入一个无载调容开关，在变压器容量高的时候将变压器高压侧角接，低压侧一，二段并联与三段串联，形成Dyn11联结；在变压器容量低的时候将变压器高压侧星接，低压侧三段串联，形成Ｙyn0联结，如此变压器调整前后容量变化为原来的1/3，空载损耗也减小到大容量的1/3以下。2.关键技术（1）高电压下的息弧问题，将串联多断口技术应用在有载调容开关中，就是把一个高的电压分担在多个串联触头上，共同完成切换任务，保证每个触头承受的切换电压都小于2000 V的标准，这样就可以保证完好的息弧效果；（2）将串联多断口与过渡电阻重排，使电阻不仅起到限流作用，同时起到钳制电压的作用，简化电气结构；（3）有载调容与有载调压集成一体，利用镜映式布局，简化机械结构；（4）高压调容动触头支架整体一次构成；（5）智能配电终端。八、主要技术指标1、空载损耗由480 W降为小于200 W（按315 kVA容量计）；2、高压侧接触电阻小于1500 μΩ，低压侧小于300 μΩ；3、切换时间20-30 ms；4、操作过电压小于1.6倍；5、额定电压10 kV，小于630 kVA容量。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等自适应负荷型配电变压器试制是国家电网公司科技项目《节能环保型变压器关键技术研究》课题3《10 kV自适应负荷型配电变压器调容调压关键技术研究与开发》中的规定内容。项目产品获国家各项专利10余项，其中“有载调节20 kV及以下电网中调容变压器的开关”获“国家重点新产品”荣誉称号。形成论文《有载调容分接开关的研制》并发表在《变压器》杂志上。智能型变压器有载调容装置获辽宁省科技成果专化专项资金支持。十、典型用户南阳市新特电器有限公司、北京电研华源电力技术有限公司、江苏道盛科技股份有限公司、沈阳昊诚电器股份有限公司。项目实施后，预计单台调容变节约电能年运行费用降低1200元，公司2015年计划新增产能5000台全部投入运行，年节约运行费用600万元，为国家电网年节约用电75万kW?h，在注重能源经济的今天能够带来巨大的节能效益和社会效益。十一、推广前景国家电网“十二?五”规划中提出了电网的节能和智能化的要求，项目产品的设计思路完全符合这个要求。国家电网公司系统目前在运行的配电变压器约为580万台，年增加30万台左右。根据国家电网公司的推广计划，仅有载调容变的应用比例为新增总配电变压器的5%，即每年15000台，并且在“十二?五”期间，每年以5%~10％的平均速度逐年递增。项目产品的市场前景良好。且项目产品为国内首创，尚无同类产品竞争。预计“十二?五”末期，推广33%，总投入800万元，年节电750万kW?h。&&一、所属行业：石油化工、能源二、技术名称：电网净化节能控制技术三、拥有技术单位名称：丹东吉尔电子有限责任公司四、单位地址：丹东市振安区鸭绿江办事处鸭绿江村果园路7号五、联系人及联系方式陈立民：，，六、适用范围电动机的节能技术。&七、技术内容1、技术原理采用瞬时无功检算方法，实时检测电网中谐波成份，并控制智能化电子模块IGBT，通过PWM技术产生与电网谐波幅值相同、相位相反的谐波电流，通过对消方法消除电网中谐波，同时还能发出超前或滞后的无功电流，实现动态无功补偿。2、关键技术与装备通过高精度数字微处理器控制电子模块，产生与电网谐波幅值相同、相位相反的谐波电流，实现无功补偿。八、主要技术指标&&& 该装置有单相工作制、三相工作制及三相四线工作制，工作电压从AC100 V~AC1140 V，输出补偿电流从25 A~2000 A，补偿方式自动补偿，可三相共补及分相补偿，补偿谐波畸变率达到THD≤5%，相间不平衡率≤3%，抑制暂态电压降和瞬态过电压的响应时间≤100 μs。九、项目资助、鉴定、专利或获奖等该技术通过省级科技成果鉴定。十、典型用户该技术在国家863计划和国家发改委科技重大专项资助下，目前得以在大庆油田、吉林油田、胜利油田、新疆油田、长庆油田、青海油田逐步实施。安装电网净化控制装置对用户是一个长期的综合效益，由于它消除了电网中的各种干扰脉冲，瞬流畸变等，使配电系统中的各种开关设备、接触器、变压器、电动机、启动器等的使用寿命得到延长，输电线路的绝缘材料免受谐波的破坏，其更换周期得到延长。各种计量设备、仪器、仪表免受谐波的干扰，保证了计量的准确性。通过在现场安装运行后的效果，平均综合节电率在10%左右，平均节约更换电力配件等材料成本在每年40%左右。十一、推广前景预计到“十二?五”末期，在我省推广比例达到44%，节电3764.8万kW?h/a。&&&一、所属行业：装备制造、石油、纺织、化工、冶金二、技术名称：三、拥有技术单位名称：沈阳工业大学国家稀土永磁电机工程技术研究中心四、单位地址： 沈阳经济技术开发区沈辽西路111号五、联系人及联系方式安忠良：024-，，azl_六、适用范围电机制造企业、油田、纺织、化工、冶金企业。七、技术内容&&& 1、技术原理超高效永磁同步电动