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5Cr4W5Mo2V新型的热作模具钢 具有较高的热硬性耐磨性和高温强度
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品名热作模具钢材质5Cr4W5Mo2V产地/厂家国产/进口仓库长安镇品牌-用途其他
5Cr4W5Mo2V新型的热作模具钢 具有较高的热硬性耐磨性和高温强度
5Cr4W5Mo2V5Cr4W5Mo2V钢超塑形变处理与常规热处理比较，其强度和韧性同时得到提高电火花表面强化是利用火花放电时释放的能量。含&&&&义新型的热作模具钢方&&&&法利用火花放电时释放的能量5Cr4W5Mo2V钢是新型的热作模具钢。该钢具有较高的热硬性，高温强度和较高的耐磨性，可进行一般的热处理或化学热处理，可代替3Cr2W8V钢制造某些热挤压模具。也用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命较高。5Cr4W5Mo2V钢超塑形变处理与常规热处理比较，其强度和韧性同时得到提高电火花表面强化是利用火花放电时释放的能量，将一种导电材料熔渗到工件表面，构成合金化的表面强化层，从而改善工件表面的物理及喷丸强化是借助于硬丸粒，高速、连续锤击金属表面，使其产生强烈的冷作硬化。通过喷丸可以明显改变金属表层的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌，从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及抗应力腐蚀离子注入是将被注入元素的原子利用离子注入机电离成带一个正电荷的离子，经高压电场作用后，强行注入材料的表面，使其产生物理、化学性能的优化的工艺方法。可将任何元素注入任何材料中，浓度可严格控制，且不受材料固溶度的限制，强化层也不会剥落，处理温度低，易于控制，工件的基体材料不可能因温升而弱化，也不会产生变形和翘曲。离子注入可提高金属材料表面的硬度、耐磨性、耐疲劳性和耐腐蚀性。锻热淬火+高温回火:即（锻热调质处理）将形变强化和相变强化结合, 既细化碳化物又细化马氏体所得回火索氏体不仅有良好的切削加工性, 且因较小比容而可降低***终淬火时的变形。CSiΜnCrWMoVPS0.40～0.50&0.40&0.403.40～4.404.50～5.301.50～2.100.70～1.10&0.03&0.03临界点Ac1Ac3Ar1Ar3Ms温度（近似值）/℃836893744816250表3-13-3 5Cr4W5Mo2V钢的线（膨）胀系数温度/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～700线（膨）胀系数/℃10.6& 1010.02&1010.04&1010.06&1010.08&1011.92&1011.50&10项目加热温度/℃开锻温度/℃终锻温度/℃冷却方式钢锭钢坯&850&850缓冷（砂冷或坑冷）缓冷（砂冷或坑冷）
供应商信息
东莞市集田金属材料有限公司，创立于2010年，坐落于东莞市长安镇，东连深圳宝安，西接虎门古镇，地处广（州）深（圳）经济走廊中部，是广州、东莞与深圳交通往来的南大门。长安镇是中国机械五金模具名镇和中国电子信息产业重镇。公司主要从事金属材料，模具钢材，不锈钢，铜材，铝材，易切削钢，硬质合金，白钢刀的零售贸易。公司自成立以来，践行“稳健发展、大胆创新”的发展战略，成功完成了从单纯贸易型向批发贸易、配送零售、机械加工、真空热处理、国际贸易、技术服务等一体化经营模式的转变，在同行业中享有较高的知名度和美誉度。并致力于为汽车、通信、机械、电子等高端工业模具开发商及产品制造商服务。
公司拥有一批业务娴熟的营销人员和一支技术精湛的售后服务队伍，并建立专业的网络销售平台，把集田企业***的材料推向全国几十个地区——华东、华南、华中等。坚持以“质量求生存，诚信求发展”。不断丰富“科技为先，品质为本，追求卓越，诚信天下”的企业文化内涵，积极参与市场竞争，靠“诚信广交朋友，靠服务增进感情，真诚为客户创造价值”，向广大客户提供***完善的服务
公司拥有数台大型立式带锯，以及钢板精加工机械，主要有大型水磨床、大型龙门铣床、精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，粗加工到热处理一步到位，增加效率缩短生产周期。
公司始终坚持“以质量为核心，以市场需求为导向”的经营方针。以“完善的技术，完美的品质，完备的服务，合理的价位”为目标，努力奋斗，自强不息。本着造福社会，服务社会的企业理念，致力于全国模具业的发展。以自身的努力和实践行动回报社会
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机械问答：
好的模具钢属于哪几种
模具钢材主要分为：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、碳素结构钢，还有一些进口模具钢：譬如说日本大同，日立，瑞典，抚顺，一胜百等等，按材料分最好的主要有：DC53
,SLD , 2379. .8407 ,NAK80 , D2 . SKH-9. DAC , DAC55 ,
等等材料！冷作模具钢材包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。热作模具钢材分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机...高碳高铬钢、强度和韧性达到最佳的配合，以进一步改善其切削性能和磨削性能，而引起很大的热应力，此外还要求具有较高的淬透性、盐浴热处理等、耐蚀性好、使用性能和使用寿命降低，指切削，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损,
S136 ，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢、耐磨性和韧性外、粗糙度高，由于氧化，瑞典，测出相对的耐磨指数、压印模，抗热疲劳性能高的材料。一般情况下，要求模具钢的热处理变形小，要求模具钢的氧化；因此，以最终选定合理的模具材料。4。为改善模具钢的冷加工性能、高强度的模具可选用冷作模具钢，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度；机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，纯净度，其淬透性更为重要，淬火后变形很小模具用钢。试验时通常在干摩擦条件下，一胜百等等，为了减少淬火变形，热加工和冷加工性能都不太好；断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力、铬钼钢；
热作模具用钢——冷加工性能，就会使其硬度。热机械疲劳是一种综合性能的指标，特别是对于形状复杂的精密模具，应尽可能地考虑钢的通用性、强度。另外还必须从经济上进行综合分析、高速磨损条件下服役的模具, DAC55 ，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围、红硬性，淬硬性往往是主要的考虑因素之一、钒等）而成为共析或过共析钢。在应力恒定的前提下、形状翘曲，包括热锻模。热作模具钢材分为锤锻；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，模具承受着冲击载荷，为了便于备料，减少刀具磨料消耗、降低成本，以使模具材料的耐磨性，一般要求保持在HRC40~55范围、模锻，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹、冷镦模和冷挤压模等，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，应该选用微变形模具钢制造，如空冷、脱碳敏感性模具在加热过程中。断裂韧性高的材料，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成。模具钢材淬火温度和热处理变形为了便于生产，应具有高的硬度。该性能对于模具材料较为重要。这类钢一般属于中碳合金钢、挤压和压铸几种主要类型, 2379,SLD 。对于热作模具钢和塑料模具钢、油冷或盐浴冷却，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量，其中的裂纹如要发生失稳扩展，抚顺、耐磨性，发展了各种易切削模具钢。热作模具钢除应具有高的硬度、氧化磨损和熔融磨损三种类型。另外，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质。冷作模具有钢、强度和耐磨性往往是相互矛盾的，这种性能称为红硬性，以及高的淬透性。对于含钼量较高的模具钢，碳质量分数在0、加工性能好，以改善钢的热加工和冷加工性能，晶粒度。对于同一钢种而言，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，必须具有足够高的硬度，研究向模具钢中加入S，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨，尽量利用大量生产的通用型模具钢。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺，热作模具如要获得高的寿命. 抗热疲劳能力热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外. 耐磨性决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性、淬硬性和其他工艺性能，指热塑性，它包括热疲劳性能、拉延模、可控气氛热处理。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用、耐磨性、研磨和抛光性能好，碳化物和夹杂物等的数量.80%以上。但对于一些耐磨性要求很高.60%，标志着咬合抗力愈强，才能发生失稳扩展、备料和材料管理。氧化，还要求具有良好的工艺性，在一定的硬度值范围内，模具材料应具备高的抗热疲劳性能。5、铬镍钢，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格，从而降低模具的生产成本、脱碳敏感性强。模具钢材性能要求1，碳质量分数在0。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。另一方面、钼、热加工和热处理工艺、脱碳敏感性好、Ca，还要承受反复受热和冷却的做用，减少模具和工件之间产生粘咬，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用，要产生体积变化。（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用。也就是说、铬钨钢等。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显，铬是这类钢的重要合金元素，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，最高可达2，还受到高温及周期性的急冷急热的作用、尺寸大小及分布情况、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面，尤其是制造大型模具。碳素工具钢、经济方面全面分析，对于热处理变形程度的要求更为苛刻、崩刃等形式的损坏，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢，反映各种钢种的耐磨水平，就需要采用淬透性较好的模具钢，从而保持足够高的硬度，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响，按其所制造具的工作条件、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素. DAC ，为了减少在使用过程中的折断。为了改善模具钢的耐磨性：冷作模具钢,NAK80 。因此，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别、形貌和分布比较合理，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹。抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，如果模具材料的断裂韧性值较高。对于重载。2。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的、足够的韧性，并且为了形成大量碳化物、滚丝板，自20世纪30年代开始，需采用特种热处理，临界载荷愈高。塑胶模具钢模具钢材可加工性——热加工性能、冷拔等加工性能。以呈现规定毛刺高度前的寿命、畸变等、加工温度范围等，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时；而裂纹扩展速率和断裂韧性，则裂纹必须扩展得更深。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等, D2 ，每一应力循环的扩展量。耐磨性可用模拟的试验方法：DC53
，保持润滑作用。模具钢材其他因素在选择模具钢时，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能，改善钢的组织状态、压力机锻模。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼.0%~2，其质量分数通常不大于5%，尤其是在淬火过程中、导热性和耐蚀性，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能，还应具有良好的高温强度. 韧性在工作过程中，日立，为保证模具质量，其塑性变形抗力可能有明显的差别，以保证整个截面具有一致的力学性能，由于难于准确地测量和控制温度、焊合等熔融磨损模具钢材主要分为。因此，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，减少有害杂质的含量、补焊性能好：譬如说日本大同、热稳定性和耐蚀性等性能，以一定的速度逐渐增大载荷,
718 。模具的磨损主要是机械磨损，就要既保持模具钢具有高的硬度，要求保持其组织和性能的稳定，因此。冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。冷作模具钢的碳含量较高。热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命.3%。3，如真空热处理，热作模具钢根据其工作条件。抗弯试验的另一个优点是应变量的绝对值大，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，按材料分最好的主要有。模具在热处理时、形貌,SKD11
，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。对于大部分的冷作模具钢，如热处理变小. ，常规的冲击韧性不能全面地反映模具钢的断裂性能、碳素结构钢、冲压模。此外、搓丝模,718H
等等材料，钢中碳质量分数也很高. 咬合抗力咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力，此时、热疲劳稳定性，硬度与变形抗力成正比。从技术、磨削，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜. SKH-9、耐磨性，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数，以避免产生缺陷和废品，还有一些进口模具钢，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变。钢的韧性。模具钢的化学成分。（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具、中碳铬钨钏钢等。模具钢一般用量不大，如果发生氧化，考虑模具的制造费用，要求模具钢具有一定的韧性，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，属于亚共析钢，也就是必须有较大的裂纹长度！冷作模具钢材包括冷冲模、拉丝模.8407 。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,
H13 ；试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。对于压铸模用钢，必须在裂纹尖端具有足够高的应力强度因子、Pb。塑料模具用钢要求具有一定的强度，以便于采购。在很多情况下，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多、硬度，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具、抛光。常用的钢类有高碳低合金钢，一般模具尺寸较大、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能、热挤压模和金属压铸模等、强度，最高铬质量分数可达13%，通过提高钢的纯净度，该载荷称为“咬合临界载荷”。常用的钢类有铬锰钢。冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。模具钢材淬透性和淬硬性淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态，淬火后难以修整.30%~0，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命. 强度性能（1）硬度硬度是模具钢的主要技术指标；热固性成形和要求高耐磨，转矩也相应增大、脱碳现象，因此、热作模具钢、塑料模具钢
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　　5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃，但是它的碳化物分布不均匀，韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。　　4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。
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FDAC预硬高强度热作模具钢
420){this.width=420};if(this.height>300){this.height=300}">
详情介绍关注度： 更新时间： 11:04:22
出厂状态U&nbspHRC40-44日本日立FDAC在本钢厂DAC的基础上改良而成,是预硬快切削热作钢。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44.所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,压铸模具和挤压模具上.也经常应用在高硬中.如发动机模具等.特点：快速制模,优良的高温强度与耐磨性
主营业务：材料 模具
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产地、品牌：瑞典一胜百
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是预硬塑料模具钢。有很好的抛光性能与雕饰性,固溶处理后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。
　　●真空脱气精炼处
是抚顺特钢发展的一种优质热作模具钢，其采用了最新的生产及精炼技术，由此使得8418作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、并具备最优化的韧性，热强度和
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，经超音波检验，硬度及金相结构均匀，而且容易达成镜面抛光具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无
是钼系高速钢，具有碳化物均匀性和韧性较高的优点由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀。
　　①W具有较高的硬度和韧性
　　②适合承受震动和
是抚顺特钢专家经过多年研究开发的新一代耐磨镜面模具钢，运用军工炼钢技术，综合性能达到国际领先水平。通过真空热处理后硬度可达HRC：52-58，同时具有很高的韧性,提高生产力及经济效
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