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氧化铝陶瓷的应用
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摘要：随着科学技术与制造技术曰新月异的发展，氧化铝耐磨陶瓷在现代工业中得到了深入的发展 和广泛的应用。本文介绍了氧化铝陶瓷在各个研究领域的应用及其制备工艺，以氧化铝陶瓷性能为基础，综述了它在所应用领域的发展状况。关键词：氧化铝；刀具；透明陶瓷；纤维1 Al203陶瓷性能简介氧化铝陶瓷是氧化物陶瓷中应用最广、用途最 宽、产量最大的陶瓷材料。据研究报道，Al2〇3有12种同质多晶变体[1]，但 应用较多的主要有3种，即a –Al203、p- Al203和 γ– Al203,这3种晶体的结构不同，故它们的性质具有 很大的差异[2]。⑴ a-AlAa - Al203是二方晶系，单位晶包是一个尖的爱面 体，密度为3.96~4.01g/cm3，其结构最紧密、化学活 性低、高温稳定性好、电学性能优良并且机械性能也 最佳，在一定条件下可以由其它的两种晶体转换而来。(2) p-AlAp- Al203是一种Al203含量很高的多铝酸盐矿物， 密度为3.30 ~ 3.63g/cm3，它的化学组成中含有一定量的碱土金属氧化物和碱金属氧化物，并且还可以 呈现离子型导电。(3) Γ—A12〇3γ - Al203是尖晶石型立方结构，密度为3.42 ~ 3.47g/cm3。它的氧原子呈立方紧密堆积，铝原子填充 在间隙中，这就决定了它在高温下不稳定、力学和电 学性能差的缺陷，在科学应用中很少单独制成材料 使用。但它有较高的比表面积和较强的化学活性，经 过技术改进可以作为吸附材料使用。在制备Al203原料方面，如果对于纯度要求不高 的Al203，_般是通过化学方法来制备。以铝土矿为原 料，通过烧结、溶出、脱硅、分解、煅烧等步骤，把铝土 矿中的Al203成分溶解于氢氧化钠（NaOH)溶液中，将 得到的偏铝酸钠（NaAl〇2)溶液，冷却至过饱和态，加 水分解就会析出氢氧化铝（Al(OH)3)沉淀，再将它煅 烧即可得到Al203。但在制备高纯度Al203原料时一般采用有机铝盐加水热分解法、铝的水中放电氧化法、 铝的硫酸盐和氨碳酸盐热分解法、铵明矾热分解法 等[3]。目前国内外大多数学者都采用铵明矾热分解 法，因为此方法制备的A1A纯度高、细度小（约1pm 以下），且颗粒分布范围窄、团聚程度轻。氧化铝陶瓷具有机械强度高、电阻率高、电绝缘 性好、硬度和熔点高、抗腐蚀性好、化学稳定性优良 等性能，而且在一定条件下具有良好的光学性和离 子导电性。基于A1A陶瓷的一系列优良性能，其广泛 应用于机械、电子电力、化工、医学、建筑以及其它的 高科技领域，本文对A1A陶瓷在以上6个方面的应 用进行了阐述。2 Al203陶瓷的应用2.1机械方面Al203瓷烧结产品的抗弯强度可达250MPa,热压 产品可达500MPa。Al203陶瓷的莫氏硬度可达到9，加 上具有优良的抗磨损性能等，所以广泛地用于制造 刀具、球阀、磨轮、陶瓷钉、轴承等，其中以Al203陶瓷 刀具和工业用阀应用最广。2.1.1 Al203陶瓷刀具在金属切削过程中，刀具起着主导作用，由于刀 具材料的性能不同，其切削性能相差很大。Al203陶瓷 刀具由于具有硬度高、高温力学性能强、耐磨性能 好、化学稳定性好、不易与金属发生粘结等特点，大 量应用于硬切割、高速干切割、超高速切割等一些难 加工材料的切割[4]。Al203陶瓷刀具的最佳切削速度 比一般的硬质合金刀具高，可大幅提高对不同材料 的切削效率。随着科学工作者的大量研究，在制备陶 瓷刀具中实现了对原料纯度和晶粒尺寸的有效控 制，以及添加其它成分构成两相或以固溶体形式存 在于基体之中的Al203基复合陶瓷和晶须增强陶瓷。 这些技术弥补了纯Al203陶瓷的不足，从而提高了它 的切削性能和耐用度[5]。2.1.2纯Al203陶瓷刀具纯Al203陶瓷刀具是指仅含有少量氧化物的高纯Al203陶瓷，其中Al203的纯度大于99%。在纯Al203陶 瓷中，可以添加ZrO2作为烧结助剂来提高它的断裂 韧性[6]。目前普通烧结所制备的Al203陶瓷晶粒尺寸 都在微米级，而细晶Al203 陶瓷能够获得较高的强度 和断裂韧性以及较好的高温性能，是制备纯Al203陶 瓷刀具的理想材料。解决这一问题的有效途径是：制 备出粒径尺寸在100nm以下单分散的a- Al203粉，利 用纳米a- Al203的高活性，再运用先进的烧结技术在 较低的温度下得到细晶Al203陶瓷[7]，有时也可以加 入MgO或Y2O3来抑制晶粒长大，起到细化晶粒的作用[8]。 纯Al203陶瓷刀具高温性能、耐磨损性较好，但抗弯强 度较低、抗冲击能力差，目前它越来越多被各种复合Al2033陶瓷刀具所替代。2.1.3复合Al203陶瓷刀具在复合陶瓷中，有几种复合方向：Al2Of碳化物 陶瓷刀具、Al203-碳化物-金属陶瓷刀具、Al203-氮化 物或硼化物陶瓷刀具等。AUO3-碳化物陶瓷刀具，是在Al203中添力卩一定的 碳化物（TiC、WC、TaC、NbC、Mo2C、Cr3C2等），以提高它的 强度、耐磨性、抗冲击性以及高温性能等[9]。在添加物 中，以添加TiC的应用最多，与纯Al203陶瓷相比， AhO3-碳化物复合陶瓷的抗弯强度无论是在常温还 是高温下都优于纯Al203陶瓷。此复合刀具适合于高 速粗、精加工耐磨铸铁、淬硬钢及高强度钢等难加工 材料。Al203-碳化物-金属陶瓷刀具，它是在Al203中除 了添加碳化物外，还添加少量的粘结金属（如Ni、Mo、 Co、W等）[10]，由于添加了金属，提高了 Al203与碳化物 的连接强度，改善了使用性能，此类陶瓷刀具适合于 加工淬火钢、合金钢、锰钢、冷硬铸铁、镍基和钴基合 金以及非金属材料等。它是目前精加工冷硬铸铁轧 辊的最佳刀具，并且可以应用于间断切削和有切削液 的切削场合。Al203-氮化物或硼化物陶瓷刀具，是在Al203中添 加氮化物（如TiN等）的Al203-氮化物复合陶瓷刀具， 具有抗氧化、抗热震性、耐高温高压、耐磨损等性能。 其基本性能和使用范围与Al203-碳化物-金属陶瓷 刀具相当，更适合于间断切削，但其抗弯强度和硬度 比Al203-碳化物陶瓷刀具低，并且较低的韧性也一直 是其得到进一步应用的瓶颈[11]。在Al203中添加硼化 物（如ZrB2等）作为粘结剂制成的陶瓷刀具，由于其 微观结构保持了硼化物的“三维连续性”，因此具有 极好的耐冲击性和耐磨性[12]。2.1.4增靭Al203陶瓷刀具增韧Al203陶瓷刀具是指在Al203基体中添加增 韧或增强材料。目前常用的增韧方法有：ZrO2相变增 韧、晶须增韧、第二相颗粒弥散增韧等。ZrO2相变增韧是一种有效的增韧方式，当ZrO2 在1150°C左右时发生相变时产生体积变化，在基体 中诱导出许多裂纹，从而吸收其主裂纹尖端的大部 分能量，达到增韧的目的。利用微米级或亚微米级 ZrO2相变增韧A1A制成的A1A陶瓷刀具，可以有效 改善刀具的断裂韧性[13]。晶须增韧是利用晶须的加强棒作用，常用的晶须 有TiC、SiC、Si*等。用晶须增韧A1A陶瓷刀具显示 出更为优越的抗裂纹扩展能力和抗循环热震性能， 它具有强度高、硬度高、导热性好等优点[14—15]。第二相颗粒弥散增韧主要是利用弥散颗粒和基 质材料膨胀系数和弹性模量的不匹配在材料内部形 成残余应力，以达到增韧的目的。第二相颗粒一般使 用SiC、TiC等，弥散增韧可以提高刀具的抗断裂性， 从而使Al203陶瓷的韧性明显提高。2.1.5 Al203工业用阀目前，阀门种类繁多，氧化铝工业用阀常用的是 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀等[16]。旋塞阀：它广泛地应用于油田开采、输送和精练 设备中，同时也广泛用于石油化工、煤气、天然气、液 化石油气、暖通行业以及一般工业中。闸阀、截止阀：它可广泛用于自来水、污水、建 筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、 能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。球阀：球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可 靠、结构简单、维修方便、密封面与球面常在闭合状 态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶 剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作 条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等， 在各行业得到广泛的应用。2.2电子、电力方面在电子、电力方面，有各种Al203陶瓷底板、基片、 陶瓷膜、透明陶瓷以及各种Al203陶瓷电绝缘瓷件、电 子材料、磁性材料等，其中以Al203透明陶瓷和基片应 用最广。2.2.1 Al203透明陶瓷当前透明陶瓷是材料领域研究和应用的重要前 沿方向。从上个世纪60年代初第一块透明Al203陶瓷 问世以来，透明陶瓷取得了飞跃发展。透明陶瓷作为 —种新兴材料，除了本身具有宽范围的透光性外，还 具有高热导率、低电导率、高硬度、高强度、低介电常 数和介电损耗、耐磨性和耐腐蚀性好等_系列优点。 与玻璃材料相比，透明陶瓷除具有高强度、高硬度等 优点，还具有更高的韧性和更好的抗表面损坏性能； 与单晶相比，透明陶瓷具有更低的制备温度和更短 的生产周期，而且在尺寸和结构上更容易控制[17]。透 明陶瓷按其应用可以分为两大类：透光、透波性应用 和特种光功能应用。在透光、透波性应用方面，有用透明Al203陶瓷制 造的新型节能灯具金卤灯、高强度透明装甲材料、红 外透波材料等，这些材料是民用和国防装备中的重 要材料。MgAl2O4透明陶瓷就是属于这类材料，它既具 有陶瓷的特点又具有蓝宝石晶体、石英玻璃的光学 性能，可用于透明装甲、照明灯具等[18]。在特种光功能特性应用方面，有薄膜发光材料、 高功率全固态激光器、透明闪烁陶瓷等。薄膜发光材 料中的Al203材料，已经被证明是最有前景的薄膜发 光材料，这是因为它具有高透明、热稳定性好和相对 高的发光亮度等性能[19]。透光率是透明陶瓷的_个最重要指标，影响它的 因素有很多，如原料的纯度和分散性、烧结气体介 质、烧成温度制度、添加剂的种类和数量、结构缺陷 和气孔、晶界双折射等。其中晶界双折射对透光率影 响较大，通过磁场辅助注浆成形，制备出Al203颗粒具 有取向性排列的陶瓷坯体，再经过私气氛烧结即可 得到光轴相互平行的多晶透明陶瓷[20]。这种方法可 以大幅提高透明陶瓷的透光率，因为在强磁场下Al203 颗粒的C轴会沿着磁场方向排列，而C轴就是光轴 方面，当各个晶粒的光轴相互平行排列时，在晶界上 的双折射可以大量消除，从而提高透光率。2.2.2 A12O3陶瓷基片Al203陶瓷基片具有机械强度高、绝缘性好、避光 性高等优良性能，广泛用于多层布线陶瓷基片、电子 封装及高密度封装基片。在制备Al203陶瓷基片中常用的成形方法有干 压、流延等，而流延成形是目前应用最广的成形方 法。流延成形分为非水系和水系：非水系流延成形工 艺简单，但会对环境造成污染且成本较高；水系流延 成形较环保，且成本较低，但工艺较难[21]。目前，在工 业应用中大部分都采用非水系流延成形Al203陶瓷基 片，利用非水系流延成形可以制备表面光滑、平整、 致密度高的Al203陶瓷基片，但在制备工艺中，基片的 烧结温度高、耗能大。因此可以在Al203陶瓷基片中加 入_些添加剂以降低烧成温度，如加入Fe-Cr-Mn系黑色色料来制备黑色Al203陶瓷基片，可以在其它性 能一致的条件下有效地降低Al203陶瓷基片的烧结温 度，减少能耗[22]。2.3化工方面在化工应用方面，Al2033陶瓷也有较广泛的用途， 如Al203陶瓷化工填料球、无机微滤膜、耐腐蚀涂层等，其中以Al203陶瓷膜和涂层的研究和应用最多。2.3.1 Al203 陶瓷膜膜分为有机高分子膜和无机膜等，自20世纪80 年代以来，Al203陶瓷膜特别是多孔Al203陶瓷膜的研 制与开发得到了大幅度的提升，在膜领域占据了重要的地位。陶瓷膜与有机高分子膜相比有以下特点：(1) 耐高温、热稳定性好，在高温下仍能保持其 性能不变；(2) 高强度，在很大压力梯度操作下，不会被压 缩或产生蠕变，机械性能好；(3 )化学稳定性好，能耐强酸强碱溶液、有机溶 剂和氯化物腐蚀，并且不被微生物降解；(4)可反复使用，易清洁；制备时孔径大小和孔 径尺寸分布容易控制[23]。Al203陶瓷膜在净化工业用水加工、海水淡化、气 体分离、催化反应等方面都具有大量的应用，因此陶 瓷无机膜日益受到科技界与工业界的广泛关注。Al203陶瓷膜的制备方法有很多，有溶胶-凝胶 法、固态粒子烧结法、化学气相沉积法、阳极氧化法等[24]。(1) 溶胶-凝胶法是制备Al203陶瓷膜的一种有 效方法，一般它是在多孔陶瓷支撑体（如堇青石、 a- Al203等）上制备负载型均匀微孔的陶瓷膜[25—26];(2) 固态粒子烧结法，它首先将Al203研磨成细 粉，经筛分及水力沉降分级制成悬浮液，再加无机粘 结剂等，经成形、烧结制成陶瓷膜；(3 )化学气相沉积法是使反应产物蒸汽形成很 高的过饱和蒸汽压，然后自动凝聚成大量的晶核，晶 核长大沉积在基体材料上即制得陶瓷膜[27];(4)阳极氧化法，它是以高纯度的合金为阳 极，并使一侧表面与酸性电解质（如硫酸、草酸等）接 触，通过电解作用在表面形成微孔Al203膜，然后去除 未被氧化的铝载体和阻挡层，便得到孔径均匀、孔道 与膜平面垂直的微孔Al203膜。2.3.2 Al203 涂层Al203涂层具有耐腐蚀、耐高温等特性，近年来得 到了大量研究。铝合金的微等离子氧化表面陶瓷化工技术受到了人们广泛的关注，利用微等离子体氧 化技术在LY12铝合金表面制备了 Al203涂层，加强了 铝合金的耐腐蚀性和抗氧化性等[28]。钛合金材料高 温氧化严重，为了提高其使用性能，可以在钛合金材 料表面涂覆Al203涂层，这样也可以使钛合金材料的 耐腐蚀和抗高温氧化等特性提高[29]。2.4医学方面在医学方面，Al203更多的是用于制造人工骨、人 工关节、人工牙齿等。Al203陶瓷具有优良的生物相容 性、生物惰性、理化稳定性及高硬度、高耐磨性，是制 备人造骨和人造关节的理想材料[30]。但它具有和其 他陶瓷材料一样的缺点如脆性大、断裂韧性低、机加 工技术难度高、工艺复杂等，因此需要进一步研究应用。羟基磷灰石具有良好的生物相容性和生物活性， 其优良的骨传导作用已被很多的研究结果所验证， 是目前最有前景的陶瓷人工骨材料，但是纯羟基磷 灰石的力学性能较差，难以作为承重骨的替代材料[31]。 运用放电等离子技术烧结的AUO3-羟基磷灰石人工 骨材料，通过引入弥散强化相Al203来提高材料的力 学性能，既保持了羟基磷灰石的生物活性又提高了 材料的力学性能，因此它有望成为一种理想的承重 骨材料[32]。Al203-羟基磷灰石人工骨材料在人骨修复领域 有着大量的应用。在临床骨科手术中，骨缺损常常需 要大量的修复材料。目前常见的修复材料有自身骨、 异体骨和人工合成材料等。自身骨移植虽无免疫排 斥、效果好，但取材有限；异体骨移植则容易引起免 疫排斥，且修复效果差；人工合成材料，它们基本上 都是降解材料，所以不能修复缺损区[33]。因此寻求具 有良好的物化性质、生物特性的生物材料作为骨移 植材料，已成为研究的热点。Al203-羟基磷灰石人工 骨材料正解决了这些问题，它具有稳定的物化性能， 其硬度、抗弯强度、断裂韧性均已接近人体骨[34]，况 且常规消毒不会改变其生物特性。2.5建筑卫生陶瓷方面在建筑卫生陶瓷方面，Al203产品随处可见，如 Al2O3陶瓷衬砖、研磨介质、辊棒、陶瓷保护管以及Al203 质耐火材料等。其中以Al203球磨介质应用最广。过去，建筑卫生陶瓷用球磨介质基本上都是燧 石、鹅卵石等天然球石，随着这些优质的天然球石资 源的减少，以及它们磨损率高、效率低等缺点，Al203 球磨介质被越来越多的陶瓷厂家所使用。目前球磨
介质主要包括Al2〇3、ZrO2、SiC、Si3N4等。Al203球磨介 质具有合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀且价 格低廉等特点，因此大部分的建筑卫生陶瓷方面的 原材料都用A1A球磨介质加工[35]。A1A球磨介质物化性能优异、价格较低，在球磨 介质中占据了一定的地位。但其韧性不及其它球磨 介质，这就限制了它的进一步应用，因此国内外科研 工作者对Al203磨介质增韧机理和技术进行了大量 研究，考虑到成本问题及增韧的操作性，目前最有成 效的增韧方法是利用相变增韧机理，在Al203中添加 ZrO2得到ZrO2增韧A1A球磨介质，解决了Al203球 磨介质的韧性问题[36]。2.6其它方面Al203陶瓷是目前新材料中研究最多、应用最广 的材料之一，除了以上的几种应用外，它还广泛应用 于其它一些高科技领域，如航空航天、高温工业炉、 复合增强等领域[37]。2.6.1航空航天在航空航天方面应用较多的是A1A基纤维，它 具有高强度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等多种性能[38]。Al203可以制备成高温耐热纤维，用于航天飞机 上的隔热瓦和柔性隔热材料等。不仅如此，利用 A12〇3纤维还可以用来增强金属基和陶瓷基复合材 料，大量用于超音速喷射飞机中的喷管及火箭发动 机中的垫圈[39]。2.6.2高温工业炉在高温工业炉领域中主要是用A1A基短纤维材 料作为保温耐火材料，因为它具有密度小、隔热性 好、热容量小等优点。这些优点不仅可以减轻高温炉 的重量，而且使高温炉控温精确，进而更加节能。普通高温炉中使用的保温耐火材料基本上都是耐 火砖或耐火棉，这些材料的性能不及Al203基短纤维材 料，原因是纤维材料可以强化炉气对炉壁的对流传热， 使炉壁能得到更多的热量，再通过辐射传到炉内，这样 就提高了高温炉的加热速度和生产效率[40]。2.6.3复合增强A12O3纤维增强金属基复合材料具有力学性能 好、耐磨性高、膨胀系数低、硬度高等特点，这是因为Al203纤维与金属基体之间浸润性好、界面反应低。这 些材料已经在汽车活塞、空气压缩机叶片的制造中 得到了应用。Al203纤维还与树脂的结合性好，因它可以制备成A12O3树脂复合材料，它具有弹性大、硬度高等特 点，可应用于钓鱼竿、高尔夫球杆、滑雪板、网球拍等 体育器材制造行业[41]。3结 语Al203陶瓷材料是应用得较多的陶瓷材料之一。 国外对Al203材料的研究起步较早，尤其是在科技含 量高的领域如机械加工、医学、航空航天等。而国内 对Al203材料研究相对较晚，技术相对落后，且制造业 中生产工艺较落后、装备不精，所以产品质量跟西方 发达国家相比还是存在一定的差距。因此，提高我国 Al203材料的研究水平及大力推广Al203材料的应用已 迫在眉睫。参考文献2.3.3 朱武斌，郭志军.氧化铝陶瓷的发展与应用[J].陶瓷，-8.2.3.4 刘维良.先进陶瓷工艺学（第1版）[M].武汉：武汉理工大学 出版社，.2.3.5 金燕，周玉锁.高纯度氧化铝粉体制备的研究[J].河北陶 瓷，): 33-36.2.3.6 周彬.材料加工研究[J].机械管理开发，-39.2.3.7 钟声，苗忠.氧化铝基复合陶瓷的晶须增韧[J].长春大学学 报，) :21-22.2.3.8 Lange F F,Evans A G.The effect of Zirconia on the fracture toughness of alumina ceramics[J].Journal of the American Ceramic Society,9-1945.2.3.9 Li J G, Sun X D. The study of Alumina ceramic Sintering Technique[J].Acta mater,3-3112.2.3.10 Tomaz Kosmac,Jay Wallace Nills Claussen.The effect of Magnesium oxide and iridium oxide on the sintering of alumina ceramics [J].Journal of the American Ceramic Society,-65.2.3.11 任萍萍.氧化铝基复合陶瓷的制备和性能测试[D].合肥工 业大学硕士论文，2004.2.3.12 张传.氧化铝基金属陶瓷的制备与微观组织研究[D].东南 大学硕士论文，2004.2.3.13 熊继全，蒋明学.氧化铝结合氮化钛复合材料的强韧性研 究[J].中国陶瓷，) :28-30.2.3.14 唐竹兴，杨晴晴.注凝成型制备硼化锆-氧化铝复合材料J]. 硅酸盐通报，):.2.3.15 钟金豹，黄传真.纳米氧化锆增韧氧化铝基陶瓷刀具材料的 研究[J].工具技术，) :51-53.2.3.16 吕捃，郑治祥.晶须及颗粒增韧氧化铝基陶瓷复合材料的抗 热振性能[J].工程材料，-18.2.3.17 黄传真，刘炳强.原位生长碳化钛晶须增韧氧化铝陶瓷刀具 材料粉末及其制备工艺[P].中国C04B35/10，CN. .2.3.18 宋效法，刘善标.新型氧化铝工业用阀-双偏心式半球阀[J].轻 金属，-20.2.3.19 中科院上海硅酸盐研究所.低对称体系氧化铝透明陶瓷研 究取得重要进展[N].中国真空网，.2.3.20 闻芳，何庭秋.透明陶瓷镁铝尖晶石MgAl2〇4耐酸碱性能的 初步研究[J].腐蚀与防护，):36-38.2.3.21 廖国进.铈掺杂氧化铝薄膜的蓝紫色发光特性[J].物理学 报，) :.2.3.22 Wang Shiwei. Transparent Ceramics latesetprogress[J]. J. Am. Ceram. Soc.，) :.2.3.23 罗凌红，江伟辉.水系流延技术制备95氧化铝陶瓷基片的 研究[J].人工晶体学报，):.2.3.24 徐蕾.流延法制备黑色氧化铝陶瓷基板工艺及其性能研究[D]. 西安理工大学硕士论文，2006.2.3.25 李小斌，徐晓辉.氧化铝多孔陶瓷膜支撑体制备的工艺过程 和微观机制的综合评述J].矿冶工程，):62-64.2.3.26 陶龙忠.氧化铝膜的制备、改性及应用[J].中国陶瓷， ):41-44.2.3.27 章德玉，刘有智.负载型氧化铝无机膜的制备研究[J].山西 化工，):21—24.2.3.28 张磊.堇青石和氧化铝支撑体的耐腐蚀研究[J].膜科学与 技术，):22-27.2.3.29 Nam S W. The progress of Alumina CeramicMembranes [J] . J Menber Soc，1993，85 : 279-290.2.3.30 辛世刚.氧化铝陶瓷膜的组成与热膨胀[J].高技术通讯， ):49-51.2.3.31 洪海云.钛基体上氧化铝膜层的耐高温和耐腐蚀性能研 究[J].材料保护，):18-20.2.3.32 王欣宇，陈小明.氧化铝髋关节股骨头假体的机加工及研究[J]. 武汉理工大学学报，):29-32.2.3.33 卢志华，孙康宁.羟基磷灰石复合材料的研究现状与发展趋 势[J].材料导报，-198.2.3.34 徐武清，赵焱.氧化铝-羟基磷灰石修复兔骨腔隙性骨缺损 的CT观察[J].宁夏医学杂志，-488.2.3.35 赵焱.氧化铝羟基磷灰石修复免桡骨节断生缺损的组织学 观察[J].中国组织工程研究与临床康复，): .2.3.36 毛天球.组织工程骨的研究[J].中国修复重建外科杂志， ):122-124.2.3.37 秦麟卿.耐磨氧化铝研磨球的生产与应用[J].武汉理工大 学学报，):12-15.2.3.38 蒋覃.氧化锆增韧氧化铝耐磨瓷球的研制[J].现代技术陶 瓷，-12.2.3.39 景茂祥.氧化铝纤维的研究现状与发展趋势[J].矿冶工 程，):69-71.2.3.40 Cantonwinc P. E. The Application Progress of alumina-based fibers in aviation [J].Journal of Materials science，-470.2.3.41 Chandradass J，Balasubramani M.J.The Progress of Alumina composite materials for research engineer[J]. Mater.Soc，6-6030.2.3.42 Peng Yuanlee，ToyohikoYano.The Research Progress of Alumina Ceramics for Refractory [J].Composite Interfaces，):19-23.2.3.43 Deok Yong Park，Jenn Ming Yang.The Study of Alumina Enhance[J].J.Am Soc，6-6030.Application of Alumina Ceramic
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肖帆86-027-武汉汇能陶瓷有限公司景皓特种陶瓷有限公司成立于1997年，公司经过十余年的发展，逐步形成了集设计研发、生产制造于一体的特种陶瓷生产企业，可根据客户要求及客户图纸设计研发、开模生产各种类型的氧化铝95瓷产品。目前公司的主营产品是以氧化铝95瓷为基础、热压注成型工艺为主的各种类型的耐高温、耐高压、耐骤冷骤热、高绝缘性、高强度、高耐磨性的特种陶瓷产品，如氧化铝陶瓷、95瓷、火花塞陶瓷、特种陶瓷坩埚、高绝缘陶瓷管、陶瓷阀片、陶瓷密封环、电器陶瓷、电工陶瓷等特陶产品。同时可供应火花塞所有配件：火花塞铁壳、镍包铜电极、螺杆、螺帽等产品。
公司位于武汉市阳逻开发区，占地面积约1.2万平方米，月产特种陶瓷45吨，拥有专业管理技术人员12人，拥有自己的模具设计加工车间，并与南京火花塞研究所、株洲特种陶瓷研究所、中国计量学院陶瓷研究所等单位有长期合作意向。目前公司的主要客户有：张家港神光汽摩配件有限公司、宁波纽时达火花塞有限公司、宁波艾奇艾（aga）火花塞有限公司、佛山市康荣火花塞有限公司等
公司秉承&准时提供符合客户要求的产品及服务，持续改善，努力创新&的质量方针，竭诚为广大客户提供最优质的服务。欢迎海内外业界朋友与我们携手合作，共创光辉灿烂的明天！
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武汉景皓特种陶瓷有限公司