模具钢和普通钢材价格的钢材有什么区别吗 哪个比较好

模具钢和普通的钢材有什么区别吗 哪个比较好_百度知道
模具钢和普通的钢材有什么区别吗 哪个比较好
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一般的钢材是不具有这些性能的。对于制作模具来说模具钢具有高强度、高耐磨的模具材料的必要条件、热处理变形量小等性能,是制造高精密、高耐磨性、高韧性、高淬透性、高硬度
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3秒自动关闭窗口导热性能好的模具钢是什么牌号
全部答案(共2个回答)
,Mn元素
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
模具钢的分类
一、冷作模具...
模具钢 Mo,V,W,C,Mn元素
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
模具钢的分类
一、冷作模具钢
高碳低合金冷作模具钢
9SiC、9CWMn、CWMn、C2、9C2Mo、7CSiMnMoV、8C2MnWMoVS、C2Mn2SiWMoV
抗磨损冷作模具钢
6C4W3Mo2VN、6W6Mo5C4V、7C7Mo3V2Si、C4W2MoV、C5Mo1V、C6WV、C12、C12MoV、C12W、C12Mo1V1
抗冲击冷作模具钢
4CW2Si、5CW2Si、6CW2Si
冷作模具碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12
冷作模具用高速钢
W6Mo5C4V2、W12Mo3C4V3N、W18C4V、W9Mo3C4V
无磁模具用钢
7Mn15C2Ae3V2Wmo、1C18Ni9Ti
二、热作模具钢
低耐热性热作模具钢
5CMnMo、5CNiMo、4CMnSiMoV、5C2NiMoVSi
中耐热性热作模具钢
4C5MoSiV、4C5MoSiV1、4C5W2VSi、8C3
高耐热性热作模具钢
3C2W8V、3C3Mo3W2V、5C4Mo2W2VSi、5C4Mo3SiMnVAe、5C4W5Mo2V、6C4Mo3Ni2WV
三、塑料模具钢
碳素塑料模具钢
SM45、SM50、SM55
预硬化型塑料模具钢
3C2Mo、3C2NiMnMo、5CNiMnMoVSCa、40C、42CMo、30CMnSiNi2A
2.3.3渗碳型塑料模具钢
20C、12CNi3A
时效硬化型塑料模具钢
O6Ni6CMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
四、耐腐蚀型塑料模具钢
2C13、4C13、9C18、9C18Mo、C14Mo4V、1C17Ni2
模具钢的性能
一、可加工性
——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;
——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
二、淬透性和淬硬性
三、淬火温度和热处理变形
四、氧化、脱碳敏感性
五、其他关于各种国产进口模具钢材料价格、化学成分及热处理工艺,各种模具钢锻圆、板材、小圆棒的规格信息,模具钢材的现货批发价格行情,东莞共创金属专业客服为您在线解读;
模具钢 Mo,V,W,C,Mn元素
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
模具钢的分类
一、冷作模具钢
高碳低合金冷作模具钢
9SiC、9CWMn、CWMn、C2、9C2Mo、7CSiMnMoV、8C2MnWMoVS、C2Mn2SiWMoV
抗磨损冷作模具钢
6C4W3Mo2VN、6W6Mo5C4V、7C7Mo3V2Si、C4W2MoV、C5Mo1V、C6WV、C12、C12MoV、C12W、C12Mo1V1
抗冲击冷作模具钢
4CW2Si、5CW2Si、6CW2Si
冷作模具碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12
冷作模具用高速钢
W6Mo5C4V2、W12Mo3C4V3N、W18C4V、W9Mo3C4V
无磁模具用钢
7Mn15C2Ae3V2Wmo、1C18Ni9Ti
二、热作模具钢
低耐热性热作模具钢
5CMnMo、5CNiMo、4CMnSiMoV、5C2NiMoVSi
中耐热性热作模具钢
4C5MoSiV、4C5MoSiV1、4C5W2VSi、8C3
高耐热性热作模具钢
3C2W8V、3C3Mo3W2V、5C4Mo2W2VSi、5C4Mo3SiMnVAe、5C4W5Mo2V、6C4Mo3Ni2WV
三、塑料模具钢
碳素塑料模具钢
SM45、SM50、SM55
预硬化型塑料模具钢
3C2Mo、3C2NiMnMo、5CNiMnMoVSCa、40C、42CMo、30CMnSiNi2A
2.3.3渗碳型塑料模具钢
20C、12CNi3A
时效硬化型塑料模具钢
O6Ni6CMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
四、耐腐蚀型塑料模具钢
2C13、4C13、9C18、9C18Mo、C14Mo4V、1C17Ni2
模具钢的性能
一、可加工性
——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;
——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
二、淬透性和淬硬性
三、淬火温度和热处理变形
四、氧化、脱碳敏感性
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答: 国际电工委员会,他们出的标准是全世界最通用的标准(也是最低的),国内的就是,国家电气管理委员会(大概是这个名字)的标准了,电气类的标准都是他们制定的。
答: 安全生产管理制度之一第一章
安全管理体系及管理网络
安全生产责任制
安全生产管理
第一章 ...
答: 不太一样 如果您对我的答复满意,请点击下方“好评”,谢谢!
答:  2011年二级建造师考试时间(部分省市时间不统一)
6月26日  上午9:00-12:00
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718模具钢和718H模具钢有什么区别
来源:51模材网&
  718模具钢和718H模具钢的区别  (1)718模具钢出厂状态是退火状态,硬度在HB290-310。  (2)718H出厂状态是预硬状态,硬度在HRC28-36。  关于718模具钢  瑞典一胜百718模具钢,对应我国牌号为3Cr2NiMo模具钢,718是在P20模具钢(3Cr2Mo模具钢)改进型钢号,品质上有较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni模具钢。瑞典718模具钢,718H模具钢(ASSAB)、PX5模具钢\PX4模具钢(日本大同特钢),GS-711模具钢、GS-738模具钢、GS-312模具钢、GS-318模具钢(德国蒂森),奥地利的M238 ECOPLUS模具钢(百禄公司)、CS718模具钢(国长城特钢)、SWP20(上海五钢公司)等,因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外,目前是应用最模具钢广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”塑料模具钢材,新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。  关于718H模具钢  718H模具钢为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。  51模材网广大客户提供优质、和。模具钢采购上51模材网,省钱省时更省心!
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模具钢材哪种最好?
模具钢材哪种最好?
模具钢材主要分为:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、碳素结构钢,还有一些进口模具钢:譬如说日本大同,日立,瑞典,抚顺,一胜百等等,
按材料分最好的主要有:DC53& ,SKD11& ,SLD , 2379. .8407 ,NAK80 , D2 . SKH-9. DAC , DAC55 ,& H13 ,&& S136 ,& S136H& 718 ,718H& 等等材料!
冷作模具钢材包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具钢材分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液
态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
塑胶模具钢
模具钢材可加工性
&&热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;
& 热作模具用钢
&&冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。
为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。
模具钢材淬透性和淬硬性
淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。
模具钢材淬火温度和热处理变形
为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。
模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造。
氧化、脱碳敏感性
模具在加热过程中,如果发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低;因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢,由于氧化、脱碳敏感性强,需采用特种热处理,如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。
模具钢材其他因素
在选择模具钢时,除了必须考虑使用性能和工艺性能之外,还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大,为了便于备料,应尽可能地考虑钢的通用性,尽量利用大量生产的通用型模具钢,以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析,考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析,以最终选定合理的模具材料。
模具钢材性能要求
1. 强度性能
(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。
(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用,因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下,进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如,所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的绝对值大,能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。
模具钢的化学成分,晶粒度,纯净度,碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到最佳的配合。
冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的,因此,常规的冲击韧性不能全面地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法,测出相对的耐磨指数,作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命,反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
4. 抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用,因此,评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标,它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命,抗热疲劳性能高的材料,萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后,在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时,每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料,其中的裂纹如要发生失稳扩展,必须在裂纹尖端具有足够高的应力强度因子,也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下,在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹,如果模具材料的断裂韧性值较高,则裂纹必须扩展得更深,才能发生失稳扩展。
也就是说,抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性,可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此,热作模具如要获得高的寿命,模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。
抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数,也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。
5. 咬合抗力
咬合抗力实际就是发生&冷焊&时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下,把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动,以一定的速度逐渐增大载荷,此时,转矩也相应增大,该载荷称为&咬合临界载荷&,临界载荷愈高,标志着咬合抗力愈强。
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