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篇一：材料对照表 钢板金属材料牌号对照
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2E 国内外材料牌号对照 焊接工艺、材料参考资料集 国内外材料牌号对照 邵兴国汇编
美卓造纸机械技术(上海)有限公司工程部 2007.08 汇编国内外材料牌号对照说明
自本公司成立后，在焊接件的设计、生产运行中全面采用Metso技术，在产品图纸设计、技术资料方面较多参照和应用Metso本部图纸资料，由于Metso总部位于芬兰，其采用的材料大多采用芬兰的、欧共体国家及美、日等国产品，为方便参考对照、便于选用，现将收集到的这方面有关资料分析综合汇编如下，本资料凭着对该专业的理解，尽力而为，不足之处敬请谅解并赐教；汇编过程得到周围同仁的不少支持和帮助：如提供有关资料；吴芳工程师帮助电脑编辑等在此一并表示感谢。
2E 国内外材料牌号对照 编制说明: 随着开放,发展,国家走向全球,企业面向世界,企业性质也由国有企业向国有,民营,中外合资,外商独资等多种型式企业同时并存,由于产品和技术的引进,因而在产品设计,材料的应用和设备的维修方面遇到了不少材料选用问题,为了方便查阅对照,特收录有关这方面资料汇编
成〈国内外材料牌号对照〉;其中不乏有遗漏或不足之处,如有敬请指正,以便使〈国内外材料牌号对照〉日趋完善,更好为大家服务. 目录 序列
名 称 页码
2-E 国内外材料牌号对照…………………………………………… 4
2-E－1钢材国内外牌号对照…………………………………………4
2-E-1-1碳素结构钢国内外牌号对照…………………………………4表2E-1A：
碳素结构钢国内外牌号对照………………………4表2E -1B：
碳素结构钢国内外牌号对照………………………
5表2E -1C：
碳素结构钢国内外牌号对照………………………
6表2E -2：低合金结构钢国内外牌号对照……………………
9表2E -3：合金结构钢国内外牌号对照………………………
12表2E -4：各种用途钢板的国内外牌号对照…………………
各种用途耐热钢板钢板的国内外牌号对照………
17表2E –5A：
耐热钢板及低温钢板的国内外牌号对照………… 18表2E -6:
国内外压力容器用材对照与分级………………… 19表2E -7：不锈钢板的国内外牌号对照………………………
21表2E -8：不锈耐酸钢国内外牌号近似对照…………………
22表2E -9：不锈钢、耐热钢国内外牌号近似对照……………
26表2E -10：
不锈耐热钢国内外牌号近似对照…………………
27表2E -11：
Outokumpu Stainless-Steel Grades与欧共体,中 国等有关国家不锈钢相似牌号对照………………
30表2E -12有关国内外钢管材料牌号对照…………………
31表2E -13:易切削钢国内外牌号对照…………………………35表2E -14:国内外冷镦钢国内外牌号对照……………………36表2E -15:国内外钢筋用钢国内外牌号对照…………………… 37表2E -16:保证淬透性结构钢、轴承钢国内外牌号对照……37表2E -17:国内外阀门用钢国内外牌号对照…………………… 38表2E -18:国内外弹簧钢国内外牌号对照……………………39表2E -19:合金工具钢国内外牌号对照………………………40表2E -20:国外部份模具用钢牌号对照及特性………………42表2E -21:中外碳素工具钢牌号对照…………………………43表2E -22:中外高速工具钢牌号对照…………………………44表2E -23： 耐蚀合金新旧牌号、国内外牌号对照…………… 45表2E -24:高温合金新旧牌号、国内外牌号对照……………46表2E -25:前苏联不锈钢牌号与编号…………………………47
2E－2有色材料国内外牌号对照…………………………48表2E -26： 纯铝材料的国内外牌号对照………………………48表2E -27： 变形铝合金材料的国内外牌号对照………………49
表2E -28： 表2E -29： 表2E -30： 表2E -31： 铸造铝合金材料的国内外牌号对照………………铜及铜合金材料的国内外牌号对照………………铸造铜及铜合金材料的国内外牌号对照…………钛及钛合金材料的国内外牌号对照………………54 55 59 60 表2E -32:铅, 锆, 镁, 锌及其合金国内外牌号对照……… 61 表2E -33: 镍及其合金国内外牌号对照…………………… 62 目录 序列
名 称 页码
黑色铸造材料国内外牌号对照……………………
63表2E -34:国内外铸钢牌号近似对照…………………………
63表2E-35 :国内外低合金铸钢牌号近似对照
(H为焊接用钢) 64 表2E -36:国内外不锈和耐热铸钢牌号近似对照……………
65表 2E-37：
国内外耐热铸钢和合金牌号近似对照 …………………… 66表 2E-38：
国外铸钢牌号近似对照……………………
68 表2E -39:国内外锻件牌号近似对照…………………………
68表2E -40: 表2E -41: 表2E-42 表2E -43: 表2E -44:
2E－4 表2E -45
2E－5 表2E-36: 表2E-37： 表2E-38: 表2E-39: 表2E-40
2E－6 表GNWZ-1 表GNWZ-2 表GNWZ-3 表GNWZ-4 表GNWZ-5 表GNWZ-6 表GNWZ-7 表GNWZ-8 表GNWZ-9 表GNWZ-10 表GNWZ-11 表GNWZ-12 表GNWZ-13 表GNWZ-14 表GNWZ-15
灰口铸铁国内外牌号及可锻铸铁新旧牌号对照…
可锻铸铁新旧牌号对照………………69
各种可锻铸铁国内外牌号对照 ………………
球墨铸铁国内外牌号对照…………………………
有关国家奥氏体铸铁牌号对照……………………
71标准件材料国内外牌号对照……………………… 72
标准件材料国内外牌号对照……………………… 72其他材料国内外牌号对照………………………… 84
硬质合金刀具材料国内外牌号近似对照………… 84软磁精密合金中外牌号对照……………………86
膨胀合金中外牌号对照…………………………… 88
双金属合金中外牌号对照………………………… 90
变形永磁合金及弹性合金中外牌号对照…………
92国内外焊接材料牌号对照
国内外结构钢牌号对照 ……………………………… 94
国内外铬钼耐热钢焊条牌号对照……………………… 96 国内外低温钢焊条牌号对照……………………………
96 国内外铸铁焊条牌号对照………………………………
96 国内外铬不锈钢焊条牌号对照………………………… 97 国内外铬镍不锈钢焊条牌号对照……………………… 98 国内外堆焊焊条牌号对照……………………………… 99 国内外铜合金-铝合金、镍合金等焊条牌号对照………101 国内外低碳钢及低合金钢用实芯焊丝牌号对照……… 102 国内(按YB/T)外不锈钢用实芯焊丝牌号对照103 国内外镍及镍合金实芯焊丝及棒材牌号对照………… 104 国内外铜及铜合金,铝及铝合金用实芯焊丝及棒材的牌号对照
104 国内外药芯焊丝牌号对照表………………………………106 国内外焊剂牌号对照表……………………………………107 国内外(铜,镍,铝)基钎料牌号对照表………………………108篇三：07 6A铸钢件材料规范 API Spec—6A技术规范
6A 铸钢件材料规范 SLD/6A-07 1 目的 规定本公司生产产品的原辅材料——承压铸钢件（以下简称铸钢件）的技术要求、试验方法及规则。 2 范围 适用于公司产品用碳素钢和合金钢铸件。 3 职责 3.1技术部负责制定产品零件的锻件图样及技术要求。 3.2质检部负责产品铸件的检验。 3.3采购部负责确认合格供方。 4 内容 4.1引用标准 GB/T1135.0 铸件机械加工余量 GB/6414 铸件尺寸公差 GB/T1135.1(转载于: 写论文 网:d6a,材料) 铸件重量公差 GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB9452
热处理炉有效加热区测定方法 JB/T9727阀门铸钢件外观质量要求 Q/ZB-156铸造内圆角及过渡尺寸 Q/ZB-157铸造外圆角 4.2总则 4.2.1 铸钢件应符合本规范要求并按照经规程程序批准的技术文件的图样制造。 4.2.2 采用一般熔炼方法制造的铸钢件，其最高工作压力额定值不大于70MPa（10000PSI）特殊熔铸方法除外。 4.3 产品规范级别（PSL）、材料代号（K）应符合产品的设计规范和产品规范。 4.4化学成份 4.4.1 铸钢件化学成份分析取样一般以炉前钢桶取样为准，仲裁分析可以从铸钢本体取样。 4.4.2 铸钢件化学成份极限不应超过表1、表2规定。 4.4.3 合金元素的最大偏差符合表3规定。 4.4.4 铸钢件的残余元素应不超过表4规定。
注：表3中各元素的最大偏差当应使各元素的合金含量不超过表1规定的值。
4．4.5 常用铸钢件化学成份有及允差应符合附录A或附录B的要求。 注：附录A给出我国材料的化学成份及允差，附录B给出了相对应的美国材料化学成份及允差。如用户有要求，按用户要求选择。如用户无要求，则按附录A执行。 4.5工艺要求 4.5.1 熔炼方法 4.5.1.1 制造厂必须制定规范的熔炼工艺文件指导生产。 4.5.1.2 铸钢件的熔炼一般采用碱性电弧炉或感应电弧炉进行，当能保证表2中规定硫、磷含量时，酸性电弧炉熔炼的铸钢件也可以接受；在熔炼过程中采用真空感应熔炼（VIM）或者采用真空脱气、氢-氧脱碳方法熔炼（AOD）可以接受，无论采用上述何种方法熔炼，钢水都必须经过充分的镇静以使能得到纯净优质的钢，保证铸件具有压力容器的质量。 4.5.2
铸造要求 4.5.2.1 所有铸钢件其外形尺寸应当符合合同（订单）或图样要求，铸件的加工余量、尺寸API Spec—6A技术规范 公差及重量偏差、铸造圆角、内外圆角按GB/T11350、GB6414、GB/T1135.1及Q/ZB156-157标准执行。 4.5.3 铸件焊补 4.5.3.1 铸件表面缺陷超出图样或合同（订单）要求或经切削发现缺陷符合规定可以进行焊补，焊补必须制定工艺并进行评定形成焊接工艺评定（PQR）存档备查。 4.5.3.2 铸钢件焊补操作的焊工必须进行严格考核，取得压力容器焊接合格证后，方可允许操作。 4.5.3.3 铸钢件焊补技术要求按焊接作业规范执行。 4.5.4 热处理 4.5.4.1 所有热处理工序应采用制造厂规定的合格设备进行，热处理炉温均匀性按GB9452规定的方法或API 6A附录的要求进行评定，炉温均匀性不应超过±10℃。 4.5.4.2 制造厂应制定热处理工艺并进行评定形成报告存档备查。 4.5.4.3 淬火 4.5.4.3.1 水淬火 水或水基的淬火介质在淬火开始时，温度应当不超过38.7℃（100oF）在淬火结束时温度应 当不超过48.7℃（120oF）。 4.5.4.3.2 油淬 4.5.4.3.3 承压铸钢件不允许多于三次的重复热处理（回火除外）。任何油的淬火介质在淬火开始时温度应当大于38.7℃（100oF）。 4．6质量检验试棒（QTC） 4．6.1 质量检验试棒应铸钢件同炉钢水单独铸出，并与其所代表的铸钢件同时热处理。 4．6.2 质量检验试棒的尺寸，必须采用等效圆的方法来确定，见图1，采用质量检验试棒作的试验只对尺寸等于或小于试棒等效图圆零件有效。 图 1 4．7拉伸试验 4．7.1 每个拉伸试样取于6.1、6.2所述的质量检验试棒，此试样应与铸钢件本件具有相同热处理状态。 4．7.2 拉伸试棒的尺寸和试验的方法应按材料试验规范标准进行，其值最小应满足表5。 表5
4．7.3 如若拉伸试验结果不能满足规定要求，必须增加两次试验，每个试验结果都应符合规定要求方能认为合格。 4．8击试验 4．8.1 每个冲击试验试样应取6.1、6.2所述的质量检验试棒，此试棒应与铸钢件本体具有相同的热处理状态。 4．8.2
冲击试棒的尺寸和试验方法应按照材料试验规范标准执行。 4．8.3 为了评定一炉铸钢件应当至少试验三个冲击试棒，其冲击值应当满足表6，单个冲击值不能低于最小平均值的2/3，同时三个试验结果中只允许有一个试验结果可以小于最小冲击平均值。 4．8.4 如果试验失败则增加二个试棒进行复试，复试的三个试棒中每个试棒的冲击值者应当等于或超过最小平均冲击值。4. 9硬度试验 4．9.1 试验试件和产品在最终热处理循环后应至少进行两次布氏硬度试验或洛氏硬度试验，其值符合表7规定。 4．9.2 仲裁硬度试验以布氏硬度试验值为准（3000KGФ10㎜球）。 4．9.3 硬度试验的方法按Q/KV-WD-33标准执行。 4．10无损探伤 4．10.1 每一个完工零件的所有可接近的浸湿表面和密封面在最终热处理和最终机加工后应进行磁粉探伤。 4．10.2 对进行大面积焊补铸钢件，在焊补或焊后热处理全部完成后，焊补处应作超声波探伤，检查应包括焊缝各侧相邻基体金属至少12.7㎜的地方。 10.3 无损探伤应按无损探伤工艺规范标准规定的方法程序进行，Ⅲ级或按API 产品标准合格。 4．11标记 4．11.1 铸钢件的适当位置应按照订单（）、图样或API
6A要求列出以下标记的全部或部分： a 厂名或商标
b 工作压力
c 公称通径d 炉号 4．12量文件 4．12.1 制造厂应根据合同或订单提供下列全部或部分文件作为铸钢的质量文件。 a
化学成份报告b 外观检查报告
c机械性能报告 d 无损探伤 e 设计图样或订单（合同）要求的其它报告、合格证 附录A
（补充件） 表
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工作温度：
连接形式：
流动方向：
密封形式：
上海 普陀区
铸钢，不锈钢
工作温度*：
高温，常温
国标，美标
上海阀门二厂
公称通径*：
DN20 DN50 DN100 DN150 DN200
广东省 深圳市
调整范围：
工作温度：
公称通径：
江苏省 盐城市
A1-6B(3)41、(3)47、(3)61、(3)67F
结构形式：
固定球球阀
连接形式：
适用介质：
辽宁省 铁岭市
1000.00/个
API6A平板闸阀
工作温度：
公称通径：
46mm-230mm mm
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见图（mm）
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Copyright?2000-. All Rights ReservedAPI 6A标准，金属环垫金属八角垫
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API 6A标准，金属环垫金属八角垫
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1、概述&&&
　　金属环形垫片是用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。故金属环形垫片是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，并通过压紧而形成密封的。
金属环垫&&&
金属环垫最早来源于美国，在20世纪20年代首次使用锅炉领域，用于人孔盖、高压釜及其他容器的密封，以后在石油生产和炼油工业中格外受到重视，随着蒸汽动力装置的温度和压力增加，金属环垫的用途就越来越广泛。金属环垫适用的公称压力为2.0~42.0MPa.&&&
2、分类&&&
　　金属环垫分为八角环形垫和椭圆垫两种。金属环形垫片按截面形状分为八角形和椭圆形两种结构，见图。
　　八角形环垫与法兰槽相配，主要表现为面接触。同椭圆形环垫相比，虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是由直线构成，容易加工。椭圆形环垫片于法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同时椭圆形环垫不能重复使用。&&&
3、垫片执行标准&&&
　　GB/T ; 　　JB/T 89-1994; 　　SH ; 　　HG (美洲体系）； 　　HG (欧洲体系）；&&&
4、垫片特征&&&
　　1、耐高温、耐高压，适用于高压法兰； 　　2、密封持久可靠； 　　3、适应载荷频变的工况条件；&&&
5、耐腐蚀低硬度金属环垫&&&
　　耐腐蚀性低硬度金属环垫：采用定制的低碳含量金属材料，对微量元素进行调整，改变普通的热处理方式确保了低硬度金属环垫的实现。产品广泛应用于石油化工、化工、冶金、炼制、燃气、核能、热电等诸多行业的高温、高压设备、工艺管路静密封部位。
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