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现代物流使货物从起始地到目的地之间爱进行正确速度的流动能够大大节约企业的时间成本。（)
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现代物流使货物从起始地到目的地之间爱进行正确速度的流动能够大大节约企业的时间成本。()
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1第三利润源说主要出自美国，使人们对物流潜力及效益的描述。()2商品在不同的地理位置具有相同的价值，通过物流将商品由高价值区转移到低价值区，便可获得价值差，即“空间价值”。()3单独建立起一个个功能性的企业来提供运输、仓储、流通加工、配送服务比同时能够提供运输、仓储、流通加工、配送以及这些功能集成服务的物流企业更具有效益。()4物流创造的基本价值包括时间价值、空间价值和加工附加价值。()
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仓管员教材(二稿)
仓管员目第一篇 第一模块录知识篇...................................................... 4 仓储管理概述 .......................................... 4第一单元 仓储管理的概念及作用................................ 4 第二单元 仓储管理的任务和原则................................ 6 第三单元 仓储的保管原则...................................... 8 第四单元 仓储管理的发展趋势.................................. 9 第五单元 仓储管理人员的基本素质要求......................... 11 第六单元 仓库管理作业应注意的问题........................... 11 第二模块 仓库规划与布局设计 ................................... 13第一单元 仓库库区划分....................................... 13 第二单元 存储区规划管理..................................... 15 第三单元 储位规划作业....................................... 19 第四单元 物品编码管理....................................... 23 第三模块 仓储设备与技术 ....................................... 24第一单元 仓库的类型......................................... 25 第二单元 仓储设备........................................... 27 第三单元 包装技术........................................... 33 第四单元 仓储信息技术....................................... 35 第四模块 仓储安全 ............................................. 39第一单元 仓库安全管理....................................... 39 第二单元 库人员安全......................................... 47 第二篇 运作篇...................................................... 49 第一模块 入库作业 .............................................. 49 第一单元 入库准备........................................... 50 第二单元 入库交接........................................... 56 第三单元 入库验收........................................... 621第四单元 入库作业........................................... 68 第二模块 仓储保管 .............................................. 73 第一单元 在库检查和异状处理................................. 73 第二单元 堆码与苫垫......................................... 75 第三单元 盘点准备工作....................................... 87 第四单元 盘点作业实施....................................... 91 第五单元 盘点结果统计....................................... 95 第六单元 盘点差异处理....................................... 98 第四模块 分拣作业 ............................................. 101 第一单元 分拣订单.......................................... 101 第二单元 分拣备货.......................................... 103 第三单元 摘果式分拣作业.................................... 104 第四单元 播种式分拣作业.................................... 107 第五模块 移库作业 ............................................. 109 第一单元 移库准备.......................................... 110 第二单元 出库撤卡.......................................... 112 第三单元 入库立卡.......................................... 115 第四单元 移库反馈.......................................... 117 第六模块 流通加工作业 ......................................... 120 第一单元 流通加工.......................................... 120 第七模块 出库作业 ............................................. 136 第一单元 出库准备.......................................... 137 第二单元 核对凭证.......................................... 139 第三单元 备货作业.......................................... 144 第四单元 点数签单.......................................... 147 第五单元 货品复核.......................................... 150 第八模块 退货作业 ............................................. 1532第一单元 退货作业.......................................... 153 第九模块 配送和运输 ........................................... 158 第一单元 订单处理.......................................... 164 第二单元 计划排单.......................................... 179 第三单元 车辆调度.......................................... 181 第四单元 拣选配货.......................................... 184 第五单元 流通加工.......................................... 187 第六单元 安检装车.......................................... 193 第七单元 发车启运.......................................... 197 第八单元 在途跟踪.......................................... 198 第九单元 送货到达.......................................... 200 第十单元 回单反馈.......................................... 203 第十一单元 退货处理........................................ 204 第十模块 物流中心业务运作 ..................................... 208 第一单元 仓储型配送中心作业流程............................ 208 第二单元 流通型配送中心作业流程............................ 211 第三单元 流通加工型配送中心作业流程........................ 214 第四单元 中转型配送中心作业流程............................ 217 第五单元 混合型配送中心作业流程............................ 2193第一篇 知识篇第一模块 仓储管理概述学习要点1.了解仓储管理的概念； 2.掌握仓储管理的地位、作用； 3.了解仓储的功能； 4.理解仓储管理的原则。第一单元 仓储管理的概念及作用一、仓储管理的概念 仓储管理的概念 仓储管理就是对仓库以及储存的管理， 是仓储机构为了充分利用所具有的仓 储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。 仓储管理既是一门经济管理科学，又是一门应用技术科学，仓储管理的内涵 是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。 “仓”也称为仓库，为存放 物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具 有存放和保护物品的功能； “储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使 用的意思，当适用有形物品时也称为储存。 “仓储”则为利用仓库存放、储存未 即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。仓储 管理包括仓储资源的获得、仓库管理、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保 管、安全管理、劳动人事管理、财务管理等一系列管理工作。 二、仓储管理的作用4仓储管理是现代物流运作不可或缺的一个重要环节，在各个环节中，仓储时 间及仓储成本占有相当比重。通过分析产品从生产到消费者手中这一过程，我们 可以看到产品的纯生产环节是个创造价值的过程。一旦产品下了生产线，立刻面 临着贬值的压力。仓储、运输等流通环节的根本作用，就是通过快速、准确移动 产品，到达消费者手中，实现其价值。我们可以看到，仓储环节的首要作用就在 于产品的保值。对仓储环节的管理，必须遵循三大思路：首先要保证产品在此阶 段不贬值；其次要尽可能减少产品在本环节的停留和成本；最后，为上下生产运 输环节提供便利、采取措施实现增值。 （一）产品的保值 从仓储的角度来看，产品的保值体现在两大方面：产品本身不贬值；仓储设 施投资成本最低，利用价值得到最大发挥。 1.产品本身不贬值 产品的价值在生产阶段已经确定， 仓储环节必须保证产品的价值在市场上能 得到及时有效的实现。在这种要求下，有人提出了“仓储是蓄水池” ，这的确很 好地说明了仓储的保值功能。另外，仓储为产品提供专业化的养护，客观上也是 实现产品价值不贬值的需要。就仓储管理而言，在这一阶段必须保证该功能的充 分有效发挥。任何物流成本的节约，都不能影响仓储对产品的保值。这是仓储存 在的根本意义。 2.仓储利用价值最大化 成本的付出，就是价值的损失，带来的必须是价值的实现。之所以提出这一 条，主要是从财务管理的角度出发。物品在仓储存放中所付出的边际成本越小， 产品价值就越能有效的实现。这就需要采各种科学合理的方法、采取更加优化的 措施，有效实现仓储设施的使用价值，降低物品在本环节的价值损失。 （二）降低仓储成本 物品越快速、越准确地流向消费者手中，其价值就越能有效的发挥。物品在 本阶段停留时间越长，贬值的风险就越大。只有消费者眼前的物品才能抵御市场 的时间和空间风险。5从仓储管理的角度而言，“零库存”最佳但几乎是不可能的。实际的做法就 是使物品快速入库、中转、出库，即快快地流。一句话， “仓储是河流” 。在这里， 快速流动不但能降低物品的机会成本，还能为企业带来良好的经济效益。仓储成 本的降低，是一条供应链联盟成功与否的重要判断标准之一。 （三）仓储的增值 仓储能实现物品的增值。在这里，物品增值的含义有两点：仓储环节与生产 运输环节作好衔接，实现“无缝”流转，降低种种中间成本，缩短物品在流通环 节的总时间，加速物品价值的实现；采用生产延迟、运输延迟等策略，针对不同 的行业和产品，把产品的粗加工、包装等基本作业放入仓储部门，不仅进行拼箱 装运，而且还按客户要求进行物品整合，既能为上下游的生产、运输环节提供直 接便利，又可以使仓储作业从单一的保值功能多元化到增值、保值合一，大大提 高仓储的直接效益。 生产、仓储、运输等各个环节是否协同合作，物品在每一个环节是否都能增 值也是一条供应链成功与否的重要判断标准之一。 在实际运用中，仓储管理往往需要和企业信息化相连接，借助现代先进的信 息技术来实现仓储管理最优化。我们必须带有一种系统的思维和战略的眼光，将 仓储管理放入供应链中，结合上下游环节来实现整条供应链的共赢。由于生产和 消费之间或多或少存在时间或空间上的差异，仓储可以提高物品的时间效用，调 整均衡生产和集中消费或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾。第二单元 仓储管理的任务和原则一、仓储管理的任务 仓储管理作为现代物流管理的基本功能之一， 其基本任务就是从客户需求出 发，搞好物品的入库、保管、保养和出库供应，为客户提供优质的服务。其具体6任务包括： （一）搞好入库验收，确保入库物品数量准确、质量完好 包括物品接收、审核入库凭证、外观质量、数量验收、验收结果、账务处理 及系统维护等。 （二）搞好保管保养，确保物品质量完好 包括仓库合理规划、合理堆码与苫垫、物品维护保养及盘点和检查等。 （三）搞好出库供应，为生产服务 包括审核出库凭证、备料、包装、送货与发运等。 （四）建立健全仓储管理制度 根据 ISO9000 国际质量体系认证和 ISO14000 环境保护的要求，不断完善仓 储管理规章制度和作业程序，使仓储管理同国际接轨及国外先进技术的本土化。 （五）搞好仓库清洁卫生 对仓库清洁卫生的要求与其他场合不同，是根据物品储存要求来确定的。但 灰尘对所有物品的质量都有不同程度的影响，因此，搞好清洁卫生是仓储管理基 本要求之一。 （六）讲求经济效益，搞好经济核算 仓储管理是一种经济活动，它是通过仓储活动给客户提供增值服务，同时， 仓储活动构成了成本和费用。只有通过仓储的合理规划，加快货物周转，提高仓 储设施利用率，降低作业成本，才能取得良好的经济效益，使仓储活动在企业生 产经营中发挥更好的作用。 （七）搞好仓库安全 仓储活动包括管理和生产性操作活动。安全生产是仓储活动的基本保证。仓 库安全包括保卫警卫、安全生产、劳动与环境保护、消防和防台风、防汛等。 二、仓储管理的基本原则 仓储管理的基本原则 （一）效率的原则 效率是指在一定劳动要素投入量时的产品产出量。 较小的劳动要素投入和较 高的产品产出量才能实现高效率。高效率就意味着劳动产出大，劳动要素利用率7高， 高效率是现代生产的基本要求。 仓储的效率表现为仓容利用率、 货物周转率、 进出库时间、装卸车时间等指标上，力求做到“快进、快出、多存储、保管好、 费用省” 。 （二）经济效益的原则 实现利润最大化则需要做到经营收入最大化和经营成本最小化， 企业生产经 营的目的是为了追求获得最大化利润，利润是经济效益的表现。 （三）服务的原则 仓储企业服务定位的策略是：在进入或者引起竞争时期，高服务低价格且不 惜增加仓储成本；在积极竞争时期，用一定的成本实现较高的仓储服务；在稳定 竞争时期，提高服务水平，争取成本不断降低；已占有足够的市场份额处于垄断 竞争（寡头）时期，服务水平不变，尽力降低成本；退出阶段或完全垄断时期， 大幅降低成本，但也随之降低服务水平。第三单元 仓储的保管原则一、面向通道进行保管 为使物品出入库方便， 容易在仓库内移动， 基本条件是将物品面向通道保管。 二、尽可能地向高处码放，提高保管效率 尽可能地向高处码放， 有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可 能使用棚架等保管设备。 三、根据出库频率选定位置 出货和进货频率高的物品，应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差 的物品放在距离出入口稍远的地方； 季节性物品则依其季节特性来选定放置的场 所。 四、同一品种在同一地方保管8为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员 工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间， 将类似的物品放在 邻近的地方也是提高效率的重要方法。 五、根据物品重量安排保管的位置 安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人 工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要 的原则。 六、依据形状安排保管方法 依据物品形状来保管也是很重要的， 如标推化的物品应放在托盘或货架上来 保管。 七、依据先进先出的原则 保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、 老化的物品， 应尽可能按先人先出的原则， 加快周转。 有些物品多样化、 个性化， 使用寿命短，这一原则是十分重要的。第四单元 仓储管理的发展趋势一、仓储业务集中化、标准化 仓储业务集中化、 将零星分散的小仓库，合并为大仓库。主要原因是小仓库管理较为不易，合 并为大仓库之后容易管理。为实现仓储环节与其他环节的密切配合，提高仓库内 部作业效率、充分利用仓储设施和设备的有效手段，仓储业逐步实现采用法律法 规规定的仓储标准或者行业普遍实行的惯例。 其中包括：包装标准化、标志标 准化、托盘标准化、容器标准化、计量标准化、条形码、作业工具标准化，仓储 信息等技术标准化，以及服务标准、单证报表、合同格式等标准化。 二、物料堆置高空化9由于土地成本提高，产销业务增加，仓储日渐增多，但仓储位置有限，故物 品的存放向高空发展的机会愈来愈大。 三、搬运工作机械化、自动化 搬运工作机械化、 为提高物品运输效率，以支持制造部门的生产活动，采用搬运机械已成为必 然之趋势。仓储自动化是指由计算机管理控制仓库的仓储。在自动化仓库中货物 仓储管理、环境管理、作业控制等仓储工作，通过扫描技术、条形码、射频通信、 数据处理等技术，指挥仓库堆垛机、传送带、自动导引车、自动分拣等设备自动 完成仓储作业；自动控制空调、监控设备、制冷设备进行环境管理；向运输设备 下达运输指令安排运输等；并同时完成单证、报表的制作和传递。特别对于危险 品、冷库暖库、粮食等特殊仓储，都逐步采取向自动化控制仓储发展。 四、仓储信息化、信息网络化 仓储信息化、 仓储信息化管理包括：对账目处理、结算处理提供实时的查询；进行货位管 理、制作各种单证和报告表，进行存货控制，甚至进行自动控制等。对于存货品 种繁多、存量巨大的物流与配送中心，要提高仓库利用率，保持高效率的存货流 转，实施库区的存货控制，没有计算机的信息管理和处理是不可能实现的。可以 说，仓储的信息化既提高了效率、降低了损耗，又降低了成本。 仓储是物流的节点，是企业存货管理的核心环节。企业生产、经营的决策需 要仓储及时地把存货信息反馈给管理部门，在充分掌握物品的存量、储备、存放 地点、 消费速度的情况下， 才能够做出准确的生产和经营决策。 仓储信息网络化， 建立有效仓库、厂商、物流管理者、物流需求者、运输工具之间的信息网络，实 现仓储信息共享，通过信息网络控制物流，从而实现高效的物流管理。 五、管理科学化 仓储企业(部门)内部正逐步实施现代企业科学管理，建立高效的组织机构， 实行规章化的岗位负责制，建立有利提高生产率的动态和奖励分配制度，实施有 效和系统的职工教育培训制度，采取科学化的和管理方法，培养积极向上的优秀 企业文化。仓储管理包括仓储的管理体制、治理结构、管理组织、管理方法和管 理目标几个方面。根据不同的管理体制，仓储活动可以分为向社会提供仓储服务10的商业仓储和为企业生产、经营服务的企业自营仓储。无论管理体制如何，仓储 管理都需要进行科学化管理，是高效率的仓储。第五单元 仓储管理人员的基本素质要求一、具有丰富的商品知识 对于所经营的物品要充分的熟悉，掌握其理化性质和保管要求，能针对性地 采取管理措施。 二、掌握现代仓储管理的技术 对仓储管理技术充分掌握，并能熟练运用。特别是现代信息技术的使用。 三、熟悉仓储设备 能合理和高效地安排使用仓储设备。 四、办事能力强 能轻重缓急、有条有理的处理事务。 五、具有一定的财务管理能力 能查阅财务报表，进行经济核算、成本分析，正确掌握仓储经济信息，进行 成本管理。进行价格管理和决策。 六、具有一般的管理素质 包括组织协调能力、评估能力、策划能力、控制能力。 七、具有现代物流管理的知识和较强的物流运作管理能力第六单元 仓库管理作业应注意的问题一、库存商品要进行定位管理11其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则 来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以 整箱或托盘方式储存； 第二， 小量存储区， 即将拆零商品放置在陈列架上； 第三， 退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 二、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取 区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处， 小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或 属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 三、储存物品不可直接与地面接触 这样做的目的一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放 整齐。 四、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿 要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、 五、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全 仓库内要设有防水、防火、防盗等设施， 六、商品储存货架应设置存货卡 商品进出要注意先进行出的原则，也可采取色彩管理法，如每周或每月设置 不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 七、及时进行信息沟通 仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。要适时提出存 货不足的预警通知，以防缺货。 八、注意效率与安全 仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制 订作业时间规定。 九、做好登记工作 商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷 藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 十、仓库要注意门禁管理，不得随便入内 仓库要注意门禁管理，12第二模块 仓库规划与布局设计学习要点1.了解影响仓库布局的主要因素，理解仓库平面布局的基本原则，掌握仓库 的总体构成； 2.了解存储场所的布局要求，掌握存储场所的平面布局形式； 3.了解储位管理的基本原则，理解储区储位编码在管理上的功能，掌握选择 和确定货位的原则，掌握货位编号作业； 4. 理解物品编码的作用，掌握物品编码的原则和方法。第一单元 仓库库区划分一、仓库总平面布局的含义 仓库总平面布局的含义 仓库总平面布局是指一个仓库的各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助 建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内进行平面和 立体的全面合理的安排。 二、仓库平面布局的主要影响因素 仓库平面布局的主要影响因素 布局 仓库总平面布局会受到周围环境、物品构成、仓库类型、技术作业流程、仓 库作业方式等主要因素的影响，具体情况如下表 2-1-1： 表 2-1-1 影响因素 影响仓库布局的主要因素 说明13周围环境 物资构成 仓库类型技术作业流程 仓库作业方式包括四周及附近产生有害气体、固体微粒、火星、震动等 情况，交通运输条件，协作单位的分布等 指仓库建成后储存物品的类别及品种，各种物品的物理化 学性质及数量，各类物品所要求的保管条件 不同类型的仓库对平面布局有不同的要求，如储备型仓库 与流转型仓库不同，综合仓库与专业仓库不同，危险品仓库与 普通物品仓库不同 一般仓库的作业主要是收发保管，从货物入库到出库，由 不同的作业环节构成一个完整的技术作业过程。这个过程要求 相应的库区布局与之相适应 指作业手段是人工作业、机械作业还是自动化作业等三、仓库平面布局的基本原则 （一）有利于物品的储存保管 仓库的基本功能就是对物品进行储存保管。 库区的布局需要为物品的保管创 造良好的环境，提供适宜的条件，如合理确定库房的位置和朝向。 （二）有利于实现作业的优化 仓库作业优化包括提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩 短不必要距离，使仓库完成单位配送任务所发生的装卸与搬运量最少。 （三）有利于仓库安全 仓库安全包括防火、防爆、防洪和防盗等。 （四）有利于节省投资 布局中的延伸性设施，如专用线与公路、供电、供水、排水、供暖和通信等 线路的布置，直接影响投资和运行费用。 （五）有利于仓库将来的扩充 布局应在确保仓库安全、材质完善、作业优化的前提下，使布局尽量紧凑， 以便节约用地，留有一定的备用地，以便日后的扩充与发展。 （六）有利于库区的总体布局整齐美观 平面布局与立体布局要协调设计，综合考虑，使库区总体布局整齐美观。14四、仓库的总体构成 （一）生产作业区 生产作业区是仓库的主体部分，主要包括储货区、铁路专用线、道路、装 卸站台等。储货区是储存保管商品的场所，具体分为库房、货棚、货场。 （二）辅助生产区 具体包括车库、变电室、油库、维修车间等。 （三）行政生活区 行政生活区是仓库行政管理机构和生活区域， 主要包括办公楼、 宿舍、 食堂、 学校、幼儿园等。第二单元 存储区规划管理一、存储场所的布置要求 仓库的专业化程度主要与库存物品的种类有关，库存物品种类越多，仓库的 专业化程度越低，仓库布置的难度就越大；库存物品种类越少，仓库的专业化程 度越高，仓库布置的难度越小。这是因为存储物品的种类越多，各种物品的理化 性质就会有所不同，所要求的存储保管保养方法及装卸搬运方法也将有所不同， 在进行仓库内存储区域的布置时， 必须考虑不同的作业要求， 增大了布置的难度。 一个合理的存储场所的布局应满足 3 个条件： （一）适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。 仓储作业过程是指仓库从接收物品开始直到把这些物品完好地发放出去的 全部活动过程，由入库、存储、出库 3 个阶段构成，包括了实物流和信息流两个 方面。储存场所的布置应该以单一的物流方向、最短的搬运距离、最少的装卸环 节和最大程度的利用空间为目标。 （二）有利于节省投资15充分利用现有的资源和外部协作条件， 根据设计规划任务和库存物品的性质 选择配置设施设备，以便最大程度发挥其效能。 （三）有利于保证安全和职工的健康 仓库建筑必须严格按照 GBJ16- 修订版） 《建筑设计防火规范》的 规定，并且作业环境的安全卫生标准也要符合国家的有关规定。 二、存储场所的布局形式 存储场所布局的目的是：一方面提高仓库平面和空间利用率；另一方面提高 物品保管质量，方便进出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。 存储场所布局要考虑将单位体积大、自重大的物品存放在货架底层，并且靠 近出库区的通道；将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；将同 一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业；当仓库作业 过程中出现某种物品物流量大且搬运距离远的情况时， 要进一步合理地调整货位 的布局。 存储场所布局分为平面布局和空间布局两种。 （一）平面布局 平面布局的形式可以概括为垂直式和倾斜式。 1.垂直式布局 垂直式布局是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行， 具体包括 横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。 横列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长度方向的侧墙互相垂直， 如 图 2-2-1 所示，这种布局的优点是主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于物 品的存取和查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。缺点是主通道占用 面积多，仓库的面积利用率减少。 纵列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长度方向的侧墙平行，如图 2-2-2 所示，这种布局的优点是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频率程 度安排货位：在库时间短、进出频率的货物放置在主通道两侧；在库时间长、进 出不频繁的物品放置在里侧。16纵横式布局是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，这 种布局综合利用两种布局的优点，如图 2-2-3 所示。图 2-2-1 横列式布局 2.倾斜式布局图 2-2-2 纵列式布局图 2-2-3 纵横式布局倾斜式布局是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成 60°、 45°或 30°夹角。 具体包括货垛（架）倾斜式和仓库通道式布局。 货垛倾斜式是横列式布局的变形，如图 2-2-4 所示。这种布局的最大优点是 便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率。缺点是造成许多死角，仓 库面积不能被充分利用。图 2-2-4 货垛倾斜式布局 通道倾斜式布局是指货垛或货架与仓库侧墙之间仍垂直布局， 而仓库的通道 斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点的区域，如大量储存和少量储存的 保管区等，以便进行综合利用，如图 2-2-5 所示。这种布局形式的特点是避免了 死角，充分利用仓库面积，货位和进出库路径较多，仓库内形式复杂。17出入口大量短期大量短期 出 大量长期 少量长期 大量短期 入 口少量短期出入口出入口图 2-2-5 通道倾斜式布局从前面的介绍可以看出，倾斜式布局方式适用于品种单一、批量大、用托盘 装载、就地码垛、适用叉车搬运的物品。一般综合仓库主要采用垂直式布局，而 且以横列式布局为主。选用哪种布局方式要视具体情况而定，包括库房面积的大 小、库房长宽比、货架的规格尺寸、物品的堆垛方式、收发资源的方式和机械化 程度等综合因素。 （二）空间布局 空间布局 空间布局也称为仓库内部竖向布局，指库存物品在仓库立体空间上的布局， 其目的在于充分、有效地利用仓库空间。空间布局的形式见表 2-2-1。 使用货架存放物品的优点是便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大 存储能力；物品在货架里互不挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损；货 架各层中的物品可随时自由存取，便于做到先进先出；物品存入货架，可防潮、 防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。表 2-2-1空间布局的形式18布局形式 就地堆码 利用托盘、 集装箱堆码 货架存放 架上平台 空中悬挂说明 借助于物品的外部轮廓或包装进行堆码 将物品装入集装箱或码放在托盘上，然后对集装箱或托盘进 行堆码 将物品直接放入货架，或装入托盘后放入货架 在货架上铺设一层承载板，构成二层平台，可直接堆放物品 或摆放货架 将某些物品悬挂在仓库的墙上或顶部第三单元 储位规划作业储位管理就是利用储位使货品处于被保管状态， 即利用这种管理明确地指示 储位的位置，货品在储位上的变动情况等。一旦货物处于被保管状态，我们就能 时时刻刻掌握货品的去向、数量并了解其实时位置。 一、储位管理的基本原则 （一）明确指示储存位置 详细规划储存区域，并标示编号，让每一项预备储存的物品均有位置可以储 存。这些储存位置必须是很明确的，而且是经过储位编码的，不可是边界含糊不 清的位置，例如走道、楼上、角落、或某某物品旁等。很多物流中心习以为常的 把走道当成储区位置来使用，这是不对的，虽然短时间会得到一些方便，但会影 响作业的进出，违背了储位管理的基本原则。 （二）有效定位物品 根据物品保管区分方式的限制，寻求合适的储存单位、储存策略、指派法则 把物品有效地放置在先前所规划的储位上。所谓“有效”就是经过安排的，例如 需要冷藏的货物就该放冷藏库，出入库频率高的货物就该放置靠近出口处，香皂 就不应该和香烟放一起，这就是此原则的基本应用。 （三）确定登录变动19当物品被有效地放置在规划好的储位上后，剩下的工作就是储位维护，也就 是说不管物品是因拣货取出还是因产品汰旧换新等原因， 导致物品的位置或数量 有所改变，工作人员都必须记录变动情形，以使料账与实际数量完全吻合。由于 此项变动登录工作的繁琐和仓库作业人员在忙碌工作中的惰性， 使得这个原则成 为储位管理中最难实施的部分， 也是目前各物流中心储位管理作业成败的关键所 在。 二、储区储位编码在管理上的功能 （一）确定储位资料的正确性 （二）提供计算机相对应的记录位置以供识别 （三）提供人员在进出货、拣货、补货等程序中的存取物品的位置依据，以 方便货品进出、上架及查询，节省重复找寻物品的时间且能提供工作效率 （四）提高调仓、移仓的工作效率 （五）可以利用计算机处理分析 （六）因记录正确，可迅速依次储存或拣货，一目了然减少失误 （七）方便盘点 （八）可让仓储及采购管理人员了解掌握储存空间以控制物品存量 （九）可避免物品乱堆乱放，致使过期报废，并可有效掌握存货，降低库存 量 三、选择和确定货位的原则 选择确定货位须按照最近、最捷、最廉、最适的“四最”原则，结合货物的 性质和存储现场的布局进行。 （一） “四最”原则的含义 1.最近：使用距离最近，搬运距离最短； 2.最捷：存取最快捷，最方便，没有无效过程； 3.最廉：确保最少的投入，最大的收获； 4.最适：最适合各种类别的货物“居住” 。 （二） “四最”原则拓展20在实际的货物存储货位的选择中，要把上述“四最”原则拓展并具体化。一 般的拓展内容包括： 1.根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位 2.保证先进先出、缓不围急 3.出入库频率高使用方便作业的货位 4.小票集中、大不围小、重近轻远 5.方便操作 6.作业分布均匀 四、货位编号作业 （一）货位编号的要求 货位编号是将库房、 货场、 货棚、 货垛、 货架及物品的存放具体位置按顺序， 统一编列号码，并作出明显标志。实行货位编号，有利于提高物品收、发效率， 减少串号和错发现象，便于仓管员之间的合作互助、调闲帮忙；也有利于仓储物 品的检查监督和盘存统计，账页、编号相结合，可以见物知账页，见账知货位， 为实现账、卡、物、资金的“四对口”创造条件。 在品种、数量很多和进出库频繁的仓库里，仓库主管必须正确掌握每批货物 的存放位置。货位编号就好比货物在库的“住址”做好货位编号工作，应该从不 同库房条件、货物类别和批量整零的情况出发，搞好货位画线及编号秩序，以符 合“标志明显易找，编排循规有序”的要求。 1.标志设置 货位编号的标志设置，要因地制宜，采取适当方法，选择适当位置。例如： 仓库标志，可在库门外挂牌；库房标志，可写在库门上；货物货位标志，可竖立 标牌；多层建筑库房的走道、支道、段位的标志，一般都刷置在水泥或木板地坪 上，但存放粉末类、大件笨重类货物的库房，其标志也有印置在天花板上的；泥 土地坪的简易货棚内的货位标志，可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂标牌。 2.标志制作 目前，仓库货位编号的标志，五花八门很不规范，有的以甲、乙、丙、丁为21标志；有的以 A、B、C、D 为标志；也有的以东、西、南、北和地名为标志。这 样，很容易造成单据串库，货物错收、错发事故。还有货位的标示要有规律，序 号应连续下去，不能出现断号或跳号的情况。另外，制作库房和走道、支道的标 志，可在阿拉伯字码外，再辅以圆圈。可用不同直径的圆表示不同处的标志。例 如：库房标志圆的直径为 24 厘米；走道、支道标志圆的直径为 1 6 厘米，走道、 支道标志还可在圆圈上附加箭头指示标志。在圆圈上可用白漆刷上阿拉伯字码。 3.编号顺序 仓库范围的房、棚、场以及库房内的走道、支道、段位的编号，基本上都以 进门的方向左单右双或自左而右的规则进行。 4.段位间隔 段位间隔的宽窄，取决于储存货物批量的大小。 （二）货位编号的方法 1.库房编号 对库房、货棚、货场齐备的仓库，在编号时，对房、棚、场应有明号。对多 层库层的编号排列，可采用“三号定位”或“四号定位”法。 “三号定位”是用 三个数字号码表示。个位数指仓间编号，十位数指楼层编号，百位数指仓库的编 号。例如：1―4―2 编号，就是 1 号库、四层楼、2 号仓间； “四号定位” ，个位 数指物品具体位置顺序编号，十位数指货区排次或货架层次编号，百位数指货区 或货架编号，千位数指库房或货场编号。又如 13―15―2―26，即为 13 号库， 15 号货架，第 2 层，第 26 号货位。 2.货场货位编号 货场货位编号一般有两种方法： （1）按照货位的排列，编成排号，再在排号内按顺序编号。 （2）不编排号，采取自左至右和自前至后的方法，按顺序编号。 3.货架货位编号 在以整个货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率，货架 的货位编号一般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”字样，即可按位找22货。 4.库房走道、支道及段位编号 库房走道、支道及段位编号方法，仍以进入库门的方向，左单右双的顺序 排列。库房中，如遇内外墙相对的走道、支道，其横道应取自左至右的方向，再 按左单右双的顺序编号。第四单元 物品编码管理一、物品编码的作用 （一）增进物品资料的准确性 （二）提高物品管理的效率 （三）减低物品库存、降低成本 （四）防止各种物品舞弊事件的发生 二、物品编码的原则 （一）唯一性 编码结构必须保证每一个编码对象仅有一个唯一的编码，也就是说，一个编 码应与指定的类目一一对应。 （二）可扩性 在编码结构体系里应留有足够的备用码， 以适应新类目的增加和旧类目的删 减需要，使扩充新编码和压缩旧编码成为可能，从而使分类和编码集可以进行必 要的修订和补充。 （三）简明性 编码应尽可能简明，即尽可能使编码的长度最短。这样既便于手工处理，减 少差错率，也能减少计算机的处理时间和存贮空间。 （四）稳定性 编码必须稳定，不宜频繁变动，否则将造成人力、物力、财力的浪费。因此，23编码时，编码应考虑其最少变化的可能性。一旦确定后就不要变更，这样才能够 保持编码体系的稳定性。 （五）层次性 编码要层次清楚， 能清晰地反映商品分类关系和分类目录内部固有的逻辑关 系。 （六）易处理性 商品编码要具有检测差错的自身核对性能，以适应计算机的处理。 三、物品编码的方法 （一）数字法 例：1-毛巾，2-肥皂，3-洗涤剂 1.1 为白毛巾，1.2 为蓝毛巾，1.3 为花毛巾 （二）实际意义编码法 例：FO FO:食品类 ；4810: 包装尺寸 4*8*10；A2:A 区第二排货架；15：有效期 15 天。 （三）暗示编码法 例：BY 26 WM 10BY:自行车 （bicycle） ;26:车轮半径为 26 厘米； WM:白色(white)男式(man)； 10:供应商编号。第三模块 仓储设备与技术学习要点1.了解仓库的类型以及各自的特点； 2.熟悉货架、叉车、托盘、自动分拣等常用仓储设备；243.了解仓储信息技术以及其如何应用； 4.了解常用的包装技术。第一单元 仓库的类型不同类型的仓库其管理要求会有所区别。了解仓库的种类及管理要求，有利 于使得仓库管理更有针对性、有效性。仓库的分类方法很多，在此介绍几种常用 的分类。 一、按仓库储存货物的类别分类 （一）综合性仓库 综合性仓库是指储存若干大类物品的仓库，如金属材料、化工产品、机电 设备、家用电器等。由于综合性仓库储存多种不同性质的物品，为确保物品储存 安全，必须进行分区分类储存保管。 （二）专业性仓库 专业性仓库是指只储存某一大类物品的仓库。如金属材料仓库、机电设备仓 库、木材仓库、某种化工原料仓库等。这种仓库储存条件和设施适合储存单一大 类物品。 （三）特种仓库 特种仓库是指储存性质特殊的物品的仓库，如恒温恒湿库、冷藏库、危险品 库等。这种仓库一般配备专用的储存设备和安全消防设施。 二、按仓库在社会再生产中所处领域不同分类 （一）生产领域物料库 生产领域物料库是指生产企业的原材料、零部件等仓库，物料储备是处在生 产的准备阶段。由于原材料、零部件具有供货来源广、批次和品种规格复杂等特 点， 如何按批次先进先出和可追溯性要求进行分类储存和限额供货是物料仓库管 理的重点。25（二）流通领域仓库 1．成品仓库。成品仓库是指存放生产企业已经制成并经检验合格、进入销 售阶段的产品或成品，但由于运输条件限制或销售的需要，尚未离开生产企业。 成品一般包装较好，无须特别养护，但要求按生产日期和批次储存，并遵循先进 先出的要求。此外，成品仓库一般还要开展包括分拣、拼箱、包装和贴条形码等 流通加工活动。 2．中转仓库 （1）物流企业仓库。物流企业仓库主要为社会提供专业化的物流增值服务。 主要业务是为客户检验商品、储存保管、进行流通加工、开展配送业务等。 （2）零售商仓库。零售商仓库包括超市、大卖场、百货公司及商品经营企 业仓库。这些仓库完全是为满足销售业务需要而建立的，随着现代物流业的不断 发展，专业化物流服务的普及，零售商仓库的数量及规模将逐步缩小，以利于降 低存货成本。 （3）国家储备仓库。国家储备仓库是政府为防止自然灾害、战争及国民经 济严重危机等意外而设立的保险储备仓库。一般来说商品储存期较长，对仓储条 件、质量维护和安全保卫的要求较高。 三、按仓库的储存条件分类 （一）库房 库房是储存物品的建筑。主要用于储存受气候条件影响大的物品，如生产用 零部件、家用电器、化工原材料、食品等必须储存在库房内的物品。 （二）货棚 货棚是储存物品的设施。 主要用于储存受气候条件影响不大的物品， 如汽车、 桶装液体化工货物、金属材料中的有色锭材等。 （三）货场 货场是储存物品的堆场。主要用于储存大型钢材、水泥制品及集装箱等。 四、按仓库的作业方式分类 （一）人力仓库26人力仓库是指一般储存电子元器件、工具、备品备件物品的仓库。这种仓库 的规模较小，采用人工作业方式，无装卸搬运等机械设备。 （二）半机械化仓库 半机械化仓库是指入库时采用机械作业，如叉车、搬运车等，出库时采用人 工作业方式。一般适合批量入库、零星出库的情况。 （三）机械化仓库 机械化仓库是指入库和出库均采用机械作业，如门式起重机、桥式起重机、 叉车、输送机等，适合整批入库及出库长、大、笨重物品储存的情况。一般机械 化仓库配备高层货架，有利于提高仓库的空间利用率。 （四）半自动化仓库 半自动化仓库是自动化仓库的过渡形式，它配备高层货架和输送系统，采用 人工操作巷道堆垛机的方式，多见于备品备件仓库。 （五）自动化立体仓库 自动化立体仓库是指以高层货架为主体， 配备全自动巷道作业设备和输送系 统，这类仓库全部利用计算机系统操作，所以又称为“无人仓库”。货物进出库 的验放、存取、分拣、配货、配送、统计、结算等操作全部实现了自动化。第二单元 仓储设备一、货架 （一）货架的作用及功能 货架是以具有一定强度的材料，按一定的要求建成用来存放货物的几何建筑 体，在仓库中占有十分重要的地位，对货物的储存和堆码起着重要作用。 1．用钢材或钢筋混凝土制成的架子，可利用提升货架高度来扩大仓库的储 存能力。 2．货架上的货物相互不接触、不挤压，减少货损。273．货物存取方便，结合计算机管理易实现先进先出。 4．可采用防潮、防尘、防盗等措施来提高货物储存质量。 5．有利于实现仓储系统的自动化管理。 （二）货架的种类 货架的种类主要有抽屉式货架、橱柜式货架、U 形架、悬臂架、棚架、鞍架、 轮胎专用架、重力式货架、移动式货架、层架式货架、阁楼式货架、装卸式货架、 托盘式货架、自动化立体仓库货架等，以下简要介绍几种。 1．层架式货架 （1）结构：层架式货架的应用非常广泛，如果按层架存放货物的重量分类， 可以分为重型和轻型货架；按其结构特点分类，有层格式、抽屉式等类型。 （2）特点及用途：层架式货架结构简单，适用性强，有利于提高空间利用 率，方便作业的存取，是人工作业仓库主要存储设备。 层格式货架主要用于存 放规格复杂多样、必须互相隔开的物品。抽屉式层架主要用于存放比较贵重或怕 尘土、怕湿的小件物品。 2．托盘式货架 （1）结构：托盘式货架专门用于存放堆码在托盘上的货物，其基本形态与 层架式货架类似，但承载能力较大，每层空间适于存放整托盘货物。 （2）特点及用途：托盘式货架结构简单，可调整组合，安装简易，费用经 济； 入库不受先后顺序的限制； 储物型态为托盘装载货物， 配合升降式叉车存取。 3．阁楼式货架 （1）结构：阁楼式货架是将储存空间做成上、下两层规划，利用钢架和楼 板将空间间隙隔为两层，下层货架结构支撑上层楼板。 （2）特点及用途：阁楼式货架可以有效增加空间利用率，通常上层存放轻 量物品，不适合重型搬运设备运行，上层物品搬运需配垂直输送设备。 4．悬臂式货架28（1）结构：悬臂式货架是在立柱上装设杆臂构成的，悬臂常用金属材料制 造，其尺寸一般根据所存放物料尺寸的大小确定。为防止物料损伤，常在悬臂上 加垫木质衬垫或橡胶带以起保护作用。 （2）特点及用途：悬臂架为开放式货架，不大便于机械化作业，需配合跨 距较宽的设备。一般高度 6m 以下，空间利用率较低，约 35％～50％。 5．移动式货架 （1）结构：移动式货架底部装有滚轮，通过开启控制装置，滚轮可沿道轨 滑动。 （2）特点及用途：移动式货架平时密集相接排列，存取货物时通过手动或 电力驱动装置使货架沿轨道水平移动，形成通道，可以大幅度减少通道面积，地 面使用率可达 80％，而且可直接存放每一箱货物，不受先进先出的限制。但相 对来说机电装置较多，建造成本较高，维护也比较困难。 6．重力式货架 （1）结构：与水平面成一定的倾斜角度，低端作为出货端，而高端作为入 货端。 （2）特点及用途：重力式货架通常成密集型配置，能够大规模密集存放货 物，减少了通道数量，可有效节约仓库面积；重力式货架能保证先进先出，并且 方便拣货，作为分拣式货架普遍应用于配送中心作业中；重力式货架其拣货端与 入货端分离，能提高作业效率和作业的安全性。重力式货架还可以根据需要设计 成适合托盘、纸箱、单件货物储存的结构和形式。 7．驶入、驶出式货架 （1）结构：驶入、驶出式货架采用钢质结构，货架两边钢柱上有水平凸出 的横杆，叉车将托盘送入，由货架两边的悬轨托住托盘及货物。 （2）特点及用途：驶入、驶出式货架属高密度配置，高度可达 10m。库容利 用率以高达 90％以上。适用于大批量少品种配送中心使用，但不太适合太长或 太重的物品。驶入式货架存取货时受先后顺序的限制。 二、托盘29（一）托盘的概念和作用 1．托盘的概念 托盘是为了使货物有效地装卸、运输、保管，将其按一定数量组合放置于一 定形状的台面上，这种台面有供叉车从下部插入并托起的叉入口。以这种结构为 基本结构的平台和在这种基本结构上形成的各种形式的集装器具均可称为托盘。 2．托盘的优缺点 （1）托盘的优点 托盘的主要优点有：自重量小；返空容易；装盘容易；装载量适宜，组合量 较大；节省包装材料，降低包装成本。 （2）托盘的缺点 托盘除了具有以上所述优点外，也有以下不足：保护产品性能不如集装箱； 露天存放困难，需要有仓库等设施；托盘本身的回运需要一定的运力消耗和成本 支出。 (二）托盘的种类 1．平板托盘(又称平托盘) （1）按台面分类。分成单面形、单面使用形和双面使用形、翼形四种。 （2）按叉车叉入方式分类。分为单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型三 种。 （3）按材料分类。分为木制托盘、钢制托盘、铝合金托盘、胶合板托盘、 塑料托盘、纸板托盘、复合材料托盘等。 2．立柱托盘 立柱式托盘没侧板，在托盘上部的四个角有固定式或可卸式的立柱，有的 柱与柱之间有连接的横梁，使柱子成门框型。 3．箱式托盘 箱式托盘的基本结构是沿托盘四个边有板式、栅式、网式等栏板和下部平 面组成的箱体，有些箱体有顶板。箱板有固定式、折叠式和可拆卸式三种。 4．塑料垫板托盘和三合箱式托盘305．滑片托盘(简称滑板) 按折翼的个数不同，分为单折翼型滑片、双折冀型滑片、三折翼型滑片和 四折翼型滑片。 6．轮式托盘。轮式托盘是在柱式、箱式托盘下部装有小型轮子离移动，在 生产企业物流系统中，可以兼做作业车辆。 7．特种专用托盘。例如：航空托盘、平板玻璃托盘、油桶专用托盘、托盘 货架式托盘、轮胎托盘等。 （三）托盘的标准与规格 我国托盘规格主要有 3 个规格，即：800mm×1000mm、800 mm×1200mm、 1000mm×1200mm。 美国主流托盘为 48 in×40 in (约为 l 200mm×1000mm)；日 本主流托盘 1100mm×110Omm 和 1200mm×1000mm。 国际标准化组织规定规格有 800mm×1000mm、800mm×1200mm、1000mm×1200mm 三种，此外还有 1200mm×1600mm、1200mm×1800mm 的大型托盘。 国家标准规定的联运平托盘外 部规格系列为(GB／T0mm×1000mm、800mm×1200mm、 1000mm×1200mm 等三种。 托盘集合包装所集装的货物单元体积一般为 1m?以上，高度在 1100mm 或 2200mm，载重为 500～2000kg。 （四）使用托盘的注意事项 托盘在使用过程中要注意以下事项： 1．叉车叉取托盘时，叉齿要保持水平，不应上下倾斜； 2．叉车必须对准叉孔，垂直于托盘，不应斜着进出托盘； 3．严禁甩扔空盘； 4．不准用叉齿推移、拖拉托盘； 5．空托盘应用叉车整齐叠放，避免碰撞和日晒雨淋； 6．如用绳索捆扎货物，捆扎方向应与边板平行。 三、叉车 （一）叉车的基本概念和结构31叉车是一种用来装卸、搬运和堆码单元货物的车辆，是仓库装卸搬运机械中 应用最广泛的一种设备，具有选用性强，机动灵活，效率高的优点。叉车由自行 的轮胎底盘和能垂直升降、前后倾斜的货叉、门架等组成。它不仅可以将货物叉 起进行水平运输，还可以将货物提升进行垂直堆码。 （二）叉车的特点及用途 1．机械化程度高； 2．机动灵活性好； 3．可以“一机多用”； 4．能提高仓库容积的利用率； 5．有利于开展托盘成组运输和集装箱运输； 6．成本低，投资少，能取得较好的经济效果。 （二）叉车的种类 1．据叉车所用动力，可分为内燃机式叉车和蓄电池式叉车。 2．据叉车的结构特点，可分为平衡重式、前移式、插腿式、侧面叉车。 （三）叉车的属具 叉车的属具是指附加于或替代叉车货叉的一种装卸装置，其目的是为了扩大 叉车对特定物品的装卸范围，并提高装卸效率，保证生产安全。 主要包括：货 叉、旋转叉、推拉板、串杆、夹板、旋转夹板、压板式货叉、套筒、挂钩、侧面 移动器。 （四）叉车的选择 1．平衡重叉车需要较大的作业空间，主要用于露天货场作业。 2．前移式叉车以蓄电池为动力，不会污染环境，一般用于室内作业。转弯 半径也小，可有效提高仓库的面积利用率。 3．插腿式叉车由于货叉的结构特征决定了其较好的稳定性，尺寸小，转弯 半径小，适用于工厂车间、仓库内效率要求不高，但需要有一定堆垛、装卸高度 的场合。 4．侧面叉车主要用于长料货物的搬运。32四、自动化分拣设备 （一）自动分拣设备的概念 自动分拣设备指的是受自动控制的一套机械分拣装置，它由接受分拣指令的 控制装置、把到达分拣位置的货物取出的搬送装置、在分拣位置把货物分送的分 支装置和在分拣位置存放货物的暂存装置等组成。 （二）自动分拣设备的种类 1．横向式分选机； 2．升降推出式分选机； 3．翻盘式分选机； 4．活动货盘分选机； 5．直落式分选机； 6．悬吊式分选机； 7．辊子浮出式分选机； 8．皮带浮出式分选机； 9．滑块式分选机； 10．摇臂式分选机； 11．推出式分选机； 12．自动拣选机。第三单元 包装技术包装方法同物品造型、 构造和相关的包装有密切的关系。 物品的造型、 属性、 质量、体积、重量和特点不同，使用的包装容器、材料和方法也就不同。，目前 我们在包装工作中还存在一些严重问题，比如：因包装容器、捆扎材料质量和包 扎技术差，在运输过程中会产生破损、散包、断裂、锈蚀、渗漏等问题；有些包 装因衬垫质量差，装卸不适当，箱装货物缺乏科学排列，而造成泡、松、空的现33象。概括起来，即“破、散、断、锈、漏、重、泡、松、空”。 为了防止商品 包装出现以上问题，降低商品破损现象，除加强对包装材料、容器、捆扎材料的 生产管理和验收外，还必须通过各种方法合理地缩小包装体积，这是有利于保护 商品、节省包装材料、节约运费的有效办法。下面介绍几种常用的包装技术： 一、合理排列商品 商品装箱排列要讲究科学，一般来说，它是一定数量的商品按长、宽、高的 体积堆叠构成的一个整体，装在箱内，构成一箱。箱的六个侧面的平面积总和， 就是商品的“表面积”，表面积的大小，对包装用料的多少起决定性作用。如果 在体积和表面积相同的条件下，长、宽、高有变化，则箱的用料也会随之而变。 一般而言， 宽小于高或长度的包装省料； 宽大于高或长度的包装费料； 宽度相同 ， 长度大于高度的费料；宽度相同，高度大于长度的省料。但这只是一般的原理， 具体包装时还要根据物品来考虑。如毛巾之类的商品放入箱中，其箱型采用“长 宽固定，高低调节”；对易碎商品，则采取另一种做法，如日用陶瓷的包装可采 取这样的方法：第一、把不同的陶瓷分类排队，然后按相同的口径归类，再根据 归类后的陶瓷体积，研究每箱装多少盒，使每箱都能装整打。第二、按商品的形 状大小，错开排列；有的则利用商品之间的空位，将产品中的提手、耳、环等藏 进空位中去，充分利用箱装容量，采取填空补齐的办法，减少物品之间的空隙， 这样既使物品装得平整，又增加了包装箱的抗压力。 二、套装 对形状规则的商品，可利用产品本身的空间，与产品的大小口径相配套， 进行产品套装。 采用这种方法， 不仅可以减少空隙， 防止破损， 还可以节约用料， 节省运费。如首饰盒、搪瓷器皿、玻璃杯，便可利用产品本身大小形状，采取大 套小的方法套在一起 。而一些易碎产品，则必须加强对该产品边角的保护，加 上一些衬垫物，使包装具有一定弹性，使之能够承受一定的冲撞力。 三、拆装34对某些不能用压力、合理排列和套装的方法来缩小其体积的产品，因其体 积多不规则，占用面积大，可把其中某些部件拆开来装，以便缩小体积。如：家 具、医疗器械、缝纫机等产品。 四、合理压缩商品体积 对于体积大、重量轻的轻泡商品，如棉花、纺织品、草席、抽纱、渔网、 羽毛、单车外胎等商品的包装，主要是解决合理压缩包装体积的问题。在压包或 预压装箱时，一般以不损坏物品为原则。即在保护物品质量的前提下，用压力或 用真空包装压缩商品体积，以节省包装材料和运费。 用压力压缩包装体积，过去是采用人力、畜力压缩，现在则多采用机械压 缩，而用油压机压缩的效果最好。如麻袋压包 每 200 条一捆，未压前的堆叠厚 度为 1.7m，压缩后为 60cm，回升后为 90cm。回升的大小与捆扎材料的性能有很 大关系。如 压缩后用人工将麻绳捆扎，回升率达 50%。如用铁要子打包，压缩 后捆包，回升率仅 5%左右。 压缩包装体积的另外一种办法是使用真空包装。采用这种包装，一般适用 于纺织品、服装、丝绸、羽毛等商品。纺织品和服装如果使用一般压缩包装的方 法，通常会出现许多皱纹和折痕，要使其恢复常态（还原）则很费工钱。为了解 决这个问题，瑞典于 1 967 年开始研究这项工作，经过多年实践和试验，发明了 真空包装技术。这是当时包装领域最重要的革新项目之一。第四单元 仓储信息技术一、仓储管理系统的技术 （一）条形码技术 货物的条形码是建立整个供应链的最基本条件，它是实现仓储自动化的第一 步，也是作为 POS 快速准确收集数据的手段。条形码技术的应用解决了数据录入35和数据采集的“瓶颈”问题，为供应链管理提供了有力的技术支持。条形码按使 用目的分为物品条形码和物流条形码。 1．物品条形码 物品条形码是以直接向消费者销售的物品为对象，以单个物品为单位使用的 条形码。它是由 13 为数字组成，最前面的两个数字表示国家或地区的代码，中 国的代码是 69，接着的 5 个数字表示生产厂家的代码，其后的 5 个数字表示商 品品种的代码，最后的 1 个数字用来防止机器发生误读错误。 2．物流条形码 物流条形码是物流过程中的以物品为对象以集合包装商品为单位使用的条 形码。标准物流条形码由 14 位数字组成，除了第 1 位数字之外其余 13 位数字代 表的意思与商品条形码相同。物流条形码第 1 位数字表示物流识别码。 运用条形码技术给储存管理上带来的效益主要有：登录快速、节省人力； 提高物流作业效率；减少管理成本；降低错误率，提高作业质量；更精确地控制 储位的指派与货品的拣取；方便有效地盘点货品，准确地掌握库存，控制存货； 实时数据收集，实时显示，并经计算机快速处理而达成实时分析与实时控制的目 的。 （二）无线通讯技术 1．全球卫星定位系统 全球卫星定位系统（Global Positioning，GPS）。它是利用分布在约 2 万 公里高空的多颗卫星对地面目标的状况进行精确测定以进行定位、导航的系统， 它主要用于船舶和飞机导航、对地面目标的精确定时和精密定位、地面及空中交 通管制、空间与地面灾害监测等。 2．无线数据采集技术 无线数据采集技术（radio frequency date collection，RFDC）也称为射 频技术，它的优点是：不局限于视线，识别距离比光学系统远；射频识别卡可具 有读写能力，可携带大量数据，难以伪造和有智能等。一般在物流中心的各作业36站或各搬运设备上所附带的资料收集及指示设备，以无线采集数据比较方便，例 如进货入库、补货与调仓、拣货出货、盘点等作业均可采用无线数据采集技术。 3．便携式数据终端（PDT） 近年来，便携式数据终端(PDT)的应用日趋广泛，PDT 可把那些采集到的有 用数据存储起来或传送至一个管理信息系统。把它与适当的扫描器相连，可有效 地用于许多自动识别应用中。 二、仓储管理信息系统 仓储管理信息系统（WMS）是一个实时的计算机软件系统，它能够按照 运作的业务规则和运算法则（algorithms） ，对信息、资源、行为、存货和 分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。 其基本有以下模块：收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管 理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF 操作、加工管理、矩阵式收费。 （一）入库管理子系统 1．入库单数据处理（录入）； 2．条码打印及管理； 3．货物装盘及托盘数据登录注记（录入）； 4．货位分配及入库指令的发出； 5．占用的货位重新分配； 6．入库成功确认； 7．入库单据打印。 （二）出库管理子系统 1．出库单数据处理； 2．出库品项内容生成及出库指令发出； 3．错误货物或倒空的货位重新分配； 4．出库成功确认； 5．出库单据打印。 （三）数据管理系统371．库存管理 （1）货位管理查询。查询货位使用情况（空、占用、故障）； （2）以货物编码查询库存。查询某种货物的库存情况； （3）入库时间查询库存。查询以日为单位的在库库存； （4）盘点作业。进入盘点状态，实现全库盘点。 2．数据管理 （1）货物编码管理； （2）安全库存量管理； （3）供应商； （4）使用部门数据管理； （5）未被确认操作的查询和处理； （6）数据库与实际不符记录的查询和处理。 （四）系统管理子系统 1．使用者及其权限设定； 2．数据库备份操作； 3．因系统有无线通信部分，因此提供对通信的开始和关闭操作功能； 4．系统的登入和退出。38第四模块 仓储安全第一单元 仓库安全管理 学习要点 学习要点1、理解仓库安全管理的重要意义、要求及工作； 2、熟悉警卫、保卫工作的主要任务； 3、掌握仓库消防工作的措施及发生火灾后的报警； 4、学会各类常用消防器材的使用方法及掌握使用范围。 一、仓库安全管理的意义和要求 （一）仓库安全管理的意义 仓库的安全管理是其他一切管理工作的基础和前提，具有十分重要的意义。 仓库的安全管理主要包括，仓库设施、设备、仓储商品等物质的安全管理和仓库 保管人员的人身安全管理两大方面。仓库不安全的因素很多，如火灾、水灾、爆 炸、盗窃、破坏等，此外，还有放射性物品、腐蚀性物品、有毒物品等均会造成 对仓库管理人员人身安全的威胁。对于所有这些不安全的因素，我们只有努力克 服和预防，才能保证仓库的安全，使仓库的生产活动得以正常进行。 1．仓库安全管理的重要性 生产与安全，是一个整体的两个方面，即生产必须安全，安全为了生产。 安全对仓库来说具有特殊的重要意义，因为仓库是物品重要的集散地，也是 储藏和保管物品的场所，其价值和使用价值均很高，一旦发生火灾或爆炸等严重 的灾害，不仅仓库的设施会遭到毁坏，而且客户存放在仓库中的所有物品也会全 部变成一堆废品，其损失之大，远远超过一般厂房的火灾。因此，仓库的安全工 作应该位于一切管理工作的首位，必须警钟常鸣，做好一切防范工作。 在仓库的安全工作中，造成不安全的因素主要有两大类： 一类是由管理人员认识上的局限性造成的，如对某些化学物品、危险品、易 燃品、腐蚀品的性质不了解，对某些物品储存的规律没有完全掌握，以至于发生39事故； 另一类是管理人员素质不高引起的，如有的仓库管理人员失职，也有的管理 人员贪图小利而出卖仓库利益，还有个别仓库领导官僚主义严重等等。 对于第一类因素克服的方法是，应加强对仓库保管人员的培训，让上岗的每 一位保管人员都能较全面地掌握各类物品的特性及储存、保管的方法。 对于第二类因素克服的方法是，努力提高仓库管理人员的素质，增强仓库管 理人员的道德素养和工作责任感；对于腐败成风、不学无术的个别管理人员及仓 库领导，则应该采取必要的措施，如下岗、开除、直至追究刑事责任。总之，必 须杜绝一切不安全的因素，确保仓库的安全生产。 2．仓库安全的要求 (1)为了确保仓库人、财、物的安全，必须建立和健全消防、保卫、保密、 安全操作等规章制度，并设专人负责。 (2)应建立和健全各项安全制度相应的执行、监督机制，组织日常检查、定 期检查、节假日重点检查等，真正把各项安全制度落到实处。 (3)必须培养一支消防队伍，设立专职或兼职的消防人员，仓库领导中应有 人分管消防工作；配备相关的消防设备，并确定专人负责。 (4)应严格管理各类火种、火源、电源、水源等，严禁各类火种及易燃品带 入仓库。储货区与生活区应该严格隔离，储货区内不允许居住家属。 (5)应建立警卫值班和干部值宿制度，重要的仓库、危险品仓库还须配备武 装警卫人员。仓库应组织巡逻和夜间值班，严防偷窃和破坏。门卫要加强对进出 仓库的车辆、人员及商品的检查，凭进出仓的有效凭证放行，并做好登记工作。 (6)仓库中装卸、搬运、堆垛及各种机械设备操作使用时，必须严格遵守操 作程序和规则，防止各类工伤事故的发生。 (7)对库内物品的品名、数量、规格、种类等，仓库管理人员必须严格保密。 二、仓库安全管理的基本内容 仓库的安全管理应始终贯穿于整个仓储管理的全过程，并应尽全力抓好。从 商品入库验收、堆垛，到商品保管、养护，直至商品出库点交，都离不开安全工40作。仓库安全管理工作归纳起来可以分为仓库的警卫和保卫工作、消防工作及安 全作业三大类。 （一）仓库的保卫和警卫工作 仓库安全工作是仓库管理工作的重要组成部分，是其他工作的基础和前提， 应置于一切管理工作的首位。仓库安全保卫和警卫工作就是要采取―切措施，提 高警惕，防止各种事故的发生，保卫仓库及库存物品的安全。 1．仓库的保卫工作 仓库的保卫工作是在本企业主管部门的领导下进行的， 业务上受公安机关和 上级保卫部门的双重领导。仓库的保卫组织形式应当根据企业规模的大小、生产 的特点、所储存货物对企业生产的重要程度而确定。小型仓库不必单独设立保卫 机构，可以配备专职或兼职的保卫人员。 仓库保卫工作的主要任务有： （1）全面做好仓库的防火、防爆、防盗、防毒等工作； （2）定期对所有的安全员进行严格的检查、考评； （3）负责调查和处理各类仓库作业工伤事故； （4）会同有关部门做好职业病的防护工作和有毒、有害物质的劳动保护工 作； （5）对本仓库的商品、设施、人员的安全负全面责任，消除各种不安全的 隐患，确保仓库的安全； （6）负责开展本仓库的法制教育、规章制度教育、安全生产教育、交通法 规教育等； （7）全面落实仓库的防湿、防汛、防暑降温、防寒防冻工作； （8）积极完成上级领导和公安机关交办的各项治安保卫任务。 2．仓库的警卫工作 仓库的警卫工作是在本企业和公安机关的领导下， 随时防范非法分子的破坏 活动，确保仓库的安全。警卫人员是否需要配备武器，主要根据仓库的性质、地 理位置和周围社会情况以及仓库的范围综合考虑决定， 如地处偏僻的大型危险品41仓库和重点仓库，必要时可适当配备一定的武装警卫执勤，―般的仓库通常不需 配备武装警卫。 仓库警卫工作的主要职责有： （1）提高思想政治觉悟，以高度的责任感和极端负责的态度做好安全保卫 工作； （2）牢记自己的保卫任务，警卫区域和自己的重点职责，同时对常用的通 信联络方法要有必要的了解； （3）熟悉本仓库附近的社会情况和地形情况； （4）熟识本企业的工作人员、证件和出入库手续等； （5）严禁携带火种、易燃、易爆的危险品入库，发现火警时应加强戒备， 坚守岗位，维持秩序，并立即报告上级； （6）严禁无关人员进入库区，如发现可疑迹象时应严加监视，并及时报告 上级； （7）遇到坏人行窃破坏时，应坚决打击，及时抓捕，警卫人员必须做到没 有命令不得离开岗位。 仓库除了要健全本仓库的保卫组织之外， 还应与仓库周围的单位组成联防组 织，并加强与当地公安部门的联系，可在他们的配合下，共同搞好仓库的安全保 卫工作。 3、仓储配送中心的安全智能、安全监控系统 在现代化的仓储配送中心内，不仅对违法犯罪的外部人员要严加防范，对内 部人员也需要加强管理，对某些重要地点、危险物品以及重要的人物也需要进行 特殊的保护。因此，在新型的现代化仓储配送中心需要设置多层次、立体化的安 全监控系统。 今天，安全防范的概念已经由过去的人防，转变为技术防范（技防）。技术 防范是为了防止偷盗和紧急事件的发生，确保仓库的安全，物品和人员不受损害 建立起来的智能安全监控系统，是计算机技术、通信技术、自动化控制技术、图 像显示技术等技术的相互结合，是能够做到 24 小时工作、监控无死角、监控无42空隙、监控记录图象数字化、系统自动报警、智能制止犯罪、减少损失或制止危 险的智能综合系统。 三、仓库消防安全管理 （一）仓库消防安全管理制度 1.认真组织学习消防安全法规和消防安全管理制度， 对仓库人员经常进行消 防安全知识教育，从思想上提高认识，增强消防安全意识。 2.仓库物品堆码要规范化，以便于意外火灾事故发生后扑救工作顺利进行。 3.值班人员要坚守岗位，加强责任心，严格控制外来人员进入仓库，不准在 库房周围燃烧明火和燃放烟花爆竹，严禁烟火，杜绝各类火种出现，仓库周围 3 米内及库房内无烟头。 4.加强易燃易爆危险物品的管理，按规定分类存放保管，严格管理制度。 5.不准私自乱拉电源，严禁使用电炉烤火，对老化、裸露破损的电源线应及 时修理或更换。 6.消防器材、设备必须配备齐全。 7.仓库内物品堆码除保持必要的通道外，物品堆码还应坚持“五距”，即： 顶距、灯距、墙距、柱距、堆距。 （二）仓库所储物品的种类及仓库防火安全管理措施 1.仓库储存物品种类 依据国家《建筑设计防火规范》的规定，按照仓库储存物品的火灾危险程度 分为甲、乙、丙、丁、戊五类。 （1）甲类储存:闪点小于 28%的液体，爆炸下限小于 10%的气体和易自然的 物体； （2）乙类储存:闪点小于 28%至 60%的液体，爆炸下限小于 10%的气体 助燃 气体 ，缓慢氧化及不散热的物体 ； （3）丙类储存:闪点小于 60%的液体、可燃固体； （4）丁类储存:难燃物体； （5）戊类储存:非燃物体。432.仓库防火安全管理措施 （1）甲、乙类物品桶装液体，不宜露天存放，必须露天存放时，在炎热季 节必须采取降温措施。 （2）甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不 同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火 方法。易自燃或者遇水分解的物品，必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场 所储存，并安装专用仪器定时检测，严格控制湿度与温度。 （3）甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和 物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。使用 过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期 处理。 （4）库房内因物品防冻必须采暖时，应当采用水暖，其散热器、供暖管道 与储存物品的距离不小于零点三米。 （5）甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室。其他库房必需设办公室 时， 可以贴邻库房一角设置无孔洞的一、 二级耐火等级的建筑， 其门窗直通库外， 具体实施应当征得当地公安消防监督机构的同意。 （6）储存甲、乙、丙类物品的库房布局、储存类别不得擅自改变，如确需 改变的，应当报经当地公安消防监督机构同意。 3.进出仓库装卸货物车辆安全管理措施 （1）进入库区的所有机动车辆必须安装防火罩。 （2）蒸汽机车驶入库区时，应当关闭灰箱和送风器，并不得在库区清炉， 仓库应当派专人负责监护。 （3）汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。 （4）进入甲、乙类物品库房的车辆必须是防爆型的；进入丙类物品库房的 车辆必须装有防止火花溅出的安全装置。 （5）各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。44（6）库区内不得搭建临时建筑和建筑物，因装卸作业确需搭建时，必须经 单位防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除。 （7）装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和 使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的 装卸设备要采取消除静电的措施。 （8）库房内固定的吊装设备需要维修时应当采取防火安全措施，经防火负 责人批准后方可进行。 （9）装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后方可离开。 4.仓库内的电气管理措施 （1）仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标 准规范的规定。 （2）甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必须符合国家现行的 有关爆炸危险场所的电气安全规定。 （3）储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过 60 瓦以上的白炽灯 等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当 对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。 （4）库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂 直下方与储存物品水平间距不得小于 0.5 米。 （5）库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。 （6）库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必 须拉闸断电。 （7）禁止使用不合规格的保险装置。 （8）库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱 等家用电器。 （9）仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品，对提升、码垛 等机械设备易产生火花的部位要设置防护罩。45（10）仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并 定期检测，保证有效。 （11） 仓库的电器设备， 必须由持合格证的电工进行安装， 检查和维修保养。 电工应当严格遵守各项电器操作规程。 5.进入仓库所有人员的火源管理措施 （1）仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必须 登记，并交出携带的火种。 （2）库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经 仓库或单位防火负责人批准， 并采取严格的安全措施。 动火证应当注明动火地点、 时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。 （3）库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。 防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火 间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。 （4）库区以及周围 50 米内，严禁燃放烟花爆竹。 （5）在库房的各个进出门口、安全疏散通道、消火栓上和所有明显位置， 标志火灾报警电话：119 119。 119 四、仓库消防设备与器材的使用 仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材，消防器 材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。仓库的消防设 施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有 效，严禁圈占、埋压和挪用。甲、乙、丙类物品国家储备库、专业性仓库以及其 他大型物品仓库，应当按照国家有关技术规范的规定，安装相应的报警装置，附 近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。对消防水池、消火栓、灭火器等 消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。地处寒区的仓库，寒冷季 节要采取防冻措施。库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道， 严禁堆放物品。46库人员安全 第二单元 库人员安全一、仓库从业人员的组织管理 （一）仓库为了安全生产, 应该组织员工(学员)学习消防法规，对从业人员 定期进行消防宣传、业务培训和考核，提高员工的安全意识。 （二）仓库应当确定一名主要领导为防火负责人，全面负责仓库的消防安全 管理工作。 （三）国家储备库、专业仓库应当配备专职消防干部；其他仓库可以根据需 要配备专职或兼职消防人员。 （四）仓库主管领导应定期组织消防相关人员制定消防灭火应急预案，组织 扑救火灾的技术演练,进行消防业务培训，开展自防自救工作。 （五）对仓库新职工(学员)应当进行仓库业务和消防知识的培训，经考试合 格，方可上岗作业。 （六）仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安 全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 （七）仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案； 专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换，应当征求当地公安消防监督 机构的意见。仓库防火负责人应定期组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全 检查，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制。仓库防火负责人负有下列职责： 1.组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作； 2.组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实 逐级防火责任制和岗位防火责任制； 3.组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全意识； 4.组织开展防火检查，消除火险隐患； 5.领导专职、义务消防队组织和专职、兼职消防人员，制定灭火应急方案， 组织扑救火灾；476.定期总结消防安全工作，实施奖惩。 二、仓库从业人员的安全职责 （一）仓库从业人员必须参加《仓库防火安全管理规则》教育，对《规则》 的内容考核合格者，才可以上岗。 （二）仓库从业人员进入仓库着装要规范，不穿高跟鞋，不穿裙子、不穿大 衣、不围围巾，女性员工留长发的应盘起并用发网固定，避免头发散落或衣服、 围巾卷入机械设备中，造成伤害。 （三）仓库从业人员严禁将易燃、易爆等危险物品和端面有锐利尖角的物品 带入仓库，更不能将木棍、铁器、塑料胶带等杂物塞进运动的机械设备中，避免 造成设备故障或人身伤害。 （四）仓库从业人员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火 安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 （五）仓库从业人员要根据岗位不同，划定各自的安全责任区域，并将各岗 位工作流程、工作重点、注意事项等内容牢记在心；仓库从业人员要学会使用自 己工作岗位的设备、器材，不能不懂装懂；不得擅自串岗，不得擅自开启非本职 岗位的设备或机械，以免发生危险；当本岗位的设备器材不能正常使用时，应及 时上报专业技术人员进行维修，设备不可带“病”工作；当设备维修时，任何人 不得擅自操作设备，否则会造成人身事故和设备损坏。 （六）仓库从业人员在每天下班前,要检查所在岗位的设备、器材的完好性, 有问题时,记录并报告值班领导处理；设备完好时，应整理齐整、清理干净，放 回原处。 （七）仓库从业人员应定期清理与仓库无关或是不用（时间期限）的物品或 设备车辆，避免影响仓库储存物品的正常进、出功能。 （八）仓库从业人员应定期参加安全生产、消防、物品保管知识或技术的培 训，不断提升自身从业素质。48第二篇 运作篇第一模块 入库作业 第一模块 入库作业物品的收货和入库管理是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和 办理入库手续等业务活动的全过程，它是仓储管理的关键环节。入库必须具有存 货单位正式开出的物品入库单，并在与相应的供货合同相一致的条件下方可入 库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。 本学习单元的实训背景为第三方物流企业仓库。 模拟仓库库区分为中央控制 室、入库理货区、出库理货区、阁楼货架区、托盘货架区、立体存储区这六个主 要区域。所储存的货品类别为粮食、电器等普通货品。入库方式主要是承运单位 送货到库。 入库作业的主要流程如下图：接货凭证 检验凭证 接货 货物检查 问题处理 货物搬运 验收准备 核对资料 货物验收 验收实物 问题处理 建立入库凭证 集装单元化 入库 分配货位 入库操作图 1-1 入库作业流程49仓管员在入库环节的职责：岗位名称 负责对象 工作目标 仓管员 负责货品入库作业 保证入库环节操作有条理 1.负责入库准备工作的计划与安排 2.负责入库交接时的二次审核 3.负责入库货品的验收 工作职责 4.负责协调、组织入库货品的装卸和上架操作 5.负责对入库货品做好登帐、立卡、建档等的记录 6.负责入库单据的签收及反馈 7.负责配合其他工作人员在库相关工作 作业环节 入库第一单元 入库准备一、任务描述 1.根据入库计划进行库场准备； 2.了解第三方物流企业入库订单处理的流程； 3.掌握入库订单填制要求。 二、使用设备、仪器、工具及资料 使用设备、仪器、 1.入库单据； 2.物流实验室（模拟仓库） 。 三、具体任务及步骤 1.入库订单处理 （1）接收入库通知 客户以邮件、电话、传真形式下达订单到第三方物流公司仓储核算部到货指 令。 核算员与客户确认到货信息。 主要信息包含订单号、 货品名称及规格、 数量、50重量、体积、到货日期。 客户 1 是中粮集团，入库通知内容如下：订单号 货品名称 东北香米 A 东北大米 规格 30 千克/袋 50 千克/袋 数量 60 40 SKU 包装单位 袋 7:00 袋 预计到货时间客户 2 是华联公司，入库通知内容如下：订单号 货品名称 美的微波炉 B 格兰仕微波炉 型号 PJ21C-BF WP700P21 数量 200 200 SKU 包装单位 箱 12:00 箱 预计到货时间客户 3 是峰星集团，入库通知内容如下：订单号 货品名称 NOKIA03 NOKIA N73 规格 5 个/盒 3 个/盒 数量 30 盒 20 盒 SKU 包装单位 个 19:00 个 预计到货时间（2）预录入入库订单 核算人员根据客户到货通知单预录入入库订单，如下表所示：LOGIS3PL――入库单 订单号 商品编号 商品 名称 东北 A 香米 东北 A 大米 50 千克/袋 40 袋 2 30 千克/袋 60 袋 1.8 规格 库 位 数 量 单 位 重量 （T) 体积 (M3) 备 注总计1003.851客户名称：中粮集团 到货时间： 7：00 制单： 仓库人员： 司机： 打印时间： 财务： 打印次数：LOGIS3PL――入库单 订单号 商品编号 商品名称 规格 库 位 B 0 美的微波炉 格兰仕微波炉 PJ21C-BF WP700P21 数 量 200 200 单 位 箱 箱 重量 （T) 体积 (M3) 26 24 备 注总计 客户名称：华联公司 到货时间： 12：0040050打印时间：打印次 数：制单：仓库人员：司机：财务：LOGIS3PL――入库单 订单号 商品编号 商品名称 规格 库 位 C 6 NOKIA7300 NOKIA N73 5 个/盒 3 个/盒 数 量 30 20 单 位 盒 盒 重量 （T) 体积 (M3) 0.6 0.4 备 注52总计 客户名称：星峰集团 到货时间： 19：00 制单： 仓库人员： 司机：501打印时间： 财务：打印次数：（3）通知仓管员 核算人员预录入入库订单后，及时将预到货情况通知仓管员。 2.仓库内准备工作 仓管员接到到货通知后，应及时做好一切准备工作以便进行装卸、验收等后 续工作。主要应做好以下几项工作： （1）组织人力 根据到货通知，预先安排好装卸搬运、检验、堆码等人力的组织安排。 （2）准备物力 根据到货通知，预先确定搬运、检验、计量等方法，配好所用车辆、检验器 材度量衡器和装卸、搬运、堆码苫垫的工具，以及必要的防护用品用具等。 （3）选择存储方法 首先熟悉货品，然后根据货品的性质确定其存放的方式。 如：袋装的大米一般入平堆区，但注意做好苫垫工作；箱装的微波炉等中型 电器入立体存储区；包装较小的手机类入栈板货架区。 （4）计算存储空间 根据物品计算方法的不同，其存储空间计算可以分别采用以下三种方法。 a.计重货物堆码空间 计重货物堆码空间可以根据仓储定额计算，计算公式为：物品到货数量（吨）堆码物品占用面积（平方米）＝ 该种货物的仓储定额（吨 / 平米）如：已知袋装大米的仓储定额为 0.8 吨/平米，则订单号为 A 的大 米共 3.8 吨，其堆码占用面积为 4.75 平方米（即 3.8 吨除以 0.8 吨/平米） 。 b.计件物品堆码空间53对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积可用以下公式计算：入库总件数 × 单件物品底面积（平米 ）堆码物品占用面积（平方米）＝ 允许堆码层数如：美的微波炉 200 台允许堆码层数为 4 层，单件底面积为 0.3 平方米，则 其占用面积为 15 平方米。 （即（200/4）*0.3） c.上架物品摆放空间 对于放置于货架上的物品，其存放时所需占用货位的计算方法为： 物品所占货位＝单个物品所占货位 × 物品数量 如：NOKIA7300 每盒占货位数为 1/3，即每个货位可放 3 盒 NOKIA7300。则 30 盒 NOKIA7300 所占货位数为 10 个。 （即 1/3*30） 同理，而 NOKIA N73 每盒占货位数是 1/4，则 20 盒 NOKIA N73 所占或位数 为 5 个。 （即 1/4*20） （5）整理存放区域 确定物品的具体存放位置后，仓管员还需要对相应区域做适当的整理工作， 从而便于物品的存放及保养。 a.准备验收场地 b.腾出存放空间 c.做好现场清洁 d.备足苫垫用品 四、知识点总结 入库准备工作主要应注意以下几点： 1.熟悉入库商品 认真查阅入库作业资料， 必要时向存货人询问， 掌握入库商品的品种、 规格、 数量、包装状态、单件体积、到库确切时间、存期、理化特性、保管的要求等， 然后根据上述资料进行精确和妥善的库场安排、准备。 2.掌握仓库库场情况 仓库各部门应该了解商品入库时间、保管期间仓库的库容、设备、人员的变54动情况，以便安排工作。必要时，各部门要对仓库进行清查，清理归位，以便腾 出库容。如果有必须使用重型设备操作的商品，一定要保证该货位可进行重型设 备的作业。 3.制作仓储计划 仓库作业部门根据商品情况、仓库情况、设备情况，制订仓储计划，并将任 务下达到各相应的作业单位、管理部门。 4.仓库妥善安排货位 仓库各部门根据入库商品的性能、数量、类别，结合仓库分区分类保管的要 求，核算货位大小；根据货位使用原则，妥善安排货位，验收场地，确定堆码方 法和苫垫方案。 5.做好货位准备 仓库保管员要及时进行货位准备，彻底清理货位、清除残留物、清理排水管 道（沟） ，必要时安排消毒除虫、铺地，详细检查照明，通风等设备，发现损坏 及时报修。货位准备主要应考虑的因素有商品性质、体积、重量、先进先出的原 则。 6.准备苫垫材料、作业工具 在商品入库前，仓库保管员要根据所确定的苫垫方案准备相应的材料，组织 衬垫铺设作业，对作业所需的用具要准备妥当，以便及时使用。 7.验收准备 仓管员应根据商品情况和仓库管理制度确定验收方法，准备验收所需的点 数、称量、测试、开箱装箱、丈量、移动照明等用具。 8.装卸搬运工艺设定 根据商品、货位、设备和人员的条件来合理科学地制订卸车搬运工艺，保证 作业效率。 9.文件单证准备 对商品入库所需的各种报表、单证、记录簿等，如入库记录、理货检验单、 料卡、残损单等预填妥善，以备使用。55由于不同仓库、不同商品的性质不同，入库准备工作会有所差别，要根据实